11版《并网发电企业技术监督管理办法及考核细则》(提交稿)
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3、试验项目（30 分） 序号 技术监督要求开 展的试验项目 执行的制度、 标准或文件 试验周期 检查方式
分。
30 评分标准及评分办法 标准分 实得分
1
静态调整试验
2
注油试验
1、新建装机组、A 级检修或 改进后未做静态调整试验， 每项扣 2 分； 2、调节保安系统异常时， 未作静态调整试验，扣 1 分 3 试验方法、内容不符合要 求扣 2 分 DL/T609 《 300MW 1、机组 A 级检修或调速系 检查测试记 1、未按要求时间进行注油 级汽轮机运行导 统部件检修后的初次启动； 录、运行日 试验，每次扣 1 分； 则》 2、机组运行满 2000 小时。 志、相关资 2、没有试验记录或记录不 DL/T711 《 汽 轮 机调节控制系统 试验导则》 DL/T824 《 汽 轮 机电液调节系统 性能验收导则》 1、新建装机组、A 级检修后 及调节系统改进后应进行 静态特性试验与调整； 2 、根据运行中调节系统异 常情况，确定是否需作静态 调整试验。 检查调试报 告、检修记 录、测试记 录、运行日 志、相关资 料
每天
检查测试记 录、运行日 志、相关资 料
10
ETS 在线试验
1、新建装机组或 A 级修后； 2、试验开关经重新校验后； 3、停机一个月后再启动； 4、进行甩负荷试验前；
检查调试报 告、检修记 录、测试记 录、运行日
扣 1 分。 1、 未在规定情况下试验扣 2 分； 2、 试验方法不符合要求扣 2 分 3、没有试验记录或记录不 扣 1 分。 1、未在规定时间试验扣 2 分； 2、 试验方法不符合要求扣 2 分 3、没有试验记录或记录不 扣 1 分。 1、未在规定时间进行试验 且两次试验间隔为一周扣 1 分； 2、未在规定时间进行试验 且两次试验间隔为两周扣 2 分； 3、两次试验间隔超过两周 扣 3 分； 4、没有试验记录不得分。 1、 未在规定情况下试验扣 2 分； 2、 试验方法不符合要求扣 2 分
5 对查出的问题未制定整改 措施或制定的整改措施不 符合要求，每次扣 3 分。
3
档案资料管理
4
专业人员技术 交流与培训
1 轮机存档资料不健全扣 3 DL/T1051 《电力技 分； 1 建立设备台帐，基本资料 术监督导则》 2 设备缺陷资料、事故分析 存档； 检查文件、 《电力工业技术 报告和采取的措施不齐全、 2 建立设备缺陷处理档案； 资料等 监督工作规定》 完善扣 3 分； 3 建立机组健康档案。 3 未建立机组健康档案扣 3 分。 DL/T1051 《电力技 1 未定期开展专业人员技术 每年进行一次技术培训或 术监督导则》 现场指导培 培训，扣 2 分； 技术交流活动，专业人员应 《电力工业技术 训 2 专业人员未持证、或已过 持证上岗 监督工作规定》 有效期证件上岗扣 1 分。
3
2
3
3
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
11
真空严密性试 验
DL/T609 《 300MW 5、机组运行 2000 小时后。 志、相关资 3、没有试验记录不得分。 级汽轮机运行导 料 则》 1、未在规定时间内进行真 DL/T932《凝汽器 空严密性试验，每次扣 1 分 与真空系统运行 检查测试记 2、试验不合格且未采取措 维护导则》 1 汽轮机在大小修前后； 录、运行日 施消除缺陷并重新进行试 DL/T609 《 300MW 2 正常运行中每月一次。 志、相关资 验扣 1 分； 级汽轮机运行导 料 3、没有试验记录或记录不 则》 全扣 2 分
3
超速试验
4
汽门全行程活 动试验
DL/T609 《 300MW 级汽轮机运行导 则》
每周进行一次
5
DL/T609 《 300MW 汽门活动/松动 级汽轮机运行导 试验 则》
每天
检查测试记 录、运行日 志、相关资 料
6
抽汽逆止门关 闭/活动试验
DL/T1055 《 发 电 厂汽轮机、水轮 机技术监督导
2
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
《并网发电企业技术监督管理办法及考核细则》修订要求（草稿） 专业 轮机
20 执行的制度、 标准或文件 要 求 检查方式 评分标准及评分办法 标准分 实得分
1、监督管理（20 分） 序号 检查项目
1
监督机构及职 责
DL/T1055 《发电厂 汽轮机、 水轮机技 术监督导则》 DL/T1051 《电力技 术监督导则》
每月一次
检查测试记 录、运行日 志、相关资
全扣 2 分 1、未在规定情况下试验， 每项扣 1 分； 2、试验方法及限额标准未 按制造厂规定进行， 扣 1 分； 3、危急遮断器动作转速超 标，未采取措施校正并再次 试验的扣 2 分； 4 、 没有试验记录或记录不 全扣 1 分。 1、未在规定时间试验扣 2 分； 2、没有试验记录或记录不 全扣 1 分。 1、未在规定时间进行试验 且两次试验间隔为一周扣 1 分； 2、未在规定时间进行试验 且两次试验间隔为两周扣 2 分； 3、两次试验间隔超过两周 扣 3 分； 4、没有试验记录不得分。 1、未在规定时间试验扣 2 分； 2、没有试验记录或记录不
组振动进行记录，特别是临 界转速下机组的振动情况。 2 、机组正常运行中振动数 据的记录及存档。 3、TDM 系统应能正常投入。 4 、对振动异常的机组应组 织召开分析会，查找振动异 常的原因及应对措施。 1、 A 级检修机组,低压末级 叶片进行频率测试，自带冠 叶片除外； （制造厂不要求 进行频率测试的除外） 2 、汽轮机动叶片表面检 查、围带检查以及封口叶片 检查等； 3、喷嘴（静叶）外观检查。
10
20
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
<0.5s；主汽阀<0.4s； 容 量 200 ～ 600MW ， 调 阀 <0.4s；主汽阀<0.3s； 容量 >600MW ，调阀 <0.3s ； 主汽阀<0.3s。 5、OPC：103%额定转速 6 、电超速：超速保护跳机 110%额定转速 7 、机械超速： 110% ± 1% 额 定转速 8、汽门严密性： n＜（p／p。）x100O r／min
2
标准、规章制 度管理
DL/T1051 《电力技 术监督导则》 《电力工业技术 监督工作规定》 《防止电力生产 重大事故的二十 五项重点要求实 施细则与检查要 点》
1 发电企业建立由总工程 1、未建立三级技术监督网 师、生技部专责、工作班组 扣 5 分； 组成的技术监督三级网络 2、人员责任不清扣 3 分； 2 落实职责，每季度进行技 检查文件、 3、未按季度进行技术监督 术监督自查，写出自查报 资料等 自查 3 分； 告； 4、 未进行技术监督总结扣 3 3 每年进行两次技术监督总 分 结。 1 建立轮机技术监督标准目 1 未建立轮机监督标准目录 录 或标准不齐全，每漏一项， 2建立以下技术监督制度 扣 3 分； 2.1定期试验制度 2 制度不健全扣 2 分； 2.2 设备缺陷和事故管理制 检查文件、 3 未依据《防止电力生产重 度 资料等 大事故的二十五项重点要 2.3 设备质量监督检查签 求》制定符合本企业的反事 字验收制度 故细则扣 2 分； 2.4技术监督实施细则 4 未按照反事故细则进行自 2.5 汽机监督报表和异常情 查，不得分；
料 检查测试记 录、运行日 志、相关资 料
7
8
可调整抽汽止 回门关闭试验 和安全门校验
按照制造厂要求
至少半年一次
检查测试记 录、运行日 志、相关资 料
9
DL/T1055 《 发 电 厂汽轮机、水轮 DEH 遮断电磁 机技术监督导 阀（AST） 、OPC 则》 电磁阀活动试 DL/T609 《 300MW 验 级汽轮机运行导 则》 GB/T13399-92 《汽轮机安全监 视装置技术条 件》
5
2
2、监督指标（50 分） 序号 1 指标名称 执行的制度、 标准或文件 要 求 检查方式评分标准及评分办法
50 标准分 20 实得分
汽轮发电机组
GB/T11348《旋转 1 、机组起、停过程中对机 检查测试记 1、未建立机组健康档案，
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
5
5
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
况告警制度 2.6 技术交流与培训制度 2.7 建立监督考核奖励制度 3 建立二十五项反措执行情 况自查制度 3.1 建立符合本企业的“二 十五项反事故措施实施细 则” 3.2 建立“二十五项反措” 自查制度
轴系振动
机械转轴径向振 动的测量和评定》 第一部分；总则； GB/T11348《旋转 机械转轴径向振 动的测量和评定》 第二部分； 陆地安 装的大型汽轮发 电机组 《汽轮机不调频 叶片振动强度安 全准则》 《汽轮机调频叶 片振动强度安全 准则》 JB/T4058 《汽轮机 清洁度》 DL/T711《汽轮机 调节控制系统试 验导则》 DL/T824 《汽轮机 电液调节系统性 能验收导则》 《汽轮机运行规 程》
3
3
3
2
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
则》 DL/T609 《 300MW 主汽门、 调门严 级汽轮机运行导 1、 A 级检修前后； 密性试验 则》 2、正常运行每年。 按照制造厂要求
3
3
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
料 JB 5254《汽轮机 超速保护装置技 术条件》 DL/T609 《 300MW 级汽轮机运行导 则》 1 、 新建装机组或 A 级修后； 2、 危急遮断器解体或调整 后； 3、 停机一个月后再启动； 4、进行甩负荷试验前； 5 、机组运行 2000 小时后。 检查调试报 告、检修记 录、测试记 录、运行日 志、相关资 料 检查测试记 录、运行日 志、相关资 料
录、运行日 志、相关资 料、 TDM 测 试记录及相 关会议纪 要。
2
汽轮机叶片
1、 叶片频率 查看测试报 告； 2、 查验叶片 外观检查记 录。
3
调节保安系统
1、速度不等率：3%～6% 2、迟缓率： 容量 100～200MW，<0.1% 检查测试记 容量 >200MW，<0.06% 录、运行日 3 、抽汽逆止门关闭时间： 志、相关资 <1s 料 4、汽门关闭时间（电调） ： 容 量 100 ～ 200MW ， 调 阀
缺少起、停及正常运行中过 程中振动数据，每次扣 10 分； 2、机组振动异常未组织召 开分析会的每次扣 5 分； 3、 TDM 系统投入不正常的扣 3 分； 3、未按照要求上报报表扣 10 分 1、大修机组的调频叶片未 进行频率测试， 扣 2 分； （制 造厂不要求进行频率测试 的除外） 2、机组检修时按要求中的 项目对汽轮机叶片进行检 查，每缺少一项扣 5 分 3、未按照要求上报检查报 告扣 3 分 1、未进行调节系统静态特 性试验的，每次扣 5 分； 2、未进行保安系统特性试 验的，每次扣 5 分； 3、试验方法存在缺陷、试 验结果超过制造厂规定值 扣 3 分； 4、 未按照要求上报报表扣 2
分。
30 评分标准及评分办法 标准分 实得分
1
静态调整试验
2
注油试验
1、新建装机组、A 级检修或 改进后未做静态调整试验， 每项扣 2 分； 2、调节保安系统异常时， 未作静态调整试验，扣 1 分 3 试验方法、内容不符合要 求扣 2 分 DL/T609 《 300MW 1、机组 A 级检修或调速系 检查测试记 1、未按要求时间进行注油 级汽轮机运行导 统部件检修后的初次启动； 录、运行日 试验，每次扣 1 分； 则》 2、机组运行满 2000 小时。 志、相关资 2、没有试验记录或记录不 DL/T711 《 汽 轮 机调节控制系统 试验导则》 DL/T824 《 汽 轮 机电液调节系统 性能验收导则》 1、新建装机组、A 级检修后 及调节系统改进后应进行 静态特性试验与调整； 2 、根据运行中调节系统异 常情况，确定是否需作静态 调整试验。 检查调试报 告、检修记 录、测试记 录、运行日 志、相关资 料
每天
检查测试记 录、运行日 志、相关资 料
10
ETS 在线试验
1、新建装机组或 A 级修后； 2、试验开关经重新校验后； 3、停机一个月后再启动； 4、进行甩负荷试验前；
检查调试报 告、检修记 录、测试记 录、运行日
扣 1 分。 1、 未在规定情况下试验扣 2 分； 2、 试验方法不符合要求扣 2 分 3、没有试验记录或记录不 扣 1 分。 1、未在规定时间试验扣 2 分； 2、 试验方法不符合要求扣 2 分 3、没有试验记录或记录不 扣 1 分。 1、未在规定时间进行试验 且两次试验间隔为一周扣 1 分； 2、未在规定时间进行试验 且两次试验间隔为两周扣 2 分； 3、两次试验间隔超过两周 扣 3 分； 4、没有试验记录不得分。 1、 未在规定情况下试验扣 2 分； 2、 试验方法不符合要求扣 2 分
5 对查出的问题未制定整改 措施或制定的整改措施不 符合要求，每次扣 3 分。
3
档案资料管理
4
专业人员技术 交流与培训
1 轮机存档资料不健全扣 3 DL/T1051 《电力技 分； 1 建立设备台帐，基本资料 术监督导则》 2 设备缺陷资料、事故分析 存档； 检查文件、 《电力工业技术 报告和采取的措施不齐全、 2 建立设备缺陷处理档案； 资料等 监督工作规定》 完善扣 3 分； 3 建立机组健康档案。 3 未建立机组健康档案扣 3 分。 DL/T1051 《电力技 1 未定期开展专业人员技术 每年进行一次技术培训或 术监督导则》 现场指导培 培训，扣 2 分； 技术交流活动，专业人员应 《电力工业技术 训 2 专业人员未持证、或已过 持证上岗 监督工作规定》 有效期证件上岗扣 1 分。
3
2
3
3
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
11
真空严密性试 验
DL/T609 《 300MW 5、机组运行 2000 小时后。 志、相关资 3、没有试验记录不得分。 级汽轮机运行导 料 则》 1、未在规定时间内进行真 DL/T932《凝汽器 空严密性试验，每次扣 1 分 与真空系统运行 检查测试记 2、试验不合格且未采取措 维护导则》 1 汽轮机在大小修前后； 录、运行日 施消除缺陷并重新进行试 DL/T609 《 300MW 2 正常运行中每月一次。 志、相关资 验扣 1 分； 级汽轮机运行导 料 3、没有试验记录或记录不 则》 全扣 2 分
3
超速试验
4
汽门全行程活 动试验
DL/T609 《 300MW 级汽轮机运行导 则》
每周进行一次
5
DL/T609 《 300MW 汽门活动/松动 级汽轮机运行导 试验 则》
每天
检查测试记 录、运行日 志、相关资 料
6
抽汽逆止门关 闭/活动试验
DL/T1055 《 发 电 厂汽轮机、水轮 机技术监督导
2
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
《并网发电企业技术监督管理办法及考核细则》修订要求（草稿） 专业 轮机
20 执行的制度、 标准或文件 要 求 检查方式 评分标准及评分办法 标准分 实得分
1、监督管理（20 分） 序号 检查项目
1
监督机构及职 责
DL/T1055 《发电厂 汽轮机、 水轮机技 术监督导则》 DL/T1051 《电力技 术监督导则》
每月一次
检查测试记 录、运行日 志、相关资
全扣 2 分 1、未在规定情况下试验， 每项扣 1 分； 2、试验方法及限额标准未 按制造厂规定进行， 扣 1 分； 3、危急遮断器动作转速超 标，未采取措施校正并再次 试验的扣 2 分； 4 、 没有试验记录或记录不 全扣 1 分。 1、未在规定时间试验扣 2 分； 2、没有试验记录或记录不 全扣 1 分。 1、未在规定时间进行试验 且两次试验间隔为一周扣 1 分； 2、未在规定时间进行试验 且两次试验间隔为两周扣 2 分； 3、两次试验间隔超过两周 扣 3 分； 4、没有试验记录不得分。 1、未在规定时间试验扣 2 分； 2、没有试验记录或记录不
组振动进行记录，特别是临 界转速下机组的振动情况。 2 、机组正常运行中振动数 据的记录及存档。 3、TDM 系统应能正常投入。 4 、对振动异常的机组应组 织召开分析会，查找振动异 常的原因及应对措施。 1、 A 级检修机组,低压末级 叶片进行频率测试，自带冠 叶片除外； （制造厂不要求 进行频率测试的除外） 2 、汽轮机动叶片表面检 查、围带检查以及封口叶片 检查等； 3、喷嘴（静叶）外观检查。
10
20
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
<0.5s；主汽阀<0.4s； 容 量 200 ～ 600MW ， 调 阀 <0.4s；主汽阀<0.3s； 容量 >600MW ，调阀 <0.3s ； 主汽阀<0.3s。 5、OPC：103%额定转速 6 、电超速：超速保护跳机 110%额定转速 7 、机械超速： 110% ± 1% 额 定转速 8、汽门严密性： n＜（p／p。）x100O r／min
2
标准、规章制 度管理
DL/T1051 《电力技 术监督导则》 《电力工业技术 监督工作规定》 《防止电力生产 重大事故的二十 五项重点要求实 施细则与检查要 点》
1 发电企业建立由总工程 1、未建立三级技术监督网 师、生技部专责、工作班组 扣 5 分； 组成的技术监督三级网络 2、人员责任不清扣 3 分； 2 落实职责，每季度进行技 检查文件、 3、未按季度进行技术监督 术监督自查，写出自查报 资料等 自查 3 分； 告； 4、 未进行技术监督总结扣 3 3 每年进行两次技术监督总 分 结。 1 建立轮机技术监督标准目 1 未建立轮机监督标准目录 录 或标准不齐全，每漏一项， 2建立以下技术监督制度 扣 3 分； 2.1定期试验制度 2 制度不健全扣 2 分； 2.2 设备缺陷和事故管理制 检查文件、 3 未依据《防止电力生产重 度 资料等 大事故的二十五项重点要 2.3 设备质量监督检查签 求》制定符合本企业的反事 字验收制度 故细则扣 2 分； 2.4技术监督实施细则 4 未按照反事故细则进行自 2.5 汽机监督报表和异常情 查，不得分；
料 检查测试记 录、运行日 志、相关资 料
7
8
可调整抽汽止 回门关闭试验 和安全门校验
按照制造厂要求
至少半年一次
检查测试记 录、运行日 志、相关资 料
9
DL/T1055 《 发 电 厂汽轮机、水轮 DEH 遮断电磁 机技术监督导 阀（AST） 、OPC 则》 电磁阀活动试 DL/T609 《 300MW 验 级汽轮机运行导 则》 GB/T13399-92 《汽轮机安全监 视装置技术条 件》
5
2
2、监督指标（50 分） 序号 1 指标名称 执行的制度、 标准或文件 要 求 检查方式评分标准及评分办法
50 标准分 20 实得分
汽轮发电机组
GB/T11348《旋转 1 、机组起、停过程中对机 检查测试记 1、未建立机组健康档案，
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
5
5
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
况告警制度 2.6 技术交流与培训制度 2.7 建立监督考核奖励制度 3 建立二十五项反措执行情 况自查制度 3.1 建立符合本企业的“二 十五项反事故措施实施细 则” 3.2 建立“二十五项反措” 自查制度
轴系振动
机械转轴径向振 动的测量和评定》 第一部分；总则； GB/T11348《旋转 机械转轴径向振 动的测量和评定》 第二部分； 陆地安 装的大型汽轮发 电机组 《汽轮机不调频 叶片振动强度安 全准则》 《汽轮机调频叶 片振动强度安全 准则》 JB/T4058 《汽轮机 清洁度》 DL/T711《汽轮机 调节控制系统试 验导则》 DL/T824 《汽轮机 电液调节系统性 能验收导则》 《汽轮机运行规 程》
3
3
3
2
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
则》 DL/T609 《 300MW 主汽门、 调门严 级汽轮机运行导 1、 A 级检修前后； 密性试验 则》 2、正常运行每年。 按照制造厂要求
3
3
全 安 加 更 性 特 独 多 有 HDPE具 而 。 量 质 设 铺 是 就 素 因 键 关 个 一 命 寿 使 期 长 定 规 到 达 否 能 ， 中 程 过 用 应 的 道 管 地 埋 种 各 在
料 JB 5254《汽轮机 超速保护装置技 术条件》 DL/T609 《 300MW 级汽轮机运行导 则》 1 、 新建装机组或 A 级修后； 2、 危急遮断器解体或调整 后； 3、 停机一个月后再启动； 4、进行甩负荷试验前； 5 、机组运行 2000 小时后。 检查调试报 告、检修记 录、测试记 录、运行日 志、相关资 料 检查测试记 录、运行日 志、相关资 料
录、运行日 志、相关资 料、 TDM 测 试记录及相 关会议纪 要。
2
汽轮机叶片
1、 叶片频率 查看测试报 告； 2、 查验叶片 外观检查记 录。
3
调节保安系统
1、速度不等率：3%～6% 2、迟缓率： 容量 100～200MW，<0.1% 检查测试记 容量 >200MW，<0.06% 录、运行日 3 、抽汽逆止门关闭时间： 志、相关资 <1s 料 4、汽门关闭时间（电调） ： 容 量 100 ～ 200MW ， 调 阀
缺少起、停及正常运行中过 程中振动数据，每次扣 10 分； 2、机组振动异常未组织召 开分析会的每次扣 5 分； 3、 TDM 系统投入不正常的扣 3 分； 3、未按照要求上报报表扣 10 分 1、大修机组的调频叶片未 进行频率测试， 扣 2 分； （制 造厂不要求进行频率测试 的除外） 2、机组检修时按要求中的 项目对汽轮机叶片进行检 查，每缺少一项扣 5 分 3、未按照要求上报检查报 告扣 3 分 1、未进行调节系统静态特 性试验的，每次扣 5 分； 2、未进行保安系统特性试 验的，每次扣 5 分； 3、试验方法存在缺陷、试 验结果超过制造厂规定值 扣 3 分； 4、 未按照要求上报报表扣 2