模具评审注意问题

模具评审注意问题
一、外观
1.要看用于哪台注塑机，对应的模板尺寸
2.浇口是单浇口还是多浇口，浇口位置是否会在产品上产生熔解痕、是否容易引起变形或收缩，热流道为单嘴式浇口要大一些
3.模板厚度一般为50mm，吊环要足够、位置是否合理，既要满足中心起吊、又要能够四周起吊，模板四周要有吊孔，便于四周起吊或翻转
4.模板要按指定设备开U型槽（夹模更安全）
5.模板各个棱要倒角
6.模板上最好开孔可以观察里面
7.具底板应开合格的顶棍孔，孔位置要保证顶出平衡
8.热流道品牌要按公司要求选用，必须用正牌
9.热流道插座包括24芯、10芯
二、定模
1.模芯材料，如718、M238等
2.分流板一定要有定位销
3.底板上要有撬模槽（侧面或四叫角）
4.水道最好避免铜堵，如果使用一定要做好密封，防止漏水
5.镶件要有拔料孔，可以攻丝攻穿
三、动模
1.顶杆是机械顶出还是油缸顶出
2.底板上开60mm的孔，便于斜顶拆卸和安装（不打开底板）
3.滑块要有弹簧、限位、压块
4.滑块斜导柱进出孔倒角尽量大，便于进出
5.斜顶要粗一点，倾斜角度不能太大
6.斜顶固定要用销而不能用螺钉，一定要防转
7.斜顶尺寸为M16mm，螺钉不能低于M8mm
8.斜顶最好是前端密封配合，后端避空，可以有效的防止拉毛
9.斜顶材料要用铜
10.斜顶加工精度要高、配合好，不能有晃动间隙，以便于以后的维修装配
11.中间板视模具大小留一定尺寸的空，便于维修
四、其他
1.复位弹簧与导套尽量接近
2.油管分布合理，最好在模板上
3.最好满足机械手取件
4.拉料杆后端避空
5.所有镶件要有取出螺钉
6.油缸大小视顶出块多少而定
7.油缸最好用接触式开关，油缸杆要防转、防松
8.互锁式油缸信号要串联
9.最好用方形油缸，底座用钢材料不能用铝材
10.吊具要平衡
11.铭牌、标识要清晰，油路、水路接头标注清楚
12.标明注意事项
13.排气：模具结构保证排气顺畅
14.支承柱
15.锁模块
16.垃圾钉：底板上应均匀设置垃圾钉，垃圾钉高度应一致
17.冷却
18.水道分布
19.皮纹
20.脱模
五、补充
1.分模面为单向斜面及大型深型腔等模具，分模面应设可靠的自锁装置。

2.锁模块：是在模具起吊、装卸、运输过程中不让动定模打开，保护模具的作用。

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