掘进工作面现场作业程序（2篇）

掘进工作面现场作业程序
(一)进入作业现场前，必须熟知以下知识1、熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》及补充安全技术措施。

2、熟知五大灾害发生的预兆、避灾方法及避灾路线。

3、熟悉掌握自己所在岗位所用设备性能、操作工艺、注意事项。

4、熟知作业现场打眼、放炮、架棚、攉煤、运煤等工艺及遇特殊情况的处理方法。

5、熟悉掌握掘进工程质量标准及棚架规格。

(二)作业现场必须具备以下安全设施
1、必须有保证掘进头供风的局部通风机，高瓦斯矿井安装风门闭锁、瓦斯电闭锁。

2、必须有瓦斯监控传感器，离掘时头不超过10米，滞后于风筒，悬挂于巷道顶板中部，高瓦斯矿井离回风口10米范围内增加悬挂瓦斯传感器。

掘进头必须悬挂便携仪，必须保证有瓦检员现场跟班。

3、作业现场20米范围必须保证有通讯电话、供风管、供水管。

供水管必须保证50米安设一个阀门。

高瓦斯矿井设有压风自救系统。

4、巷道中必须有风流净化水幕，使用溜子、皮带等运输设备的，转载点必须有喷雾降尘设施，巷道中必须悬挂有足够数量、水量的隔爆水棚或岩粉棚。

5、巷道中必须有探放水设施，并保证探放水眼有足够的超前距，下山掘进巷道必须配备有排水设施及管路。

6、巷道中必须悬挂巷道施工图、避灾路线图、爆破图表、探放水及瓦斯检查牌板。

7、巷道中必须备有足够数量的支护材料。

(三)由跟班队长、安全员提前进入作业现场，检查现场安全状况，听取上一班情况、遗留问题及安全注意事项。

(四)按跟班队长安排，各工种人员进入各自岗位，首先处理上班遗留问题，如果存在较大隐患的，先由跟班队长带领有经验的老工人处理后，方可进入工作岗位。

(五)检查所用设备的安全性能，对掘进头10米范围内的棚子进行加固，煤体松软时，要架设临时支护，使用好前探梁。

(六)按照一炮三检和三人联锁放炮制进行打眼装放炮。

(七)放炮后，由跟班队长、瓦检员先进入现场检测瓦斯，检查顶板，无异常情况时，其他人员进入现场，捣掉浮矸，架设临时支护，装煤、运煤，最后按照施工质量标准，架设永久支护。

(八)按照以上程序，循环作业，直至完成班前会布置的任务。

掘进工作面现场作业程序（2）
一、准备工作
1. 确定工作面位置和方向；
2. 确定工作面长度和宽度；
3. 检查工作面的支护情况，确保支护设施完好；
4. 清理工作面附近的杂乱物和障碍物，保持工作面周围的环境整洁；
5. 检查工作面出口通道是否畅通，确保逃生通道安全；
6. 配置必要的设备和工具，包括掘进机、运输设备、通风设备等。

1. 根据工作面长度和宽度确定掘进机的位置；
2. 将掘进机稳定地安置在工作面前方，并进行固定；
3. 根据工作面的需求，调整掘进机的高度和角度；
4. 将运输设备停放在离工作面适当的位置，方便物料的运输；
5. 开启通风设备，确保工作面通风畅通。

三、开拓工作面
1. 启动掘进机，进行切削作业；
2. 控制掘进机的速度和力度，确保切削的平稳进行；
3. 根据工作面的需要，调整掘进机的切削速度和角度；
4. 随时监测工作面的稳定情况，及时调整工作面的支护设施；
5. 将切削下来的岩石和矿石转移到运输设备上，保持工作面的整洁。

四、支护工作
1. 根据工作面的需要，选择合适的支护方式；
2. 将支护设备安置在工作面两侧和上方，确保工作面的稳固；
3. 根据工作面的情况，调整支护设备的高度和角度；
4. 定期检查工作面的支护设施，确保支护的有效性；
5. 处理工作面上出现的支护问题，及时修复和加固。

五、通风调节
1. 定期检查通风设备的运行状况，确保通风系统的正常运转；
2. 调整通风设备的风量和风速，保持工作面的适宜通风；
3. 监测工作面的空气质量，确保工作人员的安全健康；
4. 处理通风系统出现的故障，及时进行维修和保养。

1. 停止掘进机的切削作业；
2. 将工作面上的残余岩石和矿石清理干净；
3. 清理工作面周围的杂物和障碍物，保持工作面的整洁；
4. 检查工作面支护设施的完好性，确保支护的有效性。

七、结束工作
1. 关闭通风设备，停止通风系统运行；
2. 关闭掘进机，进行日常维护和保养；
3. 将运输设备归位，清理和整理工作面周围的设备；
4. 检查工作面的安全情况，确保没有人员滞留；
5. 锁好工作面出口，保证工作面的安全封闭；
6. 编制工作面作业记录，记录工作面的情况和措施。

以上是掘进工作面现场作业程序的详细步骤。

通过按照这些步骤进行工作，可以确保掘进工作面的安全、高效进行，保护工作人员的生命财产安全。