水处理工程监理实施细则
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水处理工程监理实施细则
1.1水处理工程土建工程的质量控制可参见96的相关内容。
1.2水处理设备制作及安装
1.2.1监理工程师审批制作及安装方案,重点审查施工工艺应满足工程质量要求,施工安全措施安全可靠。
1.2.2检查压力容器的安装单位必须具备相应的资质。
1.2.3进出水堰质量控制要点
1检查进出水堰的材料、规格。
2检查进出水堰的安装位置和结构形式。
3检查进出水堰顶、淹没孔口等关键部位的高程及尺定。
1.2.4箱、槽制作安装质量控制要点
1检查箱、槽制作所用材料的型号、规格查验合格证等质量证明文件。
2检查箱、槽的安装位置和结构形式。
箱槽安装时连接螺栓、螺母应拧紧,垫铁应放置正确,接触紧密,焊接应牢固。
3箱、槽安装前应进行24小时满水试验,不得渗漏。
监
理工程师见证检验。
1.2.5硬聚氯乙烯容器制作安装质量控制要点
1检查硬聚氯乙烯容器制作所用材料,查验产品合格证等质量证咀文件。
2检查硬聚氯乙烯制品结构、尺寸,制品表面应光洁,焊缝不得断裂、烧焦变色、分层、鼓泡和凸瘤等缺陷,钻孔边缘处不得有裂纹。
3检查硬聚氯乙烯制品安装位置。
固定用地脚螺栓应垂直,垫片放置正确,螺母应拧紧。
1.2.6斜管(板)安装质量控制要点
1检查斜管(板)的规格、材质,查验出厂合格证等质量证咀文件。
2斜管(板)与池壁接触处应密贴。
3检查斜管(板)安装的位置、角度。
1.2.7滤料、滤板安装质量控制要点
1检查滤料规格和铺设厚度。
滤料应有足够的强度、适宜的颗粒级配和足够的化学稳定性。
2检查滤水板强度和透水性,滤水板固定稳固。
3检查滤料、滤板的安装位置。
1.2.8成套设备安装质量控制要点
1设备开箱检查,检查设备的规格、型号、性能,查验出厂合格证、设备技术文件等。
2检查设备安装位置、高程、方向。
3检查成品保护措旌安全可靠。
1.3防腐工程
1.2.1监理工程师审批施工方案,重点审查施II艺应满足工程质量要求,施工安全、环保措施安全可靠。
1.2.1检查施工所用的材料、配置方法和施工工艺,均应符合设计要求及相关验收标准的规定。
1.2.2橡胶衬里质量控制要点
l检查橡胶衬里的材质、性能、厚度及粘结剂,查验出厂合格证、检测报告等质量证明文件。
2检查设备表面处理情况,表面应按规定的工艺进行处理,表面不得有锈斑、旧漆皮油污等,衬胶前,检查设备表
面应干燥。
3检查橡胶板厚度,厚度应均匀,平滑无波纹,不得有气泡、裂纹、杂质和自然老化现象。
严禁使用有穿孔的橡胶板。
4衬胶完成后,外观检查和火花检漏器检查或电流表检查衬胶质量。
监理工程师见证检验。
1.2.3玻璃钢衬里质量控制要点
l检查玻璃钢衬里所用材料的材质、厚度,查验出厂合格证、检测报告等质量证明文件。
2检查树脂粘台剂的配方、施工方法和固化条件符合设计要求及使用条件。
3检查玻璃钢衬里,必须固化完全,表面光滑。
用丙酮棉球擦拭玻璃钢表面,不得粘挂棉花,棉花亦不得变色。
4玻璃钢衬里应与基层表面结合牢固,不得有皱折、起鼓、翘边和封口不严密等缺陷。
1.2.4防腐涂料质量控制要点
l检查防腐工程所用材料的材质、性能,查验出厂合格
证等质量证明文件。
2检查涂层厚度,厚度应均匀,层数和总厚度应符合设计要求。
3防腐涂层薄膜光滑平整、颜色一致,无针孔、气泡、流淌及剥落等缺陷。
4检查现场应有良好的通风和防火措施,
1.3系统试运转及调试
9—7·3-1水处理工程完工后,应会同设计单位和其他有关单位共同对水处理系统进行试运转及调试。
9·7·3·2水处理设备应在设计负荷下进行试运转和调试,各项指标均应符合设计要求。
监理
工程师逐台、逐项见证检验。
1.7·3·3附属设施在试运转和调试后应运转正常,并应符合设计要求。
监理工程师逐台、逐项见证检验。