初物、中物、终物管理规定

3.定义
4.1 生产中对初物、终物的定义： （表一） 初物 终物 1.作业开始时 1.作业结束时 2.作业者交班时 2.作业者交班前一个产品 3.原料交换时 3.原料交换前一个产品 4.设备调整时 4.设备调整前一个产品 5.换模具实施时 5.换模具实施前一个产品 6. 其它品质特性大幅度变动或者是比较大 6.其它的品质特性大幅度变动前一个产品 的偏差，不是定期的工作时 7.批次交换前一个产品 7.批次交换时 4.2 品质管理课工程巡检的初、中、终物的定义： （表二）
工艺参数设定调整加工调机换模记录4m变更管理表制造部生产技术作成日20131031品质检测管理规定承认确认作成实施日2013126接上页初物生产按作业手顺书生产作业条件工艺参数稳定后生产的初品放入初品盒子中并将标识牌翻转到待确认等待品质检查确认制造部生产课换型作业手顺书设备调机时的产品废弃处理制造部生产技术初物检查按品质确认要领书按检查基准书测量仪器日常点检表工程检查基准书品质管理课不良品异常处理不良品标识后单独管理异常根据异常处理要领不良品填写材料不良每日记录卡制造部生产课初品保管制造部生产课制造部品质管理ok品正常流动连续作业初物检查合格后按标准类文件生产作业管理板制造部生产课中终物检查工程检查成绩书品质管理课不良处理不良品标识后单独管理异常根据异常处理要领不良品填写材料不良每日记录卡社内工程异常联络书制造部生产课制造部品质管理制造部生产课制造部品质管理ok品正常流动1
修 订 履 历
序号 1 2
修订内容 追加注记 1 和“连续作业时工程巡检担当检查实施示意图” 追加 C
日期 2013.11.22 2013.12.5
作成部门：品质管理课 作成日期：2013.10.31
初物 中物 终物
盒子
品质检测的初物、中物和终物的定义： 初物：生产线作业员作业后认定为合格的符合生产中“初物”定义的第一个产品，放到初物盒子中的 产品； 中物：连续生产、间隔超过 4 小时以上的作业员认为合格的生产过程中的任一个产品，放到中物盒子 中的产品；生产不足 4h 时，可以只设定初物。 终物：生产线作业员认为合格符合生产中“终物”定义的最后一个产品，放到终物盒子中的产品。
作成日 实施日 1.目 的：
2013.10.31 2013.12.6
初物·中物·终物 品质检测管理规定
承认
确认
作成
明确大连丸嘉在产品生产过程中，品质管理课对初物、中物、终物的管理流程。为减少产品生产过程 中出现批量不良发生，确保生产部品达到顾客满意，不良为零。
2.适用范围:
适用于本公司各部门单品、完成品的过程检查。
OK 品 正常 流动
7
合格
连续作业
8
NG
中/终物检查
-中物 n=1 -终物 n=1 - 不良品标识后单独 管理 -异常根据 《异常处理 要领》 注记 1
-工程检查成绩书
品质管理课
3
不良处理
-不良品填写《材料不良 制造部生产课 每日记录卡》 制造部品质管理 -《社内工程异常联络书》 课 制造部生产课 制造部品质管理 课 OK 品 正常 流动
4.职责:
3.1 制造部负责留取初、中、终物样件。 3.2 品质管理课制定《检查基准书》，针对不同产品制定不同的检查项目及判定标准，工程巡检担当 根据《检查基准书》负责对初、中、终物样件进行寸法、外观等项目的检查确认，并将检查结果记录在 《工程巡检检查成绩书》中。
5.工作程序 A． 流程图 1
区分
原材料投入
作成日 实施日
2013.10.31 2013.12.6
初物·中物·终物 品质检测管理规定
承认
确认
作成
接上页 B.连续作业时工程巡检担当检查实施示意图（使用表单及管理基准见上图） ：
盒子 标牌
初物 中物 终物
初 待确认 ○ 终 检查完了 中 检查中 ○ ○
工程巡检担当每天 上午(4 小时内)必须 完成终物的检查
制造部生产课
NG
-换型作业手顺书 初物检查 -按品质确认要领书 -按检查基准书 - 不良品标识后单独 管理 -异常根据 《异常处理 要领》 注记 1
制造部生产技术 课 品质管理课 制造部生产课
4
合格
5
不良品、异常 处理
6
初品保管 - 初物检查合格后按 标准类文件生产
—— -××作业管理板
制造部生产课 制造部品质管理 课 制造部生产课
中/终物保管
9
——
注记 1：品质工程巡检担当取走盒子中的产品，并将标牌翻转到“检查中” ，检查完了的产品再放回盒子中， 并将标牌翻转到“检查完了” ，初、中、终物由生产现场作业员自己管理。 终物的管理：品质工程巡检担当确认合格的终物（上班次、上批次等） ，制造部生产课将此产品作为本班次 合格品正常流动。
管理基准
-原材料规格/型号确 认 应与基准书、要 领书一致
-设备点检《设备点检
使用表单
-批次卡 -××作业管理板
责任部门
制造部生产课
备注
2
生产条件检讨
-设备点检表 要领书》 -换料记录表 -换料 《作业指导书书》 -换模联络单（换模时） 设备调整、换模时： -加工调机、换模记录 -工艺参数设定， 调整 -4M 变更管理表
制造部生产课 制造部生产技术 课
作成日 实施日 接上页 3
2013.10.31 2013.12.6
初物·中物·终物 品质检测管理-按作业手顺书生产 -留初品 n=1
- 作业条件、工艺参数稳 定后生产的初品放入 “初 品”盒子中，并将标识牌 翻转到“待确认” ，等待 品质检查确认 - 设备调机时的产品废弃 处理 -测量仪器日常点检表 -工程检查基准书 - 不良品填写《材料不良 每日记录卡》
工程巡检担当每天 下午 3 点前必须完 成初物的检查
工程巡检担当每天 下班前必须完成中 物的检查
C. 刀片交换时（换刀） 、换型实施时；刀片交换前一个产品、换型实施前一个产品
刀片交换前一个产品、换型实施前一个产品（即终物） ，生产线确认合格的终物交有品质课工程巡检担 当确认，确认合格，生产中产品正常流动，确认不合格时，按《异常处理流程》处理。 换刀换型时，由第 1 生产课、第 2 生产课当班班长或指导员填写《加工调机、换型记录》联络品质课， 同时将确认合格的初品交给品质工程巡检担当，工程巡检担当确认合格通知班长或指导员开线生产， 不 合格的针对不良寸法继续调整，初品判定合格后，生产线正常生产。