抽油机采油安全技术课件
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为了保证抽油机的安装质量,延长使用寿命,抽油机基础 的选择和施工质量是非常重要的环节。
抽油机的基础有固定式基础和活动式基础(预制基础)两种。 目前,普遍采用的是活动式基础。对于前置式大功率的抽油机, 因其动载和本身重量较大,采用固定式基础比较合适。
(1)、平整地基 地基应夯实,在翻浆地区应挖至冻土层 以下夯实。如果地层情况不好,需要用砂、砾石或水泥灌注, 形成人工垫层,以保证地基有足够的承受能力,地基周围不能 有水。
采油生产大部分在野外分散作业,从井口到计量站、
联合站,各个环节都有机地联系在一起。整个生产过程具
有机械化、密闭化和连续化的特点,生产的介质为易燃易
爆的石油和天然气,对人与人、人与机之间的协调都有较
高的要求,这些工作的完成都需要有严格的规章制度、严
密的劳动组织和正确的生产指挥系统,以及要求每个岗位
工人的熟练操作,否则生产的安全就无法保证。
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用火作业安全管理规定
三、油、水井投产前的安全技术 1、人员、工具和设备 ⑴、凡进入新井、新站的岗位工人,必须先培训后上岗, 经过三级安全教育,达到本岗位规范标准才能进行操作管 理。 ⑵、工具用具按配备标准配齐配全,对号定位。 ⑶、化学清蜡及其它清蜡方法应根据要求,配备配全设备、 药品。 ⑷、新井投产前,按要求配齐安全设施、消防器材、安全 挂牌和安全标志。 ⑸、新井(站)投产前,场地要达到规格化标准。
气易燃易爆的特点采取相应的安全措施:针对其他方面的特 点,也应采取有效的安全措施。在采油生产活动中开展的防 火、防爆、防触电、防中毒、防冻、防机械伤害等就是有效 的事故预防措施。
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二、油水井巡回检查 抽油井检查点:1、井场; 2、井口; 3、悬绳器、毛辫子、 驴头; 4、中轴承、游梁、支架;5、尾轴承、横船、连杆; 6、曲柄销: 7、曲柄、平衡块; 8、减速箱;9、电机、 皮带; 10、刹车; 11、底座、基础; 12、控制箱。 注水井检查点:1、井场;2、井口; 3、压力表。 电泵井检查点:1、井场; 2、井口; 3、控制室; 4、变 压器、接线盒。
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2、生产管理制度 ⑴、油、水井、计量站岗位专责制。 ⑵、交接班制。 ⑶、巡回检查制 ⑷、设备维修保养制 ⑸、质量负责制 ⑹、技术培训、岗位练兵制 ⑺、安全生产制 ⑻、经济核算制 ⑼、标准化管理制 3、图表、资料 ⑴、井组有综合图,包括油层连同图、分层管柱图、地面流程 图。 ⑵、采油队有设备流程图、油水系统管网图、配电及电器线路 图、巡回检查路线图、事故树分析图。 ⑶、报表、记录本、资料按统一要求填写。
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2 皮带传动危险及防范措施 抽油机电机动力由皮带传送到减速器的皮带轮上,由于
油田的游梁式抽油机大部分没有安装皮带轮防护罩,在抽油 机运行的状态下,井场职工巡回检查和外部其他人员靠近、 接触旋转的皮带轮或皮带,易造成皮带挤手或皮带轮绞住工 作服进而把人绞伤事故,女职工的长发绞入皮带轮会造成伤 亡事故等。
用火作业安全管理规定
提纲
1、采油安全生产特点 2、油水井巡回检查 3、油水井投产前的安全技术 4、抽油机的安装与调整 5、抽油机运行 6、抽油机伤害事故的控制与预防 7、计量间及管道安全技术 8、抽油机伤害事故案例分析
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一、采油安全生产特点
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4 电机漏电危险及防范措施 游梁式抽油机的电动机由380 V或660 V交流电驱动,
④加斜铁时,一定要成组加(两块斜铁为一组)。同时, 不能用猛烈敲打斜铁的办法来校水平,这样会把水泥基础 振碎,造成不必要的损失。可用千斤顶把底座顶起或用吊 车把底座吊起,再加斜铁。
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五、抽油机运行 ㈠、启动前的准备 1、倒好流程,检查出油管线是否畅通。
箱上壳的外形使操作者不易站稳,易造成操作者作业过程中坠落的 摔伤事故。操作者站在游梁式抽油机减速箱上维修作业时,工具和 配件易从上面坠落砸伤抽油机下面配合作业的人员。
防范措施:①满足对高处作业人员的基本要求。凡患高血压、 心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员, 不得从事高处作业。高处作业的人员应熟悉高处作业应知应会的知 识,掌握操作技能。②高处操作安全要求。在游梁式抽油机减速箱 上进行维修操作的人员必须系安全带,安全带必须高挂(系)低用。 在维修作业坠落平面上配合施工的人员应戴好安全帽,要特别注意 高空落物,保障好自身安全。
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四、抽油机的安装与调整 在游量式抽油机采油过程中,抽油机的安装与调整质量,
直接影响着安全采油和人身安全。因此,抽油机安装地理位置 的选择、基础设计、设备的安装、调整验收必须按设计标准、 操作规程进行。
㈠、抽油机的安装 1.抽油机基础
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(二)、抽油机启动 1.抽油机启动的安全技术
①启动时,禁止直接启动,一定要先点动,让曲柄平衡重摆动 起来,利用平衡重的惯性启动,当平衡重向旋转方向相反方向摆动 时不要启动。
②按电钮要迅速,启不动时应停下检查。 ③按启动电钮,等电动机运转后,放开启动电钮,如果采用油 开关(补偿启动器)时,先将手柄推到启动位置,带电动机运转平稳 后,再将手柄拉到运行位置。 (三)、抽油机的停机 ①按停止按扭,切断电源,电动机停止运转,刹紧刹车。
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3、调整抽油机的纵向水平和横向水平 ①抽油机必须卸掉驴头负荷,以减轻机身重量,方便
移动整机。 ②刹车装置灵活可靠,刹死刹车。 ③调整前必须卸松所有的地脚螺丝,需要加垫铁或斜
铁部位附近的地脚螺丝,可多退几扣(高度约大于斜铁厚 度)。
产物性质
采油生产的主要产物是原油、天然气。这些物质具
有易燃、易爆、易挥发和易于集静电等特点。挥发的油气
与空气混合达到一定比例,遇明火就会发生爆炸或燃烧,
造成很大的破坏。油气还有一定的毒性,如果大量排泄或
泄漏,将会造成人、畜中毒和环境污染。
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②要准备好所需的工具、仪器仪表、设备、材料等物品。 ③负责调整工作的操作人员必须穿戴劳保用品,戴安全帽, 高空作业要系安全带。
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2、调整抽油机驴头与井口对中
①抽油机驴头停在下死点位置时,应卸掉驴头负荷,防止因游 梁上负荷太重,在调整中央轴承座前后顶丝时,使螺杆顶弯或滑扣。
做上下往复直线运动,抽油杆带动井下抽油泵活塞作上 下往复运动,将油井中的液体抽至地面。游梁式抽油机存 在着以下危险:①平衡块旋转危险;②皮带传动危险;③ 减速箱高处作业危险;④电机漏电危险; ⑤操作台高处作 业危险;⑥电机电缆漏电危险;⑦节电控制箱漏电危险; ⑧刹车失灵危险;⑨毛辫子悬绳器危险;⑩攀梯危险。
抽油机投产使用一段时间后,由于气候条件的影响,油井地 质动态的变化,产量的变化,需要改变抽汲参数,使抽油机处于 良性运转状态,即对抽油机进行全面的检查与调整。为了确保调 整工作的安全运行,必须做好以下准备工作:
①负责调整工作的专业人员要熟悉该抽油机井的生产流程, 抽油机的型号、规格、性能及结构,需要调整的部位,以及特殊 的安全要求等。
采油生产工艺 采油生产的工艺是多种多样的,而且有些生产工
艺带有不同程度的危险性。例如;抽油机生产易造成机械伤 害;修井作业中控制不当易发生井喷等,采油生产过程中使 用的机械、设备、车辆及原材料数量大、品种多,也给安全 管理带来一定的困难。如不严格管理,认真操作,发生事故 的可能性很大。
采油生产的要求 在采油生产的全过程中,首先要针对原油和天然
②刹车要灵活可靠,刹死刹车,防止在操作过程中刹车失灵, 曲柄突然摆动砸坏物体或伤人。
③调中央轴承座或驴头都属于高空作业,操作人员必须采取高 空作业安全保护措施(如系好安全带等)。
④在调中央轴承座时,中央轴承座的前后两个固定螺丝只能卸 松,绝对不能卸掉,以免在调整过程中游梁翻倒。
⑤如果中央轴承座或驴头的位置都调到允许值时,驴头与井口 仍不对中的话,只能重新安装抽油机,不能无限制地调中央轴承座 的位置,来使驴头与井口对中。
2、)检查光杆卡子是否卡牢,光杆盘根松紧是否合适,悬绳器和悬绳 是否完好,双翼胶皮闸门开关是否灵活和打开。
3、减速箱的油量是否适量。 4、检查曲柄销轴承,中央轴承座、尾轴承座、电动机轴承内的润滑 油是否足够。 5、检查刹车是否灵活完好,应无自锁现象。 6、检查抽油机皮带有无污油及损坏情况,并校对其松紧程度。 7、检查各部紧固螺丝,有无松动,并检查曲柄销子及保险销有无松 动。 8、检查曲柄轴、减速箱输入轴、电动机皮带轮的螺帽和键有无松动 现象。 9、检查抽油机电控箱内各元器件是否齐全完好,抽油机底座、电动 机和电器设备接地装置是否良好,铁壳开关的保险丝(熔片)是否符合规则。 10、检查三相电压是否平衡。 11、排除抽油机周围妨碍运转的物体。
抽油机的安装应由符合规定要求的专业施工队伍进行。抽油机 安装竣工后,要按工程施工标准严格履行验收交接手续,确保抽油 机从安装开始就不存在任何事故隐患。
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(二)、抽油机的调整 抽油机的调整主要是根据油井生产需要调整抽油机的横向水
平、纵向水平、驴头与井口对中、抽油机的平衡、冲程、冲次。 1、抽油机调整前的准备
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(2)、拉线 按照说明书基础图施工,先找出第一节基础最前端两 个螺栓孔位置的横线中心点,再从这点拉线至井口中心。两螺孔中 心点距离井口中心尺寸,应符合说明书规定的尺寸,然后以螺孔距 离为底边,井口中心为顶点作等腰三角形,并找好第一节基础的水 平。 (3)、吊装基础 当第一节基础安装好后,按说明书规定尺寸,分 别吊装其他各节基础。要求每节基础保持水平一致,螺栓预留孔中 心要在一条线上,基础底面和地基之间不得悬空。最后从井口中心, 经过第一节基础两螺栓预留孔中心点到最后一节基础两螺栓预留孔 中心点拉线,做出标记。 2.抽油机的安装与验收
皮带传动危险的防范措施同平衡快旋转危险,包括加装 防护罩,实现本质安全;强化安全教育,必须先停下抽油机、 可靠刹车后,再进入皮带传动部位工作;在抽油机电动机皮 带轮一侧设置“当心皮带挤伤”安全警示标志。
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3 减速箱高处作业危险及防范措施 站在游梁式抽油机减速箱上进行维修操作属于高处作业,减速
②当油井气量大时,驴头应停在下死点;当含沙量大时,驴头 应停在上死点;一般情况下,曲柄应处于右上方(井口在右前方)。
③关闭生产闸门。
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六、抽油机伤害事故的控制与预防 石油生产中的游梁式抽油机采油是靠电动机通过三
角皮带、减速箱、曲柄连杆机构,把高速旋转运动变成驴 头低速上下往复运动,再由驴头带动抽油杆
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1 平衡块旋转危险及防范措施 抽油机平衡块旋转区没有加装防护栏、安装不完整或安装 不规范,造成了游梁式抽油机平衡块旋转危险区暴露在抽油 机两侧,采油井场职工和外部其他人员违章或误入平衡块旋 转危险区间内,即可造成非死即伤的恶性事故。 防范措施:①加装防护网。②强化安全教育。③加装安全 警示标志。在抽油机减速箱底座中部喷涂“旋转部位,禁止 靠近”的警示标志。
抽油机的基础有固定式基础和活动式基础(预制基础)两种。 目前,普遍采用的是活动式基础。对于前置式大功率的抽油机, 因其动载和本身重量较大,采用固定式基础比较合适。
(1)、平整地基 地基应夯实,在翻浆地区应挖至冻土层 以下夯实。如果地层情况不好,需要用砂、砾石或水泥灌注, 形成人工垫层,以保证地基有足够的承受能力,地基周围不能 有水。
采油生产大部分在野外分散作业,从井口到计量站、
联合站,各个环节都有机地联系在一起。整个生产过程具
有机械化、密闭化和连续化的特点,生产的介质为易燃易
爆的石油和天然气,对人与人、人与机之间的协调都有较
高的要求,这些工作的完成都需要有严格的规章制度、严
密的劳动组织和正确的生产指挥系统,以及要求每个岗位
工人的熟练操作,否则生产的安全就无法保证。
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三、油、水井投产前的安全技术 1、人员、工具和设备 ⑴、凡进入新井、新站的岗位工人,必须先培训后上岗, 经过三级安全教育,达到本岗位规范标准才能进行操作管 理。 ⑵、工具用具按配备标准配齐配全,对号定位。 ⑶、化学清蜡及其它清蜡方法应根据要求,配备配全设备、 药品。 ⑷、新井投产前,按要求配齐安全设施、消防器材、安全 挂牌和安全标志。 ⑸、新井(站)投产前,场地要达到规格化标准。
气易燃易爆的特点采取相应的安全措施:针对其他方面的特 点,也应采取有效的安全措施。在采油生产活动中开展的防 火、防爆、防触电、防中毒、防冻、防机械伤害等就是有效 的事故预防措施。
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二、油水井巡回检查 抽油井检查点:1、井场; 2、井口; 3、悬绳器、毛辫子、 驴头; 4、中轴承、游梁、支架;5、尾轴承、横船、连杆; 6、曲柄销: 7、曲柄、平衡块; 8、减速箱;9、电机、 皮带; 10、刹车; 11、底座、基础; 12、控制箱。 注水井检查点:1、井场;2、井口; 3、压力表。 电泵井检查点:1、井场; 2、井口; 3、控制室; 4、变 压器、接线盒。
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2、生产管理制度 ⑴、油、水井、计量站岗位专责制。 ⑵、交接班制。 ⑶、巡回检查制 ⑷、设备维修保养制 ⑸、质量负责制 ⑹、技术培训、岗位练兵制 ⑺、安全生产制 ⑻、经济核算制 ⑼、标准化管理制 3、图表、资料 ⑴、井组有综合图,包括油层连同图、分层管柱图、地面流程 图。 ⑵、采油队有设备流程图、油水系统管网图、配电及电器线路 图、巡回检查路线图、事故树分析图。 ⑶、报表、记录本、资料按统一要求填写。
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2 皮带传动危险及防范措施 抽油机电机动力由皮带传送到减速器的皮带轮上,由于
油田的游梁式抽油机大部分没有安装皮带轮防护罩,在抽油 机运行的状态下,井场职工巡回检查和外部其他人员靠近、 接触旋转的皮带轮或皮带,易造成皮带挤手或皮带轮绞住工 作服进而把人绞伤事故,女职工的长发绞入皮带轮会造成伤 亡事故等。
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提纲
1、采油安全生产特点 2、油水井巡回检查 3、油水井投产前的安全技术 4、抽油机的安装与调整 5、抽油机运行 6、抽油机伤害事故的控制与预防 7、计量间及管道安全技术 8、抽油机伤害事故案例分析
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一、采油安全生产特点
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4 电机漏电危险及防范措施 游梁式抽油机的电动机由380 V或660 V交流电驱动,
④加斜铁时,一定要成组加(两块斜铁为一组)。同时, 不能用猛烈敲打斜铁的办法来校水平,这样会把水泥基础 振碎,造成不必要的损失。可用千斤顶把底座顶起或用吊 车把底座吊起,再加斜铁。
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五、抽油机运行 ㈠、启动前的准备 1、倒好流程,检查出油管线是否畅通。
箱上壳的外形使操作者不易站稳,易造成操作者作业过程中坠落的 摔伤事故。操作者站在游梁式抽油机减速箱上维修作业时,工具和 配件易从上面坠落砸伤抽油机下面配合作业的人员。
防范措施:①满足对高处作业人员的基本要求。凡患高血压、 心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员, 不得从事高处作业。高处作业的人员应熟悉高处作业应知应会的知 识,掌握操作技能。②高处操作安全要求。在游梁式抽油机减速箱 上进行维修操作的人员必须系安全带,安全带必须高挂(系)低用。 在维修作业坠落平面上配合施工的人员应戴好安全帽,要特别注意 高空落物,保障好自身安全。
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四、抽油机的安装与调整 在游量式抽油机采油过程中,抽油机的安装与调整质量,
直接影响着安全采油和人身安全。因此,抽油机安装地理位置 的选择、基础设计、设备的安装、调整验收必须按设计标准、 操作规程进行。
㈠、抽油机的安装 1.抽油机基础
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(二)、抽油机启动 1.抽油机启动的安全技术
①启动时,禁止直接启动,一定要先点动,让曲柄平衡重摆动 起来,利用平衡重的惯性启动,当平衡重向旋转方向相反方向摆动 时不要启动。
②按电钮要迅速,启不动时应停下检查。 ③按启动电钮,等电动机运转后,放开启动电钮,如果采用油 开关(补偿启动器)时,先将手柄推到启动位置,带电动机运转平稳 后,再将手柄拉到运行位置。 (三)、抽油机的停机 ①按停止按扭,切断电源,电动机停止运转,刹紧刹车。
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3、调整抽油机的纵向水平和横向水平 ①抽油机必须卸掉驴头负荷,以减轻机身重量,方便
移动整机。 ②刹车装置灵活可靠,刹死刹车。 ③调整前必须卸松所有的地脚螺丝,需要加垫铁或斜
铁部位附近的地脚螺丝,可多退几扣(高度约大于斜铁厚 度)。
产物性质
采油生产的主要产物是原油、天然气。这些物质具
有易燃、易爆、易挥发和易于集静电等特点。挥发的油气
与空气混合达到一定比例,遇明火就会发生爆炸或燃烧,
造成很大的破坏。油气还有一定的毒性,如果大量排泄或
泄漏,将会造成人、畜中毒和环境污染。
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②要准备好所需的工具、仪器仪表、设备、材料等物品。 ③负责调整工作的操作人员必须穿戴劳保用品,戴安全帽, 高空作业要系安全带。
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2、调整抽油机驴头与井口对中
①抽油机驴头停在下死点位置时,应卸掉驴头负荷,防止因游 梁上负荷太重,在调整中央轴承座前后顶丝时,使螺杆顶弯或滑扣。
做上下往复直线运动,抽油杆带动井下抽油泵活塞作上 下往复运动,将油井中的液体抽至地面。游梁式抽油机存 在着以下危险:①平衡块旋转危险;②皮带传动危险;③ 减速箱高处作业危险;④电机漏电危险; ⑤操作台高处作 业危险;⑥电机电缆漏电危险;⑦节电控制箱漏电危险; ⑧刹车失灵危险;⑨毛辫子悬绳器危险;⑩攀梯危险。
抽油机投产使用一段时间后,由于气候条件的影响,油井地 质动态的变化,产量的变化,需要改变抽汲参数,使抽油机处于 良性运转状态,即对抽油机进行全面的检查与调整。为了确保调 整工作的安全运行,必须做好以下准备工作:
①负责调整工作的专业人员要熟悉该抽油机井的生产流程, 抽油机的型号、规格、性能及结构,需要调整的部位,以及特殊 的安全要求等。
采油生产工艺 采油生产的工艺是多种多样的,而且有些生产工
艺带有不同程度的危险性。例如;抽油机生产易造成机械伤 害;修井作业中控制不当易发生井喷等,采油生产过程中使 用的机械、设备、车辆及原材料数量大、品种多,也给安全 管理带来一定的困难。如不严格管理,认真操作,发生事故 的可能性很大。
采油生产的要求 在采油生产的全过程中,首先要针对原油和天然
②刹车要灵活可靠,刹死刹车,防止在操作过程中刹车失灵, 曲柄突然摆动砸坏物体或伤人。
③调中央轴承座或驴头都属于高空作业,操作人员必须采取高 空作业安全保护措施(如系好安全带等)。
④在调中央轴承座时,中央轴承座的前后两个固定螺丝只能卸 松,绝对不能卸掉,以免在调整过程中游梁翻倒。
⑤如果中央轴承座或驴头的位置都调到允许值时,驴头与井口 仍不对中的话,只能重新安装抽油机,不能无限制地调中央轴承座 的位置,来使驴头与井口对中。
2、)检查光杆卡子是否卡牢,光杆盘根松紧是否合适,悬绳器和悬绳 是否完好,双翼胶皮闸门开关是否灵活和打开。
3、减速箱的油量是否适量。 4、检查曲柄销轴承,中央轴承座、尾轴承座、电动机轴承内的润滑 油是否足够。 5、检查刹车是否灵活完好,应无自锁现象。 6、检查抽油机皮带有无污油及损坏情况,并校对其松紧程度。 7、检查各部紧固螺丝,有无松动,并检查曲柄销子及保险销有无松 动。 8、检查曲柄轴、减速箱输入轴、电动机皮带轮的螺帽和键有无松动 现象。 9、检查抽油机电控箱内各元器件是否齐全完好,抽油机底座、电动 机和电器设备接地装置是否良好,铁壳开关的保险丝(熔片)是否符合规则。 10、检查三相电压是否平衡。 11、排除抽油机周围妨碍运转的物体。
抽油机的安装应由符合规定要求的专业施工队伍进行。抽油机 安装竣工后,要按工程施工标准严格履行验收交接手续,确保抽油 机从安装开始就不存在任何事故隐患。
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(二)、抽油机的调整 抽油机的调整主要是根据油井生产需要调整抽油机的横向水
平、纵向水平、驴头与井口对中、抽油机的平衡、冲程、冲次。 1、抽油机调整前的准备
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(2)、拉线 按照说明书基础图施工,先找出第一节基础最前端两 个螺栓孔位置的横线中心点,再从这点拉线至井口中心。两螺孔中 心点距离井口中心尺寸,应符合说明书规定的尺寸,然后以螺孔距 离为底边,井口中心为顶点作等腰三角形,并找好第一节基础的水 平。 (3)、吊装基础 当第一节基础安装好后,按说明书规定尺寸,分 别吊装其他各节基础。要求每节基础保持水平一致,螺栓预留孔中 心要在一条线上,基础底面和地基之间不得悬空。最后从井口中心, 经过第一节基础两螺栓预留孔中心点到最后一节基础两螺栓预留孔 中心点拉线,做出标记。 2.抽油机的安装与验收
皮带传动危险的防范措施同平衡快旋转危险,包括加装 防护罩,实现本质安全;强化安全教育,必须先停下抽油机、 可靠刹车后,再进入皮带传动部位工作;在抽油机电动机皮 带轮一侧设置“当心皮带挤伤”安全警示标志。
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3 减速箱高处作业危险及防范措施 站在游梁式抽油机减速箱上进行维修操作属于高处作业,减速
②当油井气量大时,驴头应停在下死点;当含沙量大时,驴头 应停在上死点;一般情况下,曲柄应处于右上方(井口在右前方)。
③关闭生产闸门。
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用火作业安全管理规定
六、抽油机伤害事故的控制与预防 石油生产中的游梁式抽油机采油是靠电动机通过三
角皮带、减速箱、曲柄连杆机构,把高速旋转运动变成驴 头低速上下往复运动,再由驴头带动抽油杆
HSE 培 训
2024/6/4
抽油机采油安全技术
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用火作业安全管理规定
1 平衡块旋转危险及防范措施 抽油机平衡块旋转区没有加装防护栏、安装不完整或安装 不规范,造成了游梁式抽油机平衡块旋转危险区暴露在抽油 机两侧,采油井场职工和外部其他人员违章或误入平衡块旋 转危险区间内,即可造成非死即伤的恶性事故。 防范措施:①加装防护网。②强化安全教育。③加装安全 警示标志。在抽油机减速箱底座中部喷涂“旋转部位,禁止 靠近”的警示标志。