常见危险气体危害及对煤化工空分装置安全的影响

常见危险气体危害及对煤化工空分装置
安全的影响
摘要：空分装置的有效应用不仅能够更好的保证工业生产中的环境质量和生
产安全，而且也能够为有效提升生产质量稳定性起到促进意义。

本文针对常见危
险气体危害以及对煤化工空分设备的安全影响问题进行了研究和讨论，希望能够
帮助相关技术人员在实际进行空分设备使用和监督管理过程中引发更多的思考，
从而更好地结合生产的实际情况进行设备使用安全方案的有效设计。

关键词：危险气体危害；煤化工空分装置；安全影响
引言：
随着近几年来我国工业生产领域的深化发展，国家对于煤化工生产过程中的
安全问题再一次提出了新的要求。

因此相关技术人员应当有效提升自身的设备监
管和使用安全意识，不仅能够针对常见的危险气体生成和危害进行有效了解，而
且也能够通过排查设备的隐患问题，从而更好地降低煤化工生产过程中的安全事
故发生概率，从而更好地为构建更加科学安全的空分设备使用管理体系起到深远
的铺垫作用。

一、常见危险气体的分析
（一）油分含量
在空分装置的使用过程中需要严格针对危险气体中的油分含量进行有效控制，防止以下几个方面可能出现的危险问题。

第一，在进行空分装置的操作和使用过
程中，往往对于机组的排气温度和空气压缩机的润滑油量没有进行了定期的控制
和检查。

这样的实际情况不仅会造成油气成分不断的积累和提升，同时也可能造
成危险气体的油分含量不能增加。

[1]第二，当过分设备处于不正常的工作状态时
也容易出现油分含量提升的实际问题，并且还会造成遇冷水质中的含油量不断提
升。

第三，在设备进行运转的过程中，技术人员往往会对生产中的膨胀剂系统密封头晕情况进行检查，但是对于停产的相关设备环节却产生了一定程度的忽略。

这样的实际情况容易造成部分设备环节的密封气压力出现过低问题，同样也会出现油分含量增加的实际隐患。

（二）氮氧化物含量
随着近几年来大气污染的规模和程度不断加重，空气当中每年的氮氧化物含量也在不断提升。

这样的实际情况不仅造成了空分装置在实际的运行过程中会产生较大的负面影响，同时也会在设备内部积累相应的N2O成分，从而不断对厘米设备的整体性能产生负面影响。

[2]除此之外，在进行带氧分离的操作过程中，主冷却氧中会不断增加液化的氮氧成分。

这样的实际情况不仅会降低气氧和液氧产品的整体纯度，而且也会大大增加气体和液体中的N2O，并且当积累到一定程度后会形成固态吸出从而堵塞管道，从而给空分设备的使用带来负面影响作用。

（三）总烃或总碳含量
在进行液氧产品的生产和检测过程中，乙炔和碳氢化物的含量过高会极大地增加液氧的危险性。

这样的情况主要来源于大气的整体质量和方向因素影响。

除此之外，分子筛吸附设备的整体控制参数和工作状态出现异常时，空分设备的贯钱输水导管和喷水装置也会出现隐患问题，从而造成仪器控制阀门的切换质量出现下降，最终造成产品当中的总代或总碳含量出现超标问题。

二、煤化工空分设备的安全操作注意事项
（一）空分设备的主要结构
煤化工空分设备的主要结构有以下几个环节和设备部分构成，首先是空气预冷系统，能够更好地针对整体设备的进气通道和气体进行收集和冷处理，从而更好地为后续的工作开展起到铺垫作用。

其次是分子筛纯化系统，能够更好地针对空气当中的不同成分进行有效分离，并且加强不同成分的纯净度更好的支持后续的反应处理。

[3]另外，工分设备还包括增加膨胀系统以及高低压板式换热系统，
能够更好地针对相应的压力和温度数据进行有效调控。

除此之外，空分设备往往还涉及到精馏系统的应用，能够更好地针对不同的成分进行有效的分离。

（二）空分设备安全操作的注意事项
由于煤化工空分设备主要应用于整套工业流程的初始阶段和环节，因此如果出现设备使用和缓解质量的相关问题，不仅会大大增加危险气体的产生和负面影响，从而对施工人员的人身安全产生危险。

而且也会造成后续工序的整体质量产生影响，严重还会造成后续工序停滞造成更大的经济损失。

因此能够更好地提升工分设备的操作安全性，技术人员往往通过以下几个方面的工作优化来降低危险气体的产生和影响。

第一，技术人员往往需要针对遇冷系统进行全方位的检查，不仅需要针对设备的运行状态进行实时监控，从而更好地结合数据的变化情况进行应急响应和有效调节。

而且也需要在另一方面通过对空冷却塔底部的液面位置进行有效检查，同时针对空气出口的温度进行调节和控制，从而更好地降低安全隐患的发生概率。

[4]第二，技术人员需要针对纯化系统进行有效优化，不仅需要针对蒸汽加热器的温度加热效率和加热能耗进行有效控制，而且也需要结合分子筛的再生温度趋势进行整体系统的温度调节。

这样能够更好地提升纯化器出口二氧化碳含量的控制质量，并为降低相应的有毒气体产生起到积极影响。

第三，技术人员应当针对增加膨胀以及高低压板式换热系统进行有效调整，从而更好地降低膨胀机增加端与膨胀端的振幅波动，同时也能够有效提升压力和换热操作的质量稳定性。

除此之外，通过结合对设备机组密封及压力的有效检查，技术人员能够更好地控制热端的温差变化，从而更好地结合数据的变化情况进行整体空分设备运行状态的有效评估，最终为有效降低有毒有害气体的生成起到铺垫作用。

三、结束语
综上所述，在国家和社会对于煤化工生产领域进一步深化发展的核心要求指导下，相关技术人员应当有效转变自身的技术应用思路，通过加强对空气分离装置的安全使用和风险排查，不仅能够更好的降低工业生产过程中危害气体的生成比重，而且也能够为提升设备使用和工业生产的安全性和质量稳定性起到促进意义。

最终不仅能够为我国的工业生产和基础建设起到推动作用，而且也能为提升国民的生产生活质量做出重要贡献。

参考文献
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