2019年-第三章生产管理业务流程.ppt48-PPT精选文档
生产运作管理第三章
– – – –
彻底 根本 突破 流程
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流程再造原则
• • • • • • • 围绕最终结果而不是具体任务来实施流程再造 后续过程的有关人员较早地参与前端过程 将信息处理融入产生该信息的实际工作中 将地域上分散的资源集中化 将平行工序连接起来而不是集成其结果 决策点下移并将控制融入过程中 在源头获取信息
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制造业产品开发与流程选择
全产品概念
延伸产品 物理产品 核心 产品 物理产品 延伸产品
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￭ 新产品：是指从未在市场出现过的产品，是一种全新的产品。 ￭ 产品研发：是指企业从产生新产品构想到产品最终上市的整个经营过程。
新产品类型
划 分 维 度
具有全新功能的产品
实
如：首次出现的电脑
例
在现有功能上进行改进的产品
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产 品 / 服 务寿 命 周 期 及 其 管 理
销 售 额
引入期
成长期
成熟期
衰退期
运营管理人员需要考虑的事项 1. 2. 通过改善产品/服务或降低其成本，延长寿命周期 重新设计产品/服务，确保产品/服务的优越性
3.
开发新产品/新服务
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产品研发的流程
步 骤 1．产品研发战略 2．产品创意的来源 3．创意的甄别与筛选 主 要 内 容 市场拉动；技术推动；跨职能合作 内部来源；外部来源 主要考虑三个方面的问题：创意是否与公司的使命与战略目标相兼 容；产品的商业化是否具备可行性；设定甄别的宽度。层次分析法 是创意甄别比较常用的方法 。 产品创意；产品概念；产品概念测试。 （1）瞄准目标市场；（2）确定定位战略；（3）确定新产品的计划 价格、所选择的分销渠道、促销策略、营销预算等；（4）不同阶段 的营销组合策略与营销目标。 在决定是否开展新产品研发前，企业需要进行一项对新产品进行研 发与商业化所预计的收入与成本测算。 如果产品概念通过了商业分析，就可以将这种产品概念转变成为产 品，进入试制阶段。 市场试销有三种方式：控制市场试销、模拟市场试销、控制柜台试 销。
生产管理基础知识 ppt课件
7、商定行动计划
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2019
生产管理是PDSA的循环过程
行为修正
行为修正
ACT 行动
运用所学到的方法
PLAN 计划
明确目的 形成理论 确定衡量成功的方法 制定行动方案
目标管理 目标管理、
修改理论
调整方法 明确进一步的学习 需求 STUDY 学习
对结果进行监控 测试理论和计划的有效性
DO 做
执行计划 采取行动 运用最好的知识去 实现所期望的目的
10 2019
成本管理
可见成本
-
人工成本：工资 原材料成本：原辅材料 设备成本：设备购买、维护 能源成本：水电汽冷 包装材料成本：包装材料购买 排污成本：三废处理成本 固定资产成本：固定资产折旧 管理成本：管理费用、培训费用
11 2019
本管理
不可见成本
-
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2019
安全生产零事故
作业行为标准化 安全管理制度化，安全措施规范化 监督管理到位 加强安全意识培训，“我要安全”
-
17
2019
管理者的技能要求
思维能力 人际关系 专业技术
管理层 思维能力
高层主管
人际关系
专业技术
中层主管
基层主管
-
技巧的相对重要性
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2019
思维方式小练习
-
2019
认知团队—— 诊断能力
团队发展第三阶段：引导式(指挥少,引导多) 重点工作： a) 升级思维格局 b) 挑战瓶颈，身先士卒 c) 多问少说，倾听意见 d) 加强成员的独立能力
-
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2019
生产运作管理讲义ppt课件
制造周期长，用户订货提前期长 劳动生产率低 成本高 产品质量不易保证
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
第三节 生产运作管理所面临 的问题
环境变化的不确定性 能力与需求的协调 理想的供需关系 如何提高应变能力
订货型生产（MTO）
标准产品
按用户要求生产，无标准产品，大量的
变型产品与新产品
可以预测
难以预测
事先确定
订货时确定
不重要，由成品库随时供货
很重要，订货时决定
多采用专用高效设备
多采用通用设备
专业化人员
需多种操作技能
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
三、制造性生产和服务性运作 的异同
与制造性生产相比，服务性运作 有以下几个特点： 服务性运作的生产率难以测定 服务性运作的质量标准难以建立 运作和消费结合 ，顾客接触 纯服务性运作不能通过库存来调节
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
机，电冰箱，灯泡
发，体检
流程式生产 化工，炼油，面粉，造纸
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
五、不同生产运作类型的特征
1. 大量大批生产运作类型的特征
大量大批生产的品种数少，产量大，生产的重复程度高， 这一基本特点使它具有以下几个方面的优势：
生产管理流程图
生产管理流程图生产管理流程是指企业在生产过程中为保证生产效率、质量和成本控制而进行的一系列管理活动。
这些管理活动包括从生产计划、采购原材料、生产制造、质量检测、到商品入库等各个方面。
一、生产计划生产计划是生产管理的第一步，它综合了市场需求、工艺可行性、原材料供应、生产能力等因素的考虑，制定生产计划。
生产计划涉及物料清单、工序计划、生产排程，需要进行严谨的制定。
二、采购原材料在生产计划的基础上，企业需要对原材料进行采购，保证生产所需原材料的质量、数量和时效性。
采购人员需要与供应商进行沟通、协商，签订采购合同，确保原材料的品质和时效性。
三、生产制造生产制造是生产管理的重中之重，是生产流程中直接关系到产品质量、成本和效率的步骤。
生产制造流程包括开发机器、装备操作、检验加工、装配检测、产品调试和存储等。
四、质量检测生产出来的产品需要经过严格的质量检测，以保证产品质量符合标准。
质量检测包括进货检验、在制品检验、成品检验，其中尤以成品检验最为重要，它直接关系到产品的使用性能和外观质量，在质量检测环节中，需要对不合格的产品进行淘汰或重新加工等处理。
五、商品入库商品入库是生产流程中最后的一步，也是保证生产与销售衔接的关键环节。
企业需要对生产完成的产品进行二次质检，对合格的产品进行分类和标记，按照库区、货架和库位等分类进行储存，准确记录产品的名称、规格、批号等信息。
六、售后服务售后服务是企业与消费者进行交流与沟通的环节，消费者对产品的质量和效果都有较高的关注度，因此企业需要及时安排售后服务人员对消费者关心的问题进行解答和处理，以提高消费者满意度。
以上是生产管理流程的主要步骤，需要企业按照先后顺序进行贯彻执行。
企业需要在生产过程中不断总结经验，不断优化流程，以提高生产效率和产品质量，进而提高市场占有率和企业竞争力。
生产管理培训ppt课件
问题发生频率及原因 ■ 6.配合处理产销问题之能力
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3.3生产计划差异原因分析
途程计划不善或生产技术变更 日程计划不善 工作调派不善 材物料或工具不能按时供应 机器设备故障 产品品质劣，不良率过高 存量不足发生停工待料之现象 (8) 工作场所纪律不良 (9) 员工离职率提高或出勤率过低 (10) 意外事件的发生
1. 计划管理：
生产计划的拟定是生产管理之首要任务；
2. 事前管理：
事前周详考虑以避免生产问题频繁发生；
3. 重点管理：
针对人、机、物，考虑其时间及数量； 4. 例外管理：
对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理： 欲使生产活动合乎经济性，必须收集大量相关数据，以 科学化的数字作精确的整体性分析。
■ 1.产品种类比较多。 ■ 2.需求波动比较大。 ■ 3.单个订单对产品的需求数量相
对比较小，即需求"少量多样"。 4. 需求变更频繁。 ■ 5.紧急订单 (Rush order) 多，
插单多。
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二 、订单式生产的管理内容
要达成公司的管理目标，需要调 动公司各种资源(部门),进行 必要的销售管理、采购管理、工 程管理、成本管理等，而生产管 理人员本身需重点进行下列工作： 1、订单管理 2、 物料计划管制 3、 生产计划管制
7. 进度管制：由负责人每天到工厂视察工作进度，检查 实际进度与客户要求之交期能否符合； 8.交货：产品完成后略与规格对照，确定无误后就入库 暂存或直接送到客户处.
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四 、如何实施好的生产管理
■ 1.事前管理：
完善的产能分析
2. 事中管理：
有效的生产管制
生产管理流程图.ppt
已过炉PCBA手工焊接补件 将掉件位置标注清楚
不良PCBA连同物料交修理 按要求焊接物料并清洗 清洗焊接后的残留物
SMT生产部
巡查机器用料情况
SMT换料流程
提前准备需要更换的物料
机器出现缺料预警信号
操作员根据机器显示缺料状况进行备料
机器停止后，操作员取出缺料Feeder
对原物料、备装物料、上料卡进行三方核对
设置正确回流焊参数并测试
N 炉后焊接效果检查
Y N
X-Ray对BGA检查（暂无）
包装出货
手工焊接、清洗、外观检查 N
PCBA测试（暂无）
出货送检
退仓或做废处理 清洗PCB 校正/调试
不良品修理
客户
提供PCB文件 提供PCB 提供BOM
SMT生产程序制作流程
工程部
导出丝印图、坐标,打印BOM 制作或更改程序
换料登记（换料时间/料号/规格/数量/生产数 /实物保存），签名（操作员/生产QC/IPQC）
对缺料站位进行装料
印 刷 作 业
指 导 书
上 料 作 业 指 导 书
转 板 作 业
指 导 书
贴 片 作 业
指 导 书
炉 前 检 验
作 业 指
导 书
手 贴 料 作
业 指 导
书
外 观 检 验
作 业 指
导 书
焊 接 作 业 指 导 书
目 检 作 业
指 导 书
包 装 作 业 指 导 书
熟悉各作业指导书要求 严格按作业指导书实施执行
元件贴装完毕
N 确认PCB型号/版本 Y
N 检查锡膏量及精准度
N 检查极性元件方向
N 检查元件偏移程度
生产管理的工作内容和业务流程
生产管理的工作内容和业务流程生产管理是指对生产过程进行组织和控制的一系列工作。
它涉及到生产计划、生产调度、生产监控、生产协调等多个方面，是保证生产效率和质量的重要环节。
在现代企业中，生产管理扮演着至关重要的角色，是企业顺利运行的关键。
一、生产计划生产计划是生产管理的起点，它是根据市场需求和企业资源情况，制定生产目标和计划的过程。
生产计划需要充分考虑产品种类、数量、交货期等因素，以确保生产能够按时交付。
生产计划分为长期计划和短期计划两个层次，长期计划一般是一年或几年的时间范围，而短期计划则是按月、按周或按天进行。
二、生产调度生产调度是将生产计划转化为具体的生产任务，并合理安排生产资源和生产工艺的过程。
生产调度需要考虑生产设备的利用率、工人的技能水平以及生产过程中的各种约束条件。
通过科学的生产调度，可以最大程度地提高生产效率和资源利用率，减少生产成本。
三、生产监控生产监控是对生产过程进行实时监测和控制的过程。
通过生产监控，可以及时发现生产过程中的异常情况，并采取相应的措施进行调整。
生产监控可以通过传感器、仪表等设备进行实时数据采集，并通过计算机系统进行分析和控制。
通过生产监控，可以实现生产过程的自动化和数字化，提高生产的稳定性和一致性。
四、生产协调生产协调是指在生产过程中各个环节之间的协调和沟通。
在生产过程中，不同环节之间存在着相互依赖和制约的关系，需要进行有效的协调和沟通，以保证生产的顺利进行。
生产协调包括生产计划与销售计划的协调、生产计划与物料供应的协调、生产计划与生产调度的协调等。
通过生产协调，可以减少生产过程中的冲突和延误，提高生产效率和质量。
以上是生产管理的主要工作内容和业务流程。
生产管理的目标是通过合理的组织和控制，提高生产效率和质量，降低生产成本，以满足市场需求。
在现代企业中，生产管理已经成为一个专门的职能部门，通过科学的管理方法和先进的技术手段，不断优化生产过程，提高企业的竞争力和盈利能力。
生产运作管理PPT课件
04
生产运作质量管理
质量管理体系
质量方针
制定明确的质量目标和 期望，为整个组织提供
指导。
质量策划
确定所需的过程、资源 和措施，以确保产品和
服务的质量。
质量控制
通过监控和测量过程， 确保产品和服务满足规
定的要求。
质量保证
提供足够的信心，确保 产品和服务满足规定的
质量要求。
质量控制方法与技术
统计过程控制（SPC）
随着信息技术和智能制造的发展，生 产运作管理正朝着数字化、智能化、 绿色化、服务化的方向发展。
02
生产运作战略与规划
生产运作战略
01
02
03
成本领先战略
通过降低生产成本、提高 生产效率，实现产品价格 优势。
差异化战略
通过产品创新、服务创新， 提供与众不同的产品或服 务，满足消费者独特需求。
目标集聚战略
实现企业目标
生产运作管理是企业实现其战略目 标的重要手段，通过合理配置资源， 优化生产过程，提高企业整体效益。
生产运作管理的历史与发展
历史回顾
从工业革命到现代工业管理理论的发 展，生产运作管理经历了手工业生产、 工厂生产和现代生产管理等不同阶段。
发展趋势
新兴领域
如精益生产、敏捷制造、大规模定制 等新兴领域在生产运作管理中得到广 泛应用，提高了企业应对市场变化的 能力。
生产调度与控制
根据实际生产进度，调整生
生产流程设计
总结词
生产流程设计是生产运作管理的核心环节，它决定了企业的生产效率和产品质 量。
详细描述
在进行生产流程设计时，需要考虑生产工艺、设备布局、作业计划等因素，以 确保生产过程的高效、顺畅。同时，还需要考虑生产过程中的质量控制和安全 管理，以确保产品的质量和生产的安全。
生产运与作管理第三章PPT课件
5 （1）→ （3）→ （4）→ （2）→ （4）→ （6）
6 （1）→ （3）→ （4）→ （6）
②作交接表，并计算交接路线与交接次数 共有10条交接路线；发生20次交接。 ③单行排列条件下的设备布局及优化
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表3—6 初始设备布置方案交接表
搬运距离= (1+3+1+1)×1 +(5+2+1+3+1)×2+2×3 =36 21
B
C
D 社区 权重
人口
A
0
11
8
12
10
1.1
B
11
0
10
7
8
1.4
C
8
10
0
9
20 0.7
D
9.5
7
9
0
12 1.0
14
加权距离= 距离×人数×相对权重（见表3—3）
表3—3
考虑了人口加权距离计算数
121
88
132
B
123．2
0
112
78．4
C
112
140
0
126
D
114
84
⑴以对象专业化为主建立车间，而对某些工艺阶段采用工艺专业化 ⑵以工艺专业化为主建立车间，而对某几种零件或部件采用对象专业化
㈣成组工艺组织形式
⒈特点：⑴将分散在不同产品中，结构形状、制造工艺类似的相似性零
件 ⑵汇在总一在个一成起组，加建工立单成位组中加配工备单着位加工该相似性零件组所需要的各
种工艺设备和各工种的工人
⒉车间（部门）内部设备（设施）布局的一般分析方法
⑴流程型或对象专业化空间组织形式的车间 （大批大量生产类型的车间）
生产管理业务流程
产销部
生产计 划 采购1
品质部
采购课
采购计 划维护 录入发 票 货源 清单
供应商
供应商评估
零星需求
采购5/6
合并 编制
普通采购 订单
接收计划
核销
采购订单审批 打印计划下 发供应商
采购 订单
订单
采购4 采购发票结转 应付
采购2
供货准备
审批
下达
形成应付单
质量管理
品质24、30
采购7/8
根据计划交 货时间送货
产销部 生产部 品质部
采购课
项目节点 装车计划
网上订单 手工订单
产销部
试 作 单 物 料 准 备
采购课
供应商
交货验收
入库
業開5/6/7 产品开发 组
客供品需 求
業開4 客供品交 货 生技1/2/3
生产部
成型
开 发 半 成 品 区
成品装配
开 发 成 品 区
涂装
生技1/2/3
涂装品装 配
不合格品 报废(品质)
接收退回物资
退回物资
流程结束
登记库存帐 2016/7/31
生产物流运作示意图
生产制造车间
线边库
生技１/2/4/5/7/8 品质11/12/18 •月末盘点退库
品质13/14/15/16/18
生技7/8
成品库
品质17/18
退库
原材料库房
•生产领料
成型工段
车间成品库
涂装工段
生技1.3.4.5..8
车间成品库
品检确认
非素材 管理部销售
管理部 主管确认
销售
月度统计 报表
生产管理流程图ppt课件
N 将首件测量记录表交QC组长审核
Y
将首件标识并归还生产线
精选课件
11
SMT炉温设定及测试流程
SMT生产部
根据工艺要求进行炉温参数 设置
炉温实际值测量
工程部
N
炉温测试初步判定
Y
N 调试人员审核签名
Y
产品过炉固化
Y
N
Y
跟踪固化效果
N
工程师确认炉温 并签名核准
Y
正常生产
精选课件
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通知技术人员确认 不良品校正
印 贴炉 炉 手 焊 焊 不
刷 装前 后 工 接 接 良
操 操检 检 焊 清 检 维
作 作验 验 接 洗 验 修
员 1
员员 23
员 3
员员 1空21 2
员 2
员 1
共需人力47人，空缺6人
精选课件
库房管理员1 空
领包
发装
出
料库
员员
1
1
整
库
机
房
调
管
试
理
出
员
货
1
整
机整不
组机良
包测维
装试修 1 1 1空
2
交修理人员进行修理
N 修理不良品及清洗、清洁处理
Y N
交QC/测试员全检
Y
降级接受或报废处理
合格品放置
精选课件
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SMT物料试用流程
采购/品质部/研发部门
SMT生产部
提供试用物料通知
明确物料试用机种
下达试用物料跟踪单
领试用物料及物料试用跟踪单
发放试用物料
试用物料及试用单发放至生产线
Y