常用染色设备及染色方法课件

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一、绞纱染色机
• 4．高温高压染纱机
高温高压绞纱染色机多 以密封操作，升温和染 色时间均可
纤维的染色，适应性较
好，在纱线染色中日趋
重要，但用于不溶性偶
PPT学习交流氮染料时则有困难。
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二、筒子纱染色机
• 高温高压筒子纱染色机
• 染液由泵自内向外或自外向内循环
• 立式和卧式
• 高温染纱机
• 染后经轴纱可直接或再经过一定处理后用于织 造
• 比绞纱染色的工序要简化得多
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四、连续染纱机
• 适宜大批量低支数的纱、线或带的染色 • 纱线经染液浸轧、汽蒸、后处理连续完成染色
过程 • 劳动生产率高 • 主要用于硫化、靛蓝、直接等染料的染色
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三、毛条染色机
• N461型毛球染色机有4个 毛球桶，可装毛(纤维)条 100~120 kg。
• N462型毛球染色机(见图) 有2个毛球桶，可装毛(维) 条50～60 kg。
• 染色时，将毛球装入毛球 桶中，旋紧顶盖，开动环 泵，染液自毛球桶外穿过 毛球，从毛球桶芯的上部 喷出再回到环泵。染毕， 放去残液，注入清水，洗 净浮色，取出毛球。
染色前，先将绞纱卷绕在 特制的筒管上，筒管为多 孔的不锈钢管，纱筒可呈 锥形或圆形。
染色时，将筒子纱串装在
芯架上，吊入染缸，盖上
封闭盖，开动循环泵，染
液可正、反方向循环，按
升温工艺控制升温速度及
染色时间，染毕吊出筒子
纱架，送入筒子纱烘干机
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中烘干。
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• 经纱卷绕在中空且表面布满小孔的卷轴上，放 在圆筒形机体的中央
染槽容积较小，染色时 浴比较小，染物不浸于 染液中
绞纱的装卸操作方便， 操作时加盖密封，蒸汽 消耗相对较少，
但需经常清洁喷孔，防 止被纤维毛绒堵塞。
质量较好。
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一、绞纱染色机
• 3．液流式染色机
染物不动，用旋浆或泵 使染液循环流经染物
结构简单，浴比较大， 可密闭，容量大，
质量好
多用于绞纱。
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本节作业
• 了解其它染色机的种类
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其它节请点击下列链接
• 染色方法和染色设备的选择
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3、GR20 1-50型高温高压染色机
• 染色机主要用于染涤纶散纤维、涤 纶毛球及涤纶绞纱。
• 涤纶一般在130℃左右进行染色。 在此温度下染色，其匀染性和上染 率能得到较满意的结果。
• 有3个染笼，可装散纤维1 00 kg或 绞纱50 kg。
• 染色时，将纤维装入染笼，装满后 用吊车将染笼吊入染槽中，盖好密 封盖，开动循环泵使染液循环，升 温染色，染毕放去残液，注入清水 洗涤纤维，开启顶盖，吊出染笼， 取出纤维。
第三章 常用染色设备及染色方法
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教学内容
• 第一节 散纤维染色机 • 第二节 纱线染色机 • 第三节 织物染色机 • 第四节 染色方法和染色设备的选择
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第一节 散纤维染色机
一、吊筐式散纤维染色机 二、旋浆式散纤维染色机 三、毛条染色机
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概述
• 散纤维染色特点：得色均匀且透彻 • 散纤维易散乱，一般装在适当的容器中，通过染
• 该机每次可染羊毛100 kg。
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二、旋转浆式散毛染色机
• 组成：圆形染槽、旋桨等 • 散纤维装在假底上，盖上多孔
盖板，并旋紧槽盖，放入染液 后即可进行染色。 • 染色时，由于旋桨的转动，染 液自多孔管喷出，进行循环。 • 改变旋桨的转动方向，染液的 循环方向也发生改变。
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液循环的染色机进行染色。 • 用途
• 纯纺或混纺纤维 • 纤维条或纤维条球
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• 组成：
• 染色机染色时，先将洗净的散毛 均匀地装入散毛桶内，装满后将 散毛桶吊入染槽中，压紧顶盖， 开动循环泵，染液由散毛桶的多 孔芯轴喷出，通过纤维层，再回 到循环泵。
• 染色的温度和时间按升温工艺曲 线控制，染毕放去残液，注入清 水，循环洗净纤维上的浮色，然 后吊起散毛桶，取出纤维。
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第二节 纱线染色机
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一、绞纱染色机
• 1．往复式绞纱染色机
适用于棉纱线的直接染 料、硫化染料、还原染 料、冰染料、活性染料 的染色。
染色时浴比较大，入染 和起纱需手工操作，设 备敞口，蒸汽消耗大。
PPT学习交流基本不用了。
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一、绞纱染色机
• 2．喷射式绞纱染色机