ASTME10-10中文翻译培训版

ASTM E10-10中文翻译培训版
布氏硬度测试的使用意义
4.1 布氏硬度是一种能够针对金属材料提供有用信息额压痕硬度试验. 该信息与拉伸强度,耐磨强度,延伸性或金属材料的力学性能都有密切关系,在选材和质量控制方面也会有很大的帮助
4.2 布氏硬度在商业上产品接受与否是很重要的,以此为目的,在行业中应用广泛4.3 在某一/某几点上对布氏硬度的测试所得的结果不能代表铸件整体的力学性能
5．布氏硬度测试原理
5.1 布氏硬度测试基本原理包括两步:
5.1.1 压球垂直作用在表面上,施加F力, 施加规定的时间,然后移开
5.1.2 压痕直径测量是采用呈90°的两个方向的测量法进行侧梁的,布氏硬度值是由直径测量的平均值.
5.2 布氏硬度试验机–布氏硬度试验机包括两大部分,一个是试验机, 支持着样板并将压力施加在于表面垂直的试板上; 另一个为符合布氏硬度测试原理的测量压痕平均直径的系统. 测试机应设计成在施加压力过程中,压球不会震荡也不会侧向移动.,保证压强的平滑输出.
5.3 压球–布氏硬度试验的压球为碳化物球,四种直径为1, 2.5, 5, 10mm,压球应符合附录A3中的要求
5.4 压球上不允许有油,赃物,或其他异物的出现,因为这会影响试验结果.
5.5 测量设备–测量压痕直径的设备有两种,一种为与测量设备一体的,此为类型A;还有一种是独立的单机系统,为手持显微镜,为类型B..
6．测试规程
压痕直径应在球直径的24 –60%之间,对于以上压痕直径范围大概的布氏硬度值请见表3
表4 十倍的压痕深度,的试片厚度
对于硬度大于650的材料(10/3000)不建议采用布氏硬度.
可以对使用不同scales的试验的布氏硬度值进行直接对比,前提是保持force diameter ratio ①(见表3),在相同检测材料上的布氏硬度试验,但使用的是不同force diameter ratios①的,会产生不同布氏硬度值
例如–HBW10/500的实验结果往往与HBW 5/125的值接近,因为这两中scales的force diameter ratio都是5，但是在相同实验材料上,160HBW 10/500的值大约与180 HBW 10/3000的值大致相同,因为是不同的force-diamter ratios ①(分别是5,30)
每日核实–应按照附录一中的要求在设备使用前, 对测试设备进行每日检查. 硬度的测量只能在试块的校准面上进行测试,同时也建议在变换压强,铁毡(anvil)或钢球之后都要按照附录一的要求进行每日测试
压痕规程–布氏硬度测试试验应按如下执行:
压球要与试验表面垂直,避免震荡或震动. 压球力线与试块表面的角度应垂直
施加试验力F的时间应在1 -8s之间. 如果可以证明检测结果不受影响,可以使用稍快的速度
保证所施加的试验力时间在10 – 15s之间, 以下情况例外
若材料在施加过力度后, 表现出过多的塑性流,那么在压球开始压入本体内就应该考虑些特殊因素了.对于这种材料的试验,压球的附注时间要比以上所描述的时间要长一些,这些都应该在产品规范中加以描述. 若使用延长的时间,那么实际的附注时间就应该在检测结果中记录并报告
压球停留时间之末, 应迅速无震荡,震动的拿开.
压痕的测量
应从两个方向(两者呈90°)来测量每个压痕的直径. 也可使用其他附加的的压痕直径测量法. 对于布氏硬度的计算,要使用arithmetic mean(算术平均法)
对于日常检测,当使用A型试验机,压痕直径,若使用B型机, 注意一半的刻度间隔在平面上检测, 除产品规范中有规定外, 对同一个压痕最大值与最小值之间的差异不能超过0.1mm,例如anisotropic grain 结构的差异可为0.2mm.
若在曲面上检测, 表面最小的曲率半径(radius of curvature)应为压球直径的2.5倍.曲面上压痕应为轻微的椭圆形(elliptical),而不是标准圆形, 压痕的测量应为大轴和小轴(axes)的平均值
7.7 压痕间距两个相近压痕的中心之间的距离应至少为平均压痕直径的3倍.
7.7.1 任何一个压痕的中心到试块边的距离应至少为平均压痕直径的2.5倍
7.8 应在环境温度(10 –35℃)的条件下进行布氏硬度试验. 操作人员应注意实验材料温度和硬度试验机的温度可能会影响检测结果. 因此操作人员应保证试验温度不会对硬度测试产生不好的影响.
①force-diameter ratio 意思是公斤压强KG比上球直径mm的二次方所得的比率数
报告
检测报告中至少应含有如下信息:
9.1.1 按照E29的要求,将布氏硬度值结果H修约至3位有效数字,例如. 125HBW 或99.2 HBW.
9.1.2 检测条件, 使用的压力3000kgf可以不同,但是直径为10mm的钢球,压力施加时间为10s – 15s不变,
9.1.3 使用A型压痕测量器时,需要注明;使用B型时,则不需要
9.1.4 若环境温度超出10 – 35℃, 需要在报告中注明
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