压力容器检修中存在的危险性及预防措施

压力容器检修中存在的危险性及预防措施
压力容器检修中存在的危险性及预防措施
【摘要】一直以来，压力容器的检修都是一个难度极大问题，主要根源在于在压力环境下存在一定危险性，可能造成起火爆炸以及中毒窒息等各种危险事件发生。

因此必须要采用预见性眼光分析存在的危险因素，结合压力容器实况采取合理的预防措施。

本文从几个方面分析了检修压力容器危险性以及原因，并有针对性提出预防措施建议。

【关键词】预防措施危险性压力容器
1 前言
随着工业不断发展，对压力容器操作要求逐渐增强，压力也从高真空上升到了几万个大气压，自然温度也就随之而增加，导致尺寸与结构都朝着复杂化发展。

并且压力容器处理介质大多具备易爆、易燃及有毒，因此其安全一直成为检修中重要因素。

在这种情况下，探究其检修中所存在危险性以及预防措施具有现实意义。

2 分析检修压力容器所存在的危险性
当然，在检修压力容器中造成危险性因素较多，有人为因素也有容器因素，但是从各种典型案例分析可发现，检修中所存在危险性可以分为窒息中毒与火灾爆炸两类事故，本文就从这两个方面进行阐述。

2.1 火灾爆炸事故
从检修压力容器各种事故来看，这种事故是比较常见的。

所谓爆炸就是在极短时间内发生物理或者化学反应而释放出大量能量的过程。

如果压力容器中工作介质是可燃气体，一旦容器发生破裂之时，不但因容器中气体膨胀而释放出能力之外，还会发生器外的第二次爆炸，释放更多能量。

所以容器发生破裂之时，流出大量可燃气体而快速和外面空气混合，进而形成了可爆性的混合气体。

发生二次爆炸所产生出体积巨大燃气团，进而发生火灾（见图1）。

在2008年9月，陕西某县一电焊修理铺，检修油罐车之时，电焊工违规操作，不依照惯例采用蒸汽对油罐进行冲洗，当时罐中还存在一些爆炸性的混合气体，进行电焊而引发爆炸而酿成悲剧。

而在2010年，山西某化肥厂所用酸罐的底部有孔洞需补焊，而电焊起弧后在极短时间内酸罐爆炸，焊工当场被炸死。

事后调查发现罐中材料是非耐酸钢，必然和稀硫酸进行作用产生出氢气，因此罐中充满氢气和空气爆炸性的混合物，电焊制造高温而引发爆炸。

2.2 中毒窒息事故。