浅谈豫西“三软”不稳定煤层应力集中区U型钢支护技术研究与探讨
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浅谈豫西“三软”不稳定煤层应力集中
区U 型钢
郑州煤电股份有限公司芦沟煤矿河南郑州452370
摘要:郑州煤电股份有限公司芦沟煤矿属于豫西“三软”不稳定煤层,已有40多年的开采历史,目前21采区两侧正规采面均已回采结束,仅剩下山之间的部分煤柱,形成了“孤岛”,造成巷道压力相对集中,支架变形快,底鼓现象频繁,造成巷道高度不够,侧压大,断面减小,造成巷道维修频繁,也给工作面安全生产带来了管理难度。
架棚巷道技术攻关就是通过对煤矿井下U型钢架棚支护巷道变形的追踪、调查、分析,提高U型钢棚梁的整体抗压能力,实现架棚巷道支架的均衡受压,从而延长巷道使用寿命,降低巷道扩修率。
关键词:架棚应力集中区支护研究
1 引言
芦沟煤矿属于豫西“三软”不稳定煤层,U型钢在煤矿支护领域使用。
21采区煤巷架棚巷道,受地质条件影响及煤柱两侧空区矿山压力较为集中,21采区三个工作面大部分巷道采用29#12㎡、29#14㎡U型钢支护,棚距0.6m。
前期采用29#U型钢,巷道施工几个月后,巷道支架变形严重,多为支架梁变形、支架腿扭曲变形等,新掘进巷道扩修率达到50%。
后期采用36#U型钢支护,巷道依然存在出现支架梁变形、巷道下宽不够、净高不够等现象。
因此,为积极响应郑煤集团“降本增效”的号召,降低巷道维修率、降低材料成本,急需寻找一条适合芦沟煤矿“三软”不稳定煤层U型钢架棚支护技术的新路子。
2 矿井概况
芦沟煤矿位于郑州市西南27公里处,新密煤田东部岳村乡境内,矿井属于
豫西"三软"煤层。
1966年开始兴建,1972年底简易投产,设计能力60万吨/年。
采用立井单水平上下山开采,中央边界通风,大巷位于-15米水平,由于受高角
度正断层切割形成一个独立的井田。
其北部以煤层露头带为界,南部以魏寨正断
层为界,西界以第三勘探线为界,东部以第17勘探线为界,井田东西走向7公,南北宽2公里,面积14平方公里。
随着资源的不断开采,目前21采区仅剩下山之间的部分煤柱,形成“孤岛”,造成巷道压力相对集中,支架变形快,底鼓现象频繁,造成巷道高度不够,侧压大,断面减小,造成巷道维修频繁,劳动用工投入较多,也给工作面安全生
产带来了管理难度。
3 应力集中区架棚巷道技术研究的目的及意义
芦沟煤矿属于水文地质条件复杂矿井,而且一线职工年龄偏大,大多为60、70年代职工,职工劳动强度较大,矿井接替较为紧张。
为降低职工劳动强度、降
低巷道维修率,促进矿井采掘接替平稳推进。
需寻找一条架棚技术上可行、经济
上合理、安全上可靠的支护新技术,任重而道远。
架棚巷道技术攻关就是通过对煤矿井下U型钢架棚支护巷道变形的追踪、调查、分析,提高U型钢棚梁的整体抗压能力,实现架棚巷道支架的均衡受压,从
而延长巷道使用寿命,降低巷道扩修率。
为响应公司“降本增效”的号召,降低
巷道维修率、降低材料消耗吨煤成本、降低职工劳动强度、促进生产接替顺利进行。
4 应力集中区U型钢架棚技术研究和方法的选择
目前21煤柱面工作面使用的29#U型钢抗拉强度、抗压强度不能满足当前巷
道周围的煤体压力。
今后掘进、扩修过程中,根据巷道服务年限及巷道用途,支
护材料变更换为36#U型钢,为保证U型钢支架最佳的受力状态,方案计划采取
连锁钢加固、缩小棚距、注水养护巷道、锚杆或锚索加固等方案进行增加支护强度。
选取地质条件类似相同作业地点,采取下列方法,进行实验,要求每段施工
15-30m,在每段中间5-25m段设立3个观测站,进行观测。
具体如下:
4.1 连锁钢加固方案。
(1)连锁杠加固距离控制和加固方法。
井下作业地
点迎头范围控制在5-10m,随掘进或扩修及时打设;采用29#U型钢直梁配合挂钩、拉板施工,要求连锁挂钩螺丝必须紧固、牢靠。
(2)连锁杠加固数量及位置。
①巷道打设四道连锁杠,分别为巷道两帮各打设一道,顶部两帮各打设一道。
②
巷道两帮距腿上岩一下1.5m处,巷道顶部在腿上沿以上0.3m处打设。
③要求连
锁杠两头衔接,搭接不得少于0.2m(根据现场适当调整)。
④连锁杠打设要求呈
一条直线(拉线),连锁杠挂钩螺丝必须紧固牢靠,严禁出现松动现象。
⑤连锁
杠加固期间,若出现后期加强维护,紧固螺丝。
4.2 缩小棚距,增强支护强度。
U型钢支架均使用36#U型钢:①选择掘进及
扩修巷道,棚距为0.5m,施工长度30m;②加强工程质量管理,保证卡缆螺栓扭
力和迎山角符合措施要求。
4.3 锚杆或锚索加固。
顶煤厚度小于1m时,采用左旋φ22×2400mm锚杆配
合卡缆、Z2350\K2350锚固剂各一卷进行加固,顶部3个,两帮各2个锚杆;顶
煤大于1m时,采用4.2m或6.2m锚索配合卡缆、Z2350(一卷)\K2350(两卷)
锚固剂进行加固。
将U型钢支架和锚杆或锚索有机的结合在一起,形成对巷帮的
连续约束。
通过连续约束将所有的支架连接一起,再通过锚杆的作用将巷道支护
结构和煤体支护结构结合。
达到耦合支护的目的,有效控制支架变形。
4.4 注水养护巷道。
利用注水泵对新掘进或扩修架棚巷道进行注水加固,
注水泵压力保证在2-3MPa,注水点间距为5m,每个注水点设计3个注水孔,通过
注水使煤体湿润,保证煤体绣结良好,从而提高巷道整体的稳定性。
4.5 U型钢支护巷道两侧卸压。
架棚巷道U型钢支护段,打设假顶带后,适
当调整巷道两帮椽子间距(400mm-500mm),待顶板来压后,出现网兜后,对网
兜进行卸压,从而降低顶帮对支架的压力。
5 U型钢架棚技术方案相关规定
根据现场实际情况,在21煤柱面运输顺槽和21煤柱面回风顺槽选取施工段
进行试验。
(1)施工单位编写措施时,要求明确联合加固措施实施方案。
(2)施工期间,队安排验收员加强工程质量管理,保证支架卡缆扭力和支
架迎山角等符合规定。
6 矿压观测
6.1、矿压监测目的。
现场矿压监测主要有两个目的:(1)根据现场监测结果,修改完善加固方案,探寻最佳支护方案;(2)评价支护效果,能够及时采
取相应措施,保证巷道安全。
6.2矿压监测的项目及内容
(1)矿压监测的项目及内容。
顶板相对下沉量、两帮移近量、巷道底鼓量
以及卡缆下滑量,并建立矿压观测台账。
如出现矿压显现或观测值变化量较大时,及时向生产技术科汇报,采取相应措施处理。
(2)矿压观测项目及主要内容如下:
矿压观测监测项目内容表
6.3 矿压监测的方法。
巷道表面位移:采用十字布点法对巷道围岩变形量进
行观测,在巷顶、巷底和巷道两帮分别打入削尖方木,方木中打入钢钉。
观测方
法为:在C、D之间拉紧测绳,A、B之间拉紧钢卷尺,测读AO、BO值;在A、B
之间拉紧测绳,C、D之间拉紧钢卷尺,测读CO、OD值;测量精度要求达到1 mm;巷道围岩监测十字布置法,如下图所示:
巷道围岩十字布置图
7 技术攻关成果分析、总结
经过近3个月的现场观测,芦沟煤矿21采区煤巷处于应力集中区时,采取
连锁钢加固、缩小棚距、锚杆或锚索加固、注水养护巷道、U型钢支护巷道两侧
卸压的方法,有效的降低职工劳动强度、降低巷道维修率,促进矿井采掘接替平
稳推进,为矿井在U型钢支护技术方面进行了优化,也为后期的支护研究提供了
宝贵的技术资料,达到了研究实施的目的。
[作者简介]朱玉杰,男,汉族,籍贯南阳市卧龙区,工程师,出生于1986
年12月,2006年5月毕业于郑州工业安全职业学院,开采技术专业;又于2013
年1月,毕业于河南理工大学,采矿工程专业;现芦沟煤矿信息化建设科副科长,从事矿井设计、科研开发、信息化建设科及生产技术管理工作。
2。