结构装配检查项目
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3.孔尺寸及位置是否正确
4.钻孔过程中，两侧板是否存在错位，大缝隙，跳动等情况
5.装配前是否清理侧板上铁屑
电机支座
1.检查焊接质量，补强筋板是否漏焊
2.小枕头和电机底脚孔是否正确
3.制作高度是否正确
装配工段检查项
大梁部分
是否合格（√/×）
合同号
检查具体结果（含数据及照片）
1.止口尺寸是否正确
2.大梁内部铁屑是否清理
3.孔是否漏钻，错钻
4.用螺栓检查是否存在两孔错位，别劲情况
后档板
1.折弯板与筋板是否紧配合，不存在大缝隙
2.孔周围是否存在毛刺，铁壳
3.孔位及尺寸是否正确
下横梁/吊装梁
1.法兰薄厚是否均匀
2.对活时，法兰与方管配合是否存在大缝隙
3.焊缝探伤
4.架子板位置是否准确
侧板
1.检查板厚及外形尺寸
2.检查孔是否漏钻
3.端板大孔是否光滑,孔毛刺是否清理
4.大梁与侧板的链接铆钉是否别劲
弹簧支撑部分
1.用螺栓检查是否存在两孔错位，别劲情况
后档板
1.后档板，T型板和刀型梁是否别劲
2.端板与侧板结合面是否有铁屑夹杂等
下横梁/吊装梁
1.穿铆钉时，是否有别劲
2.管梁内部是否有杂物（是否清理干净铁屑
2.是否存在钻错孔，堵孔现象
3.铆接时是否存在选错铆钉长度的现象
4.检测侧板，角钢，折弯补强板的平整度
5.对于焊接形式的侧板，检查是否漏焊
6.焊接的侧板是否平直
筛框装配
1.两侧板距离
2.平行度误差
3.对角线误差
4.刀型梁是否平整，不扭曲，成一条直线
5.架子板前后是否成一条直线
筛板装配
1.螺丝帽与楔块上的压板折弯处是否干涉，或点接触
油漆检查项目：
是否合格（√/×）
合同号
检查具体结果（含数据及照片）
1.是否达到抛丸标准等级要求
2.漆膜厚度（底漆/面漆）
3.是否有毛刺和焊豆
4.是否存在需要打腻子补漆的部位
5.是否存在漏喷现象
6.油漆颜色是否正确
7.喷完面漆后，检查表面是否有缺陷
8.是否有流挂，毛渣现象
结构工段检查项：
大梁部分
是否合格（√/×）
合同号
照片及检查具体结果（含数据及照片）
1.检查板厚
2.大梁所有焊道外观质量/焊缝探伤（抽检）
3.是否有焊豆
4.各孔的毛刺，铁屑是否清理
5.筋板尺寸；筋板是否与上下盖板配合紧密；
6.坡口处毛刺是否清理
弹簧支撑部分
1.折弯件尺寸，角度是否正确
2.筋板与折弯件是否紧密配合，不存在漏缝
2.两筛板之间是否存在大缝隙，漏料
3． 装配前检查刀型梁螺栓托位置是否焊正
装包检查项目：
是否合格（√/×）
合同号
检查具体结果（含数据及照片）
1.是否按规定加二硫化钼润滑脂
2.是否存在野蛮装配（铁锤砸轴承）
3.螺丝是否全部拧紧
4.箱体，轴承盖，迷宫内是否存在杂物
5.偏心块角度是否一致
6.键槽是否过大
7.轴承是否装错（国产/进口）
4.钻孔过程中，两侧板是否存在错位，大缝隙，跳动等情况
5.装配前是否清理侧板上铁屑
电机支座
1.检查焊接质量，补强筋板是否漏焊
2.小枕头和电机底脚孔是否正确
3.制作高度是否正确
装配工段检查项
大梁部分
是否合格（√/×）
合同号
检查具体结果（含数据及照片）
1.止口尺寸是否正确
2.大梁内部铁屑是否清理
3.孔是否漏钻，错钻
4.用螺栓检查是否存在两孔错位，别劲情况
后档板
1.折弯板与筋板是否紧配合，不存在大缝隙
2.孔周围是否存在毛刺，铁壳
3.孔位及尺寸是否正确
下横梁/吊装梁
1.法兰薄厚是否均匀
2.对活时，法兰与方管配合是否存在大缝隙
3.焊缝探伤
4.架子板位置是否准确
侧板
1.检查板厚及外形尺寸
2.检查孔是否漏钻
3.端板大孔是否光滑,孔毛刺是否清理
4.大梁与侧板的链接铆钉是否别劲
弹簧支撑部分
1.用螺栓检查是否存在两孔错位，别劲情况
后档板
1.后档板，T型板和刀型梁是否别劲
2.端板与侧板结合面是否有铁屑夹杂等
下横梁/吊装梁
1.穿铆钉时，是否有别劲
2.管梁内部是否有杂物（是否清理干净铁屑
2.是否存在钻错孔，堵孔现象
3.铆接时是否存在选错铆钉长度的现象
4.检测侧板，角钢，折弯补强板的平整度
5.对于焊接形式的侧板，检查是否漏焊
6.焊接的侧板是否平直
筛框装配
1.两侧板距离
2.平行度误差
3.对角线误差
4.刀型梁是否平整，不扭曲，成一条直线
5.架子板前后是否成一条直线
筛板装配
1.螺丝帽与楔块上的压板折弯处是否干涉，或点接触
油漆检查项目：
是否合格（√/×）
合同号
检查具体结果（含数据及照片）
1.是否达到抛丸标准等级要求
2.漆膜厚度（底漆/面漆）
3.是否有毛刺和焊豆
4.是否存在需要打腻子补漆的部位
5.是否存在漏喷现象
6.油漆颜色是否正确
7.喷完面漆后，检查表面是否有缺陷
8.是否有流挂，毛渣现象
结构工段检查项：
大梁部分
是否合格（√/×）
合同号
照片及检查具体结果（含数据及照片）
1.检查板厚
2.大梁所有焊道外观质量/焊缝探伤（抽检）
3.是否有焊豆
4.各孔的毛刺，铁屑是否清理
5.筋板尺寸；筋板是否与上下盖板配合紧密；
6.坡口处毛刺是否清理
弹簧支撑部分
1.折弯件尺寸，角度是否正确
2.筋板与折弯件是否紧密配合，不存在漏缝
2.两筛板之间是否存在大缝隙，漏料
3． 装配前检查刀型梁螺栓托位置是否焊正
装包检查项目：
是否合格（√/×）
合同号
检查具体结果（含数据及照片）
1.是否按规定加二硫化钼润滑脂
2.是否存在野蛮装配（铁锤砸轴承）
3.螺丝是否全部拧紧
4.箱体，轴承盖，迷宫内是否存在杂物
5.偏心块角度是否一致
6.键槽是否过大
7.轴承是否装错（国产/进口）