电子装接工 (二。元件插装与导线加工技能)

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导线的加工技能
导线加工的步骤及方法： 1.剪裁 2.剥头 3.捻头 4.涂锡 导线加工的技术要求： 1.不能损伤或剥断芯线 2.芯线捻合要又紧又直 3.芯线镀锡后，表面要光滑，无毛刺，无污物
4.不能烫伤导线的绝缘层
元件的加工
元器件的引脚成形
元件的加工
产品-稳压电源加工时的要求
为了使操作者更容易插装元件到线路板上，在元件安装前要 对元件进行加工 径向元件：元件本体离板面有一定的距离要求。
轴向元件：一般情况下元件需平贴线路板。
加工后的元件便于安装， 能达到压力释放要求
元件的加工
加工要求 元件位置 元件名称
两脚间距 两脚折弯间距 元件距板面高 度 引脚露出板面 长度
• •
4.特殊陶瓷电容有方向性（如下图）； （电容有一Pin脚样式特殊，且PCB上对应丝印有正极标识）
电子元器件的插装
四. 二极体
• • 1.所有二极体均有方向性（如下图）； （有白环或黑环一侧的脚为负极，须与PCB丝印上的图示标记对应）
电子元器件的插装
四. 二极体
• • • 2.特殊二极体—LED的方向性（如下图）； （有缺口一侧的脚为负极，且在发光部分中负极比正极明显要大得多， 负极须与PCB丝印的缺口或标记对应）
D1~D4
整流二极管
10mm
2mm
1mm~2mm
3mm左右
D5 R1 R2 R3 R4 C1 C2 Q1 Q2 VR1
稳压二极管 色环电阻 色环电阻 色环电阻 色环电阻 电解电容 电解电容 三极管 三极管 电位器
8mm 10mm 11mm 11mm 11mm 11mm 11mm 4mm 4mm 7mm
电子元器件的插装
五. 电晶体
• • 所有电晶体均有方向性（如下图）； （电晶体手插后的俯视轮廓图须与PCB上的丝印对应）
•
（Pin脚非对称—防错）
电子元器件的插装与导线加工技能—元件的插装
电子元器件的插装
二十三. 不认识元件的方向性识别
• 1. 2. 对于不认识的元件，识别其方向性的原则如下： 首先观察其Pin脚，若Pin脚分布不对称，元件为防错设计，对应PCB上的插孔插入 即可； 若Pin脚分布对称，再观察元件本身和其在PCB上的对应丝印，若均不对称或有识 别标记，元件对应PCB丝印插入即可，插入后元件的俯视轮廓图须与PCB上的丝印 对应； 若元件在PCB上的对应丝印不对称，但无法识别元件本身的方向性，须向助理反映， 经ME确认指导后作业； 若元件本身和其在PCB上的对应丝印均对称，则此元件无方向性，对应PCB上的插 孔插入即可；
产 品 稳 压 电 源 加 工 时 的 要 求
-
电子元器件的插装
一，一拿二看三插件，确保无反向，错件，损坏的零件．即第一步取零件， 二，第二步检查零件有无损伤及零件极性，第三步确定零件确实插到位无浮高 三. 从上到下 四. 从右到左 五. 零件从小到大，从卧式到立式，从矮到高 六. 插件时难插且会产生震动的零件应在其它零件插件前完成
上
左
右
线路板的方向
下
电子元器件的插装
6. 零件本体小且轻的易浮高的应在其它零件插件后完成
7. 同一零件多用量的应尽量放在一站完成 8. 外观类似但值不同易混淆的零件须分开到不同的站别完成插件． 9. 双手反向对称同时作业，富有节奏 10.极性零件应尽可能设计为防呆
电子元器件的插装
注意事项
1. 工具物料应放置于固定的位置并尽可能的放在作业者之前面近处 2. 物料的摆放应遵循左右手同时作业及作业顺序来排列 3. 体积较大的零件在使用原包装时可以放在身侧伸手可以取到的地方 4. 零件物料的供给，应利用其重量坠至工作者手中，如ＩＣ的供给器
2mm 2mm 3mm 3mm 3mm 3mm 3mm 1mm 1mm 2mm
1mm~2mm 1mm~2mm 1mm~2mm 1mm~2mm 1mm~2mm 3mm 3mm 3mm 3mm 3mm
3mm左右 3mm左右 3mm左右 3mm左右 3mm左右 3mm左右 3mm左右 3mm左右 3mm左右 3mm左右
电子元器件的插装
二. 电容
• • • 2.陶瓷电容和MYLAR电容等无方向性（如下图）； （电容本身和PCB上对应丝印均对称，不包括电容上的丝印说明） （最重要的区别是—-PCB上的丝印没有正极或负极标识）
电子元器件的插装
二. 电容
• 3.可变电容有方向性（如下图）；（可用小手批旋动改变电容值） • • • 电容本身不对应，有方向性； 但PCB丝印对称无法区分； 遇到此类问题须向ME反映。
5.工作台及椅子的高度，应使作业者坐立适宜，保持良好的坐姿
元件手插基本原则
每次转班或转机型时,作业员须按以下元件手插基本原则作业：
防静电手指套或其它防静电用具； 熟悉VA,确认本工站要插的元件数量,种类,顺序以及它们在PCB板的对应位 置(依照CRD)；（原则上一个工站不可以手插两个或以上外形相似，Pin脚 数相同的同类元件；若发生此种情况，要格外注意不得插错元件） 确认所有要插的元件VA上的P/N和要用到的元件盒上的P/N完全一致； 按顺序插好所有元件,须注意元件的方向性必须正确。
3. 4.
电子元器件的插装
结束语
由于元件种类和样式太多,在次不能一一说明。另外，个别元件的 别或所有Pin脚在实际作业中需要加套小磁环或小垫片；个别电晶体，IC 或连接座需要用螺丝固定在PCB上。 在实际作业中,元件方向性以VA上的标注为准，VA没有标注的以本文 知识去辨别。若遇到自己不能辨别的元件，须向助理反映，并进一步向ME 请教确认。如有必要，此元件方向性辨别方法必须被加进VA中。 对于无元件丝印的PCB，必须要求ME在VA中把要案插元件的位置，方 向性等标注清楚。
电子装接工基本技能培训
电子元器件的插装与导线加工技能
课程内容
• 电子元器件的插装与导线加工技能 1. 导线的加工 2. 元件的加工 3. 元件的安装
元件的加工
一.元件引脚成型目的：
为了更好更快的把元件安装到线路板上。便于焊接和周转。分为机器加工和手 工加工 连接线的成型 元器件的引脚成形要求： 元件引脚的延伸部分尽量要与本体的中轴平行，安装在焊孔中的元件引脚 尽 量与板面垂直，使元件得到足够的压力释放。 元器件成形注意事项： 1.成形时不能损伤，损坏元件 2.成表时不能碰掉元件上的标识 3. 成形时不能损伤元件引脚上的焊接涂层
下面，将按元件种类对手插作业中常见元件的方向性进行说明。
电子元器件的插装
一. 电阻
• 1.卧式电阻无方向性（如下图）；
•
2.立式电阻大多无方向性（如下图）；
•
（因设计空间限制，且PCB上的丝印不对称的例外，手插时须注意方向）
电子元器件的插装
一. 电阻
• • 3.可变电阻有方向性（如下图）；（可用小手批旋动改变电阻值） （手插后的俯视轮廓须与PCB上的丝印对应；或Pin脚非对称—防错）
•
若电阻本身或PCB上的对应丝印不对称，则此电阻有方向性。
电子元器件的插装
二. 电容
• • 1.电解电容均有方向性（如下图）；（PCB上丝印均有正极标示） （有白色或蓝色标记一侧的pin脚为负极，另一pin脚为正极）
•
特殊电解电容: • • • 三脚电解电容, 黑色标记对侧 的pin脚为正极。
•
白色标记居多一侧的pin脚为负极。
• • • 4.排阻有方向性（如下图）；
一侧1只pin脚, 另一侧2只pin 脚。
•
（元件上丝印的黑点标记必须与PCB上丝印的斜杠或缺角对应）
电子元器件的插装
一. 电阻
• 5.特种电阻大多无方向性（如下图）；
•
（电阻本身和PCB上对应丝印均对称，不包括电阻上的丝印说明）
• 热敏电 阻 • 压敏电 阻