危岩处理作业指导书

危岩处理作业指导书
目次
1.作业介绍…………………………………………………………3页
2.作业流程示意图…………………………………………………5页
3.作业程序及质量标准……………………………………………6页
4.作业工机具及物料清单…………………………………………7页
1.作业介绍
1.1作业条件
1.1.1天窗点内。

1.1.2作业时间：不少于60分钟。

1.2人员要求
1.2.1 岗位要求
作业负责人由工班长担当；设备操作人员必须经过专业培训、取得相应资格方可上岗；作业人员经段级培训合格的桥隧工及劳务工。

1.2.2人员配置
作业负责人1名/组，防护4人/组，作业人员不少于6名/组。

1.3作业机具
撬棍、钻子、手锤、大锤、铁楔子、空压机、风镐。

1.4配合要求
1.4.1配合专业：车务、供电。

1.4.2配合内容：车站配合封锁、开通区间，接触网工区配合停电作业。

1.5安全风险构成
1.5.1违章施工作业风险
（1）未严格落实施工作业双调度命令制度，调度命令未下达作业，造成行车事故；
（2）未按规定设置防护，作业点超过100米、通信不良或瞭望不良地段未增设中间防护员，未严格执行现场防护员与驻站联络员联系制度，出现联系中断或脱节不能立即停止作业并组织人员下道，遇六级以上大风未停止作业，造成行车事故及人身伤害；
（3）.横越线路未执行“一站、二看、三通过”的安全规定，上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度，造成行车事故及人身伤害；
（4）高处和双层作业时未设置隔离设施，双层同时垂直作业，向下抛掷料具，坠物造成行车事故及人身伤害；
（5）机具、料具堆放不稳固，侵入限界造成行车事故；
（6）各种机具未切合实际制定安全操作规程，机械使用未执行专人专机，机具设备带病或超负荷运转，安全防护装置不齐状态不良，造成行车事故及人身伤害；
（7）操作特种设备安排未经培训考试合格取得证书的人员担任，造成行车事故及人身伤害；
（8）跨线路时搬运材料、机具时，未设置专门通道及派专人防护、三位一
体防护设置，造成人身伤害和行车事故。

1.5.2 从业人员伤害风险
（1）未按规定设置防护，作业时未按规定穿戴口罩、手套等劳动保护用品，进入作业区未按规定配戴好安全帽等劳动保护用品，造成人身伤害；
（2）在钢轨上、车底下、枕木头、道心内坐卧、站立或行走（另有规定时除外），造成作业人员人身伤害；
（3）登高扫、抹、擦、架设、堆放等作业时，作业面下未设置安全防护造成作业人员人身伤害；
（4）电气化铁路区段作业人员未严格执行《普速铁路工务安全规则》电气化铁路作业相关规定，造成作业人员触电伤害；
（5）搬运重、大、长物时，未安排专人指挥，造成人身伤害；
（6）在离地面2m以上的高空及陡坡作业，未按规定拴安全绳，戴安全帽，穿带钉或易溜滑的鞋，安排患有禁忌症人员登高作业造成作业人员人身伤害。

1.6防护要求
1.6.1 区间线路作业
设置“三位一体”防护：驻站联络员1人、工地防护1人、两端防护2人（视距不足、联系困难地段增设中转防护联络员）。

1.6.2 站内线路作业
设置“两位一体防护”：驻站防护1人、工地防护1人。

1.6.3 施工范围作业区域与线路间设置隔离措施；跨线路时搬运材料、机具时，必须设专门通道，并派专人防护，按三位一体防护设置。

2.作业流程示意图2.1作业流程示意图
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3.作业程序及质量标准
3.1作业程序
3.1.1 点名分工
作业负责人组织防护员、作业人员列队点名,明确当日施工作业命令号、作业里程、作业范围、作业内容、及技术标准、安全事项、人员分工、行走路线，所有职工均应按规定着装及使用劳动保护用品。

根据当日作业项目进行全员安全预想，要明确驻站联络员、现场防护员和两端防护员（根据需要）及联络防护员（根据需要）所在位置及所带的防护备品是否齐全有效，点名完成后集体呼口号。

3.1.2工（机）具检查
作业人员对工（机）具性能及安全性的检查确认，防止将损伤的工（机）具带入作业现场，影响作业进度和质量。

对安全绳（带）进行检查，与劳务工负责人共同签认。

3.1.3设置防护
（1）防护员必须由经考试合格的职工担任。

驻站联络员提前40分钟到达车站办理登记手续，了解列车运行情况，及时通知现场防护员；
（2）现场防护员根据要求准备好防护标牌，按要求设置防护。

3.1.4人机转移
（1）现场防护员（联系困难地段增加联络防护员）接到驻站防护员通知后，会同作业负责人，组织所有作业人员在就近安全通道或在路肩上行走至作业地点附近的安全地带。

（2）需汽车运输时，必须乘坐有运营资质的载人汽车，遵守道路交通规则，注意人身安全。

3.1.5作业准备
根据分工分配工作任务及工料具。

3.1.6基本作业
（1）调查作业区的地形、危石体积、周围土石稳定情况，估计落石方向和落点，拟定作业方法，制定安全措施。

（2）在危石区域范围外缘设立“危险”标志牌，禁止无关人员进入危险区。

（3）设置避免建筑物受冲击损毁的临时缓冲设施。

（4）检查安全桩、安全绳是否良好，并按规定佩戴好安全劳动保护用品。

（5）工作人员应观察危石、活石情况，有计划、有目的地实行先上后下，先外后里的顺序处理危、活石。

（6）工作时，摆正安全绳，先清除仰坡顶边缘的活石。

（7）确认仰坡危石、活石处理干净后，方可离开作业地点。

（8）清理及搬运线路上的石块，若有不稳定的坑穴应用圬工填补。

（9）清理现场，回收、清理工具材料。

（10）铁路防护、工具备品撤出限界，经作业负责人检查确认后放行列车。

（11）由作业负责人组织，对作业项目进行验收，不符合要求的及时整改，确保作业项目达标。

（12）指定专人检查作业区域的机（工）具，防止遗漏。

（13）严格执行“工完料尽”制度。

对不能回收的料具，应堆放整齐，并安排人员看守。

3.1.7撤除防护
（1）现场防护员根据作业负责人的要求，撤除现场防护。

（2）待人员、工（机）具全部到达安全区域后，作业负责人通知驻站联络员，驻站联络员办理销记手续后，方可撤离。

3.2质量标准
3.2.1 对可能塌落的危石要撬除彻底，不留隐患。

3.2.2清除危石不能采取放炮方法破坏周围围岩的稳定性，只能用撬棍撬除。

3.2.3对暂时不能清除的危石要做好标记，定期检查观测，并尽快安排计划妥善处理。

3.2.4对不能清除的危石，要采取加固措施，支护牢固。

4.作业工机具及物料清单。