渗滤液处理工程运营人员操作规程
渗滤液处理安全生产操作规程
渗滤液处理安全生产操作规程1.运转巡查操作规程●各水池（调节池）：在时刻巡回检查时，要观察水位，颜色变化（包括坝基涵管排放沟）、进水量大小，做到心中有数，随时清理其中的杂物，保证水泵无堵塞。
●水泵：检查水泵、阀门有无漏水情况及运转水泵是否正常，发现异常现象，立即停止水泵运转，启用备用水泵，并及时维修，做好记录及交接班说明。
●风机房：检查运行风机的电流和风压，并观察运行风机是否足油或漏油，声音是否正常，发现异常情况，立即停止风机运转，启用备用风机并及时维修，更换风机时，先将使用风机电源切断，然后启动备用风机。
●反硝化罐、硝化罐：检查记录水温及PH值，查看进水情况，查看好痒单元进气情况，观察布气是否均匀，查看水质变化和颜色情况，做到心中有数，及时清除各罐中的杂物。
●膜处理单元（超滤、纳滤和反渗透）：检查个单元压力显示、流量仪表、泵设备是否正常。
2.渗滤液处理站操作员安全操作规程●操作员不准穿背心、拖鞋、在积水情况下工作，在必要时穿水鞋工作。
●配置和使用各种化学药品时，必须做好防护措施，穿戴好劳保用品，特别注意不要使酸、碱等药液溅到身上。
●夜班人员必须配有手电筒，以防停电和照明系统故障时发生意外事故。
●操作人员应定期检查各池水位，以防水淹，如有异常立即停机检查，及时汇报，做好工作记录。
●对正在检修、施工的部分，应挂警告牌，防止其他人员随意启动。
●注意安全用电。
凡遇挂有（有人工作，禁止合闸）的标志的设备，严禁乱动，只许原挂人员取下，如工作没结束，要认真交接班班并做好交接记录。
3.井下、池内作业安全操作规程●下井、池作业需通过项目负责人同意后才能进行下井、池作业，并下井、池作业人员必须经过安全技术培训，懂得人工急救的基本方法，明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。
●患深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池下作业。
●操作人员下井作业时，必须穿戴必要的防护用品，比如悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服等。
渗滤液处理系统操作规程
渗滤液处理系统操作规程渗滤液处理系统操作规程1. 系统概述本渗滤液处理系统通过膜分离技术，利用反渗透膜去除水中的溶解性固体、微生物、重金属及有机物等污染物，达到水质净化目的。
本系统适用于工业、农业、城市生活等领域的水处理。
2. 系统组成本系统主要包括预处理单元、反渗透单元、纯化单元、回收单元四个部分。
其中预处理主要包括滤料过滤和活性炭吸附两个步骤，反渗透主要包括反渗透膜和压力容器两个部分，纯化单元主要包括离子交换树脂和紫外线灭菌两个步骤，回收单元主要用于处理反渗透浓水，将其中的水分回收利用。
3. 操作流程3.1 启动系统打开系统电源，按照仪表显示检查所有设备运行状态，确认无异常后，将预处理单元、反渗透单元、纯化单元、回收单元依次启动。
3.2 预处理3.2.1 滤料过滤打开滤料过滤阀门，打开进水阀门，使水经过粗滤网进入滤料管道，经过滤料过滤后进入储水槽。
应定期检查滤料状态，若水通量明显降低，应及时清洗滤料。
3.2.2 活性炭吸附打开活性炭吸附阀门，使水进入填充有活性炭的吸附器中，进行二次过滤和去除水中臭味和色度等不良物质。
应定期更换活性炭。
3.3 反渗透3.3.1 反渗透膜打开反渗透进水阀门，通过高压水泵将水压送进压力容器中，利用反渗透膜的选择性渗透作用，将水中的离子、有机物、微生物等污染物通过反渗透膜排出，纯净水通过出水管道进入储水槽。
应定期清洗反渗透膜，并定期对反渗透膜进行更换。
3.3.2 压力容器压力容器用于存放反渗透膜，接收高压水泵的压力输出。
应定期检查容器密封性能和安全阀门状态，保证系统安全运行。
3.4 纯化3.4.1 离子交换树脂打开离子交换器进口阀门，使水经过离子交换树脂，去除水中的杂质离子，提高水质纯净度。
应定期检查树脂状态，并定期对离子交换树脂进行更换。
3.4.2 紫外线灭菌打开紫外线灭菌器进口阀门，将水进入紫外线灭菌器，经过紫外线的照射，彻底灭菌，达到无菌要求。
应定期更换紫外线灯管。
渗滤液处理设备操作人员安全操作规程
渗滤液处理设备操作人员安全操作规程
一、操作人员上岗之前，应详细阅读本渗滤液处理操作说明，严格执行操作说明中的每项规定，保证操作安全。
二、操作人员上班时间必须穿工作服，皮制工作鞋、不准穿背心、拖鞋；在积水情况下工作，必须穿水鞋。
三、配置和使用各种化学药品时，必须做好防护措施，穿戴好劳保用品，特别注意不要使酸、碱等药品溅到身上。
四、操作人员应定期检查各水池位，以防水淹，如有异常立即停机检查，及时汇报，做好工作记录。
五、操作人员必须定期巡回检查设备运行情况，定期检查、保养泵、风机等机电设备，注意加润滑油，防止水泵、搅拌机等空转；对不使用的设备应断开电源。
六、对正在检修、施工的部分，应悬挂警告牌，防止其它他人员随意启动。
七、注意安全用电，进行设备检修时必须悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志，做好安全防范措施，下班时检修如没有结束，应该认真交接班并做好交接记录。
八、进入可能产生或蓄积沼气的池体检查、维修时，必须要有2人以上在现场，并至少留1人在池外监护。
人员入池前应打开所有检修孔，用鼓风机连续吹入新鲜空气24小时以上。
九、在渗滤液处理区严禁存放易燃、易爆、有毒害物品，严禁烟
火。
在场区内如维修动火，必须有足够的安全措施，必须有严格的动火手续，有专人到现场监护，才能动火。
十、化学药剂实行双人双锁管理制度，药剂进出库房必须两人同时到场，并认真做好记录。
渗沥液操作规程
渗滤液处理系统操作规程前言为加强渗滤液处理得设备管理、工艺管理与水质管理,保证渗滤液处理安全正常运行,达到净化水质、保护环境得目得,制定本规程。
本规程编写:本规程审核:本规程审定:本规程批准:本规程第一版于2015年月日发布初稿实施。
主体内容与适用范围1、本规程规定了我公司垃圾渗滤液处理设备、附属设备及其系统得规范、启动、停止操作、运行监督、维护与事故处理。
2、本规程适用于我公司垃圾渗滤液处理运行人员、从事生产得各级领导及工作人员。
引用标准《中华人民共与国环境保护法》1989年12月《中华人民共与国水污染防治法》1996年5月《中华人民共与国固体废物污染环境防治法》(2004年主席令第31号)《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》(CJJ90-2009)《生活垃圾渗滤液处理技术规范》(CJJ150-2010)《环境空气质量标准》(GB3095-2012)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准《中华人民共与国恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)厂家设备说明书规程说明由于水平有限,若有不当之处,望领导及运行人员根据实际情况及时提出修改意见,以便使本规程更加完善。
目录总则 (1)第一章渗滤液处理设备规范及进出水控制指标 (2)第一节渗滤液处理设备规范 (2)一、主要设备部分 (2)二、土建工程部分 (6)第二节渗滤液处理水质指标 (9)第二章渗滤液处理工艺流程 (10)一、工艺流程图: (10)二、工艺流程简述 (11)第三章渗滤液处理系统操作 (13)第一节预处理及提升系统 (13)1、调节池 (13)第二节生化系统 (15)1、主要工序介绍 (15)1、1、 UASB厌氧反应器 (15)1、2、二级A/O生化池 (16)1、2、1、工艺及原理 (16)1、2、2、 A/O内循环生物脱氮工艺特点 (17)1、3、 MBR池 (19)1、4、沼气得处理 (19)1、5、臭气处理 (20)1、6、污泥处理 (20)2、可能出现得问题及对策 (20)2、1、厌氧反应器可能出现得问题及对策 (20)2、2、 MBR池可能出现得问题及对策 (21)3、维护规程 (21)3、1、曝气系统得维护管理 (21)3、2、其她维护管理问题 (22)3、3、日常管理 (22)3、4、应急问题得处理对策 (23)第三节超滤系统 (25)1、超滤系统简介 (25)图1-3 两种过滤方式得比较 (27)2、2、工作流程 (28)2、2、2、1、超滤装置得运行 (29)2、3、超滤装置得清洗 (31)2、4、化学清洗 (32)2、5、清洗方案 (33)2、6、化学清洗得强度与周期 (35)2、7、系统日常维护 (35)2、8、系统故障分析 (36)第四节纳滤(NF)系统 (37)1、纳滤膜简介 (37)2、过滤机理 (38)3、纳滤系统介绍 (39)3、4、纳滤工艺介绍 (41)3、5、纳滤设备操作规程 (45)3、5、1、纳滤系统得控制 (45)3、5、2、设备启动得准备 (46)3、5、3、设备开机运行 (46)3、5、4、关机 (47)3、5、5、设备得维护 (48)第五节反渗透系统 (55)1、反渗透得基本原理 (55)1、4、反渗透系统流量与物料守衡 (57)1、5、反渗透系统得操作 (58)1、5、2、 RO系统得冲洗 (58)1、5、3、 RO系统得化学清洗 (58)1、6、反渗透系统得维护 (60)第六节污泥系统 (62)1、板框压滤机简介 (62)2、压滤机工作原理 (62)4、污泥系统流程图 (63)5、药剂得配比 (64)6、操作使用 (64)7、日常维护 (65)总则概述目前,垃圾渗滤液就是垃圾焚烧发电伴生得二次污染物,主要来源于降水与垃圾本身得内含水。
渗滤液处理操作规程2.2
光大环保能源（益阳）有限公司Everbright Environmental Energy（Yiyang）Investment Limited 渗滤液操作运行规程文件编号：BE YY/GW-30-2016受控状态：版本：B/0发布日期：2016年01月05日实施日期：2016年02月01日运行制度管理标准/渗滤液运行规程前言为了规范、优化企业生产、经营管理，加速技术进步和提高企业经济效益，特制定本标准。
本标准按企业划分属于《技术标准体系表》的运行规程和操作票的管理。
本标准由光大环保能源（益阳）有限公司水处理中心提出并归口管理。
本标准主要起草单位：光大环保能源（益阳）有限公司本标准编制人：本标准审核人：本标准批准人：本标准由光大环保能源（益阳）有限公司水处理中心负责解释。
目录前言 (2)第一章污水处理站概述 (5)1.1 编制依据 (5)1.2 规模、进水及出水水质 (5)1.3 垃圾焚烧厂渗滤液的特点 (7)1.4 渗滤液处理工艺说明 (8)1.5 运行管理、安全技术规程 (9)第二章初沉池的运行管理 (11)2.1 初沉池功能 (11)2.2 初沉池主要设备参数 (11)2.3 初沉池工艺设备操作规程 (12)第三章调节池的运行管理 (17)3.1 调节池功能 (17)3.2 调节池主要设备参数 (17)3.3 调节池工艺设备操作规程 (17)第四章厌氧高效反应器系统的运行管理 (22)4.1 厌氧生物反应系统功能 (22)4.2 厌氧反应系统主要设备参数 (22)4.3 厌氧反应系统运行规程 (23)第五章好氧（A/O）反应系统的运行管理 (25)5.1 A/O反应系统功能 (25)5.2 A/O反应系统主要设备参数 (25)5.3 A/O系统运行规程 (26)5.4 A/O系统设备操作规程 (30)第六章深度处理系统概述 (32)6.1 安全注意事项 (32)6.2 系统概述 (33)第七章超滤系统运行管理 (37)7.1 管式超滤简介 (37)7.2 管式超滤系统主要设备参数 (37)7.3 超滤膜的运行 (37)第八章纳滤系统运行管理 (44)8.1 纳滤系统设备参数 (44)8.2 纳滤系统的运行管理 (44)8.3 纳滤膜停运保护 (46)8.4 纳滤膜的清洗 (47)第九章反渗透系统运行管理 (48)9.1 反渗透系统设备参数 (48)9.2 反渗透系统的运行管理 (48)9.3 系统运行的注意点 (49)第十章污泥处理系统的运行管理 (50)10.1污泥处理系统功能 (50)10.2 污泥产量 (50)10.3 污泥处理系统工艺设备操作规程 (50)第十一章加药系统的运行管理 (55)11.1加药系统功能描述 (55)11.2加药系统自控系统 (55)11.3 加药系统工艺设备操作规程 (56)第十二章化验室操作规程 (59)12.1 化验室管理制度 (59)12.2 化验分析方法COD 的测定 (63)12.3 化验仪器操作规程 (90)第一章污水处理站概述1.1 编制依据本运行规程根据光大环保（益阳）有限公司污水处理站初步设计、施工图设计及现场设备实际资料、工艺调试等相关资料进行编制。
渗滤液设备操作规章制度
渗滤液设备操作规章制度第一章总则第一条为了规范渗滤液设备的操作行为，确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有使用渗滤液设备进行工作的操作人员，必须严格遵守。
第三条操作人员应遵守相关法律法规，严格按照本规章制度进行操作，做到安全第一，预防为主。
第四条操作人员应具备相关岗位技能和操作资格，由设备管理部门进行培训和考核。
第五条操作人员应熟悉渗滤液设备的结构和工作原理，掌握操作流程和常见故障处理方法。
第二章操作流程第六条操作人员在操作渗滤液设备前，应仔细检查设备是否完好，有无异味或异物，确认材料齐全。
第七条操作人员应按照设备操作手册的要求，正确设置参数，打开设备电源，进行预热和排气。
第八条操作人员应根据生产计划，将待处理的液体倒入滤料层，开启进料阀门，控制流量和压力。
第九条操作人员应根据生产要求，定期检查滤料的状况，及时更换和清洗，确保过滤效果。
第十条操作人员应根据生产结束，关闭进料阀门，排空设备内残留液体，进行清洗和消毒。
第三章安全管理第十一条操作人员应戴好个人防护装备，严禁穿开放式衣物和长发操作，避免发生危险。
第十二条操作人员应经常检查设备的运行状态，如有异常情况应及时报告，避免事故发生。
第十三条操作人员应熟悉设备的应急处理措施，掌握急救知识，做好个人安全意识教育。
第十四条操作人员应熟悉设备的紧急停车程序，随时准备面对突发事件，保证设备的安全。
第十五条操作人员应妥善保管设备的操作手册和相关资料，严禁擅自更改或外传。
第四章维护保养第十六条操作人员应定期对设备进行保养，包括润滑、清洗、紧固等，确保设备的正常运行。
第十七条操作人员应定期检查设备配件和零部件的磨损程度，及时更换，避免因疏忽导致设备故障。
第十八条操作人员应定期清洗和消毒设备，避免细菌滋生，确保产品的质量。
第五章处罚规定第十九条对于违反规章制度的操作人员，设备管理部门将视情况给予相应的处罚，严肃处理。
第二十条对于因违规操作导致的事故，操作人员将承担相应的法律责任，同时设备管理部门将调查责任。
渗滤液处理车间操作规程
渗滤液处理车间操作规程渗滤液处理车间操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉所有设备的操作方式和相关安全操作规程，并确保具备操作的资质和技能；2. 在操作前，需穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等；3. 禁止擅自改变设备操作参数或进行未经授权的维修，如有需要，应及时向上级主管进行请示；4. 在操作过程中，严禁大声喧哗、玩耍或进行不安全的行为；5. 操作结束后，设备应进行及时清理、维护和检修，并做好相关记录。
二、设备操作规程1. 打开设备前，需检查电源插头是否良好连接，设备是否处于正常状态，确保安全可靠；2. 操作人员应按照设备操作步骤，启动设备，确保设备运行稳定；3. 监测设备运行参数，如温度、压力、液位等，确保设备运行在正常工作范围内；4. 定期对设备进行保养和维护，如更换滤网、清理管道等，确保设备的正常运行；5. 定期检查设备的电气连接和防护装置，确保设备的安全运行；6. 操作结束后，关闭设备电源，做好设备的清理工作。
三、物料操作规程1. 操作人员应按照物料使用规定，选择适当的物料，并确保其质量符合要求；2. 使用物料时，应按照规定的用量进行配料，并确保配料的准确性；3. 将物料逐步加入设备中，确保物料的顺利投放，并避免对设备造成损害；4. 避免物料的过量投入，以免对设备造成负荷过大的影响；5. 物料的存放要注意防潮、防火、防爆等安全要求，定期检查物料的质量和有效期限。
四、废液处理规程1. 废液收集过程中要注意防止废液的泄漏和外溢，确保环境安全；2. 废液应集中存放于指定的容器中，并按照规定进行分类存储；3. 废液收集容器要经常清理和更换，防止废液的滞留和二次污染；4. 废液要进行及时处理，如中和、沉淀、过滤等，确保废液的安全处理；5. 废液处理过程中，应配备好相应的防护用品，避免与废液直接接触；6. 废液处理后，应做好相关记录，包括处理日期、处理方式、处理结果等。
2023《渗滤液处理系统安全操作规程》
渗滤液处理系统安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。
2范围适用于渗滤液处理系统设备的运行与维护。
3风险辨识触电、火灾、化学爆炸、物理爆炸、中毒窒息、灼烫、淹溺、高处坠落、其他伤害（嗅觉障碍）4防护用品防护服、安全帽、防护鞋、防毒面具、防护手套、安全带、安全绳、安全梯5操作流程5.1开机前5.1.1正确穿戴劳保用品，持证上岗。
5.1.2熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行情况。
5.1.3确认所有阀门处于正常开启或关闭状态，确认压缩空气压力在0.3~0.5MPa之间。
5.1.4确认系统开启液位是否达到要求。
5.1.5确认电气设备、安全防护装置完好。
5.2运行中5.2.1现场巡检人员应束紧工作服，以免机件转动部分绞住衣角、衣袖，造成人身事故。
5.2.2检查系统进出口流量是否处于正常状态，中控检查各系统压力值是否处于正常范围。
5.2.3检查电机电流、温度是否处于正常范围，风机出口压力、射流泵出口压力是否处于正常范围。
5.2.4不能用手或其它东西探入轴承、减速机或齿轮罩内部进行任何维修、检查或清洗工作，不能拆除安全防护设施。
5.2.5在转运部位附近，不准用抹布擦拭机器外壳。
5.3维护与检修5.3.1检修前办理停电手续。
任何检修工作必须在设备停机后进行，并在电动机开关上挂上“禁止启动”的标志。
5.3.2调节池、厌氧池、生化池等下池底清理、检修前必须办理危险作业许可手续，进行排水、通风、气体检测，作业人员必须穿戴防毒面具等防护用品，设专人监护。
5.3.3更换滤膜前必须停机卸压。
先关闭入口阀门，再打开出水口阀门，现场确认卸完压后才能更换滤膜。
5.3.4向储罐灌注硫酸前通知现场巡检逐个核对所有相关管道阀门的开关状态，确认无误后，进行灌装操作。
灌注现场做好警戒。
5.3.5将硫酸槽罐车停靠在卸酸泵的接口附近，保持硫酸槽罐车随车接头与卸酸泵接头处的密封性，防止硫酸泄漏。
5.3.6硫酸卸完后，停止卸酸泵，停机1分钟后，关闭进入硫酸储罐的阀门及关闭卸酸泵前后阀门。
渗滤液处理运营实施方案
渗滤液处理运营实施方案随着工业化进程的不断加快，渗滤液处理成为了工业生产中不可或缺的环节。
渗滤液处理是指通过滤料对渗滤液进行过滤，去除其中的杂质和固体颗粒，使其达到工业生产或环境排放的标准要求。
而渗滤液处理的运营实施方案，则是指在实际操作中，如何有效地进行渗滤液处理，保证处理效果，提高处理效率，降低处理成本，确保环境安全和生产稳定。
本文将从渗滤液处理的基本流程、关键技术和运营实施方案等方面进行详细介绍。
首先，渗滤液处理的基本流程包括预处理、过滤和后处理三个环节。
预处理阶段主要是对渗滤液进行初步处理，如去除大颗粒杂质、调节渗滤液的pH值等。
过滤阶段是将经过预处理的渗滤液通过滤料进行过滤，去除其中的微小颗粒和溶解物质。
后处理阶段则是对经过过滤的液体进行进一步处理，如消毒、除臭等。
在实际操作中，应根据渗滤液的特性和处理要求，合理设计处理流程，确保每个环节的处理效果。
其次，渗滤液处理的关键技术包括滤料的选择、过滤设备的优化和操作技术的掌握。
滤料的选择应根据渗滤液的特性和处理要求，选择合适的滤料类型和规格。
过滤设备的优化包括设备的选型、布局和运行参数的调整等，以提高设备的过滤效率和稳定性。
操作技术的掌握则是指操作人员需要具备良好的操作技能和丰富的操作经验，确保设备的正常运行和处理效果的稳定。
最后，渗滤液处理的运营实施方案应包括设备管理、操作规程和应急预案等内容。
设备管理是指对过滤设备进行定期检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
操作规程是指明确的操作流程和操作要求，规范操作行为，确保处理效果和操作安全。
应急预案是指在发生设备故障或意外情况时，能够及时有效地采取措施，保障生产和环境安全。
综上所述，渗滤液处理的运营实施方案是一个系统工程，需要考虑多个方面的因素，包括处理流程、关键技术和实施方案等。
只有综合考虑各个环节的要求，合理设计和有效实施渗滤液处理方案，才能够确保处理效果，提高处理效率，降低处理成本，保障环境安全和生产稳定。
渗滤液处理车间操作规程
渗滤液处理车间操作规程渗滤液处理车间操作规程一、车间概述渗滤液处理车间主要负责对生产过程中产生的废水进行处理，以达到国家废水排放标准。
车间内设有渗滤液处理设备和相应的操作人员。
二、安全管理1. 所有操作人员必须经过安全操作培训，并获得相应的资格证书。
2. 在工作岗位上必须佩戴好安全帽和防护服。
3. 禁止携带易燃、易爆物品进入车间。
4. 发现设备异常或安全隐患，要立即上报，并在安全人员指导下进行处理。
5. 遇到突发情况要紧急停机，并按照应急预案进行处理。
三、操作规程1. 启动设备前，要检查相关设备的运行状态和清洁程度。
2. 根据生产计划，准确投放废水到渗滤液处理设备中。
3. 按照工艺要求对废水进行处理，包括调整温度、PH 值等参数。
4. 定期对渗滤液处理设备进行维护和保养，确保设备运行正常。
5. 处理过程中，必须定时检测废水的处理效果，记录并上报相关数据。
6. 处理完成后，必须对设备进行清洗，确保下一批废水的处理品质。
7. 废水处理完成后，按照规定方式进行排放，禁止私自排放。
四、环境保护1. 废水处理车间必须保持清洁卫生，定期进行车间清扫和消毒。
2. 确保废水处理设备的排放达到国家环保标准，减少对环境的影响。
3. 若发现废水处理设备排放超标，要立即停机并调整处理工艺，确保达到标准。
五、仪器设备使用1. 仪器设备使用前要进行检查，确保正常工作。
2. 使用过程中要严格按照使用说明操作，禁止擅自调整设备参数。
3. 使用完毕后要进行清洗和保养，确保设备的使用寿命。
六、应急处理1. 对于设备故障、漏液等突发情况，要立即紧急停机，并向相关部门报告。
2. 根据应急预案进行紧急处理，确保车间和环境的安全。
七、记录和报告1. 对废水处理过程中的重要数据和参数要及时记录，并上报相关部门。
2. 将生产中的异常情况、故障及时报告给相关部门，以便及时处理。
八、违反规定的处罚对违反操作规程的人员，按照公司相关规定进行处罚，包括警告、罚款等。
渗滤液处理站运行操作规程初版教学文案
渗滤液处理站运行操作规程初版300m/d渗沥液处理系统一、总则1.1. 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。
、1.2 .污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1.3 .本渗滤液处理系统最大处理规模为300 m3/d。
1.4 .设计水质本渗滤液处理系统设计出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996级排放标准。
渗滤液处理系统设计进出水水质见下表1-1。
表--1渗滤液处理系统设计进出水水质生活垃圾焚烧厂渗滤液汇集进入渗滤液池，由泵送至本渗滤液处理系统。
垃圾渗滤液处理包括调节、气浮系统预处理系统、水解、厌氧处理系统、好氧处理系统、MB膜及纳滤膜处理系统、浓液处理系统、污泥处理系统，最后达标排放。
、渗沥液处理工艺*调节池1污泥脱水回流气浮反应器污泥螺杆硝化池1污泥回流污泥外运罗茨风机垃圾渗沥液NF 系统 达标排放收集于网络，如有侵权请联系管理员删除污泥浓缩池.上清液回污泥脱水 MBR 池 •调节池2回流水解反应器回流二、要求2.1运行管理要求1. 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2. 操作人员必须了解本处理站处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3. 岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4. 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5. 各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误。
6. 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7. 各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8. 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9. 根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
2.2安全操作要求1. 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
南京垃圾渗滤液污水处理工程运行管理和维护方案操作规程
南京垃圾渗滤液污水处理工程运行管理和维护方案操作规程1. 引言本文档旨在规范南京垃圾渗滤液污水处理工程的运行管理和维护方案，确保设施的正常运行和有效维护，减少对环境的污染。
根据相关法规法规定和技术标准，制定以下操作规程。
2. 设施运行管理2.1 运行任务分工为保证垃圾渗滤液污水处理工程的运行效果，需明确各项运行任务的分工和责任。
具体分工如下：- 运行人员：负责设施的日常运行，包括监测设备运行状态、控制设备操作、调整处理工艺参数等。
- 检修维护人员：负责设施的定期检修和维护，包括设备清洁、设备故障维修、备品备件的更换等。
- 数据分析人员：负责收集、整理和分析运行数据，制定相应的运行报告，并提出改进建议。
2.2 设施运行控制为确保设施的运行符合要求，在日常运行中需进行以下控制：- 监测设备运行状态，及时发现并处理设备故障。
- 控制设备操作，保证处理工艺参数的稳定性和正常运行。
- 监测处理效果，定期对处理水质进行检测，确保达到排放标准。
- 定期进行设施检查，发现问题及时处理。
3. 设施维护方案3.1 定期检修和保养为确保设施的长期稳定运行，需要进行定期的检修和保养。
具体措施如下：- 定期清洁设备，保证设备正常运行和传热效果。
- 定期更换设备的易损件和备品备件，确保设备正常运转和故障发生时的及时维修。
- 检查设备的接口和密封，确保设备运行安全。
3.2 设备故障处理设施运行中可能出现各种故障，需及时处理以保证设施安全运行。
处理步骤如下：- 及时停止故障设备的运行，避免进一步损坏。
- 确定故障原因，进行维修或更换故障设备。
- 检查相关设备和管线，确保其他设备和系统未受到影响。
- 维修完成后，进行设备运行测试，确保正常运行。
4. 总结本操作规程为南京垃圾渗滤液污水处理工程的运行管理和维护方案提供了指导和规范。
相关人员应按照本规程执行，并根据实际情况进行相应的改进和调整，以实现设施的长期稳定运行和污水处理效果的提升。
垃圾渗滤液处理系统安全操作规程
渗滤液处理系统安全操作规程1、渗滤液处理系统安全操作规程1.1、渗滤液处理系统运行前检查（1）水泵启动前，引注清水润滑轴承，待泵出水后即可关小，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通；（2）水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声；（3）检查各池中是否有异物，若有，要及时处理。
1.2、渗滤液处理处理系统启动（1）根据调度指令，及时开启指令中规定设备；（2）在池内水位达到工艺规定标高时，启动水泵；（3）水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。
1.3、渗滤液处理处理系统停机（1）达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净；（2）备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。
1.4、渗滤液处理设备事故的处理（1）发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内；（2）由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内；（3）发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。
1.5、渗滤液处理注意事项（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查；（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系；（3）注意机组的响声，振动情况；（4）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度；（5）检查进水口是否堵塞，水位是否过低。
2、主要设施设备安全操作规程2.1、调节池安全操作规程一、运行操作规程1、泵启动前检查（1）检查水面是否有大的漂浮物，叶轮和进水口无杂物；（2）放气、放水、注油等螺塞均旋紧；（3）电机的转向以及正确的供给电压是否符合要求；（4）电缆绝缘是否良好；（5）接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min；（6）应经常观察水位变化，叶轮中心至水平面距离应在0.5~3m 之内，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不得与井壁池壁相擦；（7）水泵电源开关应置于工作点内并上锁，水泵负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。
渗滤液处理运营管理办法
渗滤液处理运营管理办法1. 引言渗滤液是指从土壤或岩石中流出的水分，具有较高的含盐量和含有有机物质的特点。
在工业和农业生产过程中，渗滤液的处理和管理是非常重要的，不仅可以减少对环境的污染，还能够实现资源的循环利用。
为了规范渗滤液的处理运营管理工作，提高处理效率，本文档将介绍渗滤液处理运营管理的办法。
2. 渗滤液处理流程渗滤液处理包括以下几个步骤：2.1 渗滤液收集与输送渗滤液首先需要被收集起来，可以通过渗滤液收集系统将渗滤液收集到特定的容器中。
收集完成后，渗滤液需要进行输送，可以使用泵站等设备将渗滤液输送到处理区域。
2.2 渗滤液预处理渗滤液在处理之前需要进行预处理，主要包括固体颗粒的去除和pH值的调节。
固体颗粒可以通过沉淀、过滤等方法去除，pH值的调节可以通过加入酸碱等物质实现。
2.3 渗滤液处理在渗滤液处理过程中，可以采用物理、化学和生物等方法进行处理。
物理方法包括沉淀、过滤、吸附等，化学方法包括中和、氧化等，生物方法包括好氧处理、厌氧处理等。
2.4 渗滤液再利用或排放处理完成后的渗滤液可以选择进行再利用或排放。
如果渗滤液的质量符合排放标准，可以选择将其直接排放；如果渗滤液的质量可以满足再利用要求，可以选择将其回收再利用。
3. 渗滤液处理运营管理为了保证渗滤液处理运营的顺利进行，需要进行统一的管理。
以下是渗滤液处理运营管理的一些具体办法：3.1 建立完善的管理体系建立完善的管理体系是保证渗滤液处理运营工作顺利进行的基础。
管理体系应包括组织结构、岗位职责、工作流程、操作规范等内容，同时需要进行明确的岗位分工和责任划分。
3.2 设立专门的管理人员为了更好地进行渗滤液处理运营管理工作，可以设立专门的管理人员或团队。
管理人员应具备相关专业知识和经验，负责协调各项工作的开展，并及时处理出现的问题。
3.3 制定标准化操作规范制定标准化操作规范是保证渗滤液处理运营工作高效进行的重要环节。
操作规范应包括各项处理工艺的参数设定、设备操作要求、安全操作指南等内容，以确保工作的标准化实施。
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渗滤液处理工程运营人员操作规程
一、每天检查调节池水位，保持调节池水位距调节池顶部2米以下，水位距离调节池顶部小于2米时，则打开污水提升泵，降调节池的渗滤液抽至氨氮一体化处理系统。
根据调节池水位情况和氨氮一体化系统处理能力，每次提升泵工作1-2小时，每天可按3-4次运行。
二、污水提升泵运行期间，保证氨氮一体化系统的出水自流至厌氧池，并保证安全运行，建议现场观察情况，防止渗滤液水满溢流。
三、每天检查MBR系统水池水位，保持MBR系统水池水位在水池顶部1.5米以下，水位距离MBR系统水池顶部小于1.5米时，打开MBR污水泵，将污水输送至下一道工序（膜车间）待处理。
每次污水泵工作2-4小时，每天可按3-4次运行。
四、时刻检查膜车间储水罐水位，保证储水罐水量小于罐容积的2/3，如果储水罐水量大于罐容积的2/3时，打开膜系统开关，保证膜系统安全运行。
五、曝气池每天曝气时间不得低于10个小时，两台击波射流器每1-2小时切换一次，做到安全操作使用。
厌氧池推流器每天工作时间不得低于10个小时，做到安全操作使用。
六、每天保证污泥内回流泵安全正常运行2-4小时，根据现场情况可做微调。
七、每15-20天打开MBR系统水池放空阀，将剩余污泥排放至污泥池；保证污泥池的泥水位低于地面0.5米，如果泥水位达到地面负0.5米时，则打开污泥螺杆泵，将污泥输送至垃圾填埋场。
八、渗滤液进入氨氮一体化系统之前观察在线ph计数值是否大于9，如果pH值大于9，则不用加药，如果pH值小于9，则加碱进行调整，直到在线pH计数值大于9。
九、渗滤液进入生化系统的厌氧池之前观察在线pH计的数值是否在6-9范围内，如果在，则不用加药；如果pH计数值大于9，则加酸进行调整，直到pH 计数值在6-9范围内；如果pH计数值小于6，则加碱进行调整，直到pH计数值在6-9范围内。
十、每隔10天或者渗滤液处理量达到600立方，进行一次ro膜的清洗。