机械维修工安全技术操作规程
机械修理工安全操作规程5篇
机械修理工安全操作规程5篇1【第1篇】机械修理工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养和修理。
1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。
2、岗位任职条件2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2经考试合格后上岗。
3、上岗作业准备3.1有安全交底，明确任务和安全注意事项。
3.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。
3.3正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。
4、安全操作规程4.1修理机械，应选择平坦地点，支撑牢固。
4.2不准在发动着的车辆下面操作。
4.3机械解件，要用支架垫实，回转机构要卡死。
4.4检修中的机械，设置"正在修理、禁止开动'的警示标志，非检修人员，一律不准靠近。
4.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，先清洗，然后打开空气通道操作。
容器内操作外面应有专人监护。
4.6清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
4.7扁铲、冲子等尾部不准淬火，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
4.8架空试车，不准在车辆下面工作，不准在车辆前方站立。
4.9试车时随时注意各种仪表、声响等，不正常情况，应立即停车。
5、其他注意事项5.1工作环境要干燥整洁。
5.2多人操作的工作台，中间应设防护网。
5.3台钳夹工件，工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
5.4维修保养场所要配备消防器材。
【第2篇】施工机械修理工安全操作规程1工作环境应清洁整齐，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟。
2清洗用油的容器应加盖，在指定地点存放，废油、汽油等应及时处理。
3修理车辆，机械解体作业时，应在平坦坚实的地面进行，各部件应架稳垫牢，回转机构应锁定卡死，使用起重机吊装零部件时，应遵守4.11节的相关规定。
4重心高或易滚动的工件，应采取稳固措施。
5严禁使用不合格的工具。
凿、冲类工具应刃口完整、锐利，无裂纹，无毛刺，尾部不应热处理淬硬；出现卷边应及时处理。
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。
机械维修作业岗位安全操作规程(3篇)
机械维修作业岗位安全操作规程一、操作前的准备1. 工装和设备的检查在进行机械维修作业前，必须仔细检查所需的工装和设备是否完好，并确保其符合安全标准。
如发现有损坏或不符合要求的工装和设备，应及时上报上级或更换。
2. 环境检查在进行机械维修作业前，必须仔细检查作业环境是否符合安全要求。
如发现有危险物品、易燃物品或其他不安全因素存在，应及时处理或上报上级。
3. 个人防护装备的佩戴在进行机械维修作业前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，确保个人防护装备的完好，并按照规定的使用方式正确佩戴。
4. 工作计划的制定在进行机械维修作业前，必须制定工作计划，包括作业内容、时间安排等。
同时，应与相关负责人沟通，确保作业计划的合理性和安全性。
二、操作过程中的安全措施1. 机械设备的停电和断电检查在进行机械维修作业前，必须确保机械设备已经停电和断电，并通过检测设备电源是否彻底切断来确认。
确保自身安全后方可开始维修作业。
2. 机械设备的固定和支撑在进行机械维修作业时，必须将机械设备进行固定和支撑，防止其在操作过程中发生倾覆或失稳的情况。
同时，通过使用适当的固定工具和支撑物，确保机械设备的稳定性。
3. 机械设备的锁定和标记在进行机械维修作业时，必须将机械设备进行锁定和标记，防止他人误操作或启动设备导致安全事故的发生。
同时，应将锁定和标记的方法和位置进行明确记录，以便他人参考。
4. 工作台面和操作区域的整理在进行机械维修作业时，必须将工作台面和操作区域整理整齐，并清除杂物和障碍物。
同时，确保工作区域的通道畅通，以便操作和撤离。
5. 操作规程的遵守在进行机械维修作业时，必须严格遵守操作规程，按照安全操作要求进行作业。
同时，如发现操作规程的不合理或存在安全隐患，应及时上报上级并采取必要的措施。
6. 安全防护措施的使用在进行机械维修作业时，必须使用安全防护措施，如防护栏、防护网等。
同时，确保安全防护措施的完好，并按照规定使用。
机械修理工操作规程（3篇）
机械修理工操作规程一、安全操作规范1. 机械修理工进入工作区域前，必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
2. 机械修理工对于操作的机械设备必须进行全面的安全检查和维护保养，确保设备处于正常工作状态。
3. 机械修理工在进行机械设备维修操作时，必须确保设备已停止运行，并采取有效的锁定措施，防止误启动造成事故。
4. 机械修理工在接触机械设备运动部件时，必须保持警觉，并避免将手指、衣物等部位靠近机械设备运动部件。
5. 机械修理工在维修过程中，禁止随意调整机械设备的任何控制装置，除非已获得相关负责人的同意。
6. 机械修理工在接触高温设备时，必须佩戴防火服、隔热手套等防护用品，确保自身安全。
7. 机械修理工在维修过程中，如需使用脚手架、吊装设备等，必须符合相关规定，并由专人进行指导。
8. 机械修理工在使用焊接设备时，必须按照相关操作规范进行，确保焊接安全，并严禁使用损坏的设备。
二、工作流程规范1. 机械修理工在接受维修任务后，需对机械设备进行仔细的观察和检查，确保明确故障点，不得盲目进行维修。
2. 机械修理工在维修前，应组织好所需的工具和材料，确保维修过程的高效和顺利进行。
3. 机械修理工在进行维修操作时，应遵循“先断电、气、液；再开展；最后检查”的原则，确保安全。
4. 机械修理工在进行维修操作时，需要有专人进行现场指导，并负责协助修理工进行必要的操作。
5. 机械修理工在操作过程中，需按照维修任务书和操作手册的要求进行具体维修操作，不得随意更改或省略步骤。
6. 机械修理工在维修过程中，如遇到无法解决的问题或遇到特殊情况，需立即上报相关负责人，不得擅自进行操作。
7. 机械修理工在维修完毕后，需进行安全检查和测试，确保机械设备恢复正常工作状态，并清理维修现场，归位工具和材料。
8. 机械修理工需填写维修记录，详细记录维修过程、维修结果和存在的问题，便于日后的参考和总结。
三、维护保养规范1. 机械修理工需按照设备维护保养计划进行定期检查和维护，确保设备的正常工作状态。
机械维修工安全技术操作规程
机械维修工安全技术操作规程机械维修工安全技术操作规程一、适用范围本操作指南适用于机械维修工操作。
二、上岗条件1、机修维修工必须持证上岗。
2、机械维修人员必须了解所修设备的结构、性能和安全装置的作用，必须恢复其安全使用性能。
3、必须按规定佩戴好劳动防护用品。
三、安全规定1、大型检修项目必须设专人统一指挥，并制定该项目的安全技术操作规程。
2、在需要用锤击打零部件拆卸时，必须垫以木垫或软金属。
不允许直接打击，击打力的作用点应对准零件中心，击打力要适当，不可过大。
3、使用大锤时，不得戴手套，锤把上不得有油，正前方不得站人。
4、作业高度超过3M时，作业人员要佩戴安全带，并执行高挂低用原则。
5、检修排放的油、水等要妥善处理，不得污染地面，用后的废旧棉纱、砂布等，要放在指定的容器内。
四、操作准备1、了解掌握检修设备的结构、工作原理和安全装置。
2、准备好检修所使用的工、量器具，并检查所使用的工具是否安全可靠。
五、操作顺序巡检→拆卸→清洗→更换零、部件→组装→试运转六、正常操作1、巡检对检修设备进行整体检查，判断、分析故障原因，并确定检修方案。
2、拆卸（1）按照设备拆卸顺序进行拆卸，拆下的零部件要分类放在指定位置，不得阻碍作业和通行。
（2）认真做好拆检记录，分清损坏件、修复件和可用件。
（3）需要用捶击打的零部件，拆卸时要垫木垫或软金属，以防零件变形。
（4）拆卸皮带轮、飞轮等轮器和滚动轴承时，要用抓轮器或压力机。
3、清洗（1）拆下的零部件要用汽油或煤油进行清洗，清洗干净后按装配顺序摆放好。
（2）清洗时，场地严禁吸烟或有明火，用后的废液要倒进指定容器内，不得倒入下水道。
4、更换零、部件（1）对损坏的零、部件进行检修，能修复的要尽量修复，并达到正常使用性能，不能修复的，作好记录，领用备件。
（2）对备件（如轴承、齿轮、联轴器等）要进行清洗、测量，校验尺寸无误后方可投入使用。
5、组装（1）按照先拆后装的顺序，进行组装。
（2）紧固件的组装应符合要求。
机修工安全生产操作规程(3篇)
机修工安全生产操作规程一、安全操作1. 机修工在操作机械设备时，必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在进行机械设备操作前，必须进行必要的检查和准备工作，确保设备处于正常状态，无异响、漏油等异常情况。
3. 在进行机械设备维修和维护时，必须事先切断电源，并按照规定的操作步骤进行操作，严禁随意修改设备结构或使用不合适的工具。
4. 使用液压系统时，要确保系统压力处于合理范围内，防止突然增压造成安全事故。
5. 在高空作业时，必须佩戴安全带，并采取必要的防护措施，如设置安全网、扶手等，防止人员坠落。
6. 对于易燃、易爆物品，机修工必须遵守相关操作规范，保证操作环境的通风良好，并采取适当的防火措施。
7. 在进行机械设备维修时，必须遵守有关机械设备操作和维修的规范，不得擅自进行维修或修改设备。
8. 在进行机械设备的组装和拆卸时，必须使用适当的工具和设备，避免使用过大或过小的力量造成设备损坏或人员受伤。
9. 在进行机械设备维护期间，必须定期进行设备的检查和维护，保持设备的正常运转，避免因设备故障引起的事故。
10. 操作完毕后，必须及时清理操作区域的工具和杂物，确保工作环境的整洁和安全。
二、事故预防1. 机修工必须具备相应的安全操作技能和知识，定期参加相关的安全培训，提高自身的安全防护意识和应急处理能力。
2. 在操作机械设备前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备的安全性能和工作状态符合要求。
3. 操作过程中，机修工必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作或违反规程的行为。
4. 若发现设备存在故障或隐患，机修工必须及时上报，并采取相应的措施进行维修和处理，禁止盲目操作或强行使用有故障的设备。
5. 在作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并确保作业区域的通风、照明等安全条件良好。
6. 机修工在操作过程中，必须紧盯设备运行状态，及时发现异常情况，并能够迅速采取应急措施，避免事故发生或发展。
机械维修安全技术操作规程（3篇）
机械维修安全技术操作规程一、目的和依据为确保机械维修工作的安全进行，保护维修人员和设备安全，在日常机械维修工作中制定此操作规程。
本操作规程依据相关法律法规及国家标准制定。
二、适用范围本操作规程适用于机械设备的维修工作，包括设备的日常检修、故障检修和设备的更换、升级等维修。
三、安全防护措施1. 维修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防护手套、防护鞋等；2. 维修人员必须熟悉安全操作规范，了解设备工作原理，且具备必要的维修技能；3. 维修人员必须定期参加相关的安全培训，了解相关的安全要求和操作规程；4. 维修前必须对设备进行电气断电并贴上相关警示标志，防止误操作带来的伤害；5. 维修过程中，要严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改动设备或使用不合适的工具；6. 维修作业现场必须保持整洁，杂物必须放置整齐，防止绊倒或摔倒事故；7. 维修人员不得擅自使用标有“危险”、“禁止”等标识的设备或进入限制区域；8. 维修前必须对设备进行安全检查，确保设备处于完好状态。
四、机械维修操作步骤1. 维修前准备(1) 维修人员对设备进行彻底的安全检查，确保设备处于安全状态；(2) 维修人员穿戴符合要求的个人防护装备；(3) 在维修现场设置警示标志，防止他人误入维修区域；(4) 维修人员检查维修工具是否符合要求，并准备好备用工具和配件。
2. 维修作业(1) 在维修作业中，必须按照操作规程进行操作；(2) 具备相应的维修技能的维修人员可进行相应的维修工作，其他维修人员必须在专业人员指导下进行；(3) 禁止擅自改动设备，必须按照维修要求进行操作；(4) 维修人员必须要有良好的沟通协调能力，与其他人员进行必要的交流。
3. 维修后整理(1) 维修结束后，维修人员要对维修现场进行清理，清除杂物和垃圾；(2) 维修人员要检查维修的结果是否符合要求，并记录维修情况；(3) 维修人员要将维修工具和备件按规定放置，妥善保管。
工程机械修理工安全操作规程（三篇）
工程机械修理工安全操作规程工程机械修理工是指从事工程机械维修和保养工作的专业人员。
其工作环境存在一定的风险和安全隐患，因此，制定一套科学的安全操作规程对于确保工程机械修理工作的安全进行很有必要。
下面就是一份关于工程机械修理工的安全操作规程。
一、安全防护设施的配备和使用1. 工作区域应配备适当的通风设备，确保工作区域空气流通，防止有害物质积聚。
2. 工作区域应设置专用的防护栅栏或固定标志，明确工作区域边界，防止未经许可人员进入。
3. 工作区域应明确指示安全出口，并保持通畅，以备紧急情况时使用。
4. 工作区域应配备灭火器材，并明确指示其位置和使用方法。
5. 工作区域应配备紧急报警装置，并进行定期检测和维护。
二、机械设备的安全操作1. 在进行机械设备修理之前，必须先切断其电源，并确保其电源已完全关闭，以防止意外启动。
2. 在进行机械设备维修和保养工作时，必须使用合适的工具和设备，并确保其状态良好，不得使用损坏的或不符合要求的工具。
3. 机械设备的维修和保养应在停机状态下进行，严禁在运行状态下进行维修和保养。
4. 在拆卸机械设备的零部件时，必须按照规范操作，严禁使用暴力拆卸，以防危险情况的发生。
5. 严禁在机械设备上储存易燃、易爆、有毒或有害物质，以防发生火灾或中毒事故。
三、个人防护措施1. 操作人员必须穿戴合适的防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
2. 操作人员在进行机械设备维修和保养时，应保持专注，避免分散注意力，以防发生意外事故。
3. 操作人员应保持清醒状态，严禁酗酒或吸毒后进行机械设备维修和保养工作。
4. 操作人员应定期接受安全培训和技术培训，提高安全意识和技术能力，增强危险判断能力。
四、台账记录和事故报告1. 维修工作应建立台账记录，包括机械设备的维修时间、维修内容和维修人员等，以备后续查阅。
2. 发生事故和事故险情后，应及时进行事故报告，并进行调查分析，找出事故原因和责任，并采取相应的纠正措施。
机械维修安全操作规程（3篇）
机械维修安全操作规程一、总则为确保机械维修作业过程中的安全和健康，特制定本安全操作规程。
所有从事机械维修的工作人员必须严格遵守此规程，并将其运用到实际工作中。
二、安全准备1. 在维修过程中，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 确保维修现场周围的安全警示标志齐全，并进行合理布置，确保人员能够清晰地看到。
3. 在维修现场进行清理，确保没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁干净。
4. 对机械维修工作人员进行必要的专业培训和安全教育，提高其安全意识和技能水平。
三、机械开启与关闭1. 在进行机械维修前，必须先切断电源，并确保无法恢复电源供应。
同时，将机械停止开关贴上警示标志，防止误操作。
2. 在维修现场进行适当锁定和标识，防止他人随意开启机械设备。
四、安全操作步骤1. 在机械维修过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷工作。
2. 在使用维修设备前，必须进行检查，确保设备运转正常，并经过维修人员合格后方可使用。
3. 在拆卸机械零部件时，必须首先切断其输电线，并使用绝缘工具进行操作，避免触电危险。
4. 在接触带电部位之前，必须使用绝缘手套和工具，避免发生触电事故。
5. 在润滑机械零部件时，严禁使用有毒或易燃易爆的润滑剂，以免引发危险。
6. 在拆卸重型机械部件时，必须采用适当的起重设备和安全措施，确保人身安全。
7. 在使用电动工具时，必须确保电源线处于良好状态，并采取防护措施，避免发生电击、火灾等事故。
8. 在维修现场，禁止进食、喧哗和抽烟等行为，以免影响维修工作的集中和安全。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，维修人员必须立即停止工作，排除事故隐患，并及时报告上级主管。
2. 在发生火灾时，维修人员应立即启动灭火器进行灭火，如无法控制，应立即撤离现场，并通知消防部门。
3. 机械维修人员必须熟悉急救知识，能够及时处理一些常见的伤害情况，如出血、烧伤等，以保护受伤人员的生命安全。
机械修理工安全作业规程(3篇)
机械修理工安全作业规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间设防护网,对面方向工作时应错开。
3、清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱扔。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬大，出现卷边裂纹时应及时处理。
剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
6、修理机械要选择平坦紧实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
7、不准在发动着的车辆和机械下面操作。
8、检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”的标志,非检修人员一律不准发动或转动,检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。
9、电焊作业时必须戴防护面具。
10、机器房各转动部必须设置防护罩，以免意外伤人。
11、机修人员必须经培训考核，持证上岗。
12、上班前，必须对各机械部位进行检查，检查无误后方可开机。
13、下班后对各机械部位检查是否存在不安全隐患，发现问题，及时检修。
机械修理工安全作业规程（2）是指机械修理工在工作过程中应遵守的安全操作规程，以确保其个人安全和工作质量。
以下是一个常见的机械修理工安全作业规程的示例：1. 个人防护装备：- 机械修理工应佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套和防护鞋等。
2. 作业环境：- 机械修理工应了解作业环境的特点和潜在危险，例如电气设备、高温区域和狭小空间等，并采取相应的安全措施。
3. 工具和设备：- 机械修理工应确保使用的工具和设备处于良好状态，不得使用生锈、损坏或者不符合安全要求的工具和设备。
4. 施工安全：- 机械修理工应按照正确的施工程序进行工作，不得擅自修改或绕过工艺流程。
- 在进行机械修理时，应采取相应的安全措施，例如锁定开关、断电和停机等，以避免事故发生。
5. 废物处理：- 机械修理工应在作业结束后妥善处理产生的废物和杂物，不得随意丢弃或堆放。
机械维修工安全操作规程(三篇)
机械维修工安全操作规程1.保持工作区整洁机械维修工在进行工作时，应保持工作区整洁，清除工作区内的杂物和垃圾，确保工作区的通风和照明良好。
2.佩戴个人防护装备机械维修工在进行操作时，应佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
根据具体工作环境和需要，还可以佩戴耳塞、口罩等。
3.熟悉机械维修工作原理机械维修工在进行维修工作之前，应了解机械的工作原理和维修方法，熟悉机械的各个部件和功能，确保能够正确操作和修复机械。
4.遵循操作规程机械维修工在进行维修工作时，应遵循相关的操作规程，按照指定的维修步骤进行操作，不能任意擅自修改或改变操作方法。
5.维护机械安全机械维修工在维修机械时，应确保机械的安全性能完好无损，不能忽视或忽略安全性能相关的检查和维修工作。
6.避免过度疲劳机械维修工在进行长时间或高强度的工作时，应注意避免过度疲劳。
合理安排工作时间，适时休息，确保身体健康。
7.使用正确的工具和设备机械维修工在进行维修工作时，应使用正确的工具和设备，确保工具和设备符合安全标准，并且处于良好的工作状态。
8.避免单人操作危险机械对于操作危险机械或重型机械的维修工作，应避免单人操作，建议采取团队合作的方式进行，确保工作的安全性和高效性。
9.警示标志和标识机械维修工应注意机械上的警示标志和标识，了解其含义和作用，并在进行维修工作时严格遵守相应的安全操作要求。
10.紧急情况应急处理机械维修工在遇到紧急情况时，应保持冷静并迅速采取应急措施。
如果需要报警或寻求救援，应第一时间联系相关人员。
11.定期进行安全培训机械维修工应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和要求，不断提升安全意识和应急处理能力。
12.遵守其他相关规定机械维修工应遵守其他相关安全规定和法律法规，在工作中不得违反相关规定，确保维修工作的安全和质量。
以上是机械维修工的安全操作规程，机械维修工在进行维修工作时应严格遵守以上规定，确保自身的安全和维修工作的顺利进行。
机械维修安全技术操作规程（3篇）
机械维修安全技术操作规程一、操作目的机械设备是生产过程中不可或缺的重要设备，为了保证设备的正常运行，必须进行定期的维护和保养工作。
本操作规程旨在规范机械维修操作人员的安全技术操作行为，保障其人身安全和设备的正常运行。
二、操作要求1.机械维修操作人员必须经过专业培训合格并取得相关证书。
2.机械维修工作必须按照负责人的调度和安排进行，不得擅自开展维修工作。
3.机械在停机状态下进行维修，必须保证电源已切断并采取安全措施。
4.机械维修工作必须做好安全防护工作，佩戴相关的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5.在机械维修过程中，严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
6.机械维修操作人员应具备一定的应急处理能力，能够在发生突发情况时迅速有效地处理问题。
7.机械维修操作人员应遵守机械设备的相关操作规程和标准，严禁瞎操作或不按规定使用维修工具。
三、操作流程1.维修前准备（1）了解维修工作的内容和要求，明确维修工作的目的和所需工具、设备。
（2）确认机械设备的停机状态，并采取相应的安全措施，如切断电源、拉开开关等。
（3）佩戴劳保用品，检查工作场所是否安全整洁。
2.操作规范（1）启动维修工具和设备时，必须严格按照操作手册进行操作。
（2）在维修过程中，注意检查设备的运行状态和故障情况，及时发现问题并解决。
（3）使用维修工具时，必须正确使用，并保持工具的良好状态，严禁使用损坏的工具。
3.维修后整理（1）维修工作完成后，清理工作现场，确保留下的工具和材料处于安全状态。
（2）整理维修记录和相关资料，进行维修工作的总结和反馈。
四、安全注意事项1.严禁机械维修操作人员擅自进行没有相关证书或资质的维修工作。
2.在机械维修过程中，必须注意工作区域的清洁和整齐，避免杂物和障碍物对维修工作的影响。
3.在维修过程中，必须按照相关标准和规程操作，严禁擅自改变维修流程或使用不当的维修材料。
4.机械设备维修过程中，严禁随意碰触或拆除设备部件，必要时需征得设备负责人的同意。
机械维修安全操作规程(15篇范文)
机械维修安全操作规程（15篇范文）第1篇机械维修安全操作规程一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。
二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品,绝缘胶鞋每一年调换一双。
三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能,各种工具的绝缘包皮应完好无损。
四、对设备或各种供电线路进行维修时,必须切断电源,严禁带电工作。
五、在维修用电设备过程中,对剪断的电源线,必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。
严禁线头裸露,以免造成触电事故。
六、当安装、维修高空供电线路时,应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。
超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。
特殊情况应系好安全带。
七、不要随意拆装总供电变压器接头,以免造成意外事故,如确系工作需要拆装接头,应通知供电部门处理。
八、应定期检查供电线路是否完好,各种用电设备是否安全接地,确保用电安全。
检查周期为每季度一次。
九、上班前要对各车间进行巡视,用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。
十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。
十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位,发现问题及时修复。
十二、要严格按照以上操作规程进行作业,以保证财产和人身安全。
第2篇井下机械维修安全操作规程上岗条件第1条经过培训并考试合格后，方可上岗。
第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。
第3条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。
安全规定第4条上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。
第5条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
第6条吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。
机修工安全技术操作规程(3篇)
机修工安全技术操作规程一、操作准备1. 进行机修工作前，应确保自身身体状况良好，不受酒精、药物等物质的影响。
2. 检查和熟悉所使用的工具、设备及机修工作区的布局，确保安全使用。
3. 确保所使用的工具和设备处于正常状态，无损坏和故障。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
二、机修工作安全操作规程1. 在进行机修工作前，必须切断或隔离所有与机械设备相关的电源或能源。
2. 当需要接触活动部件时，必须关闭设备，并确保其处于停止状态。
3. 在机修工作过程中，禁止用手直接接触旋转的齿轮、皮带、链条等动力传动部件。
4. 在机修工作过程中，应使用适当的工具来拆卸和安装零部件，避免使用力过大或不当的方式。
5. 使用电动工具时，必须正确接地，确保电源线无损伤和破裂。
6. 在使用电焊设备时，必须佩戴防护眼镜和面罩，并确保焊接区域周围的可燃物和易燃品已被清除。
7. 在进行液压系统的修理和维护时，必须先释放系统内的压力，并在操作前使用带有压力表的工具进行检查。
8. 在机修工作过程中，若需要爬高作业，必须使用合适的登高设备，如脚手架和保护带。
9. 在进行高温设备的维修时，必须佩戴防护服、面罩和耐火手套，以防止烫伤。
10. 在机修工作结束后，必须将工具和设备归还到指定的存放地点，并进行必要的清理和维护。
三、应急处理措施1. 在机修工作过程中，如发现任何不安全因素或紧急情况，应立即报告相关负责人，并进行紧急处理。
2. 在机修工作过程中，如发生意外事故伤害，应立即停止工作，进行必要的急救，并呼叫医疗人员进行处理。
3. 在机修工作现场中，必须保持通道畅通，以便紧急情况下的人员撤离。
四、机修工作记录和报告1. 机修工作应进行详细的记录，包括修理和维护的具体内容、使用的工具和设备、操作时间等。
2. 机修工作结束后，应将维修记录及时提交给相关部门，并报告任何发现的问题和建议。
五、职工培训和安全意识提升1. 每位机修工应定期接受安全培训，了解并掌握机修工作的相关安全要求和操作规程。
机械维修工安全技术操作规程(三篇)
机械维修工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障机械维修工安全操作，规范操作行为，减少安全事故发生，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于从事机械维修工作的人员。
第三条机械维修工应熟悉机械设备的结构和性能，并严格按照本规程的要求进行操作。
第四条机械维修工在工作中应遵守劳动法律法规和相关安全操作规程，维护自己和他人的人身安全。
第二章机械维修工作安全控制第五条机械维修工作前，应了解维修工作的具体要求和维修对象的情况，并确保自己具备相关的技能和知识。
第六条机械维修工作中，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等，根据具体情况决定是否还需要穿戴防护服、防护手套等。
第七条机械维修工作中，应遵守机械设备的操作规程和安全操作指南，不得擅自进行操作。
第八条机械维修工作中，应严格执行机械设备停电、断气等安全措施，确保操作人员的人身安全。
第九条机械维修工作中，应注意机械设备的周围环境，确保操作区域的安全平稳。
第十条机械维修工作中，应配备必要的工具和设备，确保操作的高效性和安全性。
第三章机械维修工作的安全操作第十一条机械维修工作前，应检查和清理机械设备，确保设备的正常运行和安全性。
第十二条机械维修工作中，应根据维修工作的具体要求选择合适的工具和设备，并进行正确的使用，避免工具和设备的损坏和故障。
第十三条机械维修工作中，应遵循操作规程进行修理和维护，确保操作的稳定性和安全性。
第十四条机械维修工作中，应注意电气设备和电线的安全使用，避免电击和火灾事故的发生。
第十五条机械维修工作中，应注意机械设备的运行状态和故障情况，及时采取措施进行修理和维护，避免机械设备的进一步损坏和事故的发生。
第四章机械维修工作的应急处理第十六条机械维修工作中，如发生紧急情况，应立即采取紧急措施，保护自己和他人的人身安全。
第十七条机械维修工作中，如发生意外事故，应立即停止工作并报告上级领导，做好事故调查和事故处理的相关工作。
机械修理工安全操作规程(三篇)
机械修理工安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械修理工的人身安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事机械修理工作的人员。
第三条机械修理工必须全面掌握本规程的内容，并且遵守规程的要求进行工作。
第四条机械修理工必须具备相应的技能和实践经验，了解各种机械设备的基本原理、结构以及维修方法。
第五条机械修理工必须定期参加安全培训，加强安全意识，掌握新的技术和知识。
第六条在进行机械维修工作前，必须对所用设备进行检查和测试，并确保设备安全可靠。
第二章机械维修工作的安全操作规程第七条机械修理工在进行维修工作前，必须穿戴好安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条进入维修现场前，必须先熟悉现场的环境和设备情况，并确定行动路线和撤离路线。
第九条在机械维修过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改或疏忽操作。
第十条在对机械设备进行维修前，必须切断设备的电源，并采取相应的安全措施，以免发生意外。
第十一条在进行高空作业时，必须使用安全绳索进行固定，并确保自己的安全。
同时还要注意周围环境的安全。
第十二条在使用机械工具时，必须正确使用，并将其放置在指定的位置，防止意外伤害。
第十三条在维修过程中，严禁饮酒、吸烟以及其他会影响工作安全的行为。
第十四条操作中发现安全隐患，必须立即停止工作，向上级报告并采取相应的措施。
第十五条完成维修工作后，必须对工作现场进行整理和清理，并将工具和设备放置到指定的位置。
第三章突发情况的处理第十六条在突发情况下，机械修理工必须迅速采取逃生措施，并带领他人及时撤离现场。
第十七条在突发火灾时，机械修理工必须用湿毛巾捂住口鼻，低姿势前进，及时报警并进行灭火。
第十八条在突发事故时，对受伤人员必须立即采取急救措施，并拨打急救电话。
第十九条在发现或者接到有关安全警示信息时，必须及时向有关部门报告，并根据有关要求采取措施。
第四章违反规程的处理办法第二十条如果机械修理工违反本规程的要求进行工作，应当视具体情况采取相应的处理办法。
机械检修的安全操作规程(4篇)
机械检修的安全操作规程一、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，具备相关的技能和知识。
2. 确认机械设备的电源已经切断并且拔掉电源插头。
3. 对机械设备进行全面的检查，确保没有松动、磨损或者其他损坏的部件。
4. 准备好所需的工具和设备，确保其正常使用和操作。
二、操作步骤1. 进行设备的开启和启动前，应首先检查设备周围是否有无关人员靠近，并确保操作空间的安全。
2. 使用正确的工具和设备进行操作，不得使用损坏、磨损或不合适的工具。
3. 在操作前，应仔细阅读和理解设备的操作说明和安全预防措施。
4. 在接触设备的运动部件前，应确保设备已完全停止，并采取必要的安全措施。
5. 检查设备运动部件的润滑情况，并进行必要的加油和维护。
6. 如果需要对设备进行维修或更换部件，应先切断电源，排除机械能，并贴好相应的警示标识。
7. 进行设备维修期间，应与其他的操作人员进行有效的沟通和协作，避免发生安全事故。
8. 在使用电动工具操作设备时，应戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备。
9. 避免在潮湿或有可能导致电击的环境中操作设备。
10. 在设备检修后，应将设备恢复到初始状态，并进行必要的清洁和维护。
三、操作中的安全注意事项1. 避免将手、指头和其他身体部位靠近运动部件的附近。
2. 在操作设备时，应将头发和衣物等长物绑好或束起，以免被卷入设备中。
3. 不得将工具或其他物品随意放置在设备上，以免造成设备堵塞、损坏或其他安全隐患。
4. 避免在疲劳、饥饿或精神不集中的状态下操作设备。
5. 在操作设备期间，应随时留意周围环境，防止其他人员靠近或不慎触碰设备。
6. 不得擅自改变设备的操作方式或参数，应按照设备操作手册中的规定进行操作。
7. 遇到设备异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止操作，并及时上报相关人员。
四、事故处理和报告1. 发生事故或意外伤害时，应首先确保人员的安全，并及时采取紧急救援措施。
2. 在事故处理和伤员救护过程中，应遵循医疗急救程序，确保受伤人员得到及时有效的救治。
机械维修安全技术操作规程(3篇)
机械维修安全技术操作规程一、概述机械维修是指对机械设备进行检修、维护、保养和修复的工作。
在进行机械维修操作时，必须严格遵守安全规程，确保操作过程安全可靠。
本文将详细介绍机械维修安全技术操作规程。
二、机械维修前的准备工作1. 确认工作范围：在开始维修操作之前，必须明确维修的具体范围和需要处理的问题。
在工作范围内，要做好维修所需的工具、配件和资料的准备。
2. 断电检查：对需要维修的机械设备，必须切断其电源，并使用电笔进行电压检测，确保安全操作。
3. 清洁操作区域：在维修操作区域内，必须保持干净整洁，清除可能存在的杂物和障碍物，确保安全通行。
4. 个人防护措施：在进行机械维修操作前，必须佩戴好相关的个人防护设备，包括安全鞋、手套、护目镜等。
确保自身的安全。
三、机械维修的操作规范1. 操作前的准备：在进行具体维修操作前，必须先认真阅读设备的操作说明书和维修手册，熟悉设备的工作原理和维修方法。
2. 操作时的稳定姿势：在进行维修操作时，必须站稳脚跟，保持身体平衡。
避免因姿势不稳而导致的意外伤害。
3. 工具的正确使用：选择合适的工具进行维修操作，并确保其工作状态良好。
在使用工具时，要按照操作规程正确使用，避免滑动、断裂或者失控造成的安全事故。
4. 维修过程中的检查与调试：在维修过程中，必须按照规程进行检查和调试。
在检查和调试时，要确保设备处于断电状态，并且采取防止意外启动的措施。
5. 维修结束后的清理：维修完成后，必须对操作区域进行清理，清除可能存在的杂物和工具。
确保操作区域整洁、干净，并恢复设备的正常运行状态。
四、机械维修中的安全注意事项1. 高处作业安全：在进行高处维修作业时，必须穿戴安全带，并固定好安全绳。
避免因为高处失足而造成坠落伤害。
2. 防止电击的措施：在进行电气设备维修时，必须切断电源，并使用绝缘手套等绝缘工具进行作业。
避免发生电击事故。
3. 防止卡伤的预防措施：在机械维修过程中，必须注意避免手指、手臂或者其他身体部位被夹住或者卡伤。
机械维修工安全操作规程完整
机械维修工安全操作规程完整1. 操作前准备- 在进行任何机械维修工作之前，确保已完成以下准备工作：- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
- 检查机械设备的电源是否已关闭，并进行必要的锁定和标记。
- 确保所有需要使用的工具和材料齐全，并处于良好状态。
2. 安全操作步骤- 按照以下步骤进行机械维修工作：- 详细了解机械设备的操作原理和结构，确保能够正确进行维修。
- 在维修过程中，严禁穿戴宽松的衣物或饰物，以免被卷入机械设备中。
- 使用正确的工具进行维修，并遵循正确的使用方法和技巧。
- 在维修过程中，严禁随意更改机械设备的设置或调整，除非有相关的安全标准和程序。
- 在维修过程中严格遵守操作规程，不得进行危险的操作或违反相关安全规定。
- 如发现维修过程中出现异常情况，立即停止维修，并报告相关负责人。
3. 安全注意事项- 在机械维修工作中，务必注意以下安全事项：- 禁止未经授权的人员接近机械设备，以防意外发生。
- 在维修过程中，注意周围环境的安全状况，避免与其他人员或物体发生碰撞。
- 定期检查和维护机械设备，确保其处于良好的工作状态。
- 在维修过程中，及时清除机械设备上的杂物和污垢，以确保其正常运行。
- 根据机械设备的使用说明书和安全规程进行操作，不得擅自修改或忽视相关规定。
4. 应急措施- 在发生紧急情况时，机械维修工应采取以下应急措施：- 立即停止机械设备的运行，并切断电源。
- 拨打紧急电话报警，并向相关负责人汇报情况。
- 配合救援人员进行救援工作，并按照其指示进行操作。
以上为机械维修工安全操作规程的完整内容，希望能够确保机械维修工作的安全进行。
在实际操作中，请严格遵守规程和要求，并根据具体情况进行相应的调整和改进。
机械设备维修工安全技术操作规程(三篇)
机械设备维修工安全技术操作规程一、安全培训1. 机械设备维修工在进入工作岗位前，必须参加由企业组织的安全培训，了解机械设备的使用和维修知识，了解安全操作规程和操作程序。
2. 安全培训应包括机械设备的安全操作规程、事故防范措施、应急处理方法等内容。
培训内容应由专业人员进行讲解，并进行培训考核，确保维修工具备必要的安全知识和技能。
二、个人防护1. 机械设备维修工应佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护口罩等，并确保其良好状态。
2. 在工作现场，维修工应根据情况选择适当的防护用品，并正确佩戴。
如需进行高空作业或接触有害物质，应该佩戴安全带或防护手套等相应防护设备。
三、机械设备维修操作1. 在进行机械设备维修操作前，维修工必须进行安全检查，确保设备处于停机状态，并向相关人员报告并得到确认。
2. 在机械设备维修操作中，禁止擅自改动设备的任何部件，禁止无证维修操作，必须按照维修工序进行操作。
3. 在机械设备维修操作过程中，维修工必须按照操作规程进行操作，严禁违反安全操作规则，禁止使用未经验证的维修方法。
4. 在机械设备维修操作中，维修工必须定期检查设备的安全系数，发现问题及时进行处理或报告相关部门，并停止使用有安全隐患的设备。
四、高处作业1. 进行高处作业时，维修工必须正确选择合适的工具和设备，并确保其可靠性和稳定性。
2. 在高处作业中，维修工必须佩戴安全带，并正确固定。
必要时，需要使用扶梯、脚手架等助力设备，并遵循相应的安全操作规程。
3. 在高处作业中禁止站、坐、踩设备的不稳定部位，禁止从高处坠物，应采取相应的防护措施。
五、应急处理1. 在机械设备维修工作中，如遇突发情况或意外事故，维修工必须立即停止操作，并及时报告相关部门，采取相应的应急处理措施。
2. 维修工必须熟悉公司的应急处理程序，能够进行相应的急救操作，并配备相应的急救设备。
六、环境保护1. 在机械设备维修操作中，维修工必须遵守环境保护相关法律法规，不得违反环保要求和标准。
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机械维修工安全技术操作规程
一、一般要求：
第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条、认真执行《选煤厂安全规程》、本岗位安全技术操作规程及岗位责任制与交接班制度，穿戴好劳动保护用品。
第3条、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理，能独立工作。
第4条、维修工进行操作时应不少于2人。
第5条、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。
第6条、高空作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢固的位置上。
第7条、上班前不准喝酒，禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。
第8条、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
二、安全规定
第9条、设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。
维修较大的项目，必须制定安全技术措施。
安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。
安装检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。
严禁超负荷、带病违章作业。
第10条、设备检修必须执行停电挂眚制度（不准用电话联系）。
检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，由进入设备内部的工作人员带好钥匙。
第11条、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。
严禁使用明火照明。
第12条、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可通知有关部门送电试车。
第8条、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，假如工作人员离开
作业地点，必须在上述作业地点的四周设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。
一切工作结束后，应当立即恢复原样。
第13条、检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降温措施。
第14条、更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。
第15条、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。
检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间；检查轻易倾倒的部件时；必须支撑牢固。
使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。
不得将扳手加套筒使用。
不得将扳手当作锤使用。
三、工作前的准备
第16条、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
第17条、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
第18条、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
第19条、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
四、正常操作的规定
第20条、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：
①检查所维护设备的零部件是否齐全完好可靠；
②对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理；
③对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠；
④检查设备各部位油量、油质是否符合规定要求。
第21条、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。
第22条、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
第23条、拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，抓卸前应做好标记。
第24条、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第25条、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。
第26条、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
第27条、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。
第28条、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。
第29条、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
第30条、对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的传动情况。
第31条、设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题及时处理。
第32条、设备经下列检修工作后，应进行试运转。
①设备经过修换轴承；
②电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙等；
③鼓风机、离心机、沉降机等主要工艺设备经过解体大修、水泵等修换本体主要部件后；
④减速器更换齿轮后；
⑤其它在检修任务书上所规定进行试转的项目。
第33条、试运转时，监视人员应特殊留意以下两点：
①轴承润滑等转动部分的情况及温度；
②转动及传动部分的震惊情况，转动声音及润滑情况。
第34条、禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其它机械。
第35条、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。
高空作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。
第36条、各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导答应，不准随意拆除和改动。
第37条、检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点、核对。
对设备内部进行全面第检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。
第38条、检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。
第39条、试运转前必须移去设备上的物件。
五、收尾工作
第40条、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理。
第41条、认真填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。
第42条、搞好检修现场的环境卫生，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒。
烧焊后的余火必须彻底熄灭，以防发生火灾。