机械试验工安全技术操作规程(2020新版)
机械操作工安全技术操作规程范文
机械操作工安全技术操作规程范文第一章绪论一、为了确保机械操作工在生产过程中的安全，减少事故风险，保护员工的生命财产安全，制定本操作规程。
二、本规程适用于所有从事机械操作工作的人员，在操作机械设备时必须严格遵守本规程要求。
第二章机械设备操作要求一、机械设备操作前，操作工必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，确保具备操作的基本知识和技能。
二、操作工必须检查设备的工作状态，包括设备的电源、电气设备、润滑情况等，确保设备能正常运转。
三、机械设备操作时，操作工必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护鞋等。
四、操作工必须按照设备操作说明书的要求操作设备，禁止擅自更改设备的操作程序。
五、机械设备操作时，操作工必须保持机器周围的通道畅通，防止堆放杂物或障碍物影响操作区域的安全。
六、操作工在机械设备运转时，禁止将手指、衣物等物体伸入设备的活动部位，以免造成人身伤害。
第三章机械设备维护与保养一、机械设备的维护与保养必须由专职人员进行，禁止操作工私自进行设备的维修。
二、机械设备在维护和保养时，必须先停机，并切断电源，确保维护人员的人身安全。
三、机械设备的维护和保养工作必须按照设备说明书的要求进行，不得随意拆卸设备结构，以免影响设备的正常运行。
四、机械设备的维护和保养期间，维护人员必须佩戴好防护手套、护目镜等防护用品，防止意外伤害发生。
五、机械设备的保养过程中，必须对设备润滑部位进行定期检查和加油加脂，确保设备的润滑性能。
第四章机械设备故障处理一、一旦发现机械设备出现故障，操作工必须立即停机，并切断电源，并及时向维护人员报告。
二、机械设备故障处理时，操作工必须遵守维护人员的指导，在其指导下进行故障排除。
三、机械设备故障修理期间，操作工必须待在设备外围，禁止随意接触设备的活动部位，以免造成二次事故的发生。
四、机械设备故障修理完毕后，维修人员必须进行相关设备的测试和检查，确保设备正常运转后再进行操作。
第五章机械操作工安全防护要求一、机械操作工在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，不得擅自违反规定操作设备，以免发生事故。
机械试验工安全操作规程范文
机械试验工安全操作规程范文一、总则机械试验工安全操作规程是为了保障机械试验工作人员的生命安全与身体健康，确保机械试验工作的顺利进行而制定的。
本规程适用于机械试验工作。
二、工作岗位安全1. 机械试验工作人员在进入工作岗位前，应经过必要的培训并取得相应的操作证书。
2. 机械试验工作人员应定期参加安全技术培训和学习，提高安全意识和安全知识水平。
3. 机械试验工作人员每天上岗前要检查工作设备和仪器，确保其正常使用。
4. 机械试验工作人员应佩戴符合规定的工作服和个人防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。
5. 机械试验工作人员不得擅自离开工作岗位，离岗时应交接班人员，并关好设备。
三、设备操作安全1. 机械试验工作人员在操作设备前，应对设备进行仔细检查，确保设备完好无损。
2. 机械试验工作人员应按照操作规程操作设备，并密切关注设备运行情况，如发现异常应立即停止操作并上报负责人。
3. 机械试验工作人员在进行试验前要做好试验方案和安全预评估，并参照方案进行操作。
4. 机械试验工作人员在操作设备过程中，严禁酒后操作，违者将被严肃处理。
5. 机械试验工作人员在操作设备时，应注意安全距离和保持平稳的工作姿势，防止因姿势不稳造成的伤害。
6. 机械试验工作人员在设备操作过程中，应按照规定的程序进行设备调整、加料和清理等操作，严禁乱调乱动设备。
四、应急处理安全1. 机械试验工作人员应随身携带急救用品和急救手册，并熟悉基本的急救知识和操作方法。
2. 机械试验工作人员在发生事故或突发情况时，要保持冷静并及时报警。
3. 机械试验工作人员在发生事故或突发情况时，要立即切断设备电源或按照制定的紧急停车程序进行操作。
4. 机械试验工作人员在发生火灾时，要迅速报警并进行灭火，同时通知相关人员进行疏散。
5. 机械试验工作人员在发生人员伤亡事故时，要立即拨打急救电话，并进行现场救护。
五、安全检查与报告1. 机械试验工作人员应按照规定定期对设备进行安全检查，并做好相应的记录。
试验工安全技术操作规程
试验工安全技术操作规程简介本规程是为了保障试验工操作人员的人身安全和设备正常运行而制定的，适用于所有试验工的操作。
所有试验工操作人员均应严格遵守本规程。
安全操作流程1. 试验前安全准备1.1 确认试验装置是否异常。
1.2 确认试验用具是否完好。
1.3 确认试验工件是否正确。
1.4 确认试验环境是否符合要求。
1.5 确认试验工作人员是否符合相关资质。
2. 试验中安全措施2.1 穿戴符合要求的劳保用品。
2.2 禁止用手直接触摸带电元件。
2.3 禁止在试验操作过程中拆离带电元件和设备。
2.4 禁止违反使用说明书操作设备。
2.5 禁止独自进行高危操作。
3. 试验后安全操作3.1 停车前确认周围环境是否安全。
3.2 关闭设备电源和气源。
3.3 清理检查周围环境，彻底清理垃圾和燃气。
常用的安全知识1. 电器安全知识1.1 禁止用湿手触电。
1.2 离开工作台前应拔下插头。
1.3 若觉得设备有异常应停止使用并通知领导。
1.4 禁止私自更改电器线路。
2. 机械安全知识2.1 禁止在机械运行时伸手或留头进入。
2.2 离开工作台前应关闭机械开关。
2.3 如果机械发生异常情况，应立即切断电源，通知领导并进行维护。
3. 物品安全知识3.1 禁止轻易相信未知来源物品的安全性。
3.2 禁止使用过期物品。
3.3 小心存放易燃易爆物品。
总结试验工安全技术操作规程是试验工管理的基本标准之一，试验工操作时应严格按照本规程进行操作，不得擅自改变任何步骤。
同时，试验工操作人员在日常工作中还应了解和掌握相关的安全知识，增强自我保护意识和安全意识。
只有这样，才能保障试验工操作人员和设备的人身和经济安全。
机械性能试验安全操作规程(6篇范文)
机械性能试验安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械试验工安全技术操作规程范本
机械试验工安全技术操作规程范本1. 目的与适用范围本规程旨在确保机械试验工作的安全进行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
适用于所有参与机械试验工作的工作人员。
2. 安全责任2.1 机械试验工作的负责人需对工作人员的安全进行全面管理，并确保他们具备必要的技术知识和安全防护意识。
2.2 每位工作人员都有责任遵守工作安全规定，确保自己和同事的安全。
3. 个人防护措施3.1 所有从事机械试验工作的人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
3.2 在操作机械设备时，必须将发丝束起，禁止穿戴吊坠、手表等可能引起危险的物品。
3.3 在工作过程中，严禁穿着过于宽松的衣物以免发生意外。
4. 设备操作规范4.1 在操作机械设备之前，必须进行设备检查，确保设备完好无损。
4.2 操作前必须对操作过程中可能发生的危险情况进行评估，并制定相应的安全措施。
4.3 操作时必须按照操作规程进行，严禁擅自改变操作步骤或超负荷操作设备。
4.4 在设备操作过程中，应保持集中注意力，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
5. 紧急情况应急处理5.1 在发生紧急情况时，首先应立即停止所有操作，并向负责人报告。
5.2 在火灾等紧急情况时，应按照现场消防预案进行相应的处理，确保人员的安全撤离。
5.3 在发生人身伤害情况时，应立即采取急救措施，并及时将伤者送往医院进行治疗。
6. 安全培训与演练6.1 每位参与机械试验工作的工作人员必须接受相应的安全培训，并参与相关安全演练。
6.2 安全培训内容包括机械设备操作规范、紧急情况应急处理、个人防护装备的使用等。
6.3 定期组织安全演练，提高工作人员在紧急情况下的应变能力和安全意识。
7. 事故处理与调查7.1 发生事故时，必须立即采取措施进行事故处理，保障人员的生命安全和设备的正常运行。
7.2 在事故处理过程中，应对事故原因进行调查分析，并制定相应的事故预防措施，避免类似事故再次发生。
机械性能试验室安全操作规程范本
机械性能试验室安全操作规程范本一、总则1. 为保障机械性能试验工作的安全，确保人员和设备的健康与安全，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于机械性能试验室员工及相关人员。
3. 所有人员必须按照本规程进行操作，严禁违规行为。
二、实验室准备工作1. 实验前必须检查试验设备的完整性和性能，确保设备运行正常。
2. 试验设备的相关仪器、工具和设施必须符合安全使用标准，保持清洁和良好状态。
3. 实验室内应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。
4. 实验操作人员必须熟悉试验设备的使用方法和安全操作程序。
三、个人安全措施1. 在进行试验操作前，必须佩戴适当的个人防护设备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作试验设备时，必须穿戴合适的工作服，不得穿戴松散的衣物和长发必须束起。
3. 不得携带饮食、饮品等物品进入试验室，禁止吸烟。
4. 执行试验操作时，禁止个人恶作剧、嬉闹、打闹等随意行为。
五、试验设备安全操作规程1. 按照试验设备的操作指南进行试验操作，禁止擅自改动或维修试验设备。
2. 在试验设备运行前，必须检查相关仪器、设施和连接部分的安全性。
3. 试验室内禁止乱丢废弃物，严禁堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。
4. 操作试验设备时，禁止将手指或其他身体部位伸入运动部位。
5. 实验过程中发现异常情况，应立即停止试验，并上报相关人员进行处理。
六、应急措施1. 若发生火灾、中毒、人身伤害等紧急情况，应立即采取紧急避难措施，并及时报警和求救。
2. 所有人员必须参加安全应急演练，熟悉应急处理程序和设备的使用方法。
3. 实验室内必须配备相应的急救器材和药品，并安全存放。
七、违规处理1. 对于违反安全操作规程的人员，将根据实际情况给予相应的处理，包括口头警告、书面警告、学习安全知识等。
2. 对于严重违规行为的人员，将依据实际情况进行相应处理，包括停工整顿、辞退等。
3. 情节严重且涉及刑事犯罪的，将依法追究其法律责任。
八、附则1. 本规程由实验室负责人负责解释并组织实施。
机械试验工安全技术操作规程（3篇）
机械试验工安全技术操作规程一、引言机械试验工安全技术操作规程是为了保障机械试验工作的安全进行，提高工作效率，保障人员的身体安全和设备设施的完好，并且确保试验结果的准确性和可靠性。
本规程详细介绍了机械试验工作的安全技术操作要求，包括试验前的准备工作、试验过程中的安全措施、试验设备的维护和保养等。
二、试验前的准备工作1. 确认试验要求：在进行机械试验之前，必须确认试验的目的和要求，明确试验的对象、试验条件、试验参数等。
只有明确了试验要求，才能有针对性地制定安全措施。
2. 仪器设备的检查和调试：在试验之前，必须对试验仪器设备进行检查验收和调试工作。
保证试验设备的安全可靠性，确保试验过程中不会发生设备故障和意外事故。
3. 工作环境的整理和准备：试验场地必须保持整洁、干燥，并且没有明火和易燃易爆物品存在。
必要时应进行局部通风或外界通风，保持工作场所的通风良好。
4. 试验人员的准备：试验人员必须经过培训和考核，并且持有相应的操作证书。
试验人员在试验过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。
三、试验过程中的安全措施1. 安全警示标识：在试验现场必须设置相应的安全警示标识，包括禁止进入标识、高压区域标识、有害物品存放区域标识等。
提醒人员注意安全事项，防止发生事故。
2. 安全隔离：试验设备周围必须设置安全隔离措施，防止无关人员进入试验现场。
确保试验人员和设备的安全。
3. 试验设备的操作规范：试验人员必须按照设备操作手册的要求进行操作，不得擅自修改和更改操作参数。
对于试验设备的操作限制和禁止事项必须严格遵守。
4. 应急预案和演练：试验现场必须制定相应的应急预案，并进行定期演练。
试验人员必须熟悉应急处理程序，掌握应急设备的使用方法。
四、试验设备的维护和保养1. 定期检查和维护：试验设备必须按照规定的周期进行定期检查和维护。
包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
确保设备的正常运转和安全性。
2. 设备故障的处理：如果试验设备发生故障，试验人员必须立即停止试验工作，并采取相应的应急处理措施。
机械试验工安全操作规程（三篇）
机械试验工安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械试验工作的安全、顺利进行，保护人员的生命财产安全，遵守国家相关法律法规和安全生产的要求，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于机械试验工，包括试验操作、设备维护和事故处置等内容。
第三条所有机械试验工必须按照本规程进行操作和管理，严格遵守相关安全措施。
第二章机械试验操作规范第四条机械试验工在进行试验前，必须对试验设备进行检查，确保设备安全可靠。
第五条试验前，机械试验工需要进行试验内容的了解和研究，掌握试验的目的、方法和要求。
第六条机械试验工必须按照试验程序进行操作，不得随意调整试验参数。
第七条在试验过程中，机械试验工必须全程监视试验设备的运行情况，及时处理异常情况。
第八条在试验过程中，机械试验工必须按照试验要求进行记录，准确记录试验数据。
第九条机械试验工在试验结束后，必须对试验设备进行清洁和维护，确保设备的良好状态。
第十条机械试验工在试验结束后，必须及时向上级汇报试验结果，并保存相关资料。
第三章机械设备维护规范第十一条机械试验工必须按照设备维护计划进行设备维护，保障设备的正常运行。
第十二条机械试验工在设备维护过程中，必须按照操作规程进行操作，严格遵守操作要求。
第十三条设备维护时，机械试验工必须戴好相应的防护装备，避免维护过程中发生伤害事故。
第十四条设备维护过程中，机械试验工必须及时发现设备的异常情况，并及时汇报上级。
第十五条机械试验工在设备维护过程中，必须仔细检查设备零部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
第十六条设备维护结束后，机械试验工必须对设备进行检查，确保设备正常运行。
第四章事故处置规范第十七条机械试验工在事故发生时，必须立即停止试验，并采取紧急措施，确保人员安全。
第十八条机械试验工发现事故后，必须报告上级，并及时启动应急预案。
第十九条机械试验工在进行事故调查时，必须全面收集事故相关信息，分析事故原因。
第二十条机械试验工在进行事故处理时，必须按照事故处理流程进行，防止二次事故的发生。
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机械试验工安全技术操作规程(2020新版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改机械试验工安全技术操作规程(2020新版)1.容器水压试验①.试验场地应设有2米高的护板。
②.试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应无冻冰。
③.检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。
行灯电压不超过36V，并应用防水线。
所有电气接触应良好。
④.试验前，应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常，试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。
采用的压力表必须符合压力规定要求。
压力表不准代用，并须定期校正。
⑤.向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。
当升压到工作压力时，应进行关闭检查。
⑥.水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。
试验人员不准进行其他工作。
⑦.在同一试验场地，不准两部工件同时进行试验。
⑧.高压容器试验，必须有防护措施，以防意外。
水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。
⑨.在压力升到试验规定的压力时，保持5分钟，再把压力降到工作压力后，方可进行对焊缝的检查。
⑩.当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位。
⑾.水压试验用的压力表，应妥善保管，不得乱放，保持灵敏。
⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压的冲击而破坏管接头的密封。
⒀.水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。
2.汽包试验①.汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。
②.试验前应将汽包放置平衡，防止转动。
③.当直径大于1.4米～1.8米的元件需用梯子上下时，梯子应放牢固，防止滑动。
④.用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。
升压后，试验人员不准正面对着管接头站立。
⑤.试验时应装两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上。
在试验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂。
3.阀门水压试验①.送入水压试验的阀门，不准有裂痕、气孔、凹后痕。
阀杆调节不准有卡住现象。
②.使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，防止与其他混淆。
③.试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。
④.试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象。
⑤.按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。
⑥.端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用。
当试验压力超过计算压力25％时不准使用。
⑦.非试验人员，未经领导同意，不得进入试验室内。
4.薄钢板容器气密试验①.开工前检查气阀、仪表等，必须处于正常状态。
②.操作者必须戴手套。
③.工作时思想集中，注意要先检查试验前的钢桶。
身体不要超越钢架，以免撞上伤。
④.要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀，不要超过质量检查的规定压力和时间。
5.钢气瓶试验①.各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查，按规定级别试压到规定的检验压力。
不准任意超压，防止意外，确保安全。
②.气瓶水压试验压力表要定期检查校正，防止因压力表失效而引起超压，发生事故。
在操作耐压泵时，应看好压力表和玻璃管进位是否正常，如不指出应立即停泵检查。
③.瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手，防止摔下伤人。
④.气瓶在气压试验之前，必须经水压试验合格才能进行。
⑤.在压气前，对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈，同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。
⑥.给信号、打气、加压到规定压力，要及时将阀门关闭，并按试验规范检查后，将气放气完毕，才能卸下钢瓶。
⑦.压力表应定期校正，保证灵敏可靠。
⑧.气压试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有油污。
6.机械性能试验①.工作前应穿戴好必要的防护用品，必须熟悉所使用的设备、工具的性能、原理和操作方法。
②.设备使用前应检查其性能、润滑是否正常，电气装置和防护装置必须良好、可靠，否则不准开动。
③.使用试验设备应严格遵守各试验机种的安全技术操作规程。
④.试验机上不在准放置工具、试样等物品。
⑤.脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验必须加设防护装置。
⑥.高温拉伸及其他升温试验，需用电炉加热时，应控制电流均匀上升。
在装卸试样时，必须断电，必要时要戴石棉手套操作装卸。
易燃易爆物品必须远离电炉，室内应准备有灭火器材。
⑦.室内配电柜应有专人管理。
设备发生故障时应立即停电，然后通知电工检查修理。
⑧.试验设备不准超过额定负荷运行。
工作时，精力要集中，不得擅自离开工作岗位。
⑨.进行试验时必须注意：a.根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具，加相应砝码及安装必要的附件；b.试验开始应做几次瞬时启动（开、停），以便润滑和检查试验机运转部位状况；c.工作完毕，将一切运转机件调整到原始位置，关闭油阀和电源。
⑩.试验机每年由计量部门校检一次。
每季度自行用测力计校验一次。
测力计每年校检一次。
⑾.长期不用的设备要上油密封并加罩，并定期检验和保养。
油泵每年换油两次，应使用国产50号机油加入20～30工号压缩机油，升降丝杆及上下夹头要经常加油润滑，放亮部分应涂上凡士林。
⑿.使用拉压（万能）材料试验机应注意：a.工作前应根据试样先估计所用负荷范围，选择适当的砝码和刻度盘。
ZDM-30试验机要调节缓冲调节阀，使其位置与负荷相适应。
b.根据试样尺寸和试验的性质，选择并装好适当的夹具和附件。
c.试验前，首先将油缸升起20～30mm，在设备开动中，将指针对准0点位置，平衡锤刻线对准机器上的刻线。
d.做有危险的试验时（如钢丝绳、链条、弹簧等），试验样品四周必须装好防护挡板。
e.做有氧化铁皮的试样时（如钢板、竹节钢等），下夹头必须用遮板遮住。
f.做脉动试验的试验机在进行试验时，必须按说明书中的规定进行。
g.试验完毕，必须将缸中的油放回储油箱中，取下荷重。
⒀.冲击试验机a.把升降架升起，用爪子卡位棘轮，将锤升起时，应注意不能用手拉摆架。
必须将保险装置上好，以免发生事故。
b.试验前要将绳闸的锤托起，用另一只手将绳闸下拉，使绳闸在冲击时不处在拉紧状态。
c.试验前应检查各部件是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，防止在冲击时发生事故。
d.在做高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时，必须备有安全罩，以免试件飞出伤人。
⒁.P-5型万能材料试验机a.试验前应检查试验机保险装置、变速箱内油量和机件是否正常，否则不能启动。
b.根据试样的形状选择夹具，根据材料性质和端面的大小确定适当的负荷，调节砝码或调节摆臂的长短，安上刻度盘并调节好指针的零点。
c.紧好绳索刹车装置，调节下夹头至适当的位置，夹紧试样下夹头的手柄并用销钉固定住，防止丝杆转动。
试样夹持在钳口内应与夹头移动方向完全平行。
做标准试验时应将上夹头固定。
d.变速箱变换速度时，应停车进行。
在电动机启动时，应将手柄摘下。
⒂.扭转试验机a.在使用前应做好设备润滑点和磨擦面上的润滑工作，并检查设备的灵敏性。
b.电动机在运转中，不准调节速度。
c.在该机上不准试验硬度超过R-40以上的材料。
d.根据试样的形状换上需要的夹具，根据扭规的大小换上适当的表盘。
e.试验完毕应检查设备，并卸除砝码，把变速调整手柄放回开始位置，最后加盖机罩。
⒃.NM-12A型试验机a.操作前应检查油压缓冲器是否灵敏可靠，上部刀口应在正常位置。
b.试样装假夹后，必须锁紧夹具，c.试验人员应与试验机保持一定的距离。
⒄.磨损试验机a.设备在开动前应先检查齿轮啮合是否良好。
b.进行滚动磨损时，必须将固定销钉取下。
c.工作中应按试验机规程注意加荷后的变化情况。
d.随时注意向油孔注油润滑。
e.随时注意机器的运转情况，工作人员不得擅自离开岗位。
f.工作完毕，及时清理现场。
⒅.疲劳试验机a.装上试样、开动电动机前必须检查两鼓轮夹具是否夹紧，挠性轴弹簧连接是否正常。
b.变速器内油润滑量应保持正常。
c.在试验中不得接近运转部位，随时观察设备运转是否正常。
⒆.高温疲劳试验机a.试样必须夹紧，试样与负荷中心偏心不得超过5％。
b.试验过程中应保证冷却水循环良好，不得有漏水现象。
c.试验完毕应切断电源和水源。
⒇.金相试验a.工作前必须穿戴好防护用品。
b.酸蚀前必须打开通风设备。
要检查工具、用具，必须保证良好。
c.酸蚀前认真检查电源、电路是否良好，如有损坏或不正常处应找电工修理。
d.配酸时只能将酸慢墁地倒入水中，不得将水倒入酸中。
e.试样应轻轻放入酸槽中，防止酸液溅出灼伤人。
f.酸蚀工作完毕，必须把一切用具用水冲洗干净，擦净工作地面的酸液，并关好通风设备。
g.进入显微镜室进行微观检查前，要认真检查工具、设备、仪器、电源及其线路是否安全可靠。
h.操作显微镜，手和试样必须清洁。
调节焦距时，禁止试样和镜头相碰。
i.在工作中如发现仪器、设备、电气故障时，应立即切断电源，报告领导，不得自行乱动。
j.调换镜头或工作完毕，应将镜头放入盒内，工作完毕应切断电源。
k.配置电解液时药物应按顺序加入。
硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。
电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防止发生爆炸危险。
使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口，用完的工具均应用5％FeSO4水溶液中和，工作服不准穿出室外。
l.照相操作应遵循照相工艺规范进行，进行暗室工作应预先检查电源及开关是否安全，开上光机后，不能离开工作岗位，工作完毕须切断电源，将镜头放入盒内，清理工作场地。
（21）.硬度计a.洛氏硬度计·.使用前应通知设备保管人。
·.在安装拆卸金刚钻头及调换载物台时，一定要用手保护好钻头的尖部，以免碰坏钻头。
·.试样表面要放置得平稳，保证在加载荷过程中不发生摆动。
·.用圆体打硬度时，使用前应使“U”形载物台槽对正钻头。
·.加载过程中，应保证没有冲击或变更载荷现象。
b.布氏硬度计·.使用前应通知设备保管人。
·.试样平面倾斜不能大于5°。
·.应使“U”形载物台槽对正钻头中心。
·.绝不允许平面载物台打圆柱试样，以免损坏钻头或样品挤动伤人。
c.显微硬度计·.使用前应通知设备保管人。
·.操作时应慢慢调节焦距。
d.维氏硬度计·.使用前应通知设备保管人。
·.将试样平稳紧固放在样品台上。