探究仪表自动化设备故障与维护技术

探究仪表自动化设备故障与维护技术
摘要:随着科学技术不断的发展，目前大多数企业都采用仪表自动化设备来
代替人工测量，不仅仅降低了雇佣成本，也大大提高了工作效率。

但是如果仪表
自动化设备出现故障，将会严重影响企业的经济效益，甚至还会引起严重的事故。

所以加强仪表自动化设备的故障维护十分重要，对企业有一定的保障作用，还能
有效的避免事故发生。

关键词:仪表自动化；故障；维护技术；检测方法
随着自动化仪表应用范围越来越广，不仅有效提高了企业的生产效率，也有
助于实现工艺设备自动化运行。

自动化仪表具有较高的精准性，但是在应用的过
程中，也会受到外界因素的影响，如果不对其进行定期的维护与保养，会降低设
备仪表测量的准确性，也会影响生产的效率以及效益。

所以，相关技术人员在故
障维护工作的过程中，要多积累经验不断总结，这样才能保障企业安全运行，不
会因为仪表设备故障维修而造成经济损失。

1仪表自动化设备故障及原因分析
自动化仪表是指由传感元件组成、具有显示及测量等功能的器具设备，通常
由传感器、显示器和变送器构成。

因操作简单、清晰度和精确度高，被广泛应用
于众多行业。

按照用途可分为流量仪表、温度仪表、物料仪表、压力仪表等。

1.1故障诊断
当工作人员在流量检测仪表设备故障分析中，要注意仪表流量检查设备。

因
为如果它在分析和处理自动化设备的流量指示时出现偏高偏低，将造成仪表控制
系统出现频繁的波动，最终影响仪表自动化设备的使用。

另外，在仪表物位的故
障检查中，液位仪表系统数值出现变化，差压式控制指示和现场控制指示不能对
的上，会造成液位控制仪表出现频繁的波动，最终也造成设备不能正常使用。

这
两个方面的问题基本相同，都会因为指示数值频繁的波动造成设备故障，从而影
响到设备运行。

温度控制仪表故障需要着重关注两个要点:该系统仪表多采用电
动仪表量测、指示、控制；该系统的仪表测量一般情况下都存在较大的滞后性。

(1)温度仪表系统显示数值突增或突降往往是仪表故障，因为其具有较大滞后性
并不会突然变化，所以此时的故障多由于热电阻、热电偶、补偿线断裂或变送器
失灵；(2)温度仪表显示快速震荡多为控制参数误差所致；(3)温度控制仪表出现
较大幅度振荡时，大概率是工艺操作不当造成的，若工艺操作没有变化，则可能
是由于系统自身的故障；压力控制仪表分析(1)压力控制仪表显示出高频率振荡时，应该先进行操作工艺变化检查，其变化往往是由于工艺操作于调节器PID参
数设定失误所致；(2)压力控制仪表的指示发生死线情况，工艺操作变化而压力
指数仍不改变，这时的故障多发生在压力量测系统，应该先进行银牙导管系统的
检查，排查堵塞情况。

若堵，即检查压力变送器输出系统的变化，若有比南华，
则为控制器量测系统出现故障。

1.2浅析故障原因
仪表自动化设备在使用时出现故障与现场环境状况关联很大。

例如仪表设备
在流量检测中会处于压强不平衡的状态，这时因为管道内部原本是真空状态，然
后随着液体的流动带进一-部分空气，尽管空气的含量很少，但是却会造成仪表
设备在管道内部的检测环境出现压强变化，久而久之就出现故障。

空气作为气体，其在空间中的流动性很强，然后进入到检测设备中会造成仪表指示书出现波动，
让流量测量不准确"。

另外仪表在雷暴等强对流天气下，雷电引发的瞬间电磁脉
冲对内部集成电路、半导体的影响是很大的，导致电源强制切断、信号阻断或干
扰等情况，仪表内部结构可能会在雷电的瞬间强大电流的冲击下完全烧毁或破坏，严重影响仪表正常工作及安全。

仪表系统故障会影响不同仪表设备之间的工作转换，让其中某些设备长期处于超负荷状态，使它对介质参数的检测不够准确，最
终超出测定范围，直接导致仪表自动化设备的损坏。

2检查仪表自动化设备的故障方法
2.1传统故障检测方法
目前已经出现许多故障检测方法，比如外观功能检查、温度检测法、压力检
测法等，但工作人员通常是将各种检测方法混合使用，以此来保障测量结果的准
确性。

当工作人员在检测过程中发现设备故障，要及时停止设备的运行。

然后通
知专业技术人士对设备近期运行所测量的数值进行分析，同时结合科学知识来判
断设备内部的元器件是否出现异常。

这一做法可以缩小故障检测范围，当内部元
器件一切正常后，技术人员再使用专门的测量仪器对仪表自动化设备进行分段检测，这一过程推荐使用局部通电的方法。

因为当自动化设备内部出现电路故障时，它的电阻值会变的很大，随后可以对故障类型进行简单的判断。

2.2其它故障检测方法
在传统的仪表自动化设备故障检测方法中，对技术人员和工作人员的经验要
求很高，因为在整个检测过程中，都是通过他们的观察来找出具体是哪里出现故障。

所以这需要工作人员与技术人员的经验积累，对于刚刚进入工作、经验积累
较少的人员实施起来十分困难，效果也不是特别明显。

目前新出现的故障检测方
法则是依靠精密准确的检测设备，比如电压测量、电子示波仪等等。

这些先进的
仪器接入到故障设备中，能够快速直接的发现故障出现地方，然后进行有效的修复。

3仪表自动化设备维护技术
3.1强化仪表自动化设备的周期维护工作
完善设备的周期管理，努力做到精细化维护，不仅要在自动化仪表选型阶段
就注重本质安全仪表的配置，还应不断推进新型自动化仪表的应用。

日常维护的
主要内容是详细记录运行时的额定参数，这样技术人员在日后维护时可以根据这
些额定参数来决定是否对内部的元器件进行更换。

对仪表自动化设备进行维护能
够有效的降低故障出现频率，同时在仪表设备的使用环境中也要注意通风，及时
对厂房中垃圾进行处理。

3.2注重仪表自动化中的关键设备的调试
仪表调试的内容对工业自动化系统中的整个控制系统中都有所涉及，它不仅需要对控制系统实时试验，同样需要调试仪表单体，通过自动化仪表调试能够确保其标准型及技术性迎合工艺设计要求，保障制造、生产活动的稳定进行。

在实施检查与控制的过程中，若出现自动化仪表故障，不仅需要正确选择调试方案，同时还需对复杂的故障现象进行判定、处理，做好准确的仪表调试，以更好的保障技术质量。

因为关键设备调试难度很大，必须有经验充足的工作人员和技术人员相配合，防止对设备造成二次破坏。

3.3仪表自动化设备的差异化管理
虽然对仪表自动化设备全方面的周期维护必不可少,但应根据仪表类型、工艺环境针对自动化仪表进行个体差异化的管理，制定不同的检维修方案。

工作人员需要制定合理的周期维护时间，对仪表设备进行大范围的故障排除。

在周期性检查的基础上，还应注意雷暴等气候的变化对仪表产生的影响。

许多自动化仪表中的元件对环境有一定的要求，温度过低会影响工作效率或发生故障；运行中温度过高会损害动力元件等，在实际维护中，技术人员不仅要核准参数是否出现错误，还要关注调整内部元器件，对较脆弱的期间进行测试和加固。

4结束语
在自动化仪表的广泛应用对生产具有很大的推动作用，加强故障分析维护能够使得自动化仪表设备的使用寿命延长,从而减少经费的浪费与投入。

因此自动化仪表不仅需要全面、科学的规范管理,还要制定有效的维护措施，对不同的维护方法进行总结，保证仪表设备能够正常运作。

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