激光切管机安全操作及保养规程

激光切管机安全操作及保养规程
随着现代工业的发展，激光自动切管技术已经成为当今管道加工行
业的主流技术。

激光切管机是一种高精度、高效、节能的专业加工设备，它可以将各种材质的管道进行切割、开孔、打孔和焊接等作业。

然而，在使用激光切管机的过程中，我们必须要注意操作规范和保养
维护，以确保设备的安全性和工作效率。

一、安全操作规程
1. 设备基本要求
•激光切管机应该安装在安全区域内，配备完整围护罩及其他安全装置，避免操作人员接触到激光束，防止误伤事故的发生。

•切割操作应该由经过专业培训和考试的人员进行。

未经充分了解机器操作原理和注意事项的人员，也不应该进行操作操作。

•检查设备是否正常运行。

开机前，检查台面是否平稳、切割头是否干净等等。

如果发现异常情况，必须及时停机，进行排
除故障。

2. 切割操作规范
•合理安排切割负荷。

在进行管道切割作业时，根据管壁厚度和直径、所需加工形状等因素，合理设置切割深度和速度。

不
要贪图速度，以免影响切割质量。

•切割前预处理。

将待加工的管道放在加工台面上，检查其是否符合工艺要求，以避免加工过程中出现异常情况。

•合理使用切割头。

切割头是激光切管机最核心的组成部分，使用切割头时要遵循正常的使用方法，以免影响切割效果。

一般的要求如下：
–激光切割头的导管金属部分应垂直于管道表面，尽可能保持导管与管道之间的距离一致。

–切割头在使用过程中，应该尽量保持其沿管轴线的切割轨迹，避免产生切面质量差的情况。

–在切割不同材质的管道时，需根据材质的不同及时调整激光功率和闪频等参数，以避免在切割过程中对管道表
面产生过多的损伤。

3. 安全操作环境
•关注排气情况。

激光切割机是通过将激光束进行反射和折射，将能量传递到管道与工件之间的光纤和镜头组成的设备。

在切割过程中，不可避免地会生成一些有害物质，如二氧化碳和其他有毒气体。

故切割车间应安装通风设备，及时将产生的有害气体排出车间。

•配备完善的消防设备。

激光切割机在使用过程中，由于其加热功率高，可能引起着火等事故。

所以车间内应增加灭火器等消防设备，确保万无一失。

二、设备保养规程
保养维护是保证设备能够稳定运行和延长使用寿命的关键因素。

激光切管机作为一种高精度高要求的工业设备，更是需要定期维护的。

1. 日常保养
•清洁设备。

激光切割机切割操作产生大量沫泡，切割工件产生大量粉尘。

这些都会危害整个设备的运作效率和切割效果。

因此，必须对设备及时清洗，并保持干燥，以免机器部件损坏。

•润滑设备。

激光切割机在使用时，与空气和材料之间的摩擦接触会产生热，使部件表面变得粗糙。

这就要求我们要给设备适时地加润滑油，维护设备的润滑环境。

•定期更换滤网。

为了保证设备的正常运行，必需定期更换其配套设备的过滤网。

滤网可以依照实际情况灵活更换。

2. 保养要点
•定期清理设备光路。

由于激光加工机使用的是一种灵敏的光学元件，因此必须定期对光路进行清洁。

光路清洗时，一定要采用专业的清洗工具和清洗液，以避免对光学元件产生损坏。

•检查冷却系统。

激光加工机在使用过程中，必须有一定的冷却系统。

在进行保养时，要检查设备的冷却系统是不是正常运行。

•更换易损件。

激光加工机是一种高频率使用的设备，所以必须要定期检查和更换易损件，如切割头等部件。

结论
以上是对激光切管机安全操作及保养规程的一些介绍。

作为一种高科技的设备，在使用过程中必须遵循正常的操作方法，同时也要定期维护维护，以确保设备的性能和作业效率。

我们希望所有加工设备的使用人员都能严格遵守操作规范和保养要求，以确保每一次操作都顺利无阻地进行，最终为企业高效切割业务贡献自己的力量。