数控编程的有关代码和格式机床

数控编程的有关代码和格式 - 机床
经过多年的进展，数控程序用代码已标准化，现在主要有ISO（国际标准化协会）和EIA（美国电子工业协会）两种。

一、代码
代码：是字母、数字、符号以及它们组合的总称，又称指令。

它是程序的最小单元。

二、编程指令——系统操作代码的总称
1．G指令——预备功能
作用：规定机床运动线型、坐标系、坐标平面、刀补、刀偏、暂停等多种操作。

包括坐标移动、定位方法，插补方式的指定，平面选择，螺纹、攻丝、固定循环等加工的指定，对主轴或进给速度的说明，刀具补偿或刀具偏置的说明
组成：G后带二位数字组成。

100种模态（续效）指令与非模态指令见教材P29表2-3
2．M指令——帮助功能
作用：把握机床及其帮助装置的通断的指令。

组成：M后跟两位数字组成。

100种。

见P33表2-4
包括：指定主轴的转向与启停，系统冷却液的开关，机械的夹紧与松开，工作台位移，说明程序停止或纸带结束等。

3. F.S.T指令
1） F指令——指定进给速度指令（续效指令）
组成：
§编码法：F带两位数字，如F05,F36等。

后面所带的数只是一个代码，它与某个（系统规定的速度值）速度值相对应，换而言之，这种指令所指定的进给速度是有级的，速度值序既可等差数列，也可能是等比数列
§直接法：F后带若干位数字，如F150,F3500等。

后面所带的数字表示实际的速度值，上述两个指令分别表示F=150mm/min；F=3500mm/min。

2) S指令（切削速度）——指定主轴转速指令（续效指令）
组成：同F ，如S05,S36等
单位：r/min ，S
3) T指令——指定加工刀具号的指令。

组成：T后跟两位数字，如T11,T28等。

T11表示选择11号刀具
T28表示选择28号刀具。

4.尺寸指令——指定的刀具沿坐标轴移动的方向和目标位置的指令组成：由在X，Y，Z，(I，J，K，R)，A，B，C后带符号的数字组成。

如X1000,Y2000等
单位：数控系统规定的单位，如mm
三、数控加工程序的结构及程序段格式
1．程序的结构
对刀点选为,刀具半径（D01）=5mm
程序名：O2000
零件加工程序如下：
N01 G91 G17 G00 G42 D01 X85 Y-25*
N02 Z-15 S400 M03 M08 *
N03 G01 X85 F300 *
N04 G03 Y50 I25 *
N05 G01 X-75 *
N06 Y-60 *
N07 G00 Z15 M05 M09 *
N08 G40 X75 Y35 M02 *
零件加工程序，它主要由程序名和若干程序段组成。

程序名是该加工程序的标识；
程序段是一个完整的加工工步单元，它以N（程序段号）指令开头，*或LF等指令结尾；
M02(M30)作为整个程序结束的指令，有些数控系统可能还规定了一个特定的程序开头和结束的符号，如% 、EM等。

由上面的程序可知：
加工程序——由程序名和若干程序段有序组成的指令集。

程序是由若干程序段组成。

程序段是由干指令字组成。

指令字是由文字（地址符）或与其后所带的数字一起组成。

一个程序的最大长度取决于数控系统中零件存贮区的容量或外存的
容量。

另外，有些数控系统还规定了一个程序段的字符数，如7M系统规定字符数90个。

因此，这些在编程前必需了解清楚，否则数控系统便会认为你的程序有语法错误。

2．程序段的格式
程序段的格式，是指一个程序段中指令字的排列挨次和书写规章，不同的数控系统往往有不同的程序段格式，格式不符合规定，数控系统就不能接受。

目前广泛接受的是，地址符可变程序段格式（或者称字地址程序段格式），这种格式的特点是：
q 程序段中的每个指令字均以字母（地址符）开头，其后再跟数字或无符号的数字。

q 指令字在程序段中的挨次没有严格的规定，即可以任意挨次的书写。

q 不需要的指令字或者与上段相同的续效代码可以省略不写。

因此，这种格式程序简洁、可读性强，易于检查等优点。

续效代码（也称模态代码）：指的是一经在一个程序段中消灭，便保持有效，始终到以后的程序段中消灭同组的另一代码时才失效。