特种设备检验案例
1.质检特函[2013]61号解析
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代全面检验（列入隐患整治范围的管道不适用）。检验项目一
般应包括资料审查、宏观检验、高低压侧的剩余壁厚抽查、埋 藏缺陷抽查，以及安全附件检查。必要时，应进行压力试验。
涉氨压力容器和压力管道定期检验
3.有以下情况之一的，应对压力管道对接焊接接头进行埋 藏缺陷检测：⑴宏观检查或表面无损检测发现有缺陷的管道 ，认为需要进行焊接接头埋藏缺陷检测的；⑵宏观检查发现 由于基础沉降不一致而导致管道活动受到制约，其制约点附 近管道的对接焊接接头。对对接焊接接头进行埋藏缺陷检测 时，高压侧管道一般应采用射线检测，检测标准允许时也可 采用超声检测方法。低压侧管道埋藏缺陷的检测可以采用射 线检测、超声检测、数字射线成像技术。 4.对于低压侧埋藏缺陷、剩余壁厚抽查，应重点对高风险 的、具备作业空间的管道，进行适当比例的抽查。 5.有保温层的压力管道，须对保温层存在破损、脱落、跑 冷等现象的部位进行壁厚检测；保温层完好的，必要时采用 数字射线成像技术进行壁厚检测。
涉氨压力容器和压力管道定期检验
三、涉氨压力容器和压力管道定期检验 （一）在用压力容器定期检验。 1.涉氨压力容器的定期检验按照《压力容器定期检验规则》 （（TSG R7001-2013），以下简称《容检规》）及其附录C
执行。对于单台贮氨器容积大于5立方米或总容积大于10立方
米的压力容器参照《容检规》执行。 2．压力容器检验时，应核查使用单位的氨液成分检查记录 ；对隔热层完好的压力容器，可不进行壁厚检测，但对隔热层 有破损、脱落或跑冷的压力容器，相应部位应进行壁厚检测。
涉氨压力容器和压力管道定期检验
（二）在用压力管道定期检验
1.在线检验、全面检验应按照《在用工业管道定期检验规程 》（试行）（国质检锅[2003]108号，以下简称《工业管道检 规》）进行。 2. 对于确实无法停机的系统，在确保人员安全的情况下， 可以在不停机的状态下，对压力管道进行以下项目的检验，替
关于使用未经检验或检验不合格特种设备的几点思考
对使用未经检验或检验不合格特种设备行为开展行政执法的几点思考周拥民使用未经定期检验或检验不合格的特种设备是特种设备行为中最常见的一种，也是日常监察工作中的重点和难点，对该类行为查处往往会引起行政复议、行政诉讼，甚至群体性上访事件。
另一方面，如不查处则将引发安全风险、履职风险等问题。
如何正确查处此类行为，显得尤为重要。
一、对使用未经检验或检验不合格特种设备行为查处时，适用法律法规不同所引发的争议《特种设备安全条例》第八十三条第一款第五项规定：使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正，逾期未改正，处2000元以上2万元以下罚款；……”。
《特种设备安全法》第八十四条第一项规定：使用单位有使用未取得许可生产，未经检验或者检验不合格的特种设备行为的，责令停止使用有关特种设备，处三万元以上三十万元以下罚款。
对于使用未经检验特种设备行为的处罚究竟应该如何适用法律法规，全国行政机关和司法部门都曾有不少争议。
《中国技术监督》2014年第9期刊发的《老旧小区电梯未定期检验如何处理》一文，引起了全国质监条线执法人员的热烈讨论，说明因角度、立场不同，在解读《特种设备安全法》法律涵时会产生完全不同的结论，而且在实际工作中全国各地在执行上也就有较大差异。
2014年11月12日省市中级人民法院对临洮县紫竹苑物业管理有限责任公司在法定检验期满后，未经定期检验而继续使用电梯的行为的行政处罚进行二审判决，认定诉省临洮县质量技术监督局以临洮县紫竹苑物业管理有限违反《中华人民国特种设备安全法》第四十条三款中“未经定期检验的特种设备，不得继续使用”的规定，依据该法第八十四条一项中“使用未经检验的特种设备”的规定进行处罚，适用法律与事实不相适应，故适用法律错误，应当予以纠正，撤销省临洮县质量技术监督局作出的（临）质监罚字（2014）第3号行政处罚决定书。
然而，同样的案例：市滕亮贸易超期使用起重机械。
各种特种设备检查记录
第九章各种特种设备检查记录桥（门）式起重机自检报告设备名称：注册代码：安装单位：检验日期：填写说明1、本报告书适用于桥（门）式起重机验收检验和定期检验。
2、本报告书应用钢笔、签字笔填写，字迹应清晰、工整。
3、本报告书不得随意更改，如需更改，应采用杠改的方法，不得涂改，擦改。
更改人应在杠改处签字或盖章。
4、“检验结果”栏的填写：4.1、有测试数据要求的项目，应填写测试数据。
4.2、无测试要求的，可以用符号“√”表示符合检验内容要求；用符号“╳”表示不符合检验内容要求；用“/”表示无此项，有需要说明的项目，可以用简单的文字说明现场检验状况。
5、本报告书一式二份，由安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装（或修理、改造）单位公章无效。
7、“序号”中带“☆”为验收检验的项目，不属于定期检验项目。
桥（门）式起重机自检报告第6页共8页附录5：大车轨道钢丝绳（规格：）第8页共8页施工升降机自检报告设备名称：注册代码：安装单位：检验日期：填写说明1、本报告书适用于施工升降机验收检验和定期检验。
2、本报告书应用钢笔、签字笔填写，字迹应清晰、工整。
3、本报告书不得随意更改，如需更改，应采用杠改的方法，不得涂改，擦改。
更改人应在杠改处签字或盖章。
4、“检验结果”栏的填写：4.1、有测试数据要求的项目，应填写测试数据。
4.2、无测试要求的，可以用符号“√”表示符合检验内容要求；用符号“╳”表示不符合检验内容要求；用“/”表示无此项，有需要说明的项目，可以用简单的文字说明现场检验状况。
5、本报告书一式二份，由安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装（或修理、改造）单位公章无效。
7、“序号”中带“☆”为验收检验的项目，不属于定期检验项目。
施工升降机自检报告第5页共6页第6页共6页流动式起重机自检报告设备名称：注册代码：使用单位：检验日期：填写说明1、本报告书适用于流动式起重机验收检验和定期检验。
特种设备安全监察与事故事件案例分析
特种设备安全监察与事故事件案例分析特种设备安全监察是保障人民生命财产安全的重要工作，而事故事件的案例分析能够帮助我们更好地了解事故发生的原因，从而提高监察工作的效果。
近年来，我国在特种设备安全监察方面取得了一些成绩，但仍然存在一些问题和挑战。
首先，特种设备安全监察工作中存在着监管不到位、执行不力的问题。
在某工厂的一起事故中，一台老化严重、未经定期检验的压力容器爆炸，导致多人受伤。
这说明监管部门没有对特种设备的定期检验和维护进行有效的监察和管理，导致了事故的发生。
因此，特种设备安全监察工作需要更加细致、严格的执行，确保特种设备的安全运行。
其次，部分单位对特种设备的安全监察工作重视不足，存在隐患整改不到位、没有建立健全的安全管理制度等问题。
在某化工企业的一起事故中，一台反应釜因操作不当导致爆炸，造成了严重的人员伤亡和经济损失。
经过调查发现，企业对特种设备安全监察工作的重视程度不高，没有建立健全的安全管理制度，导致了隐患的积累。
因此，企业需要加强安全意识教育，建立健全的安全管理制度，确保特种设备的安全使用。
最后，特种设备安全监察工作的技术水平和监察手段也需要不断提高和更新。
在某矿山的一起事故中，一台采煤机因设备故障导致火灾，造成了严重的事故后果。
这说明有些特种设备的安全监察工作缺乏技术支撑和有效手段，因此需要不断引进新技术，提高监察的准确性和可操作性。
综上所述，特种设备安全监察是一项重要的工作，要做好这项工作，就需要监管部门、企业和技术人员共同努力，加强监察力度，建立健全的安全管理制度，提高监察工作的技术水平和手段，确保特种设备的安全运行。
只有这样，才能有效地避免事故的发生，保障人们的生命财产安全。
特种设备检验机构 质量提升 检验案例
特种设备检验机构质量提升检验案例特种设备检验机构的质量提升是保证特种设备安全可靠运行的重要环节。
下面列举了10个质量提升的检验案例，以展示特种设备检验机构在提升质量方面的有效措施和成果。
1. 强化人员培训：特种设备检验机构加强对检验人员的培训，提升其专业知识和技能水平，确保检验工作的准确性和可靠性。
2. 完善检验标准：特种设备检验机构积极参与制定和修订相关的检验标准，确保检验工作符合最新的技术要求和法规规定。
3. 引进先进检测设备：特种设备检验机构对检测设备进行更新和升级，引进先进的检测技术和设备，提高检验工作的精度和效率。
4. 加强质量管理体系建设：特种设备检验机构建立健全的质量管理体系，严格按照ISO9001等相关标准要求进行质量管理，确保检验工作的规范性和一致性。
5. 提高检验过程的透明度：特种设备检验机构公开检验过程和结果，接受社会监督，增强检验工作的公信力和可信度。
6. 加强与相关部门的合作：特种设备检验机构与监管部门、生产单位等建立良好的合作关系，加强信息共享和协作，形成合力，提升检验工作的整体水平。
7. 推行风险评估和预防措施：特种设备检验机构引入风险评估和预防措施，对特种设备进行全面的风险评估，提出相应的预防措施，降低事故风险。
8. 不断改进检验方法和技术：特种设备检验机构积极开展技术研究和创新，不断改进检验方法和技术，提高检验工作的科学性和有效性。
9. 加强对特种设备制造商的监督：特种设备检验机构加强对特种设备制造商的监督，确保其生产的设备符合安全技术要求，提高特种设备的质量和可靠性。
10. 完善信息管理系统：特种设备检验机构建立完善的信息管理系统，对设备的检验记录、维修记录等信息进行有效管理和利用，提高信息的可追溯性和准确性。
通过以上的质量提升的检验案例，特种设备检验机构能够保证特种设备的安全运行，提升特种设备行业的整体质量水平，为社会经济发展做出积极贡献。
特种设备事故与检验案例分析
特种设备事故与检验案例分析1. 引言特种设备是指在特殊条件下使用的设备，如压力容器、锅炉、升降机等。
由于其使用环境和特殊性质，特种设备事故可能引发严重的后果，甚至威胁人身安全和财产损失。
因此，对特种设备进行检验和监管显得尤为重要。
本文将通过分析几个特种设备事故案例，探讨事故的原因和检验的重要性。
2. 案例分析2.1 压力容器爆炸事故案例2018年某化工厂发生了一起压力容器爆炸事故，造成多人伤亡和严重的环境污染。
经过调查，事故的原因包括以下几个方面：•设备老化：压力容器长时间使用，材料老化导致容器的强度下降；•设计缺陷：压力容器的设计存在缺陷，未考虑到爆炸的可能性；•检验不及时：压力容器的定期检验未按规定进行，无法发现设备的隐患问题。
这起事故再次彰显了对于特种设备的检验和维护的重要性。
只有通过定期检验，及时发现设备的隐患问题，才能避免类似事故的发生。
2.2 升降机故障案例在某高层建筑工地，一台升降机突然出现故障，导致多名工人被困数小时。
事故原因分析如下：•设备维护不及时：升降机的维护保养工作未按时进行，导致设备运行不稳定；•操作不当：工人操作升降机时存在疏忽和错误操作，未按照使用说明书执行；•检验不全面：升降机的定期检验未对关键部件进行全面检查，导致故障未被发现。
这起事故提醒我们，不仅需要对设备进行定期检验，还需加强操作培训，确保工人能正确操作特种设备，避免不必要的事故发生。
3. 特种设备的检验意义特种设备的检验是确保设备安全运行的重要环节。
以下是特种设备检验的几个重要意义：3.1 提前发现设备隐患通过定期检验特种设备，可以发现设备的隐患问题，及时进行维修和更换，避免设备在运行过程中出现故障和事故。
3.2 保障设备安全运行特种设备常常在恶劣环境下使用，其运行过程中面临更高的风险。
通过检验，可以确保设备的性能符合安全要求，从而保障设备的安全运行。
3.3 提高事故应急响应能力定期检验特种设备可以提高事故应急响应能力。
特种设备检验各类缺陷的检验方法
特种设备检验各类缺陷的检验方法特种设备是指具有一定危险性、使用较为频繁且需要特殊检验的设备，如压力容器、锅炉、电梯等。
为了确保特种设备的安全可靠运行，检验各类缺陷的检验方法显得尤为重要。
本文将从不同方面介绍特种设备缺陷的检验方法，帮助读者全面了解该主题。
1. 可视检验方法可视检验是特种设备检验中最基础的一种方法，通过肉眼观察设备表面是否存在明显的缺陷，如裂纹、变形等。
这种方法简单易行，可以及时发现设备的表面缺陷，对于一些明显的问题具有较高的敏感性。
然而，可视检验无法检测到设备内部的隐蔽缺陷，因此需要结合其他检验方法进行综合判断。
2. 超声波检验方法超声波检验是一种通过检测特种设备中声波传播的方式来发现缺陷的方法。
该方法利用超声波在物质中传播的特性，通过检测超声波的强弱、传播速度等参数来判断是否存在缺陷。
超声波检验可以检测到更小、更隐蔽的缺陷，对于特种设备的内部结构和材料缺陷的检测具有较高的准确度和可靠性。
3. 磁粉检验方法磁粉检验是一种利用磁场和磁粉来检测特种设备表面和近表面缺陷的方法。
该方法通过在设备表面涂覆磁粉，结合磁场的作用，当存在裂纹等缺陷时，磁粉会被吸附在缺陷上形成可见的磁粉堆积，从而发现缺陷。
磁粉检验方法适用于各种材料，对于表面和近表面缺陷的检测效果较好。
4. 射线检验方法射线检验方法是一种利用射线穿透特种设备材料的方式来发现缺陷的方法。
常用的射线包括X射线和γ射线，通过将射线照射到设备中，当遇到缺陷时，射线会被吸收、散射或透射，从而形成射线胶片上的缺陷影像。
射线检验方法可以检测到各类缺陷，如裂纹、冷隔离等，对于高压容器等特种设备的内部缺陷检测具有较高的可靠性。
5. 磁记检验方法磁记检验是一种利用磁性材料在受磁的特种设备表面形成永久磁记的方式来发现缺陷的方法。
该方法将磁铁或电流导线放置在设备上，通过磁记的形成情况来判断是否存在缺陷。
磁记检验方法通常用于金属材料缺陷的检测，如焊缝和锻造件等。
广东特种设备检验研究院检验案例
广东特种设备检验研究院检验案例广东特种设备检验研究院作为一家专门从事特种设备检验的机构，其检验案例丰富多样，包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等多个领域。
下面将分别介绍几个典型的特种设备检验案例，为相关领域的从业人员提供参考。
1. 锅炉检验案例：在某工业企业，对一台新购置的燃气锅炉进行了验收检验。
首先，对锅炉的外观、标志和铭牌进行了检查，确保其完好无损。
然后，对锅炉的内部结构进行了检查，包括检查水平器、水位表、蒸汽表、水位控制器等是否安装齐全、正常运行。
接下来，对锅炉燃烧系统进行了检验，包括成套燃烧器、燃烧器调整装置、燃烧器点火装置等。
最后，进行了锅炉整体运行试验，测试其正常工作状态，并检验了各个配套设备的工作情况。
最终，该锅炉经过检验合格，可以正常投入使用。
2. 压力容器检验案例：某化工企业的储罐发生爆炸事故后，需要对所有压力容器进行第三方检验。
在进行储罐的检验时，首先对储罐的物料配送管道进行了检查，包括进料管道、排料管道、压力释放装置等。
然后，对储罐的主体结构进行了外观检查，确保没有明显的变形、裂纹等缺陷。
接下来，对储罐的防护措施进行了检验，包括储罐周围的防护墙、安全阀、排放系统等是否设置合理，并进行了模拟火灾、地震等场景下的应急演练。
最后，通过对储罐的液面高度进行测量，验证了其液位控制系统的准确性。
通过这次检验，化工企业确保了储罐的安全性能符合相关规定，减少了事故风险。
3. 电梯检验案例：在某商业楼宇内，对一台现代化电梯进行了定期检验。
检验师首先对电梯的内部控制系统进行了检查，包括控制柜的电路、按钮、显示屏等是否正常工作。
然后，对电梯的轿厢进行了检验，包括轿厢内部的照明、报警器、电梯运行显示板等设施是否完好。
接下来，对电梯的门系统进行了检验，包括门的开闭速度、感应器的灵敏度等。
最后，进行了电梯的载重试验，确保电梯在额定载荷下正常运行。
通过这次检验，确保了电梯的安全性能达到国家标准，提高了商业楼宇的运行安全水平。
特种设备定义年检(锅炉、压力、起重、叉车)
叉车N1叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆
一年检验一次
1、从事叉车证特种设备作业人员证考试需年龄在18周岁以上；
2、身体健康并满足申请从事的叉车作业种类对身体的特殊要求；
3、有与申请叉车证特种设备作业种类相适应的文化程度；
4、有与申请叉车证特种设备作业种类相适应的工作经历；
5、具有叉车证特种设备作业人员相应的安全技术知识与技能；
6、符合叉车证特种设备作业人员安全技术规范规定的其它要求。
特种设备安全检验与验收标准
按照设备类型和用途，特种设备 可分为工业用设备和民用设备两 大类。
特种设备的特点与用途
特点
特种设备通常具有高压力、高转速、 高温度等特点，使用过程中存在较大 的安全风险。
用途
特种设备广泛应用于工业生产、交通 运输、城市建设等领域，是现代社会 生产和生活中不可或缺的重要设施。
特种设备的安全管理要求
02
特种设备安全检验标准
检验的基本要求
01
02
03
检验人员资质
检验人员应具备相应的特 种设备检验知识和技能， 并取得相应的资格证书。
检验设备
应使用符合国家或行业标 准的检验设备和工具，确 保检验结果的准确性和可 靠性。
检验环境
应满足特种设备安全检验 的环境要求，如温度、湿 度、清洁度等。
检验的周期与频次
02
设备应具备完整的技术资料和档案，包括设计图纸 、安装使用说明书、维修保养手册等。
03
设备应配备符合要求的消防、安全、环保等设施和 器材，确保其安全性能。
验收的流程与内容
01
验收前应对特种设备的安装、调试、运行情况进行全面检查，确保其 符合设计要求和安全性能。
02
验收时应检查特种设备的各项技术指标、性能参数是否符合相关标准 和设计要求。
法规标准
特种设备的安全管理必须符合国家和 地方的相关法规、标准和技术规范。
检验检测
特种设备在使用前和使用过程中必须 进行定期的检验检测，确保设备的安 全性能。
人员资质
特种设备操作和管理人员必须具备相 应的资质和资格，并经过专业培训。
应急预案
使用特种设备的单位应制定应急预案 ，建标 准
汇报人：可编辑 2023-12-30
特种设备检验案例的填写要求
特种设备检验案例的填写要求下面就是特种设备检验案例填写的那些要求啦。
一、基本信息部分。
1. 设备信息要全。
就像介绍一个新朋友一样，得把特种设备的类型（是电梯呢，还是锅炉啥的）、型号、规格都写清楚。
比如说电梯，得写是曳引式还是液压式，载重量多少，速度多快。
要是锅炉，得说它的蒸发量或者热功率大小。
这就好比你描述一个人的外貌特征，越详细越能让人知道是哪一个“家伙”。
2. 使用单位要明确。
要把这个特种设备归属于哪个单位写得明明白白。
不能只写个大概，像“某厂”，得写全了名字，最好把单位的地址也写上，就像给这个设备找个“家”的地址一样准确。
3. 检验日期要准确。
这可是很重要的时间点，就像记录生日一样精确。
哪年哪月哪日做的检验，得写清楚。
别写成个大概的时间段，什么“上个月”之类的可不行，精确到日才能准确反映当时的情况。
二、检验情况部分。
1. 问题描述要具体。
如果发现设备有问题，不能只说“有点毛病”。
得像个侦探一样详细描述。
比如说发现电梯的轿厢门有点问题，不能只说“门不好”，要具体说“轿厢门关闭时存在缝隙，缝隙宽度约3毫米，在轿厢门左上角位置，而且关闭时伴有轻微卡顿现象”。
这样别人一看就知道问题到底出在哪儿，而不是一头雾水。
2. 检验方法要说清。
你是用什么办法发现这些问题的呢？是用仪器检测的，还是靠肉眼观察的？要是用仪器，得说是什么仪器，像检测锅炉壁厚用超声波测厚仪，那就得写上“使用超声波测厚仪对锅炉筒体壁厚进行检测，测量点分布按照相关标准要求……”。
这就好像告诉别人你是怎么找到宝藏的，用的是铲子还是金属探测器。
3. 数据记录要准确。
如果有测量的数据，那可不能瞎编或者模糊处理。
像检测起重机的起升高度限位器，设定高度是6米，实际测量到触发限位器时的高度是5.8米，就得把这两个数据都准确写出来。
数据就像证据一样，准确才能让人信服。
三、处理情况部分。
1. 整改建议要可行。
发现问题后给的整改建议得是实际能做到的。
不能给个天马行空的建议，像“把整个电梯拆了重建”来解决一个小的门锁故障。
几个承压特种设备重大检验案例介绍
几个承压特种设备重大检验案例介绍承压特种设备是指在工业生产中，承受压力的设备，如锅炉、压力容器、压缩机等。
这些设备一旦出现问题，可能会对人员和环境造成严重的危害。
因此，对于承压特种设备的检验非常重要。
下面介绍几个承压特种设备重大检验案例。
1. 2015年天津港爆炸事故中的压力容器检验问题2015年8月12日，天津港发生了一起严重的爆炸事故，造成了巨大的人员伤亡和财产损失。
经过调查，发现爆炸的原因之一是存放在仓库中的大量危险化学品，其中一些化学品存放在了未经检验的压力容器中。
这些压力容器没有按照规定进行定期检验，导致容器壁厚度减薄，承受压力能力下降，最终导致了爆炸事故的发生。
2. 2016年江苏徐州化工厂爆炸事故中的压缩机检验问题2016年4月22日，江苏徐州一家化工厂发生爆炸事故，造成了多人死亡和伤亡。
事故原因之一是压缩机的检验问题。
据报道，爆炸发生时，压缩机正在运转，但是压缩机的安全阀没有起到作用，导致压缩机内部压力升高，最终导致了爆炸。
经过调查，发现压缩机的安全阀没有按照规定进行定期检验和更换，导致了安全阀失效。
3. 2017年河南信阳一家化工厂爆炸事故中的反应釜检验问题2017年7月16日，河南信阳一家化工厂发生爆炸事故，造成了多人死亡和伤亡。
事故原因之一是反应釜的检验问题。
据报道，事故发生时，反应釜内部压力升高，最终导致了爆炸。
经过调查，发现反应釜没有按照规定进行定期检验和维护，导致了釜体的腐蚀和疲劳，最终导致了爆炸事故的发生。
这些案例表明，承压特种设备的检验非常重要，一旦出现问题，可能会对人员和环境造成严重的危害。
因此，企业必须按照规定进行定期检验和维护，确保设备的安全运行。
同时，政府也应该加强对承压特种设备的监管，确保企业按照规定进行检验和维护，防止类似的事故再次发生。
特种设备的年度验收与定期检验要求
根据电梯的使用频率和磨损情况，定期进行维护保养和检查 ，包括对电梯的润滑系统、钢丝绳、限速器等关键部件的检 查。
案例二：压力容器的年度验收与定期检验
年度验收要求
对压力容器的外观、结构、焊接质量、壁厚等进行全面检查，确保无严重腐蚀 、损伤等现象。同时，需要对压力容器的安全附件进行检查和校准。
执行机构的质量控制与监督
01
建立完善的质量控制体系，对验收和检验工作进行全过程监控 和管理。
02
对检验结果进行复核和抽查，确保检验质量的可靠性和一致性
。
接受相关部门的监督和检查，及时整改存在的问题和不足。
03
05 验收与检验的常见问题及解决方案
常见问题分析
设备性能不符合要求
设备在运行过程中出现性能下降、故障频发 等问题。
特种设备的年度验收与定期检验要 求
汇报人：可编辑 2023-12-30
• 特种设备概述 • 年度验收与定期检验的必要性 • 年度验收与定期检验的要求 • 验收与检验的执行机构与责任
• 验收与检验的常见问题及解决方 案
• 验收与检验的案例分析
01 特种设备概述
特种设备的定义与分类
定义
特种设备是指涉及生命安全、危 险性较大的设备和设施，包括锅 炉、压力容器、电梯、起重机械 等。
03
执行机构应具备完善的质量管理体系和技术标准， 确保检验结果的准确性和可靠性。
执行机构的工作流程与规范
01 制定详细的工作流程和操作规范，确保验收和检 验工作的有序进行。
02 在工作流程中明确各环节的责任和要求，包括设 备检查、资料审核、现场检验等环节。
03 规范工作记录和报告的编制，确保信息的准确性 和完整性。
特种设备投诉处理案例
特种设备投诉处理案例
以下是一个关于特种设备投诉处理的案例：
某大型商场在购买了一些自动扶梯和电梯后，发现这些特种设备在使用过程中经常出现故障，导致乘客被困，给乘客带来了一定的安全风险。
于是，商场向特种设备制造商提出了投诉，要求制造商对这些设备进行维修和更换。
制造商在接到投诉后，立即派专业人员对设备进行了检查和测试，并发现这些设备存在一些设计缺陷和质量问题。
制造商随后与商场进行了沟通和协商，最终达成了以下解决方案：
1. 制造商将对所有设备进行维修和升级，以确保设备的正常运行和安全性。
2. 制造商将赔偿商场因设备故障造成的损失和影响。
3. 制造商将加强质量管理和控制，以确保未来的产品不再出现类似问题。
商场对制造商的解决方案表示满意，并表示将继续与制造商保持合作和信任。
同时，商场也将加强对设备的维护和管理，确保设备的正常运行和使用安全。
以上案例仅供参考，实际情况可能因具体问题而异。
特种设备安全管理监督检查与事故处理
针对监督检查中发现的常见问题，应 采取相应的改进措施，如加强设备维 护保养、规范作业人员操作行为、完 善管理制度等，确保特种设备的安全 稳定运行。
03 特种备事故处理
事故的分类与等级
分类
根据特种设备事故的性质、严重 程度和影响范围，可分为生产事 故、设备事故和伤亡事故等。
等级
根据事故的损失程度和影响范围 ，特种设备事故可分为特别重大 、重大、较大和一般事故。
人为原因
违章操作、违规作业、疏 忽大意等。
事故责任追究与预防措施
责任追究
根据事故调查结果，对相关责任人进行追责，涉及刑事责任的依法处理。
预防措施
加强特种设备安全管理，完善安全管理制度和操作规程，加强安全培训和应急演练，提高设备维护保养水平等。
04 特种设备安全管理案例分析
案例一：电梯事故的安全管理
加强与国际组织、国家和地区在特种设备安全管理方面的合作，共同应对跨国特种设备安全风险。
监督检查的内容与方法
内容
特种设备安全监督检查应重点关注设备本体安全状况、作业人员资质及操作行 为、管理制度落实等方面，确保特种设备的安全运行。
方法
监督检查可以采用多种方法，如资料审查、现场观察、仪器检测等，根据实际 情况选择合适的方法进行检测和评估。
监督检查的常见问题与改进措施
常见问题
监督检查过程中可能发现设备老化、 人员操作不规范、管理制度不健全等 问题，这些问题可能对特种设备的安 全运行造成潜在威胁。
05 特种设备安全管理发展趋势与建议
加强法规标准的宣传与培训
定期开展特种设备法规和标准的宣传 活动，提高企业和公众对特种设备安 全管理的认识。
加强特种设备安全管理人员和操作人 员的培训，确保他们具备相应的安全 知识和操作技能。
客运索道检验案例
客运索道检验案例
以下是一个客运索道检验案例：
2023年1月24日，四川省彭州市龙门山回龙沟风景区的一条单线循环脉动式固定抱索器吊厢索道发生故障停车，导致49人被困。
经过9小时的救援，所有被困人员被成功解救，无人员伤亡。
目前，索道故障原因正在排查中。
此案例中，索道故障停车造成的人员被困是一个严重的安全问题。
为了确保客运索道的安全运行，需要进行定期的检验和检查。
以上信息仅供参考，建议查阅关于客运索道的书籍或者咨询专业人士获取更全面和准确的信息。
解析特种设备监督检验及定期检验
在社会发展的过程中，对特种设备的安全性能提出了更高的要求。
当前的特种设备种类不断增加，使用特种设备的单位数量也在不断增加，政府和社会对特种设备事故的安全责任追究力度正在不断提高。
因此检验机构必须对特种设备进行更加严格和细致的监督检验和定期检验，对特种设备的安全性能进行全面检验，预防特种设备事故的发生。
1特种设备的监督检验1.1对特种设备进行监督检验的意义特种设备具有公共商品和特殊商品的双重属性，一旦特种设备出现安全事故，受害的不仅是使用方，还会对当时的使用者的人身安全造成直接的威胁。
如果没有对特种设备进行法定的安全监督检验，即使使用方付费购买，也不能拥有其使用权，只能拥有其产权。
为了尽可能地降低特种设备发生安全事故的概率，必须对特种设备进行严格的监督检验，只有检验合格才能投入使用[1]。
1.2特种设备监督检验的性质所谓的强制性指的是在不考虑交易双方自主意愿的情况下，必须根据相关法律对每一台设备进行严格的监督检验。
全面性指的是对该设备所有型号都必须进行监督检验，特种设备适用逐台检验制度。
特种设备监督检验之所以具有强制性和全面性，与特种设备的特殊性质有关。
尽管大多数设备在投入使用之前都会进行委托维保检验、自保检验、使用方验收、出厂自检，所用企业自定的验收程序，没有完善的制度程序，没有全面的法律、标准文件支持，所以仍然不能保障特种设备的安全性。
对于起重、电梯等特种设备，使用单位也没有对其进行有效检验的能力。
如果不进行强制性的监督检验，可能会出现购买方或房地产开发商为了压缩采购成本、使用已经淘汰或者未取得制造许可的生产单位制造的电梯降低特种设备产品品质而对使用者造成危害的现象[2]。
1.3特种设备监督检验的程序和要求1.3.1特种设备监督检验要求特种设备的生产改造维修过程的监督检验具有以下几个基本条件。
第一，特种设备的生产企业要具备制作的有效许可证。
第二，要按照规定，对安装改造维修施工进行施工告知。
第三，由取得了相应许可证的安装单位以安全技术规范为依据进行设备安装。
特种设备检验过程潜在事故风险和预防措施论述王标
特种设备检验过程潜在事故风险和预防措施论述王标发布时间：2021-09-13T03:32:04.839Z 来源：《防护工程》2021年16期作者：王标[导读] 特种设备实际上就是涉及到生命安全、危害性比较大的锅炉、压力容器、管道、电梯以及起重机械、大型游乐场以及场内专用机动车辆等八大类型的设备。
特种设备和人们的生活息息相关，已经得到社会各界的重视度。
特种设备检验工作属于保证特种设备安全稳定运行的重要环节之一，其有效开展需要引起特种设备检验检测机构、设备使用单位的重视度。
本文就特种设备检验中有可能存在的事故风险类型和预防措施展开分析讨论。
王标河北省特种设备监督检验研究院衡水分院河北省衡水市 053000摘要：特种设备实际上就是涉及到生命安全、危害性比较大的锅炉、压力容器、管道、电梯以及起重机械、大型游乐场以及场内专用机动车辆等八大类型的设备。
特种设备和人们的生活息息相关，已经得到社会各界的重视度。
特种设备检验工作属于保证特种设备安全稳定运行的重要环节之一，其有效开展需要引起特种设备检验检测机构、设备使用单位的重视度。
本文就特种设备检验中有可能存在的事故风险类型和预防措施展开分析讨论。
关键词：特种设备检验；事故风险；预防措施前言特种设备的安全性直接对人们安全产生了非常大的影响，因此就需要做到定期对特种设备进行检验。
特种设备检验人员在定期检验、监督检验中也存在着高空、高温、高压、有限空间作业等方面不利作业环境，潜在的事故风险也是非常多的，这值得检验环节中的相关人员深入探究并制定出相关的预防措施，以控制特种设备检验中潜在的不安全因素。
一、特种设备检验中潜在的事故风险类型（一）高空作业特种设备在检验中基本上都是会涉及到高空作业，结合GB/T3608-2008《高处作业分级》中的规定：坠落高度基准面只要达到两米或者是两米以上，都是会发生坠落，这时就被称之为高处作业。
在检查大型电厂锅炉、起重机械、客运索道等各类特种设备时，往往会出现高空作业的情况。
辽宁铁岭清河特殊钢“4.18”钢水包倾覆._特别重大事故处理情况的通报
国家质量监督检验检疫总局特急国质检特函…2008‟82号关于辽宁铁岭清河特殊钢“4.18”钢水包倾覆特别重大事故处理情况的通报各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团质量技术监督局: 近期，经国务院同意，国家安全生产监管总局向辽宁省人民政府下发了《关于辽宁铁岭清河特殊钢“4.18”钢水包倾覆特别重大事故结案的通知》（安监总管-…2008‟5号）。
国务院新闻办公室举行新闻发布会，向社会公布了包括辽宁省铁岭清河特殊钢有限责任公司“4.18”钢水包倾覆事故在内的五起特别重大事故的处理结果。
“4.18”钢水包倾覆事故，直接涉及特种设备安全管理工作。
国家质检总局领导高度重视，及时做出重要批示，要求举一反三，吸取教训，防止类似事故的发生。
为切实吸取教训，进一步加强特种设备安全监察工作，现将有关情况通报如下。
一、事故原因及责任认定2007年4月18日7时53分，辽宁省铁岭市清河特殊钢有限公司炼钢车间一台60吨钢水包在吊运过程中倾覆，钢水涌向一个工作间，造成正在开班前会的32人死亡、6人重伤，直接经济损失866.2万元。
经调查认定，辽宁铁岭清河特殊钢有限责任公司“4.18”钢水包倾覆特别重大事故是一起责任事故。
（一）事故直接原因。
清河特殊钢有限公司炼钢车间吊运钢水包的起重机主钩在开始下降作业时，由于下降接触器控制回路中的一个联锁常闭辅助触点锈蚀断开，下降接触器不能被接通，致使驱动电动机失电；由于电气系统设计缺陷，制动器未能自动抱闸，导致钢水包失控下坠；主令控制器回零后，制动器制动力矩严重不足，未能有效阻止钢水包继续失控下坠，钢水包撞击浇注台车后落地倾覆，钢水涌向被错误选定为班前会地点的工具间，是造成此次事故的直接原因。
（二）事故间接原因。
1. 清河特殊钢有限公司炼钢车间无正规工艺设计，未按要求选用冶金铸造专用起重机，违规在真空炉平台下方修建工具间并用于召开班前会，起重机安全管理混乱，起重机司机无特种作业人员证，车间作业现场混乱，制定的应急预案操作性不强。
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检验案例（事故案例）报告
检验单位：☆☆☆☆☆☆☆报告编号：☆☆☆☆☆☆☆
附页1
裂纹方位示意图附页2
缺陷产生原因分析
下面即对该碳洗塔定期检验中发现缺陷的形成原因从材料焊接性能、焊材氢致因素、焊后热处理等方面进行了综合分析。
1 力学条件
焊缝整体棱角度过大，会造成弯曲应力和薄膜应力的叠加，从而产生应力集中。
应力集中能使物体产生疲劳裂纹
2 材料焊接性能
13MnNiMoNbR材料是一种低合金高强度钢，由于合金元素含量较高，淬硬倾向较大，冷裂敏感性较高，焊缝和热影响区对冷裂纹都比较敏感，并且这种冷裂纹具有延迟性，不会随着缺陷的产生而立即扩展。
同时因为产品母材较厚而拉应力较大，焊接性能较差，焊接时容易产生热裂纹等缺陷。
3 焊材氢致因素
如果焊材管理较差，焊条在使用前虽然经严格的烘干处理，但是焊工按批量从干燥箱取出焊条后，没有放进保温筒随用随取，而长时间暴露在空气中，实质上加重了焊条吸潮，使焊材所含水分增大，加之焊材坡口附近油污、水、铁锈等清理不彻底，使焊缝金属中富氢，为冷裂纹的产生准备了氢致因素。
4 焊后热处理
碳洗塔设计厚度80mm，焊后必须做消除应力热处理，该材料含有较多的碳化物形成元素（Mo），在两种材料焊接后，往往会在焊后消除应力热处理过程中沿热影响区产生再热裂纹；该容器在高温长期运行条件下，也会在焊接接头处出现再热裂纹。
5 无损检测
焊接接头质量的优劣是直接关系到压力容器产品能否安全运行的关键因素，严重的焊接缺陷将导致压力容器爆炸，造成重大的事故。
因此对焊接接头进行必要的无损检测，对焊接接头缺陷做出科学的、客观的判断是保证焊接质量必不可少的重要措施。
而无损检测方法和检测时机的选择对及时、准确发现缺陷的性质和数量也是十分重要的。
无损检测的方法有渗透检测、磁粉检测、超声检测、射线检测及其他检测方法。
渗透探伤是一种检验工作表面缺陷的探伤方法，一般可发现深度0.03至0.04mm ,宽度0.01mm以上的表面缺陷，是检测开口性缺陷最敏感的检测方法。
磁粉探伤是又一种检查磁性材料表面或近表面缺陷的探伤方法，焊缝射线检测是检验焊缝内部缺陷的一种准确而可靠的方法。
它可以显示出缺陷的形状、平面位置和大小，可以定量、定性地检查出缺陷。
超声波检测也是焊接质量检验的一项重要检验技术，超声波探伤对焊缝中的裂纹有很高的灵敏度。
从无损检测角度分析，该接头在制造过程中用无损检测的方法进行检测，检测时机选取不合适，对低合金高强度钢，无损检测后延迟裂纹或再热裂纹未能及时发现消除。
由此看出，无损检测的时机选取也是至关重要的！。