振动筛检修安全技术措施
振动筛安全操作保养规程
振动筛安全操作保养规程
振动筛是一种常见的筛分设备，用于分离物料中的细粉和颗粒。
为确保振动筛的安全操作和正常使用寿命，以下是一些振动筛的安全操作保养规程：
1. 使用前的检查：每次使用振动筛之前，都要进行外观检查和内部清理。
检查是否有损坏或松动的部件，如轴承、螺钉等。
清理物料中可能堆积的粉尘和异物。
2. 正确安装：振动筛必须正确安装在坚固的基础上，以确保稳定运行。
安装时，应注意调整和锁紧各个部件，确保筛面平整。
3. 戴好防护帽和手套：在操作振动筛时，务必戴好安全帽和防护手套，以防止物料的溅射和意外伤害。
4. 遵循操作规程：根据振动筛的使用说明书，正确操作设备。
严禁超负荷操作或违反操作规程。
5. 定期保养：定期清理振动筛的内部和外部，包括筛网、机械部件等。
及时更换磨损或损坏的部件，以延长振动筛的使用寿命。
6. 检查电气设备：定期检查振动筛的电气设备，如电机、电缆等。
确保电气设备正常工作，防止电气事故。
7. 定期保养润滑系统：对振动筛的润滑系统进行定期保养，如更换润滑油或脂。
8. 停机检查：在停机前，应检查筛网和机械部件，确保筛网没有破损或堵塞，机械部件没有异常。
综上所述，振动筛的安全操作和保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
使用者应遵守上述规程，并根据具体情况制定更加详细的操作和保养计划。
振动筛安全操作保养规程
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常见的固体物料分级和过滤设备，它通过振动筛网对物料进行筛分，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
为了确保振动筛的安全运行和延长其使用寿命，需要按照以下操作保养规程进行操作。
一、操作规程1. 操作前应查看振动筛网是否有损坏，网孔是否堵塞，检查振动电机是否正常工作。
2. 操作时应按照振动筛的使用要求来设置振动电机的振动力和振动频率。
3. 启动振动电机前，应先关闭进料装置，待振动筛正常运行后，再逐渐开启进料装置。
4. 当振动筛出现异常振动、轴承过热等异常情况时，应立即停机检查排除故障。
5. 装卸物料时，应停机并切断电源，防止意外事故发生。
6. 进行维修和保养时，应先切断电源，确保安全。
二、安全保护措施1. 安装振动筛时，应确保设备稳固可靠，操作平稳，避免设备晃动和噪音过大。
2. 设备周围应设立警示标志牌，以提醒工作人员注意安全。
3. 操作人员应穿戴好工作服，戴好安全帽和防护眼镜，以防物料飞溅伤害。
4. 在维护和保养振动筛时，应使用专用工具，确保操作人员的安全。
5. 定期检查振动筛各部件的紧固情况，尤其是振动筛网、振动电机的固定螺丝，避免松动。
6. 清洗振动筛网时，切勿用尖锐物体敲击，以免损坏网孔。
7. 维修和更换振动筛网时，应关注刀口方向，确保网孔正确安装。
8. 注意清理物料堆积在振动筛内部和筛网上的杂物，避免堵塞。
三、定期保养1. 每班开始前，应对振动筛进行检查，确认各部位无异常情况后才可开机。
2. 每月进行一次大保养，包括对振动电机的检查、清洁和润滑、对振动筛网的更换以及各连接部位的紧固等。
3. 每季度对振动筛进行彻底清洁，将振动筛内部的堆积物和筛网上的杂物清理干净。
4. 停机时，应切断电源，关闭进料装置，清理物料堆积，并对振动筛进行清洗、检查和保养。
通过以上操作保养规程，我们可以确保振动筛的安全运行，延长其使用寿命，从而提高生产效率和工作环境的安全性。
同时，工作人员应定期接受相关安全培训，学习正确操作振动筛的方法和维护保养技巧，增强安全意识和应急处理能力。
关于检修振动筛的安全技术措施
关于检修振动筛的安全技术措施Revised by Hanlin on 10 January 2021关于检修振动筛的安全技术措施一、施工内容：1、振动筛大修更换轴承、联撑；2、加固护板。
二、检修施工方法：1、安排专人在原煤皮带机头站岗，防止闲杂人员向振动筛内乱丢东西；2、清理振动筛施工现场及其周围杂物和煤尘；3、将振动筛停电并挂牌；4、振动筛大修更换轴承、联撑；5、加固护板；三、组织施工1、施工负责人：2、技术负责人：3、安全负责人：四、安全措施：1、施工前，将施工现场提前清理准备好，并将作业用的电气焊设施，防火材料（防火砂若干、防火锨2张、盛满水的水桶2支、灭火器2支），防护用具，施工工具、材料等运抵现场，并保证齐全完好。
2、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
3、拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸前应做好标记。
4、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠地防止下落和下滑的措施。
5、在检修时需要打开机盖时，必须遮盖好，以防止落入杂物。
6、在装配轴承时，必须进行轴承预热处理。
7、电焊机必须放置平稳牢固，焊接器具、材料必须齐全完好；氧气瓶和乙炔瓶必须放置平稳牢固，并间距5m以上、距离明火10m以上，并有防倒措施，气瓶、气带、割具、减压表、接头等不得漏气，并严禁沾染油脂，否则禁止使用。
8、作业人员使用的工具、备品备件必须装箱，严禁乱扔乱放。
9、所有参加施工人员必须明确本次施工内容、施工方法，施工过程中注意相互协调一致，听从施工负责人的统一指挥；施工前必须学习本措施，并签字。
10、安全监护人必须在施工前及施工过程中对现场的安全情况进行仔细检查，并严格执行施工安全监护制度。
11、在作业过程中，安全监护人不得离开作业现场。
12、作业完毕，将施工现场清理干净，并材料、备件统一放置，作业人员必须及时用水喷洒现场，并安排专人负责本单位施工区域安全监护1小时，发现异状立即处理；确认无误后，方可撤离现场。
振筛机筛分仪振动筛安全操作及保养规程
振筛机筛分仪振动筛安全操作及保养规程振筛机是一种常用于材料筛分和分级的设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，以下是振筛机振动筛的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 设备检查在使用振筛机之前，应仔细检查设备的各个部件是否完好无损，并确保有必要的维修和更换。
特别需要注意以下内容：•检查筛网是否破损，如有破损应及时更换新的筛网。
•检查振动筛机的紧固螺栓是否松动，如有松动应紧固好。
•检查各个传动部件是否有异常现象，如有异常应立即检修。
1.2 基础稳固振筛机在工作时会产生较大的振动力，因此需要确保设备的基础坚固稳定。
在安装设备时，应将振筛机的支承部位与基础坚固相连，避免因振动力引起的设备移动、晃动等不安全情况的发生。
1.3 防护措施使用振筛机时，应采取适当的防护措施，以保护工作人员的安全。
•振动筛的工作区域应设置明显的警示标识，工作人员应穿戴工作服和安全帽。
•工作过程中，禁止放入手部、头部等身体部位到振动筛的工作区域内。
•禁止随意调整设备的振动频率和振幅，以免引起设备故障和意外伤害。
•禁止在振动筛机正常运转时进行检修和维护工作。
1.4 禁止超负荷操作根据振筛机的额定参数，合理安排物料的处理量，避免超负荷运行。
超负荷操作会使设备的工作效率下降，还会加大设备的磨损程度，缩短设备的使用寿命。
1.5 急停按钮振筛机应配备急停按钮，以应对紧急情况的发生。
当发生危险事故或设备故障时，操作人员应立即按下急停按钮，切断设备的电源，以确保工作人员的安全。
二、保养规程2.1 清洁工作•在使用振筛机结束后，应及时清理设备内的物料残留，防止物料积聚影响设备的正常运行。
•定期清洗振动筛机的筛网，以防止筛孔被堵塞，影响筛分效果。
•定期对设备进行外部清洁，保持设备表面清洁，防止灰尘和污垢对设备的腐蚀。
2.2 润滑维护•按照设备说明书要求，定期对振筛机的传动部件进行润滑，确保传动部件的正常运转。
振动筛检修安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________振动筛检修安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1591-98 振动筛检修安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为保证我矿在20xx年振动筛正常运行，由机运科对我矿振动筛进行全面检修，为保证振动筛维护检修期间的施工安全，预防事故发生，特制定以下安全措施：一、施工时间：20xx年月日二、施工地点：振动筛二楼三、施工内容：振动筛检修、维护四、施工组织：1、总负责：（机电矿长）（副总兼科长）2、现场负责：（副科长）（技术员）3、材料负责：（副科长）（技术员）4、现场施工人员：电工班负责人：成员：；机修班负责人：成员：；五、施工设备、材料及工具撬杠、吊葫芦、起子（平口起子、梅花起子）、各种活动扳手、大布、套筒、梅花扳手、黄油、黄油枪、老虎钳及各类振动筛配件。
六、施工技术措施：1. 施工人员准备好所需材料及工具。
2. 工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。
3. 对所有需要润滑部位逐一进行注油、清洗，设备擦洗干净，不留油污。
4. 打开轴承座端盖，将旧轴承拆下检查清洗，如有损坏或者磨损严重，立即对其进行更换。
振动筛安全技术操作规程(15篇范文)
振动筛安全技术操作规程（15篇范文）第1篇振动筛安全技术操作规程1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70。
7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。
第2篇重型振动筛分机安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。
启动前必须先响铃,再启动筛分系统。
第三条作业中:1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。
2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机。
3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。
4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。
5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。
第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。
振筛安全操作规程
振筛安全操作规程
《振筛安全操作规程》
一、前言
振筛是一种常用的筛选设备，用于分离和筛选物料。
然而，振筛的操作中存在着一定的安全风险，如果不按规程操作，很容易导致事故发生。
因此，为了保障操作人员的安全，制定了本规程。
二、操作人员的基本要求
1. 操作人员应具有一定的机械设备操作经验，了解振筛设备的基本结构和工作原理。
2. 操作人员应接受安全教育和培训，了解操作规程和应急处理措施。
三、安全操作规程
1. 在操作振筛之前，应检查设备的工作状态和安全装置是否完好，确认无异常后方可进行操作。
2. 操作人员应穿着符合要求的工作服和安全帽，并佩戴防护眼镜和手套。
3. 在操作过程中，操作人员应集中注意力，不得进行他的无关操作，以免发生事故。
4. 在清理和维护振筛设备时，应先切断电源，并等待设备完全停止运转后才能进行。
5. 当设备出现异常情况时，应立即停止操作，上报维修人员进行检修，不得私自修理。
四、紧急处理措施
1. 在操作过程中如发现设备异常，应立即停止操作，向上级汇报并进行紧急处理。
2. 如在操作过程中发生事故，应立即停止操作，采取必要的急救措施，并上报主管部门进行处理。
五、结语
振筛设备安全操作规程是保障操作人员安全的重要举措，只有严格按照规程操作，才能有效地预防事故的发生。
希望所有操作人员能够严格遵守规程，确保设备的安全运行。
地面振动筛检修安全技术措施
地面振动筛检修安全技术措施地面振动筛检修是石料筛分设备的重要组成部分，其性能稳定与否对整个筛分工作能否正常进行、石料的筛分质量等方面都有着重要的影响。
在进行地面振动筛检修时，为了保证作业安全，需要采取一系列的技术措施。
一、设立安全防护措施地面振动筛检修时，为了避免工作人员因操作不慎或设备损坏导致事故的发生，必须严格执行安全防护规定。
首先应将设备周围区域进行围挡，阻止无关人员进入，防止人员或物品误入作业区域。
对于本次维修需要拆卸的设备部件，应采取牢固可靠的支撑措施，防止掉落或坠落现象的发生。
同时为了避免电击事故的发生，操作人员必须穿戴好防静电服装，并严格按照操作步骤进行作业。
二、进行设备故障排除地面振动筛在长时间使用过程中，由于备件磨损、齿轮渐开线磨损、轴承锈蚀等因素的影响，都可能会导致设备发生故障。
在进行检修作业前，必须先对设备故障原因进行全面诊断，明确损坏部位。
对于常见的故障，如轴承受损、振动电机烧毁等问题，应采用相应的维修措施进行修理。
对于难以排解的故障，应及时联络设备生产厂家寻求技术支持。
三、注意设备保养保养地面地面振动筛在正常使用过程中，也需要定期进行保养维护，以保证设备性能的长期稳定。
一般情况下，保养工作主要包括设备清洗、润滑、添加润滑剂、检查质量等方面。
当地面筛零件生锈或老化时，必须及时更换或修理，以保证设备的正常运行。
四、使用标准的工具和备件经常性的使用劣质的工具和备件会给设备带来损害，地面振动筛也不例外。
在进行设备的检修作业时，不仅要使用标准化的专业维修工具，而且还应该使用符合设备要求的备件。
不同规格的备件之间都存在一定的差异，必须选择能够完全兼容设备的备件。
要保证地面振动筛检修安全，必须严格遵守相关安全制度和规范，使用标准的工具和备件，注意设备保养，以及设立较为全面的安全防护措施等。
在操作时还应做好相应的操作记录，以便日后进行跟踪管理。
通过建立严格的检修安全标准和合理的操作流程，可以避免设备运行过程中出现的各种安全问题，从而保证设备始终处于正常稳定运行状态。
振动筛检修安全技术措施
振动筛检修安全技术措施振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
随着使用时间的增长，振动筛的设备老化、磨损、故障等问题也会出现。
为了保障运行安全和设备性能，必须定期进行检修和维护。
本文将介绍振动筛检修的安全技术措施。
检修前的准备工作在进行振动筛检修前，需要进行以下准备工作：1.制定检修计划：制定检修计划，明确检修时间、检修内容、检修人员等信息。
根据实际情况制定检修计划可以降低检修风险和时间成本。
2.停机检修：在进行振动筛检修前，需要停机，使设备处于安全状态。
还需要通过维护人员进行是否需要上锁等操作进行确认。
3.检修前的备件准备：确认是否需要更换零部件，备齐所需的机械工具和备件。
这些工具一般包括扳手、锤子、钳子等常见工具和零部件。
检修中的安全技术措施在进行振动筛检修时，需要采取以下安全技术措施：1. 个人保护在检修时，操作人员应该做好个人保护措施，包括佩戴防护手套、口罩、护目镜等。
根据工作环境和作业内容的安全性，配备相对应的防护设备和防护用品。
2. 电气安全在检修电气部分时，要注意关闭电源，避免触电危险。
对于化学成分的，检修应该保持空气流通性，并采取简单的化学防护措施。
避免电气部分存在漏电或者设备故障等安全隐患。
3. 机械安全在检修机械部分时，要注意机械运转的危险性。
在检修前需要切断电源和制动，必要时可以通过安装安全保护罩或限位开关等机械安全装置来保障机械操作的安全。
4. 制定合理的标准操作规程在进行振动筛检修时，需要制定合理的标准操作规程，遵循操作规程的要求进行检修。
规定操作者必须穿过特定的工作服、封闭式鞋子、橡胶手套以及防护面罩等等，进行操作操作安全更稳定并且规范。
检修后的安全措施在进行振动筛检修后，需要采取以下措施：1.清理完毕后，要及时封口器所在位置或者清理样品过程和留下的灰尘颗粒，避免环境污染造成身体健康的危害，必要情况下使用法规要求防护设施。
2.清场完成后需要进行设备的恢复工作，重新启动设备后进行试机测试以核实设备的可靠性和稳定性。
关于检修振动筛的安全技术措施
关于检修振动筛的安全技术措施振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
在检修振动筛时需要注意安全技术措施，以避免发生意外事故。
本文将从以下几个方面介绍检修振动筛的安全技术措施。
一、做好检修前的准备工作在进行振动筛的检修工作之前，需要进行充分的准备工作。
包括清除排放压缩空气、排水、电源等管线上的杂物，对设备周围进行清理，检查紧固螺栓和连接件是否松动，确认设备断电，做好并牢固地设置好安全标志牌等。
二、注意人身安全在进行振动筛的检修工作时，应着重考虑人身安全。
工作人员需要佩戴防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、口罩等。
检修时应将振动筛设备断电，并拉闸断路，同时将开关控制器和总电源箱上的门关闭，并进行上锁。
工作时禁止站在设备下方或设备的运动轨迹内，以防被卡住或挤压。
特别是在清理、拆卸或安装筛网时应格外小心，以免不慎掉落。
三、检修工具及周边设备要完好检修振动筛需要使用到专业的工具与设备。
工具要保持完好无损，安装到位，严禁使用破损或有缺陷的工具。
同时，检修振动筛的工具和设备必须放置在指定的位置上，并且只有工作人员能够接触到。
如有多人同时进行操作，应严格遵守个人防护措施。
四、悬挂和吊装设备对称振动筛检修工作需要进行设备的拆卸和组装，需要使用到悬挂和吊装设备。
使用这些设备时，工作人员需要根据设备的规格、型号等要求，选择合适的悬挂设备。
同时吊装时，要确保设备的重心与悬挂点重合，避免悬挂失稳导致设备滑落。
五、定期检查设备振动筛是生产过程中不可缺少的筛分设备，需要定期检查其工作状态。
如果发现设备出现不正常的噪音、振动等情况，需要立即停机进行检查。
同时也需按照设备的保养要求，定期进行设备的维修和保养工作，确保设备能够长期稳定运行。
六、总结以上是关于检修振动筛的安全技术措施的介绍。
在检修振动筛时，应始终以安全为第一原则，确保设备在工作前、工作中、工作后的安全。
同时，建议制定相应的安全规范手册，将安全执行贯穿于整个工作流程中，保障工作人员的安全。
振动筛安全操作保养规程(3篇)
振动筛安全操作保养规程以下是振动筛的安全操作保养规程：1. 振动筛应放置在平稳的地面上，确保其稳定性。
2. 在操作之前，应检查振动筛的各个部件是否完好，如筛网、电机、传动装置等，若发现有损坏或者松动的情况，应及时修理或更换。
3. 振动筛使用前，应检查电源是否正常并接地，以保证电气设备的安全。
4. 操作时，应穿戴好工作服，并戴好防护帽、眼镜、手套等个人防护装备，以防止可能发生的事故。
5. 开始操作前，应确保周围人员远离振动筛，以避免受伤。
6. 在操作过程中，应保持注意力集中，不可离开振动筛岗位。
7. 操作中，应严禁将手指、工具等物品伸入振动筛的进料口或出料口。
8. 当振动筛停止运转后，应切断电源，关闭电气开关，并进行必要的清洁和保养。
9. 定期检查和维修振动筛的各个部件，包括润滑部位的润滑情况，以保证其正常工作和延长使用寿命。
10. 当发现振动筛出现异常声音、震动或者其他异常情况时，应立即停机并进行检修，以确保安全。
以上规程是振动筛的安全操作和保养的基本参考，具体操作和保养过程，应根据振动筛的具体型号和使用要求进行。
在进行任何操作之前，请确保已经仔细阅读并理解了设备的操作说明书并请遵守相关的安全规定。
振动筛安全操作保养规程（2）振动筛是一种常用的物料筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全，需要制定相应的安全操作保养规程。
以下是振动筛的安全操作保养规程，共____字：一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作（1）操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
（2）检查振动筛的各部分是否完好，如锁紧螺栓是否松动，传动件是否正常运转等。
（3）检查电动机是否正常工作，电源电压是否符合要求。
（4）检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。
（5）确保振动筛周围没有杂物和人员。
1.2 振动筛的启动与停机（1）启动前，先向操作人员发出启动信号，确保周围没有人员。
筛分机械维修作业安全技术操作规程（3篇）
筛分机械维修作业安全技术操作规程一、背景介绍筛分机械是一种常见的工业设备，用于对物料进行分级筛分。
在使用过程中，由于高速旋转的筛网和震动导致的振动，存在较高的安全风险。
为了确保操作人员的安全，制定本安全技术操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确保筛分机械停机状态，断开电源，并将所有能带电的零部件与电器元件进行隔离；2. 检查和维护筛分机械的设备完好性，确保无任何损坏或松动的部件；3. 确认所用的物料适合进行筛分，并预先清理物料中的杂质。
三、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等；2. 不戴长发、宽松衣物和饰品等，以防被卷入或夹住；3. 在操作前，必须熟悉筛分机械的结构和工作原理，并按照说明书要求进行操作；4. 切勿将手指、手臂或其他身体部位靠近旋转的筛网或振动装置；5. 切勿插入手指或其他物体到进料口或出料口，以防被卡住或夹伤；6. 需要清理筛网时，必须先切断电源，并确保筛网静止后方可进行；7. 维修和更换部件时，必须先切断电源，并等待机械完全停下后才能进行；8. 定期对筛分机械进行维护保养，清理和检查所有机械部件，以保证其正常工作和安全运行；9. 禁止在筛分机械上操作时喧哗、打闹和吸烟等危险行为；10. 在紧急情况下，必须立即切断电源，并及时报告相关负责人。
四、应急处理措施1. 如发生人员伤害事故，立即切断电源，并进行紧急救援；2. 如发生设备故障或停机，应立即停止工作并汇报给相关负责人；3. 如发现筛分机械存在安全隐患，应及时报告相关负责人，切勿私自进行修理或改动。
五、操作后的清理工作1. 在操作结束后，切断电源并进行设备清理和维护；2. 清理设备表面的物料残留物，并将其妥善处理；3. 检查筛分机械是否存在任何异常或损坏，并汇报给相关负责人。
六、操作人员的职责1. 遵守本规程的各项安全操作规定；2. 严格使用个人防护装备，确保自身安全；3. 定期检查和维护筛分机械，并报告设备异常和损坏情况；4. 及时汇报安全隐患和事故，并积极参与事故调查与处理。
41振动筛日常检修工作流程及安全技术措施
振动筛日常检修工作流程及安全技术措施一、工作任务：振动筛日常检修二、工作流程：（一）更换振动筛1、筛板清理干净。
2、接好电动搬手及气焊、电焊工具，准备好各种拆装工具。
3、停电、拆卸筛子前托，去掉筛前溜槽挡板。
4、拆掉筛机的传动机构。
5、用气焊去掉筛机上的两条管路用天车放在不影响工作的地方。
6、拆掉后托处的皮帘。
7、用天车起吊与系好的千不拉起吊整体筛。
8、起吊高度从底座与筛簧脱节以后，再用一个千不拉往北拉1米，天车起吊同时松千不拉使整体筛立吊，运到空场处。
9、安装反之。
10、连接对轮、前托、焊接管路、安装筛口。
11、送电试车。
（二）、检修、查验1、操作和维修人员必须熟悉设备工作原理及其结构特点，经培训合格持证上岗。
2、设备的使用、维护保养严格按安全技术操作规程进行，保持设备上无积尘，设备周围无积煤无积水。
3、严格执行设备润滑管理制度，实行定期、定量、定质、定人、定点“五定”管理。
1）、筛板更换周期为1个月。
2）、传动轴查验周期为3个月。
3)、筛梁更换周期为1.5至2年。
4)、激振器清洗为6个月。
5)、螺丝更换为1个月。
6)、传动轴更换为2年。
7)、对轮皮子更换为3个月。
8)、侧帮更换周期为1年。
4、日常检查内容：1)、激振器油温是否正常。
2)、筛面是否有炸裂及孔洞漏料。
3)、筛板、筛梁是否有炸裂现象，其它部位是否有炸裂现象，是否有漏料现象。
4)、各处螺丝是否有松动现象。
5)、对轮皮子查验一次是否完好。
6)、设备加油一次。
三、安全注意事项：1、向参加施工的人员传达安全技术措施，作好职工的精神状态排查和施工现场安全确认工作。
2、此项施工工作由指定人员指挥，全体人员必须服从分配。
按章操作，做到处方保安和相互保安。
3、施工人员必须穿好工作服，戴好安全帽，做好施工工作中的手指口述。
4、班前班中不准喝酒，工作时间严禁打闹。
5、施工现场照明要充分，提前考查好是否须要加灯，施工期间保持过道通畅。
6、千不拉、沙钩使用前应仔细查验，各种绳扣必须保证6倍以上的安全系数，使用电动千不拉提前安装好。
原料车间振动筛检修方案
原料车间振动筛检修方案
需进行全面维护和检修，以确保设备正常运行。
具体操作步骤如下：
1. 清洁筛网和筛框：使用清洁工具清理筛网和筛框上的残留物，确保筛网通畅，提高筛分效率。
2. 检查传动部分：检查振动筛的传动部分，包括传动装置、皮带、轴承等，确保传动装置正常运转。
3. 检查电机部分：检查振动筛的电机部分，确保电机正常运转，不存在异常声响或漏电现象。
4. 检查支架和底座：检查振动筛的支架和底座，确保支架和底座稳固，不易晃动。
5. 检查振动器：检查振动筛的振动器，确保振动器正常工作，调整振幅和频率，使之符合生产要求。
6. 检查连接件：检查振动筛的连接件，包括螺栓、螺母等，确保连接牢固，不易松动。
7. 检查防护装置：检查振动筛的防护装置，确保防护装置完好，能够有效防止物料飞溅和工伤事故。
8. 进行试运转：在检修完成后，进行试运转测试，检查振动筛的运行情况，排除故障和异常现象。
以上就是振动筛检修的详细方案，通过定期维护和检修，可以确保振动筛的正常运行，提高生产效率。
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振动筛安全技术操作规程
振动筛安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保振动筛的安全运行，保障工作人员的人身安全，减少事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有振动筛的使用人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条操作人员应严格按照本规程进行操作，维修人员应按照本规程进行维修，管理人员应加强对操作和维修的管理。
第四条操作和维修过程中，应贯彻“安全第一、预防为主”的原则。
第二章振动筛安全操作规程第五条振动筛操作前，应先了解设备的性能和结构，熟悉操作要点。
第六条进行振动筛操作前，应检查设备是否正常，电源连接是否稳定，各传动部分是否有异常。
第七条操作人员应佩戴工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
第八条操作人员应严禁戴手套进行操作，以免被卷入设备中造成伤害。
第九条操作人员在操作过程中，应保持注意力集中，不得分心或听音乐等影响注意力的行为。
第十条操作人员不得随意将物品放置在振动筛上，以免影响设备运行。
第十一条对于需要进行检修或清理的设备，应先切断电源，锁上电源开关，并进行标识。
第十二条操作人员离开振动筛时，应切断电源，并将设备设施清理整理。
第十三条振动筛设备故障时，应立即停止使用，并由维修人员进行维修。
第三章振动筛维修操作规程第十四条维修人员应熟悉振动筛设备的结构和工作原理，对设备故障进行分析和维修。
第十五条维修人员应佩戴防护手套、安全帽和防护眼镜，并按照规定的操作流程进行维修。
第十六条维修人员在进行维修时，应切断电源，锁上电源开关，并进行标识。
第十七条维修人员在维修过程中，应使用合适的工具，不得随意拆卸设备。
第十八条维修人员应及时清理维修现场，并对维修过程进行整理。
第四章振动筛管理第十九条管理人员应对振动筛的操作人员和维修人员进行安全教育和培训。
第二十条管理人员应定期检查设备的运行状态，并指导操作人员进行合理使用。
第二十一条出现设备故障时，管理人员应及时组织维修，并做好事故记录和处理。
第五章紧急处理第二十二条发生事故时，应立即切断电源，进行紧急救援，并向上级报告。
振动筛安全技术操作规程范本
振动筛安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作前需详细了解振动筛的结构、性能和工作原理，并熟悉设备的操作规程及安全操作注意事项。
2. 检查振动筛的外观是否完好无损，各连接部位是否紧固可靠，电气设备是否正常工作。
3. 确保振动筛周围的工作区域干净整洁，无障碍物，预防滑倒和碰撞事故。
4. 检查排放管道和集尘器的密封情况，确保无泄露。
二、操作步骤1. 按照操作规程要求，戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 打开电源开关，确保设备电源供应正常。
3. 启动主机前，确认没有人员站在振动筛工作区域内，避免发生人身伤害。
4. 按照工艺要求，将待处理物料均匀投入振动筛进料口。
5. 启动振动筛主机，在启动过程中注意观察设备是否运转正常，无异常噪声和振动。
6. 根据工艺要求，调节振动筛的振动频率和振幅，以达到理想的筛分效果。
7. 当设备运行一段时间后，注意观察设备是否出现异常情况，如异味、异常声音、振动过大等情况，及时停机检查处理。
8. 当生产作业结束或需要停机维护时，应立即关闭振动筛主机，并切断电源供应。
三、操作中的安全注意事项1. 操作者应经过专业培训并持有相应操作证件，严禁无证无质量人员操作振动筛。
2. 在操作过程中，严禁将手、头部或其他身体部位伸入振动筛设备内部。
3. 当设备需要清洁维护时，应先切断电源并等待设备停止运转后再进行清洁工作。
4. 在进行设备清洁维护时，应佩戴好相应的防护用品，以防止意外伤害。
5. 使用振动筛筛分粉尘较大的物料时，应设置合理的除尘装置，防止粉尘污染环境和影响操作者的健康。
6. 定期对振动筛进行维护保养，检查电气设备是否正常运行，是否需要更换磨损严重的零部件。
四、紧急情况处理1. 如果在操作过程中发现设备异常情况，如火灾、机械故障等，应立即按规定的应急措施进行处理，并及时报告相关责任人。
2. 在发生人员意外伤害事故时，应立即停机，并采取相应的急救措施，确保伤者的安全。
振动筛安全技术操作规程
振动筛安全技术操作规程振动筛是一种常用的筛选设备，用于对粉状、颗粒状物料进行筛选和分级。
由于其工作原理的特殊性，振动筛的操作过程中需要注意安全问题，以防止事故的发生。
制定和遵守振动筛安全技术操作规程是确保设备正常运行和保护操作人员安全的重要措施。
下面是一份关于振动筛安全技术操作规程的示范，以供参考。
一、一般规定1. 确保振动筛工作面前后左右和上下的空间宽敞，便于操作和维修。
2. 操作人员应熟悉设备的结构、性能和操作方法，并持有振动筛操作资格证书。
3. 严禁將身体或物体伸入振动筛运行的筛网内。
4. 严禁在振动筛运行时进行维修、保养和清理工作，并确保在设备停止运行后进行。
5. 操作人员应穿着合适的工作服，戴上安全帽、耳塞、防护眼镜和防尘口罩。
6. 在振动筛运行期间，严禁喷洒水分或直接接触水，以免影响设备的正常运行和人员的安全。
二、操作规程1. 设备检查（1）检查振动筛各部位的紧固件是否松动，如有杂音及时处理。
（2）检查电气线路是否正常，电气设备是否安全可靠。
2. 启动和停止（1）按照设备启动和停止的顺序操作。
（2）启动前应先观察振动筛是否有异常震动或异响，确认无异常后再启动。
（3）停止后应将振动筛的电源切断，并确保设备停止运行后再进行维修和保养。
3. 物料的投料和排料（1）物料的投料应均匀，不可过量，以免堵塞筛网或渡槽。
（2）排料时应注意不要让物料飞溅出振动筛，以免对工作人员造成伤害。
4. 振动筛筛网清理（1）振动筛筛网堵塞时，应停止设备运行后进行清理，不可用手或其他物体碰触筛网，可采用喷气、清扫或者清洗的方法进行清理。
5. 长时间停止运行的处理方法（1）如果振动筛长时间停止运行，应将物料排空，进行全面的清洁和维护，避免物料的残留和堵塞。
6. 故障处理（1）如果发生故障，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行处理。
（2）严禁擅自进行设备拆卸和维修，应由专业人员进行。
三、安全应急预案1. 发现火灾时，应立即切断电源，并报警。
振动筛检修安全技术措施
振动筛检修安全技术措施振动筛是化工、矿山、建筑、冶金等行业常用的一种固液分离设备，其作用是利用振动力将颗粒状物料进行筛分，以达到筛选,实现粒度分级。
在振动筛的使用过程中，我们必须注意其安全性，进行检修保养，以确保能够正常、稳定、高效、安全地使用。
1.检修前的准备进行检修前必须先做好准备工作，包括开启通气装置，对设备进行预判断，使用保护设备降低事故风险。
2.检查和清洗振动筛在检修之前，必须对振动筛进行彻底清洗，将振动筛设备内部的杂物和固体积累物都清除干净。
接着，进行全面检查，如检查筛网是否破损、是否有毛刺、筛网安装是否紧密、齿轮箱油渍是否清除等。
如有任何问题，必须及时处理。
3.检查电气设备振动筛机器的电气设备也必须进行检查，包括检查电缆线路是否正常，各种插头是否完好，电源是否合格等。
如果电气设备出现了问题，必须进行专业维修处理。
4.检查机器的悬挂支撑设备振动筛的支撑和悬挂设备也必须进行检查，考虑到机器重量，因此支撑和悬挂设备必须牢固稳定，没有任何松动或损坏。
在检查之前，必须脱离电源并且禁止停在断路器旁边，以避免机器意外启动。
5.检查齿轮箱设备振动筛的齿轮箱设备必须进行检查，主要是排查是否泄漏润滑油，润滑油是否到达齿轮箱油位线，齿轮箱内的齿轮是否正常，摆线针轮结构是否完好等。
6.检查振动器设备振动筛的振动器设备必须进行检查，主要是检测振动器轴承的清洁度、轴承是否具有抗腐蚀性、是否需要重新注油等。
7.防止振动筛事故发生的安全注意事项以上是振动筛设备检修的具体步骤，但在检修时还必须严格遵守以下安全注意事项：（1）检修时必须全体人员操作严格按照规定操作流程进行。
（2）设立警告牌，保证检修现场不受外界干扰，避免其他人员入侵，从而避免事故发生。
（3）所有的检修复杂操作必须安排专业的维修人员进行操作，其余人员不得私自操作。
（4）在检修过程中，必须穿戴安全防护用品，保护好工作身体部位。
所有检修过程必须按照合理的步骤进行，忌讳随意给机械部件造成损害。
振动筛安全操作保养规程注意事项(10篇)
振动筛安全操作保养规程注意事项（10篇）篇11.操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2.工作时穿戴防护装备，如安全帽、防尘口罩等，防止伤害。
3.遵守先停机，后处理的原则，避免在设备运行中进行维修。
4.不得在设备运行时进行清洁或调整工作。
5.发现异常情况，应立即报告并采取相应措施，避免扩大问题。
以上振动筛安全操作规程旨在为日常生产提供指导，但实际情况可能因设备型号、工况差异而有所不同，操作人员应结合具体环境灵活应用，并始终保持警惕，确保安全生产。
篇21.操作人员必须经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自调整设备参数。
2.在设备运行过程中，禁止用手直接接触运动部件，以防受伤。
3.发现设备异常时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修。
4.维护时务必切断电源，防止触电事故。
5.确保工作场所通风良好，减少粉尘积聚，保障作业环境安全。
6.注意个人防护，佩戴适当的劳保用品，如头盔、护目镜、防尘口罩等。
以上规程需严格执行，以确保振动筛的安全操作，降低潜在风险，保障生产活动的顺利进行。
篇31.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自调整设备参数。
2.操作时必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止人身伤害。
3.在设备运行期间，严禁跨越或接触运动部件，防止卷入或挤压事故。
4.停机后进行维护保养时，务必切断电源，避免触电风险。
5.对于设备的异常情况，不可盲目处理，应由专业技术人员诊断修复。
本规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作仍需结合现场实际情况，灵活应对。
在日常工作中，要时刻保持警惕，严格遵守规程，确保安全生产。
篇41.操作人员必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2.定期进行设备保养，定期检查电气线路，防止老化引发火灾。
3.不得超负荷使用设备，以免损坏电机或导致振动筛失衡。
4.注意物料的湿度和硬度，避免对筛网造成过度磨损或堵塞。
振动筛安全技术操作规程
振动筛安全技术操作规程振动筛是一种广泛应用于分离、过滤、筛选和梳理粉状、颗粒物质的设备。
该设备结构简单、体积小、排料方便、效率高。
由于振动筛的高效性和广泛的应用，对于该设备的安全操作具有重要意义，本文将介绍振动筛的安全技术操作规程。
操作前1.熟悉设备的机械结构、性能和工作规程，特别是涉及到设备的操作、维护和检修。
2.获得设备的安全操作手册，并且阅读完整。
3.检查振动筛的所有设备部件是否齐全且完好无损，如有缺损应立即修复。
4.根据材料的粒度要求，选择合适的筛网并进行安装，保证清洁程度，并确保筛网的位置、张力是否正确。
5.确保设备处于安全工作状态，安全门应关闭并锁好，操作人员应穿戴个人防护装备并确保安全带的使用。
6.关闭机组电源并锁好，确保整个设备完全停止运转，进行通风、清洁和排气。
操作规程1.打开设备电源，启动振动筛，根据实际需要，调整振动力，使粉状、颗粒材料快速通过筛网，并完成分离过程。
2.在振动筛正常工作的情况下，不要随意停止或调整设备，应根据设备工作负荷和生产量合理调整开关控制器和振动源控制器，保证良好的工作状态。
3.在振动筛需要清理、维护或更换时，必须严格按照设备的维修保养要求操作，并确保在设备停机状态下进行。
如需维修和保养等工作，应及时关停电源并严格进行操作。
4.发现异常情况时，应立即停机检修，如有必要，在设备处标识安全警告提示，以便提醒他人注意安全。
5.操作人员应始终站立在安全栏杆后面，不得站在振动筛上或背对振动筛，以防止意外伤害的发生。
6.操作人员在工作时应保持清醒、警觉，坚守岗位，并确保设备周围的区域明亮、通风和干燥。
7.禁止在振动筛的电气设备上擅自更改、调整、连接和拆卸等操作。
操作后1.关闭振动筛的所有电源开关，清理、整理设备，把筛网取出，清洗和消毒，并进行定期检查、保养和维修。
2.根据振动筛的使用情况，适时进行设备的更换、升级和维修操作，及时更新操作手册等安全操作资料，确保设备操作规程得到有效执行。
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振动筛检修安全技术措施
为保证我矿在2014年振动筛正常运行，由机运科对我矿振动筛进行全面检修，为保证振动筛维护检修期间的施工安全，预防事故发生，特制定以下安全措施：
一、施工时间：2014年月日
二、施工地点：振动筛二楼
三、施工内容：振动筛检修、维护
四、施工组织：
1、总负责：（机电矿长）
（副总兼科长）
2、现场负责：（副科长）
（技术员）
3、材料负责：（副科长）
（技术员）
4、现场施工人员：
电工班负责人：
成员：；
机修班负责人：
成员：；
五、施工设备、材料及工具
撬杠、吊葫芦、起子（平口起子、梅花起子）、各种活动扳手、大布、套筒、梅花扳手、黄油、黄油枪、老虎钳及各类振动筛配件。
六、施工技术措施：
1.施工人员准备好所需材料及工具。
2.工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。
3.对所有需要润滑部位逐一进行注油、清洗，设备擦洗干净，不留油污。
4.打开轴承座端盖，将旧轴承拆下检查清洗，如有损坏或者磨损严重，立即对其进行更换。
5.清净轴承座及轴，将新轴承装上并加油，盖上端盖并紧固。
6.收拾好所有工具，将开关闭锁打开，送到启动位置，确认无误后进行试运转。
七、安全技术措施：
1.凡作业人员必须牢固树立安全第一的思想，杜绝三违，注意人身及设备的安全。
2.工作前必须对所用的工具材料严格检查，确保完好方准使用。
3.工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。
4.施工人员要熟悉现场，且严格听从施工负责人的统一指挥。
5.放置材料及配件一定要平稳牢固，且放在不影响工作的地方。
6.拆卸零部件时，注意做好标记，按顺序放置，不要损坏机件，防止丢失及混乱，对各种技术参数必须做好记录。
7.工作结束后，由负责人全面检查现场，清点人员，清点工具，查明无误后方可撤离工作现场。
整个施工过程中无关人员不得滞留，现场负责人现场全面监督。