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数控程序的编制
了解完宏指令编程的一些基本知识后,对零件进行数控加工程序的编制。

1根据图纸要求确定加工工艺
(1)加工方式:立铣
(2)加工设备:数控系统的铣床,直径80mm,厚25mm,铣削深度5mm
(3)铣削刀具:直径Φ10的立铣刀
(4)切削用量:参照《工艺手册》选择主轴转速600rpm,进给速度200mm/min。

(5)工艺路线:工艺路线采用顺铣加工
(6)定位夹紧:采用V型块定位安装平口钳上,平口钳安装在工作台上
2加工程序的编制
(1)确定工件坐标系
选择圆心为工件坐标系X、Y轴零点,工件表面为Z轴零点。

(2)数学处理:坐标点的计算。

第1个点的坐标:X0Y40.
第2个点的坐标:X8.981Y12.361
第3个点的坐标:X38.042Y12.361
第4个点的坐标:X14.531Y-4.721
第5个点的坐标:X23.511Y-32.361
第6个点的坐标:X0.000Y-15.279
第7个点的坐标:X-23.511Y-32.361
第8个点的坐标:X-14.531Y-4.721
第9个点的坐标:X-38.042Y12.361
第10个点的坐标:X-8.981Y12.361
(3) 根据算得的基点和设定的工件坐标系编制零件程序
程序说明
O0009 定义零件程序号
G00G90G54X0Y60 快速移动、绝对方式、建立工件坐标系
G43Z0H1S600M3 刀具长度补偿、快速到工件零点面、主轴正转 #101=5 赋值
#102=.3 赋值
WHILE[#102LT#101]DO1条件表达式
G1Z-#102F150 进刀深度
G41Y48D10F200 直线插补建立刀具半径补偿
G1X0Y40 插补到1
X8.981Y12.361 直线1-2
X38.042Y12.361 直线2-3
X14.531Y-4.721 直线3-4
X23.511Y-32.361 直线4-5
X0Y-15.279 直线5-6
X-23.511Y-32.361直线6-7
X-14.531Y-4.721 直线7-8
X-38.042Y12.361 直线8-9
X-8.981Y12.361 直线9-10
X0Y40 直线10-1
G40Y60 取消刀补
#102=#102+.3 更新进刀深度
END1 循环结束
G00Z100M5 抬刀、主轴停止
M30程序结束。

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