钳工、铜工、钣金工安全技术操作规程

钳工、铜工、钣金工安全技术操作规程钳工1.工作前，应穿戴好个人防护用品，女工发辫要放在压发帽内。

2.所用的工具必须完好，严禁使用有裂纹、带毛刺、损伤等不符合要求的工具。

3.使用台钻、砂轮机、风动砂轮机和油泵等设备、工具时，应严格遵守有关安全操作规程。

4.使用110V以上的手持电钻、手持电动砂轮机时，外壳必须是塑料或其他绝缘体，在船上使用时应采取隔离变压器供电或采用合适的漏电保护器。

在潮湿的地方工作时，人必须站在绝缘垫或干燥的木板上，并戴好绝缘手套，以防触电。

5.设备上的电气线路以及电动工具发生故障时，应由电工修理，不准擅自拆卸和擅自乱拉临时电线。

6.钳桌台上使用的照明，以及手提行灯的电压，不得超过36V。

钳桌台中间应设防护屏。

7.台虎钳要保持完好，台虎钳的螺杆、螺母要经常擦洗和加油，台虎钳夹持工件时，钳口最大的行程不得超过丝杆长度的三分之二。

8.锤子柄必须用硬质的木料做成，大小长短要适宜，锤柄应有适当的斜度，锤头上必须加铁楔。

9.使用锤子时，应注意周围的人员，防止击伤他人或工件脱落造成事故。

10进入到船舶双层底、受压容器、空气包、贮柜等小部位作业时，应严格遵守双人监护制(即一人操作，一人监护)，监护人员不准擅自离开岗位。

11.两人以上协同作业时，应密切配合，并指定由一人统一指挥。

12.需吊运物件时，要与起重作业人员联系，无起重挂钩、指挥特种作业安全操作证的人员，不准擅自违章指挥吊运作业。

13.进入生产区域要戴好安全帽，并扣好帽扣，高处和多层立体交叉作业时，要系好安全带，随身携带的工具，应妥善放置，防止坠落伤人。

14.使用竹梯登高操作前，应对竹梯认真检查，梯脚用橡皮包扎防滑，放置在坚固的支撑物上，顶端必须扎牢或梯脚有人扶住。

缺档、损坏、霉蛀的竹梯不能使用，人应面向梯子上下，双手扶牢，不准在梯子上作剧烈操作，人字扶梯双脚中间要用结实的绳索拉牢保险。

15.登高作业的脚手架、平台，应搭设平稳牢靠，周围要有安全栏杆。

上下必须走专门的通道、扶梯。

16.使用汽油、柴油、丙酮、酒精等易燃物品清洗零部件时，严禁吸烟，周围严禁明火作业，用后要妥善保管，废液倒在指定的容器内，集中处理，严禁倒入下水道。

17.各种设备在修理时，必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，必要时应给电源箱上锁，以防发生触电事故。

18.工作完毕和下班后，必须将设备的电源切断，关闭风、气、水、油源，清理场地，把工具和零部件收拾整理好。

内燃机钳工1.零部件在安装前，应先将工件的毛刺、锐边清除锉钝，防止手指被快口割伤。

2.吊装工件时，应主动与起重作业人员配合，人要站在上风或侧面，严禁站在被吊物上或在吊物下方进行作业。

无起重挂钩、指挥特种作业安全操作证的人员，不准违章指挥吊(运)作业。

3.多人共同拆装工件时，应指定一人统一指挥，加强联系，密切配合，防止因动作不协调而发生事故。

4.进入生产区域要戴好安全帽，并扣好帽扣，高处作业和多层交叉操作时，应系好安全带，随身所带的工具要妥善放置，人站立的位置，上、下之间应该错开，严禁抛扔工具、零件等物件，以防坠落伤人。

5.拆装传动轴、飞轮、导板滑块、齿轮等零部件，在用手工盘动时，应注意手指的位置，两人以上操作时，要互相配合，密切联系，先关照后才能盘动，以防手指被轧伤。

6.柴油、煤油加温时，操作人员不准离开现场，要严格控制油温的变化，并事先备有应急的措施和消防器材等，以防万一。

7.动车之前，应有专人进行全面检查，把所有的工具整理好，将多余的螺丝、螺帽等杂物清理干净，确认无误，方可动车。

8.试车中应随时注意滑油系统和冷却系统情况，严格按照有关的工艺技术规定操作，并详细作好记录。

废油及含油污水不准排入下水道和江河中。

9.试车完毕后，应切断电源和水源，打扫场地，清除油渍及油回丝等，做到工完，料清，场地净。

10.内燃机钳工，还必须遵守钳工安全操作规程。

轮机安装钳工1.主机、辅机、武备等在安装前，应先清理工作场地，仔细检查周围环境，确认正常后，方能进行安装。

2.在吊运中，池型机座内严禁站人，以防发生意外事故。

3.主机、辅机、武备和各种舾装件在吊运时，人应站在两侧，不准在吊物下面站立进行作业。

4.武备在调试时，转动区域范围周边拉好警戒线，挂上醒目的标志，加强检查，以防发生意外。

5.主、辅机在定位吊装时，应有专人负责指挥，配合人员动作要协调，安放稳妥后，方能松卸吊具。

6.使用汽油、柴油、丙酮等易燃物品清洗零部件时，严禁吸烟，周围严禁明火作业，用后要妥善保管，废液要倒在指定的容器内，集中处理，严禁倒入下水道。

7.机器在动车前，应认真地对各传动系统、输油系统、电气系统、冷却系统以及保险装置等进行检查，确认无误后，方可试车。

8.动车过程中，发现问题，须重新拆修时，应先将电源切断，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

9.试车中应严格按照有关的工艺技术规定操作，并详细作好记录，废油及含油污水不准排入下水道和江河中。

10.连续试车应有专人值班，当班人员不准擅自离开岗位，下班前要作好交接班。

11.试车结束后，要切断电源，关掉海底阀，清理场地油渍、油回丝，整理工具，检查周围环境，确认安全无误后，方可离开现场。

12.轮机安装钳工还必须遵守钳工安全操作规程。

设备机修钳工1.设备在修理前，应先切断电源，然后对设备和周围的环境进行仔细的检查，确认无误，方能操作。

2.在修理高吊、塔吊、龙门吊、浮吊、行车、大型设备等多人作业时，应指定专人负责，分工要明确、互相关心、动作协调。

3.大型设备修理时，作业范围四周要用红白安全带圈好警戒区，两头通道上要放置“禁止通行”警告牌，必要时应派专人进行了望和监督。

4.进入生产区域要戴好安全帽，并扣好帽扣，高空和立体交叉作业时，要系好安全带，人应站稳立好，所带的工具放置要稳妥，禁止抛、扔工具、螺丝、螺帽、另件等物品。

5.用人力移动机件时，使用的葫芦、绳索、钢丝绳等起重工具，应预先仔细的检查，确认安全可靠，方可进行作业。

6.拆装的机件需要吊运时，应主动与起重作业人员取得联系，无起重挂钩、指挥特种作业安全操作证的人员，不得擅自指挥起吊。

7.机件拆卸后，应放在指定的地点，放平垫稳，不准乱堆放，以免影响通道和环境。

8.用油类清洗机件时，要注意火种。

用汽油、柴油、丙酮、酒精等易燃物品作清洗剂时，严禁吸烟及明火。

9.设备修理完毕，试车之前，应有专人进行认真检查，确认无误，方可通知电工接通电源。

10.起重机械试车时，应有持起重机械驾驶安全操作证的人员配合，其他人员一律不准擅自操作。

11.工作结束后，应整理好现场，带走工具，清除垃圾杂物，做到工完、料清、场地净。

12.设备机修工还必须遵守钳工安全操作规程。

维修保养钳工1.设备在维修保养前，应先切断电源并在电源箱处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

2.拆卸传动齿轮箱之前，应把箱内的存油放完，倒入盛器内，不准任意乱倒。

开启齿轮箱前，应认真检查各组齿轮是否分离，只有将各组齿轮卸下负荷后，方可开启齿轮箱(特别是升降机)。

3.拆卸机件时，要正确选用扳手，用力不能过猛，以防打滑和螺丝烂牙、断裂而发生事故。

4.使用手拉葫芦起吊机件时，支撑三脚架要稳固，捆扎要牢，严禁歪拉斜吊。

5.重型机件需用人力移动时，应主动与起重作业人员联系，请求协助，互相配合，不得违章蛮干。

6.拆卸下的机件，摆放要整齐稳妥，不准乱堆乱放，不准占用通道，防止滑动倒下伤人。

7.在铲刮工件或机床的导轨面时，工件底部要垫稳，用力要适度，以防滑倒伤人，铲刮工具安放时，刃口应向下。

8.往复移动校正工具时，手指不准伸向吻合的移动面或有危险的地方，以防手指轧伤。

9.用油类清洗机件时，严禁吸烟明火。

不准用汽油擦洗设备或地面，废油要倒入指定的盛器内，集中处理。

10.机修保养结束后，应将设备或机床的安全防护装置和保险装置装好。

11.试车前，传动齿轮箱内应按规定加油，并对传动机械部件、电器、冷却系统以及保险装置等进行全面的检查，确认无误，方能进行试车。

12.设备或机床的试验运转时，修理人员和操作人员，应集中思想观察机器运转的情况，不准离开岗位，如发现故障，应及时排除，待一切正常后，方能继续工作。

13.维修保养钳工还必须遵守钳工安全操作规程。

工具钳工1.操作前，应检查使用的锤子、锉刀、刮刀、螺丝刀等工具的手柄是否牢固；台虎钳、台钻等是否良好。

2.台虎钳底座必须与桌面之间固定好，钳口要保持完好，以防工件滑脱伤人。

3.两人同时在钳桌台上工作时，站立的位置要错开，击锤要稳，落点要准，钳桌台中间应设防护屏，以防铁屑和其它物件飞出击伤对方。

4.锤子、凿子、洋冲的淬火硬度要适当，不准用高速钢做凿子和洋冲，凿子和洋冲的敲击面不准淬火，防止敲击时铁屑崩出伤人。

5.小工件钻孔时，应用专用工具夹紧，不准带手套或用手直接拿着工件钻孔，防止发生绞辗事故。

6.使用110伏及以上的手持电钻、电动砂轮机时，外壳必须是塑料或其他绝缘体，站在绝缘垫上。

开始钻孔时，用力不可太猛，以防钻头扭断发生事故。

7.修正模具、量具、刀具等精度时，应先将锐边和毛刺修光，锯、锉、钻、刮下来的金属屑要用刷子清除，不准用手揩或嘴吹。

8.用油类清洗零件时，严禁吸烟明火，废油应倒入指定的盛器内，不得任意乱倒，下班后应将钳桌台及作业场地打扫干净，并切断电源后，方能离岗。

冰机钳工1.操作人员必须熟悉冷冻设备的构造、性能和排除故障的知识。

2.启动前，要检查各阀门是否完好，运转部位和管路系统是否正常，冷却水是否畅通。

3.机器上的仪表和安全装置要定期校验、保养、保持完好，不得有漏氨、漏水、漏油等现象。

4.机器开动后，不准擦拭或抚摸运转的部位和调整坚固承受压力的零件。

5.机器在运转工作中，发现严重缺水或异常情况时，应立即关机切断电源，认真检查，待排除故障以后才能重新启动。

6.氨气瓶、氟利昂瓶要放置在专用架上，开启瓶阀时要缓慢，人应站在侧面。

7.操作室，禁止存放各种易燃易爆和化学危险物品，并严禁烟火。

8.机器保养时，应遵守维修保养钳工的安全操作规程。

划线钳工1.工作前应检查平台上是否有垃圾障碍物，周围要打扫干净。

2.所用的榔头、洋冲不得有松动、裂纹、飞边、毛刺等现象，敲击面不准淬火，严防铁屑崩出伤人。

3.选用的千斤顶，必须顶部尖、底部平、丝口松紧要合适，不得使用松动的千斤顶。

4.工件上平台要垫平放稳，大型工件上平台时，必须用楔木塞实，支撑要牢靠。

5.两人以上操作时，动作要协调，工件在校正时，要互相配合。

严禁将手伸入加垫处，防止工件倾倒压伤手指。

6.平台上划大型不规则的工件时，应主动请起重工协助，必要时，应用行车挂钩进行保险。

7.刷石灰水时要防止石灰水溅入眼内，用紫色酒精时，应禁止吸烟，并在三米内不准有明火。

8.划针盘用毕后，必须将划针的针头垂直向下紧固好，放在适当的地方。