钳工一般安全操作规程(正式)

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钳工安全操作规程

钳工安全操作规程（一）一般要求1.使用锉刀、刮刀、堑子、扁铲等工具，不得用力过猛。

2.各种锤子不得当垫铁使用，打锤时不准戴手套，并要注意周围是否有人或障碍物。

3.选用活扳手时，尺寸要与螺帽相符合，禁止在活扳手上加套管使用或用锤子打击。

4.使用砂轮机、磨光机时要戴防护眼镜，严禁用力过猛。

更换砂轮片时，要检查砂轮片的质量和匹配情况，并固定牢固。

5.使用钢锯时，工件要卡牢，用力要均匀。

6.使用台虎钳，工件要卡牢，不得用套管加力或用手锤敲打钳把。

铲凿物件时，前方不准有人。

（二）设备的吊装1.设备装运和吊装时，必须有起重工配合，按起重工安全技术操作规程进行。

2.不准在已吊起或顶起的设备下作业。

如需作业必须在设备底部垫好枕木或坚固的支架。

3.热装轴承或接手时，必须将设备部件、工具架设平稳，要控制好加热油温，做好防灼烫、防火措施。

（三）设备的拆卸和检修1.设备的拆卸和检修要严格按施工方案确定的顺序进行。

2.检查设备内部，要用安全行灯或手电筒照明，严禁烟火。

3.拆卸下的设备零、部件要放稳垫牢。

4.用抓具抓卸滚动轴承时，一定要先将部件及工具架设平稳工具要抓顶在内套上。

（四）设备的清洗1.清洗设备的现场严禁烟火，设置围栏或警戒绳，有防火标志，并备足灭火器材。

必须明火作业时，要采取妥善的防护措施并办理动火证。

2.清洗后的废油（液）应集中妥善处理，不准随处乱倒。

（五）设备的试运转1.运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手等伸入机械行程范围内。

2.试运转时，不准随意按动各种开关或启动阀门。

3.禁止跨越运转中的皮带机、辊道和螺旋机等。

钳工安全操作规程规章制度（5篇）

钳工安全操作规程规章制度1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。

2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。

4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。

6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。

7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。

8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。

注1：车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。

注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。

钳工安全操作规程规章制度（2）钳工是工业制造过程中负责金属加工、拆卸和安装的技术人员。

他们在工作中需要遵守严格的安全操作规程和规章制度，以确保工作过程中的安全和顺利进行。

以下是钳工安全操作规程和规章制度的一些建议：1. 佩戴个人防护装备：在进行任何钳工作业之前，确保穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和安全鞋。

2. 确保工作区域清洁整齐：在工作区域内，必须保持整洁和干净的环境，尽可能避免杂物和绊倒的危险。

3. 保持工具和设备的良好状态：定期检查和维护工具和设备，确保它们处于良好工作状态。

任何有缺陷或损坏的工具都应被及时报废或修复。

4. 正确使用工具：使用正确的工具和设备，并遵循正确的使用方法。

避免在不合适的工作条件下使用工具或超负荷使用工具。

5. 使用适当的个人防护设备：在进行特定工作时，如使用钳子或切割工具等，需要使用适当的个人防护设备，如手套、护目镜和耐刺缝。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。

錾子，扁铲有卷边、裂
纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。

打大锤时，甩转方向不得有人。

3、使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。

工件将锯断时，要用手或支架托住。

4、使用活扳手，扳尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。

高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。

如用活扳手，要用绳子拴牢。

5、使用台虎钳，钳把不得作套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳最大行程的三分之二。

6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。

7、在进行设备维护修理前，必须断开此设备的总电源，并挂上“正在修理严禁合闸”字样的警示牌。

8、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。

对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。

9、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。

取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

10、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。

11、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。

清洗零件最好用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

12、设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。

运转时，不准擦洗和清理、
修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。

钳工岗位安全操作规程

2.2、耳塞要随身携带。
2.3、长袖必须将领口、袖口，衣服的下摆扣上系好。
2.4、要穿着劳保鞋。
3.1、认真参加班前会。
3.2、现场交接。
1.1、酒后、睡眠不足上岗。
1.2、严重疾病或严重疲劳状态上岗。
1.3、神情恍惚或情绪失控状态上岗。
2.1、不戴安全帽作业，不系下颚带，长发外漏超过安全帽。
2.2、不戴耳塞。
3、用台虎钳夹持工件进行工作时，使用范围不得越过钳口最大行程的三分之一，敲击经过加温的工件时应使用铜棒或者加垫后进行敲打
作业后
清点工具、杂物。
未清理的工具、杂物引起机械伤害。
1、作业前、后统计清点工具数量、种类。
2、作业中Байду номын сангаас生的杂物、废料及时清理。
现场存放工具和杂物。
1、交接班时交情工具数量、种类。
3、职责分工不明确，无人监护作业
4、工作中打闹、脱岗，触碰与自己无关的机、电设备
1、试车前应详细检查已修的设备各部件是否符合要求，并安装好安全防护装置后，请岗位人员先进行空负载试车，确认无误后方可进行负载试车。
2、不得使用手柄松动的锉刀、刮刀进行工作，硬度过高以及存在裂纹卷边的锤头、錾子未经处理不得使用。
2.3、长袖领口、袖口不系，衣服的下摆不扣。
2.4、不穿劳保鞋。
3.1、不参加班前会。
3.2、不现场交接班。
1.班长负责对本班人员佩戴情况进行检查和监督。
2、班长落实本班人员参会情况。
3、岗位人员严格落实现场交接班制度。
4、值班主任抽查交接班情况。
作业中
1、设备修理前
2、选用手持照明工具
3、交叉作业
2、现场交接班，保证环境整洁。
交接班

钳工安全操作规程3篇

钳工安全操作规程3篇1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作单位的安全设施是否齐备、牢固。

2.使用的各种凿头不能淬火，不能用锤子直接敲击工件。

它们应该用木头或软金属垫子击打。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。

4.使用手持电动工具时，检查是否有泄漏。

工作时，连接漏电开关，注意导电软线的保护，避免触电事故。

使用电钻时严禁戴手套。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。

6.设备调试前，应仔细检查所有转动部件和电气部件是否符合安装要求，并向现场人员发出警告，然后按照书面说明的要求进行调试。

7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。

8.登高作业时，应先检查梯子是否牢固，并系好安全带。

不允许将工具和材料直接放置在人字梯等可移动设施上，以避免坠落物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。

注1：车工、刨工、铣工、磨床工人的安全操作规程参照并执行相应规定。

注2：机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。

一、上班前1.应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫塞入帽内。

2.检查使用的工具和设备，如搬运工、大小锤、扁铲、锯、锉刀、虎钳、磨床和手动工具是否安全、完好，否则不得使用，严禁使用不良工具。

3.检查工作现场，清除尖锐物件，防止伤人，剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。

4.严禁在钳工工作台上放置易燃物品。

二、工作中工作时，在工作台上铲土、打毛刺、开槽时，应戴防护眼镜，并搭设防护网。

锤击时要注意周围的行人。

严禁戴手套。

刮研时，不要用力过猛，应两脚前后站立，严禁使用没柄刮刀、锉刀，严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。

装卸弹簧时，严禁站在对侧。

严禁用铁锤直接敲击淬火工具和物体。

当需要敲击时，应使用铜锤敲击或垫上垫子。

不允许将锤头用作垫铁。

钳工安全技术操作规程(三篇)

钳工安全技术操作规程一、安全管理制度1.1 安全管理制度是公司制定的保障钳工操作安全的最基本规范，钳工必须遵守。

1.2 钳工必须熟悉并遵守公司的安全管理制度，如有不明确的地方应及时向上级主管领导咨询。

1.3 钳工必须经过必要的安全培训和考核，持有有效的操作证件才能进行工作。

二、个人防护装备2.1 钳工在进行操作时必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服以及防滑鞋等。

2.2 钳工必须根据不同的作业场所和作业环境选择合适的个人防护装备，确保自身和他人的安全。

2.3 钳工在使用个人防护装备时，必须按照正确的方式佩戴和使用，不能随意拆卸或变形。

三、机械设备安全3.1 钳工在进行机械设备的维修和操作时，必须了解该设备的工作原理和操作规程，确保安全操作。

3.2 机械设备必须经过检修、保养和维护后方能投入使用，严禁继续使用有安全隐患的设备。

3.3 钳工在操作机械设备时必须严格按照操作规程和安全操作流程进行，禁止随意调整设备参数或未经许可操作。

四、化学品安全4.1 钳工在接触和使用化学品时必须佩戴相应的防护设备，如防护手套、护目镜等。

4.2 钳工必须熟悉所使用的化学品的性质、储存和处理方法，严禁随意混合或跨用化学品。

4.3 钳工在使用化学品时必须配备相应的消防器材和应急疏散设施，并参加相关的化学品安全培训。

五、作业环境安全5.1 钳工在作业前必须检查作业环境的安全性，确保没有危险物品或危险源存在。

5.2 钳工在操作时必须保持作业环境的整洁和干燥，防止滑倒或绊倒。

5.3 如果作业环境存在安全隐患或者紧急情况，钳工必须立即向上级主管领导报告，并采取必要的措施保护自身和他人的安全。

六、火灾和爆炸安全6.1 钳工在作业前必须熟悉作业场所的消防设备和应急疏散路线，并掌握火灾和爆炸的应急处理方法。

6.2 钳工在作业时必须严禁在易燃或易爆物品附近进行明火操作，如有必须，必须采取相应的防火措施。

普通钳工安全技术操作规程

普通钳工安全技术操作章程
一、工作之前必须穿戴好防护用品，检查工、夹具（如大小榔头、钳子、錾子、锉刀等）完好情况，锤端与錾子端不得有卷边毛刺，以
免锤击飞出伤人。

二、铲、剔工作时，对面不许站人是，以免毛刺飞出伤人。

三、打锤时不许戴手套。

以免滑脱伤人，并观察周围是否有行人
与障碍物。

四、禁止使用缺裂手柄的锉刀、手锯、刮刀等，以免戳伤手部，
不得用扳手代替手锤敲打物件。

五、使用尖刀器物随时保持警觉，不许开玩笑。

六、使用千斤顶时，物体与平台之间需放有方木，不许往里伸手，大型工件划线，始终不许撤去绳索，放走吊车或撤去吊链。

平台2工
尺内勿堆放工件以防事故。

七、使用易燃易爆、有毒物品，严加管理。

严格操作，不许吸烟。

八、起重物件和设备时，应站在避开机、坠落位置，悬空件未放
稳之前，不许探头伸脚。

九、装配件上有对穿的孔，不许手指伸入，以防错位伤手，零件
的毛刺及时修去。

十、装机件时，必须轻慢放置，拆卸弹簧时。

应当注意弹簧的弹力。

避免伤人。

禁止用锤直接锤击淬火或用硬度的零部件，应用铜锤或垫上阮金属垫再击。

一般钳工安全操作规程模版(5篇)

一般钳工安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保钳工作业的安全和保障钳工的身体健康，制定本规程。

第二条所有从事钳工作业的人员必须遵守本规程，并按照规定的要求进行作业。

第三条钳工作业应遵循安全第一的原则，严禁违反安全操作规定和操作流程。

第四条钳工作业应具备相应的钳工专业知识和技能，并持有相应的上岗证明。

第五条钳工作业应按照计划进行，不得擅自改变作业内容和作业流程。

第六条钳工作业应配备相应的安全防护设备，并保持设备的完好。

第七条钳工作业现场应保持整洁有序，物料应摆放整齐，禁止乱堆乱放和临时堆放物料。

第八条钳工作业应当有专人组织和指挥，在作业过程中必须有专人负责安全监督。

第二章安全防护第九条所有参与钳工作业的人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

第十条禁止未经许可的人员进入钳工作业区域，未经许可不得操作钳工设备。

第十一条钳工设备应定期检查和维护，确保设备的正常运行。

第十二条进入钳工作业区域的人员必须注意周围环境，避免与其他人员和设备发生碰撞。

第十三条钳工作业区域应设置明显的警示标识，提示作业人员注意安全。

第十四条钳工作业区域应保持通风畅通，防止有害气体积聚。

第十五条使用电动工具进行钳工作业时，应注意电源插座是否符合安全要求，电线是否破损。

第十六条在钳工作业时，禁止将手指或其他身体部位置于钳钳口内，防止发生夹伤事故。

第十七条所有钳工作业都必须戴上耳塞或其他防护装置，防止噪音对听力产生损害。

第十八条钳工作业现场应配备足够数量的灭火器，并定期检查保证其灭火能力。

第三章作业流程第十九条钳工作业应按照操作流程进行，严禁擅自修改或省略环节。

第二十条钳工作业前应对所需工器具进行检查，确保工器具完好无损。

第二十一条钳工作业前应对所需材料进行检查，确保材料无缺陷，符合要求。

第二十二条钳工作台面应保持干净整洁，不得堆积杂物。

第二十三条钳工作台面上应摆放整齐所需工器具和材料，不得放置多余的物品。

钳工安全操作规范

钳工常用工具安全操作规程〔一〕钳工台1、钳工台一般必需紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。

如大型钳工台对面有人工作时，钳工台必需设备密度适当的安全网。

钳台必需安装结实。

不得作铁铮。

2、钳工台上使用的照明电压不得超过 36 伏。

3、钳工台上的杂物要准时清理，工具和工件要放在指定地方。

〔二〕虎钳1、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。

2、使用转座虎钳工作时，必需把固定螺丝扳紧。

3、虎钳的丝杆、螺母要常常擦洗和加油，保持清洁。

如有损坏，不得使用。

4、钳口要常常保持完好，磨寻常要准时修理，以防工件滑脱。

钳口紧固螺丝要常常检查以防松动。

不准使用已经滑扣的螺丝。

5、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。

6、工件必需放正夹紧，手柄朝下。

7、工件超出钳口局部太长，要加支承。

装卸工件时，还必需防止工件摔下伤人。

〔三〕手锤1、手锤柄必需用硬质木料做成，大小长短要适宜。

锤柄应有适当的斜度，锤头上必需加铁楔，以免工作时甩掉锤头。

2、两人击锤，站立的位置要错开方向。

扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。

3、手锤使用前，应检查锤柄与锤头是否松动，是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。

如有缺陷必需修好再使用。

4、手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必需擦干净前方能进展操作。

5、锤头淬火要适当，不能直接打硬钢及淬火的部件，以免崩伤。

抡大锤时，对面和后面不准站人，并要留意四周同志的安全。

〔四〕扁铲〔錾子、凿子〕、冲子1、不准用高速钢做扁铲和冲子。

2、使用时，柄上顶端切勿沾油，以免打滑。

同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。

3、顶端如有卷边时，要准时个磨消退隐患，有裂纹时，不准使用。

4、工作时，应聚精会神地把视线集中在工件上，不要四周观望或与他人闲谈。

5、不得铲、冲淬火材料。

6、錾子不得短于150 毫米。

刃部淬火要适当，不能过硬。

使用时要保持适当的刃角。

不准用废钻头代替冲子。

钳工岗位安全操作规程

钳工岗位安全操作规程1、手锤、大锤的锤头必须安装牢固，以防锤头脱落。

锤杆材料不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑等情况。

2、禁止使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的手锤、大锤。

3、扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火，不准有飞边卷刺；刃口及冲头有裂纹者严禁使用。

4、严禁使用无木把或木把破裂、松动的锉刀和刮刀。

5、螺帽扳手不得有裂纹或损坏情况，不得沾有油污。

铲剔工件时，扁铲上、手锤上不准有油污。

禁止戴手套操作。

6、弓锯的松紧螺丝不得有滑扣情况，挂锯条的销子必须牢固。

7、撬棍不可用铸铁制品或淬火钢材，并不得有弯拧、裂损等情况。

8、台虎钳须安装牢固，进退灵活。

丝杆和丝母不得滑扣，须能卡紧工作物。

9、在虎钳上夹工件时，不准借助辅助工具敲打钳把或在钳把上套接加力管。

在虎钳上夹长、大工件时，要有托架托住，并注意工件重心。

站立位置应避开可能落物地点。

10、用虎钳夹圆形工件时须加垫三角铁，夹不规则工件时，要将垫铁调整适当，防止工件转动滚落。

11、在虎钳上铲、锉工件时，加工部位应夹在虎钳的中心。

如特殊工作物不能夹在虎钳中心时，在虎钳的另一端必须垫以稍窄于工作物的木块等，以免钳口歪斜和工作物掉落。

虎钳工作台前应设防护网，以免铲屑飞出伤人。

12、使用手锤铲工件时，要先环顾左右和后方，确认身后1m左右内无人时，方可开始工作。

使用大锤铲打工件时，要排除周围障碍物，身后2m内不准有人。

13、禁止敲打淬火的工件。

打大锤时，两人须成直角位置，不准对面操作。

锉工件严禁用锉刀撬工件或代替螺丝刀使用。

14、刮研作业时，工件要卡紧、放稳。

使用刮刀时，双手要握牢，头部与刀尖要保持一定距离，确保安全。

15、使用扳手时，不准用手锤敲打扳手，也不准把扳手当手锤使用。

禁止在扳手把上套接加力管。

16、使用手锯时，不得用力过猛，以防折断锯条伤人。

17、使用撬棍作业时，手脚不可伸进工件底下，撬棍必须置于身体一侧，不准将身体压在撬棍上撬压工件。

18、使用台钻时不得戴手套，不准开车时紧钻卡子；钻小工件不准手持钻削；铁屑不准用嘴吹。

一般钳工安全操作规程

一般钳工安全操作规程钳工作为一种需要高度技能和安全意识的职业，为了避免意外和事故的发生，必须遵守安全操作规程。

以下为一般钳工安全操作规程：一、穿戴个人防护装备1.佩戴头盔：防止头部受到伤害，特别是在高处作业时。

2.穿戴安全鞋：保护足部免受撞击、扭伤等伤害，避免滑倒。

3.穿戴手套：防止手部划伤、划破及烫伤等情况发生。

4.穿戴护目镜或面罩：防止眼睛被小物体弄伤，使用激光时尤其重要。

5.穿戴耳塞：防止长期暴露在噪音环境下对听力造成不可逆伤害。

二、正确使用工具1.使用适合的工具：根据工作的需要选择恰当的工具，不要随便使用其他工具代替。

2.正确操作工具：了解每个工具的操作要领，根据说明书或者教练的指示操作。

3.保管好工具：使用完工具后及时清理并归还工具，避免遗失或被误用。

三、避免危险环境1.避免高温环境：工作区域应当维持合适的温度，尤其是在操纵高温设备时，要穿戴适合的防护设备。

2.妥善存放危险品：如液体、气体和化学品等，尽量防止受潮、泄漏和结晶等不安全因素的发生。

3.避免拥挤环境：出现堆积的工具或辅料时,应及时整理，避免拥挤，影响操作安全。

四、维护环境设备1.保养设备：设备使用完毕应进行维护,包括清理、保养及常规检查等，确保正常使用。

2.注意气氛环境：应定期检查气氛环境,排除有害气体的产生并开启通风设备。

3.合理布局工作区域：工作过程中，合理布局工作区域，使工作环境舒适整洁。

五、随时关注安全1.明确职责：了解工作的职责，及时报告安全事故和隐患。

2.培养安全意识：培养安全意识，将安全看作一种态度，避免轻率决定和错误行动导致不必要的事故。

3.实施综合安全控制：严格执行机器设备安全操作规范，加强培训和技能学习，实施综合安全控制。

以上就是一般钳工应该遵守的安全操作规程，钳工应该遵守这些规程，以确保安全、有效地开展工作。

钳工安全操作规程(完整版)

钳工安全操作规程(完整版)1.前言本操作规程旨在指导钳工在工作中保护自身安全和提高工作效率。

请钳工仔细阅读并严格遵守本规程。

2.安全设备及使用方法2.1 安全帽钳工在工作过程中应始终佩戴安全帽，以防止头部受到外物的伤害。

2.2 护目镜钳工在进行钣金加工或需要使用电动工具时，应佩戴护目镜，以保护眼睛不受到灰尘、碎片等的伤害。

2.3 防护手套钳工在操作锋利的工具或接触有害物质时，应佩戴防护手套，以防止手部受到伤害。

2.4 防护鞋钳工应穿戴坚固耐磨的防护鞋，在工作过程中防止脚部受到外物的伤害。

2.5 呼吸防护钳工在进行有害气体或粉尘较大的作业时，应佩戴适当的呼吸防护设备，以保护呼吸道健康。

3.作业安全要求3.1 机械设备操作钳工在操作机械设备时，应确保设备处于安全状态，不得私自调整设备的保护装置。

3.2 工具使用钳工在使用各类工具时，应熟悉操作方法，保持工具的清洁和完好，避免使用损坏的工具。

3.3 物料存放钳工应将工作区域保持整洁，将不必要的物料或杂物进行及时清理，避免造成绊倒或意外伤害。

3.4 电气安全钳工在进行电气作业时，应确保设备的电源已关闭，并且有经过合格电工维修后的电器设施。

4.紧急事故处理4.1 火灾事故钳工在发生火灾时，应迅速撤离现场，保持冷静，寻找安全出口，并及时报警寻求帮助。

4.2 人员伤害钳工在发生人员伤害时，应立即停止工作，对伤者进行急救处理，并及时通知上级或相关部门。

5.附则本操作规程的具体执行细则请参考相关法律法规和企业相关文件。

6.结束语钳工是企业生产中重要的一环，保障钳工的安全是企业的责任和义务。

希望钳工能够认真理解并严格执行本操作规程，共同营造一个安全、和谐的工作环境。

以上是本钳工安全操作规程的完整版，如有疑问或建议，请及时与管理人员联系。

谢谢合作！注意：本文档旨在提供钳工的安全操作规程，但具体实施应依据企业实际情况和相关法律法规进行。

注意：本文档旨在提供钳工的安全操作规程，但具体实施应依据企业实际情况和相关法律法规进行。

钳工安全操作规程规章制度

钳工安全操作规程规章制度第一章总则第一条为了规范钳工作业行为，保障钳工作业人员的生命财产安全，特制定本规程。

第二条本规程适用于本单位所有从事钳工作业的工作人员，必须严格遵守。

第三条钳工作业人员必须具备相关技术资格证书，且应定期接受相关安全培训。

第二章安全操作规范第四条在进行钳工作业前，必须进行相关设备和工具的检查，确认无异常后方可开始作业。

第五条钳工作业人员必须穿戴符合要求的劳动防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第六条在进行钳工作业时，必须保持工作台面整洁，避免杂物掉落引起事故。

第七条在进行钳工作业时，必须按照作业程序和操作规范进行操作，不得擅自更改。

第八条钳工作业人员在进行高空作业时，必须使用安全带，并做好相关防护措施。

第九条钳工作业人员在进行机械设备操作时，必须保持专注，不得与他人交谈或分心。

第十条钳工作业人员不得在未经许可的情况下使用他人的工具和设备。

第三章作业安全交底第十一条钳工作业人员在进行作业前，必须向班组长或相关主管进行作业安全交底。

第十二条作业安全交底内容包括作业地点、作业内容、作业风险及相应的控制措施等。

第十三条作业安全交底必须由作业人员和接受交底的班组长或主管签字确认。

第四章应急处理第十四条在进行钳工作业过程中，如发生事故应立即停止作业，进行应急处理。

第十五条钳工作业人员在发生事故时，应第一时间报告主管，并进行相应的处理。

第十六条钳工作业人员在发生人身伤害事故时，应及时进行急救措施并送往医院治疗。

第五章违规处罚第十七条对于违反本规程规定的钳工作业人员，将根据严重程度进行相应的处罚，包括扣发工资、通报批评、责令停工等。

第六章附则第十八条本规程由本单位安全生产管理部门负责解释。

第十九条本规程自颁布之日起正式执行。

以上为钳工安全操作规程，所有从事钳工作业的工作人员必须严格遵守，违者将受到严厉处罚。

希望广大员工重视工作安全，确保自身和他人的生命财产安全。

钳工安全操作规程

钳工操作安全规程一、凿削1．凿切脆性金属的时，要从两边向中|间凿削，以免把边缘的材料凿裂。

2．凿子应经常刃磨锋利。

刃口钝了效率低，而且凿出的表面比较粗糙，刀刃也容易崩裂。

3．凿子头部的毛刺要经常磨掉，以免伤手。

4．发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，以免锤头飞出发生事故。

5．保持正确的凿切角度。

如果后角太小即凿子放得太平，用手锤锤击时，凿子容易飞出伤人。

6．锤柄严防沾有油污，否则手锤会飞出伤人。

7．每凿削两三次后，可将凿子退回一些。

刃口不要一直顶住工件，这样，即可随时观察凿削的平整度，又可使手臂肌肉放松一下，下次凿削时刃口再顶住凿处，如此有节奏的工作，便于控制凿层，又可使手臂适当休息，效果较好二、锉削1．不使用无木柄的或柄已裂开的锉刀工作，锉柄应装紧不松动，否则不但用不上力，还会刺伤手腕。

2．锉削工件时，禁止用嘴吹锉屑，防止锉屑飞进眼里，也不许用手清除锉屑，避免手上扎入铁刺。

3．锉刀不能作撬棍使用，否则锉刀会断裂，造成事故。

三、锯削1．锯条安装不得过松或过紧，锯割时压力不能太大，避免锯条折断，从弓架上跳出伤人。

2．当锯割将完成时，必须用手扶着被锯下的部分，对较重工件还可用支架支撑，否则，避免锯下的部分落下砸伤脚。

四、钻削1．钻孔时，工件一定要压紧(钻小孔时可用手捏紧)。

2．钻通孔时，未钻穿时，由于轴向力的作用，钻头、钻床走刀机构都将发生弹性变形，当横刃刚钻穿工件时，轴向钻削力突然下降，弹性变形恢复，走刀量突然增加，这时扭矩增大，加工件没压紧或没握紧，则工件会随着钻头转起来，引起事故。

3．钻孔时不准带手套，手中不能捏棉丝，以免不小心被切屑勾住旋转，出人身事故。

4．切屑不断，不准用手去拉。

钻铸铁和黄铜时，不要用嘴去吹切屑，以免切屑粉沫飞入眼睛。

需要时应抬起钻头用刷子把切屑扫开。

5．钻孔时，工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品等。

钻通孔时，工件下面必须垫上垫块或把钻头对正工作台空档，以免损坏工作台。

一般钳工安全操作规程(3篇)

一般钳工安全操作规程1. 佩戴个人防护装备钳工在工作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、口罩、耳塞、安全鞋等。

这些装备能够提供保护，防止头部、眼睛、呼吸系统和听觉受到伤害。

2. 检查工具和设备钳工在开始工作之前，应仔细检查使用的工具和设备，确保它们在良好的工作状态。

有损坏、锈蚀或失效的工具和设备应及时更换或修理，以免发生意外事故。

3. 遵循操作规程和标准钳工必须熟悉并遵循相应的操作规程和标准。

这包括正确的工作程序、安全操作要求和使用工具的正确姿势。

不得违反这些规定，以确保工作安全。

4. 安全存放和使用工具钳工应将工具妥善存放在指定的位置，保持工作区域整洁有序。

使用工具时，应注意正确的使用方法和姿势，避免不当使用导致摔倒、砸伤或切割伤。

5. 使用合适的个人保护设备根据不同的工作需要，钳工应佩戴适当的个人保护设备。

例如，在使用电动工具时，应戴上防护手套和耳塞；在进行焊接作业时，应戴上焊接面罩和防护手套等。

6. 注意电源和电器安全在进行维修、安装或更换电器设备时，钳工必须确保电源已经关闭，防止电击事故发生。

禁止用湿手操作电器设备，并检查电线和插头是否完好无损。

7. 确保工作区域安全钳工在工作时，应确保工作区域安全。

对于存在危险因素的地方，应采取相应的措施进行标识和隔离，如使用标示牌、警示带等。

钳工还需要定期清理工作区域，清除杂物和障碍物，确保安全畅通。

8. 尽量避免悬挂，垂直或倾斜搬运重物搬运重物时，钳工应尽量避免悬挂、垂直或倾斜搬运。

这样可以减少意外事故的风险，防止重物突然脱落或失控造成伤害。

9. 避免焊接和切割时的火灾和爆炸在进行焊接和切割工作之前，钳工必须清理工作区域，并确保周围没有可燃物和易爆物。

同时，应使用适当的防护措施，如焊接屏障、防护眼镜和耳塞，以防火花引发火灾和爆炸。

10. 注意机械设备的安全操作钳工在使用机械设备时，应遵守相关的操作规程。

这包括正确的启动和关闭步骤、安全操作要求以及机械设备的维护保养。

钳工一般安全操作规程

钳工一般安全操作章程1．严格执行公司、厂等级安全管理规定。

2．工作之前必须穿戴好必要的劳保用品。

打大锤时不准戴手套，并检查锤头是否牢固。

3．工作之前要检查好使用的工具设备，发现问题及时修理或更换，不得带病作业。

4．打锤时前后不得站人，并注意周围的情况。

5．使用尖铲、扁铲凿削工件时，应当注意对面操作人员,必要时用接板或细铁丝网隔开以免飞屑伤人。

6．禁止使用未经热处理的高速钢扁铲、尖铲等。

7．拉锯时要稳，锯条松紧合适，工件必须装夹牢固。

8．使用千斤顶或手拉葫芦起重物件时，物件的重量不准超过千斤顶或手拉葫芦的最大负荷量，禁止在吊起的重物下工作。

9．使用活扳手、梅花扳手和管钳等工具时，不准加套管和锤击，以防止打滑伤人。

10．在3米以上高空作业时，必须系好安全带，所用的工具和材料必须放在牢固可靠的地方，禁止上、下乱扔。

12．使用砂轮、电钻、风动工具和天车设备应当遵守与其相应的安全技术规程。

13．钳夹工作物要牢固、平稳,虎钳夹要牢固地固定在工作台上。

14．铲刮工件时，工件底部必须垫平稳，用千斤顶时下面要用枕木垫好。

15．刮研时，工作必须稳固，标准工具要装有固定手环或吊环，较大或较重的标准工具不准一人搬运。

二人以上刮研同一件时不准对面操作。

簇复研磨时手指不准伸向吻合移动面。

16．活扳子和锉刀不准当锤子使用，锉刀、刮刀不准当撬棍使用。

17．进入加热炉煤气区作业时，必须两个人以上，同时严格遵守在煤气区作业的有关安全管理规定：1．煤气作业时，必须严格按照煤气操作章程及相关规程进行。

2．炉区发生停电、停风、停煤气、停水、空煤气压缩空气低压等事故时,应当立即停炉,关闭煤气阀吹扫煤气管道。

3．热状态下进入加热炉必须穿戴隔热防护服。

4．设备检测、修理或检查时必须停电挂安全牌，有安全销的部位插上安全销，并确认有关开关、按钮键、阀是否与机械位置相符，如有不符不应作业。

5．本岗位的风、气、水、电、泵等操作必须严格按照操作章程进行。

钳工安全操作规程

钳工安全操作规程
1．开工前必须做好三检：
（1）清点工具总数，检查工具是否有损坏。

（2）检查工作场地是否安全，并清扫干净。

（3）检查设备机件有无异常现象，发现问题及时汇报。

2．工作前必须正确穿戴好安全防护用品。

3．钳工工作台两对面工作时，中间应隔金属网，锉刀、刮刀必须有手柄。

4．打锤时不准戴手套，不要使用卷边和毛刺的手锤。

手上不准有油，不准两人对面打锤。

5．不准使用不适合的搬手拧螺丝，活口搬手不准反向使用，拧螺丝不可用力过猛。

禁止搬手代替手锤。

6．铲子在顶部形成的毛刺，用砂轮磨掉。

7．锉刀不准当手锤，撬棍使用，禁止用无柄锉刀的根尖，当屑凿使用。

锉刀锉下的粉末，不准用嘴吹。

8．使用电钻时应有接地线，遇有下列情况之一者，需切断电源。

（1）停电时
（2）休息时
（3）离开工作岗位时
9．拆卸和举重机械时，身体站立位置应能避开失手的
位置，并须注意他人的安全。

10．手柄的手握位及锤面的顶端均不可沾油质。

11．用机械操作，应保持清洁整齐、成品、半成品和工具的随意乱扔。

12．不用手放在运转中的机械上和工作物上。

13．多工种检修同一台设备需交叉作业时，应加强联系，注意协调。

14．工作完毕后，检查清理好所用工器具及设备，确认无误无缺。

将所检修的设备清理干净，不得有防碍设备运转的物品落设备内外。

钳工作业安全操作规程(11篇范文)

钳工作业安全操作规程（11篇范文）【第1篇】钳工作业安全操作规程1. 在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。

2. 手锤必须装配坚固,并在使用中常常检查是否有松动现象。

3. 使用手锤,四周有人时,要随时躲避,躲避伤人。

4. 进行錾削时,要掌控切屑飞出方向,以免伤人。

5. 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。

6. 钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

7. 钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。

8. 钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。

【第2篇】煤矿矿井大型设备维护和修理钳工作业操作规程1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。

2.维护和修理工进行操作时应不少于2 人。

3.两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。

4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。

5.高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。

6.禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。

7.高空和并筒禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有牢靠的安全保护措施。

8.禁止在设备运转中调整制动闸。

9.需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

10.在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新料子时，应订立有相应的安全措施。

11.谙习设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。

12.设备检修前要将检修用的备件、料子、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

13.作业前要对作业场合的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。

14.作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。

15.维护和修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。