承插式排水管道安装质量控制
给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道施工技术
给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道施工技术（一）构造要求1、管道（1）钢管管道的设计厚度，应根据计算需要的厚度另加构造厚度，构造厚度不应小于2mm。
（2）钢管扩胀后承插口部位管壁厚度不应影响管壁受力要求。
（3）钢管制作的椭圆度不得大于0.01D1；在管节的安装端部不得大于0.005D1；承、插口不大于0.003D1，并应满足承插接口的间隙要求。
（4）扩胀承插口表面应光滑，不得有裂纹、褶皱及豁口等缺陷。
（5）承插式柔性接口钢管的长度应根据管线的土质和施工运输条件确定。
钢管的定尺长度宜为6m或12m，其全长偏差为±20mm，非定尺管长度及公差应由供需双方协商确定。
（6）对于柔性接口连接的管道，采用接口转角改变管道敷设方向时，单个接口可用转角值不得大于接口允许转角的1/2。
（7）承插式钢管管道上有闸阀、流量计等管件需法兰连接时，或者承插式钢管需要与其他类型的管道连接时，承插式钢管可一端制作成承口或插口，另一端焊法兰盘。
法兰盘按现行国家标准《板式平焊钢制管法兰》GB/T9119的平面、突面板式平焊钢制法兰和《钢制管法兰技术条件》GB/T9124的钢制管法兰的有关规定执行。
（8）管道防腐应根据管道的使用年限、环境、使用介质条件做好设计。
（9）钢管采用阴极保护时，应将导线在钢管接口的承口与插口采用铝热焊跨接，以保证钢管接口导电的连续性，并应满足现行国家标准《埋地钢质管道阴级保护技术规范》GB/T21448的有关要求。
（10）承插式涂层钢管上应有清晰、耐久性标志。
标志内容至少应包括生产企业名称（或代号）、钢管公称外径、壁厚、材质、长度、执行标准、管号、生产年月等，在插口部位应标记插入深度的标识。
2、沟槽（1）沟槽形式应根据施工地段的土质、地下水位、管道直径、埋设深度、施工季节及地面构筑物状况等进行选择。
（2）管线穿越河道时，其埋深应同时满足相应防洪标准的冲刷深度和规定疏浚深度，并预留安全埋深。
（3）管顶覆土厚度应满足下列条件：①管顶覆土厚度不宜小于0.70m；②道路下铺设的管道覆土厚度不宜小于1.0m；当覆土厚度小于1.0m时，在管顶覆土时应采取荷载分散的结构加强措施或加固管道；③管顶应在冰冻线以下，当无法实现时，应有可靠的防冻保护措施；④覆土厚度应保证管道放空时在地下水位最高的情况下不发生漂浮。
给排水管道安装质量要求
给排水管道安装质量要求:一、室内给水管道系统：1、室内给水管道的水压连路由必须符合设于十要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa.2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用.4、室内直埋给水管道（金属管）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求.5、给水引入管与爿时排出管的水平净距不得小于1m.室内给水与其冰管道平行敷设时，两段间的最小水平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m.给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
6、管道及管件焊接的焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
7、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
8、给水水平管道应有2‰－5‰的坡度玻向泄水装置。
9、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格将会要求，坐标、标高正确。
10、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
二、室内排水管道系统：1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%.3、埋在地下或地板下的排水管道应设的检查口.4、在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
5、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
6、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。
市政排水管道工程施工常见质量问题及对策
市政排水管道工程施工常见质量问题及对策市政排水管道工程是城市基础设施建设中非常重要的一项工程，质量问题的发生会直接影响到城市的正常运行和居民的生活质量。
本文将从常见的质量问题入手，提出对策，以保证市政排水管道工程的质量。
一、管道材料质量问题1. 材料不符合标准：施工过程中使用的管道材料不符合国家规定的标准，如强度不够、耐腐蚀性差等问题；对策：严格遵守国家相关标准，对所有材料进行验收，确保材料符合要求。
2. 管道连接不紧密：管道连接处存在漏水、渗水等问题；对策：采用适当的连接方式，如焊接、承插连接等，并进行严格的连接检测，确保连接处密封良好。
二、施工工艺质量问题1. 平整度不达标：管道铺设过程中，地面的平整度不符合规定要求；对策：进行地面平整度检测，如发现不达标的地方，及时进行整改。
2. 施工误差：管道铺设过程中，出现了误差较大的问题，导致管道位移、高程不符合要求；对策：在施工前进行详细的测量，制定严格的施工方案，确保施工误差控制在允许范围内。
三、施工现场管理问题1. 人员不足：施工现场人员数量不足，导致工期延误、工程进度不符合要求；对策：根据工程进度制定合理的施工计划，确保人员数量满足工程需要。
2. 安全问题：施工现场存在安全隐患，如工作人员缺乏安全意识、施工机械设备不符合安全要求等；对策：加强安全培训，提高工作人员的安全意识，严格执行安全操作规程，定期检查设备的安全性能。
四、工程验收问题1. 验收标准不符合要求：工程验收中，验收标准不符合要求，导致工程质量无法得到保证；对策：严格按照国家规定的验收标准进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 缺陷整改不到位：验收中发现的质量问题，整改后仍未达到要求；对策：做好验收前的自检工作，确保整改质量达标；对于复查中仍存在问题的区域，进行再次整改。
市政排水管道工程是一项需要高度重视的工程，有效的质量控制对于工程的顺利进行和城市的安全运行至关重要。
只有通过严格的材料验收、施工过程控制、现场管理和工程验收，才能保证市政排水管道工程的质量和安全。
市政道路工程排水管网质量控制措施
市政道路工程排水管网质量控制措施一、开挖沟槽1、检查管渠中线的控制点、中心桩、高程、沟槽边坡稳定情况，严禁扰动槽底土壤。
如采用机挖，应留20cm～30cm，采用人工清底。
如发生超挖，用监理认可的材料回填并夯实；2、沟槽开挖完成后，应及时督促施工单位做地基承载力试验。
如遇流砂、淤泥、松散杂填土等软弱土，应会同设计单位研究处理方案；3、应有良好排水措施，槽底不得受水浸泡，严禁带水作业；春季施工应考虑春雨影响，应有相应的防雨措施。
4、沟槽开挖边坡严格按设计及规范要求执行。
5、沟槽质量标准、检测频率与方法按现行相关规范、标准执行。
二、钢筋混凝土承插管安装及接口质量监理工作要点：a钢筋混凝土承插管安装1、管材进入现场应仔细检查，如有裂缝、露筋等不合格者，不得使用，承插口工作面应光滑平整，局部凹凸度不超过2mm，承插口配合的环形间隙，应能满足选配胶圈的要求。
2、安管时,应做到管体稳实，不得悬空或晃动；高程、中线符合设计要求；承口方向应指向上游并尽量与管道敷设方向一致；管道对口间隙应符合规范要求；管膛管口应清洗干净，不得有泥土等杂物。
3、深沟槽下管前应检查边坡是否有裂缝及坍塌可能，下管、安装的安全措施是否落实。
4、一般不允许破管，需破管时管头应尽量整齐；5、排水管道安装质量标准、检测频率与方法按现行相关规范、标准执行。
b钢筋混凝土承插管接口施工1、检验选用的“o”形橡胶密封圈是否符合设计规定，满足现行的JC197的要求。
对接前，应把承插管管端工作面和胶圈上的污物用水清洗干净，然后用布擦干。
2、要求承建单位严格按操作规程进行施工，铺管后，为防止已铺管口移动，应使用钢丝绳和吊链进行锁管。
3、严格检查胶圈安装质量，胶圈应紧靠小台，不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现象。
4、承插口环形间隙最大值与最小值之差不超过2mm；插口插入就位准确度±5mm。
三、HDPE排水管道安装及接口质量监理工作要点：a、 HDPE排水管道安装1、管材及连接件进入现场应检查厂家提供的出厂合格证、检验报告，各检测项目应符合设计及相关技术指标。
【精选】承插式钢筋混凝土排水管的安装方法
【精选】承插式钢筋混凝土排水管的安装方法承插式钢筋混凝土排水管的安装方法承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术，区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。
生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品的质量、生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。
承插式钢筋砼排水管优点：1、采用“△”形断面、滑动式橡胶圈止水，具有优良的密封性能。
2、采用柔性接口，安装转角大，可有效地防止由于地基沉降、地震等引起的管接头漏水问题。
3、施工方便，可靠快捷。
三、新工艺（一）、新工艺1、承插式钢筋混凝土管安装，采用新工艺砂基础进行管道铺设，施工工序如下：挖槽──砂基础──安管──检查井砌筑──回填。
砂基础铺管断面见图1图1 砂基础铺管断面图该种方法对沟槽和基础的要求低，只要对槽底作简单的找平处理即可进行砂基础铺垫，然后安管，可以边挖槽边安管，随即进行检查井砌筑，闭水试验，回填。
该方法工艺简单，安装方便，施工快捷，工期短，费用低。
工艺简单的砂基础铺设承插式钢筋砼管2、施工中应注意的几点问题：2.1 第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。
2.2 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。
2.3 按管径选好相应的橡胶圈，将“△”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。
橡胶密封圈放置如图2所示：图2 承插口管就位前后橡胶圈放置图2.4润滑剂的使用：2.4.1润滑剂在使用前应充分搅匀，避免干物质沉淀影响管材安装。
2.4.2 在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。
此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。
承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法(2)
承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法一、前言承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法是一种应用于排水系统建设中的施工工艺。
它具有快捷、高效、结构稳固等特点，能够在较短时间内完成排水管道的敷设，减少工程成本，提高工程质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程应用。
二、工法特点承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法的特点主要有：1. 快捷高效：采用承插式钢筋混凝土管道，不需要进行过多的焊接工作，使施工速度大大提高；2. 结构稳固：铸铁插接件的使用能够保证管道的连接牢固，耐久性强；3. 适应性广：可适用于不同直径的排水管道，可满足各类工程的需要；4.施工成本低：相较于传统的施工工法，承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法能够减少劳动力和材料资源的浪费，从而节约成本。
三、适应范围承插式钢筋混凝土排水管直埋敷设施工工法适用于城市排水系统、工业园区、农田排水等多种场景。
无论是新建工程还是改造工程，都能够提供高效、稳定的排水功能。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过使用承插式钢筋混凝土管道和铸铁插接件，实现排水系统的连接。
施工过程中采取的技术措施包括：设计合理的排水管道布置方案、清理施工区域、安装管道支撑结构、进行混凝土管道的铺设、连接插接件、进行压力测试以及进行土方回填等措施。
五、施工工艺施工工艺主要包括：现场勘测、定位和标高、土方开挖、基础施工、管道敷设、连接插接件、施工质量验收等阶段。
在每个阶段，都需要具体的操作步骤和施工要求，以确保施工质量和工程进度。
六、劳动组织劳动组织是施工过程中的重要环节。
在劳动组织中，需要确定施工人员的数量和分工，制定施工计划并明确工作任务，确保施工过程的协调性和高效性。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备主要包括挖掘机、起重机、输送机、混凝土泵车等。
这些设备能够提高施工效率，并保证施工的安全性和稳定性。
承插式排水管道施工技术研究
承插式排水管道施工技术研究一、前言一个城市突发洪灾的抵抗以及避免城市污染的措施都离不开城市排水管道的建设，城市管道建设的好，这个城市发展的自然就好，城市管道的建设既关系着国家建设的大事，也关联着我们生活中的切身小事。
在承插式的排水管道建设中严格的施工工艺是必不可少的。
二、关于施工准备阶段的工作我国国土幅员辽阔，南北地区的地理环境复杂多样，气候环境也都不同，这使得市政道路类型也更加多样化。
各地的地理自然条件不同，市政道路的排水设施也不尽相同，施工器械、工艺更是千差万别。
因此，在施工实践中，要根据各地区的实际情况，针对新问题研究新对策。
承插式排水管道是我国公路排水施工中常见的施工类型，在施工实践中，从设计、施工、到监理，从材料选购、入场到检测等每一步都要严格遵照相关施工技术规范。
在市政承插式排水管道施工准备阶段，从以下几个方面进行相关技术控制：1.严格按照国家相关质量标准选择混凝土管、钢筋混凝土管进行铺设，确保管身无裂缝、管口无缺口，且具备相应的出厂合格证书。
不接支线的预留管口须切死。
但若预留管口有日后接支线的情况，为便于拆除，须根据后接支线的具体要求将砂浆水泥抹严预留管口。
2.为保障施工成果，在排水管道安装过程中，要确保平面位置和纵断高程的准确性，接口的坚固性和严密性，污水管道须进行闭水试验。
为保障施工稳定坚固，要进行管壁和混凝土基础结合，确保严密性。
三、承插连接接口材料类型介绍1. 给排水管道承插连接的接口材料类型可分为嵌缝材料和密封材料两种。
（1）嵌缝材料。
为了确保承插口的间隙均匀，在承插口间塞入油麻和胶圈等材料，称为嵌缝材料。
是用于固定承插口之间的间隙，使承插口环向间隙均匀，防止密封材料进入管道，阻塞管道，并可以防止介质渗漏。
（2）密封材料。
刚性接口的内侧放人嵌缝材料，在外侧放入水泥、石棉、青铅、石膏等材料，称为密封材料。
密封材料可使承插口间隙更加严密，并可防止介质渗漏，起到支撑、固定嵌缝材料。
承插塑料排水管施工方案
承插塑料排水管施工方案一、材料准备与检查根据施工图纸和设计要求，准备足够数量和规格的承插塑料排水管及相关配件。
检查管材表面是否平整、光滑，无裂缝、砂眼等质量缺陷。
确保管道及配件的规格、型号、压力等级等符合设计要求，并有相应的合格证明和检验报告。
二、施工区域清理清理施工现场，确保无杂物、垃圾等妨碍施工的障碍物。
保持施工区域整洁，确保排水管道安装时不受外界污染。
三、线路标示与测量根据施工图纸，在施工区域标示出排水管道的走向、高程及管道中心点位置。
使用测量工具，如水平尺、测距仪等，进行实地测量，确保管道安装的准确性。
四、管材切割与安装根据实际需要，使用专用切割工具对管材进行切割，确保切口平整、光滑。
在管道安装过程中，采用承插连接方式，按照设计要求进行安装，确保管道连接紧密、牢固。
五、管道连接与固定在管道连接处使用专用承插接头，确保连接处密封性良好，无渗漏现象。
根据管道走向和高程要求，使用支架、吊架等固定装置对管道进行固定，防止管道在安装和使用过程中出现位移、变形等问题。
六、排水效果测试在管道安装完成后，进行排水效果测试，检查管道是否畅通、无堵塞现象。
通过向管道内注入适量水，观察水流速度和流向，确保管道排水效果满足设计要求。
七、管道倾斜调整在排水效果测试过程中，如发现管道存在倾斜现象，应及时进行调整。
使用调整工具对管道进行微调，确保管道安装坡度符合设计要求，保证排水效果。
八、清理与验收在管道安装和调整完成后，对施工区域进行清理，确保现场整洁。
组织相关人员进行验收，检查管道安装质量是否符合设计要求，如有不合格项应及时整改。
验收合格后，对管道进行标识、记录等相关工作，为后续维护和管理提供便利。
本施工方案旨在确保承插塑料排水管的安装质量和使用效果，为工程的顺利进行提供保障。
在实际施工过程中，应严格按照本方案进行操作，确保每一步骤的准确性和可靠性。
同时，要加强安全管理，确保施工人员的安全与健康。
PVC-U排水管承插橡胶圈连接安装质量控制.ppt
表5
责任人
秦向东
2
做好三级技术 交底，使之规 范化
技术交底落实到 实处，让每个人 都清楚操作要点
采取现场演示和口头交底 相结合的办法，明确交底 内容
2008.11.52009.2.25
江峰
3
加强巡检力度， 检查口、承插口 提高工人责任 拧紧、无渗漏 意识 严格按作业指 导书要求进行 插接 按施工图校对 预留管洞尺寸 管道组装时，插 接方法正确，保 质保量 保证立管垂直度 偏差符合规范验 收要求
16
实施三：
针对作业人员责任心不强，施工中求快不求质，造成 部分管道承插接口与存水弯下方检查口处因松动、未 拧紧而出现渗漏这一情况，项目部采取教育与处罚相 结合的措施，教育施工班组提高责任意识，并制定相 关处罚制度，要求班组长每天提供作业人员姓名、施 工楼层及施工内容详情表，每天巡检中进行抽查，发 现管道承插接口与存水弯下方检查口处有松动现象， 即行进行处罚，落实到人，班组长负连带责任，使班 组加强自行监督。此项工作由李爱民、孙春苗负责检 查、落实。
PVC-U排水管安装质量调查统计表
序 号 1 2 3 4 5 缺陷名称 存水弯下方检查口处渗漏 承插口处渗漏 立管垂直度偏差大 支吊架不规范 其 合 它 计 检查点 数 55 46 35 23 27 186 不合格点 （频数） 19 10 7 3 2 41 频率（%） 累计频率（%） 46.34 24.39 17.07 7.32 4.88 100 46.34 70.73 87.80 95.86 100
PVC-U排水管承插橡胶圈连接 安装质量控制
小组名称：河南省某建设工程有限公司QC小组 小组类型：现场型 成果整理： 成果发表：
二○一○年三月五日
2019/3/29
排水工程质量控制措施
排水工程质量控制措施标题：排水工程质量控制措施引言概述：排水工程是城市基础设施建设中至关重要的一环，其质量直接关系到城市防洪排涝能力和居民生活质量。
为了确保排水工程的质量，需要采取一系列有效的质量控制措施。
一、材料选择1.1 选用合格材料：排水工程所用的管材、阀门、泵等材料必顫符合国家标准，具有相应的质量合格证明。
1.2 耐腐蚀性：排水工程所用材料应具有良好的耐腐蚀性，能够承受长期接触水质的环境。
1.3 强度要求：排水工程所用材料的强度要符合设计要求，能够承受工程所需的水压和荷载。
二、施工工艺2.1 合理施工顺序：排水工程施工应按照设计要求的顺序进行，确保每一个环节的质量。
2.2 施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.3 施工人员素质：施工人员应具有相关证书和经验，能够熟练操作施工设备，保证施工质量。
三、设备检测3.1 设备调试：排水工程设备安装完成后，需要进行调试检测，确保设备正常运行。
3.2 设备维护：排水工程设备需要定期维护保养，保证设备长期正常运行。
3.3 设备保养记录：对排水工程设备的保养情况进行记录，及时发现问题并进行处理。
四、验收标准4.1 设计验收：排水工程设计完成后需要进行验收，确保设计符合相关标准。
4.2 施工验收：施工完成后进行验收，检查工程质量是否符合设计要求。
4.3 设备验收：排水工程设备安装完成后进行验收，确保设备正常运行。
五、定期维护5.1 定期清理：排水工程设施需要定期清理，保持通畅。
5.2 设备保养：定期对排水工程设备进行保养维护，延长设备寿命。
5.3 异常处理：发现排水工程设施浮现异常情况时，需要及时处理，防止事故发生。
结论：通过以上一系列的排水工程质量控制措施，可以有效确保排水工程的质量，提高城市排水系统的运行效率和安全性，保障城市居民的生活质量。
同时，也为城市基础设施建设提供了重要的参考和指导。
排水管道安装施工常见质量问题及预防措施
排水管道安装施工常见质量问题及预防措施摘要：通过对排水管道施工中常见施工质量问题分析，剖析了产生问题的原因，提出了具体应对预防措施，为施工单位提供有用的借鉴。
关键词：排水管道；施工；质量问题；预防措施排水管道施工是我们工程建设活动中最常有的活动，也是最容易发生质量问题的施工项目，只有找出产生质量问题的原因，才能从根本上解决施工中的质量问题，避免质量问题的发生，减少施工成本，确保工程质量一次成优。
一、常见质量问题及原因排水管道因材质不同，安装连接方式差异较大；因安装所处位置不同，安装方式也有差别，各种连接方式都会因种种原因产生质量问题。
排水管道施工常见质量问题如下：1．铸铁管承插连接。
该种连接方式常采用石棉水泥接口、水泥接口和青铅接口。
（1）石棉水泥接口、水泥接口处渗漏。
原因：使用捻口水泥标号不够，或水泥已经过期；接口未按期养护，或养护不及时；管道捻口未捻实；管道接口部位未处理干净，有杂质。
（2）青铅接口处渗漏。
原因：管道接口部位未处理干净，有杂质；青铅接口部位未捻实，有裂纹。
2．铁管橡胶圈柔性连接。
管道连接后，出现插口管道从承口中脱落。
立管管道弯曲甚至接口渗漏水。
原因：立管各接口相应位置未安装固定支架；管道支架安装位置不合理。
3．料管（UPVC、PVC、PE等）粘接。
（1）预制好的管段弯曲或断裂。
原因：直管放置未放实，受力不均衡；管道置于阳光下暴晒所致。
（2）管道接口渗漏水。
原因：管道施工时胶粘剂涂刷不均匀，部分位置未涂刷到或太少；接口粘接处未处理干净。
（3）管道使用过程中断裂。
原因：塑料管抗拉性较差，管道未装伸缩节，或伸缩节安装位置不正确。
4．埋地管道变形或断裂。
原因：管沟地基未处理、或处理不实；管道敷设于沉降不均匀地带。
5．排水管道排水不畅易堵塞。
原因：管道施工未按设计图纸或规范施工，坡度过小或倒坡；排水立管与排出管连接弯头曲率半径过小。
二、预防措施1．铸铁管承插石棉水泥或水泥接口。
施工前先检查水泥是否过期，对过期水泥严禁使用。
承插式管道滑轮牵引施工工法
承插式管道滑轮牵引施工工法一、前言承插式管道滑轮牵引施工工法是一种用于大型管道敷设的施工方法，通过使用滑轮和牵引设备，将管道顺利地放置到地下或水下位置。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点承插式管道滑轮牵引施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：通过使用滑轮和牵引设备，可以有效地提高管道的安装速度，节省施工时间。
2. 施工质量好：通过精确控制滑轮和牵引设备的动力和速度，可以确保管道在敷设过程中平稳无误，保证了施工质量。
3. 适用范围广：该工法适用于各种类型的管道，包括水管、燃气管、石油管等，可以满足不同工程的需求。
4. 环境友好：相比传统的开挖和敷设方法，承插式管道滑轮牵引施工工法对环境的破坏更小，对周围土地和植被的影响较小。
三、适应范围承插式管道滑轮牵引施工工法适用于以下情况：1. 地下敷设：可以用于将管道放置到地下，以避免对地表活动的干扰。
2. 水下敷设：可以用于将管道安装到水下，适用于河流、湖泊和海洋等水域，实现水下作业。
3. 长距离敷设：适用于较长距离的管道敷设，可以轻松解决传统敷设方法困难的问题。
4. 复杂地形：可以适应复杂地形的管道敷设，包括山区、沙漠和高原等恶劣环境。
四、工艺原理承插式管道滑轮牵引施工工法的工艺原理是基于滑轮原理和牵引设备的运作。
在施工过程中，通过安装滑轮和滑轮支架，将管道放置在滑轮上。
然后使用牵引设备，在管道的一端施加拉力，逐渐将管道拉入地下或水下。
同时，控制牵引设备的速度和力度，确保管道的平稳牵引和敷设。
该工法采取的技术措施包括：选择合适的滑轮和滑轮支架，安装在合适的位置；选用适当的牵引设备，如液压牵引机，对管道进行牵引；控制牵引设备的力度和速度，避免对管道造成损坏；根据实际工程情况进行调整和改进。
五、施工工艺承插式管道滑轮牵引施工工法的施工工艺包括以下步骤：1. 准备工作：清理施工区域、进行现场勘察和设计，确定施工方案和施工要求。
管道施工主要质量保证措施及通病防治措施
管道施工主要质量通病防治措施（一）1、管座与平基之间夹土原因分析：浇注管座前，平基上不凿毛，而且平基上经过踩踏、槽外向平基上溜土、风吹入杂物、浇注混凝土管座时不予清除，这些土和杂物均夹在了平基与管座之间。
处理措施：要严格管理，加强技术教育，使施工人员知道平基与管座整体受力的原理。
2、管道安装错口预防措施应把好进场管材的质量检验关。
对于个别规格超标，如管壁厚度偏差过大的管材，在详细掌握平基标高情况的前提下，采用对号入座的办法安管，以减少错口现象。
加强施工管理，同一井距应尽量一起安管，必须分段安管时，应加强测量控制，精心测设全井段的中线和高程的控制点，尽量悬挂通线，分段安装。
稳管与浇注管座混凝土应按操作规程进行，沟槽深度大于2m时，运送混凝土，应采用溜槽。
振捣管座混凝土时，振捣器不得与管外皮碰撞以防管子移位。
3、接口抹带空裂、钢丝网与管缝不对中抹带前先抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。
待第一层初凝后，抹第二层，并用弧抹子捋压成型：钢丝网20#13×13mm 网眼，无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。
在浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和插混凝土管座的深度（13cm），抹带完成后，应立即用平软材材覆盖，3~4 小时后洒水养生。
4、回填施工质量通病防治沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分的回填密实度，直接影响管、渠结构的安全。
因此，沟槽回填施工中，必须注意控制好影响密实度的因素。
沟槽沉陷的预防措施：要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机械性能而定，沟槽回填土前，须将槽中积水、淤泥、杂物清理干净。
凡检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机动夯和人力夯补夯措施。
非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每夯实层留出台阶状，阶样长度应大于高度的2 倍。
5、超厚回填（1）沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。
（2）危害：不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度，管道胸腔部位达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。
承插式管道安装施工方案
一、工程概况本工程为某区域给水管道改造工程，全长约5000米，管道直径为DN200~DN500。
工程采用承插式管道，施工方法包括管道运输、堆放、测量、预制、安装等环节。
二、编制依据1. 《室外给水设计规范》GB50013-20062. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-973. 《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-20024. 《给水排水标准图集S5》三、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，提前准备承插式管道、管道配件、胶圈、润滑剂等材料。
2. 施工工具准备：准备挖掘机、吊车、切割机、焊接机、水平仪、经纬仪等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工队伍，明确各岗位职责。
四、施工工艺1. 管道运输及堆放（1）管道运输：采用汽车运输，确保管道在运输过程中不受损坏。
（2）管道堆放：按照管道规格、长度分类堆放，避免重压、倾斜。
2. 管道测量（1）确定管道轴线：根据设计图纸，使用经纬仪确定管道轴线。
（2）测量管道坡度：使用水准仪测量管道坡度，确保管道坡度符合设计要求。
3. 管道预制（1）切割管道：根据管道长度要求，使用切割机进行切割。
（2）制作管道配件：根据设计图纸，制作承插口、法兰等管道配件。
4. 管道安装（1）安装前准备：检查管道、配件、胶圈等材料，确保质量合格。
（2）安装步骤：按照设计图纸，依次进行管道安装。
（3）连接管道：将管道承插口涂抹润滑剂，插入另一管道的承插口，确保连接紧密。
（4）调整管道：使用水平仪、经纬仪调整管道位置，确保管道坡度、轴线符合设计要求。
（5）固定管道：使用锚杆、支架等固定管道，确保管道稳定。
5. 管道检验（1）外观检查：检查管道、配件、连接处是否存在裂缝、变形等缺陷。
（2）压力试验：对管道进行压力试验，确保管道强度、密封性符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
HTPP静音排水管承插连接安装施工工法(2)
HTPP静音排水管承插连接安装施工工法HTPP静音排水管承插连接安装施工工法一、前言HTPP静音排水管承插连接安装施工工法是一种新型的排水管道安装技术，能够有效降低排水管道的噪音，提高排水效果。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并结合工程实例进行说明。
二、工法特点HTPP静音排水管承插连接安装工法具有以下特点：1. 高静音性能：采用优质材料制成的管材和特殊的承插连接方式，能有效隔离噪音传递，降低噪音污染。
2. 耐腐蚀性能：管材采用高密度聚乙烯（HDPE）材料制成，具有良好的耐腐蚀性能，能够长期稳定运行。
3. 耐磨性能：管材表面经过特殊处理，具有良好的耐磨性能，能够有效延长使用寿命。
4. 安装简便快捷：采用承插连接方式，无需使用焊接等复杂工艺，安装便捷，节省了人力和时间成本。
5. 环保节能：管材材料无毒、无味，符合环保要求，同时由于管道的光滑内壁，排水时能够减小阻力，降低水力损失，提高水流速度。
三、适应范围HTPP静音排水管承插连接工法适用于各种建筑场所的排水系统，如住宅、办公楼、商场等。
特别适用于对噪音要求较高的场所，如医院、剧院等。
四、工艺原理HTPP静音排水管承插连接工法的原理是通过特殊的承插连接方式和材料的选择，达到隔离噪音的效果。
具体包括以下几个方面：1. 承插连接方式：采用高密度聚乙烯（HDPE）管材，通过特殊的承插连接方式，使管段之间形成紧密连接，降低噪音传递。
2. 隔音材料：在管道周围设置隔音材料，如聚乙烯泡沫等，能够有效吸收和减少噪音的传播。
3. 内壁光滑处理：通过特殊的工艺处理，使管道内壁光滑平整，减小水流摩擦阻力，降低噪音产生。
4. 阀门和附件的选择：采用低噪音的阀门和附件，减少水流通过这些部件时所产生的噪音。
五、施工工艺HTPP静音排水管承插连接安装的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：准备所需机具设备、材料和施工图纸，对工地进行清理和平整。
承插式聚乙烯实壁排水管标准
承插式聚乙烯实壁排水管标准
承插式聚乙烯实壁排水管的标准包括以下几个方面：
1. 尺寸标准：承插式聚乙烯实壁排水管的尺寸应符合国家或行业标准要求，如GB/T 《城市给水管道系统用聚乙烯(PE)管材》等。
管道的内径、外径、壁厚、长度等应符合规定，以确保管道的通畅性和承载能力。
2. 强度标准：承插式聚乙烯实壁排水管的强度应符合国家或行业标准要求，如GB/T 《城市给水管道系统用聚乙烯(PE)管材》等。
管道应具有足够的抗压、抗弯曲、抗拉伸、抗冲击等强度，以确保管道的安全性和承载能力。
3. 性能标准：承插式聚乙烯实壁排水管的性能应符合国家或行业标准要求，如GB/T 《城市给水管道系统用聚乙烯(PE)管材》等。
管道应具有良好的耐腐蚀、耐磨损、耐老化、抗渗透等性能，以确保管道的使用寿命和安全性。
4. 检验标准：承插式聚乙烯实壁排水管的检验应符合国家或行业标准要求，如GB/T 《城市给水管道系统用聚乙烯(PE)管材》等。
检验方法包括外观检查、物理性能测试、机械性能测试、热稳定性测试、耐老化性测试、耐腐蚀性测试、管件连接性能测试等。
总的来说，承插式聚乙烯实壁排水管的标准规定了承插式聚乙烯实壁排水管的材料、规格、性能要求、检验方法等方面的要求，为承插式聚乙烯实壁排水管的生产、使用、检验提供了有力的技术支持和依据。
承插式双壁波纹管精准对接施工工法
承插式双壁波纹管精准对接施工工法一、前言承插式双壁波纹管是一种常用的排水系统管材。
由于其具有双壁波纹结构，可以有效提升其抗压能力和排水效率，因此被广泛应用在城市排水系统及工业废水处理系统中。
在实际应用中，承插式双壁波纹管的对接施工是一个非常重要的环节。
而本文将主要介绍承插式双壁波纹管精准对接施工工法。
二、工法特点承插式双壁波纹管的精准对接施工工法有如下特点：（1）适用范围广：适用于各种规格的承插式双壁波纹管的施工，可以满足不同规格的管道对接需求。
（2）操作简便：该工法采用特殊的连接件，不需要使用其他专用工具，只需要使用简单的手工操作即可完成对接。
（3）承压性能优越：该工法采用精密的连接件，对接质量稳定，可以有效避免管道在使用过程中出现渗漏现象。
（4）施工速度快：该工法的操作简便，适用范围广，施工速度相对较快，大大提高了施工效率。
三、适应范围承插式双壁波纹管的精准对接施工工法适应于各种规格的承插式双壁波纹管的施工，包括280mm以下的小口径管和280mm以上的大口径管，可以满足不同规格的管道对接需求。
同时，该工法适应于不同材质的承插式双壁波纹管，包括聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等各种材质的管材。
四、工艺原理承插式双壁波纹管精准对接施工工法是以连接件为载体，通过简单的手工操作实现管道接口的对接。
连接件主要包括内部插入管接头、外部套管接头、套管和管夹等。
其施工原理如下：（1）连接件的选择：根据实际需要选择合适的连接件。
（2）管道的准备：清理管道外表面的杂物和污物，保证管道表面干燥、干净。
（3）连接件的装配：将内部插入管接头插入管道内部，保持上下对齐，然后将外部套管接头套在管子外部，保持两个连接头上下套合。
（4）加固管夹：在套管接头上方和下方各安装一个管夹，用螺钉固定，确保连接牢固。
该工法的具体操作步骤如下：（1）清理：清理管道外表面的污渍和碎屑，并检查施工现场。
（2）裁切：按照实际需要，根据管道的尺寸进行剪切，并记录好管道的长度、角度和方向等信息。
管道承插口的施工方法和质量控制
管道承插口的施工方法和质量控制摘要：文中主要对常见管道承插口的施工技术进行了分析，并结合多年的施工经验总结出在给排水管道承插口的连接上提高施工技术和保障施工质量方面的一些观点。
关键词：承插接口；施工方法；质量控制；对策1、承插连接的接口材料类型给排水管道承插连接的接口材料类型包括嵌缝材料和密封材料。
为确保承插口间隙均匀，在承插口间塞入油麻、胶圈等材料，这类材料称为嵌缝材料。
其主要作用：固定承插口之间的间隙，使承插口环向间隙均匀；防止密封材料进入管道，阻塞管道；防止介质渗漏。
刚性接口内侧放人嵌缝材料后，外侧放入水泥、石棉、青铅、石膏等材料，这类材料称为密封材料。
其主要作用是使承插口间隙严密，防止介质渗漏；支撑、固定嵌缝材料。
2、承插口连接接口类别、特点及适用范围根据嵌缝材料和密封材料的不同，承插口连接方法主要有自应力水泥砂浆接口、石膏水泥接口、青铅接口、油麻石棉水泥接口、橡胶圈接口等，各种接口的特点及适用条件如下：青铅接口：其刚性及抗震性能较好，不需养护，施工完后即可通水，但是造价高，施工难度大，成本高，而且对人的身体有害，施工危险；适用于穿越铁路及其他振动较大的地区，主要应用于抢修，适宜冬季施工。
油麻石棉水泥接口：有一定的抗震性及抗轻微的挠曲，造价较青铅低，但打口劳动强度大，操作较麻烦；其应用比较广泛，一般基础均可采用，可适应振动不大的地区。
自应力水泥砂浆接口：其快硬早强、造价低，操作简单，但刚性及抗震性能较差；应用比较广泛，可适应振动不大的地区，但在遇有土质松软、基础较差地区建议最好不用。
石膏水泥接口：材料来源广、成本低，操作简单、劳动强度低，但操作时对手上皮肤有刺激；应用比较广泛，应用范围同石棉水泥接口。
橡胶圈接口：操作简单，属弹性接口，具有抗震性能，但对接口材料要求严格，适用于地基较差、易振动的地区。
3、管道承插口施工质量控制3.1 嵌缝材料的施工方法及对策油麻是用线麻在石油沥青和汽油的混合液中浸透晾干而成，若承插缝隙较小，填充麻1～2圈；对于缝隙较大、承插较深以及使用青铅作密封材料时，填充麻可为2～4圈，打口工具采用麻凿和灰凿。
承插式污水管安装规范
承插式污水管安装规范1.家用排水管应采用UPVC排水管材和管件。
选择管壁上印有生产厂家名称、品牌、规格型号的合格产品2.要求水管内、外壁光滑、平整,无气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线3.排水管一般应在地板下埋设或在地面上楼板下明设，若住房或工艺有需求,可在管槽、管道井、管沟或吊顶内暗设4.若管道很长(连接厨房和卫生间,或通向阳台等),中间不要有接头,并且要适当放大管径,避免堵塞5.安排排水管的位置时,应注意上方施工完成后不能有重物6.排水管立管应设在污水和杂质最多的排水点处7.卫生器具排水管与排水横支管垂直连接,宜采用90°斜三通8.排水管应避免轴线偏置,若条件不允许,宜采用乙字管或两个45°弯头连接9.排水立管与排出管端部的连接,宜采用两个45°弯头或弯曲直径不小于管径4倍的90°弯头10.排水管道不得穿越住宅客厅、卧室、餐厅,并不宜靠近与卧室相邻的内墙11.厨房和卫生间的排水立管应分别设置12.如果卫生器具的构造内已有存水弯,不应在排水口以下设存水弯13.洗衣机的摆放位置确定后,排水ロ可以考虑设计到墙内14.坐便器下水方式一般分为前下水和后下水两种,安装坐便器下水管时,要清楚其下水方式15.若选择立柱盆,则立柱盆的下水管安装在立柱内。
下水口应设在立柱底部中心,或立柱背后,尽可能用立柱遮挡住16.洁具下水管安装的最小坡度值应符合卫生洁具排水最小坡度规定值17.管道安装好以后要做通水试验,用目测和手感的方法检查有无渗漏。
查看所有水龙头、阀门是否安装平整,开启是否灵活,出水是否畅通,有无渗漏现象。
没有任何问题后才可以将管道封闭注：1、管道安装完毕应及时用管卡固定,管材和管件或阀门之间应连接牢固,不得有任何松动2、承插接口连接完后,应将挤出的胶黏剂用棉纱或干布蘸少许丙酮等清洁剂擦洗干净。
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承插式排水管道安装质量控制浅谈
摘要：从实际施工中分析钢筋混凝土排水管道安装过程中的主要技术控制要点，针对常见的质量通病，简要的分析原因，提出合理的解决方案和有效的预防措施。
关键词：承插式管道安装质量控制
abstract : analysis of the main technical installation process of the reinforced concrete drainage pipe in the control points from the actual construction, according to the common quality defects, analysis of reasons briefly, put forward reasonable solutions and effective preventive measures.
keywords: socket installation quality control pipeline 中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：
随着近年来城市内涝问题的日益严重，越来越多的城市开始重视排水设施的建设。
排水系统作为市政工程施工的重要配套设施，是保证其他工程设施正常使用的重要前提，其施工质量严重影响使用功能的发挥水平。
笔者根据多年来从事市政工程施工技术工作的经验，对市政排水管道工程，尤其是橡胶圈密封的承插式钢筋混凝土管道施工质量的控制要点及质量通病进行了综合分析，从不同方面提出通病预防措施，从而确保管道使用功能正常。
一、管道定位
管道定位主要包括线形定位和高程定位两方面。
管道测量定位的
准确与否，直接影响到管道安装直顺度和纵坡度的控制，对管道发挥其排水功能有较大的影响。
管道定位产生偏差的原因主要有：测量差错，检查井定位不准确造成的施工走样和意外避让等。
预防管道定位偏差，应从施工放样测量控制开始。
1、测量人员因为基础数据或者操作不当造成测量差错。
主要预防措施：测量人员在施工前按照施工测量规范进行交接桩复测，确保基准点无误；坚持测量复核制度，按照设计要求放样，并进行复测无误后再交付施工。
2、管道安装过程中没有设置基准线，随意性大造成施工走样。
预防措施：管道安装过程中应采用设置基准线的方法控制每根管子的安装质量和线形控制，采用水平尺控制坡度，同时在安装完一根管子后应在管身两侧用木楔等进行管身固定，防止进行下一根管子安装时对已安装完成的管子造成移位，影响整体线形和坡度；施工完成后立即进行轴线和纵坡的检测验收，不符合要求的及时调整。
3、为避让构筑物随意变化线形，接口借转角度过大造成密封不严。
防治措施：水泥管应保证直线安装，如确需借转时每节管借转角度不大于1°；施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，可在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。
二、管道安装
造成管道渗漏的主要原因有：管材接口变形，管材与橡胶圈不配套，管道承插安装不到位，基础不均匀下沉等，而井体施工质量、
差闭水段端头封堵不严密等也会影响管线质量或造成闭水试验不合格。
1、管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。
采取措施：管道进场前应进行检测，外观应光滑密实无裂缝、空鼓等；具备条件的可以做场内水压试验，以检测管道变形量和橡胶圈的密封性能；在管道安装之前再次检查外观，不合格的管材不使用。
2、承插式橡胶圈连接管道接口处为薄弱点，插口进入长度不足容易造成密封不严导致漏水，插口进入承口长度过大则会增加施工难度并可能造成承口开裂，容易造成接口处渗漏，影响闭水试验结果，故管道接口安装质量是施工控制的重点。
防治措施有：选择合格的胶圈，橡胶圈尺寸应与进场管道配套，橡胶圈厚度应以方便安装同时在安装到位后能承受一定的变形量为准；承插口处要清理干净，并在安装之前涂抹肥皂水等润滑，减少安装阻力；管道安装应安装到位，管道安装到位后用探尺检测，保证橡胶圈位置准确。
3、基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口错位。
预防措施是：管道基础应按照设计要求进行处理，保证其密实度、平整度和强度；当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力；如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后，用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实；地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖。
4、检查井、管道入井处及闭水段封堵砌筑质量差，造成渗漏，闭水不合格。
预防措施：砌筑材料应合格，砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏；必要时对墙体做防水处理，以保证防水质量；预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。
5、闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。
这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。
对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。
三、管沟回填
管沟回填不仅影响到管道质量，如压实机具不合适造成管道移位，填料内杂物对管道造成破坏导致漏水等；同时也会对后续路基路面施工造成影响，如填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，严重时会造成路基沉陷。
1、回填材料及回填工艺影响已安装管道，造成漏水。
预防措施：根据回填部位和施工条件选择合适的压实机具，碾压夯实过程中应避免碰触管道，有条件的地区可采用中粗砂回填，灌水振捣方式达到相应密实度；管槽较窄时可采用小型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填；清除填料中石块、砖块等杂物，防治填料对水泥管的碰
撞；雨季施工做好防护措施，减少雨水泡槽后对已安装管道造成破坏。
2、填料质量差或碾压不密实造成沉陷，影响上层结构。
防治措施：回填时清除填料中的淤泥、树根、草皮等杂物，以便于碾压避免引起沉陷；严格控制填料含水量大于最佳含水量1-2个百分点；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实；杜绝带水回填或水夯法施工；预地质不良地段应进行地基换填后再行施工。
四、结语
管道工程属隐蔽工程，其施工过程控制尤为重要。
虽然管道施工完成后只有检查井可供检验，但由于管道质量引起的其他病害会在实际使用中逐渐体现，且不易于维修和处理，因此应更加重视排水管道主体结构工程的施工质量，避免翻修造成的链锁效应和经济损失。
主要参考文献：
1、给水排水管道工程施工及验收规范（gb 50268-2008）,中国建筑工业出版社，2008
2、给水排水工程施工手册（第二版），刘灿生，中国建筑工业出版社，2002。