PP抗腐蚀性能表
聚丙烯(PP)性能参数表
产品简介中国石化是国内双向拉伸聚丙烯(BOPP)树脂的最大供应商，在BOPP 的理论研究方面取得了重大突破，从聚丙烯分子结构设计和控制入手，解决了拉伸稳定性、热稳定性等关键技术问题，全面提高了中国石化BOPP 专用料的产品质量，在薄膜生产时线速度可达到400米/分钟以上。
产品用途BOPP 料主要应用于具有高挺度、高透明性能的内外层包装薄膜领域，也广泛用于生产印刷复合用平膜、消光膜、珠光膜、合成纸和烟膜等产品，通常用来制作商标印刷、印刷复合、食品饮料包装、香烟包装和胶粘带等。
OverviewSinopec is the largest BOPP resin supplier in China. The company has made a breakthrough in the theoretical research on BOPP. Starting with the design and control of the molecular structure of polypropylene, Sinopec has overcome a series of technical challenges such as tensile and thermal stability and signi ficantly improved the quality of its BOPP resin. The linear velocity could exceed 400 meters per minute during film processing.ApplicationsBOPP is mainly used in the production of high-stiffness, high-transparence packaging film. It is also widely used in the production of printing and laminated film, Matt film, pearlized film, synthetic paper, cigarette film, etc.Packages, Storage and TransportationThe resin is packaged in internally film-coated polypropylene woven bags, FFS bags or container bags and the net weight is 25Kg/bag or 700Kg/bag.The resin should be stored in a drafty, dry warehouse and away from fire and direct sunlight. It should not be piled up in the open air. During transportation, the material should not be exposed to strong sunlight or rain and should not be transported together with sand, soil, scrap metal, coal or glass. Transportation together with toxic, corrosive and flammable substance is strictly prohibited.产品包装及贮运要求产品采用聚丙烯内涂膜编织袋、FFS 薄膜袋或集装袋包装，净重25Kg/袋或700Kg /袋。
各种塑料的材质性能参数
各种塑料的材质性能参数塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘、防潮、抗疲劳等特点。
不同种类的塑料具有各自独特的材质性能参数，下面将对常见的塑料材料进行详细介绍。
1.聚乙烯(PE)：聚乙烯是一种常用的塑料，在日常生活和工业生产中广泛应用。
其主要性能参数包括：- 密度：聚乙烯的密度通常在0.91-0.96g/cm³之间。
-强度：聚乙烯具有较高的拉伸强度和冲击强度，但较低的弯曲和抗压强度。
-软化温度：聚乙烯的软化温度较低，大约为80°C。
-耐腐蚀性：聚乙烯具有较好的耐腐蚀性，广泛用于输送腐蚀性液体和气体的管道。
-电绝缘性：聚乙烯是一种优良的电绝缘材料，可以用于制造电线电缆等电气设备。
2.聚丙烯(PP)：聚丙烯是一种常用的工程塑料，具有较好的机械性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚丙烯的密度通常在0.89-0.91g/cm³之间。
-强度：聚丙烯具有较高的拉伸强度、硬度和刚性。
-熔体流动性：聚丙烯的熔体流动性较好，可以用于注塑成型等工艺。
-耐热性：聚丙烯的耐热性较好，可以在高温环境下使用，熔点约为160°C。
-耐化学性：聚丙烯对酸、碱和大多数溶剂具有较好的耐化学性。
3.聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的物理性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚氯乙烯的密度通常在1.35-1.45g/cm³之间。
-强度：聚氯乙烯具有较高的拉伸强度和硬度，但较低的冲击强度。
-稳定性：聚氯乙烯对光、热和氧气具有较好的稳定性，可以用于室内和室外环境。
-耐腐蚀性：聚氯乙烯具有较好的耐腐蚀性，不受大多数酸、碱和盐的侵蚀。
-隔音性：聚氯乙烯具有良好的隔音性能，广泛用于制造建筑材料。
4.聚苯乙烯(PS)：聚苯乙烯是一种常用的透明塑料，具有较好的机械性能和加工性能。
其主要性能参数包括：- 密度：聚苯乙烯的密度通常在1.04-1.06g/cm³之间。
聚丙烯(PP)性能参数表
产品简介中国石化是国内双向拉伸聚丙烯(BOPP)树脂的最大供应商，在BOPP 的理论研究方面取得了重大突破，从聚丙烯分子结构设计和控制入手，解决了拉伸稳定性、热稳定性等关键技术问题，全面提高了中国石化BOPP 专用料的产品质量，在薄膜生产时线速度可达到400米/分钟以上。
产品用途BOPP 料主要应用于具有高挺度、高透明性能的内外层包装薄膜领域，也广泛用于生产印刷复合用平膜、消光膜、珠光膜、合成纸和烟膜等产品，通常用来制作商标印刷、印刷复合、食品饮料包装、香烟包装和胶粘带等。
OverviewSinopec is the largest BOPP resin supplier in China. The company has made a breakthrough in the theoretical research on BOPP. Starting with the design and control of the molecular structure of polypropylene, Sinopec has overcome a series of technical challenges such as tensile and thermal stability and signi ficantly improved the quality of its BOPP resin. The linear velocity could exceed 400 meters per minute during film processing.ApplicationsBOPP is mainly used in the production of high-stiffness, high-transparence packaging film. It is also widely used in the production of printing and laminated film, Matt film, pearlized film, synthetic paper, cigarette film, etc.Packages, Storage and TransportationThe resin is packaged in internally film-coated polypropylene woven bags, FFS bags or container bags and the net weight is 25Kg/bag or 700Kg/bag.The resin should be stored in a drafty, dry warehouse and away from fire and direct sunlight. It should not be piled up in the open air. During transportation, the material should not be exposed to strong sunlight or rain and should not be transported together with sand, soil, scrap metal, coal or glass. Transportation together with toxic, corrosive and flammable substance is strictly prohibited.产品包装及贮运要求产品采用聚丙烯内涂膜编织袋、FFS 薄膜袋或集装袋包装，净重25Kg/袋或700Kg /袋。
PP抗腐蚀性能表
52
40
环已烷
180
NR
NR
硫酸(93%)
180
NR
NR
氯戊烷
180
NR
NR
硫酸(96%)
180
NR
NR
二氯甲烷
100
20
20
硫酸(98%)
150
NR
NR
环氧乙烷
110
NR
NR
发烟硫酸
50
NR
NR
甲酚
135
20
20
氢溴酸(50%)
180
65
60
甲醇
180
60
55
氢氟酸(35%)
135
93
80
戊醇
NR
NR
盐酸(36%)
180
65
60
氯苯
135
NR
NR
磷酸(30%)
180
107
90
硝基苯
180
48
40
磷酸(85%)
135
60
50
二甲苯
120
NR
NR
醋酸(50%)
120
107
80
苯甲醛
120
20
20
硫酸(30%)
180
93
90
甲烷
120
20
20
硫酸(60%)
180
52
50
溴甲烷
180
NR
NR
硫酸(78%)
ETFE、PTFE、PO、PP抗腐蚀性能表
硝酸(20%)
120
107
107
氢氧化钠(50%)
PP管材规格
0.8Mpa
0.95 1.42 1.82 2.28 3.02 3.76 4.58 5.80 7.16 8.98 11.37 14.20 18.33 23.20 28.64 36.08 45.12 51.08 57.89
1.0Mpa
4.5 5.4 6.6 7.4 8.3 9.5 10.7 11.9 13.4 14.8 16.6 18.7 21.1 23.7 26.7 29.7 33.2 37.4
PE 管规格表
De（外径) 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800
0.6Mpa
3.5 4.2 4.8 5.4 6.2 6.9 7.7 8.6 9.6 10.7 12.1 13.6 15.3 17.2 19.1 21.4 24.1 23.0 23.0
PP 管，FRPP 管：具有较强的防腐蚀性，对非氧化性酸（盐酸，稀硫酸，氢氟酸，稀硝 酸，碱和盐溶液）都具有良好的耐腐蚀性，浓硝酸，发烟硫酸，氯化酸等强氧化性酸除外； 强度高，具有较优良的抗冲击性和拉伸强度；耐高温性能在 100 摄氏度以内的输送各类腐蚀 介质；质量轻安装维修方便；应用于化工，化纤，氯碱，染料，给排水，食品，医药，污水 处理等行业。
Φ225
4.2
5.5
8.1
10.8
13.3
16.3
Φ250
4.6
6.1
9.1
11.9
14.7
18.2
Φ280
5.2
6.9
10.1
13.4
16.5
20.3
Φ315
5.8
7.7
耐化学腐蚀性能
耐化学腐蚀性
常见塑料的耐化学腐蚀性能对比
根据ASTM-D570 (3.175mm板，24h)；◎安全；○基本安全；▲部分
侵蚀；X侵蚀，不适用；⊙被氢氧化钙（水泥）侵蚀
可以用作化工设备的塑料品种
检测时可以用化学试剂浸渍法，塑料在化学液体中浸泡，其膨胀过程有两个阶段，第一阶段，可溶的塑料表面被化学溶剂溶解和吸收，第二阶段是通过塑料的自由体积而扩散。
也可用电解腐蚀法检测，被实验的塑料试样放在两块黄铜板之间，置于相对湿度90%和40%环境一下以100v交流电施于两极之间，经一定时间测得电极下铜板的腐蚀量，与标准比较。
选用的原则:塑料材料的极性和所处环境溶剂的极性相接近，或一致时，容易受腐蚀。
如非极性塑料PE,PP,PS不耐非极性的汽油，苯，四
氯化碳溶剂，极性塑料PVA,PA,PF氨基塑料，纤维素塑料不耐极性的酸，有机硅，POM,PF不耐碱。
填料的加入对耐腐蚀性能有影响，会降到复合材料的耐腐蚀性能。
PP抗腐蚀性能表
65
60
氨气(干燥)
180
60
50
过氧化氢(30%)
120
20
20
氨水(30%)
110
65
60
过氧化氢(90%)
65
20
20
氯乙烯
135
80
80
三氧化硫(干)
180
60
60
碳酰氯
100
NR
NR
三氧化硫(湿)
180
60
60
矿物油
180
20
20
二氧化硫
110
20
20
液溴
150
NR
NR
三氯化硫
24
NR
氯磺酸
65
NR
NR
二甲基甲酰胺
120
107
90
苯磺酸
120
20
20
甲醛(37%)
110
60
50
甘味酸
100
60
60
丙酮(50%)
100
50
50
水扬酸
120
50
50
甲基异丁酮
110
NR
NR
月桂酸
120
65
65
氯气(干或湿)
150
NR
NR
次氯酸钠(17%)
180
65
60
臭氧
100
NR
NR
次氯酸钠(20%)
NR
苯酚
100
60
60
三氯化锑
100
50
50
液氯
150
NR
NR
三氯化铁
PP,PA,PVC,POM
（1）聚乙烯（PE）：加工性能、耐腐蚀均好，优良的高频电性能，热变形温度较低，力学性能较差。
用于农业薄膜。
（2）聚丙烯（PP）：抗曲挠疲劳和应力开裂性良好，耐蚀性和电性能优良，低温时性脆，对铜敏感，易老化，可以表面镀层。
伸长率10%-20%，洛氏硬度90-105，热变形温度57-65
（3）丙烯青—丁二烯—苯乙烯共聚物（ABS）：刚性高，韧性好，吸湿性小，易镀层，耐候性差。
（4）聚氯乙烯（PVC）：强度高，难燃，耐蚀性能良好，价格低，通过配方可以调节材质的软硬，耐热性较低。
（5）聚酰胺（尼龙）（PA）：具有优异的耐磨性和韧性，耐油性优，吸水性强。
伸长率60%-240%，洛氏硬度85-118。
耐磨性和自润滑性优良，热变形温度低
（6）聚碳酸酯（PC）：冲击韧性优，尺寸稳定性好，透明，有应力开裂倾向，耐磨性差。
（7）聚甲醛（POM）：刚性好，耐疲劳，耐磨损，耐水性优，耐热性和耐燃性较差。
伸长率12%-15%，洛氏硬度85-118，热变形温度110-124。
良好的综合性能和着色性，耐疲劳性在热塑性中最佳，耐磨性和自润滑性比绝大部分工程塑料好。
适合做摩擦零件。
PP和POM的选择和区别：
（1）POM除了温度高的场合不能用，可以用于一般的摩擦，PP耐磨性差，不用于有摩擦的场合。
（2）PP一般用于外观一般的场合，PP热收缩大，不能制造精度高的地方，表面粗糙，只能用于粗糙的外壳。
POM热收缩率小，表面光滑，耐磨，可以做塑料摩擦和外表面。
（3）实物分辨：POM摸上去表面光滑，扔地上声音清脆；PP摸上去粗糙，模具不能完全充满，扔地上声音低迷。
PP和PE的耐腐蚀数据对比
聚乙烯（PE）耐腐蚀数据注："√"表示耐腐蚀"/表示尚腐蚀"-"表示不耐腐蚀介质温度℃介质温度℃20 20不同浓度的碱（如NaOH,KOH,Na2Co3,NaHCO3）√ 对苯二甲酸√硫√ 间苯二甲酸√干二氧化硫√ 30%过氧化氢√湿二氧化硫√ 干湿氧化氢气体√三氧化硫- 氢气√10%硫酸√ 40%氢氯酸√50%硫酸√ 70%氢氯酸√80%硫酸√ 氢溴酸√98%硫酸/ 乙醇酸√发烟硫酸- 乙二酸√亚硫酸√ 液氯-动物油√ 12%有效氯/丹宁酸√ 干氯气/盐酸（所有浓度）√ 湿氯气/25%硝酸√ 氯水√50%硝酸/ 氯苯/所有盐√ 氯仿/高氯酸√ 铬酸√石油√ 柠檬酸√汽油√ 铜盐√25%磷酸√ 谷物油√50%磷酸√ 环已烷√95%磷酸√ 环已酮√邻苯二甲酸√ 萘烷√合成洗涤剂√ 溴-多水糊精√ 溴蒸汽/ 乙醇√ 丁醇√乙醛√ 丁酸√10%乙酸√ 次氯酸钠√100%乙酸√ 甲酚√乙酸√ 二氧化碳√丙酮√ 二硫化碳/已二酸√ 四氯化碳/ 烯丙醇√ 丁烷√氯化胺√ 醋酸√硫酸胺√ 苯甲酸√氨水√ 甲醇√氨气√ 硼酸√乙酸丙脂√ 氯化铵√苯胺√ 硝酸铵√不同浓度无机盐（NACL,Bacl,KCL）等√ 硫酸铵√氖苯/ 硫化铵√聚丙烯（PP）耐腐蚀数据介质温度介质温度20 60 20 6030%硫酸√ √氯化汞√ √60%硫酸√ √ 硫酸银√ √90%硫酸√ ／三氯化锑√ √ 10%硝酸√ √ 氯气－－30%硝酸√ ／液氯－－60%硝酸／－氨气√ √36%盐酸√ √ 氨水√ √50%磷酸√ √ 干二氧化碳√ √ 85%磷酸√ ／湿二氧化碳√ ／95%磷酸√ ／氧化锌√ √氢氧化钾√ √ 煤气－－氢氧化铵√ √ 煤气50%甲醛√ √ 氢氧化钙√ √ 丙酮√ ／硫酸铵√ √ 乙炔／／100%硝酸铵√ √ 10%苯酚√ √氯化铵√ √ 尿素√ √100%硫化铵√ √ 氯化钙√ √硫酸钠√ √ 冰醋酸√ ／氯化钠√ √ 醋酸酐√硼砂√ √ 明矾√ √硫酸氢钠√ √ 醋酸铵√ √硫酸钾√ √ 碳酸铵√ √硝酸钾√ √ 偏磷酸铵√ √氯化钾√ √ 碳酸氢铵√ √氯酸钾√ √ 啤酒√溴化钾√ √ 漂白液／／硫酸铝√ √ 硼酸√ √氯化铜√ √ 硼酸溶液√ √氟化铜√ √ 碘酒√ ／硝酸汞√ √ 刹车液√ √√ √ 白兰地√牛奶√ √ 硫√ √奶制食品√ √ 茶叶√ √甲醇√ √ 甲苯／－桔子汁√ √ 牙膏√ √花生油√ 打字机油√石油－－软肥皂√ √草碱水溶液√ √ 醋（市售）√ √ 水溶液醋精（市售）√ √可口可乐√ 矿泉水√ √咖啡√水果汁√ √普通汽油√特级汽油／－柴油√ ／表中的化学抗性术语中所用之代表字为：√ 有良好的抗性／略加注意可使用－不可以使用洗发水√ √墨水√ √果冻√ √乳酸√ √亚麻子油√酒精√葡萄汁√ √蜂蜜√ √柠檬汁√常用汽油／／色拉油,动物油√ ／色拉油,植物油√ √盐水√ √海水√ ／肥皂,溶液√ √苏打苏打水溶液√氢氧化钠（苛性钠）糖浆√ √大豆油√ ／硫酸√。
abs、pet等材质塑性
ABS塑料-性能一般性能ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。
ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。
ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。
力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。
ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS 的力学性能受温度的影响较大。
热学性能ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。
ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS塑料的加工性能ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS 的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。
ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。
一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。
ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
PP和PE的耐腐蚀数据对比
聚乙烯（PE）耐腐蚀数据注："√"表示耐腐蚀"/表示尚腐蚀"-"表示不耐腐蚀介质温度℃介质温度℃20 20不同浓度的碱（如NaOH,KOH,Na2Co3,NaHCO3）√ 对苯二甲酸√硫√ 间苯二甲酸√干二氧化硫√ 30%过氧化氢√湿二氧化硫√ 干湿氧化氢气体√三氧化硫- 氢气√10%硫酸√ 40%氢氯酸√50%硫酸√ 70%氢氯酸√80%硫酸√ 氢溴酸√98%硫酸/ 乙醇酸√发烟硫酸- 乙二酸√亚硫酸√ 液氯-动物油√ 12%有效氯/丹宁酸√ 干氯气/盐酸（所有浓度）√ 湿氯气/25%硝酸√ 氯水√50%硝酸/ 氯苯/所有盐√ 氯仿/高氯酸√ 铬酸√石油√ 柠檬酸√汽油√ 铜盐√25%磷酸√ 谷物油√50%磷酸√ 环已烷√95%磷酸√ 环已酮√邻苯二甲酸√ 萘烷√合成洗涤剂√ 溴-多水糊精√ 溴蒸汽/ 乙醇√ 丁醇√乙醛√ 丁酸√10%乙酸√ 次氯酸钠√100%乙酸√ 甲酚√乙酸√ 二氧化碳√丙酮√ 二硫化碳/已二酸√ 四氯化碳/ 烯丙醇√ 丁烷√氯化胺√ 醋酸√硫酸胺√ 苯甲酸√氨水√ 甲醇√氨气√ 硼酸√乙酸丙脂√ 氯化铵√苯胺√ 硝酸铵√不同浓度无机盐（NACL,Bacl,KCL）等√ 硫酸铵√氖苯/ 硫化铵√聚丙烯（PP）耐腐蚀数据介质温度介质温度20 60 20 6030%硫酸√ √ 氯化汞√ √60%硫酸√ √ 硫酸银√ √90%硫酸√ ／三氯化锑√ √ 10%硝酸√ √ 氯气－－30%硝酸√ ／液氯－－60%硝酸／－氨气√ √36%盐酸√ √ 氨水√ √50%磷酸√ √ 干二氧化碳√ √ 85%磷酸√ ／湿二氧化碳√ ／95%磷酸√ ／氧化锌√ √氢氧化钾√ √ 煤气－－氢氧化铵√ √ 煤气50%甲醛√ √ 氢氧化钙√ √ 丙酮√ ／硫酸铵√ √ 乙炔／／100%硝酸铵√ √ 10%苯酚√ √氯化铵√ √ 尿素√ √100%硫化铵√ √ 氯化钙√ √硫酸钠√ √ 冰醋酸√／氯化钠√ √ 醋酸酐√硼砂√ √ 明矾√ √硫酸氢钠√ √ 醋酸铵√ √硫酸钾√ √ 碳酸铵√ √硝酸钾√ √ 偏磷酸铵√ √氯化钾√ √ 碳酸氢铵√ √氯酸钾√ √ 啤酒√溴化钾√ √ 漂白液／／硫酸铝√ √ 硼酸√ √氯化铜√ √ 硼酸溶液√ √氟化铜√ √ 碘酒√ ／硝酸汞√ √ 刹车液√ √√ √ 白兰地√牛奶√ √ 硫√ √奶制食品√ √ 茶叶√ √甲醇√ √ 甲苯／－桔子汁√ √ 牙膏√ √花生油√ 打字机油√石油－－软肥皂√ √草碱水溶液√ √ 醋（市售）√ √ 水溶液醋精（市售）√ √可口可乐√ 矿泉水√ √咖啡√水果汁√ √普通汽油√特级汽油／－柴油√ ／表中的化学抗性术语中所用之代表字为：√ 有良好的抗性／略加注意可使用－不可以使用洗发水√ √墨水√ √果冻√ √乳酸√ √亚麻子油√酒精√葡萄汁√ √蜂蜜√ √柠檬汁√常用汽油／／色拉油,动物油√ ／色拉油,植物油√ √盐水√ √海水√ ／肥皂,溶液√ √苏打苏打水溶液√氢氧化钠（苛性钠）糖浆√ √大豆油√ ／硫酸√（范文素材和资料部分来自网络，供参考。
PP (聚丙烯) 的性能
中英名称中文名称（聚丙烯）[1]英文名称Polypropylene性能特性（1）物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~.091g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
它对水特别稳定，在水中24h的吸水率仅为0.01%，分子量约8~15万之间。
成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易凹陷。
制品表面光泽好，易于着色。
（2）力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比HDPE高，但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，如用PP注塑一体活动铰链，能承受7×107次开闭的折迭弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下，不如尼龙。
（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
（4）化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使PP软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
（5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。
它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。
抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
PP聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。
塑料性能表
除了不耐高温下熔融的碱金属、液态钠及元素氟外，可耐几乎所有的介质，这其中包括强氧化剂如浓硫酸等，甚至可耐“王水”。
氟类树脂主要有PTFE ( F4)、PVDF、FEP(F46)、PCTFE(F3)等，常用于防腐蚀零件的制造，具体如垫片、接头及导管等。
(2)氯化聚醚氯化聚醚是仅次于氟类树脂耐腐蚀性能的耐腐塑料，它可耐大多数无机酸、碱及盐，但不耐浓硫酸及液态氯等强氧化剂。
(3) PPS PPS是一种优良的高温防腐类塑料，可耐无机酸、碱及盐，是具有接近氟树脂耐腐蚀性能的惟一工程塑料品种。
但PPS不耐强氧化剂，如可被氧化性酸（浓硫酸、浓硝酸、王水等脆化，三氯乙烯及氯苯可诱发其制品的应力开裂。
(4) PVC、CPE及氯磺化PE 这类含氯塑料可耐常温下的酸、碱及盐，对某些溶剂如乙醇、汽油及矿物油稳定，在酮、酯、芳烃及大多数卤烃中溶胀或溶解。
例如，PVC不耐芳烃（如苯、甲苯）、氯化烃（氯苯、二氯乙烷）、酮类及四氢呋喃等。
(5) PE、PP及PB等这类塑料常温下可耐稀硫酸、稀硝酸及任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸等，并可耐碱及盐；但不耐强氧化剂及一些非极性溶剂，如浓硫酸、脂肪烃、芳香烃及卤代烃等。
(6) PC、PET、POM、PA、PSF及PI等这类塑料大都不耐酸、碱、盐及水中的一种或多种。
其中：PA及POM耐碱及耐油性好，但不耐酸；PET耐酸及水，但不耐碱，在高温下酸及碱都不耐；PI耐酸，但不耐碱及水。
(7)热固性树脂热固性树脂的耐强氧化剂性、耐酸、碱、盐及耐溶剂性都不太好。
其中，UP的耐酸性尚可，但不耐碱、苯及酮；PF耐酸，但不耐碱；EP耐水性及耐酸性均好，但不耐碱。
EP的固化剂种类不同，耐腐蚀性不同；以610IEP为例，用乙二胺不如用间苯二胺的耐腐蚀性好。
UP的耐腐次序为：乙烯基酯UP>双酚A型UP（牌号有天津3301、常少州的197、上海的323）>间苯型UP(牌号197)>芳醇型UP(牌号S-146、S-148)。
pp材料性能
pp材料性能
PP材料性能。
PP材料，即聚丙烯材料，是一种常用的塑料材料，具有许多优异的性能，广
泛应用于工业生产和日常生活中。
下面将就PP材料的性能进行详细介绍。
首先，PP材料具有良好的耐热性能。
PP材料的熔点较高，可达到160-166℃，并且具有较好的热稳定性，可以在高温下长时间使用而不会产生变形或者熔化。
因此，PP材料常被用于制作耐高温的容器、管道等工业产品。
其次，PP材料具有良好的化学稳定性。
PP材料具有良好的耐酸碱性能，能够
在酸碱环境中长时间使用而不会发生化学反应。
因此，PP材料常被用于化工领域，制作各种耐腐蚀的容器、管道等设备。
另外，PP材料还具有良好的机械性能。
PP材料具有较高的强度和刚度，同时
又具有一定的韧性，能够承受一定的冲击和挠曲而不会破裂。
因此，PP材料常被
用于制作各种工程零部件、汽车零部件等。
此外，PP材料还具有良好的电气性能。
PP材料具有较高的绝缘性能，能够有
效阻止电流的传导，因此常被用于制作电气绝缘材料、电器外壳等。
最后，PP材料还具有良好的可加工性和成型性。
PP材料可以通过吹塑、注塑、挤出等多种工艺进行加工，可以制成各种形状的制品，且成型后的制品表面光滑，尺寸稳定。
总的来说，PP材料具有耐热性好、耐化学腐蚀性好、机械性能好、电气性能好、可加工性好等优异的性能，因此在工业生产和日常生活中有着广泛的应用前景。
希望本文对PP材料的性能有所了解，并能够在实际应用中加以充分利用。
pp耐油性能
pp耐油性能介绍聚丙烯（Polypropylene）是一种常用的塑料材料，具有许多优良的性能。
其中之一就是其出色的耐油性能。
本文将介绍聚丙烯的耐油性能及其在工业和日常生活中的应用。
聚丙烯的耐油性能特点聚丙烯是一种非极性的聚合物，其分子中没有极性基团，因此具有较好的耐油性能。
其耐油性能主要体现在以下几个方面：1.耐溶解性：聚丙烯在不同的油品中溶解度较低，能够有效地抵抗油品的渗透和溶解作用。
这使得聚丙烯材料在涉及油品的场合中具有很好的稳定性。
2.抗腐蚀性：聚丙烯对油品的化学性能具有一定的抗腐蚀能力，能够防止油品对其表面产生腐蚀作用，从而保证其长期稳定的物理性能。
3.抗老化性：聚丙烯稳定性较高，能够抵抗油品中的氧化和紫外线的照射，减缓聚丙烯材料的老化过程，提高其使用寿命。
聚丙烯在工业中的应用由于聚丙烯材料具有优异的耐油性能，因此在工业领域中得到广泛应用。
1.油管和输送管道：聚丙烯材料因其耐油性能被广泛应用于各种油品的输送管道、油管和管道连接件中。
其稳定的性能可以保证油品安全地输送，并且不会被油品污染。
2.化工容器和槽罐储存器：聚丙烯材料制成的容器和槽罐具有良好的耐腐蚀性能，能够安全地储存各种油品，保证油品的质量不受损。
3.汽车零部件：在汽车制造中，聚丙烯材料被广泛用于制作油泥板、燃油箱等零部件，以确保汽车在长期使用过程中不受油品的损害。
聚丙烯在日常生活中的应用聚丙烯的耐油性能不仅在工业领域有用，而且在日常生活中也有广泛的应用。
1.餐具和容器：聚丙烯材料制成的餐盒、饭盒和水杯等常用容器具有耐油性能，可以安全地容纳油腻食物和饮料，不会被油脂渗透。
2.厨房用具：聚丙烯材料制成的切菜板、厨房储物盒等耐油性能好，容易清洗，可以有效避免油脂的残留和渗透。
3.包装材料：聚丙烯材料制成的食品包装袋、保鲜膜等在接触食品时，不会与食物发生化学反应或油脂渗透，保持食品的新鲜度和卫生性。
结论聚丙烯材料的耐油性能使其在工业和日常生活中得到广泛应用。
三种聚丙烯PP分类与性质优缺点
三种聚丙烯PP分类与性质优缺点聚丙烯(PP）分为均聚聚丙烯(PP—H）、嵌段（耐冲击)共聚聚丙烯（PP-B)和无规（随意)共聚聚丙烯（PP—R)，那么到底各种PP的优缺点、用途是什么呢？今天在这和大家分享一下。
1。
均聚聚丙烯（PP—H)由单一的丙烯单体聚合而成，分子链中不含乙烯单体，因此分子链的规整度很高，因此材料的结晶度高、冲击性能较差。
为改善PP—H的较脆优点：强度较好缺点:抗冲击性能较差(较脆）、韧性差、尺寸稳定性差、易老化、长期耐热稳定性能差用途：押出吹制级、扁纱级、注塑级、纤维级、吹膜级。
可用于打包带、吹瓶、刷子、绳索、编织袋、玩具、文件夹、电器用品、家庭用品、微波炉餐盒、收纳盒、包装纸膜辨别方式：火一烧拉开丝是扁形，拉得不长2。
无规(随意）共聚聚丙烯(PP—R)由丙烯单体和少量的乙烯（1-4%）单体在加热、加压和催化剂作用下共聚得到的，乙烯单体无规、随机地分布到丙烯的长链中。
乙烯的无规加入降低了聚合物的结晶度和熔点、改善了材料的冲击、长期耐静水压、长期耐热氧老化及管材加工成型等方面的性能。
PP—R分子链结构、乙烯单体含量等指标对材料的长期热稳定性、力学性能及加工性能都有着直接的影响。
乙烯单体在丙烯分子链中的分布越无规，聚丙烯性能的改变越显着。
优点:综合性能好，强度高、刚性大、耐热性能好、尺寸稳定性好、低温韧性极佳(挠曲性好），透明性好，光泽度好缺点：用途：押出吹制级、薄膜级、注塑级。
管材、收缩膜、点滴瓶、高透明容器、透明家庭用品、一次性针筒、包装纸膜辨别方式：点燃后不发黑，能拉出很长的圆丝3。
嵌段（耐冲击）共聚聚丙烯(PP—B）乙烯含量较高，一般为7~15％,但由于PP-B中两个乙烯单体及三个单体连接在一起的概率非常高，因此说明由于乙烯单体仅存在嵌段相中，并未将PP—H的规整度降低,因而达不到改善PP-H熔点、长期耐静水压、长期耐热氧老化及管材加工成型等方面的性能的目的。
优点：抗冲击性能较佳，一定程度的刚性又提高了冲击强度缺点:低透明度、低光泽度用途：押出级、注塑级。
聚丙烯与聚乙烯物性对照表
(PEX)（3）聚丙烯与橡胶的共混物，早期产品是10% （质量）聚异丁烯弹性体与聚丙烯的共混物，现在已发展为乙丙橡胶或乙烯-丙烯-二烯坯橡胶取代聚异丁烯生产共混物成型特点 1.结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分•不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大.注意选择浇口位宜.防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲•冷却速度宜慢,模具设冷料穴，并有冷却系统3.加热时间不宜过长，否则会发生分解4.软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模5.可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂6.1.结晶料，吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解2.流动性好,但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕茂形3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度•料温低温髙压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕.90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶，尖角，以防应力集中用途用于制造包装与农田薄膜、容器、电缆、高频绝缘材料、注塑日用品。
（1）低密度聚乙烯总产量的一半以上经吹塑制成薄膜，这种薄膜有良好的透明性和一定的抗拉强度，广泛用作各种食品、衣物、医药、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜。
也可用挤岀法加工成用于包装重物（2）高密度聚乙烯薄膜由于英强度高、耐低温、防潮，并有良好的印刷性和可加工性：亦因高密度聚乙烯强度较髙，因此适宜作中空制品。
可用吹塑法制成瓶、桶、罐、槽等容器，或用浇铸法制成槽车罐和贮罐等大型容器。
（3）线型低密度聚乙烯的最大经注塑成型生产汽车配件，电器设备配件、空气过滤机外壳、仪表外壳、盛水器皿等。
经挤塑成型生产管道、薄板、薄膜等。
经熔融纺丝生产单丝和丙纶纤维，经吹塑成型生产吹塑薄膜、中空容器。
利用聚丙烯的耐腐蚀性和耐热温度高于聚乙烯的特点，发展了玻璃钢为外层、聚丙烯管为内层的复合管道，用于腐蚀介质的输送。