冻干水果片概念及加工工艺知识交流

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冻干柠檬片工艺流程

冻干柠檬片工艺流程

冻干柠檬片工艺流程柠檬是一种常见的水果,具有酸味和清新的香气。

冻干柠檬片是一种将柠檬中的水分冻结并蒸发,最终得到干燥的柠檬片的过程。

下面将详细介绍冻干柠檬片的工艺流程。

1. 选择新鲜柠檬首先,我们需要选择新鲜成熟的柠檬作为原材料。

新鲜柠檬应具有鲜艳的黄色外皮,表面光滑,没有任何瑕疵。

2. 洗净柠檬在冻干柠檬片的制作过程中,保持卫生是非常重要的。

因此,我们需要将柠檬用清水洗净,确保去除表面的污垢和杂质。

3. 切片将洗净的柠檬切成均匀的片状。

切片的厚度可以根据个人喜好来调整,一般为3-5毫米。

确保切片的大小均匀,以便后续工艺的进行。

4. 冷冻将切好的柠檬片放入冷冻室中进行冷冻。

冷冻的温度一般为-40℃至-50℃,时间约为24小时。

通过冷冻,柠檬中的水分会逐渐凝结成冰晶。

5. 冻干冷冻后的柠檬片需要进行冻干处理。

冻干是将冷冻的柠檬片放入真空干燥器中,在低温和低压的环境下,通过升温蒸发水分,让柠檬片逐渐变干。

6. 包装冻干柠檬片制作完成后,将其放入密封包装袋中。

包装袋应具有良好的密封性,以避免湿气的侵入。

这样可以保护柠檬片的质量和口感。

7. 储存冻干柠檬片应存放在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射。

在适当的储存条件下,冻干柠檬片可以保存较长时间,保持其原有的风味和营养成分。

冻干柠檬片工艺流程简单易行,不仅能够延长柠檬的保鲜期,还能保留柠檬的酸味和香气。

冻干柠檬片可以作为调味料使用,也可以直接食用。

无论是在烹饪中添加一些冻干柠檬片,还是在饮品中加入一片冻干柠檬片,都能给人带来清新的口感和愉悦的体验。

希望通过以上介绍,您对冻干柠檬片的制作工艺有更深入的了解。

冻干技术的原理、工艺过程及常见问题_概述及解释说明

冻干技术的原理、工艺过程及常见问题_概述及解释说明

冻干技术的原理、工艺过程及常见问题概述及解释说明1. 引言1.1 概述冻干技术,也被称为低温真空干燥技术,是一种将物质在低温和真空条件下获得固态而去除水分的方法。

该技术通过冷冻样品并施加真空,使水分直接从固态转变为气态,从而避免了液态中间阶段的形成。

这种技术特别适用于保留样品中的活性成分、延长产品的保质期以及提高药物和食品的稳定性。

1.2 文章结构本文将首先介绍冻干技术的原理,包括其定义、背景和原理解释。

然后,我们将讨论该技术在不同领域中的应用。

接下来,我们将详细描述冻干技术的工艺过程,包括前处理步骤、冷冻步骤和干燥步骤。

此外,在第四部分中,我们还将探讨常见问题,并提供解决方法,涵盖质量问题与控制措施、设备故障与维护工作以及工艺优化与提高产能措施。

最后,在结论部分,我们将总结冻干技术的重要性和应用价值,展望未来的发展趋势,并给出本文的结束语。

1.3 目的本文旨在全面介绍冻干技术的原理、工艺过程以及常见问题与解决方法。

通过对这些方面的详细说明,读者将能够更好地了解冻干技术的基本概念和操作流程,并掌握解决常见问题所需的知识和技能。

同时,通过对该技术在不同领域中的应用案例进行分析,读者将明确冻干技术在现实生产中的重要性,并为未来发展提供参考建议。

2. 冻干技术的原理2.1 定义和背景冻干技术,也叫冷冻干燥技术,是一种将湿润的物质(例如食品、药物或生物制品)通过低温冷冻和真空脱水处理使其直接从固态转变为气态的过程。

这种技术可以有效地保留物质中的大部分营养成分和化学性质,并延长其保存期限。

因此,在食品工业、医药工业以及生物科学领域得到了广泛应用。

2.2 原理解释冻干技术基于三个关键原理:低温固化原理、减压脱水原理和由气体直接向固体状态转移的升华原理。

- 低温固化原理:在冷冻步骤中,物质被迅速降温至低于其平衡点以下,使水分凝固并形成冰晶。

这些冰晶在后续的干燥过程中起到支撑作用,防止物质结构塌陷并加速水分蒸发。

冻干柠檬片工艺流程

冻干柠檬片工艺流程

冻干柠檬片工艺流程
冻干柠檬片是一种经过特殊工艺处理的柠檬制品,具有浓郁的柠檬香气和独特的口感。

下面就以冻干柠檬片的工艺流程为题,为您详细介绍一下。

我们需要选择新鲜成熟的柠檬作为原料。

柠檬应具有鲜亮的黄色外皮、均匀的大小和充足的汁液。

这是制作高质量冻干柠檬片的基本要求。

第一步,将柠檬洗净,并用刀切成薄片。

薄片的厚度约为2-3毫米,这样可以保证冻干后的柠檬片具有较好的口感。

切片时要尽量保持均匀,以免影响后续的冻干效果。

第二步,将柠檬片放入冷冻室进行冷冻。

冷冻的目的是将水分冻结,以便更好地保留柠檬的风味和营养成分。

一般情况下,冷冻时间为
6-8小时,具体时间可以根据柠檬片的厚度和冷冻室的温度来确定。

第三步,将冷冻的柠檬片放入冻干机中进行冻干处理。

冻干机利用低温真空环境,将水分从柠檬片中蒸发出去,使柠檬片变得干燥而脆硬。

冻干的过程需要一定的时间,一般为10-12小时,具体时间也要根据冻干机的性能来确定。

第四步,将冻干后的柠檬片进行包装。

包装时要选择具有良好的密封性能的包装袋,以防止柠檬片受潮。

同时,也可以根据需要添加一些防腐剂,以延长柠檬片的保质期。

经过以上几个步骤,冻干柠檬片就制作完成了。

这种柠檬制品不仅可以直接食用,还可以用于烹饪、烘焙等多种用途,给人们带来了更多的选择和享受。

通过以上的工艺流程,我们可以看出,制作冻干柠檬片需要仔细的操作和精心的控制。

只有在严格的工艺条件下,才能制作出优质的冻干柠檬片。

希望以上的介绍能够对您了解冻干柠檬片的工艺流程有所帮助。

冻干工艺知识

冻干工艺知识

冻干工艺知识一、冻干原理冻干,又称升华干燥,是一种将物料冷冻后进行干燥的方法。

其原理是将含水物料冻结至共晶点以下,使水分从固态直接升华成气态,并在抽真空的条件下除去水蒸气而达到干燥的目的。

二、冻干过程冻干过程主要包括以下几个步骤:1. 预处理:将物料进行适当的处理,如清洗、切割、混合等,以适应冻干设备的要求。

2. 冷冻:将物料快速冷冻至共晶点以下,使物料中的水分形成固态冰晶。

3. 升华干燥:在真空条件下,将冰晶从物料中升华成水蒸气,并由真空系统排出。

4. 解吸和清理:在干燥过程中,物料内部残存的水分和气体也需要被排出,以获得更好的干燥效果。

5. 取出:干燥完成后,将干燥好的物料从冻干设备中取出。

三、冻干设备冻干设备主要包括以下几个部分:1. 制冷系统:用于将物料冷冻至共晶点以下。

2. 真空系统:用于在干燥过程中排除水蒸气和其他气体。

3. 加热系统:用于提供升华干燥所需的热量。

4. 控制系统:用于控制整个冻干过程的运行和监测。

5. 物料托盘:用于承载物料进行冻干。

四、冻干产品特点1. 保持原有形状:冻干后的物料保持原有的形状和结构,不会出现萎缩或变形。

2. 复水性好:冻干后的物料加水后可以迅速吸水膨胀复原,保持原有营养成分和口感。

3. 低温操作:冻干工艺在低温下进行,可以保持物料的活性成分和营养成分,有利于保存食品和生物制品等敏感物料。

4. 节能环保:冻干工艺无需加热,避免了高温对物料的破坏和环境污染,具有节能环保的优点。

5. 长保质期:由于水分含量极低,冻干产品具有较长的保质期。

6. 高附加值:冻干产品由于其独特的性质和高品质,往往具有高附加值,可以用于食品、药品、生物制品等领域。

五、冻干应用冻干工艺广泛应用于以下领域:1. 食品工业:如速溶茶、果汁、方便面等食品的生产。

2. 生物制药:用于药品和生物制品的保存和研究。

3. 农业:用于农产品的加工和保存,如水果、蔬菜、花卉等。

4. 其他领域:如电子行业用于精密仪器的防潮保存,航空航天领域用于水分的排除等。

冻干柠檬片工艺流程

冻干柠檬片工艺流程

冻干柠檬片工艺流程
冻干柠檬片是一种通过特殊工艺将新鲜柠檬片变成干燥的食品。

冻干柠檬片的制作工艺流程包括以下几个步骤。

选择新鲜成熟的柠檬作为原料。

新鲜的柠檬富含维生素C和柠檬酸,能够为我们的身体提供丰富的营养。

确保柠檬表面的干净,去除杂质和污垢。

然后,将柠檬切成薄片。

切片的厚度要均匀一致,这样可以保证干燥的效果。

切片的大小可以根据个人口味和需求进行调整。

接下来,将柠檬片放置在冷冻室中冷冻一段时间。

冷冻的目的是为了保持柠檬片的新鲜度和营养成分。

在冷冻过程中,水分会逐渐凝固,从而使得冻干后的柠檬片更加稳定。

冷冻完成后,将柠檬片放入冻干机中进行冻干处理。

冻干机会通过低温和真空的方式将水分从柠檬片中蒸发出去,同时保留柠檬片的营养成分和口感。

整个冻干过程需要一定的时间,以确保柠檬片彻底干燥。

冻干的柠檬片会经过筛选和包装的步骤。

筛选是为了去除不符合要求的柠檬片,保证产品的质量。

而包装的目的是为了方便储存和销售,同时也能够延长产品的保质期。

冻干柠檬片制作工艺流程简单易懂,但需要一定的专业知识和技术。

通过冻干工艺,柠檬片保持了其原有的香气和口感,同时也更加方便储存和携带。

无论是作为零食还是调味品,冻干柠檬片都能为我们的生活增添美味和健康。

冻干苹果片工艺流程

冻干苹果片工艺流程

冻干苹果片工艺流程
一、原料选择
选择新鲜、成熟度高、无病虫害、无机械损伤的苹果作为原料。

苹果的品种、成熟度对冻干苹果片的品质起着至关重要的作用。

二、清洗去皮
将苹果放入清洗池中,用流动水清洗干净,然后去皮,去除果核。

苹果皮和果核会影响产品的口感和外观,因此需要去除。

三、切片处理
将去皮去核后的苹果切成厚度均匀的片状,厚度可根据需要进行调整。

切好的苹果片应大小一致,形状规整。

四、烫漂处理
将切好的苹果片放入沸水中烫漂一段时间,以钝化酶的活性,防止干燥过程中发生酶促氧化褐变。

烫漂时间不宜过长,以免影响产品口感和营养价值。

五、速冻处理
将烫漂后的苹果片迅速放入-30℃以下的速冻设备中进行冷冻,使苹果片内部的水分形成冰晶。

速冻处理的目的是保持苹果片的原有组织结构和营养成分,提高干燥效率。

六、真空干燥
将速冻后的苹果片放入真空干燥机中进行干燥。

在真空条件下,利用热量使苹果片中的冰晶升华成水蒸气,从而去除水分,得到干燥的苹果片。

真空干燥可有效保留产品的色香味和营养成分。

七、挑选与分级
对干燥后的苹果片进行挑选,去除不合格品。

根据产品要求对苹果片进行分级,将产品分成不同的规格和等级,以便于市场销售和管理。

冻干食品生产加工生产工艺研发和优化分析

冻干食品生产加工生产工艺研发和优化分析

冻干食品生产加工生产工艺研发和优化分析冻干食品是指将食品在低温下快速冷冻形成的冰晶,然后在低温条件下通过减压蒸发的方式将水分从食品中去除,最终形成干燥的产品。

冻干食品具有保持食品原有营养成分和风味的特点,逐渐成为人们日常生活中重要的食品之一、本文将对冻干食品的生产加工工艺进行研发和优化分析。

首先,冻干食品的生产加工过程主要包括快速冷冻、减压蒸发和包装三个环节。

快速冷冻是将食品迅速冷却至低温,使其形成冰晶。

减压蒸发是将冷冻的食品放置在真空蒸发器中,利用低温下水的三态变化规律,通过减压将冰晶直接蒸发为气态水分,达到干燥的效果。

最后,对已经冻干的食品进行包装,以保持其干燥程度和品质。

其次,针对冻干食品生产加工过程中的每个环节,可以进行工艺研发和优化。

首先是快速冷冻环节。

在快速冷冻过程中,关键是要使食品快速达到冷冻温度,减少冻结时间。

可以采用氮气冷冻、超低温冷冻等技术,以提高冷冻速度和冻结效果,同时减少冻结对食品的损伤。

其次是减压蒸发环节。

在减压蒸发过程中,关键是要控制蒸发温度和蒸发速度,以确保食品中的水分能够充分蒸发。

可以通过优化真空蒸发器的结构和操作参数,如加热方式、蒸发室的设计、蒸发温度和时间等来提高蒸发效果。

最后是包装环节。

在包装过程中,关键是要选择适当的包装材料和包装方式,以确保冻干食品的干燥程度和保质期。

可以采用多层复合材料包装袋,同时考虑包装袋的气密性和防潮性,以防止空气和湿气的进入。

此外,还可以通过添加剂的筛选和使用,如抗氧化剂、保湿剂等,以提高冻干食品的质量和稳定性。

同时,采用先进的仪器设备和自动化控制系统,可以提高生产效率和产品一致性。

综上所述,冻干食品生产加工过程中的工艺研发和优化是一个综合性的工作。

通过对每个环节的优化,可以提高冻干食品的质量和品质稳定性,满足消费者对于健康、方便、美味的需求。

未来,随着科技的发展和市场需求的变化,冻干食品的生产加工工艺将不断创新和改进,以适应快速发展的食品工业。

冻干苹果脆怎么做,水果冻干机技术

冻干苹果脆怎么做,水果冻干机技术

冻干苹果脆怎么做,水果冻干机技术
冻干苹果脆怎么做,水果冻干机技术是将新鲜苹果处理好后,通过食品冻干机在低温下冻结,然后在真空条件下使冰直接升华成水蒸气并排走,从而脱去物料中的水分使物料干燥的一种高新技术。

与通常热干燥技术相比,它有许多显著的优点:冻干苹果片干燥后体积、形状基本不变,物料呈海绵状,无干缩现象;在真空和低温下干燥,苹果中易氧化物质得到了保护,且易挥发成分和受热变性的营养成分损失少,能最大限度地保持苹果原有性状;冻干后,产品含水量低、重量轻、保存期长,采用真空密封包装,常温下即可保存、运输,十分方便。

冻干苹果与烘干苹果
冻干苹果片工艺流程:清洗→削皮、去核→切块、护色→真空冷冻干燥(预冻—升华干燥—解析干燥)→包装。

冻干苹果
主要制作过程对苹果进行预处理,将其清洗干净后,,去芯,切块,边切边投入维生素C或者茶多酚等抗氧化溶液中进行护色,以防止果块因氧化褐变,然后将切好的苹果块装盘,将温度探头插入果片中心,放入食品真空冷冻干燥机的冻干仓内进行预真空冷冻干燥,得到冻干苹果片,密封包装即可。

新鲜苹果
冻干苹果
苹果肉质细而脆、汁多、芳香、酸甜适宜、营养丰富, 有解热清火、生津止渴、利尿止泻之功效。

由于苹果含水量高,营养丰富且易受机械损伤和微生物侵染而腐败,从而影响其商品价值和加工品质,采用冻干技术加工苹果可使其营养损失和组织形态损伤降到最低限度,极大限度地保持苹果原有的色、香、味、形,且便于运输和贮藏。

冻干苹果小块。

冻干赋形技术和冻干闪释技术

冻干赋形技术和冻干闪释技术

冻干赋形技术和冻干闪释技术《冻干赋形技术和冻干闪释技术》
嘿,你们知道吗?有个特别有意思的东西叫冻干赋形技术和冻干闪释技术。

就说有一次啊,我买了一种冻干水果片。

那包装一打开,哇塞,那一片片的水果干看起来就特别神奇。

我就好奇呀,这到底是咋做出来的呢。

后来我才了解到,原来这就是运用了冻干赋形技术呀。

你想想,那些新鲜的水果,水分那么多,怎么就能变成这样干干脆脆的一片片呢。

原来呀,是通过一种很奇妙的方式,把水果里面的水分给抽走了,但是又能保留住水果的形状和大部分营养。

就好像变魔术一样,水果一下子就从水灵灵的样子变成了可以长期保存的干片啦。

还有那个冻干闪释技术呢,也是特别厉害。

就好像能让那些营养成分瞬间被释放出来一样。

我就拿着那冻干水果片,一边吃一边想,这技术可真是了不起呀。

它让我们能随时随地享受到水果的美味和营养,不用再担心水果不好保存或者不方便携带啦。

哎呀呀,这冻干赋形技术和冻干闪释技术,真的是给我们的生活带来了好多便利和惊喜呢,真希望以后能有更多这样神奇的技术出现,让我们的生活变得更加丰富多彩呀!哈哈!。

冻干水果那些事

冻干水果那些事

冻干水果那些事冻干水果是由冷冻干燥工艺制成的,主要分为两类:一类是完整水果组织冻干产品,另一类是重组水果冻干产品。

前者没有加入任何其他成分,是纯粹的水果脱水产品;后者则是将水果打成浆、汁之后,再添加其他配料(如糖、油脂、膳食纤维、香精、维生素C)制成的。

本文提及的冻干水果均指完整水果组织冻干产品。

一般来说,让食品变干燥的方法是加热,为什么冷冻也能让食物变干燥呢?学过中学物理的人都知道,水在冷冻状态下会有少量的水分子直接从冰里“飞”出去,变成水蒸气,这个变化过程被称为升华。

冷冻干燥工艺就是利用了这个物理过程。

在制作冻干水果时,首先,将水果放入真空冷冻设备,以零下三四十摄氏度的低温进行冷冻,使水果中布满微小的冰晶;然后,抽掉空气,降低气压,冰晶在升华成水蒸气的同时也被不停地排到设备外部。

在这样的冷冻干燥条件下,水果中的冰晶不断变成水蒸气,几十个小时之后,水果就变干了。

由于冰晶直接变成水蒸气,未经过液体水状态就静悄悄地离开食物基质,在食物内部留下了很多空隙,所以吃起来口感松脆。

冻干水果的营养价值又要冷冻,又要“抽真空”,这种干燥工艺非常耗能,比日晒干燥、热风干燥、红外干燥、微波干燥、低温油炸等脱水加工方式的成本都高。

不过,投入高,收获亦丰。

在真空状态下加工食品,解决了很多营养素和抗氧化成分在加工过程中容易氧化的问题。

比如,维生素C、维生素A、维生素E、叶酸等营养素以及花青素、类黄酮和类胡萝卜素等抗氧化成分,都是怕氧化的。

低温冷冻过程又解决了一些维生素和植物化学物怕热的问题。

比如,在高温条件下烘干水果,其中的维生素C、维生素B1、叶酸等维生素,花青素、硫苷等保健成分都会遭到破坏。

此外,因为无需煮制,冻干水果不会发生维生素C、多种B族维生素以及花青素、类黄酮、绿原酸等水溶性健康成分出现溶水损失的问题;因为未经油炸,冻干水果也不存在类胡萝卜素、维生素K等脂溶性健康成分出现溶油损失的问题;因为足够干燥,冻干水果可抑制微生物生长,所以不需要添加防腐剂。

冻干专业知识

冻干专业知识

冻干专业知识
冻干这玩意儿,您听说过吗?要是没听过,那可就有点儿亏啦!
冻干,简单来说,就是把东西里的水分去掉,还能让这东西的营养、形状啥的都基本不变。

这就好比给一个活蹦乱跳的小孩拍张照片,照
片上的小孩虽然不会动了,但那模样、神态还是跟活的一样。

咱先说说冻干食品吧。

您想想,水果、肉、蔬菜,要是直接放着,
没多久就坏了,对吧?可经过冻干处理,它们就能保存好久好久。


像把时间给冻住了一样!比如说草莓,新鲜草莓可能没几天就发霉长
毛了,可冻干草莓,您放个一年半载的,拿出来还是那股香甜劲儿。

冻干可不是随随便便就能做好的哟!这得有专业的设备和技术。


好比做饭,没有好锅好灶,能做出美味佳肴吗?那肯定不行啊!
冻干过程中,温度和压力的控制可重要啦!温度高了,东西就熟了,营养成分也跑了;压力不对,水分去不干净,那还叫啥冻干呀!这就
像开车,速度和方向把握不好,能顺利到达目的地吗?
再说说冻干在医药领域的应用。

有些药品,得保持活性,还得能长
期存放,这时候冻干就派上大用场啦!您说,要是救命的药因为保存
不好失效了,那得多可怕呀!
还有啊,在化妆品行业,冻干也崭露头角呢!一些活性成分通过冻干技术,能更好地保持功效。

这就像给美丽上了一道保险,让您的肌肤一直光彩照人。

总之,冻干这专业知识可真是个宝,涉及到我们生活的方方面面。

从吃的到用的,从保健到美容,哪儿都有它的身影。

咱可得好好了解了解,别等到需要的时候才发现自己两眼一抹黑,您说是不是这个理儿?。

冻干水果片概念及加工工艺

冻干水果片概念及加工工艺

冻干水果片概念及加工工艺Revised by Liu Jing on January 12, 2021冻干水果片概念冻干水果片是快速冻结,真空冰状脱水,保存了原有的色、香、味、营养成分和原有的物料的外观,并具有良好的复水性,而且不含任何添加剂,是理想的天然卫生食品。

母婴冻干食品专家爱乐食品认为冻干水果片百度百科所介绍的根本不是真正意义上的冻干水果片,冻干水果片是利用航空冻干技术加工而成,对原料和加工工艺都有严格的要求。

冻干水果片加工过程水果原料挑选清洗去皮切片装盘冻结升华干燥包装成品原料挑选:应选择无腐烂变质、色泽正常、成熟度适中、软硬适中、大小一致、酸甜可口的新鲜水果为原料去皮,切片:均采用不锈钢专用刀具操作,速度要快,防止原料长时间暴露在空气中,切片厚度3-5mm装盘:原料装盘时均匀逐一平放,不叠加堆放。

冻结:将装盘的水果片放入-40℃低温冷冻6h。

升华干燥:采用真空冷冻干燥机,冷井预冷30min,然后将预冻好的样品放入冷冻干燥机中,抽真空至10Pa以下,分4段加热。

1.采用5℃加热120min 2.采用10℃加热120min 3.采用20℃加热240min 4.采用25℃加热120min包装:样品经真空冷冻干燥后,即刻取出采用真空包装,防止冻干片长时间暴露在空气中冻干技术及食品真空冷冻干燥(Freeze Dried,简称FD)技术起始于20世纪初期。

20世纪40年代,FD技术首先由俄罗斯科学家在实验室进行试验并获得成功。

在二战期间,利用FD技术把血浆脱水,使其轻便且易携带,需要时注入生理盐水,便可把细胞激活。

二战结束后,FD技术被用于医药、生物、航天航空事业;20世纪60年代,美国将应用该技术生产的冻干食品作为宇航员的太空食品;20世纪70年代,随着工业化进程的加快,日本消化吸收了美国的FD科技成果,并对其进行深入研究,使FD技术及其设备在食品加工领域的应用取得了进一步的发展,从此,FD产品及设备进入了工业化生产时代,主要用于医药、饮料、食品,以及对农副产品的低温脱水干燥。

冻干工艺简介

冻干工艺简介

冻干工艺简介冻干工艺,这可是个相当有趣的玩意儿!咱们先来说说啥是冻干工艺。

简单来讲,冻干工艺就是把含有水分的东西在低温真空环境下,让水分直接升华,变成干的。

这就好比冬天晾衣服,在特别冷又干燥的地方,衣服上的水不是变成水流走,而是直接变成水蒸气跑掉了。

我记得有一次,我自己在家想尝试做个简单的冻干水果。

我买了一堆新鲜的草莓,那草莓红彤彤、水灵灵的,看着就特别诱人。

我把草莓切成小块,小心翼翼地放进了冰箱的冷冻室。

过了好几个小时,我满心期待地把冻得硬邦邦的草莓拿出来,准备开始我的“冻干实验”。

我找了一个密封的盒子,把草莓放进去,然后用吸管在盒子上扎了几个小孔,就当是简陋版的真空设备啦。

接下来就是漫长的等待。

我隔一会儿就去看看,心里那个着急啊,就盼着能快点看到成果。

经过了大半天的时间,我终于打开了盒子。

哇,草莓变得干干的了,但是颜色还挺鲜艳。

我尝了一口,嗯,口感脆脆的,保留了草莓的一点点甜味,但和新鲜草莓的口感那可是大不一样。

这就是一个小小的、不太成功的冻干尝试,但也让我对冻干工艺有了更直观的感受。

回到正题,冻干工艺在食品行业的应用那可太广泛啦!比如说咱们常吃的冻干水果片,像香蕉片、苹果片,还有冻干蔬菜,像西兰花、胡萝卜。

这些经过冻干处理的食品,既能保留住大部分的营养成分,又方便储存和携带。

在医药领域,冻干工艺也发挥着重要作用。

有些药品对温度和湿度特别敏感,如果用普通的方法保存,很容易失效。

这时候冻干工艺就派上用场了,把药品冻干处理后,能大大延长它们的保质期,保证药效。

冻干工艺的优点可不少。

首先,它能最大程度地保留物质的原有结构和营养成分。

不像烘干或者晒干,会因为高温导致营养流失或者结构改变。

其次,冻干后的产品重量轻、体积小,方便运输和储存。

而且,冻干产品在加水后能迅速恢复原状,就像变魔术一样。

不过,冻干工艺也不是完美的。

它的成本相对较高,设备也比较复杂。

而且,对于一些含水量特别高的物质,冻干的时间会很长。

冻干基本知识

冻干基本知识

冻干基本知识冻干,是将新鲜的生物组织、器官或细胞冷冻干燥,在真空条件下进行升华脱水,然后在零下100 ℃至120 ℃温度下使其中的水份直接升华为水蒸汽而除去。

因此,冻干食品中的生物大分子结构没有遭到破坏,得到了最大限度的保存。

同时,它也有较多的活性营养成分和微量元素被保留下来,易于人体消化吸收,是一种比较理想的食品保藏方法。

冻干过程不使用任何化学试剂,因此不会造成污染。

冻干食品常见类型有冻干粉、冻干颗粒、冻干片、冻干酱等。

冻干食品是指在0 ℃以下的低温环境中,将预处理好的原料或原料中的某些组分以超低温状态迅速冻结,然后在真空或充氮环境下脱去冰晶形成干燥状态,最终使得干燥后的物质在体积和外观上都发生了变化。

冻干食品以冻结过程中的急剧冷冻作用为特点,由于在冻结过程中,能很快地在冰结晶周围造成冰结晶的“外壳”,并伴随有冰升华,使外层的冰不易脱落,这样就形成了以冰结晶为核心,外围被坚硬的冰壳所包围的冻结食品组织。

冻干食品还具有微孔结构、疏松多孔、含水量高、成分均匀、复水性好、溶解性强、安全无毒、营养丰富、可以满足各种消费者的需求。

我国传统医学早已有利用冰制剂来治疗疾病的记载,现代临床研究证明,冰制剂的作用机理主要是通过影响神经系统功能,从而达到抗菌、止血、解痉、降压、扩张冠状动脉、增加冠脉流量等多种作用,甚至能使植物人复苏,令濒临死亡的人恢复健康。

我们日常生活中的冰箱,利用低温冷冻食品防腐储藏的方法,称之为冻干技术。

冻干食品也称干燥食品,简称干品。

一般认为,当固体食物的水份从10%下降到5%以下时,食物中的细菌就会受到抑制。

干燥食品是指脱去水份的食品,例如糖果、蔬菜、水果等。

把一定量的水(通常50%)和原料(例如果实)混合起来,放入真空容器内抽真空,然后加热到冰点以下的温度,维持一段时间,再将容器密封,放入冰柜或者冷库中进行冷冻,让原料中的水分在真空下急速升华成水蒸气,并因此而除去原料中绝大部分的水分,将原料冷冻干燥而得到的食品。

冻干工艺介绍

冻干工艺介绍

冻干工艺介绍嘿,朋友们!今天咱来唠唠冻干工艺。

你知道吗,冻干工艺就像是一场魔法!它能把那些湿漉漉、容易变质的东西变得超级厉害。

就好比是把新鲜的水果变成了脆脆的果干,却还保留着绝大部分的营养。

想象一下,你有一堆好吃的,可它们太容易坏啦,放不了几天就不行了。

这多让人头疼啊!但冻干工艺一来,嘿,问题解决啦!它就像一个超级英雄,把那些容易受伤的食物保护起来,让它们能长时间地陪伴我们。

冻干工艺其实挺简单粗暴的。

就是先把东西里的水分给弄走,让它们变得干干的。

但这可不是随随便便地弄干哦,是有讲究的。

得用一种特别的方法,让水分悄悄地溜走,还不伤害食物本身的美味和营养。

这就好像是给食物做了一次高级的美容护理。

把那些不好的东西去掉,留下好的。

经过冻干工艺处理过的食物,不仅能放好久好久,而且吃起来别有一番风味呢!你吃过冻干的草莓吗?哇,那口感,脆脆的,甜甜的,跟新鲜草莓不太一样,但就是好吃得让人停不下来!还有冻干的肉,那简直是肉食爱好者的福音啊!可以随时拿出来吃,方便极了。

冻干工艺可不只是在食品领域厉害哦,在其他地方也大显身手呢!比如在药品制造里,有些药品就得靠冻干工艺来保持稳定。

你说这冻干工艺是不是很神奇?它就像一个默默无闻的英雄,在我们生活的各个角落发挥着重要的作用。

咱再想想,要是没有冻干工艺,那我们得错过多少好吃的好玩的好用的呀!那些容易变质的东西该怎么办呢?只能眼睁睁地看着它们坏掉吗?那多可惜呀!所以说呀,冻干工艺真的是太重要啦!它让我们的生活变得更加丰富多彩,让我们能享受到更多的美好。

咱可得好好珍惜这个神奇的工艺,让它继续为我们服务,给我们带来更多的惊喜和快乐!这就是我对冻干工艺的看法,你们觉得呢?。

冻干工艺原理

冻干工艺原理

冻干工艺原理 第一节 冷冻干燥的原理一、冻干的概念、目的及应用冷冻干燥就是把含有大量水分的物质,预先进行降温冻结成固体。

然后在真空的条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来,而物质本身留在冻结的冰架子中,从而使得干燥制品不失原有的固体骨架结构,保持物料原有的形态,且制品复水性极好。

利用冷冻干燥目的是为了贮存潮湿的物质,通常是含有微生物组织的水溶液,或不含微生物组织的水溶液。

产品在冻结之后置于一个低水气压下,这时包含冰的升华,直接由固态在不发生熔化的情况下变成汽态。

与其他干燥方式相比避免了化学、物理和酶的变化,从而确保了制品物性在保存时不易改变。

实际需要的低水汽压是靠真空的状况下达到的。

真空冷冻干燥技术主要应用于:(1) 热稳定性差的生物制品,生化类制品,血液制品,基因工程类制品等药物冻干;(2) 为保持生物组织结构和活性,外科手术用的皮层、骨骼、角膜、心瓣膜等生物组织的处理;(3) 以保持食物色、香、味和营养成分以及能迅速复水的咖啡、调料、肉类、海产品、果蔬的冻干;(4) 在微胶囊制备、药品控释材料等方面的应用。

以保持生鲜物质不变性的人参、蜂皇浆、龟鳖等保健品及中草药制剂的加工;(5) 超微细粉末功能材料如:光导纤维、超导材料、微波介质材料、磁粉以及能加速反应工程的催化剂的处理等。

二、冷冻干燥的原理及优点1、 水的状态平衡图物质有固、液、汽三态,物质的状态与其温度和压力有关。

图1-1示出水(H2O )的状态平衡图。

图中OA 、OB 、OC 三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸汽、冰和水蒸汽两相共存时其压力和温度之间的关系。

分别称为溶化线、沸腾线和升华线。

此三条曲线将图面分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个区域,分别称为固相区、液相区和气相区。

箭头1、2、3分别表示冰溶化成水,水汽化成水蒸汽和冰升华成水蒸汽的过程。

曲线OB 的顶端有一点K ,其温度为374℃,称为临界点。

若水蒸汽的温度高于其临界温度374℃时,无论怎样加大压力,水蒸汽也不能变成水。

梨冻干工艺

梨冻干工艺

梨冻干工艺
梨冻干工艺是一种将新鲜梨果经过处理后制成干燥梨片的技术。

该工艺不仅可以延长梨果的保存时间,还可以保留梨果的营养成分和口感。

下面将介绍梨冻干工艺的步骤以及其优点。

新鲜的梨果需要经过清洗和去皮处理。

清洗可以去除表面的污垢和杂质,而去皮则可以使梨果更加干净。

在去皮后,将梨果切成适当的厚度,以便后续的冻干处理。

接下来,将切好的梨片进行预处理。

这个步骤主要是将梨片中的水分去除,以减少冻干过程中的时间和能耗。

预处理的方法有多种,可以选择使用蒸汽热处理或浸泡处理等方式。

完成预处理后,梨片进入冻干过程。

冻干是指将梨片放置在低温环境下,利用冷冻和真空技术将水分从梨片中蒸发出来,使其变成干燥的状态。

这个过程需要一定的时间和设备支持,但可以保持梨果的原始形状和营养成分,同时保持梨果的口感。

冻干过程完成后,梨片需要进行包装和贮存。

包装可以选择使用密封袋或罐装等方式,以防止梨片再次吸湿变软。

贮存时,应将梨片放置在阴凉干燥的环境中,以延长其保存时间。

梨冻干工艺的优点主要体现在以下几个方面。

首先,冻干过程中水分的蒸发可以保留梨果中的大部分营养物质,如维生素和矿物质等。

其次,冻干后的梨片质地酥脆,口感独特,不失梨果的原始风味。

此外,梨冻干产品易于携带和储存,可以作为零食或添加剂使用。

梨冻干工艺是一种将新鲜梨果制成干燥梨片的技术。

该工艺通过清洗、去皮、预处理、冻干和包装等步骤,保留了梨果的营养成分和口感,并延长了其保存时间。

梨冻干产品具有独特的口感和方便的携带性,适合作为零食或添加剂使用。

冻干知识科普

冻干知识科普

冻干知识科普冻干技术是一种将物质从液态直接转变为固态的方法,通过冷冻和真空干燥的过程,将水分从物质中蒸发,从而保留物质的原始形态和活性。

冻干技术在食品、药品、生物学等领域有着广泛的应用。

一、冻干技术的原理和过程冻干技术的原理基于物质在低温下的冷冻和真空干燥过程。

首先,将待冻干的物质放置在低温环境中,使其迅速冷冻。

冷冻过程中,物质中的水分会形成冰晶,而其他溶质则会被浓缩。

接下来,通过减压的方式,将冰晶直接转变为水蒸气,从而实现了水分的脱除。

最后,将物质恢复到常温下,得到冻干后的产品。

二、冻干技术的优点和应用1. 保留原始形态和活性:冻干技术在脱水过程中不需要高温,因此可以避免物质的热敏性损失,保留了物质的原始形态和活性。

2. 延长保质期:冻干技术可以将食品和药品中的水分脱除,从而降低微生物的生长速度,延长产品的保质期。

3. 方便储存和运输:冻干后的产品体积小,重量轻,易于储存和运输。

同时,由于水分的脱除,产品也更加稳定,不易变质。

4. 方便使用:冻干产品在使用前只需加入适量的水进行恢复,非常方便。

冻干技术在食品、药品和生物学等领域有着广泛的应用。

1. 食品领域:冻干技术可以用于制备冻干食品,如冻干蔬菜、水果和咖啡等。

冻干食品不仅保留了原始食材的营养成分和口感,还具有方便储存和携带的特点。

2. 药品领域:冻干技术在制备药物时起到重要作用。

通过冻干技术,可以将药物转变为冻干粉末或冻干片剂,延长药物的保质期,并方便患者使用。

3. 生物学领域:冻干技术在生物学研究中也有广泛应用。

例如,冻干技术可以用于保存微生物菌种、细胞和组织样本,以便后续的实验和研究。

三、冻干技术的发展和前景随着科学技术的不断进步,冻干技术也在不断发展和完善。

目前,一些新的冻干技术正在被研究和应用,以提高冻干产品的质量和效率。

未来,冻干技术有望在更多领域得到应用。

例如,在航天领域,冻干技术可以用于制备太空食品,以满足宇航员在太空中的营养需求。

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冻干水果片概念及加
工工艺
冻干水果片概念
冻干水果片是快速冻结,真空冰状脱水,保存了原有的色、香、味、营养成分和原有的物料的外观,并具有良好的复水性,而且不含任何添加剂,是理想的天然卫生食品。

母婴冻干食品专家爱乐食品认为冻干水果片百度百科所介绍的根本不是真正意义上的冻干水果片,冻干水果片是利用航空冻干技术加工而成,对原料和加工工艺都有严格的要求。

冻干水果片加工过程
水果原料挑选清洗去皮切片装盘冻结升华干燥包装成品
原料挑选:应选择无腐烂变质、色泽正常、成熟度适中、软硬适中、大小一致、酸甜可口的新鲜水果为原料
去皮,切片:均采用不锈钢专用刀具操作,速度要快,防止原料长时间暴露在空气中,切片厚度3-5mm
装盘:原料装盘时均匀逐一平放,不叠加堆放。

冻结:将装盘的水果片放入-40℃低温冷冻6h。

升华干燥:采用真空冷冻干燥机,冷井预冷30min,然后将预冻好的样品放入冷冻干燥机中,抽真空至10Pa以下,分4段加热。

1.采用5℃加热120min 2.采用10℃加热120min 3.采用20℃加热
240min 4.采用25℃加热120min
包装:样品经真空冷冻干燥后,即刻取出采用真空包装,防止冻干片长时间暴露在空气中
冻干技术及食品
真空冷冻干燥(Freeze Dried,简称FD)技术起始于20世纪初期。

20世纪40年代,FD技术首先由俄罗斯科学家在实验室进行试验并获得成功。

在二战期间,利用FD技术把血浆脱水,使其轻便且易携带,需要时注入生理盐水,便可把细胞激活。

二战结束后,FD技术被用于医药、生物、航天航空事业;20世纪60年代,美国将应用该技术生产的冻干食品作为宇航员的太空食品;20世纪70年代,随着工业化进程的加快,日本消化吸收了美国的FD科技成果,并对其进行深入研究,使FD技术及其设备在食品加工领域的应用取得了进一步的发展,从此,FD产品及设备进入了工业化生产时代,主要用于医药、饮料、食品,以及对农副产品的低温脱水干燥。

冻干食品是真空冷冻干燥食品的简称,也称FD食品。

由于冻干这一特殊处理过程,因而可以最大限度地保持了原新鲜食品的色香味及营养成分、外观形状等;此外冻干产品无须防腐剂就可在常温下保存5年以上,且成品重量轻,便于携带和运输,是加工旅游、休闲、方便食品绝好的方法。

冻干食品,这一被誉为航天员食品的昔日贵族,如今悄然进入了人们的生活。

冷冻干燥技术与其他干燥方法的不同
干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。

干燥的方法许多,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。

但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。

干燥所得的产品,一般是体积缩小、质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,有些热敏性的物质,如蛋白质、维生素会发生变性。

微生物会
失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。

因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。

而冷冻干燥技术不同于以上的干燥方法,产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冻结的状态下进行,含有大量水份的生物制品首先冻结成固体,然后在真空状态下固态冰直接升华成水蒸汽,水蒸汽又在冷凝器内凝华成冰霜,干燥结束后冰霜熔化排出。

在冻干箱内得到了需要的冷冻干燥产品。

冻干技术优势
一.冷冻干燥在低温下进行,因此对于许多热敏性的物质特别适用。

如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。

因此在医药上得到广泛地应用。

二.在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小,适合一些化学产品,药品和食品干燥。

三.在冷冻干燥过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。

四.由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。

五.干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而完全,几乎立即恢复原来的性状。

六.由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。

七.干燥能排除95-99%以上的水份,使干燥后产品能长期保存而不致变质。

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