聚苯硫醚(PPS)
聚苯硫醚
五、加工性能
PPS可以采用热塑性塑料的加工方法如注塑、挤 出、压制、喷涂等进行加工成型。 注塑成型时会产生部分交联，流动性和力学性 能有少量下降，但物料可以回收并反复使用。 模压成型可成型一次大型制品。
喷涂成型一般采用悬浮喷涂法或悬浮 喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷 到金属表面。
六、PPS的改性品种
2.3电性能 其电绝缘性非常 优异，介电常数和介电损耗很 低，表面电阻率和体积电阻率 随温度、湿度及频率的变化不 大；耐电弧性很好，可与热固 性塑料相媲美。
2.4耐化学药品性 耐化学腐 蚀性能非常好，除了受强氧化 性酸侵蚀外，对大多数的酸、 碱、盐、酯、酮、醛、酚、烃 等都很稳定。205 ℃以下的任 何已知溶剂都不能溶解它。
2.5其他性能 具有良好的耐 候性。经过2000h风蚀，用 40%玻璃纤维增强聚苯硫醚的 刚性基本不变，拉伸强度少量 下降。其耐辐射性也十分优良。 对玻璃、陶瓷、钢、铝等都有 很好的粘合性能。
四、PPS塑料的成型性能
1.无定形料,吸湿小,但宜干燥 后成型。 2.流动性介于ABS和PC之间， 凝固快，收缩小，易分解， 选用较高的注射压力和注射 速度。模温取100-150度。主 流道锥度应大，流道应短。
2.PPS性能
2.1力学性能 不高，拉伸强度、 弯曲强度属 于中等水平，冲击强 度很低，因此常采用玻璃纤维、碳 纤维及无机填料来改善其力学性能， 并仍然可以保持其耐热性、阻燃性、 化学稳定性等。
2.2热性能 其热稳定性优异。 结晶度较高，因此力学性能随温 度升高下降较小。PPS长期使用 温度可达240℃，短期使用温度 可达260 ℃，熔融温度285 ℃， 在500 ℃下不分解，在700 ℃的 空气中完全降解。
PPS是工程塑料中耐热性最好的 品种之一，热变形温度一般大于 260℃、抗化学性仅次于聚四氟乙烯， 流动性仅次于尼龙。 此外，它 还具有成型收缩率小（约0.08%）， 吸水率低（0.03%左右），防火性好、 阻燃性好、耐震动疲乏性好等优点。
pps是什么材料
pps是什么材料
PPS是聚苯硫醚的简称，是一种高性能工程塑料材料。
它由苯
环和硫醚键交替排列而成，具有一定的弹性和耐热性。
首先，PPS具有优良的耐化学性能。
它能够耐受酸、碱、有机
溶剂等多种化学物质的侵蚀，在广泛的酸碱环境中保持其稳定性。
这使得PPS在化学工业、电子工业等领域得到广泛应用。
其次，PPS具有优异的耐热性能。
它的熔点高达285℃，在高
温环境下表现出良好的稳定性和刚性。
因此，PPS常常被用作
高温工作条件下的零部件材料，如汽车引擎部件、电器元件等。
此外，PPS还具有良好的机械性能。
它具有一定的弹性，能够
在受力后迅速恢复原状，不易变形。
这使得它在某些需要具备高强度和耐磨性的应用中得到了广泛运用，如制造机械零件、模具等。
同时，PPS还具有优良的电绝缘性能。
它的表面电阻较高，介
电常数较低，因此具备良好的绝缘性能。
这使得PPS在电子
领域中成为一种重要的绝缘材料，应用于电子元器件的绝缘保护领域。
此外，PPS还具备一定的阻燃性能。
它受到高温时会发生炭化
反应，形成炭化膜，从而有效阻止火焰的蔓延。
这使得PPS
在一些对阻燃性要求较高的领域得到广泛运用，如电子电器、航天航空等。
总的来说，PPS作为一种高性能工程塑料材料，具有耐化学性能、耐热性能、机械性能、电绝缘性能以及阻燃性能等多种优点，因此被广泛应用于化工、电子、机械等各个领域。
pps聚苯硫醚
机械性能好：其刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度> 220MPa，缺口冲击强度〉16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
耐化学药物性能优异：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。
尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。
在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。
故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm. 耐磨性突出：通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。
耐幅射：耐幅射达到Gy1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。
加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。
在其熔点以上可以统一成形。
与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。
对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。
注塑工艺注塑PPS时的料筒温度为280～330℃，但在高温下时间较长易产生交联结构。
模具温度的高低对制品结晶度的影响较大。
特殊复合材料一般射出成型条件英制公制温度后段 550 - 570 °F 288 - 299 °C 中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C 前段 590 - 610 °F 310 - 321 °C 熔化温度 585 - 625 °F 307 - 329 °C 模具温度 275 - 350 °F 135 - 177 °C 压力射压10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa 保压 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa 背压50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa 速度填充速度 2 - 3 in/sec 51 - 76 mm/sec 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm 烘乾条件时间 & 温度 6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C 吸水率 0.04 % 0.04 %。
聚苯硫醚的分子式
聚苯硫醚的分子式1. 聚苯硫醚的概述聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide，简称PPS）是一种高性能工程塑料。
它具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性、电绝缘性和机械性能，被广泛应用于汽车、电子、化工等领域。
PPS的分子式为 -(C6H4-S)-n-，其中n代表苯硫醚单体的重复次数。
苯硫醚单体的化学结构如下所示：2. 聚合反应聚苯硫醚的合成主要通过聚合反应来实现。
最常用的方法是通过两步法反应，首先将二苯硫醚（Diphenyl Sulfide）和二硫化碳（Carbon Disulfide）进行酸性或碱性催化剂的存在下，进行硫化反应得到线性或分支型的低聚物。
然后，利用高分子合成技术，将低聚物采用热聚合或电聚合等方法进行聚合反应，得到聚苯硫醚。
聚合反应的化学方程式如下：nPh-SH + nCS2 + HCl -> [Ph-S-]n + (n+1)HCl[Ph-S-]n -> -(C6H4-S)-n-3. 聚苯硫醚的性质3.1 物理性质聚苯硫醚是一种无色或浅黄色的固体。
它具有良好的热稳定性，熔点可达到约285°C，也具有优异的机械性能和电绝缘性。
此外，它的热膨胀系数较低，具有较好的尺寸稳定性。
3.2 化学性质聚苯硫醚具有耐化学腐蚀性。
它能耐受大多数有机溶剂的侵蚀，包括酸、碱和盐溶液。
此外，它还具有较好的氧化稳定性和光稳定性。
4. 聚苯硫醚的应用聚苯硫醚具有许多优异的性能，因此在各个领域都有广泛的应用。
4.1 汽车领域在汽车领域，聚苯硫醚被广泛应用于发动机部件、排气系统、电子设备和传动系统等方面。
由于它的高耐热性和耐化学腐蚀性，聚苯硫醚在汽车发动机部件中可以承受高温和化学腐蚀的环境。
4.2 电子领域聚苯硫醚在电子领域中也有广泛的应用，尤其是在电子器件和电路板中。
由于它的良好电绝缘性和耐高温性，聚苯硫醚在电子器件中可以有效地隔离电流和承受高温环境。
4.3 化工领域在化工领域，聚苯硫醚被用作耐化学腐蚀涂层、管道和储罐等设备的材料。
聚苯硫醚 原料
聚苯硫醚原料聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide，简称PPS）是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性、尺寸稳定性和机械强度。
由于其独特的性能，PPS在许多领域都有广泛的应用，如汽车、电子电器、航空航天等。
本文将详细介绍聚苯硫醚的原料及其制备方法。
1. 原料聚苯硫醚的主要原料是硫化钠（Na2Sx）和对苯二酚（HQ）。
硫化钠是硫的来源，对苯二酚则是苯环的来源。
此外，还需要一些辅助原料，如催化剂、稳定剂、抗氧化剂等。
2. 制备方法聚苯硫醚的制备方法主要有以下几种：（1）硫化法：硫化法是最早用于制备聚苯硫醚的方法，主要包括硫化钠和对苯二酚的氧化反应。
首先，将硫化钠和对苯二酚混合，然后在催化剂的作用下进行氧化反应。
反应过程中，硫化钠被氧化为多硫化钠，对苯二酚则被氧化为对苯醌。
最后，通过加热使多硫化钠与对苯醌发生聚合反应，生成聚苯硫醚。
（2）硫化氢法：硫化氢法是在硫化法的基础上发展起来的一种新方法。
该方法使用硫化氢作为硫源，避免了硫化钠的氧化反应，提高了反应的选择性。
具体操作过程与硫化法类似，首先将硫化氢和对苯二酚混合，然后在催化剂的作用下进行氧化反应。
反应过程中，硫化氢被氧化为多硫化氢，对苯二酚则被氧化为对苯醌。
最后，通过加热使多硫化氢与对苯醌发生聚合反应，生成聚苯硫醚。
（3）硫化钠-对苯二酚法：硫化钠-对苯二酚法是一种改进的硫化法，主要用于制备高分子量的聚苯硫醚。
该方法首先将硫化钠和对苯二酚混合，然后在催化剂的作用下进行氧化反应。
反应过程中，硫化钠被氧化为多硫化钠，对苯二酚则被氧化为对苯醌。
接下来，将生成的多硫化钠和对苯醌在高温下进行聚合反应，生成高分子量的聚苯硫醚。
总之，聚苯硫醚是一种具有优异性能的工程塑料，广泛应用于各个领域。
其制备方法主要有硫化法、硫化氢法和硫化钠-对苯二酚法等。
随着科学技术的不断发展，聚苯硫醚的制备方法将不断优化，以满足不同领域的需求。
聚苯硫醚(PPS)树脂简介
聚苯硫醚中文名称：聚苯硫醚英文名称：Polyphenylene sulfide（PPS)CAS登录号：25212-74-2熔点：285~300℃密度：1.36g/cm3基本概况：PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。
PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
PPS具有优异的耐热性、阻燃性、绝缘性，其强度和硬度均较高，可用多种方法成型加工，可精密成型，是迄今为止性价比最高的特种工程塑料。
分子结构与性能：聚苯硫醚PPS是一种白色、结晶度高的聚合物，PPS的分子主链由苯环和硫原子交替排列，链规整性很强。
苯环提供刚性，硫醚键提供柔顺性。
分子主链刚柔兼备，所以PPS易于结晶，结晶度可达75 %。
PPS分子结构中含有高度稳定的化学键，使其对热降解和化学反应均具有很高的分子稳定性。
同时，该聚合物的分子结构也易于形成一个具有热稳定性的晶体点阵，因此，PPS是一种结晶熔点高达285℃的半晶状聚合物。
由于其分子结构所呈现的特点，PPS在燃烧中往往会形成炭质残渣，使材料具有与生俱来的阻燃性能。
尚未发现PPS在低于200℃左右的温度下溶于任何溶剂。
机械性能：纯PPS力学性能不高，尤其是抗冲击强度比较低，以玻璃纤维(GF)增强后，抗冲击强度由27J/m提高到76J/m，拉伸强度由80MPa提高到150MPa。
聚苯硫醚的弯曲模量可达3.8GPa，无机填料填充改性后可达到13GPa，且在载荷下的耐蠕变性好，耐磨性好，还具有一定的自润滑性能，可代替部分金属使用。
PPS(聚苯硫醚)性能特点
2、聚苯硫醚( PPS )特性：密度1.38g/cm3，断裂强度5.0g/d，极限氧指数34，是结晶性高性能热塑性工程塑料，具有耐热、耐化学性、阻燃性等特性。
过滤性能：可在190℃的温度下连续使用，瞬时温度可达200℃（每年累计400小时以下）；耐化学性非常好，是抗酸碱性很强的纤维；其缺点是抗氧化性较差，要求O2含量小于15%(V ol)、NO X小于600mg/Nm3，在使用中，含氧量越高，所使用的温度就要越低。
PPS 滤料具有较强的抗腐蚀功能和很好的尺寸稳定性，在集尘和清灰方面具有优良的性能。
典型用途是市政废物焚烧炉、公用工程锅炉、烧煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上用的脉冲袋滤器。
也可用它来取代别的经不住高温或存在化学品及不耐潮湿的合成纤维。
PPS过滤毡是我厂选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚（PPS）纤维，按照其它耐高温过滤毡的生产工艺，生产加工的过滤材料，为耐高温过滤材料的主要品种之一。
PPS针刺滤料在以下场合的应用中性能卓越。
1、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。
2、烟道中含湿气的场合。
3、在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。
PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。
在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。
注：PPS也称聚苯硫醚纤维，在世界范围内只有少数几家大型化学公司生产，日本东洋（TOYOBO）公司的注册商标为“普抗®”“PROCON”,日本东丽（TORAY）公司的注册商标为特利通®“TORCON”,美国飞利浦（PHILIP）公司的注册商标为“莱顿”也称“莱通”或“赖登”。
聚苯硫醚和聚苯醚
聚苯硫醚和聚苯醚聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide，简称PPS）和聚苯醚（Polyphenylene Oxide，简称PPO）是两种重要的高性能工程塑料，它们在化学结构、物理性能以及应用领域上各有特点。
下面将分别介绍这两种材料，并对它们进行比较。
聚苯硫醚（PPS）结构与性质- 化学结构：PPS是由苯环通过硫原子连接形成的高分子聚合物。
这种结构赋予了PPS极佳的热稳定性和化学稳定性。
- 耐温性：PPS具有非常高的熔点（约280°C），可以在较高温度下长期使用。
- 化学稳定性：PPS对酸、碱、有机溶剂和氧化剂都有极好的抵抗能力。
- 机械性能：PPS具有良好的机械强度和刚性，但韧性相对较差。
应用领域PPS广泛应用于汽车、电子电气、化工等行业，用于制造耐高温的零件、电器组件、泵和阀门部件等。
聚苯醚（PPO）结构与性质- 化学结构：PPO是由苯环通过醚键连接形成的高分子聚合物。
PPO具有优异的电气绝缘性能和稳定的机械性能。
- 耐温性：PPO的热变形温度较高，但通常低于PPS。
未改性的PPO加工温度范围较窄。
- 化学稳定性：PPO对许多化学物质具有良好的抵抗能力，但对强氧化剂和某些溶剂敏感。
- 电气性能：PPO的电气绝缘性能非常出色，是其显著特点之一。
应用领域PPO主要用于电子电器领域，如电视机、计算机外壳、电器开关、连接器等。
此外，也用于制造各种阻燃材料。
PPS与PPO的比较- 耐温性：PPS的耐温性优于PPO，适用于更高温度环境。
- 化学稳定性：PPS的化学稳定性普遍优于PPO，尤其是对某些特定化学品的抵抗能力。
- 电气性能：PPO的电气绝缘性能优于PPS，使其在电子电器领域有更广泛的应用。
- 加工性能：PPO未改性时加工较困难，而PPS虽然加工温度高，但加工性能相对较好。
- 成本：从材料成本来看，特定情况下PPS的成本可能高于PPO，但具体成本还需根据市场供需情况而定。
总的来说，PPS和PPO各有优势，适用于不同的应用场景。
聚苯硫醚 分子式
聚苯硫醚1. 概述聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide，简称PPS）是一种具有优异性能的高性能工程塑料，属于半结晶聚合物。
它的分子式为（C6H4S）n，其中n为重复单元数。
PPS具有很高的熔点、良好的机械强度和刚性、优异的化学稳定性、耐高温性、耐腐蚀性以及良好的电绝缘性能等特点。
因此，它广泛应用于汽车、电子电器、航空航天等领域。
2. 特性与性能2.1 高熔点PPS具有较高的熔点，通常在280-300摄氏度之间。
这使得它在高温环境下保持稳定性能，并且不易变形或软化。
2.2 机械强度和刚性PPS具有优异的机械强度和刚性，其强度可与金属相媲美。
这使得它在要求高强度材料的领域中得到广泛应用。
2.3 化学稳定性PPS对酸、碱、溶剂等化学物质具有良好的稳定性，不易受到腐蚀或溶解。
这使得它可以在恶劣的环境下使用，并能够长期保持其性能。
2.4 耐高温性PPS具有出色的耐高温性能，可以在高达200摄氏度以上的温度下长时间使用而不发生明显变化。
这使得它成为许多高温应用领域的理想选择。
2.5 耐腐蚀性PPS对酸、碱等化学物质具有良好的耐腐蚀性能。
这使得它可以在一些特殊环境中使用，例如酸碱反应槽、电池等。
2.6 电绝缘性能PPS具有良好的电绝缘性能，可以有效阻止电流通过。
因此，它广泛应用于电子电器领域，例如插座、开关等。
3. 应用领域由于聚苯硫醚具有上述优异特点和性能，因此在许多领域中得到广泛应用。
3.1 汽车行业PPS在汽车行业中被广泛用作发动机零部件、传感器、电子控制模块等。
它的耐高温性和耐腐蚀性使得它能够承受汽车发动机高温环境下的严酷条件。
3.2 电子电器行业PPS在电子电器行业中被广泛用作插座、开关、绝缘材料等。
其优异的机械强度、耐高温性和电绝缘性能使得它成为理想的选择。
3.3 航空航天领域PPS在航空航天领域中被广泛用作发动机零部件、导线绝缘材料等。
其高熔点和优异的化学稳定性使得它能够承受极端的温度和环境。
聚苯硫醚(PPS)的介绍以及加工特性
聚苯硫醚（PPS）的介绍以及加工特性加入时间：2006-5-21 来源：不详聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。
PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS 以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。
分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。
PPS是美国菲利普公司于1971年首先实现工业化生产的，其次为日本的东丽公司，其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本，西欧各国现在均不生产PPS。
我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量生产，目前只有自贡和成都的厂家生产，到2000年，世界PPS的产量可达到5万t/ a。
PPS的最大需求为日本占33％，北美占32％，西欧占19％，亚太占16％。
PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在180~220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。
PPS的不足之处有：价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。
纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。
具体有：40％玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。
PPS的发展速度很快，预计它将成为第六大工程塑料。
聚苯硫醚的特性与应用一、特性（1）一般性能： PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1. 3，但改性后会增大。
PPS有吸水率极小，一般只有0.03％左右。
PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PS F为30％、PA66为29％、MPPO为28％，PC为25％）。
（2）机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。
聚苯硫醚(PPS)纤维
时间
强度保持率
2000h 90%
5000h 70%
8000h 60%
在空气中，当温度达到700℃时才能发生完 全降解。
2、耐化学腐蚀性 PPS纤维具有优异的化学腐蚀性，特别是 耐非氧化性酸和热碱液的性能突出，能抵抗酸、 碱、氯烃、烃类、酮、醇、酯等化学品的侵蚀， 在200℃下不溶于任何化学溶剂，在四氯化碳、 氯仿等有机溶剂中一周后仍能保持原有的抗拉 强度。 只有浓硫酸和浓硝酸等强氧化剂才能使PPS 纤维发生剧烈的降级。因大分子中硫原子容易 被氧化，所以PPS纤维对氧化剂比较敏感，耐 光性也较差。
PPS纤维滤袋
由于我国工业高速发展，大量的火力 发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂等排放大量 污染物，保护环境迫在眉睫，为了环保事 业的发展，使地球空气质量更好，蓝天更 蓝，加速PPS纤维的发展非常必要！
PPS纤维是一种线型、高分子质量、结 晶性高聚物，具有很高的热稳定性、耐化 学腐蚀性、阻燃性以及良好的加工性能。 其优异的综合性能表现在如下几个方面。
1、热稳定性 PPS纤维在高温下有优良的强度、刚性及耐 疲劳性，在低于400℃的空气或氮气中性能稳定。 在204℃高温空气中，一定时间后强度保持 率如下表ห้องสมุดไป่ตู้示：
3、阻燃性 PPS纤维加工成的制品很难燃烧，不需 添加阻燃剂就可以达到标准。置于火焰中 时虽然会发生燃烧，但不会滴落，且远离 火后自熄。燃烧时呈橙黄色火焰，并生成 微量黑烟灰，发烟率低于卤化聚合物，燃 烧物不脱落，形成残留焦炭，表现出较低 的烟密度和良好的延燃性。
4、其他性能 PPS纤维强度、伸度和弹性等机械性能 与聚酯相当，对γ射线和中子放射的绝缘性 比尼龙和聚酯纤维好。同时还具有良好的 纺织加工性能，可用于在燃煤炉中处理150--200℃含硫酸性气体以及造纸工业中干燥带、 电缆包胶层、复合材料等的制作。日本有 公司利用PPS纤维传热系数小的特点，开发 保温衣料，其保温性能比常规PRT纤维可提 高30%---40%，且可以减弱穿衣时约16%冷 接触感。
PPS 聚苯硫醚
PPS 聚苯硫醚英文名称:Phenylene sulfide聚苯硫醚是一种半结晶材料，具有极好的耐高温、耐化学品、流动性、尺寸稳定性和电性能的综合性能。
这种材料可以填充增强纤维和填料以用于注塑。
化学和性能聚苯硫醚（PPS）从1，4二氯苯和硫化钠在极性溶剂中制得。
在开始的工艺步骤之后，这种材料在高温下进行空气熟化，得到部分枝化的高粘度材料，共性质适合进行热塑塑料加工。
各个公司已有办法免除这个熟化期，并使材料具有普通线性PPS结构。
现在市场上有两种形式的PPS：一种的特点是具有部分枝化结构；另一种相对来说更具有线性的PPS结构。
后一种产品具有更好的机械强度和更高的熔体稳定性。
由于PPS熔融粘度低，因而可以负载高达70％的各种填料和增强剂。
不同的填料用量改变材料的强度、电性能、表面性能和尺寸稳定性，以及混合料的成本。
热熔化温度在545°F左右的PPS，能短期内经受住500°F的考验。
在1．82MPa 的负荷下，PPS的热变形温度一般高于500T，其上限温度还取决于所受的应力。
由于PPS的化学结构中有70％的芳香族化合物和30％的硫，因此天生具有阻燃性。
材料回收利用时，其阻燃性能不会受到影响。
维持PPS样品持续燃烧所需的最低氧气浓度在40％以上，而正常情况下，大气中仅含有约22％的氧气，不足以维持PPS燃烧。
用PPS材料制成的部件可以耐受腐蚀性的化学环境：在低于400°F时，已知的溶剂都不能溶解它。
然而，PPS不能长期用于氧化性的酸中，如热硝酸。
此外，PPS不吸收水分，这一点与尼龙、聚醚酸亚胺和聚酯不同。
加工PPS注塑加工一般采用传统的螺旋杆式注塑机，加热区温度范围为600一680°F。
注塑压力一般在55MPa到83MPa之间，具体值需根据部件设计和PPS 的混合料而定. PPS的高流动率，可以填充长而薄的部分。
加工前，材料应在脱水干燥箱中干燥3—4个小时，干燥温度为300°F。
聚苯硫醚PPS
聚苯硫醚PPS聚苯硫醚百科名片聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。
在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。
目录编辑本段综述英文名称: Polyphenylene sulfide，简称PPS.聚苯硫醚化学式中文名称: 聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。
未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5％)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃；熔点281℃。
拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，(增加至30％)，如在130—230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60—80％。
因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。
随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g／cm3到拉伸后的1.34g／cm3，经热处理后则可达1.38g／cm3。
PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。
PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
近年来，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
编辑本段特点pps具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。
此外，它还具有成型收缩率小（约0.08%），吸水率低（约0.02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
聚苯硫醚介绍
创世界品牌 建百年金发
-16-
• 成型工艺
创世界品牌 建百年金发
-17-
• 退火处理
• PPS制品经退火也会使结晶度提高。退火条件随制品壁厚 而不同，一般为200℃-240℃，2-4小时即可。经退火处理 的制品，由于内部残余应力的消除，所以特性稳定（退火 后增加尺寸稳定性和螺钉保持力等）但在退火时由于进行 结晶化，制品因结晶而收缩，故须先考虑由退火而产生的 尺寸变化。
磨损特性。 • (8)成型加工性 • 由于流动性好，可进行薄壁的、长流程的注射成型
创世界品牌 建百年金发
-6-
创世界品牌 建百年金发
-7-
3. 金发改性PPS • 3.1 玻纤增强聚苯硫醚
创世界品牌 建百年金发
-8-
• 3.2 填充增强聚苯硫醚
创世界品牌 建百年金发
-9-
• 3.3 超高韧性PPS
为：～，宽度为2mm。
创世界品牌 建百年金发
-28-
谢
谢
创世界品牌 建百年金发
-29-
创世界品牌 建百年金发
-18-
5.5 成型后的清洗
• 成型后，料筒的清洗通常使用低熔融指数 的聚乙烯，为了 缩 短清洗时间，使用成型温 度高的聚砜、聚碳酸酯（最好是玻纤增强的） 等较为有效，即使用再生料也有很好的效果。 用玻纤增强树脂清洗后，为了保护成型机的料 筒和螺杆，最后应当用不含填充料的树脂进行 清洗。
WELL) .
PPS材料大多数为玻纤增强料，因此一定要注 意因方向性引起的尺寸变化和强度变化，以及因 熔解线所造成的强度降低，因此在模具设计时应 考虑浇口形状和位置。
创世界品牌 建百年金发
-26-
由于制品的强度沿树脂流动方向及其垂直方向 其强度不同，垂直方向上的强度越为流动方向上 强度的50～60％，设计时必须要考虑。
聚苯硫醚(PPS)
可采用以下方式成型：
1. 注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强 PPS 的熔融指数以 50g/10min 为宜。 2. 挤出：采用排气式挤出机.料筒温度 300-340℃，连接体温度 320-340℃，口模温
度 300-320℃。 3. 模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯 PPS
为 360℃左右 15min,GF PPS 为 380℃左右 20min；模压压力为 10-30MPa，冷 却到 150℃脱模。
4. 喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将 PPS 喷涂到金属 表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS 的涂层处理温度在 300℃以上，保 温 30 分锺。
品牌 Fortron Ryton Fortron DIC-PPS Supec Idemitsu PPS Torelina Asahi PPS PPS-FM Novapps
2. 流道：直浇口需要 2-3o 的坡度，标准流道为圆形或梯形。请务必在直浇口及流道的 前端设置冷料井。请充分研磨直浇口。否则会有脱模不良的危险。
3. 浇口：用侧浇口设计才会增大自由度。设计为点浇口时，直径最小为 0.6mm，通常 多为 0.8-1.2mm，最好为 1mm 以上。浇口位置是重要的，需注意熔合部分及纤 维形充填物引起的异向性。
11. 注射速度：要得到良好的外观，就要采取高速注射，但成型品容易产生翘曲及烧焦。 所以一般而言，如果外观良好，则过高的注射速度没有意义。
12. 背压：为了计量稳定化，建议背压设定为 0-1.0MPa（0-10 bar）。背压不稳定 时，采取偏高的背压，一般为 2.0-2.9 MPa（20-30 bar）。
1. 一般性能：线性 PPS 为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，交联型 PPS 为咖啡色。纯 PPS 的相对密度为 1.3，但改性后会增大。
聚苯硫醚单体单元
聚苯硫醚单体单元聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide，缩写PPS）是一种具有独特性能的高性能工程塑料。
它由苯并二硫与二溴代苯的缩聚反应制得。
聚苯硫醚具有较高的熔融温度、优良的耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能等特点，广泛应用于汽车、电子、医疗、航空航天等领域。
聚苯硫醚的单体单元，即苯并二硫，是由两个苯环与一个硫原子相连而成的结构。
这种结构使得聚苯硫醚在高温下具有优异的稳定性。
苯并二硫的化学式为（C6H4S）n，其中n表示重复单元数。
这种聚合物的结构中，苯环通过硫原子连接，形成长链状结构。
这种链状结构使聚苯硫醚具有一定的刚性和强度。
聚苯硫醚的合成通常使用溴代苯和苯并二硫作为原料，反应条件下常常采用碱性条件，以促进反应的进行。
合成过程主要有两个步骤：首先，苯并二硫经过缩聚反应生成二聚体，然后通过加热和加入溴化亚铜等催化剂，实现聚合反应生成聚苯硫醚。
聚苯硫醚的化学结构稳定性对其独特的性能至关重要。
首先，由于聚苯硫醚分子链中包含硫键，使得聚苯硫醚具有较高的熔融温度。
这使得聚苯硫醚在高温下仍能保持较好的机械性能，并且不易发生融化或变形。
此外，聚苯硫醚还具有良好的抗化学腐蚀性能，可在酸、碱、溶剂等各种恶劣环境中长期稳定使用。
同时，聚苯硫醚具有优异的电绝缘性能，可在高电压和高频率下保持稳定的电气性能。
聚苯硫醚的机械性能也使得它在工程塑料领域中具有广泛的应用前景。
聚苯硫醚具有较高的拉伸强度、冲击强度和硬度，可用于制造高强度部件和零件。
此外，聚苯硫醚还具有一定的耐磨性和耐疲劳性能，可用于制造摩擦部件和耐久性要求较高的产品。
在汽车行业中，聚苯硫醚用于制造汽车发动机盖、缸盖、垫片、气门组件等零部件。
由于其优异的耐热性和耐化学腐蚀性能，聚苯硫醚可以承受高温和恶劣环境的影响，保证发动机的稳定工作。
此外，聚苯硫醚还可以用于制造电子产品、医疗器械和航空航天部件等领域。
总之，聚苯硫醚的单体单元苯并二硫是一种具有独特性能的高性能工程塑料。
PPS 的特性聚苯硫醚(PPS),全称为聚苯基硫醚。它是一种综合性能优异 ...
PPS的特性聚苯硫醚（PPS），全称为聚苯基硫醚。
它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。
PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS為热塑性塑料。
本身具有阻燃性，阻燃性可达到 UL94V-0 级。
在制作阻燃产品时不需加入任何阻燃剂，保持了材料本身的高机械性能。
（一） PPS的性能（1） PPS为塑性结晶性树脂，其结晶度约为65%，外观为或琥珀色。
纯PPS的密度為1.3~1.35g/cm3,但很少单独使用,应用的PPS多为改性品级,如玻璃纤维增强、无机填充和碳纤维增强度，改性后的密度增大为1.60~1.68 g/cm3.（2） PPS具有高强度、高刚性和尺寸稳定性，在高湿条件下刚性也良好，并具有突出的耐疲劳性能和抗蠕变性能：吸水性、吸油性、成型收缩性及线膨胀系数均很小。
（3） PPS的结构中含有硫原子，其含氧指数為46%~53%，在火焰上能燃烧，但不滴落，且离火自熄，有优异的阻燃性能。
（4） PPS的耐热性能优秀，熔点275~291 ℃，PPS Resin热变形温度为135℃(PPS resin )，经玻璃纤维增强后可达到260℃，分解温度为400℃（5） PPS具有良好的高电阻率和低介电常数，其电绝缘性随温度变化较小，即使在高温、高湿下仍保持良好的电绝缘性能。
（6） PPS具有优异的耐化学稳定性，除了强氧化性酸，如浓硫酸、硝酸和“王水”外，能耐其他酸、碱、塩的腐蚀，且在200℃以下不溶於任何有机溶剂，其耐腐蚀性能几乎与聚四氟乙烯相当。
（7） PPS为惰性物质，口服无毒，但在加工时，若温度超过370℃，PPS会发生少量热分解，产生微量的SO 、COS、CO 、CS 等有害气体。
（二） PPS的模具设计要点(1). 钢材的选择及处理PPS是玻纤增强树脂，因此与其它玻纤增强工程塑料一样需要考虑磨损的问题。
此外PPS大部分在高温下成型，故模具的材质应以模温140-150°C为基准，考虑模具应大量生产时的寿命问题，选用诸如SK、SKS、SKD、SKH（AISI D-2、A2、420；ASSAB XW-41、XW-10、STAVAX-136）等材料为宜。
聚苯硫醚
• 对卤代苯硫酚盐在溶剂吡啶或二甲基吡啶中反应 速度快，并可制得软化温度为265℃的线型PPS。 反应式如下：
现认为是一种很有发展前途的方法
5.硫化氢法
• 以硫化氢、氢氧化钠和对二氯苯为原料， 加入定量磷酸三钠作助剂，在溶剂HMPA 中进行常压缩聚反应得到线型高分子量 PPS产晶。 • 该法的优点是硫化氢的精制较硫化钠脱水 更谷易，缺点是反应流程较长且对设备防 腐要求较。
二、结构与性能
1.结构
S n
聚苯硫醚的分子主链由苯环和硫原子交替排列 构成，链规整性很强。主链中大量的苯环的存 在使其分子刚硬，大量的硫醚键使分子主链又 具有一定的柔顺性。
S n
PPS分子结构对称，易于结晶，热塑性PPS因有支链， 破坏了分子结构的对称，故影响其结晶度，结晶度很小； 热固性PPS的结晶度较高，可达75%。 PPS结构对称，无极性，吸水率低，故电绝缘性优良。 PPS中硫原子上的孤对电子使得PPS树脂与玻纤、无机 填料及金属具有良好的亲和性，使其易于制得各类增强 复合材料及合金。
化学0901 刘杏立
目录
1.简介
2.结构与性能
3.合成工艺
4.应用
一.简介
聚苯硫醚（缩写代号PPS）全称为聚对亚苯硫醚，是 在分子主链上具有硫醚基 的一类高聚物， 其结构式为 ，于1968年在美国实现工业 化生产，其产品分为两类，一类是支链型热塑性聚合 物，粘度高，采用类似于PTFE的加工方法；另一类是 热固性聚合物，固化前具有线型分子结构，而且即使 固化以后，若充分加热仍能软化到一定程度，通常使 用的为线型热固性树脂。 PPS具有优良的耐热性、刚性、阻燃性及突出的电 绝缘性等一系列优异性能，而且在耐高温工程塑料种 价格最低，近年来发展十分迅速。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
聚苯硫醚
树脂特性
交联或半交联型聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide,简称PPS）为浅褐色粉末，以加热变为深褐色；而直链型PPS则为白色颗粒，高结晶速度的为白色或浅黄色颗粒，受热后其颜色变深。
基本性能特点
1.白色，结晶性，易流动的粉末。
2.强度度，抗蠕变性度，坚韧，质硬，无冷流变性，力学性能随温
度升高而降低。
3.热稳定性极好，热变形温度260℃，熔点290℃，在400~500℃热
空气和氮气中仍稳定，交联后可耐600℃高温，可在350℃以上长期使用。
4.耐磨，阻燃性优，有自熄性，对玻璃，陶瓷，金属的粘接性好。
5.电绝缘性能，高温，高湿的影响小，耐电弧性好。
6.成型收缩率小，尺寸稳定性好，熔体黏度小，易成型加工。
7.化学稳定性优异，耐稀酸，碱，在204℃以下耐任何溶剂/。
8.对炭黑，石墨，玻璃纤维，MoS2,PTFE等填料有特别好的润湿作
用。
注射成型工艺
工艺条件
一，预干燥尽管PPS工程塑料的含水率较低，但为了提高注射产品的外观和制品的熔接强度，防止流延，对于线性PPS推荐
采用鼓风干燥机在120~140℃条件下干燥3~5H，平盘中的材料高度最好不要超过5CM；对彩色的PPS工程塑料，为确保稳定的色彩，应在105℃以下，干燥3~5H，为保证制品外观，甚至干燥时间可以再长一些，对增强的交联型PPS，在鼓风烘箱中可在149~177℃条件下干燥2~3H，烘干时间延长，一般对材料性能影响不大，但最好烘干温度不能超过260℃。
采用真空烘箱和其他除湿式烘箱，温度和时间可适当降低和减少。
二，模温模温在很大的程度上影响模塑产品的特性。
考虑到模塑产品的外观，高温下的尺寸稳定性，耐热性及耐蠕变性能，模温一般不得低于120℃，至少要在130℃以上。
模温最好在120~160℃。
三，注射压力正常的注射压力保持在29~98MPa比较合适，高压注射能保证制件的密实件，特别是对薄壁复杂的制件，更应采用高压注射，而且高压可以提高材料的拉伸强度。
但低压模塑可降低制件的闪光。
四，注射速度要获得外观满意的模塑产品，快速成注射就量得必要了，但这易使模塑产品发生翘曲或烧焦，因此，一般采用中等注射速就能得到满意的结果，在同等加工浊度条件下，高速注射可以提高材料的拉伸强度。
五，保压为降低制件的内应力，特别是交联型PPS，应在保证制件注满的前提下，尽量降低保压压力，以降低制件应力开裂发生的几率。
由于PPS密度较低，又具有较高的强度和刚度以及优异的耐腐蚀，耐老化，耐高温等特点，PPS在机械工业中也有主阔的用途。
PPS由于具有良好的尺寸稳定性和耐高温，优异的电性能等特性，在电子电器及家用电器方面的用途最广泛，约占其产量的35%~50%。
主要用于接插件，插座，开关，变压器，阻流器，各种绕线架，固态继电器，各种电容器外壳，接触断电器，印刷基板，电路片支持行，电子零件，VTP零件，电熨斗零件，电锅零悠扬，电子零件洗净处理具，IC零件，电子封装，柔性印刷基板等。