综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施示范文本
综采工作面更换采煤机滚筒的安全技术措施
综采工作面更换采煤机左滚筒的安全技术措施一、工程概况综采工作面大倾角俯采且断层较多，采煤机破岩较多，采煤机左滚筒已经到大修阶段，现新采煤机左滚筒已到场，现为保证安全生产，需要更换新采煤机滚筒.备注：采煤机滚筒尺寸：Φ800mm * 2200mm；采煤机滚筒重量：5.1吨。
二、施工时间2022 年月日至 2022 年月日三、施工地点S101首采工作面128#-120#支架左右处。
四、施工工器具的准备五、施工方案（一）拆卸滚筒工序拆卸采煤机旧滚筒：采煤机滚筒落下，采煤机停机闭锁拔离合→将前部运输机拉空→用道木将采煤机滚筒垫实垫牢→将手拉葫芦吊挂在采煤机滚筒起吊环处→单体柱支撑采煤机滚筒（缓慢打压）→采煤机旧滚筒吊运至安全位置。
（二）回收滚筒的施工方法1、前一天中班割完最后一刀煤后做好机窝、不移架，将采煤机停至128#-120#支架处，然后将采煤机左滚筒卧底300mm。
2、由专职电工，将刮板输送机、采煤机供电的组合开关停电闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，且安排专人看管。
3、利用液压支架顶梁前端的起吊环作为起吊点，两台10T手拉葫芦配合将旧左滚筒紧贴煤壁拉至工作面上出口处。
4、用4条40T链子将其固定在平板车绑眼上，并使用两台10吨手拉葫芦固定在平板车上，运输至S101回风巷→一号车场50米处（滚筒调位）→地面综采区库房。
（三）安装新滚筒的施工方法1、利用液压支架顶梁前端的起吊环作为起吊点，两台10T手动葫芦配合，将采煤机新滚筒紧贴煤壁拉至128#-120#架处的坑内，紧贴煤壁放置，用一台10吨手动葫芦固定在液压支架顶梁前端的起吊环上。
2、同时将采煤机左摇臂调整到合适高度，启动采煤机，当采煤机左滚筒运行至128#-120#架时，降下摇臂，将采煤机行星头星头运行至新左滚筒位置处。
3、缓慢拉紧固定左滚筒的10T手动葫芦起吊链，同时调整左摇臂高度，缓慢降下左行星头，降到合适安装位置停机，将左行星头放入新左滚筒内，拉紧手动葫芦起吊链，使新左滚筒缓慢升起，同时调整伸缩梁，使用两根2.5m单体支柱协助，将新左滚筒安装到位，紧固好滚筒螺栓，然后安装好滚筒太阳盖和端盖螺栓。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-9198（解决方案范本系列）工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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（一）、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂，为了保证作业安全，特制定本安全技术措施。
（二）、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后，拉空运输机上浮煤，打出工作面所有支架护帮板，升紧支架，拉回机尾段运输机溜槽，闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁，执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管，拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方，放在支架内一侧，并采取防倒、防滑措施，运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销，拆下销排，使行走部正对拆卸掉挡煤板部位，吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身，便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧，使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴，使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧，并做好防倒、防滑工作，且便于回收。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程（二篇）
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作准备- 操作人员应戴好安全帽，并穿戴好相关的防护装备。
- 检查采煤机是否处于停机状态，并断开电源。
- 在工作面上设置好安全警示标志，并确保其他人员远离操作区域。
2. 冒进作业- 使用试锤检查冒进区域是否松动，如有松动，应进行固定。
- 使用刮板将冒进区域清理干净，确保没有杂物。
- 检查左右滚筒轴承的润滑情况，如有需要，要及时添加润滑油。
3. 卸压操作- 操作人员应将卸压工具放置在需要更换的滚筒轴承上，确保其牢固。
- 解开锁螺栓，轻轻敲打卸压工具，直到滚筒轴承位移，使滚筒产生锥形效果。
- 使用起重机将滚筒卸下。
4. 更换滚筒- 将新的滚筒安装在滚筒架上，并放好在正确的位置上，确保滚筒与驱动链轮对齐。
- 用锁螺栓将滚筒固定在滚筒架上，确保其稳固可靠。
5. 安装滚筒- 使用起重机将新的滚筒放置在滚筒架上，确保其与驱动链轮对齐。
- 检查滚筒是否放置正确，并用锁螺栓将其固定。
- 使用卸压工具使滚筒回位，确保其与相邻滚筒间隙均匀。
6. 轴承润滑- 检查滚筒轴承的润滑情况，并及时添加润滑油。
- 检查润滑油的清洁度和油位，并做好相应的记录。
7. 装配部件- 检查滚筒的传动链条和链轮是否完好，如有磨损或松动，应及时更换。
- 检查滚筒的刮板和导板，确保其完好无损。
- 检查滚筒的安全保护装置，如防护罩和挡板，确保其完整有效。
8. 检查和试运行- 检查更换滚筒后的采煤机工作状态是否正常。
- 进行空载试运行，观察滚筒是否运转平稳，无异常声音或振动。
- 检查煤机的工作效果，如有需要，对滚筒进行微调。
9. 完工清洁- 清理工作区域的杂物和尘土。
- 将工具和设备存放到指定的位置，清点工具数量，确保完整无缺。
10. 操作记录- 对更换滚筒的操作过程进行详细记录，并标注好时间、地点和操作人员。
- 将记录交由工作负责人审核，并存档备查。
以上是综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程，操作人员在进行操作时需严格按照规程进行，确保操作安全可靠。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
06
总结与反思
总结本次更换过程中的经验教训
提前制定详细计划
在更换前，应制定详细的更换计 划，包括所需工具、人员配备、 时间安排等，以确保更换过程顺
利进行。
加强现场安全管理
在更换过程中，应严格遵守安全操 作规程，加强现场安全管理，确保 人员和设备安全。
注重团队协作
更换过程中需要多个部门和人员协 同作业，应注重团队协作和沟通， 确保各项工作有序进行。
完善相关制度和流程提高作业效率
完善安全管理制度
应进一步完善安全管理制度，明确各项安全操作规程和责任人， 加强安全监管和考核。
优化作业流程
应对更换作业流程进行优化和改进，减少不必要的环节和浪费，提 高作业效率。
加强培训和指导
应加强对操作人员的培训和指导，提高其技能水平和安全意识，确 保更换过程顺利进行。
检查并确认采煤机的停机状态，以及相关安全装置的可靠性。
为作业人员配备个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等，确保作业过程中的 个人安全。
02
拆卸旧行走部
断开电源与液压管路
切断采煤机主电源，并在开关处 悬挂“有人工作，禁止送电”的 警示牌，防止误操作引发事故。
关闭液压系统的进油阀门，释放 液压管路中的残余压力，确保在 拆卸过程中不会发生液压油喷溅
遵守操作规程确保作业安全
熟悉操作规程
操作人员必须熟悉并掌握采煤 机左行走部更换的操作规程，
严格按照规程进行操作。
禁止违章操作
严禁违章操作，如违反操作规 程、忽视安全警示等，以确保 作业安全。
保持清醒和专注
在操作过程中，操作人员必须 保持清醒和专注，避免疲劳或 分心导致的操作失误。
及时处理异常情况
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施CATALOGUE 目录•准备工作•更换过程安全技术措施•设备安装与调试安全技术措施•安全保障措施•应急预案CHAPTER准备工作准备采煤机左行走部相关图纸和说明书在更换采煤机左行走部之前，需要准备好相关的图纸和说明书，以便在更换过程中指导操作。
采购采煤机左行走部零部件确保已经采购了所需的采煤机左行走部零部件，包括损坏的零部件，以确保更换过程的顺利进行。
物资准备确定更换采煤机左行走部的负责人对相关人员进行培训人员组织与培训确保工作面整洁和有序确定采煤机左行走部安装位置工作面准备CHAPTER更换过程安全技术措施停送电及闭锁要求停送电操作更换采煤机左行走部前，需提前联系电工将工作面刮板输送机电动机电源停电闭锁，并将采煤机电源停电闭锁。
闭锁要求在停电闭锁后，需将采煤机左右摇臂及牵引装置完全卸载，并将采煤机左右摇臂完全放下，确保闭锁可靠。
更换步骤及操作要求在更换过程中，需使用合适的工具和材料，并遵循操作规程和安全注意事项。
对新行走部进行调试和调整，确保其正常运行。
将新行走部与牵引装置连接，并紧固螺栓。
准备所需更换的行走部、工具将采煤机左行走部与牵引装置连接的销轴和螺栓拆卸。
安全注意事项及应急措施安全注意事项应急措施CHAPTER设备安装与调试安全技术措施安装与调试流程030201佩戴劳动保护用品确认现场环境避免接触危险部位应急措施安全注意事项及应急措施在完成安装和调试后，进行空载和负载试运转，观察运行情况，确认设备运行正常。
验收标准按照相关标准和规范进行验收，确保采煤机左行走部运行稳定、安全可靠。
试运转试运转及验收标准VSCHAPTER安全保障措施人员安全保障操作人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，以防止受伤。
操作人员应保持警觉，随时观察周围环境变化，避免意外情况发生。
操作人员需经过专业培训，熟悉操作流程和规范，确保正确使用设备。
设备安全保障设备应进行全面检查和维护，确保其处于良好工作状态。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范本
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范本一、操作前准备工作1. 确保工作面无矸石或大块物料，净场面。
2. 检查左右滚筒的工作状态是否正常，无异常震动或异响。
3. 确保采煤机的电源已切断，安全可靠。
二、操作步骤1. 配备必要的工具和人员，确保操作安全。
2. 工作人员穿戴好安全装备，如安全帽、防护鞋等。
3. 将采煤机左右滚筒下方的护罩拆卸。
4. 利用专用工具拆卸左滚筒。
首先，将固定螺栓松动，取下左滚筒的紧固螺栓。
然后，用专用起重机或其他合适的设备将左滚筒提离机身。
5. 清洁左滚筒底座，并检查是否有损坏或磨损。
如有问题，及时更换或修复。
6. 安装新的左滚筒。
将新滚筒放入机身位置，并用专用起重机或其他合适的设备将其安装到底座上。
7. 固定新滚筒。
请确保固定螺栓达到规定的扭矩。
检查是否牢固可靠。
8. 检查滚筒的旋转是否正常。
启动采煤机，并观察滚筒转动情况，是否平稳无异响。
9. 反复确认滚筒的装配是否正确，与机身配合是否紧密。
10. 拆卸和更换右滚筒的步骤与左滚筒相同，按照相同的要求操作。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，人员必须站在固定的工作台面或设备上，严禁站在滚筒旁边或下方。
2. 操作人员必须熟悉操作规程，并按要求佩戴好个人防护装备。
3. 在拆卸和安装过程中，严禁以非专用工具代替，确保使用正确的工具。
4. 操作过程中，人员需密切关注滚筒的运动情况，发现异常情况及时报告，并采取适当的措施进行处理。
5. 操作完毕后，清理现场，确保工作区域整洁，防止滑倒和绊倒等安全事故发生。
四、应急处置1. 如果在更换滚筒过程中发生滚筒掉落、滚动不稳定等意外事故，应立即切断电源，并迅速通知相关人员进行紧急救援。
2. 对于发生滚筒异常情况的原因进行及时排查和分析，修复或更换滚筒后方可重新使用。
五、操作规程的宣传和培训1. 对新员工进行操作规程的培训，确保其熟悉且掌握操作技能。
2. 加强现有员工的操作规程培训，提高其操作水平和安全意识。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施
•更换前准备工作•更换过程安全技术措施•更换后检查与验收目录•安全注意事项和应急预案准备工作制定详细的更换计划和安全技术措施，并确保所有参与更换的人员都了解和遵守这些措施。
确保综采面的工作环境安全，消除可能影响更换的不利因素。
提前准备好工具和材料，并确保工具和材料的可用性。
工具和材料准备人员组织与培训组织有经验的维修人员进行更换操作，并明确每个人的职责和任务。
对参与更换的人员进行安全培训，确保他们了解操作过程中的安全注意事项和应急措施。
对关键岗位的人员进行重点培训，提高他们的技能水平，确保更换过程的顺利进行。
支撑滑靴拆卸安全技术措施使用合适的工具和设备，如起重机、吊索、拆卸工具等。
准备工具确认支撑滑靴位置逐步拆卸搬运在拆卸前，确认支撑滑靴在采煤机上的位置，以及周围环境是否安全。
按照制造商提供的说明逐步拆卸支撑滑靴，确保在每个步骤中不会对采煤机或周围环境造成损害。
支撑滑靴拆卸后，使用合适的搬运工具将其移至安全区域。
支撑滑靴安装安全技术措施准备工具确认安装位置逐步安装检查紧固件检查电源和控制系统逐步启动检查各部件安全操作采煤机试运转安全技术措施支撑滑靴检查支撑滑靴的固定螺栓应紧固，无松动现象。
采煤机检查工程验收安全注意事项应急预案定期进行应急演练，提高应急响应能力。
与相关单位建立应急联动机制，确保在紧急情况下能够及时获得救援。
对操作人员进行应急培训，提高他们的应急处理能力。
在现场设置应急救援站，配备必要的急救设备和药品。
常见问题及解决方法支撑滑靴磨损严重操作过程中出现意外情况支撑滑靴安装不牢固。
综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8623 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况：我队12上309工作面使用JOY7LS-6C采煤机，由于采煤机左链轮的牙轮磨尖及导向滑靴磨损严重需更换，根据矿里的安排在10月13日8点班进行更换，计划用时4小时。
为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。
二、施工组织：1、指挥：张留彬。
2、现场负责及安全监督：魏明强。
3、技术负责：黄永明。
4、材料准备：丁红军。
5、人员安排：王业明、陈忠贵、张海勋。
三、施工准备：1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
四、更换左链轮的工序：1、打出工作面支架护帮板，闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。
2、把采煤机机身上的电源隔离开关打到断开位置并上锁，在顺槽开关上停运输机电源，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。
3、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。
4、手拉葫芦挂在所拆运输机销排支架顶梁下，吊钩挂住销排，拆下销排一根。
5、采煤机送电，启动泵电机，牵引采煤机使左链轮对准所拆销排处，降摇臂使导向滑靴离开销排200-300mm。
6、拆下采空区侧链轮轴压盖螺栓，用游锤游出链轮轴。
7、将拆下的旧链轮、滑靴掉放在运输机溜子上。
8、用手拉葫芦将新链轮吊放在滑靴内，再用手拉葫芦将新链轮、滑靴吊起用撬杠拔动滑靴到驱动轮正下方。
综采工作面更换采煤机牵引链轮安全技术措施
对产生的废弃物进行分类处理，可回收利用的尽量回收 利用。
确保作业现场符合职业健康标准，为员工配备必要的劳 动保护用品。
相关方沟通与协调要求
与作业人员和其他相关方保持良好沟通，确保信 息畅通，避免因沟通不畅造成误解和事故。
与设备供应商和技术支持方保持紧密联系，确保 更换过程中的技术支持和应急响应。
在操作过程中，应随时注意周围环境，避免因物料飞溅或设备移动而造成伤害。
预防措施及应急处理方法
在更换牵引链轮前，应对采煤机进行检 查，确保设备处于正常状态。
在操作过程中，应安排专人进行监护， 随时提醒操作人员注意安全。
如果发生意外情况，应立即停止操作， 并采取相应的应急处理措施，如伤口包 扎、骨折固定等。同时向领导汇报情况
行空载试运转。
空载试运转
启动采煤机，使牵引链轮空载运转 ，检查链轮的运转情况，确认无异 常声音和振动。
负载试运转
逐渐增加负载，使采煤机在正常采 煤条件下运转，观察链轮的负载情 况和运转稳定性。
验收标准及步骤
外观检查
安装精度检查
检查链轮外观是否有损伤、变形、锈蚀等 情况，如有缺陷应进行修复或更换。
运行测试
，等待进一步处理。
CHAPTER 05
其他相关要求
文明施工与现场管理
确保施工现场整洁、有序，物料 和设备堆放整齐，减少安全隐患
。
设立警示标志和安全围栏，防止 非作业人员进入作业区域。
加强现场巡查，及时发现和处理 不安全因素，消除事故隐患。
环保及职业健康要求
严格执行国家和地方环保法规，控制噪声、粉尘等污染 物的排放。
使用专用工具
在安装牵引链轮时，必须 使用专用工具进行安装， 严禁使用其他工具代替。
综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施
3
对起吊装置进行检查，确保完好、无损伤。
03
更换采煤机支撑滑靴的步骤
停机并断开电源
在更换采煤机支撑滑靴前，必须先停机并断开电源，确保 采煤机处于停机状态。
确保支撑滑靴的电气部分已经关闭，并检查控制开关是否 处于关闭位置。
支撑滑靴的拆卸和更换
01
根据采煤机的型号和规格，使用合适的工具和设备进行支撑滑 靴的拆卸。
操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用 品，以防止意外伤害。
在操作过程中，应使用合适的工具和设备，避免使用不 安全的工具或徒手操作。
紧急情况的应对方案
如遇到支撑滑靴脱落或损坏等紧急情况，应立即停止操作，采 取相应的应急措施。
如有人员受伤或设备损坏，应立即报告上级领导，并采取必要 的急救和修复措施。
员工培训
加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
监督与考核
建立有效的监督和考核机制，确保安全技术措施的落实和执行效 果。
THANKS
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02
在拆卸过程中，要注意保护采煤机的其它部件，避免造成损坏
。
将新的支撑滑靴安装到采煤机上，注意确保滑靴的安装位置和
03
方向正确。
安装和调试
安装完成后，要对支撑滑靴进行调试，确保其 运行正常。
检查支撑滑靴的各项功能是否正常，如润滑、 密封、电气等。
对采煤机进行试运行，确保其正常运行并无异 常噪音或振动。
04
安全技术措施
操作过程中的安全注意事项
操作前确保支撑滑靴的安装正确，固定牢固，防止 滑靴脱落或倾倒。
操作过程中，应避免支撑滑靴受到过大的冲击力和 压力，以免造成损坏或人身伤害。
操作人员需经过专业培训，熟悉操作流程和安全 规范，确保操作的准确性和安全性。
综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施
综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施1. 引言在综采工作面中，采煤机是核心设备之一。
采煤机的链轮和滑靴是其中关键的部件，对于保障采煤机的正常运行和工作面的安全具有重要意义。
本文将介绍综采工作面更换采煤机左链轮及滑靴的安全技术措施。
2. 综采工作面更换采煤机左链轮的安全技术措施2.1 工作面预处理在更换采煤机左链轮之前，需要对综采工作面进行预处理，包括清理作业面、固定边框、确保工作面通风畅通等安全措施。
这些措施的目的是为了提供安全、稳定的工作环境，以减少更换过程中的潜在风险。
2.2 设备停机及电源断开在更换采煤机左链轮之前，必须确保采煤机处于停机状态，并将其电源断开，以避免误操作或电气故障引发的安全事故。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，并确保操作人员具备相关的技术知识和经验。
2.3 链轮更换步骤2.3.1 卸下旧链轮在更换采煤机左链轮之前，首先需要将旧链轮卸下。
操作人员应使用适当的工具，如扳手、滑轮、千斤顶等，进行链轮卸下操作。
在操作过程中，需注意保护好相关部位，避免损坏其他机械部件。
2.3.2 安装新链轮在卸下旧链轮后，操作人员应将新链轮进行安装。
安装过程中，需确保链轮与其他机械部件的接口正常、紧密，并使用适当的工具进行固定和调整。
同时，需核对安装位置和角度，确保无误。
2.3.3 检查链轮安装质量在安装完成后，操作人员应对链轮进行全面检查，确保安装质量符合要求。
检查内容包括链轮的固定性、位置、摩擦等。
如发现问题，应及时修复或重新安装。
2.4 滑靴更换步骤2.4.1 卸下旧滑靴在更换采煤机左链轮之前，还需要将旧滑靴卸下。
操作人员应使用适当的工具，如扳手、滑轮、千斤顶等，进行滑靴卸下操作。
在操作过程中，需注意保护好相关部位，避免损坏其他机械部件。
2.4.2 安装新滑靴在卸下旧滑靴后，操作人员应将新滑靴进行安装。
安装过程中，需确保滑靴与工作接触面的配合良好，并使用适当的工具进行固定和调整。
综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT843版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施通用范本综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、概况：我队12上309工作面使用JOY7LS-6C采煤机，由于采煤机左链轮的牙轮磨尖及导向滑靴磨损严重需更换，根据矿里的安排在10月13日8点班进行更换，计划用时4小时。
为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。
二、施工组织：1、指挥：张留彬。
2、现场负责及安全监督：魏明强。
3、技术负责：黄永明。
4、材料准备：丁红军。
5、人员安排：王业明、陈忠贵、张海勋。
三、施工准备：1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
更换采煤机左支撑滑靴安全技术措施
更换采煤机左支撑滑靴安全技术措施为确保更换采煤机左支撑滑靴的安全性和可靠性，应采取以下技术措施：1. 制定详细的技术方案在更换采煤机左支撑滑靴之前，应该制定一个详细的技术方案。
方案应该包括确定更换工作地点、时间、更换工具以及更换方法等。
在方案中，应根据现场实际情况进行细节处理，确保方案的可行性。
2. 告知现场人员更换采煤机左支撑滑靴是有一定风险的工作，需要告知现场人员，让他们了解更换过程中的安全注意事项。
所有参与更换工作的人员必须接受专业的安全培训，并熟悉更换工作的工作流程。
3. 确认设备处于停机状态在进行更换采煤机左支撑滑靴的时候，必须确保采煤机处于停机状态。
这可以通过关闭采煤机的电源或其他方法来实现。
确保设备处于停机状态，能够减少伤害发生的概率。
4. 采取有效的防护措施在更换采煤机左支撑滑靴时，必须采取有效的防护措施，防止意外伤害发生。
具体措施包括佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋和手套等防护装备，确保安全绳和减震器的正确使用等。
5. 实行有效的管理控制在更换采煤机左支撑滑靴期间，需要实行有效的管理控制措施。
例如，应设立专人负责现场安全，对采煤机左支撑滑靴的更换工作进行全程监控，及时解决现场事故和难题。
6. 安排合适的操作流程在对采煤机左支撑滑靴进行更换时，需要安排合适的操作流程，将步骤详细说明，并通过现场示范进行讲解。
所有更换工作必须在规范的程序下进行，确保工作效果和人员安全。
更换采煤机左支撑滑靴的安全技术措施包括制定技术方案、告知现场人员、确认设备处于停机状态、采取有效的防护措施、实行有效的管理控制和安排合适的操作流程。
这些措施是相互关联的，必须在采煤机左支撑滑靴更换工作中全面落实，确保工作质量和人员安全。
更换采煤机链轮、惰轮、驱动轮安全技术措施
更换采煤机链轮、惰轮、驱动轮安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页更换采煤机链轮、惰轮、驱动轮安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《更换采煤机链轮、惰轮、驱动轮安全技术措施》正文如下：更换采煤机链轮、惰轮、驱动轮安全技术措施1、故障原因分析采煤机链轮、惰轮或驱动轮出现声音异常，或出现异常温升，或链轮磨损严重，或损坏。
采煤机链轮、惰轮或驱动轮轴承磨损严重或损坏链轮导向滑靴磨损超限（超过23MM）或损坏。
链轮轴断。
2、材料、工器具准备设备材料：ＪＯＹ７ＬＳ采煤机链轮、惰轮、驱动轮各一件；惰轮、驱动轴承各2件；驱动轮惰轮密封４个；平面密封胶２桶；螺纹胶２桶；轴承压盖 4件；链轮轴一件；O型密封圈 2件；M20/M16对丝 2条；M36*100高强度螺栓 4条。
工器具：螺栓松动剂２桶；清洗剂２桶；砂纸，绸布；内六角螺栓M16*40mm 20条；内六角螺栓M16*30mm10条；内六角螺栓M20*70mm 10条；３T手拉葫芦一台；1T手拉葫芦1台；吊带2条（３吨，１吨各一条 )； M30游锤 2套；M30/M36对丝2条；重型套筒扳手一套； 50MM 铜棒一根； M20顶丝4条，M20丝锥 1套；10,12,14,17内六角扳手各一个；手锤，大锤，撬杠；40T链,马蹄环,M20螺栓10套；平板锉、半圆锉；电气焊一套。
3、安全注意事项检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。
检查工作范围内的顶板煤壁安全情况（敲帮问顶），所有支架必须升紧(252bar)护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。
对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。
必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。
整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施前言在煤矿井下生产过程中，采煤机是一个极其重要的设备，采煤机更换工作面是矿井生产过程中的常规操作。
采煤机左行走部分作为采煤机行走时的主要组成部分，其在更换工作中会受到较大的磨损，需要得到更换和维护。
本文档主要介绍在更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机左行走部时，需要进行一系列的安全检查和准备工作，确保操作前充分的准备和安全措施得以实施。
具体步骤如下：1.检查操作人员是否专业合格，是否携带必要的安全装备；2.检查采煤机左行走部更换所需的工具和备件齐全、运转灵活；3.安装防撞装置；4.确保更换时电器、水、气等设施设备，特别是电气设备已经断电、关闭气源和水源。
2. 现场安全措施更换采煤机左行走部时，必须保证现场的安全措施得到充分的实施，以防止发生安全事故。
具体的要求如下：1.清理作业现场，确保操作人员可以自由行动，防止被绕线束、管路等危险物品绊倒或者撞到等危险；2.摆放防护设施，必要时要加固现场人员所站立或经过的地方，如需要搭设某些设备措施时，必须可靠、结实，严禁强制人力撑持；3.强制固定设备工具，防止松动、掉落等；4.管控进入现场区域，严禁非作业人员混入现场，必要时执行封锁措施；5.接地保护设备。
3. 操作规程更换采煤机左行走部时，必须按照制定好的操作规程进行，保证操作人员和设备安全，具体的操作规程如下：1.操作人员进行入场前，必须进行培训并听取安全、技术交底，熟悉设备的具体情况；2.对操作人员进行工具、设备的使用和操作讲解，使之明确流程和规程；3.按照规程执行设备的拆卸，严禁操作人员进行打铁、钻、焊等危险动作；4.拆下设备后，必须进行仔细清洗、检查、记录，防止出现未检查出的问题；5.更换新的设备时，必须对安装位置、安装方式、以及紧固力大小等进行精确控制和监控；6.安装完成后，要进行运转试验，防止出现安装不到位、电缆、气管、水管等存在问题。
更换采煤机牵引链轮安全技术措施
更换采煤机牵引链轮安全技术措施随着煤炭资源的逐渐枯竭以及先进采煤技术的快速发展，采煤机在煤矿生产中扮演着至关重要的角色。
采煤机牵引链轮作为整个采煤机的核心零部件，承担着将电动机的动力传递到采煤机的工作部位的重要任务。
但随着使用周期的长久，牵引链轮也会逐渐出现磨损和老化，为了保障采煤机设备的安全，更换采煤机牵引链轮是必不可少的工作，本文将重点介绍更换采煤机牵引链轮时的安全技术措施。
一、安全技术措施之前在进行更换采煤机牵引链轮之前，必须对采煤机进行全面的检查和维护，确保设备在正常运行状态下工作，同时准备好必要的工具和设备，包括切割工具、扳手、千斤顶、支架等。
二、安全技术措施之过程1.停机检查在更换采煤机牵引链轮前，应按照操作规程关闭采煤机的电源并拉闸停机，确保设备完全停止，并用安全围栏或警告标志围栏住区域。
2.拆卸链条使用扳手打开牵引链轮固定螺母，并将链条悬挂在合适的支架上，逐个拆下选定的牵引链轮。
3.安装新链轮清洁并检查新的牵引链轮是否与设备相符，并进行确定后进行安装。
根据操作规程，必须使用正确的工具和固定方法，并检查固定螺母是否已经牢固。
4.安装链条将拆下的链条依次连接起来，并控制好链条的拉伸程度，避免出现断链或链松现象。
5.测试运行更换完新牵引链轮后，在正式使用之前要做好测试运行，确保设备运转正常，检查设备是否有异常振动、松动或其他问题，确保设备的安全和正常运行状态。
三、安全技术措施之二次操作如果在设备中使用的牵引链轮需要进行第二次更换，也必须格外注意安全技术措施。
在这种情况下，必须在前一次更换时记录下设备的使用情况和使用寿命，并定期检查，确保更换的时机和方法正确，以确保设备的安全和正常运行状态。
四、安全技术措施之尾声在更换采煤机牵引链轮时，必须遵守操作规程和正确使用工具，检查设备是否正常运行，以确保设备和人员的安全，并拥有长时间、可靠的运行时间。
只有这样，才能保障煤矿生产的安全和高效。
更换采煤机牵引链轮安全技术措施
更换采煤机牵引链轮安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换采煤机牵引链轮安全技术措施一、概况：由于采煤机左牵引链轮磨损严重，因此准备利用早班日常检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参与更换的人员严格执行。
二、施工组织：1、更换牵引链轮需检修钳工2人，焊工1人，煤机司机1人，检修班长1人，机电副队长1人，劳务工2人；2、地面链轮运到工作面需两人；3、监督人员：机电副队长。
三、施工前准备：1、更换前编制更换链轮的安全技术措施，并且全员贯彻。
2、停机前将拆卸、安装链轮的工具、材料准备到机头盖板上。
3、工具和材料的准备：（见下表）工具名称型号数量甩锤自制2个大锤18P2把手锤3P2把挫平1个挫半圆1个顶丝M244个内六角17MM4个加力杆2个力矩扳手1个电焊机1台套头重型1套棘轮扳手重型2个氧气乙炔1套橇棍5根千斤顶100T2个扁千斤顶1套移溜器2个手拉葫芦1T2个链轮销轴1个销轴挡板1个xHP锂基脂2桶螺母M202个四、工艺工序：1、将刮板机、转载机上的浮煤拉空。
2、将三机停电并闭锁，并将支架的护帮板全部打出，闭锁煤机作业范围内的支架。
3、将采煤机牵引到机头顶板完好处，并将链轮位置对住销排中间，然后把滚筒放在底板上。
第 2 页共 6 页4、将采煤机停电并闭锁，上锁。
5、安排人员将左牵引附近不少于5架电缆槽护板拆掉，把电缆和水管取出。
6、把吊链挂在顶梁上并勾住电缆槽，然后将电缆槽紧固螺栓，放倒电缆槽到底板上。
7、组织人员拆掉1块销排。
8、给煤机送电将左牵引滑靴调整到自由状态。
9、采煤机停电闭锁、上锁。
10、拧下销轴端挡板固定螺栓取下挡板。
11、用千斤顶配合甩锤将链轮连接销轴甩出。
12、给采煤机送电升起左滚筒，同时把右滚筒往下落使左牵引滑靴支起，牵引煤机取出滑靴及链轮。
13、采煤机停电闭锁、上锁。
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综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况：
我队12上309工作面使用JOY7LS-6C采煤机，由于
采煤机左链轮的牙轮磨尖及导向滑靴磨损严重需更换，根
据矿里的安排在10月13日8点班进行更换，计划用时4
小时。
为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安
全技术措施。
二、施工组织：
1、指挥：张留彬。
2、现场负责及安全监督：魏明强。
3、技术负责：黄永明。
4、材料准备：丁红军。
5、人员安排：王业明、陈忠贵、张海勋。
三、施工准备：
1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有
数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完
好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
四、更换左链轮的工序：
1、打出工作面支架护帮板，闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。
2、把采煤机机身上的电源隔离开关打到断开位置并上锁，在顺槽开关上停运输机电源，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。
3、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。
4、手拉葫芦挂在所拆运输机销排支架顶梁下，吊钩挂住销排，拆下销排一根。
5、采煤机送电，启动泵电机，牵引采煤机使左链轮对准所拆销排处，降摇臂使导向滑靴离开销排200-
300mm。
6、拆下采空区侧链轮轴压盖螺栓，用游锤游出链轮轴。
7、将拆下的旧链轮、滑靴掉放在运输机溜子上。
8、用手拉葫芦将新链轮吊放在滑靴内，再用手拉葫芦将新链轮、滑靴吊起用撬杠拔动滑靴到驱动轮正下方。
9、给采煤机送电，启动泵电机点动升降摇臂使链轮和
驱动轮处于啮合状态，对正轴孔，用铜棒配合大锤安装好链轮轴和链轮轴压盖，紧固压盖固定螺栓，牵引煤机让出安装销排的位置，停采煤机电源并上锁。
10、安装运输机销排。
11、清点工具，清理现场。
12、采煤机送电试运转。
五、安全技术措施：
（一）起吊的安全技术措施
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、起吊重物下严禁身体任何部位进入被吊物下方，起吊和支撑作业时，工作人员必须互相协作，且站在安全可靠地点进行操作。
（二）更换时的安全技术措施：
1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
2、所有施工人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、现场跟班干部要全面负责施工区域的各种事故隐患的监督检查工作，发现问题及时汇报，并积极组织处理。
4、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。
5、使用千斤顶、移溜器时，支撑部位要用木垫板垫实，严防滑脱。
6、使用长柄工器具时，必须将环境安全、周围人员考虑好，以防伤害他人或自己。
7、试运转前必须检查确认安全后方可送电，进行开机试运转。
8、停送电必须严格执行矿里的停送电制度。
9、使用手锤或大锤砸击时一定注意要周围人员的安全。
10、严禁操作或检修闭锁的支架。
（四）气焊、气割安全技术措施（另附）
六、工具及材料
两吨手拉葫芦1台，1吨手拉葫芦1台，2吨吊带2条，公制10、12mm内六角扳手各1把，4P、12P锤各1把，1.8m撬杠两根，M30/36对丝2根，40公斤游锤1套，250mm钳子1把，350mm一字螺丝刀1把，450ml 螺栓松动剂2桶，砂纸5张，棉纱1kg，内六角M16×30mm螺栓10条，电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套（备用），链轮及导向滑靴各1件。
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