散热片的基本知识
最全面的板式换热器知识(原理、结构、设计、选型、安装、维修)
最全面的板式换热器知识（原理、结构、设计、选型、安装、维修）板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
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板式换热器基本结构及运行原理板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
钎焊换热器结构板式换热器主要结构⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱由一组板片叠放成具有通道型式的板片包。
两端分别配置带有接管的端底板。
整机由真空钎焊而成。
相邻的通道分别流动两种介质。
相邻通道之间的板片压制成波纹。
型式，以强化两种介质的热交换。
在制冷用钎焊式板式换热器中，水流道总是比制冷剂流道多一个。
图示为单边流，有些换热器做成对角流，即：Q1和Q3容纳一种介质，而Q2和Q4容纳另一种介质。
板式换热器所有备件都是螺杆和螺栓结构，便于现场拆卸和修复。
运行原理板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器,构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）和框架（上、下导杆，前支柱）组成，板片之间由密封垫片进行密封并导流,分隔出冷/热两个流体通道,冷/热换热介质分别在各自通道流过,与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。
每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。
换热原理：间壁式传热。
单流程结构：只有2块板片不传热－头尾板。
双流程结构：每一个流程有3块板片不传热。
板片和流道通常有二种波纹的板片(L 小角度和H 大角度)，这样就有三种不同的流道(L,M 和H)，如下所示：L：小角度由相邻小夹角的板片组成的通道。
汽车散热器知识
发动机冷却系统概述
一、冷却系统的意义
1.发动机适宜工作温度： 80 ℃ -90 ℃
气缸盖、活塞顶部的温度不超过573K~673K(300℃~400℃)；润 滑油的温度在343K～363K(70℃～90℃)，保证发动机具有较 好的动力性、经济性和净化性，使零件的运动和磨损正常。
发动机冷却系统概述
汽车散热器
汽车散热器（汽车水箱）
汽车散热器是水冷式发动机冷却系统的关键部件。通过 强制水循环对发动机进行冷却，是保证发动机在正常温 度范围内连续工作的换热装置。
气缸盖内冷却水温度始终保持 在80~90℃
汽车散热器
散热器由上水室、下水室、散热器芯等组成。
来散热自器发上动水机室水顶套部的有热加水水口，，自冷上却而水下由或此横注向入整的个被冷分却成系许并多用小散股热并器盖将盖住。 其在上热水量室散和给下周水围室的分空别装气有。进增水大管散和热出面水积管，进加水速管水和的出冷水却管。分冷别却用橡水胶软管 经和气过缸散盖热的器出后水，管其和温水泵度的可进降水低管1相0～连1，5这℃样，，为既了便将于散安热装器，而传且出当的发热动机和 量散热尽器快之带间走产，生在少散量热位移器时后不面会装漏有水风。扇在与散散热器热下器面配一合般工装作有。减震垫，防止散
的反推力，克服弹簧张力使主阀门逐渐打开，
旁通阀开度逐渐减小。 c.当发动机内水温升高到359K(86℃)，主
阀门完全开启，旁通阀完全关闭，冷却水全 部流经散热器，称为大循环。由于此时冷却 水流动路线长，流量大，冷却强度强。
节温器：实现冷却液做不同循环的控制 部件。节温器实际上是一个阀门，其原 理是利用可随温度伸缩的材料，例如石 蜡或乙醚之类的材料做开关阀门，当水 温高时材料膨胀顶开阀门，冷却液进行 大循环，当水温低时材料收缩关闭阀门， 冷却液小循环。
LED灯具散热知识-非常有用
LED灯具散热知识-⾮常有⽤在普通的数字电路设计中，我们很少考虑到集成电路的散热，因为低速芯⽚的功耗⼀般很⼩，在正常的⾃然散热条件下，芯⽚的温升不会太⼤。
随着芯⽚速率的不断提⾼，单个芯⽚的功耗也逐渐变⼤，例如：Ｉｎｔｅｌ的奔腾ＣＰＵ的功耗可达到25W。
当⾃然条件的散热已经不能使芯⽚的温升控制在要求的指标之下时，就需要使⽤适当的散热措施来加快芯⽚表⾯热的释放，使芯⽚⼯作在正常温度范围之内。
通常条件下，热量的传递包括三种⽅式：传导、对流和辐射。
传导是指直接接触的物体之间热量由温度⾼的⼀⽅向温度较低的⼀⽅的传递，对流是借助流体的流动传递热量，⽽辐射⽆需借助任何媒介，是发热体直接向周围空间释放热量。
在实际应⽤中，散热的措施有散热器和风扇两种⽅式或者⼆者的同时使⽤。
散热器通过和芯⽚表⾯的紧密接触使芯⽚的热量传导到散热器，散热器通常是⼀块带有很多叶⽚的热的良导体，它的充分扩展的表⾯使热的辐射⼤⼤增加，同时流通的空⽓也能带⾛更⼤的热能。
风扇的使⽤也分为两种形式，⼀种是直接安装在散热器表⾯，另⼀种是安装在机箱和机架上，提⾼整个空间的空⽓流速。
与电路计算中最基本的欧姆定律类似，散热的计算有⼀个最基本的公式：温差 = 热阻 × 功耗在使⽤散热器的情况下，散热器与周围空⽓之间的热释放的"阻⼒"称为热阻，散热器与空⽓之间"热流"的⼤⼩⽤芯⽚的功耗来代表，这样热流由散热器流向空⽓时由于热阻的存在，在散热器和空⽓之间就产⽣了⼀定的温差，就像电流流过电阻会产⽣电压降⼀样。
同样，℃。
选择散热器时，除了机散热器与芯⽚表⾯之间也会存在⼀定的热阻。
热阻的单位为/W械尺⼨的考虑之外，最重要的参数就是散热器的热阻。
热阻越⼩，散热器的散热能⼒越强。
下⾯举⼀个电路设计中热阻的计算的例⼦来说明：设计要求：芯⽚功耗： 20⽡芯⽚表⾯不能超过的最⾼温度： 85℃环境温度（最⾼）： 55℃计算所需散热器的热阻。
1.4《保温和散热》(教案)五年级上册科学人教版
1.4《保温和散热》（教案）五年级上册科学人教版一、课程基本信息1.课程名称：《保温和散热》2.教学年级和班级：五年级上册科学3.授课时间：2022年9月15日，上午第二节4.教学时数：45分钟二、教学目标1.知识与技能：让学生了解保温与散热的概念，掌握常见保温与散热的方法，能够运用保温与散热原理解决实际问题。
2.过程与方法：通过实验和观察，培养学生的观察能力和动手操作能力。
3.情感态度与价值观：培养学生对科学的兴趣，培养学生的环保意识。
三、教学内容1.保温与散热的概念2.常见保温与散热的方法3.保温与散热原理的应用四、教学重点与难点1.教学重点：保温与散热的概念，常见保温与散热的方法。
2.教学难点：保温与散热原理的应用。
五、教学过程1.导入：通过一个生活中的实例，引发学生对保温与散热的兴趣。
2.讲解：详细讲解保温与散热的概念，以及常见保温与散热的方法。
3.实验：通过实验，让学生直观地感受保温与散热的效果。
4.讨论：引导学生运用保温与散热原理解决实际问题。
5.总结：对本节课的内容进行总结，强调重点，解答学生的疑问。
六、课后作业1.结合本节课的内容，让学生举例说明生活中常见的保温与散热的方法。
2.让学生运用保温与散热原理，设计一个保温或散热的装置。
七、教学反思本节课通过讲解和实验，让学生了解了保温与散热的概念，掌握了常见保温与散热的方法，能够运用保温与散热原理解决实际问题。
在教学过程中，要注意引导学生积极参与，培养学生的观察能力和动手操作能力。
同时，要注重培养学生的环保意识，让学生认识到保温与散热的重要性。
二、核心素养目标1. 培养学生的科学探究能力：通过观察、实验、分析等方式，引导学生主动探索保温与散热的原理，提高学生的科学探究能力。
2. 培养学生的创新思维：鼓励学生提出不同的保温与散热方法，培养学生的创新思维和解决问题的能力。
3. 培养学生的环保意识：通过学习保温与散热原理，让学生认识到节能减排的重要性，培养学生的环保意识。
PTC知识培训-技术
能；
电极条：导电、传热作用，设计时应考虑宽度与PTC片匹配，同时考虑引出接 线方式；
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3.2 PTC加热器材料组成及作用 加热器配套安装部件：
基座：配合客户安装，设计时应考虑产品组装及客户安装简便； 电源线：配合客户接线，设计时应考虑电源线电流载荷； 套管：电源线外保护，设计时应考虑耐 温、耐磨及与电源线外径匹配等；
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2.2.2 PTC元件阻温特性（R-T曲线）
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2.2.3 不同居里点的R-T曲线
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2.2.4 PTC元件伏安特性曲线
伏安特性，是指在25℃的静止空气中，加在PTC热敏电阻 引出端的电压与达到热平衡的稳态条件下的电流之间的 关系 。
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二、陶瓷PTC元件性能与工艺
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2 .1 陶瓷PTC元件工艺流程
TiO2，BaCO3，Pb3O4
陶瓷PTC元件制造工艺
称量
球磨
干燥
预烧合成
称量
二次球磨
检测
喷铝
磨片
烧结
成型
造粒
包装
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2.2 陶瓷PTC元件基本性质
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U型接片：连接不同电源线，设计时应考虑与电源线线径匹配；
端子：配合客户接线，设计时应考虑客户安装方式，及电流载荷； 温控器：过热保护，设计时应考虑安装方式、温度点等；
熔断体：过热保护（与温控器一起起双重保护作用），设计时应考虑安装
方式、温度点（一定要与温控器间留有余量，同一安装Biblioteka 式时至少应比 温控器高20度以上）等
关于风扇的基本知识和改进建议
风冷散热器相关技术浅析之风扇篇现在使用的风扇外形是一个底面为正方形的扁柱体，四角留有安装所需的固定孔位，直流电机通过支架固定在外框上，扇叶与转子连接在一起，通过轴承安装在电机主体之上。
一些“非典型”的风扇采用了较特殊的形状与设计，但整体结构与此并无太大差异。
那么，我们又应通过哪些方面的数据来衡量一款风扇的品质呢？衡量一款风扇的品质，最重要的两个方面为性能与寿命，其次便是越来越受到关注的工作噪音；此外，关系到能否正常使用，还必须注意风扇的规格与功率。
规格：要为散热器选择合适的风扇，首先注意到的，也是必需注意的，就是风扇的尺寸规格。
风扇的尺寸规格有一套统一的标准，只要依照此套标准就可以保证与散热片或其它接口、支架之间的正常安装。
尺寸规格通常用一个4位数字来描述，例如：2510、4028、6015、8025、1238等。
4位数字的前两位25、40等代表风扇正方形底面的边长，单位为毫米；后两位10、28、30等则代表柱体的高度，即风扇的厚度，单位同为毫米。
特别说明：92XX系列的风扇边长为92mm，但通常称作9cm；12XX或17XX系列的风扇并非12mm或17mm边长，而是12cm或17cm；常用直流无刷风扇的边长最小为25mm，而大于99mm的风扇通常舍去最低位，数值以cm为单位。
下图为一款6015风扇的详细规格：相关元素：与底面尺寸息息相关的数据为过风面积（风扇底面积减去外框与电机占据部分所占面积的结果），进一步则影响到风扇的重要性能指标“风量”。
拥有更大的底面尺寸，一般就可以获得更大的过风面积，在风速相当的情况下，将获得更大的风量；反过来考虑，就可以降低风速却不减少风量，采用“大口径”风扇也是目前风冷散热器发展的大趋势之一。
增加风扇的高度有利于增大风扇功率、加大扇叶面积，都可以增强风扇的性能；有些风扇也会利用增加的高度在外框上添加导流片或改变扇叶旋转面方向（即非轴流风扇）等，后文将较详细说明。
用户在选择风扇时，尺寸规格方面需要考虑的问题主要有：1.能否与散热片实现良好的结合，主要取决于底面的尺寸规格；2.散热器能否正常安装，主要取决于风扇增加的体积是否会与其它设备或整体空间冲突；3.风扇能否为散热片提供合适的气流，尺寸规格的改变可能会影响风扇气流的覆盖范围、走向等；但具体影响较为复杂，且涉及到多方面的因素，将在后文中相关部分分别说明。
风扇基础知识集锦
风扇基础知识集锦(供收藏用)空气量送风机单位时间吸入的空气流量称为空气量(Air volume，Air quantity)，通常以Q(m*3/min)为气体量在吸入空气时特称为空气量，风扇的场合又称风量。
(Capacity) 气体依其压力、温度而改变体积，所以提到吐出空气量时，一定要注记该场所的压力和温度，故称吸入空气量。
＊标准状态空气：温度20°C、大气压760mmHg，湿度65%的潮湿空气为标准空气，此时单位体积空气的重量(又称比重量)为L2Kg/m*3＊基准状态空气：温度O°C、大气压760mmHg、湿度0%的潮湿空气为标准空气，此时单位体积空气的重量(又称比重量)为1.293Kg/m*3。
以Nm*3/min表示。
充磁极数与风扇转速、消耗电流之关系充磁极数与风扇转速：极数多代表磁场变化速度快，磁场变化速度快代表频率增加，频率增一方面提高硅钢片能量转换效率，使相同电流值能作较多的功，得到较高转速，所以，转速与极数系成正比关系。
另外，因为频率增加使电感(线圈)阻抗值增加原先低极数时绕圈数过少，但空间已饱和，而电流犹嫌太高者，现在因阻抗值增加，得以因此降低电流。
AC风扇运转原理、DC风扇运转原理叶片数与风量：当转速已达极限，若要增加风量，唯有改变扇叶角度或增加叶片扇叶与风量成正比关系。
消耗功率与风量：理想的设计是风量大耗电少，但一般来说，当效率达到一定程度时，风量与消耗电流成正比。
转速与风量：转速愈快单位时间吹出的风量多，故风量与转速成正比。
静压与风量：由博伊尔定律知，Pl．V1=P2．V2，所以风量与静压成反比。
温度与风量：由查理定律知，当压力固定的情况下，V1/T1=V2/T2，所以温度愈高空气体积愈大、密度愈低、重量愈经，故风扇风阻小，在相同消耗功率情况下，风量增加。
湿度与风量：空气湿度愈大水份愈多，因水的比重比空气大故湿度愈高空气愈重，风量自然较少。
橡胶磁铁充磁强度与风量：橡胶磁铁充磁愈强则斥吸力愈大，转速加快，风量较高。
关于风扇的基本知识和改进建议
风冷散热器相关技术浅析之风扇篇现在使用的风扇外形是一个底面为正方形的扁柱体，四角留有安装所需的固定孔位，直流电机通过支架固定在外框上，扇叶与转子连接在一起，通过轴承安装在电机主体之上。
一些“非典型”的风扇采用了较特殊的形状与设计，但整体结构与此并无太大差异。
那么，我们又应通过哪些方面的数据来衡量一款风扇的品质呢？衡量一款风扇的品质，最重要的两个方面为性能与寿命，其次便是越来越受到关注的工作噪音；此外，关系到能否正常使用，还必须注意风扇的规格与功率。
规格：要为散热器选择合适的风扇，首先注意到的，也是必需注意的，就是风扇的尺寸规格。
风扇的尺寸规格有一套统一的标准，只要依照此套标准就可以保证与散热片或其它接口、支架之间的正常安装。
尺寸规格通常用一个4位数字来描述，例如：2510、4028、6015、8025、1238等。
4位数字的前两位25、40等代表风扇正方形底面的边长，单位为毫米；后两位10、28、30等则代表柱体的高度，即风扇的厚度，单位同为毫米。
特别说明：92XX系列的风扇边长为92mm，但通常称作9cm；12XX或17XX系列的风扇并非12mm或17mm边长，而是12cm或17cm；常用直流无刷风扇的边长最小为25mm，而大于99mm的风扇通常舍去最低位，数值以cm为单位。
下图为一款6015风扇的详细规格：相关元素：与底面尺寸息息相关的数据为过风面积（风扇底面积减去外框与电机占据部分所占面积的结果），进一步则影响到风扇的重要性能指标“风量”。
拥有更大的底面尺寸，一般就可以获得更大的过风面积，在风速相当的情况下，将获得更大的风量；反过来考虑，就可以降低风速却不减少风量，采用“大口径”风扇也是目前风冷散热器发展的大趋势之一。
增加风扇的高度有利于增大风扇功率、加大扇叶面积，都可以增强风扇的性能；有些风扇也会利用增加的高度在外框上添加导流片或改变扇叶旋转面方向（即非轴流风扇）等，后文将较详细说明。
用户在选择风扇时，尺寸规格方面需要考虑的问题主要有：1.能否与散热片实现良好的结合，主要取决于底面的尺寸规格；2.散热器能否正常安装，主要取决于风扇增加的体积是否会与其它设备或整体空间冲突；3.风扇能否为散热片提供合适的气流，尺寸规格的改变可能会影响风扇气流的覆盖范围、走向等；但具体影响较为复杂，且涉及到多方面的因素，将在后文中相关部分分别说明。
认识电气原料知识点总结
认识电气原料知识点总结1. 金属材料金属材料是电气原料中的重要组成部分，用于制造导线、电极、接线端子、电气开关等部件。
常见的金属材料包括铜、铝、铁、钢等。
（1）铜铜是一种重要的导电材料，具有良好的导电性和导热性。
因此，铜制品被广泛应用于电力系统和电子设备中。
铜的主要性能指标包括电导率、热导率、拉伸强度和硬度等。
铜的电导率随温度的变化较小，因此在高温环境下仍然能够保持良好的导电性能。
在一些应用场合，需要使用铜的镀层或合金来提高其抗氧化性能和硬度。
（2）铝铝具有较好的导电性和导热性，但其电导率和抗氧化性能不如铜。
铝制品通常用于制造轻型电气设备和输电线路。
为了提高铝的导电性能，通常会采用涂铜、镀铜或铝复合材料等技术。
此外，铝与铜的复合材料也被广泛应用于电气连接器和电气开关中。
（3）铁铁是一种重要的磁性材料，广泛应用于电机、变压器和电感器等设备中。
铁的主要性能指标包括磁导率、磁饱和磁感应强度和铁损耗等。
在制造电机和变压器时，需要选择具有良好磁导率和低铁损的铁芯材料，以提高设备的效率和性能。
2. 绝缘材料绝缘材料是电气原料中的另一个重要组成部分，用于在电气设备和产品中起到绝缘隔离、电介质和保护的作用。
常见的绝缘材料包括绝缘树脂、绝缘纸、绝缘漆、绝缘胶带、绝缘塑料等。
（1）绝缘树脂绝缘树脂是一种广泛应用于电气设备和电工材料中的重要绝缘材料。
常见的绝缘树脂包括环氧树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂等。
这些树脂具有良好的绝缘性能、机械性能和耐化学性能，适用于制造电气设备的绝缘部件和绝缘涂层。
（2）绝缘纸绝缘纸是一种环保、可再生的绝缘材料，具有良好的电气性能和机械性能。
绝缘纸主要用于制造电气设备的绝缘片、绝缘垫、隔离垫等部件。
在特定的电气设备中，需要选择适当的绝缘纸规格和结构，以满足设备的绝缘要求。
（3）绝缘胶带绝缘胶带是一种具有很强粘附性和良好绝缘性能的粘接材料，广泛应用于电气绝缘、绝缘包装、绝缘固定等方面。
绝缘胶带的主要特性包括绝缘强度、粘附性能、耐温性能等。
利于散热的结构
利于散热的结构
散热是指将物体或系统中的热量迅速传递到周围环境中，以
维持物体或系统的温度在可接受范围内的过程。
在许多设备和
系统中，如电子设备、汽车引擎、计算机等，散热是非常重要的，因为过高的温度可能导致设备故障、性能下降甚至损坏。
1.散热片：散热片通常由金属材料制成，如铝、铜等。
它们
的表面积相对较大，能够提供更多的散热表面。
在许多设备中，散热片通常与散热器组合使用，通过增大散热表面积来提高热
量的散发。
2.散热器：散热器通常由一系列散热片组成，它们与管道或
风扇连接在一起。
通过将热量传递到散热片上，并利用风扇或
自然对流的方式来加速热量的散发，散热器能够有效地降低设
备的温度。
3.散热风扇：散热风扇通常用于冷却设备和系统中的散热器。
风扇通过强制对流的方式将冷空气引入散热器，并将热空气排
出设备，从而加速热量的传递和散发。
4.散热管：散热管是一种通过传导热量的方式来提高散热效
果的结构。
它由一个或多个内部充满热导体的管道组成，当热
量从热源处传导到散热器时，散热管能够将热量快速传递并分
散到整个管道表面，从而提高热量的散发效率。
5.金属导热垫片：金属导热垫片通常由导热材料制成，如硅胶、硅胶脂等。
它们能够填补设备和散热器之间的间隙，提高接触面积，从而增加热量的传导和散发效果。
6.散热孔：散热孔通常位于设备的外壳上，用于增加空气流通的通道。
通过增加散热孔的数量和大小，可以增加空气的流入和流出速度，从而加快热量的传递和散发。
散热器基本知识
汽车散热器基本知识散热器在1901年第一次被展出。
散热器的产值在汽车的全部零件中占有较要的地位，例如：在发动机中占14%，在汽车全部零件中占2.5%，仅次于电器和减震器而占第三位。
长期以来，散热器一直用铜和铜质合金制造，这是由于铜的导热性能良好，能防腐，易于焊接和加工而且也由于过去取材交易等。
但鉴于铜系战略物质，近年来铜价暴长、波动甚剧、更兼汽车日多、能源紧张、污染严重、较大的汽车生产国又相继立法，限制车重，迫使各散热器公司竟相进行以铝代铜的研究。
因此，散热器的发展趋势是以铝代铜。
又由于发动机功率和行驶速度的提高，动力转向，自动变速和空调设备等的普遍使用，以及冷却系统的发展等都对散热器提出了更高的要求。
各生产企业在制造工艺上做出许多改进，不仅使成本大为降低，而且质量也大有提高。
世界上主要产散热器的国家及其公司：美国、俄罗斯、英国、法国、德国、日本。
美国最大的通用公司的哈里逊(Harrison)散热器厂。
英国的联合工程公司(Associated Engineering Co,)系统的可弗拉特(Covrad)公司、赛克热交换和服务公司(Serck Heat transfer&Service)、玛尔斯登散热器服务服务公司(Marston Raditor Service Co.)、雷特—赖泼公司(Rad—Reps Co.)。
西德的以贝尔散热器厂较为著名。
法国的以肖松公司最大。
日本的以东洋散热器公司、日本散热器公司、东京散热器公司较大。
一.为什么要安装散热器，是不是散热能力越大越好？1.由于大多数物体在受热后都要膨胀，温度越高，膨胀越大。
内燃机的零件在工作时受热膨胀后，会使零件变形，过分的膨胀，则使相互配合零件见间的正常间隙受到破坏。
第 1 页共39 页2.金属零件在高温下会降低强度，不能很好的工作。
3.润滑油在高温下，它的粘度也要大大降低。
如果润滑油的粘性降低，油膜的承载力下降，不能在运动副中保持良好的润滑，加剧零件的磨损。
直流风扇基本知识培训
风扇性能----异音
3Pin风扇无方波或波形有长短波，突波，都可能导致主板无法测速或出现测速误差。
风扇除正负两条电源线以外,还有第三条导线,输出FG信号。
FG信号的作用是供主板计算风扇 的转速,还有当风扇出现异常停止转动时,信号线输出高压信号反馈给主板报警。
应用于notebook cooler:2010、2507、2510、3007、3010、4007、4010等。
应用于GPU\VGA cooler：4007、4010、5010等。
应用于CPU cooler：5010、5015、6010、6015、6025、7015、7025、8025、9025等。
风冷散热器的工作噪音主要有三个来源：轴承的摩擦与振动、扇叶的振动、风噪。
通常一般嘈杂大街为90分贝，普通会话为60分贝，深夜、图书馆为30分贝，噪音控制好的风扇应在２７分贝以内为宜，越低越好。
噪音值的单位为dB（A），它通常可用噪音计测量得到。
01
03
02
风扇性能----噪音
轴承的摩擦与振动：不但产生噪音，而且影响性能，缩短器件寿命。
双滚珠轴承
低
高
高
50000
液压来福轴承
高
中
低
40000
陶瓷轴承
低
高
低
80000
风扇的组成----扇叶
叶片倾角：倾角越大，叶片上下表面间 压力差越大，相同转速下风压越大。 叶片数目：风扇的叶片数目多数是7、9、 11等奇数 ，若采用偶数扇叶，很容易使 系统发生共振 ，将会使叶片或轴心发生 断裂。 叶片弧度：向着旋转方向略有弯曲，呈一 定弧度，可保证吹出气流集中在出风口正前方的柱 状空间内，增加送风距离与风压 。 主轴直径：由于电机与轴承的存在，轴流风扇主轴所在的中心部分难免存在无气流通过的盲区，主轴直径便决定着此盲区的大小。 扇叶平衡：扇叶的物理质心与轴心不在同一轴上，扇叶在运转时会造成扇叶的不平衡，即震动。
笔记本散热片原理
笔记本散热片原理
笔记本散热片是用来提高笔记本电脑散热效果的重要组件。
它通常由铜或铝制成，具有大量的薄片形状。
散热片的原理是通过增加热量的传导和散发面积，以提高热能的散热效果。
当电脑运行时，内部的电子元件会产生大量的热量。
如果这些热量得不到有效的散发，就会导致电脑温度过高，进而影响性能和寿命。
散热片通过与电脑内部的发热元件（如处理器和显卡）直接接触，将热量从元件传导到散热片上。
然后，散热片上的薄片能够扩大散热面积，促使热能更容易地散发到周围环境中。
此外，散热片上的薄片还能够增加空气的流动性，通过自然对流或风扇的帮助，进一步加速热量的散发。
通过这种方式，散热片能够降低电脑的温度，保持其在适宜的工作温度范围内。
总结起来，笔记本散热片通过增加热量的传导和散发面积，提高热能的散热效果，从而保持电脑的正常运行。
变压器散热片工作原理
变压器散热片工作原理
变压器散热片是一种用于散热的传热设备，通常由铝合金材料制成。
其工作原理主要通过对传热方式进行改变来实现散热效果。
首先，变压器内部会产生大量的热量，这是由于变压器工作时，电流通过线圈会产生一定的电阻，从而导致线圈发热。
如果不及时散热，温度会逐渐升高，可能会造成变压器过热，甚至烧毁。
为了有效散热，变压器散热片的设计非常重要。
散热片的表面通常会采用多孔或鳞片状的结构，这样可以扩大散热面积，增加热量的传递和散发。
当变压器内部产生热量时，散热片会通过接触到变压器表面的方式传递热量。
由于散热片与变压器表面接触面积较大，因此可以迅速将热量传递到散热片上。
同时，铝合金具有良好的导热性能，可以快速将热量传递到散热片的表面。
一旦热量传递到散热片的表面，散热片通过辐射、对流和传导等方式将热量散发到周围空气中。
辐射是指散热片表面发射的红外线辐射，对流则是通过与周围空气的接触使空气流动，传导则是指散热片表面与周围空气之间的直接传递热量。
综上所述，变压器散热片通过增加散热面积、优化传热方式和材料选择等方式来实现散热效果。
通过高效散热，可以保证变压器在工作过程中的稳定性和可靠性。
铲齿散热片参考标准
铲齿散热片参考标准铲齿散热片是一种用于散热和冷却系统的重要组件，具有高效、可靠和节能等特点。
为了确保铲齿散热片的性能和质量，制定了一些参考标准。
本文将介绍铲齿散热片的参考标准及其相关内容。
一、铲齿散热片的概述铲齿散热片是一种用于传热和冷却的平行板状设备，由多个平行排列的铝制或铜制片条组成。
其主要功能是通过增加散热表面积来提高传热效率，并通过不同的结构设计实现对流换热。
二、铲齿散热片的分类根据不同的结构和用途，铲齿散热片可以分为多种类型。
例如，按照片条形状可以分为锯齿形、平齿形和弧齿形；按照表面形态可以分为裸露型、扩散型和刮水型；按照材料可以分为铝制和铜制等。
三、铲齿散热片的尺寸和性能要求铲齿散热片的尺寸和性能要求是保证其正常运行和有效降温的基础。
一般来说，其尺寸应根据具体应用场景和散热需求来确定。
同时，还需要满足一些性能要求，如散热面积、热阻和水阻等。
四、铲齿散热片的安装与维护铲齿散热片的安装和维护对其性能和寿命具有重要影响。
在安装时，应确保与其他系统部件的连接牢固，并保持对流道的畅通。
在维护时，需要定期清洗散热片表面，以保证其散热效果。
五、铲齿散热片的质量控制为了确保铲齿散热片的质量，需要进行严格的质量控制。
其中包括材料的选择和检测、制造过程的控制、产品的性能测试等。
只有通过质量控制，才能保证铲齿散热片的稳定性和可靠性。
六、铲齿散热片的技术发展趋势随着科技的不断进步，铲齿散热片也在不断创新和发展。
未来的发展趋势主要包括材料的改良、结构的优化和制造工艺的提升。
这些改进将进一步提高铲齿散热片的散热效率和可靠性。
七、总结铲齿散热片是散热和冷却系统中不可或缺的部件，其性能和质量对整个系统的运行起着至关重要的作用。
准确遵循铲齿散热片的参考标准，可以确保其性能和质量的稳定和可靠。
以上即是铲齿散热片参考标准的相关内容，通过合理的尺寸和性能要求、正确的安装和维护以及严格的质量控制，可以确保铲齿散热片的优良性能。
导热与散热知识
一、导热系数简介导热系数（W/mK)热传导系数的定义为：每单位长度、每K，每小时可以传送多少W的能量，单位为W/ mK。
其中“W”指热功率单位，“m”代表长度单位米，而“K”为绝对温度单位。
该数值越大说明导热性能越好。
二、常见材料的导热系数材质温度，℃导热系数λ，W/m·K铝300230铜100377熟铁1861金100317银100412钢(1%C)1845青铜189不锈钢2016钻石02300AL2O335石墨0151棉毛30玻璃30水泥30PVC ~PP ~PE环氧树脂FR-4ABS--酒精（乙醇）80%20水银28变压器油绿油（阻焊剂）1~水30空气0水蒸汽100导热系数是通过实验测试出来的，导热系数与材料的组成、结构、密度、含水率、温度等因素有关。
非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较小。
材料的含水率低、温度较低时，导热系数较小。
通常金属材料要大于非金属材料，导体大于绝缘体，源于导热是依靠电子的运动，而固体的热导率比液体的大，而液体的又要比气体的大，这种差异很大程度上是由于这两种状态分子间距不同所导致的。
钻石是个很特殊的例外，由于结构特殊性以及其纯度相当的高，其导热系数远远高于常见的金属。
通常把导热系数较低的材料称为保温材料(我国国家标准规定，凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于(m·K)的材料称为保温材料），而把导热系数在 W/以下的材料称为高效保温材料。
从上表可以看出，最好的导热金属材料是银，其次是铜、铝，由于价格的原因，采用铜/铝的散热片比较多。
而空气是非常好的保温材料，因此家内装修如果是双层玻璃会比较保温；墙内夹层也会采用石棉或者PP作为保温材料，与其导热系数很低不无关系。
三、如何散热首先介绍名词——热阻。
热阻，导热阻抗，面积/（长度*导热系数），单位-K.㎡/w，与长度成正比，与导热系数和面积成反比。
热阻越大，热传导能力就越差，相反，热阻越小，热量就越容易传导。
半导体制冷散热片
半导体制冷散热片半导体器件在工作过程中会产生大量的热量，为了保证器件的正常运行和延长寿命，必须采取有效的散热措施。
其中，半导体制冷散热片作为一种常用的散热设备，发挥着重要的作用。
1. 半导体散热原理半导体器件在工作时会产生热量，如果长时间处于高温环境下，会导致器件性能下降甚至损坏。
因此，散热是半导体器件设计中必不可少的一环。
半导体制冷散热片通过其设计合理的结构和材质，可以有效地吸收和散发器件产生的热量，保持器件在安全温度范围内工作。
2. 半导体制冷散热片的种类半导体制冷散热片根据材质和结构的不同，可以分为铝制散热片、铜制散热片、复合散热片等。
其中，铜制散热片因其优良的导热性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于高端半导体散热设备中；铝制散热片则具有轻便、廉价等优点，常用于一般应用场景；复合散热片则是结合了多种材质的特点，兼具导热性能和轻便性能。
3. 半导体制冷散热片的设计要点半导体制冷散热片在设计时需要考虑以下几个关键要点： - 散热片的面积和厚度：面积过小或者厚度过薄都会影响散热效果，需要根据实际散热需求确定合适的尺寸。
- 散热片与半导体器件之间的接触：接触面积光滑均匀能够提高传热效率，需要保证接触面不生锈、不氧化。
- 散热片安装方式：散热片与器件之间需要有合适的填充物填充，以确保接触良好，减少散热阻力。
4. 半导体制冷散热片的应用场景半导体制冷散热片广泛应用于计算机主板、显卡、服务器、通信设备、工业控制设备等领域。
特别是在高性能计算、人工智能等领域，对散热性能的要求更加严格，半导体制冷散热片的重要性愈发凸显。
5. 结语半导体制冷散热片作为半导体器件散热的重要手段，为半导体设备的稳定运行提供了有力保障。
在半导体技术不断发展的今天，散热设备的研究和发展也变得愈发重要，希望通过不懈努力，提升半导体散热技术水平，为科技进步和产业发展做出贡献。
小学物理散热知识点总结
小学物理散热知识点总结一、散热的基本原理物体内部的温度高于外部环境的温度时，就会发生热量的传递。
热量是由高温区向低温区传递的，这个过程就是散热。
在自然界中，散热有三种方式：传导、对流和辐射。
1. 传导传导是一种固体之间直接接触导致热量传递的方式。
当我们将一根铁棒的一端放在火上，一段时间后，铁棒的另一端也会变热。
这是因为热量从火的一端通过铁棒的传导作用传递到了另一端。
传导的速度与物质的导热性有关，导热性越好，传导速度也就越快。
2. 对流对流是一种气体或液体内部流动导致热量传递的方式，在自然界中普遍存在。
例如，我们煮水时，水底部受热升温，变得比上部轻，于是产生了上浮、下沉的对流现象，这样就会使水不断地受热、冷却，从而使热量迅速传递到整个水体中。
3. 辐射辐射是指热量以电磁波的形式传递的过程。
太阳光就是一种辐射，它从太阳向地球发出，照射到地球上后，使地球表面变热。
在散热中，我们也可以利用辐射来进行散热，比如空调的制冷器就是利用辐射散热的。
以上就是散热的基本原理，它的存在和作用对我们的生活产生了重要的影响。
接下来，我们来了解一下与散热相关的一些小学物理知识点。
二、物质的热性质1. 热传导是物质的一种性质，不同的物质对热传导的能力也不同。
比如金属具有良好的导热性，所以用金属做的锅比用其他材料做的锅更容易传热。
而塑料、木材等材料的导热性就比较差。
2. 传热面积和温度差距的大小会影响热量的传递速度。
传热面积越大，热量传递就越快；而温度差距越大，热量传递也就越快。
3. 物体的热膨胀也是物质的热性质之一。
当物体受热后，分子开始活跃，距离增大，从而使物体膨胀。
这也是我们在生活中常见的现象，比如夏天的水银温度计会显示比实际温度高，就是因为水银受热后造成热膨胀的结果。
以上就是物质的热性质的一些知识点，了解这些知识可以帮助我们更好地理解散热的原理和应用。
下面我们来看一下散热在日常生活中的一些应用。
三、散热在日常生活中的应用1. 冰箱冰箱的制冷原理就是利用散热。
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散热器基础知识
铝型材散热器
目前市场上有大量各种尺寸铝型材散热器模具，并可根据要求开发生产新型材散热产品。
铝型材散热器价格低廉，应用广泛，可以根据需要进行进一步的精密机械加工、安装扣具背板、附装界面导热材料以确保有效导热及安装可靠。
如图：
热管散热模组
〃热管简介：
热管是一种非常高效的导热元件，其传热效率可达到金属的几十倍。
自从热管技术被引入散热器制造行业，以热管为核心，配合热沉、翅片、风扇等构成的热管模组，能够解决因空间狭小或热量过于集中而导致的散热难题，克服了传统散热模式无法克服的发热功率与有效散热能力之间的矛盾。
热管可以在一定限度内被折弯及压扁，以适应不同的结构需要。
在热管传热原理的基础上，还衍生出了其它的高效传热器件，如热柱（heat column）、真空冷板（vapor chamber）、回路热管（loop heatpipe）等，可以满足各种专门需要
〃穿接式热管散热模组：
穿接式热管散热模组是在热管的散热端穿接上高密度的散热翅片，翅片材料可以是铜片或铝片，鳍片与热管间通过焊接方式连接。
穿接式热管散热模组可以大幅减小产品体积，同时大大提高散热效率，其在笔记本电脑、通信设备、工控产品等领域均有广泛的应用。
〃埋嵌式热管散热模组
热管埋嵌在散热器底板内，能够起到均衡底板温度提高散热效率的作用。
尤其对热源位置集中，散热器底板面积又较大的情况，均温效果非常显著。
从传热学的角度来看，整个散热器的热阻将有效的降低，近而大大改善了散热器的散热效果，使发热元器件的表面温度大幅度下降
焊接型散热器
〃焊接型散热器介绍：
随着电子产品功率的不断增高而产品体积又日益减小，催生了高密度焊接散热器的广泛应用。
焊接型散热器一般由底板和翅片焊接而成，底板和翅片材料可选用铜材或铝材灵活组合。
采用软钎焊技术加工能够保持材料的物理特性不变，以及满足较高的精度要求。
〃焊接型散热器特点：
鳍片密度高－－大幅度增加散热面积
产品重量轻体积小－－适应产品的小型或轻型化要求
铜铝混合焊接－－兼取铜材传热更佳及铝材重量较轻的优势
特定区域焊接－－可以仅在需要散热的区域焊接散热齿片或传热部件
模具费用低－－节省大型铝型材昂贵的模具费
底板可精密加工－－底板可以加工精密腔体或复杂的避让位
风琴片单折片扣合片
风扇散热模组
将风扇与散热器相组合，可以使散热器在强制对流环境下工作，从而大幅提高整个散热模组的散热效率。
无论是型材散热器、焊接型散热器还是热管模组，都能方便的与风扇结合。
我们可以根据您的要求选择风扇和设计散热器，并使二者达到最佳匹配。
水冷板
高功率水冷散热系统中，需要能迅速吸热的热沉（水冷板）来快速转移热量。
水冷系统利用液体比热较大特性，依靠液体流动转移高热量，是目前最有效的散热方式之一。
可消散几百瓦到上千瓦的热量。
水冷板由上下冷板开槽埋焊铜管后焊接密闭由于水管埋焊于热沉内部，可保证水密闭安全。
冷板表面可进行平面度精加工以保证良好的传热接触。
智通水冷散热系统由水冷机、水冷板及水管、接头等组成，可精确控制温度，能有效解决高功率散热难题。