第六章搅拌反应釜介绍
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选型：考虑到搅拌效果、动力消耗 和搅拌器结构
第二节 反应釜搅拌装置
2.2 搅拌附件 挡板作用
导流筒作用
第二节 反应釜搅拌装置
2.3 搅拌轴 搅拌轴直径
搅拌轴支撑
d
3653
p
n
d
15374
p
Gn
第二节 反应釜搅拌装置
2.3 搅拌轴
搅拌轴的临界转速
nc
30
3EI
M D L12 L1 B
第四节 传动装置
2机械密封的结构 形式
第五节 轴封装置
5.3 机械密封与填料密封的比较 原理、特点
4.1 电动机选用
确定电机系列、功率、 转速、安装及防爆等
第四节 传动装置
4.2 减速机选用 减速机的形式及其特点
第四节 传动装置
4.3 传动装置的机座及底座
第五节 轴封装置
5.1 填料密封 1填料密封的结构 和工作原理 2对填料基本要求
3常用的填料材料
第五节 轴封装置
5.2 机械密封 1机械密封的结构 和工作原理
第一节 釜体来自百度文库传热装置
1.4 筒体与夹套的壁厚
可按内压容器设计方法进行
第一节 釜体与传热装置
1.5 蛇管的布置 蛇管传热的特点 蛇管的管经、管长、安装
第一节 釜体与传热装置
1.6 工艺接管及人孔 进料管 出料管 仪器仪表接口 人孔
第二节 反应釜搅拌装置
2.1 搅拌器的形式和选型 搅拌器的形式：浆式、涡轮式、锚式、 推进式、螺杆式等
化工设备 设计基础
第六章 搅拌反应釜
一、搅拌发应釜的结构 反应釜、搅拌装置 传动装置、轴封等
工艺要求 机械设计内容
第一节 釜体与传热装置
1.1 釜体几何尺寸
高度与直经比
V
4
Di2 H
装料系数
VO V
第一节 釜体与传热装置
1.2 釜体传热形式 夹套与蛇管加热
第一节 釜体与传热装置
1.3 夹套结构与尺寸 整体夹套分可拆式与不可拆式，夹套上设有 介质进出口 夹套的直经根据筒体的内径而确定。 夹套的高度根据所需的传热面积来确定
第二节 反应釜搅拌装置
2.2 搅拌附件 挡板作用
导流筒作用
第二节 反应釜搅拌装置
2.3 搅拌轴 搅拌轴直径
搅拌轴支撑
d
3653
p
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15374
p
Gn
第二节 反应釜搅拌装置
2.3 搅拌轴
搅拌轴的临界转速
nc
30
3EI
M D L12 L1 B
第四节 传动装置
2机械密封的结构 形式
第五节 轴封装置
5.3 机械密封与填料密封的比较 原理、特点
4.1 电动机选用
确定电机系列、功率、 转速、安装及防爆等
第四节 传动装置
4.2 减速机选用 减速机的形式及其特点
第四节 传动装置
4.3 传动装置的机座及底座
第五节 轴封装置
5.1 填料密封 1填料密封的结构 和工作原理 2对填料基本要求
3常用的填料材料
第五节 轴封装置
5.2 机械密封 1机械密封的结构 和工作原理
第一节 釜体来自百度文库传热装置
1.4 筒体与夹套的壁厚
可按内压容器设计方法进行
第一节 釜体与传热装置
1.5 蛇管的布置 蛇管传热的特点 蛇管的管经、管长、安装
第一节 釜体与传热装置
1.6 工艺接管及人孔 进料管 出料管 仪器仪表接口 人孔
第二节 反应釜搅拌装置
2.1 搅拌器的形式和选型 搅拌器的形式：浆式、涡轮式、锚式、 推进式、螺杆式等
化工设备 设计基础
第六章 搅拌反应釜
一、搅拌发应釜的结构 反应釜、搅拌装置 传动装置、轴封等
工艺要求 机械设计内容
第一节 釜体与传热装置
1.1 釜体几何尺寸
高度与直经比
V
4
Di2 H
装料系数
VO V
第一节 釜体与传热装置
1.2 釜体传热形式 夹套与蛇管加热
第一节 釜体与传热装置
1.3 夹套结构与尺寸 整体夹套分可拆式与不可拆式，夹套上设有 介质进出口 夹套的直经根据筒体的内径而确定。 夹套的高度根据所需的传热面积来确定