鸿劲超声波HJ-GM智能超声波发生器说明书
智能型超声波发生器 使用说明书
智能型超声波发生器使用说明书
感谢您选择我们的智能型超声波发生器。
本产品采用先进的超声波技术，能够产生高频振动，广泛应用于清洗、焊接、测量等领域。
为了确保您能够正确、安全地使用本产品，请仔细阅读以下使用说明。
一、产品特点
1. 智能控制：通过触摸屏操作，实现一键式启动和停止。
2. 多功能：可切换不同的工作模式，满足不同需求。
3. 高效节能：采用先进的电路设计，功耗低，效率高。
4. 安全可靠：具有过载保护、短路保护等功能，确保使用安全。
二、使用方法
1. 连接电源：将电源线插入产品背面的电源插座，并接通电源开关。
2. 打开设备：按下设备正面的电源按钮，屏幕亮起，进入操作界面。
3. 设置参数：根据需要选择合适的工作模式和时间，点击“确认”按钮保存设置。
4. 开始工作：按下“启动”按钮，设备开始工作。
工作时间结束后，设备自动停止。
5. 关闭设备：按下设备正面的电源按钮，屏幕熄灭，断开电源开关。
三、注意事项
1. 请勿将设备放置在潮湿、高温或阳光直射的地方。
2. 请勿在设备工作时触摸内部电路板和超声波换能器。
3. 请勿将设备与其他电器共用一个插座。
4. 请勿用湿手操作设备。
5. 如遇故障，请联系专业人员进行维修。
超声波发生器使用说明
超声波发生器使用说明
超声波发生器是一种产生高频声波的装置，常用于医疗、清洗、测距、探伤等领域。
下面是超声波发生器的使用说明：
1. 准备工作：将超声波发生器与电源连接，确保电源电压与设备要求相符。
同时，设置超声波发生器的频率、功率等参数，以适应不同的应用场景。
2. 超声波传输：超声波发生器通过振动器将电能转换成机械能，产生高频声波。
这些声波通过超声波传感器传输到被测物体或工件中。
3. 频率调节：超声波发生器的频率可根据需要进行调节，一般在20kHz至100kHz范围内。
不同频率的超声波适用于不同的应用场景，如低频超声波一般用于医疗检查，高频超声波则适用于清洗和探伤。
4. 功率控制：超声波发生器的功率可进行控制，以适应不同的应用场景。
功率越大，产生的声波能量越高，对被测物体或工件的影响也会更大。
因此，在使用超声波发生器时，需要根据实际需要进行功率控制。
5. 注意事项：使用超声波发生器时，需要注意安全事项。
因为超声波对人体和环境都有一定的影响，特别是高功率的超声波会产生热能和机械能，可能会对人体和设备造成损害。
因此，使用超声波发生器时，需要遵守相关安全规定，戴好
防护设备，并保持设备的正常运行状态。
自动追频超声波使用说明
使用說明書INSTRUCTIONS Array智能型超聲波焊接發生器目錄安全要求與警告 (1)智慧型超聲波焊接發生器簡介 (2)技術參數 (3)安裝要求 (4)操作使用說明 (5)一．安全要求與警告本節解釋了手冊上各種“安全注意”符號和標誌的意義，並提供了超聲波焊接發生器的常規安全預防措施。
“警告”標誌下包括了需要注意的潛在危險情況，如果忽略，可能造成不同程度的傷害事故。
在接觸超聲波發生器前應採取以下預防措施：在進行任何電氣連接前，確定電源處於關閉（OFF）狀態。
使用帶有接地端子的電源插座來防止觸電事故。
超聲波發生器會產生高壓。
對其進行操作前，應：關閉電源開關；拔下主電源插頭；等待2分鐘讓電容充分放電。
超聲波發生器會產生高壓，非專業人員請勿打開外殼。
超聲波發生器會產生高壓，並且其高壓的公共端並不與大地相連通，因此，在檢測時請使用不接地而使用電池作為電源的萬用表，用其他的方法進行檢測可能導致觸電。
不要將手放在焊頭下，向下的壓力和超聲波振動可能引起傷害事故。
當高頻電纜或換能器處於斷開狀態時，不要執行焊接及測試操作。
在使用大焊頭時，不要將手指放到焊頭和模具之間。
此機型必須一人操作，禁止多人同時操作及調試。
二．智慧型超聲波焊接發生器簡介超聲波信號發生器由一個能將50/60Hz的工頻交流電轉換為超音頻供換能器工作的超聲波功放模組和一個帶有“系統保護監測”及“自動調諧”功能的控制模組組成。
控制模組能在超聲波焊接工作發生故障時切斷超聲波能量從而為發生器乃至整套焊接設備提供極高的安全性和可靠性。
1、真正全自動追頻（AFC）適應各種大小焊模和不同的設計模具，自動追蹤頻率範圍：±400HZ （依15KHZ超聲波為例，模具頻率在14.40-15.20KHZ可自動頻率追蹤使用）。
追頻精度：±5HZ2、採用CPU電腦監控各程式速度快適應力特強、內置各種保護系統“系統保護監測”功能會對以下情況發生回應：◆ IGBT溫度過高保護◆壓力過高從而導致超載◆超聲波發生器電流過大◆焊頭、變幅器或者換能器鬆動或其他故障◆發生器電路失效◆發生器和換能器間的線纜故障◆供電頻率不穩自動補償3、“自動調諧”功能能使超聲波發生器自動跟蹤並且補償焊頭頻率發生的變化。
超声波发生器调试说明书
超声波发生器调试说明书一.产品外型图示使用本产品前请参照本说明书调试请保存好此说明书二.技术参数1.输出功率:0---3000W可选2.输入电压:180---265V AC. 50/60Hz3.工作温度:30---55度4.环境温度：10---35度（不结露）5.输出谐波参数：97%（Min）6.启动峰值电流（3000W负载）：小于等于20A7.工作频率：20K---250KHz（高于250K需要订做）8.远程控制电压：0V低电平控制，低电压关闭，恢复后软启动。
9.MOS/IGBT最高温度：50度（3000W负载，环境温度为25度时测试）。
三.功能说明：1.功率调节：调节功率电位器，功率可以从零到额定功率可调。
2.电源开关：1为开启，O为关断。
3.显示窗：显示发生器工作时的电流。
4.电源线：连接机器与市电的连接器件。
注意接地要良好。
5.输出接线口：超声清洗机与发生器的连接处。
注意正负极性不可接反。
6.远程控制：为发生器的软启动接口，不断电源来控制超声波的启停。
使用时只需把插头内的短接线拆除外接一个开关或继电器就行。
给它一个开关信号。
7.散热风扇：为主功率器件散热。
四.机器显示及接口图标1．面板图电流显示频率/时间显示时间增加时间减少功能键开关键功率调节电源开关按键说明：电流显示：显示当前工作的电流。
频率/时间、显示：显示当前工作的频率或时间，当KHZ指示灯亮时显示的是频率，当TIME指示灯亮时显示的是时间。
时间为倒计时。
功率调节：工作的时候用来调输出功率的大小。
电源开关：是发生器的总电源开关，向上为开向下为关。
增加键：用来调节设定时间增加的。
减少键：用来调节设定时间减少的。
功能键：切换频率和时间显示的。
如果当前显示的是时间，按一下功能键就显示频率，反之按一下就显示时间。
在切换频率和时间显示的时候超声波会停止工作，所以超声波工作的时候不要操作此按键。
开关键：用来开启或关闭超声波的。
按一下开启，再按一下关闭。
超声波清洗机发生器使用说明书
六、设备参数：
型号
电压
最大电流
频率
最大功率
最高温度
重量
外形尺寸
Ⅰ
220V
3A
17-68KHZ
900W
65℃
9
385 x 355 x 150
Ⅱ
220V
5A
17-68KHZ
1500W
65℃
9
385 x 355 x 150
ⅢHale Waihona Puke 220V7A17-68KHZ
高端智能超声波发生器：
一、独特功能：在工作状态下，实时实现追频功能。确保在水温、工件数量、清洗剂发生改变等情况下，换能器频率发生变化时，发生器能随时保持自动追频，达到匹配换能器频率的最佳工作状态。
二、调机保护：调机过程中，设定安全调机电流，确保调机过程中杜绝烧管。
三、清洗效果：超声波清洗密度行业国内最高，均匀度国内最高，清洗物死角。
四、同时具有2011款数显机器所有功能：
1、采用微电脑控制和数字频率合成技术，频率自动跟踪调节；
2、数显超声功率、连续可调节，使用更灵活方便；
3、设计定时系统，工作时间数显，可调节；
4、具有扫频功能，扫频速度和扫频宽度数字化调整，有效保护钢板；
5、设置PLC远程控制接口，方便与其它控制设备的连接；
6、恒功率输出稳定技术，不受电压及负荷影响，保护设备；
2100W
65℃
10
385 x 355 x 150
Ⅳ
220V
9A
17-68KHZ
2700W
65℃
10
385 x 355 x 150
一、产品特点：
超声波发生器使用说明
超声波发生器使用说明一．发生器概述：发生器控制箱电路采用微电脑控制下的它激式线路，频率自动跟踪及扫频工作方式等先进技术。
与传统控制箱相比，具有工作稳定可靠、超声功率连续可调，能最大限度地发挥换能器的潜能。
工作频率自动跟踪，使输出匹配更佳，功率更加强劲，效率更高。
独特的扫频工作方式，使清洗液在扫频的作用下形成一股细小的回流，及时把超声剥离下来的污垢带离工件表面，从而达到更快速、更彻底的清洗效果，超声清洗效率更高。
同时，具有完善的保护功能：过热保护和过流保护，工作更加可靠。
还设有四位定时器，使时间控制精确到秒。
配合数码功率调整可适应各种不同的清洗要求。
开机工作状态随意更改，使用更自由。
整机采用模块化设计，配合电脑故障定位及显示系统，使其使用与维护变得更加方便。
结构上采用防腐的控制面板及电器隔绝保护方式，使之能够在恶劣的环境中工作。
二．主要技术指标：工作电压：220V 10%工作电流：环境温度：0-40C°相对湿度：40%--90%工作频率：28KHz（40 KHz，80 KHz，135 KHz等）5%时间控制：0--59分59秒功率控制范围：0-100% 每10%为调节跨度机内过热保护：65 C°三．面板功能说明：分体式机型面板四．使用说明：(以分体式机型为例，整体式机型功能相同)面板功能介绍:LCD 显示屏幕:用于显示定时,功率大小,频率,电流等正常工作状态 ON/OFF 键:用于控制发生器的工作或暂停; SET 键:设定键,用于选择所要调整的功能； +键:在设置参数时增加数值； –键:在设置参数时减少数值6．详细参数：采用他激式电路,先进的单片机控制,高亮度液晶（LCD ）屏幕显示，结构小巧，外形美观大方定性高,通用性好，能量转换效率高。
菜单式操作，调整、使用方便简单可显示：功率、清洗时间、频率、电流。
数字式功率调节：10%~100%自由调节 频率自动跟踪、扫频设置定时加 频率加 电源开关增加功率减少功率 功能显示定时减频率减启动/停数字调频功能清洗定时功能低电流报警功能过电流保护功能自动开关机功能频率范围宽:20KHZ~40KHZ通用功率范围宽:600~1500W通用外形尺寸：（LXWXH）380X300X150mm若选用高频(60KHZ以上频率)或大功率请致电本公司操作说明将机器安放在通风干燥处,接好电源和输出接头,打开电源,显示工作状态;1.功率设定：按一下“SET”键，屏幕显示“POWER SET（功率设定）”按“+、-”键调整功率大小；设定完成后约5秒自动返回工作模式；Power SetP=100%2.定时模式：按两下“SET”键，屏幕显示“TIMER SET（定时设定）”，此时按“+、-”键调整到所需时间，设定好后约5秒自动记忆。
智能型超声波发生器 使用说明书
文章题目：智能型超声波发生器使用指南及应用场景探讨1. 概述在当今社会，科技日新月异，各种高科技产品不断涌现。
智能型超声波发生器作为一种新兴的科技产品，其应用范围日益扩大，并在多个领域展现出了巨大的市场潜力。
本文将针对智能型超声波发生器的使用指南以及其在不同应用场景下的具体应用进行全面探讨。
2. 智能型超声波发生器的概念和原理让我们来了解一下智能型超声波发生器的概念和原理。
智能型超声波发生器是一种利用高频声波产生震荡效应的装置，通过改变频率和振幅，可以实现对物体的非接触式处理和探测。
它广泛应用于清洗、医疗、破碎、焊接等多个领域，具有操作简便、效率高、环保等优点。
3. 智能型超声波发生器的使用指南接下来，本文将详细介绍智能型超声波发生器的使用指南，包括使用前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容。
在使用前，务必仔细阅读产品说明书，并按照说明书上的要求进行操作。
在进行操作时，务必佩戴防护耳罩和手套，以免受到高频声波的影响。
在清洗、破碎等应用中，要注意控制时间和频率，以免对物体造成损坏。
还需要定期对超声波发生器进行维护和保养，以确保设备的正常运行。
4. 智能型超声波发生器在清洗领域的应用智能型超声波发生器在清洗领域有着广泛的应用。
它可以利用高频声波对表面进行震荡，从而将附着在物体表面的污垢和杂质迅速去除，无需使用化学溶剂，清洗效果非常显著。
在汽车维修、电子器件清洗等行业，智能型超声波发生器已经成为一种不可或缺的清洗工具。
5. 智能型超声波发生器在医疗领域的应用智能型超声波发生器还在医疗领域具有重要的应用价值。
它可以通过高频声波的作用，对病人进行无创伤的体内检查，如心脏超声波、肝脏超声波等。
智能型超声波发生器还可以用于破碎肾结石、消融肿瘤等微创手术，取得了良好的临床效果。
6. 总结与展望智能型超声波发生器作为一种新兴的科技产品，具有广阔的市场前景和应用空间。
本文通过介绍其使用指南和在不同领域的具体应用，希望能够对大家更深入地了解智能型超声波发生器有所帮助。
多频超声波发生器使用说明书
多频超声波发生器HM-1000操作说明书（版本）一、性能简介1、国际领先的IGBT驱动模式，保证功率的均衡及稳定。
2、具有软性启动功能，可防止主机瞬间启动电流过大。
3、具有外部驱动（Remote Control）功能，方便远程操控。
4、具扫频功能（约±1KHz）。
5、三种频率自动或手动变频交换输出（爆洗功能），清洗效果更佳。
6、通过频率的数字生成和调节，在10％到100％的范围内可调的输出功率始终可用，恒定的输出功率和间隔功能有效确保清洗物精确的超声波辐射。
7、LED功率和状态指示灯以及显示详细数字的LCD数码屏，确保操作方便安全。
8、发生器系列配有不同的防护功能，例如智能冷却系统以及短路，空转和过载保护功能，以确保最高的工作安全性。
9、绝佳散热设计，可适应于长时间清洗运行。
10、防腐蚀机箱设计，运行不受使用环境的制约。
二、主要技术参数工作电压：AC220V 50/60Hz ±10%工作电流：请注意，设备不能在长时间在大于额定电流的状态下运行。
工作电流工作环境：0-40℃相对湿度：40%-90%工作频率：40/80/120KHz ±10%时间控制：0--59分59秒功率控制范围：占空比调节1-99%外型尺寸：H X W X L=138X308X428二、面板功能说明电源开关：电源开关为整机的总电源开关，往上拨为开，往下拨为关。
频率切换：频率切换多档开关为控制超声波工作频率的开关，AT为自动频率切换（40/80/120KHz），MT为手动频率切换分为三种工作频率段F1-40KHz、F2-80KHz、F3-120KHz。
功率调节：功率调节电位器为控制超声波输出功率大小的电位器，顺时针调节为从小到大，逆时针调节为从大到小，可调整超声功率范围为10—100%。
功率调节指示：功率调节指示分为10个LED指示档位，根据功率调节电位器调整功率的大小亮LED，当全部都灭时，超声波输出功率为0；当全部都亮时，超声波输出功率为100%。
超声波治疗仪使用说明书
超声波治疗仪使用说明书一、产品概述超声波治疗仪是一种利用超声波能量来治疗疾病和促进康复的医疗设备。
它通过将高频声波传导到人体组织中，产生一系列的生理效应，从而达到治疗的目的。
本治疗仪具有操作简便、安全有效等特点，适用于多种疾病的治疗和康复。
二、产品组成1、主机：包含控制电路、超声发生器等核心部件。
2、治疗探头：用于将超声波能量传递到治疗部位。
3、电源线：连接主机与电源插座。
三、技术参数1、超声频率：＿____MHz2、输出功率：＿____W3、治疗时间设定：＿____分钟4、工作模式：连续/脉冲四、适用范围1、软组织损伤：如肌肉拉伤、韧带扭伤等。
2、关节炎：缓解关节疼痛、肿胀和炎症。
3、神经痛：如坐骨神经痛、带状疱疹后遗神经痛等。
4、促进伤口愈合：手术后伤口、烧伤创面等。
五、使用方法1、准备工作选择合适的治疗探头，根据治疗部位和病情选择不同的探头类型。
确保治疗仪放置在平稳、干燥的台面上。
连接电源线，将治疗仪接通电源。
2、操作步骤开启仪器电源，显示屏亮起。
通过操作面板上的按键，设置治疗参数，包括超声频率、输出功率、治疗时间和工作模式。
在治疗部位涂抹适量的耦合剂，以确保超声能量的有效传导。
将治疗探头轻轻接触治疗部位，保持稳定的压力和移动速度。
治疗过程中，可根据患者的感受适当调整治疗参数。
3、治疗结束治疗时间结束后，仪器会自动停止输出。
关闭电源，取下治疗探头，清洁治疗部位和探头。
六、注意事项1、治疗前详细了解患者的病情和病史，排除禁忌证。
向患者解释治疗过程和可能的感觉，消除患者的紧张情绪。
2、治疗中密切观察患者的反应，如有不适，立即停止治疗。
保持治疗探头与治疗部位的良好接触，避免有空隙影响治疗效果。
3、治疗后嘱咐患者休息片刻，观察治疗部位有无异常反应。
清洁和妥善保管治疗仪及相关配件。
七、禁忌证1、恶性肿瘤患者。
2、孕妇的腹部和腰骶部。
3、急性化脓性炎症。
4、活动性肺结核。
5、严重心脏病患者。
八、维护与保养1、定期清洁治疗仪的外壳和探头，使用干净、柔软的湿布擦拭。
超声波说明书
第一章概述1-1，什么是超声波超声波是一与频率（声音）有关，超出了人类听觉范围内的音波，通常在18000至20000秒。
超声波熔接是一种高科技，一切热溶性塑料制品皆可应用。
现今，应用超声波技术于塑胶工业生产上已为极为普遍，由于应用此技术可取代传统生上所用的胶水，粘合剂，扣钉，或其它机械固定法。
从而提高生产效率及质量，降低成本，故为一般生产商所乐于采用，其应用范围广泛，如汽车业、玩具业、医疗用品业、日用品业等等，比比皆是。
1-2超声波焊接的原理：基本原理是利用换能器系统使用电信号转换为高频机械振动。
通过高速热磨擦，令塑胶熔合。
按其它方式可分为直接与传导二种熔接方法。
直接熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定于塑胶熔接机类具上，让其能量转换器（HORN）直接在上面产生音波振动效能而熔接传导熔接：即熔接时，离超声波振动，隔一段距离其音波振动传导熔接1-3特点：A、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；B、熔接时间极为短暂，通常范围0.05-1秒；C、可经由介质如水、油等熔接于接合面；D、熔接效果，可达气密，液密封效果；E、可作直接与传导熔接；F、熔接能量因塑胶材质而易，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生热，所以产品表面无伤痕之考虑，此为传导熔接之特色，在较硬的塑胶质熔接时，更能发挥其熔接效果；G、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的的熔接加工；H、无须添加任何粘剂，振动简单快捷；1-4应用：超声波应用范围极广，一般我们均熟悉被应用于医学、军事上，其中在工业领域中应用也极为广泛。
如：超声波清洗、超声波探伤、超声波打磨抛光等等。
在超声波熔接中应用有：1、熔接；2、埋植；3、成型；4、铆接；5、点焊；6、振落；7、熔接。
超声波主机及机箱示意图1、计数器2、压力表3、压力调节4、下降速度调整5、手动开关6、自动开关7、音波检测开关8、工作指示灯9、熔接时间制10、固化时间制11、廷迟时间制12、上升速度调整13、电源指示灯14、平衡调节阀15、变幅杆16、急停开关17、高度调节手轮18、滤水器19、电源开关20、超声波测试开关21、过载指示灯22、电流表23、振幅调节器24、功率调节开关25、行程开关26、固紧手柄27、电源插头第三章超声波熔接机使用要领3-1使用前的准备1）当超声波焊接机运到后，拆卸包装，检查各控制器、指示器和表面有无损坏的痕迹，检查各处有无松动。
智能型超声波发生器 使用说明书
智能型超声波发生器使用说明书1. 产品概述智能型超声波发生器是一种具有先进技术的设备，用于产生超声波并应用于不同领域的工作场景。
本产品具备多种功能和特点，旨在提供高效、稳定的发声效果。
2. 安全须知在使用智能型超声波发生器之前，请仔细阅读以下安全须知：- 请确保在使用设备时，周围环境符合安全要求，并远离易燃、易爆、有毒物质的环境。
- 请佩戴适当的防护装备，如手套和护目镜，以避免发生意外伤害。
- 请勿使用破损的设备，以免发生电击、火灾或其他意外情况。
- 如设备发生故障或异常，请立即停止使用，并联系售后服务中心。
- 请正确使用电源插座，确保电源接地良好，以减少电击风险。
3. 产品特点智能型超声波发生器具有以下特点：- 具备数字控制系统，操作简单方便。
- 可实现频率、音量、时间等参数的精确调节和控制。
- 设有触摸屏界面，直观显示工作状态和设置参数。
- 具备高音质输出，适用于多种声音传导应用。
- 内置智能故障保护系统，确保安全可靠的使用体验。
- 具备自动化功能，支持远程控制和监测。
4. 使用方法步骤1：连接电源和外部设备- 将发声设备连接至电源插座，并确保电源稳定可靠。
- 如果需要连接外部设备，请按照设备说明书进行正确连接。
步骤2：开机与参数设置- 按下电源按钮，设备将开始启动，并显示启动界面。
- 在触摸屏界面上设置所需参数，包括频率、音量和时间等。
- 确认设置无误后，点击确认按钮或按下启动按钮，设备将开始工作。
步骤3：监测与调节- 在设备工作期间，您可以通过触摸屏界面随时监测当前状态和参数设置。
- 如需调节参数，请依照设备界面上的操作指示进行相应调节。
- 注意，任何调节操作应在设备停止工作后进行，以确保安全。
步骤4：设备停止工作- 当工作任务完成或需要停止设备时，可按下停止按钮或关闭电源开关。
- 在设备停止工作后，请拔下电源插头，确保安全断电。
5. 维护与保养为确保智能型超声波发生器的正常使用寿命，请定期进行以下维护与保养工作：- 清洁：每次使用后，用柔软的干布擦拭设备表面，确保无积尘和污渍。
超声波发生器操作说明
超声波发生器二、原理超声波清洗器的超声波发生器产生的超音频电信号，通过换能器的压电逆变效应转换成同频率的机械振动，并以超音频纵波的形式在清洗溶液中密集向前辐射（超音频纵波在负压区和正压区中交替传播），产生数以万计的小气泡循环“爆破”，正是这些气泡在负压区形成并成长，在正压区迅速闭合即瞬间爆破，对被清洗物件表面、缝隙、空间的细微局部形成高压轰击，达到清洗效果，致使污垢迅速剥离（这就是超声波清洗器特有的“空化”效应），使清洗表面达到清洗净化的目的。
三、使用方法1、检查超声波清洗器接地线和电源线是否漏电。
2、清洗槽加入清洗液。
清洗时，深液液面高度不得低于清洗槽的三分之一，不得超过清洗槽的三分之二。
清洗时，请根据不同的清洗要求，添加洗涤剂，加强清洗效率，所有洗涤剂必须符合不腐蚀清洗机内槽、机体。
3、将超声波清洗器的电源插入220V的三芯电源插座，打开电源开关，指示灯亮，设置定时清洗时间，视液面呈现珠网状波动，且伴有振响，表示清洗器已经进入工作状态。
4、根据清洗需要设定好清洗温度（指带有温控的机器）5、将清洗物放入金属框内，根据清洗物的积垢程度设定清洗时间，一般3~30分钟，特别难清洗的物质，可适当延长清洗时间。
“NO”表示连续工作，“OFF”表示关机。
6、较重的物件，通过挂具悬挂在清洗液中，加强清洗效果，提高清洗质量（直接放入将影响清洗效果）。
较小的物件，可以放在装有清洗液的玻璃杯中清洗。
一般不影响清洗效果。
7、取出清洗物，更换清洗液再次超声清洗或直接用水冲洗干净。
8、较长时间不使用时，应将槽内清洗液放净，并将机体擦洗干净。
四、安全注意事项1、使用前，请仔细阅读操作说明书2、使用清洗器前，必须有可靠的接地装置。
3、工作现场严禁携带明火及火种作业。
4、在使用究竟，丙酮、汽油等挥发易燃液体时，应加盖，特别小心。
5、勿使清洗液的温度高于80℃。
一般为常温和中温条件下清洗。
6、槽内无清洗液，不得开机和加热，以免清洗器空载受损。
超声波说明书20181016
超声波发生器使用说明一．性能简介：采用先进的微电脑控制技术及全新的电路设计理念，全新推出新一代多功能超声波清洗机专用功率源：（一）控制箱采用微电脑控制下的数字频率合成技术，频率自动跟踪。
（二）数字式超声功率连续可调，使用更灵活。
功率更加强劲，效率更高。
（三）具有完善的保护功能：过热保护和过流保护，工作更加可靠。
（四）四位定时器，时间控制精确到秒，保证您的工作质量。
（五）可根据需要可显示“工作状态”、“频率”。
（六）提供外控接口，方便与其它控制设备的连接二．主要技术指标：工作电压： 220V10%工作电流： 请注意，设备不能在长时间在大于额定电流的状态下运行环境温度： 0-40C ° 相对湿度： 40%--90%工作频率： 28KHz （40 KHz ，80 KHz ，135 KHz 等） 5% 时间控制： 0--59分59秒 功率控制范围：0-100% 16级数控调节机内过热保护：65 C °外型尺寸： H x W x L = 160 x 360 x 500H W三．面板功能说明：1. 显示窗：用于显示定时时间、功率大小、工作状态及故障情况2. 扫频开关：选择正常工作状态或扫频工作状态。
3. 启动/停止：用于控制工作的运行和暂停。
4. 扫频开关+启动/停止：自动频率搜索。
（自动调机模式下起作用，参照四位DIP 开关设定）5. 增加定时（开机工作状态）：设置定时工作值。
（选择开机时是否开启超声）6. 减少定时：（显示“ON/OFF ”）设置定时工作值或选择显示字母。
7. 增加功率（显示电流，自动调机模式下起作用。
）：增大输出功率或显示电流。
8. 减少功率（显示频率）：减小输出功率或显示频率。
注：括号中的开关功能需与电源开关配合使用。
显示窗扫频开电源开增加功减少功减少定增加定启动/输出显示四．使用说明：1．将机器安放在通风干燥处，接好电源和输出接头。
当打开电源时显示窗中将显示产品的出产序列号2．正常工作模式：打开电源，显示窗或显示“-OFF”，如果是定时数字，请按“增加定时”或“减少定时”键，使显示窗显示“-OFF”，然后再按“启动/停止”机器即进入正常工作模式,并显示“-ON-”。
超声波发生器说明书
超声波发生器说明书超声波发生器说明书1. 引言超声波发生器是一种常用的仪器，主要用于产生超声波信号。
超声波在医学、工业、生物、环境等领域有着广泛的应用。
本说明书将介绍超声波发生器的基本原理、操作方法和注意事项。
2. 基本原理超声波发生器是通过电压信号激励压电晶体产生机械振动，从而产生超声波信号。
其基本原理如下：1. 发生器通过电压信号激励压电晶体产生机械振动。
2. 晶体的振动导致周围介质的压缩与展开，形成超声波波动。
3. 超声波传输到介质中，可被吸收、散射或反射。
4. 接收器可以接收并转换超声波信号为电信号。
3. 操作方法超声波发生器的操作方法如下：1. 将发生器连接到电源，并接地以确保安全。
2. 设置发生器的频率、振幅等参数，通常可通过按钮、旋钮或数字输入进行调节。
3. 连接发射器或传感器，并确保连接稳固。
4. 打开电源开关，发生器开始工作。
5. 调节发生器的输出信号，以满足实际需求。
6. 当需要停止发生器工作时，关闭电源开关。
4. 注意事项为了正确、安全地操作超声波发生器，请注意以下事项：1. 在操作前，请阅读并理解本说明书中的所有内容。
2. 确保发生器已接地，并遵守相关电气安全规定。
3. 发生器应放置在干燥、通风良好的环境中。
4. 请勿将发生器暴露在高温、潮湿或腐蚀性气体环境中。
5. 使用适当的电源和电压进行供电，避免电源过载和短路。
6. 禁止擅自拆卸、修理或改装发生器，如需维修，请联系专业人员。
7. 在使用过程中，如遇到异常情况（如异响、冒烟等），应立即停止使用，并联系售后服务。
5. 总结超声波发生器是一种常用的仪器，通过电压信号激励压电晶体产生机械振动，从而产生超声波信号。
在使用超声波发生器时，需要注意操作方法和安全事项，确保正确使用且不造成危险。
希望本说明书对用户能起到一定的指导作用。
注意：本文档为虚构文档，仅用于演示Markdown文本的书写格式。
超声波发生器说明书
HKD-1027超声波性能简介:本电源是采用全数字设计的多功能、高性能、高可靠性的超声波专用功率源。
（一）采用微电脑控制和数字频率合成技术，频率自动跟踪。
（二）数字式超声功率连续可调，使用更灵活，功率更强，工作更稳定。
（二）具有完善的保护功能：过热保护、过流保护和过压保护。
（四）四位数码管显示频率、电流、工作状态和定时直观清晰。
（五）提供远程外控接口，方便与其它控制设备的连接。
（六）扫频速度和扫频宽度数字化调整，可变水花、声音，调试方便直观。
主要技术指标:工作电压：220V 10%工作电流：请注意，设备不能长时间在大于额定电流的状态下运行环境温度：0-45 相对湿度：40%-90%工作频率：80KHz以下功率控制范围：0-100% 8 级数控调节（功率条指示）机内过热保护：65 C三、面板功能说明:1.显示窗：显示工作频率，电流大小，功率等级，工作状态及故障情况。
2.启动/停止：控制超声启动和停止［恢复出厂数据］。
3.扫频开关：选择正常工作状态或扫频工作状态［确认此项进入下一项］。
4.时间加：设置定时工作值（设置显示“ ON/OFF ）［频率加］。
5.时间减：设置定时工作值（设置显示时间“”）［频率减］。
6.功率加：增大输出功率（设置显示电流“”）。
7.功率减：减小输出功率（设置显示频率“”）。
8.电源开关：控制220V电压。
注：本说明中显示内容中的“ X”为数字，其它为字母。
以下同。
小括号（）中的功能需要与电源开关配合实现功能。
中括号［］中的功能需要和控制板上的工厂短路接口配合实现功能。
四、使用说明：1.“电源开关”：将机器安放在通风干燥处，接好电源和输出接头。
当打开电源时显示窗口将显示产品出产序列号。
然后显示“----”表示扫描显示状态控制按键。
2.“启动/停止”键功能：打开电源后如果上次关电源时是开启超声状态，那么这次开电源就会自动开启超声。
如果上次关电源时是待机状态，那么这次开电源也会是待机状态，这时显示窗口显示“-OFF”然后再按“启动/停止”，电源就会启动，并显示“”“”“-ON-”。
鸿劲超声波HJ-GM智能超声波发生器说明书
第一章概述温馨提示：我们超声波发生器振幅调整最好不要超过50%，否则容易坏模具；更换模具需要关闭电源。
一、上海鸿劲智能发生器简介国内首创PLL锁相环自动追频超声波HJ-GM智能系列是上海鸿劲超声波2015精心打造的又一力作，是中国智能超声的领跑品牌。
它采用高性能防干扰微处理器,实现电子操控化,熔接操控全部的参数经由微电脑进行管理，智能化频率控制系统，免去手动调频之不便，音波过载自动检测，时实跟踪最佳谐振点，振动组温度保持最低点，焊头温度升高跟随的频率变化，机器自动进行调整运行更稳定。
二、超声波焊接原理超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。
又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。
当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅。
杆决定。
这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。
这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
三、鸿劲HJ-GM发生器特点1、稳定性高：全数字集成电路，采用美国进口高性能抗干扰处理器，同时减少元器件的数目、简化硬件结构，从而提高系统的可靠性。
2、频率自动跟踪：数字频率合成技术结合数字锁相环频率跟踪的复合控制技术，可以消除温度、静载荷、加工面积、工具磨损等因素漂移常规模拟调节器难以克服的缺点，有利于参数调节，便于通过程序软件的修改，方便地调整控制方案和实现多种新型控制策略。
3、出力强劲：IGBT功率模块的运用加上他激式震荡电路结构，使输出功率是传统自激式电路的1.5倍以上。
超声波发生器说明书
超声波发生器使用说明书一、概述最新它激式超声波发生器采取国际优异数脉冲方法驱动, 对于传统自激式控制技术, 它以体积小、重量轻、功率强劲,工作稳定可靠,功率连续可调,控制灵活,等优点取得了多方教授认可。
频率跟踪更确保了机器由始至终都处于最好工作状态中, 能够最大程度发挥超声波换能器潜能,还含有完善保护功效: 过流保护, 过热保护, 输出短路保护。
实时数字化显示工作频率和超声波输出功率更直观。
并配置远程控制端口, 可方便应用在全自动化生产线。
二、关键参数型号: SJY－ZZF－Ⅱ型驱动功率: 900-1500W功率控制: 0-100%无级可调工作频率: 28KHZ-40KHZ工作电压: AC220V 10% 50HZ电流表显示量程: 8A最大输出电流: 6A环境温度: 0-40℃相对湿度: 40%-90%外形尺寸: 388*352*131mm三、调试方法及步骤调试步骤:1 21:超声波输出接口 2: 远程控制接口发生器后面板（图2）1 21: 升压变压器 2: 匹配电感图3调整频率电位器 IC1模块图4频率和电流显示转换跳帽图51、首先将匹配电感(如图3)上垫片全部取下, 打开电源, 观察前面板频率显示部分（如图1）, 调整频率电位器W1、 W2（如图4）使频率靠近振子工作频率, 调整功率调整电位器至最大。
然后用手慢慢抽起匹配电感磁芯, 同时观察电流表(如图1)改变, （把“频率和电流显示转换跳帽”如图5 插到前面显示板JP4“I”标识处即显示超声电流, 跳帽插到JP4“F”标识处即显示超声频率）这时电流会跟着慢慢上升（过程中注意电流不要超出本机最大输出电流）, 当匹配电感抽到一定程度后电流会慢慢下降, 此时观察电流最高点是否为此机额定电流, 假如是则用垫片直接垫到电流最高点, 即为最好谐振点。
假如电流最高点比额定电流小则提升频率, 电流会上升, 直到电流达成额定电流为止; 反之, 假如电流最高点比额定电流大则降低频率, 电流会下降, 直到电流达成额定电流为止; 最终测量频率28KHZ震子应该在26KHZ-31KHZ, 40KHZ震子为39KHZ-41KHZ。
超声波发生器使用说明
超声波发生器使用说明1.准备工作在使用之前，请确保超声波发生器的电源正常，并且已经连接到工作电源。
同时，确保超声波发生器的传感器或探头已经连接到设备，且连接稳固。
2.设置参数-首先，选择所需的工作模式。
超声波发生器通常具有连续波和脉冲波两种模式，连续波适用于一些需要持续输出的应用，而脉冲波适用于需要间歇性输出的应用。
-其次，设置超声波的频率。
频率是指超声波的振动次数，通常以赫兹（Hz）为单位。
根据具体的应用需求，可以选择不同的频率。
常见的频率范围是20kHz到200kHz，具体选择要根据应用来确定。
-最后，根据需要设置超声波的功率。
功率是指超声波发生器输出的能量，通常以瓦特（W）为单位。
根据具体的应用需求，可以选择不同的功率。
较高功率的超声波发生器可以提供更大的声压和更强的穿透能力，但也会消耗更多的电能。
3.开始使用完成参数设置后，可以开始使用超声波发生器了。
-首先，将超声波发生器的电源打开，确保设备处于工作状态。
-然后，根据需要激活超声波的输出。
根据具体设备的操作界面，可以通过按钮或触摸屏等方式来激活超声波发生器的输出。
在连续波模式下，超声波会持续输出；在脉冲波模式下，超声波会按照设定的脉冲频率进行间歇性输出。
-在使用超声波发生器时，需要注意安全。
避免在人员密集的地方使用，以免对人体造成伤害。
同时，注意防护措施，例如佩戴适当的防护眼镜、手套等。
4.维护保养-首先，断开超声波发生器的电源，确保设备处于安全状态。
-然后，使用干净的布或纸巾轻轻擦拭超声波发生器的外表面。
不要使用化学溶剂或水直接清洗设备，以免损坏设备。
-如果发现传感器或探头上有污垢，可以使用特定的清洗剂进行清洗。
请根据具体设备的说明书，按照正确的方法进行清洗。
-在不使用超声波发生器的时候，应将设备存放在干燥的地方，避免潮湿和高温环境。
通过以上的使用说明，您应该可以轻松地使用超声波发生器了。
请记住，在使用过程中要严格按照说明操作，确保设备和人员的安全。
超声波发生器操作说明及注意事项
超声波发生器操作说明及注意事项超声波发生器，是一种将市电转换为换能器相应的高频交流电以驱动换能器进行工作的设备，是大功率超声波系统的一重要构成部分，也可将其称为电子箱、超声波驱动电源、超声波控制器。
虽说超声波发生器也可将其称为超声波驱动电源，但实际上，超声波发生器只是超声波驱动电源的一部分。
超声波电源按激励方式的不同可分为自激式和它激式，而超声波发生器指的就是它激式超声波电源，由于它激式振荡电路在输出功率方面较自激式高出10%以上，因此目前大多数均采用的超声波发生器作为驱动电源。
超声波发生器操作说明1、在清洗槽内注入洁净水，直至淹没上振板的超声波发射面10mm 以上为宜，并根据清洗物的污垢性质添加适当的洗净剂。
禁禁止上振板的超声波发射面没有被液体淹没的情况下启动超声波发生器。
2、将超声波发生器电源开关置“关”（0FF ）位置。
将振板输入电缆线连接到超声波发生器。
3、将超声波发生器电源线接至220V AC±10%电源，并将调节旋钮旋至（逆时针方向拧到底）。
4、确认清洗液已淹没上振板的超声波发射面后，打开超声波发生器电箱电源开关，约5S 后超声波开始工作。
5、振头工作后逐渐调高超声能量（频率调节旋钮顺时针方向调节，以找到谐振点，此时功率指示。
通常频率显示在28KHZ 附近，功率显示在60%以上，电流值在2.5-3.5A 范围内）。
超声波发生器注意事项1、确保淹没上振板的超声波发射面10mm 的情况下才能打开超声波发生器电源，严禁清洗槽内无清洗液的情况下启动超声源，以免损坏换能器。
2、防止硬物冲击和强烈振动超声波振板，勿将工件直接置于振板表面。
3、使用过程中勿使清洗液面高出振板出线口，禁止用水冲洗，以免水从出线口溅入振板或电箱引起故障。
4、振板不宜长期浸泡在强酸强碱液内。
5、更换清洗液时，应避免二者温差太大，以免骤冷骤热使振板变形而引起振头脱落。
6、若超声波振板表面有太多的污垢，将减弱超声波振动力，降低清洗效果，应及时清理。
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第一章概述温馨提示：我们超声波发生器振幅调整最好不要超过50%，否则容易坏模具；更换模具需要关闭电源。
一、上海鸿劲智能发生器简介国内首创PLL锁相环自动追频超声波HJ-GM智能系列是上海鸿劲超声波2015精心打造的又一力作，是中国智能超声的领跑品牌。
它采用高性能防干扰微处理器,实现电子操控化,熔接操控全部的参数经由微电脑进行管理，智能化频率控制系统，免去手动调频之不便，音波过载自动检测，时实跟踪最佳谐振点，振动组温度保持最低点，焊头温度升高跟随的频率变化，机器自动进行调整运行更稳定。
二、超声波焊接原理超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。
又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。
当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅。
杆决定。
这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。
这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
三、鸿劲HJ-GM发生器特点1、稳定性高：全数字集成电路，采用美国进口高性能抗干扰处理器，同时减少元器件的数目、简化硬件结构，从而提高系统的可靠性。
2、频率自动跟踪：数字频率合成技术结合数字锁相环频率跟踪的复合控制技术，可以消除温度、静载荷、加工面积、工具磨损等因素漂移常规模拟调节器难以克服的缺点，有利于参数调节，便于通过程序软件的修改，方便地调整控制方案和实现多种新型控制策略。
3、出力强劲：IGBT功率模块的运用加上他激式震荡电路结构，使输出功率是传统自激式电路的1.5倍以上。
4、振幅无极调节：振幅可在调整过程中瞬间增加或减少，也可微调，有效防止大小胶件均能完美焊接,有效减少激穿、烫伤等。
不良品振幅的设置范围10%~100%智能三项保护及故障报警提示：模具电流过高保护，频率偏移保护，总输出过大保护。
设备发生故障，发生器会立即停止工作，并作出相应故障原因提示，直至技术人员排除故障。
智能闭合回路振幅控制技术实现的振幅大小调节，不受输入电源电压和负载的波动的影响保持恒定的振幅输出。
二种焊接模式任意切换，使焊接精度更高，效果更好。
第二章操作说明一、HJ-GM系列超声波发生器结构220V输入航空插头风扇二、接线说明内部主板接线如下图主板触摸屏控制板开关（2）发生器外部接线如下图220V 电源航空插头15针端子插头（3）15针控制端子接线图1脚和2接内部是连接的，为公共24V-2脚黄色公共24V-3脚外部发波控制用于长发波电箱标准塑焊机不用接6.8脚绿色启动7脚红色停止9脚橙色24v+10脚黑色下降电磁阀和9脚接电磁阀11脚白色上升电磁阀接上升电磁阀(深度款电磁阀4V230C 专用接线,标准机器不接)12脚电箱故障异常输出信号和9脚接继电器报警13脚焊接结束信号和9脚一起接继电器910111213141512345678换能器负换能器正220V 输入接风扇接开关启动接线图左启动开关右启动开关急停外部点动发波公共地线三、操作界面介绍（1）连接好随发生器配备的航空插头、15针端口，电源线，急停线一定要按接线图所示闭合，按下电源开关，显示如下图等到触摸屏右下方com信号灯闪烁时才能点击进入系统。
11焊接模式切换键，选择任意一种模式，进入相对应的操作界面。
2系统运行状况。
3于发生器连接的换能器模具谐振频率。
4振幅调节按键，可通过《《和》》调节振幅大小，也可直接点击“振幅”输入所需振幅。
5当前电流显示6音波检测。
7工作计数器8报警解除。
选择时间模式如下图1延迟时间：触发启动开关到开始超声的时间。
2熔接时间：超声开始到超声结束的时间。
3冷却时间：胶件冷却固化所需时间。
24568731236454自动焊接。
5手动调模。
6显示“待测”需要返回主控设置进行音波检测并锁定相匹配的换能器和模具频率才可使用。
配的换能器和模具频率才可使用。
选择能量模式如下图能量模式与时间模式区别是用设定熔接胶件所需的能量代替熔接胶件所需的时间，这样确保每个胶件获得的能量相同。
四、机器安装法：将熔接机放置于作业台上，将发振箱放置于机体附近操作员易于观察及调整之处。
（作业台需可承受150kg之力，高度约600~800mm，且不可放置在潮湿或多压之场所。
）接地：将地线一端接地，另一端接于发振箱后面之接地按钮。
发振箱与机体联结：将机体之输出电缆插头及控制电缆插头接于发振箱插座上。
接空压源：将高压气压管引清净干燥之空气源与熔接机体上空气滤清器入口接头以管束结合锁紧。
（空压源压力为6~8kg/cm。
）5.接电源：发振箱后面之电源线及插头，请接上AC220V，50HZ电源。
五、各部调整及熔接前准备工作:装焊头：先将换能器及焊头（HORN）以及焊头螺丝，以酒精或汽油擦洗干净，再将焊头螺丝及换能器，焊头结合面抹上一曾薄薄的黄油脂再将焊头螺丝锁于焊头上。
注意：换能器与焊头之结合面若有损伤时，振动之传达效率会递减，应谨保养。
摇动升降轮，将机体升高至适当位置（换能器结合面以下约300mm之间）再紧固4支焊头水平调整螺丝，将换能器固定在其旋转范围之中间位置处。
把焊头装上换能器，以模具锁紧板手旋紧（约300kg/cm之扭力），此时特别注意不让换能器旋转，（若发现旋转则4之焊头水平调整螺丝要再紧固些）。
2.底模架设及焊头调整：(1)调整准备：①打开气压源，并调整压力至2kg/cm。
②将底模依操作最方便之方向，平稳置于底座上。
③调整机体升降开关至焊头工作面以下有100mm之空间。
④打开发振箱上之总电源开关，此时电源指示灯亮。
⑤将熔接机上之选择开关置于“手动”位置。
⑥检视焊头下方100mm深之范围确无物品后，再按底座上之启动按钮，使焊头下降在行程下方位置。
（2）焊头方向调整：①放松4支水平调整螺丝，将焊头之方位与工作物对正，再调整机体升降使焊头压附工作物。
②调整底模前后，左右位置使焊头贴合工作物后，底模在操作最方便方向。
（3）焊头水平调整：轻拍焊头四周，使焊头与工作物吻合状况后，平均固定4支水平调整螺丝，再固定底模。
（4）焊头高低位置调整：①按机体升降开关，使机体下降至熔接位置视窗红线对正于熔接位置，并旋紧机体固定把手。
使机体与支柱结成一体。
②若工作物之熔接对于高低须准备时，则调整最低点微调螺丝于升降筒再熔接后最适当位置。
熔接准备：①选择开关置于“手动”位置，接底座上之下降/上升按钮，视状况设定下降速度，及下降/上升缓冲，工作气压，并调整至升降时不致产生冲击为止。
②依工作物状况，设定振幅大小。
按音波检查按钮进行频率锁定。
六熔接操作：完成上述之各部调整及熔接前准备后，设置熔接参数再将选择开关置于“自动”位置。
接熔接下降按钮试熔接，熔接机即可自动熔接工作一次。
观察熔接工作专刊及熔接后工作物形态，再调整焊头，底模并重新设定工作压力，音波出力，熔接参数，再试熔，重复调整至工作物理想熔接条件。
4.设定至理想熔接条件后，即可从事作业生产，生产前，首先将计数器归零，并清除工作台上不必要之物品，再行作业。
第六章故障排除一、发生器正常情况下主控界面如下1234561此按钮显示为检查振子是否与发生器连接，振子两端接线是否接触良好。
显示为需更换功率管或者是换能器正负极接反。
显示为是保险丝烧断。
2此按钮显示为急停线没有闭合。
3此按钮显示为需进行音波检测。
4此处显示为当前正在使用的焊接模式。
5此按钮显示为换能器或者模具损坏，显示为表示换能器阻抗特殊，需单独调配。
6此按钮显示为输出最大电流过载，减小振幅或者降低气压即可。
如显示则需更换模具。
第七章注意事项及设备维护一、注意事项1.本机请勿置于潮湿或多压及过热之场所，机器上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。
发振时请勿接触焊头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按急停按钮（STOP）。
3.在操作时（有负荷状态），电流超载报警，需降低压力，减小振幅，若经过调整，仍不能降下时，请联络本公司处理。
4.本机之振动子及发振机内有高压线路，除了外部作业调整之外，使用客户请勿做机内之修护。
5.空压源注意清洁，本机之空气滤清器（AIR FILTER）内若有滞留。
的水请随时排除，如水分过多时则须时常清理空压机之水分。
6.接地线需接地，且不可接于电源之“地线”上，以防止高压漏电。
12.振动子及变幅杆不可做超过360°之旋转，以免扭断高压线。
二、熔接机保养与维护：1.焊头、底模及工作物常保持清洁。
2.定期检查电缆接头是否松动。
3.定期清洗空气滤清器，应使用清洁剂或水，不可使用发挥性之溶剂。
4.机械定期擦拭，但不可使用液体清洗，发振箱上方勿重压或放置流体物。
5.工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高。
（40℃以下）。
6.升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂，并保持清洁。
7.搬连机器时，发振箱应与机体分离（拆开电缆插座），搬连须小心，勿受撞击。
8.长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。
9.每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气枪，清除箱内粉尘，以保持零件散热通风之良。