混凝土工程常见的质量事故及处理
近年来混凝土质量事故及原因(一)
③ 从事混凝土质量控制的人员，技术水平不足以应对各种原材料质量急剧 变差的态势；
④ 管理问题：原材料招标只注重价格而不注重质量和技术。原材料进场把 控不严，混凝土拌和过程、施工过程中把控不严，随意加水现象普遍存 在。混凝土硬化后，养护措施不到位，质检部门对现场实体质量缺少跟 踪，未能及时发现问题。
法
技术水平 体力
过渡仓漏料
责任心 搅拌机 爪片坏
闷罐 存水
罐车
冲罐口水未放
称坏 软连接 料冲量
投料顺序
计量
岗位责任不清楚 标准收集不全 规章制度不健全
其他
缺料 阀门 气压 冻块
混
操作规程不健全
凝
搅拌时间
土
质
结晶 减水率 分层
砂
量
外加剂
细度 含石 含水 含泥 石粉
保塑性 适应性
碎石
工地压车 雨雪天气
温度
混凝土常见质量问题原因分析与对策
➢ 混凝土的定义
➢ 近年来混凝土质量事故及原因 ➢ 混凝土的常见质量问题原因分析与对策
➢ 混凝土质量的过程控制
一、混凝土的定义
混凝土是混凝土当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，骨料， 水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型， 养护硬化而成的一种人工石材。
接下篇~
④ 2019年，长沙3个楼盘的3栋楼，由于混凝土强度不达标进行 了返工处理。
⑤ 2020年，青岛某楼盘，由于混凝土强度不达标，对18栋楼进 行了拆除重建。
⑥ 2022年，青岛某楼盘，被爆出12栋楼的混凝土强度不达标。 目前还在进一步核实、处理中。
近年来混凝土工程施工事故
近年来混凝土工程施工事故一、混凝土工程施工事故的常见类型1. 坍塌事故：混凝土施工过程中，由于施工质量不达标或者材料质量不过关，导致混凝土结构坍塌，造成人员伤亡和财产损失。
2. 碰撞事故：在混凝土工程施工现场，吊车、搅拌车、运输车辆等机械设备在运行过程中可能会发生碰撞事故，导致人员伤亡和财产损失。
3. 触电事故：在混凝土工程施工现场，由于电气设备维护不及时或者操作不当，可能会导致触电事故，造成人员伤亡和财产损失。
4. 跌落事故：在高空作业的混凝土工程施工现场，工人因为操作不慎或者安全设施不到位，可能会发生跌落事故，造成人员伤亡和财产损失。
5. 火灾事故：在混凝土工程施工现场，由于火源未经控制或者火灾隐患未清除，可能会引发火灾事故，造成人员伤亡和财产损失。
二、混凝土工程施工事故的原因分析1. 人为因素：混凝土工程施工现场作业人员缺乏安全意识和技能，对施工规范和操作规程认识不足，造成施工事故的发生。
2. 管理因素：施工单位安全管理制度不健全，安全管理人员缺乏经验和能力，对施工现场的监管和管理不到位，造成施工事故的发生。
3. 设备因素：混凝土工程施工现场使用的机械设备老化严重，维护保养不到位，存在安全隐患，造成施工事故的发生。
4. 材料因素：施工现场使用的混凝土原材料质量不过关，加工过程控制不严格，可能导致混凝土结构质量不达标，进而造成施工事故的发生。
5. 环境因素：混凝土工程施工现场周围环境复杂多变，天气条件影响施工进程，可能导致意外事故的发生。
三、混凝土工程施工事故的防范措施1. 制定严格的安全管理制度：施工单位应建立完善的安全管理制度，明确责任分工，明确安全操作规程和标准流程，加强安全意识教育，确保施工现场安全。
2. 增强安全培训和技能提升：施工单位应定期组织安全培训，提高作业人员的安全意识和技能水平，加强施工现场安全管理。
3. 定期检修和维护设备：施工现场所使用的机械设备应定期检修和维护，保证设备运行的正常和安全，确保施工现场没有安全隐患。
混凝土工程常见的质量事故及处理
混凝土工程常见的质量事故及处理混凝土工程是建筑领域非常重要的一部分。
它应用广泛，涉及的领域包括房屋建筑、公路、桥梁、水坝、水利工程、地下工程等。
由于混凝土材料本身的特性，混凝土工程中的质量问题很容易出现。
本文将介绍混凝土工程常见的质量事故及处理方法。
一、混凝土拌合质量问题混凝土拌合是影响混凝土强度和耐久性的关键因素之一。
如果混凝土拌合不均匀，就会出现以下质量问题。
1.1. 气孔气孔是混凝土中常见的缺陷之一。
它会降低混凝土的强度和耐久性。
造成气孔的主要原因是混凝土中含有过多的水泥和过多的混合水。
处理这种问题的方法是在拌合过程中正确控制水泥用量和混合水用量，保证拌合充分，同时加入减泡剂。
1.2. 粘稠性差粘稠性差会导致混凝土中的骨料混合不均匀，形成偏析现象。
这种情况会降低混凝土的强度和耐久性。
处理这种问题的方法是加强拌合过程中的搅拌，并加入外加剂来改善混凝土性能。
1.3. 恶臭味恶臭味往往是由于混凝土中添加了劣质的外加剂或者掺杂了不能使用的材料导致的。
处理这种问题的方法是加强材料的质量控制，避免添加劣质材料，并对混凝土进行严格的嗅觉测试。
二、混凝土放筋质量问题放筋是混凝土工程中非常重要的一环。
如果放筋不当，就会出现以下质量问题。
2.1. 端头不准如果放筋的端头没有正确处理，就会在混凝土中形成“鱼钩”。
不仅影响建筑的美观度，还会影响建筑的使用寿命。
处理这种问题的方法是加强表面处理，并在放筋前对钢筋进行检查和清洗。
2.2. 放筋位置不准放筋位置不准会造成混凝土中出现裂缝，严重时会导致房屋结构安全受到威胁。
处理这种问题的方法是加强测量，确保放筋位置准确。
2.3. 放筋数量不足如果放筋数量不足，就会降低建筑物的承载能力。
处理这种问题的方法是加强数据统计，确保放筋数量符合设计要求。
三、混凝土的养护质量问题混凝土在使用前需要进行养护，以达到最好的强度和耐久性。
如果养护不当，就会出现以下质量问题。
3.1. 表面龟裂表面龟裂是养护不当时常见的问题。
混凝土结构工程事故分析与处理
一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
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2.1混凝土的拌制、运输、浇筑、振捣和养护
4）振捣 混5 ）凝养土护浇筑后应立即振捣。一般说，振捣时间
分自然养护和人工养护。自然养护就是在常 越温长（，平力 均量气越温大不，低混于凝5 土℃越）密下实，，用质浇量水越或好保；水 但方流法通使性 混大凝的土混在凝规土定要的防期止间因内振有捣适时宜间的过温长湿产条 件进行硬化。 生泌浇水注离后析1现2h象内。即振应捣覆时盖间和以浇水水泥使浆其上保浮持使湿混润 凝状土态表。面 浇平水整养为护止日。期混硅凝酸土盐初水凝泥后、不普允通许硅再酸振盐 水泥和矿渣硅酸盐拌制的混凝土不得少于 7 昼 捣夜。；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝 土，不得少于 14 昼夜。
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二、混凝土材料不合格造成的工程事故
1.
2.2工程案例
材 料 如所示，广西某车间为单层砖房，建筑面积 221m2，
不 屋盖采用预制空心板和 12m 跨现浇钢筋混凝土大梁。
合 格
屋面荷载经梁传给 MUl0砖、 M5砂浆砌筑的
的 490mmx870mm砖柱和 490mm x620mm壁柱上。此
因 车间于 1983年10月开工，当年12月9日浇筑完大梁混 素
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一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
2.2 混凝土结构施工缝的设置
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一、 混凝土工程质量控制要点
1. 2. 混结 凝构 土施 结工 构过 材程 料的 的质 质量 量控 控制 制
混凝土质量缺陷处理施工方案
混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用，但是在施工过程中常常会出现质量缺陷，如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性，必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝：混凝土裂缝是常见的质量缺陷，可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形：混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理：将裂缝清理干净，填充专用修补材料，待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理：使用专业胶粘剂进行填充，同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施：在混凝土浇筑前，进行加固网格铺设，以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整：对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决，如增加支撑等。
2.重建：对于严重的混凝土变形，可能需要进行重建处理，重新浇筑混凝土。
3.预防措施：在浇筑混凝土时，要确保材料的均匀分布，同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制：对于施工材料和施工技术要进行严格把控，确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要，只有及时有效地处理，才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键，需要施工人员严格按照方案操作，以确保处理效果的达到预期效果。
混凝土质量事故分析及处理预防
混凝土质量事故分析及处理预防混凝土是建筑工程中广泛使用的一种建筑材料，其质量直接影响到工程的安全和使用寿命。
然而，在混凝土施工过程中，由于种种原因，可能会发生质量事故。
本文将对混凝土质量事故的原因进行分析，并提出相应的处理和预防措施。
1.施工人员问题：人为因素是混凝土质量事故的主要原因之一、例如，施工人员技术水平低下、操作不规范、质量意识差等都可能导致混凝土质量事故的发生。
2.原材料问题：混凝土质量事故与原材料的质量密切相关。
原材料质量差、配比不合理等都可能对混凝土质量产生重大影响。
3.设备问题：混凝土施工所使用的设备也可能成为混凝土质量事故的隐患。
设备损坏、操作不当等都可能引发事故。
为了避免混凝土质量事故的发生，应采取以下预防措施：1.提高施工人员的技术水平和质量意识：加强对施工人员的培训，提高其操作技能，并加强质量教育，提高其质量意识。
2.严格把控原材料质量：建立严格的原材料供应商评估和管理机制，对每一批进场的原材料进行检验，确保其符合相关标准。
3.合理控制混凝土配比：根据工程要求和原材料的性能指标，合理调整混凝土的配比，确保其力学性能和耐久性。
4.加强设备维护和管理：定期对施工过程中使用的设备进行检查和维护，确保其正常运行，并对操作人员进行培训，提高其操作技能。
5.强化监督检查：建立健全的质量监督机制，加强对施工现场的监督检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
当发生混凝土质量事故时，应及时采取以下处理措施：1.停止施工：一旦发生事故，应立即停止施工，以防事态扩大。
2.查明原因：通过调查和分析，查明事故的具体原因，以便采取相应的处理措施，并防止类似事故再次发生。
3.处理后果：根据事故的严重性，及时采取措施进行处理，以减少损失。
4.纠正措施：根据事故的原因，制定相应的纠正措施，确保类似事故不再发生。
综上所述，混凝土质量事故的发生对工程的安全和使用寿命产生重大影响。
要预防混凝土质量事故的发生，必须解决施工人员问题、加强原材料质量控制、设备维护和管理，并加强监督检查。
砼施工意外事故应急处理与救援预案(3篇)
砼施工意外事故应急处理与救援预案一、目的为确保在___影响到混凝土正常浇捣时，能迅速有效地采取正确地措施，最大限度地减少___对混凝土浇捣的影响。
保证工程施工质量，特制定本应急处理和救援预案。
二、___项目部成立应急救援指挥小组，负责砼施工应急工作的指挥和协调。
组长：成员：三、职责1.负责联络，任务是根据指挥小组指令，及时布置现场抢救，保持与当地电力部门及相关部门的沟通，了解___的持续时间及影响程度。
2.负责现场，其任务是了解、掌握___情况，制定处理方案，___指挥方案的实施。
3.的任务是___实施方案所需的人员和物资。
四、处理措施1.在受剪力较大不宜留施工缝的地方时的处理措施（1）在雨、雪、台风天气条件下的处理措施：a.在混凝土前，应注意收集天气情况信息，尽量避开在下雨、下雪或台风天气浇混凝土；的混凝土用塑料布覆盖（下雪时还应做好防冻工作），防止雨水冲刷刚浇好的混凝土；c.及时派人将盖塑料布时在混凝土表面上留下的脚印抹平；d.在可能的情况下，在规范允许的地方留出施工缝。
如无法做到，应及时与建设、设计、监理单位联系，在混凝土施工缝处加抗剪插筋；e.派专人负责做好混凝土的临时收头工作。
（2）突然停电条件下的处理措施：a.首先应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实，将混凝土表面抹平，保证已浇捣好的混凝土的质量；b.用人工拌制或从附近其他工地运进混凝土的措施，将混凝土浇捣到规范允许留施工缝的最近的部位再留施工缝；c.派专人负责做好混凝土的临时收头工作。
（3）商品混凝土供应不上条件下的处理措施：a.及时与商品混凝土供应单位联系（必要时派人到商品混凝土供应单位现场蹲点），要求加强供应；b.调整混凝土的浇捣路线，降低浇捣强度；c.利用现场搅拌机，临时拌制混凝土，防止出现冷接头。
2.防水要求时的处理措施（1）在雨、雪、台风天气条件下的处理措施a.浇混凝土前，应注意收集天气情况信息，尽量避开在下雨、下雪或台风天气浇混凝土；的混凝土用塑料布覆盖（下雪时还应做好防冻工作），防止雨水冲刷刚浇好的混凝土；c.及时派人将盖塑料布时在混凝土表面上留下的脚印抹平；d.将临时施工缝留成凹凸形状；e.重新浇捣混凝土时，将施工缝清理干净，在建设、设计单位同意下，增加一条遇水膨胀止水条。
钢筋混凝土质量事故原因分析及处理措施
钢筋混凝土质量事故原因分析及处理措施目录一、概述 (2)二、混凝土质量事故的现象、原因及处理方法 (2)2.1混凝土质量事故现象 (2)2. 2混凝土质量事故的原因 (3)2.2. 1材料原因 (3)3.2. 2混凝土配合比的原因 (3)4.2. 3施工过程中的原因 (4)2. 3混凝土质量事故的处理 (5)1.3. 1混凝土加固的原则 (5)2.3. 2混凝土加固方法 (5)3.3. 3裂缝修补技术 (6)三、总结 (7)一、概述钢筋混凝土已成为我国十分普遍的结构材料，结构混凝土的质量就成了影响结构工程的最重要的因素。
建筑业在我国是一个关系到国计民生的基础性产业，目前正处在快速发展的阶段，全国都在加大基础设施的建设，使建筑业获得前所未有的发展机遇，但同时其发展极不平衡。
一方面建筑市场正处在活跃的阶段，市场需求量大，而另一方面是建筑队伍供需严重失衡，技术力量和人员素质参差不齐，建筑领域管理体制缺乏科学性，导致建筑工程质量波动较大，事故频繁发生。
当前我国相当多的混凝土工程存有质量问题，在这种情况下及时发现问题，快速的解决问题就尤为重要了。
二、混凝土质量事故的现象、原因及处理方法3.1 混凝土质量事故现象混凝土的质量事故主要表现在混凝土工程施工中大面积的蜂窝（构件主要受力部位），较大孔洞（构件主要受力部位），严重露筋（纵向受力钢筋），深、长裂缝（构件主要受力部位影响结构性能或使用功能），混凝土强度偏低不满足设计强度等级等，如不及时处理，将减弱结构的承载能力，甚至可能出现工程倒塌等重大事故。
3.2 混凝土质量事故的原因造成结构混凝土质量事故的原因有多方面，由于混凝土是各相异性的多相复合型材料，影响其质量的因素亦是多种多样的，归纳起来有以下几方面:2. 2.1材料原因配制混凝土选用的原材料水泥、细骨料、粗骨料、掺和剂及拌用水等质量不符合要求或使用不当是产生质量事故的重要原因之一。
原材料的质量及其波动，对混凝土质量很大影响。
混凝土常见质量问题原因和处理方法
混凝土常见质量问题原因和处理方法1. 引言混凝土作为一种广泛应用的建筑材料，它的质量对于工程的稳定性和耐久性具有重要意义。
然而，在混凝土的施工过程中，常常会出现一些质量问题，如裂缝、气孔、色差等。
本文将介绍常见的混凝土质量问题、其产生原因以及相应的处理方法。
2. 裂缝2.1 产生原因混凝土裂缝是指混凝土表面或内部出现的不连续性裂隙。
常见的裂缝产生原因包括：•混凝土收缩：由于混凝土在硬化过程中的收缩，随着体积减小，可能导致表面或内部出现拉应力而产生裂缝。
•基础变形：基础不稳定、变形或下沉可能会导致混凝土的承载能力不足，从而引发裂缝。
•温度变化：混凝土在温度变化较大的环境中，由于热胀冷缩的原因，易发生裂缝。
•施工不当：混凝土浇筑及养护过程中，若操作不当或养护不当，可能导致混凝土内部出现裂缝。
2.2 处理方法针对不同原因导致的裂缝，可以采取以下处理方法：•控制混凝土收缩：通过添加适量的控制收缩剂或改变配合比，可以减少混凝土的收缩并减少裂缝的产生。
•检测和修复基础问题：对于出现基础变形导致的裂缝，需要及时检测并修复基础问题，以保证混凝土的稳定性。
•制定温度控制措施：在温度变化较大的施工环境中，可以采取遮阳措施、增加养护时间等方式，控制混凝土的温度变化，减少裂缝的发生。
•优化施工工艺：在混凝土的浇筑和养护过程中，要严格按照施工规范操作，确保浇筑均匀、养护到位，以减少裂缝的产生。
3. 气孔3.1 产生原因气孔是指混凝土中存在的空隙或气泡。
常见的气孔产生原因包括：•混凝土拌合不均匀：混凝土在拌合过程中，如掺杂有固体杂质或投料比例不合理，可能导致气孔的生成。
•非均匀振捣：混凝土振捣不均匀，无法使混凝土内的气泡顺利排除，从而形成气孔。
•蒸发水过快：在混凝土初凝阶段，如果环境湿度过低或风速过大，混凝土表面的水分可能会过快蒸发，形成气孔。
3.2 处理方法针对不同原因导致的气孔问题，可以采取以下处理方法：•提高混凝土拌合质量：在混凝土拌合过程中，要确保材料的质量，避免掺杂有固体杂质，同时严格控制投料比例，保证混凝土的均匀性。
钢筋混凝土工程质量事故分析
一节 混凝土工程质量事故
根据加固方案比较，最终确定对21根框架柱进行混凝土置换。 本工程框架柱置换混凝土施工按下列工序进行： 结构受力状态计算—结构位移控制仪器仪表设置—结构卸 荷—剔除框架柱混凝土—界面处理—钢筋修复配置—支模— 浇筑混凝土—养护—拆模—砼验收—拆除卸荷结构。 对原结构在施工过程中的承载状态进行验算、观察和控制， 以确保置换处的混凝土不会出现拉应力，尽可能使纵向钢筋 的应力为零。 置换混凝土采用加固型高强无收缩C35混凝土。 结构拆模后经设计单位、监理单位、建设单位、施工单位对 外观质量进行查，并对加固型混凝土强度及时进行检测，其 3d混凝土抗压强度为35MPa，完成满足设计要求
第一节 混凝土工程质量事故
加固处理原则 本工程采用的外加剂为缓凝型减水剂，在混凝土中只是 暂时阻碍了水泥水化反应的进行，延长了混凝土拌合物的 凝结时间，并未从本质上改变水泥水化反应及其产物，对 混凝土构件强度的损害并不严重，无须拆毁重建。且四层 结构柱的外观完好，混凝土具有一定承载力，宜进行加固 处理。由于本工程工期限制较严，故在制定处理方案时充 分考虑工期因素，并按照结构安全、施工可行、费用经济 的原则，决定对事故混凝土采用外包加强的处理方案。
1疏松砼凿除凿毛压力水清洗2墙面底板植筋深度不小于1003支模浇s6c35自流砼4新增砼100厚覆盖洞口每边不小于300第一节混凝土工程质量事故五砼构件错位变形一混凝土错位变形的原因1读错图纸2放线错误3施工顺序不当4施工工艺不当5地基的不均匀沉降第一节混凝土工程质量事故二混凝土错位变形处理案例例案1湖北省某车间预制柱因场地地臵下均匀下沉和柱模板质量问题等原因造成9根柱局部严重弯曲弯曲出现在矩形截面的短边方向弯曲高度为3040mm最大达80mm
第一节 混凝土工程质量事故
混凝土事故案例
混凝土事故案例
混凝土是建筑工程中常用的材料，但在施工过程中也可能发生事故。
下面我们
就来看几个混凝土事故的案例，以便引起大家的重视和警惕。
案例一，混凝土龙门吊倒塌。
在某工地，一台用于搅拌混凝土的龙门吊在使用过程中突然倒塌，造成了严重
的人员伤亡和财产损失。
经过调查，发现龙门吊的基础混凝土浇筑不符合要求，导致了龙门吊的稳定性不足，最终发生了倒塌事故。
这个案例提醒我们，在施工前一定要对混凝土的浇筑质量进行严格检查，确保其符合工程要求，以避免类似的事故再次发生。
案例二，混凝土梁体开裂。
在一栋新建的高层建筑中，发现了混凝土梁体出现了裂缝。
经过专业人员的检查，发现是混凝土梁体的配合比例不合理，导致了混凝土的强度不足，最终出现了裂缝。
这个案例告诉我们，在混凝土的配合比例和浇筑过程中一定要严格按照要求进行操作，确保混凝土的质量和强度，以免出现安全隐患。
案例三，混凝土坍塌事故。
在一次混凝土浇筑过程中，由于施工人员操作不当，导致了混凝土坍塌事故。
虽然没有造成人员伤亡，但对工程进度和质量造成了严重影响。
这个案例提示我们，施工人员一定要接受专业的培训和指导，严格按照操作规程进行作业，确保施工安全和工程质量。
综上所述，混凝土事故不容忽视，我们在施工过程中一定要严格按照要求进行
操作，确保混凝土的质量和安全，避免发生类似的事故。
希望大家能够引以为戒，共同致力于建设安全、质量可靠的工程。
混凝土质量事故分析与处理
混凝土质量事故分析与处理摘要：近年来,中国的交通事故特别是建筑行业的交通事故频频出现,其中有一大零点五以上都是在建筑施工活动中由于种种原因所引发的。
混凝土质量事故是建筑工程安全的重要份额,是引发交通事故的重要因素之一。
文章主要对建筑的施工事故原因进行了剖析,找出水泥质量事故在建筑施工事故中占据了很大的比率,通过从混凝土常见的质量事故中及用水泥的做法,查明了事故成因并对其作出剖析。
在实际施工事故案件中发现混凝土质量事故,要加以研究,查明其引起事件的成因和解决办法。
关键词：混凝土质量事故；配合比；蜂窝；裂缝1 前言在中国,水泥结构建筑是普遍存在的,其构造方式大多是用作高层住宅的基础建筑和多层框架结构中。
其中,水泥砌块混合结构建筑也广泛用作多层住宅楼。
钢筋混凝土和预应力混凝土构件也多应用在水塔、电视塔、冷却水塔、烟囱、筒仓、库房以及其他构筑物中。
而除上述以外,钢筋混凝土和预应力混凝土构件也在大跨度的公共建筑中广泛的使用,而混凝土构件也在工程建筑物中应用。
本文对施工事件进行了调查,针对典型的水泥质量的事件中和水泥的生产过程中,查明发生原因并对其作出说明。
在实际施工的实践中发现混凝土质量事故,要加以分析,查明其引起问题的根源和解决途径。
2 常见的混凝土质量事故2.1 蜂窝2.1.1 现象现象主要有脆性,水泥少,碎石多,因为它们在用石块连接的水泥构件中产生间隙,而这个空隙就像个洞,人们称为蜂窝状。
局部组织的钢筋呈现软脆,无强度的,从而使钢筋形成了蜂窝状态[7]。
（见图2-1）图2-1 蜂窝2.1.2 产生原因（1）由于水泥的专业配制量比不够导致水泥的石子较少,混凝土中出现了水泥质量低,石头较多的情况,或砂浆、石头、混凝土等在配制的同时,用的水量并不符合一定标准,也是水泥中形成了蜂窝问题的一个因素。
（2）在搅拌混凝土工程中,工人的搅拌工作时间没有达到技术规范标准,持续时间不足,甚至不能搅拌均匀,这样,搅拌的砼不能获得充分的时效,而且可加工性不好,造成振动不致密。
混凝土工程常见的质量事故及处理
混凝土工程常见的质量事故及处理一、引言混凝土工程是建筑施工过程中常见的一种工程类型，其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
然而，在混凝土工程中，常常会出现一些质量事故，给工程进度和质量带来不良影响。
本文将针对混凝土工程常见的质量事故进行详细介绍，并提供相应的处理方法，以期帮助相关人员在工程实践中避免和解决这些问题。
二、混凝土工程常见的质量事故1. 混凝土强度不达标混凝土强度是衡量混凝土质量的重要指标，如果混凝土强度不达标，会导致建筑物的承载能力不足，甚至发生倒塌等严重事故。
常见的原因包括原材料质量不合格、掺合料配比不当、施工操作不规范等。
2. 混凝土开裂混凝土开裂是混凝土工程中常见的质量问题，主要原因有以下几点：混凝土配合比不合理、养护不当、温度变化等。
开裂会导致混凝土的耐久性下降，进而影响建筑物的使用寿命。
3. 混凝土表面不平整混凝土表面不平整会影响建筑物的美观度和使用功能，常见原因包括施工操作不当、模板安装不牢固、混凝土浇筑不均匀等。
这种情况下，需要对表面进行修复或重新浇筑。
4. 混凝土脱模困难混凝土脱模困难是指在模板拆除时，混凝土与模板粘结过于紧密，导致模板无法顺利拆除。
这可能是由于模板表面未做好防粘处理、混凝土配合比不合理等原因导致的。
解决方法包括采用适当的脱模剂、调整混凝土配合比等。
5. 混凝土孔洞率过高混凝土孔洞率过高会导致混凝土的强度和耐久性下降，使建筑物易受环境侵蚀。
常见原因包括混凝土搅拌不均匀、养护不当等。
解决方法包括加强混凝土的搅拌和养护工作。
三、混凝土工程质量事故的处理方法1. 强度不达标的处理方法（1）加强原材料的质量检验，确保原材料符合相关标准；（2）合理设计混凝土配合比，确保混凝土强度达标；（3）加强施工操作的监督和培训，确保施工过程规范；（4）如果发现混凝土强度不达标，应及时采取补救措施，如增加养护时间、进行局部重浇等。
2. 开裂的处理方法（1）合理设计混凝土配合比，控制水灰比，增加混凝土的抗裂性；（2）加强混凝土的养护，保持适宜的湿度和温度；（3）在混凝土浇筑过程中，采取适当的措施减少温度变化，如覆盖保温材料、增加浇筑时间等。
混凝土工程常见的质量事故及处理
混凝土工程常见的质量事故及处理混凝土工程是建造施工中常见的一项工程，它承担着建造物的承重和稳定功能。
然而，在混凝土工程中，往往会发生一些质量事故，影响工程的质量和安全。
本文将详细介绍混凝土工程中常见的质量事故，并提供相应的处理方法。
一、混凝土开裂混凝土开裂是混凝土工程中常见的质量事故之一。
开裂可能是由于混凝土配比不合理、施工过程中水灰比过高或者过低、养护不当等原因引起的。
开裂会导致混凝土的强度和耐久性下降，进而影响工程的使用寿命。
处理方法：1. 配合比设计合理：合理的配合比可以提高混凝土的抗裂性能。
在设计配合比时，应根据实际工程要求和材料性能选择合适的水灰比、砂浆含量、骨料粒径等参数，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 控制水灰比：水灰比是影响混凝土开裂的重要因素之一。
水灰比过高会导致混凝土收缩过大，容易开裂；水灰比过低则会影响混凝土的流动性，难以充分密实。
因此，在施工过程中，应控制水灰比在合理范围内，避免过高或者过低。
3. 加强养护措施：养护是保证混凝土强度和耐久性的重要环节。
在施工后，应及时进行养护，包括覆盖保湿、遮阳避雨、防止温度变化过大等措施。
养护时间普通为7-14天，确保混凝土充分硬化和强度发展。
二、混凝土强度低混凝土强度低是混凝土工程中常见的质量事故之一。
强度低可能是由于原材料质量不合格、配合比设计不合理、施工过程中控制不当等原因引起的。
强度低会导致工程承载能力不足，影响工程的安全性和稳定性。
处理方法：1. 严格控制原材料质量：原材料是混凝土强度的基础。
在施工前，应对水泥、骨料等原材料进行检测，确保其符合相关标准要求。
同时，应选择质量可靠的供应商，避免使用劣质材料。
2. 合理设计配合比：配合比是混凝土强度的重要因素之一。
在设计配合比时，应根据工程要求和材料性能选择合适的水灰比、砂浆含量、骨料粒径等参数，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 加强施工控制：在施工过程中，应加强对混凝土浇筑、振捣、养护等环节的控制。
混凝土施工中常见质量事故的缺陷与处理
４２ 麻 面、 窝及 局部骨料分 离架空 的处理 ． 蜂
生比较困难 ， 宜用养护剂喷涂养生或湿麻袋覆盖 ， 养护 ７ ｄ
以 ｝ 一 。
对麻 面 、 窝和 局部骨 料架 离 等部位 ， 求清除全 部 蜂 要
・
【 收稿 日期】 ０ １ ０ １ ２ １ —１ —１
［ 中图分 类号 ］ Ｖ５４ Ｔ ４
［ 文献标识码 ］Ｂ
１ 混凝 土 内部 骨料 分离 架 空 检 查与 补 强
在建筑物施 工中 ， 因混 凝土砂 浆填充 不足 发生骨 料 常
分离 ， 重者称空 洞 ； 严 深度不 超过 最大 骨料粒 径 者称蜂 窝 ；
孔 ， 序灌浆 ， 孔 ， 分 少打 多灌浆 ， 灌浓浆或砂 浆。灌浆前孔内 应尽量避 免进水 或少 进水 ，灌浆 中应注意 选择位 置适 中 ，
法 ， 超声波 和回弹 仪 法。回弹 仪 法只能 测表 面和一 定深 如
对 有抗 磨 、 冲 刷要求 的溢 流面 ， 旦 出现 表面 缺陷 抗 一
或因施工需要预留孔洞而竣工后又需要处理的部位， 目前 应用较多的是用丙乳砂浆填补。预留孔洞较大时 ， 要凿挖
成 阶梯 或 错台 ， 但阶 梯和 错 台的 棱 角处应 倒 角 ， 防止 混凝
查统计 ， 般裂缝深度是缝 宽的 ３００ 一 ０ 倍左右 。
３３ 裂 缝 处 理 ．
裂缝缝宽大 于 ０４ｒｔ ． ｎ的灌 浆处理 ：第一步 沿裂缝骑 ｎ 缝钻 孔 ， 隔 ５ ｍ钻 一个孔 ， 每 ｏｃ 孔深 １～ ０ｃ 第二 步用细 ０ ２ ｍ； 的金属管 插入孔 中 ， 露 ５ １ ｍ， 丙乳水 泥砂 浆固定 ， 外 ～ ０ｃ 用
目的是掌握 其形态 、 性状 ， 分析裂 缝产生原 因 、 为 危害
混凝土质量事故处理标准
混凝土质量事故处理标准一、前言混凝土质量事故是建筑工程中常见的问题，严重影响工程质量和安全，必须采取有效措施进行处理。
本文将从事故处理前期准备、事故处理程序、事故处理人员要求、事故处理结果评估等方面，提供一个全面的混凝土质量事故处理标准。
二、事故处理前期准备1. 事故处理组成员的确定事故处理组成员应由工程质量部门、工程施工单位、监理单位和设计单位等组成，同时还应确定事故处理组的组长和副组长。
2. 相关资料的搜集在事故处理前期，必须搜集相关的资料，包括混凝土配合比、材料试验报告、现场检测记录、质量档案等，以便进行事故原因分析和责任划分。
3. 现场勘查和样品采集事故处理组应当在第一时间到达现场进行勘查和样品采集，以便进行实验室检测和事故原因分析。
三、事故处理程序1. 事故原因分析事故处理组应当根据现场勘查和相关资料的分析，对事故原因进行深入的分析。
如果需要进一步的检测和分析，可以委托第三方实验室进行检测。
2. 责任划分根据事故原因分析的结果，事故处理组应当对事故责任进行划分，明确责任人和责任部门。
3. 处理措施的制定事故处理组应当根据责任划分，制定相应的处理措施，并在限定时间内完成。
4. 处理措施的实施事故处理组应当按照制定的处理措施，逐项进行实施，并及时报告处理情况。
5. 处理结果的验收事故处理组应当对处理结果进行验收，并根据实际情况进行必要的调整和改进。
四、事故处理人员要求1. 事故处理组成员应当具备相关的专业知识和实践经验，同时还应当具备较强的团队合作精神和沟通能力。
2. 事故处理组成员应当具备法律法规和相关标准的知识和理解能力，能够准确把握事故的责任划分和处理措施的制定。
3. 事故处理组成员应当具备较强的执行能力和责任心，能够按照制定的处理措施，逐项进行实施，并及时报告处理情况。
五、事故处理结果评估1. 处理结果的评估应当通过实际效果的检验来进行。
如果处理结果未达到预期的效果，应当对处理措施进行调整和改进。
某工程混凝土质量事故的分析及处理案例
案例1－3 某工程混凝土质量事故的分析及处理案例关键词:框架结构、混凝土强度、外加剂、混凝土养护1．工程概况广东惠州市某学校教学楼工程为六层框架结构，建筑面积9080m2，抗震等级三级.基础采用静压预应力管桩，基础及主体均采用强度等级为C30商品混凝土，由本地一家商品混凝土厂提供，运距约为5公里。
外墙采用MU10多孔砖，内墙采用MU2.5空心砖，合同约定基础以上总工期为140天。
2．事故的发现结构封顶之后,施工单位对第四层竖向构件混凝土强度等级用回弹法检测，发现回弹值不符合设计要求。
根据混凝土试块抗压强度检测报告,该层柱28d龄期的立方体抗压强度代表值为24～27N／mm2，不满足混凝土强度验收要求。
经计算，截面为500×500mm的中柱存在一定安全隐患,部分边柱承载力也不够。
3．事故原因调查分析对此次施工质最问题的主要调查结果如下：(1)出现质量问题的混凝土于7月某日浇铸，当日气温24~30℃ ，排除气候因素的影响。
（2)混凝上运输过程与施工操作规范，无异常情况。
（3)事故混凝土颜色与正常混凝土无差别，可排除粉煤灰完全替代水泥的可能性；据现场检测和厂家对该批混凝土配合比记录，该批混凝土配合比满足要求。
(4)据施工人员回忆，该批混凝土的流动性特强,混凝土凝结缓慢，混凝土强度发展慢，养护过程中出现异常颜色的液体。
(5)厂家反映其采用了缓凝减水外加剂，具有缓凝和减水两种效应。
根据各方专家勘察和讨论，认定由于第四层柱混凝土外加剂超量引起了强度严重降低，柱承载能力无法满足设计要求，属于施工质量事故，需要进行加固处理. 4．加固处理（1)处理原则本工程采用的外加剂为缓凝型减水剂，在混凝土中只是暂时阻碍了水泥水化反应的进行，延长了混凝土拌合物的凝结时间，并未从本质上改变水泥水化反应及其产物，对混凝土构件强度的损害并不严重,无须拆毁重建。
且四层结构柱的外观完好，混凝土具有一定承载力，宜进行加固处理。
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混凝土工程常见的质量事故及处理【摘要】对我国混凝土结构技术的应用与发展现状作了简要介绍，着重阐述了混凝土工程常见的麻面，蜂窝，孔洞，露筋，裂缝等一系列问题及防渗墙混凝土浇筑采取相应的措施进行处理,通过对问题进行分析应控制混凝土质量，以确保整个工程质量。
【关键词】一、凝土及其增强材料的发展与应用二、混凝土工程施工质量三、防渗墙混凝土浇筑常见事故及处理方法四、混凝土裂缝事故与处理五、混凝土工程的质量事故案例六、参考文献引言混凝土是现代工程结构的主要材料，我国每年混凝土用量约10亿m3，钢筋用量约2500万t，规模之大，耗资之巨，居世界前列。
可以预见，它仍将是我国在今后相当长时期内的一种重要的工程结构材料，物质是基础，材料的发展，质量问题的改善，必将对混凝土结构的设计方法、施工技术、试验技术以至维护管理起着决定性的作用。
在我们日常的工程施工过程中，由于天气、机械等因素的影响，使工程造成很大的质量问题导致经济损失，使工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。
一．混凝土及其增强材料的发展与应用混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多组分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关是现代工程结构的主要材料，组成钢筋混凝土主要材料之一的混凝土的发展方向是高强、轻质、耐久（抗磨损、抗冻融、抗渗）、抗灾（地震、风、火）、抗爆等。
（一）高性能混凝土（high performance concrete，HPC）HPC是近年来混凝土材料发展的一个重要方向，所谓高性能：是指混凝上具有高强度、高耐久性、高流动性等多方面的优越性能。
从强度而言，抗压强度大于C50的混凝土即属于高强混凝土，提高混凝土的强度是发展高层建筑、高耸结构、大跨度结构的重要措施。
采用高强混凝土，可以减小截面尺寸，减轻自重，因而可获得较大的经济效益，而且，高强混凝土一般也具有良好的耐久性。
我国己制成C100的混凝土。
已有文献报道1)，国外在试验室高温、高压的条件下，水泥石的强度达到662MPa（抗压）及64.7MPa（抗拉）。
在实际工程中，美国西雅图双联广场泵送混凝土56 d抗压强度达133.5MPa。
在我国为提高温凝土强度采用的主要措施有[1]：(1)合理利用高效减水剂，采用优质骨料、优质水泥，利用优质掺合料,如优质磨细粉煤灰、硅灰、天然沸石或超细矿渣。
采用高效减水剂以降低水灰比是获得高强及高流动性混凝土的主要技术措施；(2)采用525,625,725号的硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥及相应的外加剂，这是中国建筑材料科学研究院制备高性能混凝土的主要技术措施；(3)以矿渣、碱组分及骨料制备碱矿渣高强度混凝土，这是重庆建筑大学在引进前苏联研究成果的基础上提出的研制高强混凝土的技术措施；(4)交通部天津港湾工程研究所采用复合高效减水剂，用525号水泥320kg／m3，水灰比0.43，和425号水泥480kg／m3，水灰比0.32，在试验室中制成了抗压强度分别为68MPa和65MPa的高强混凝土。
（二）活性微粉混凝土（reactive powder concrete，RPC）RPC是一种超高强的混凝土，其立方体抗压强度可达200-800MPa，抗拉强度可达25～150MPa，断裂能可达30KJ／m2，单位体积质量为2.5-3.0t／m3。
制成这种混凝土的主要措施是：（1）减小颗粒的最大尺寸，改善混凝土的均匀性；（2）使用微粉及极微粉材料，以达到最优堆积密度（packing density）；（3）减少混凝土用水量，使非水化水泥颗粒作为填料，以增大堆积密度；（4）增放钢纤维以改善其延性；（5）在硬化过程中加压及加温，使其达到很高的强度。
普通混凝土的级配曲线是连续的，而RPC的级配曲线是不连续的台阶形曲线，其骨料粒径很小，接近于水泥颗粒的尺寸。
RPC的水灰比可低到0.15，需加入大量的超塑化剂，以改善其工作度。
RPC的价格比常用混凝土稍高，但大大低于钢材，可将其设计成细长或薄壁的结构，以扩大建筑使用的自由度。
在加拿大Sherbrook已设计建造了一座跨度为60m、高3.47m的B200级RPC的人行-摩托车用预应力桁架桥。
（三）低强混凝土美国混凝土学会（AC1）229委员会，提出了在配料、运送、浇筑方面可控制的低强混凝土，其抗压强度为8MPa或更低。
这种材料可用于基础、桩基的填、垫、隔离及作路基或填充孔洞之用，也可用于地下构造，在一些特定情况下，可用其调整混凝土的相对密度、工作度、抗压强度、弹性模量等性能指标，而且不易产生收缩裂缝。
荷兰一座隧洞工程中曾采用了低强度砂浆（1ow-strengthmortar，LSM），其组分为：水泥150kg／m3，砂；1080kg／m3，水570kg ／m3，超塑化剂6kg／m3，膨润土35kg／m3，所制成的LSM的抗压强度为3.5MPa，弹性模量低于500Mpa。
LSM制成的隧洞封闭块，比常规的土壤稳定法节约造价50％，故这种混凝土可望在软土工程中得到发展应用。
（四）轻质混凝土利用天然轻骨料（如浮石、凝灰岩等）、工业废料轻骨料（如炉渣、粉煤灰陶粒、自燃煤矸石等）、人造轻骨料（页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩等）制成的轻质混凝土具有密度较小、相对强度高以及保温、抗冻性能好等优点利用工业废渣如废弃锅炉煤渣、煤矿的煤矸石、火力发电站的粉煤灰等制备轻质混凝土，可降低混凝土的生产成本，并变废为用，减少城市或厂区的污染，减少堆积废料占用的土地，对环境保护也是有利的。
（五）纤维增强混凝土为了改善混凝土的抗拉性能差、延性差等缺点，在混凝土中掺加纤维以改善混凝土性能的研究，发展得相当迅速。
目前研究较多的有钢纤维、耐碱玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、聚丙烯纤维或尼龙合成纤维混凝土等。
在承重结构中，发展较快、应用较广的是钢纤维混凝土。
而钢纤维主要有用于土木建筑工程的碳素钢纤维和用于耐火材料工业中的不锈钢纤维。
用于土木建筑工程的钢纤维主要有以下几种生产方法：（1）钢丝切断法；（2）薄板剪切法；（3）钢锭（厚板）铣削法；（4）熔钢抽丝法。
当纤维长度及长径比在常用范围，纤维掺量在1％到2％（体积分数，本文中的掺量均指体积分数）的范围内，与基体混凝土相比，钢纤维混凝土的抗拉强度可提高40％~80％，抗弯强度提高50％~120％，抗剪强度提高50％~100％，抗压强度提高较小，在0~25％之间，弹性阶段的变形与基体混凝土性能相比没有显著差别，但可大幅度提高衡量钢纤维混凝土塑性变形性能的韧性。
中国工程建设标准化协会于1992年批准颁布了由大连理工大学等单位编制的《钢纤维混凝土结构设计与施工规程》（CECS 38：92），对推广钢纤维混凝土的应用起到了重要作用。
钢纤维混凝土采用常规的施工技术，其钢纤维掺量一般为0.6％～2.0％。
再高的掺量，将容易使钢纤维在施工搅拌过程中结团成球，影响钢纤维混凝土的质量。
但是国内外正在研究一种钢纤维掺量达5％～27%的简称为SIFCON的砂浆渗浇钢纤维混凝土，其施工技术不同于一般的搅拌浇筑成型的钢纤维混凝土，它是先将钢纤维松散填放在模具内，然后灌注水泥浆或砂浆，使其硬化成型。
SIFCON与普通钢纤维混凝土相比，其特点是抗压强度比基体材料有大幅度提高，可达100~200MPa，其抗拉、抗弯、抗剪强度以及延性、韧性等也比普通掺量的钢纤维混凝土有更大的提高[7]。
另一种名为砂浆渗浇钢纤维网混凝土（SIMCON）的施工方法与SIFCON 的基本相同，只是预先填置在模具内的不是乱向分布的钢纤维，而是钢纤维网，制成的产品中，其纤维掺量一般为4％~6％，试验表明，SIMCON可用较低的钢纤维掺量而获得与SIFCON相同的强度和韧性，从而取得比SIFCON节约材料和造价的效果。
虽然SIFCON或SIMCON力学性能优良，但由于其钢纤维用量大、一次性投资高，施工工艺特殊，因此它们只是在必要时用于某些特殊的结构或构件的局部，如火箭发射台和高速公路的抢修等。
在砂浆中铺设钢丝网及网与网之间的骨架钢筋（简称钢丝网水泥）所做成的薄壁结构，具有良好的抗裂能力和变形能力，在国内外造船、水利、建筑工程中应用较为广泛。
近年来，在钢丝网水泥中又掺人钢纤维来建造公路路面、渔船、农船等，取得了更好的双重增韧、增强效果。
（六）自密实混凝土（self-compacting concrete）自密实混凝土不需机械振捣，而是依靠自重使混凝土密实。
混凝土的流动度虽然高，但仍可以防止离析。
配制这种混凝土的方法有[4]：（1）粗骨料的体积为固体混凝土体积的50％；（2）细骨料的体积为砂浆体积的40%；（3）水灰比为0.9-1.0；（4）进行流动性试验，确定超塑化剂用量及最终的水灰比，使材料获得最优的组成。
这种混凝土的优点有：在施工现场无振动噪音；可进行夜间施工，不扰民；对工人健康无害；混凝土质量均匀、耐久；钢筋布置较密或构件体型复杂时也易于浇筑；施工速度快，现场劳动量小。
（七）智能混凝土（smart concrete）利用混凝土组成的改变，可克服混凝土的某些不利性质，例如：高强混凝土水泥用量多，水灰比低，加入硅灰之类的活性材料，硬化后的混凝土密实度好，但高强混凝土在硬化早期阶段，具有明显的自主收缩和孔隙率较高，易于开裂等缺点。
解决这些问题的一个方法是，用掺量为25％的预湿轻骨料来替换骨料，从而在混凝土内部形成一个"蓄水器"，使混凝土得到持续的潮湿养护。
这种加入"预湿骨料"的方法，可使混凝土的自生收缩大为降低，减少了微细裂缝。
高强混凝土的另一问题是良好的密实性所引起的防火能力降低．这是因为在高温（火灾）时，砂浆中的自由水和化学结合水转变为水气，但却不能从密实的混凝土中逸出，从而形成气压，导致柱子保护层剥落，严重降低了柱的承载力，解决这个问题的一种方法是，在每方混凝土中加2kg聚丙烯纤维，在高温（火灾）时，纤维熔化，形成了能使水气从边界区逸出的通道，减小了气压，从而防止柱的保护层剥落。
（八）预填骨料升浆混凝土国内在大连中远60000t船坞工程中，因地质条件复杂，船坞底板首次采用了坐落于基岩上的预填骨料升浆混凝土，即用密度较大的厚4~5m的铁矿石作为预填骨料，矿石层下再铺设1m厚的石灰石块石。
矿石层上是厚60～80cm 的现浇钢筋混凝土板在预填骨料层中布置压浆孔注入砂浆，形成预填骨料升浆混凝土。
采取这种工艺，缩短了工期，取得了良好的经济效益。
（九）碾压混凝土碾压混凝土近年发展较快，可用于大体积混凝土结构（如水工大坝、大型基础）、工业厂房地面、公路路面及机场道面等。
用于大体积混凝土的碾压混凝土的浇筑机具与普通混凝土不同，其平整使用推土机，振实用碾压机，层间处理用刷毛机，切缝用切缝机，整个施工过程的机械化程度高，施工效率高，劳动条件好，可大量掺用粉煤灰，与普通棍凝土相比，浇筑工期可缩短1／3~1/2，用水量可减少20％，水泥用量可减少30％~60％。