PET无卤纺丝母粒MB-PET(HF)产品说明
pet粒子 原料
pet粒子原料pet粒子，全名为聚对苯二甲酸乙二醇酯粒子（Polyethylene Terephthalate），是一种常见的塑料材料，广泛应用于食品包装、纤维制品、医疗用品等领域。
PET粒子的原料主要是对苯二甲酸和乙二醇。
对苯二甲酸是一种无色结晶物质，可由二甲苯和氧化剂制备而来。
乙二醇是一种无色、透明的液体，可由石脑油硫酸脱气法制备而来。
对苯二甲酸和乙二醇在一定条件下进行酯化反应，生成PET粒子。
PET粒子具有很多优良的性质，使其成为广泛应用的塑料材料。
首先，PET粒子具有优异的物理性能，具有高强度、高模量，抗拉强度高，耐磨性好，使其适用于制造各种耐用产品，如汽车零件、电子产品外壳等。
其次，PET粒子具有优异的化学性能，耐酸碱性强，耐腐蚀性好，对大部分溶剂和油品不发生变化，使其成为食品包装材料的首选。
此外，PET粒子还具有良好的凝固性能，易于成型，可以通过吹塑、注塑、压延等工艺进行成型，广泛应用于各个领域。
PET粒子在食品包装行业有着广泛的应用。
PET塑料瓶成为食品和饮料包装的主要容器，因其质轻、透明、耐高温、易回收的特点备受青睐。
PET塑料瓶能够有效保持食品和饮料的新鲜度和卫生，防止外界污染物的侵入。
此外，PET粒子还可以用于制造食品盒、食品包装膜等，确保食品的安全和卫生。
PET粒子还广泛用于纤维制品领域。
PET纤维是一种功能强大、性能稳定的纤维材料，广泛用于纺纱、织造和非织造行业。
PET纤维的阻燃性能好、耐磨性强，可以制作各类服装、家纺产品、地毯等。
此外，PET纤维还可以与其他纤维材料组合，制造出具有特殊性能的复合纤维，如吸湿排汗功能纤维、抗菌纤维等。
医疗用品也是PET粒子的重要应用领域之一。
PET材料具有耐酸碱性强、耐高温、耐腐蚀、透明度高等特点，使其在医疗行业中被广泛应用于制造药品包装瓶、输液瓶、耐高温灭菌袋等产品。
PET材料安全可靠，不会对药品产生不良反应，符合药品包装的要求。
总之，PET粒子以其优良的性能和广泛的应用领域成为一种重要的塑料材料。
pet的介绍
记录
Date日期
2016.2.19
TБайду номын сангаасainer讲师
叶耀
Trainee受培训者
Subject主题
PET粒子的介绍
Department部门
注塑科
Code编号
Date制作日期
2015.02.19
Category类别
基础知识改善案例问题Basic Knowledge Improvement Problem Solving
Dep. Supervisor部门
主管
Line Supervisor直属
四，影响热结晶的因素：1.IV增加则结晶降低2.共聚物/DEG含量增加则结晶降低3.催化剂/添加剂增加则结晶增加或降低4.湿度增加则结晶增加5.压力增加则结晶增加6.定向性增加则结晶增加7.着色剂增加则结晶增加8.模具冷却效果增加则结晶降低
五，为什么生产瓶胚前要干燥PET原料？：1.去除PET中的水份（因为PET具有一定的吸水性.运输,存放过程中会吸收大量水份.高含量的水份在生产中会加剧：1）.AA乙醛的增加，对饮料瓶有气味的影响。2）.IV粘度的下降．对饮料瓶的耐压有影响,易破裂。）2.为PET进入注塑机进行切削塑化做好高温准备
主管
Team Leader
组长
Maker制作人
叶耀
PET粒子（原料主要成份：二酸（TPA或DMT），二醇（EG））
一,有三个特点：1.线性分子链2.有均聚物和共聚物两3.有非结晶和结晶两种状态。
二，PET原料的加工过程：原料-酯化作用形成PET单分子-聚酯形成PET分子链-结晶产生无定形颗粒-固化建立PET分子链-产生瓶级PET树脂。
三，PET的降解：1.水解.(热+湿,产生在挤出机,不在干燥机,可引起严重的IV降)。
pet母粒生产工艺
pet母粒生产工艺PET（聚酯）是一种常见的塑料材料，广泛应用于各种包装领域。
PET母粒是PET制品的原料，其生产工艺包括原料准备、反应聚合、固化、抛光和造粒等步骤。
下面将介绍PET母粒的生产工艺。
首先，PET母粒生产的第一步是原料准备。
原料主要包括对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（MEG）。
对苯二甲酸通过气体相或液相氧化苯制得，而乙二醇则可以通过乙烯氧化法或乙烯乙醇法制得。
这些原料需要进行精确的称量和配比，确保合适的反应比例。
接下来，原料将被送入反应器中进行聚合反应。
在反应器中，通过加热作用，对苯二甲酸和乙二醇反应生成聚对苯二甲酸乙二酯（PET）。
聚合反应需要一个适当的反应时间和温度，以及添加一定的催化剂和助剂来促进反应的进行。
在反应过程中，需要对反应器进行搅拌，以保证反应的均匀性和充分性。
当聚合反应完成后，PET会以高分子链的形式存在。
为了使PET更加稳定和耐热，需要进行固化处理。
固化主要是通过加热和真空处理来实现，以消除不稳定的低分子量成分。
这样可以提高PET母粒的质量和物理性能。
固化后，PET需要经过抛光处理以去除表面的不规则和污染物。
这可以通过流水线上的机械抛光设备来完成。
抛光后，PET表面会变得光滑，更适合后续加工和注塑过程。
最后一步就是将PET料进行造粒。
在这个过程中，PET料将被送入造粒机中进行熔融，并通过一系列的切割和冷却来形成小颗粒。
这些小颗粒就是我们所说的PET母粒，可以作为PET制品的原料进一步加工。
综上所述，PET母粒的生产工艺包括原料准备、反应聚合、固化、抛光和造粒等步骤。
这些步骤需要精确控制温度、时间和添加剂，以确保PET母粒的质量和性能。
PET母粒的生产工艺对于制造高质量的PET制品至关重要，它们广泛应用于食品包装、饮料瓶、纤维和注塑等领域。
PET拉丝无卤阻燃剂
PET拉丝材料：Hf-PET无卤环保阻燃方案
产品简介：
（1）体系：氮-磷无卤有机体系，白色粉末
（含磷>=10.5%，白度>=92，细度 >1250目，分解温度>=316摄氏度）；
（2）效果： 1.6mm V-0级PET，7%~9%添加量，无熔滴、抑烟；
（3）机理：本产品是以自由基捕捉以及固相覆盖综合阻燃机理，且经过活性嫁接后，与PET中官能团酯基具有极佳
的相容性，达到高效阻燃
（4）浓度：有效浓度>=99%，本产品不含季戊四醇、MPP和红
磷低价态化合物，故不产生产生游离腐臭味有毒二
噁英和还原性气体磷化氢（PH3）；
（5）环保：符合RoHS, REACH, PAHs环保标准；
（6）其他：本产品经高活性氢物质嫁接进行处理表现出低表面
张力，极易溶于PET基材中，混合加工后的制品表
面光亮，物性伤害低。
本产品含复合八元环共轭体
系，兼具抗紫外功能。
注：含磷>=10.5%，结合阻燃剂7%-8%添加量，即含磷>=8400PPM
广州科系维新材料有限公司。
几种聚酯塑料 性能介绍
PET/PBT/PCT聚酯塑料性能介绍一、聚对苯二甲酸乙二醇酯英文名Polyethyleneterephthalate，有时写作poly(ethyleneterephthalate)，简称PET，PETE。
聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。
PET 的分子式：(C10H8O4)n ，PET的化学结构PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。
缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。
一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。
但仍需改进结晶速度慢的弊病，可以采取添加成核剂和结晶促进剂等手段。
加阻燃剂和防燃滴落剂可改进PET阻燃性和自熄性。
聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。
属结晶型饱和聚酯，平均分子量(2-3)×104，重均与数均分子量之比为1.5-1．8。
相对密度1.368．熔点225℃，流动温度243℃：，玻璃化温度80℃，马丁耐热80 ℃，热变形温度98℃(1. 82MPa)，分解温度353℃。
具有优良的机械性能．刚性高．硬度大，吸水性很小，尺寸稳定性好。
韧性好，耐冲击、耐摩擦、耐蠕变。
耐化学性好，溶于甲酚、浓硫酸、硝基苯、三氯醋酸、氯苯酚，不溶于甲醇、乙醇、丙酮、烷烃。
使用温度-100～120℃。
弯曲强度148-310MPa吸水性0. 06％-0.129％冲击强度64.1-128J／m洛氏硬度M 90-95伸长率 1.8％-2.7％PET大量用作纤维，而工程塑料树脂可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类，非工程塑料级主要用于瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。
上海石化PET产品说明
安全注意事项： 1. 储运中应远离明火、热源。 2. 不可与油品、酸、碱等化学物品混杂储运。 3. 装卸时应采取措施避免包装破损及人身伤害。
备注： 1. 目前所提供的产品质量指标的中心值可根据用户需要进行适当调整； 2. 目前所提供的产品标准、试验方法标准如有新版本则以最新版本为准。
≤1.2
包装形式： 用聚丙烯编织袋内衬聚乙烯塑料袋包装。
包装规格： ф1225 x 1240mm；净重（1100 土 2）kg。
储存方式： 按不同批号、等级分别存放于通风干燥的仓库中，仓库内应设有消防设施。
安全注意事项： 1. 储运中应远离明火、热源。 2. 不可与油品、酸、碱等化学物品混杂储运。 3. 装卸时应采取措施避免包装破损及人身伤害。
© 2008 - 中国石化上海石油化工股份有限公司版权所有
聚酯新产品
○ 纺织纤维级 ● 产业用纤维级 ○ 瓶用 ○ 膜用 ○ 片材用 ● 骨架材料 ● 工程塑料
轻型骨架材料专用基础切片
产品商标： 三人牌。
产品性能： 分子量分布窄，热稳定性好，杂质、水分含量低，吸湿性极小，具有良好的耐光性能。
产品规格和牌号： 有光；251。
备注： 1. 目前所提供的产品质量指标的中心值可根据用户需要进行适当调整； 2. 目前所提供的产品标准、试验方法标准如有新版本则以最新版本为准。
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聚酯新产品
● 纺织纤维级 ○ 产业用纤维级 ○ 瓶用 ○ 膜用 ○ 片材用 ○ 骨架材料 ○ 工程塑料
4 异状切片和粉末 , %
5 二氧化钛含量 ， %
6 二甘醇含量 ， %
PET高速纺丝方法及超高速纺丝纤维成形机理
第25卷 第1期合 成 纤 维 工 业 V o l.25 N o .1 2002年2月 CH I NA SYN TH ET I C F I BER I NDU STR Y Feb . 2002 收稿日期:2001206220;修订日期:2001209219。
作者简介:王夏琴(1970-),女,江苏武进市人,博士、副教授,主要从事高聚物聚合反应机理与纺丝动力学研究。
基金项目:霍英东教育基金资助项目(71068)。
PET 高速纺丝方法及超高速纺丝纤维成形机理王夏琴(东华大学环境科学与工程学院,上海 200051)摘 要:综述了PET 高速纺丝热辊法生产工艺(M G )、冷辊拉伸蒸汽定型法生产工艺(H 4S )、热管法生产工艺(TCS )、热管拉伸法生产工艺(HCS )以及超高速纺丝工艺(SH SS );阐明了超高速纺在纺程上结构的发展与成形机理,以及超高速纺纺程上的细颈现象,超高速纺的成形机理与高速纺是不同的,明显区别在于细颈点的出现。
关键词:聚对苯二甲酸乙二酯纤维 高速纺丝 超高速纺丝 细颈点 纺丝速度 机理 成形中图分类号:TQ 342.21 文献识别码:A 文章编号:100120041(2002)0120021204 PET 熔融纺丝技术从常规纺发展到高速纺,纺丝速度从每分钟几百米提高到几千米,国外高达8～10km m in ,超高速卷绕机已出现,国内也引进了纺丝速度达6km m in 的纺丝设备。
通过高速纺制得的纤维有稳定的内部结构和较好的均匀性,取向度与结晶度较高,染色均匀[1],这些特性将有利于纤维的进一步加工,因此高速纺丝已成为熔融纺丝的主流。
目前人们并不满足于利用高速纺丝制取部分取向丝(PO Y ),然后经后拉伸制成纤维,而希望省去后拉伸工序,缩短工艺路线,降低生产成本,提高产量与质量,增加经济效益[2]。
高速纺丝与超高速纺丝可省去后拉伸工艺,有较好的稳定性,纤维性能较长时间保持不变,生产能力得到提高。
无卤PET阻燃剂
齐博化工——您值得信赖的阻燃厂家
无卤PET阻燃剂
（用于PET、PA纺丝等）
一、产品介绍：
该阻燃剂是氮系无卤阻燃剂，符合欧盟ROHS环保规定。
该型号无卤PET阻燃剂的阻燃原理是通过减少热量降温阻燃，其次是在燃烧后释放出氮气来稀释可燃气体来阻燃，第三是形成炭层隔绝空气以形成阻燃，其阻燃性能可达到UL-V0标准。
升华温度高达450℃，因此在加工过程中耐温性高，热稳定性好，烟雾少；同时不褪色，不喷霜，光亮度好。
二、产品用途：
该产品主要用于PET切片阻燃，如涤纶纺丝、薄膜、假发等；也可用于PA、合成橡胶等材料中作无卤阻燃剂。
三、主要特点：
1．本品为绿色环保型阻燃剂，可保证加工过程中的健康及安全。
2．耐温性较好，热稳定性高；不褪色，不喷霜。
3．特别推荐用于假发等涤纶纺丝等产品；不断丝、不堵网、可纺性好。
4．结炭性良好，完全无滴落。
四、技术指标
外观白色粉末
百度% ≥98
分解温度℃ ≥450℃
酸度（PH）6-7
密度< 0.25
平均粒径μm ≤ 4
五、建议配方
本品用于PET树脂时，一般添加量为20-28 ％，如用于其它橡胶弹性体制品，添加量应适量放大，制品阻燃级别可达UL94 V0 （1.6mm）或VW-1，请根据产品配方试验调整确定。
该阻燃剂原则上不能加填料。
本品不含重金属（Pb、cd、Hg、cr6 + ）及PBB 、PBDE 等有害物质，环保方面可符合欧盟REACH /ROHS / EN71 等欧美日环保标准。
六、包装贮运：25kg／纸袋，储存于通风阴凉处，防止潮湿。
pet无纺布
聚酯Polyethylene terephthalate (PET)属于高分子化合物。
是由对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），其中的部分PET再过过水下切粒而最终生成。
纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝。
软化点238-240℃，熔点255-260℃。
特性粘数（0.63-0.66）。
湿切片＜0.4%干燥后＜30ppm （mg／kg）。
295摄氏度时熔体密度1.117g／㎝³。
特性粘数：单体质量的高分子在溶液中所占体积的大小。
熔点：物质的熔点，即在一定压力下，纯物质的固态和液态呈平衡时的温度，也就是说在该压力和熔点温度下，纯物质呈固态的化学势和呈液态的化学势相等。
（≥250℃）含水率：材料所含水的质量占材料干燥时质量的百分率称为材料的含水率。
干燥湿切片水分包括两部分：一是沾附在物料表面的非结合水，这种水分的存在使物料表面上的蒸汽压等于水的饱和蒸汽压；另一是与PET 大分子上极少量的端羟基及羰基等以氢键结合的结合水，其在切片表面上的平衡蒸汽压小于同温度下的饱和蒸汽压。
在干燥过程中，通常非结合水较易除去，而结合水则较难除去。
PET条带在冷却水槽进行急剧冷却时，因很快形成无定形玻璃态结构，在条带内存有一些“空穴”。
PET内部的羰基与水产生氢键，进入切片内部的水分则残留在空穴中，形成结合水。
切片干燥包含两个基本过程：一是加热介质传热给切片，使水分吸热并从切片表面蒸发；二是水分从切片内部迁移至切片表面，再进入干燥介质中。
这两个过程同时进行，因此切片干燥实质是一个同时进行的传质和传热过程。
结晶:对切片干燥速率有很大影响。
一方面，结晶时由于体积收缩的挤压和空穴的消失，把一部分水分挤压到切片表面，有利于提高干燥速率；另一方面，又将一部分水分挤压到切片内部，加大了扩散距离，且由于外加热式（170℃以下）干燥时，切片表面温度往往高于内部温度，因切片表面结晶度较大而形成的致密层使水分扩散阻力大增。
抗静电母粒产品用途介绍
产品名称：环保抗静电母粒
产品型号：U2F-E5A型
英文名称：Huan Bao Kang Jing Dian Mu Li
产品介绍：
环保抗静电母粒是一款新型改性功能型橡塑助剂。
其产品功能是用于降低材料的表面电阻，防止静电的产生。
现如今随着国内外对环保治理的要求，同时为了支持国内外制造业科技进步以及各项政策的落实，我司也在不断的改进和研发新产品。
环保抗静电母粒是按照欧盟环保标准而研发生产的一款改性橡塑助剂；其产品采用欧洲原装进口载体、高结晶树脂、高分子抗静电剂、环保聚合物、高结晶成核分散树脂、无机环保树脂同时运用德国抗静电体系设备采用高速混合、挤出成型，再造粒等众多工序制造而成的母粒。
在产品中加入环保抗静电母粒可以有效的避免由于产品树脂高聚合物本身的绝缘性能而产生的静电，从而使其产品能够适应包装要求和特殊抗静电制品的生产。
环保抗静电母粒其产品优异特点是不影响·不破换产品原有性能、抗静电效果持久，分散性能优越、添加量小、环保无污染、耐候性能优越以及不含有任何有害物质等诸多优异特点。
环保抗静电母粒现已广泛使用于注塑、吹塑、吸塑、淋膜、吹膜、涂塑、拉丝、工程塑料、透明片材、聚丙烯、聚乙烯、PP、PE、PS、PET、ABS、POE、HDPE、LDPE、LLDPE、TPE、TPP、PC、PA、PVC、EBS、HIPS、BOPP、TCEP、EVA等众多产品中…
技术支持：临沂市富鑫工贸有限公司·(技术部)。
PP无卤阻燃母粒MB-PP NP产品说明
产品说明(Product Information)
PP专用膨胀型无卤阻燃母粒(MB-PP NP)
产品描述：
本产品是在FR-PP NP的基础上制得的阻燃母粒。
主要用于无卤阻燃聚丙烯制品，亦可用于其它聚烯烃阻燃制品。
用该阻燃母粒制得的PP阻燃制品，其阻燃性能均可达到UL 94-V0（1.5mm），并通过70o C×168小时浸水试验（UL746C），同时通过GWIT 750o C灼热丝测试；并且不受欧洲联盟及其理事会通过的2002/95/EC号《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》的限制；本品应用于聚丙烯的挤出过程中不会有水滑的情况。
产品优势：
1. 添加量低，28-35%即可达到UL94V-0级，42-45%可以达到UL94 5VA级；
2. 达到UL94V-0的同时，其灼热丝起燃温度（GWIT）≥750℃，30s内不起燃；
3. 不水滑，不含抗滴落剂；
4. 可直接与PP进行注塑成型制品，省去造粒工艺，降低工序成本。
主要应用：
2. 加工建议：①加工温度＜250℃即可；
②建议加工过程中保持一定的真空度；
③色粉及无机填料会影响阻燃效果。
包装与储存
25公斤/包，纸塑复合+聚乙烯塑料内衬袋，按一般化学品运输。
密闭贮存于干燥阴凉处。
备注：以上产品信息是我们根据现有知识及对产品性能了解的基础上对客户使用的参考，数据为实验室典型值，具体的使用量还需要客户根据要达到的阻燃级别及不同设备状况而定。
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产品说明(Product Information)
PET无卤纺丝阻燃母粒MB-PET(HF)
产品描述：
本品采用新型有机磷系阻燃剂，配以阻燃协效剂，精选树脂载体经双螺杆挤出机造粒而成，产品熔点适中，分解温度高，与聚酯具有极佳的相容性，纺丝过程不堵网、不断丝、不析出。
可广泛应用于聚酯的挤出、注塑与纺丝，诸如PET人造假发、片材、薄膜、纤维等。
产品优势：
1. 纯有机体系，与树脂相容性好；
2. 良好的加工性能，不堵网，不断丝；
3. 熔点适中，分解温度＞300℃，完全匹配PET的纺丝工艺；
4. 无卤阻燃体系，符合RoHS环保需求。
技术参数：
加工建议：
1. 由于PET极易的吸潮性，阻燃母粒使用前与PET原料一起进行烘干处理
2. 阻燃剂的加入可以提高PET的流动性；
3. 可以根据需求加入有机色母粒进行配色；
4. 根据需要达到的阻燃级别及工艺条件适当调整阻燃母粒的添加量。
包装与储存
25公斤/包，纸塑复合+聚乙烯塑料内衬袋，按一般化学品运输。
密闭贮存于干燥阴凉处。
备注：以上产品信息是我们根据现有知识及对产品性能了解的基础上对客户使用的参考，数据为实验室典型值，具体的使用量还需要客户根据要达到的阻燃级别及不同设备状况而定。