花岗岩(大理石)微晶石(内)墙面干挂施工方法
大理石、花岗石干挂施工技术规范
大理石、花岗石干挂施工技术规范1. 引言干挂施工是一种常见的大理石、花岗石墙面装修方式，具有美观、耐久等优点，被广泛应用于建筑物外墙装饰。
本文将介绍大理石、花岗石干挂施工的技术规范，包括施工材料的选择、基底处理、设备工具的使用、施工工艺等方面的内容。
2. 施工材料的选择2.1 大理石、花岗石板材大理石、花岗石板材是干挂施工的主要材料，应具备以下要求：•板材应具备优良的质量，无裂纹、色差等缺陷。
•板材表面应平整、光滑，无凹凸、划痕等瑕疵。
•板材色彩应一致，避免出现色差。
2.2 干挂专用铝合金型材干挂施工需要使用铝合金型材作为固定装置，应满足以下要求：•型材应具备较高的强度和刚度，能够承受大理石、花岗石板材的重量。
•型材表面应经过防腐蚀处理，避免受到外界环境的影响。
•型材规格应符合设计要求，保证固定效果和整体美观。
2.3 干挂专用胶粘剂干挂施工需要使用胶粘剂将大理石、花岗石板材固定在铝合金型材上，应具备以下要求：•胶粘剂应具备较高的黏结强度和抗剪强度，确保板材牢固固定。
•胶粘剂应具有较好的耐候性和耐久性，长期保持粘结效果。
•胶粘剂应符合环保要求，无色差和异味问题。
3. 基底处理3.1 基底结构干挂施工的基底结构应满足以下要求：•基底结构应稳固、牢固，能够承受大理石、花岗石板材的重量。
•基底应具备一定的保温、隔音性能，避免受到外界环境的影响。
•基底表面应平整、干燥，无松散、起砂等现象。
3.2 基底处理工艺在进行基底处理过程中，应注意以下工艺要求：•清除基底表面的油污、灰尘等杂质，确保胶粘剂与基底的良好粘结。
•修补基底表面的凹凸不平，确保大理石、花岗石板材安装平整。
•基底表面涂刷适当的底漆，提高胶粘剂和基底的粘结力。
4. 设备工具的使用4.1 切割工具在进行大理石、花岗石板材的切割过程中，应注意以下使用要求：•使用专业的石材切割机、锯片等工具，确保切割的平整度和精度。
•切割时应佩戴防护设备，避免产生石屑和粉尘对人体造成伤害。
干挂花岗石墙面施工方案
干挂花岗石墙面施工方案一、施工前准备材料准备：选择符合设计要求的花岗石，确保表面平整、无裂缝、无杂质，并按照所需尺寸进行裁切。
同时，准备好挂件、锚固件、密封胶、填缝剂等辅助材料。
工具准备：准备好电钻、切割机、水平尺、锤子、扳手等施工工具。
人员准备：确保施工队伍技术熟练，经过专业培训，并具备相应的安全意识。
现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，无障碍物。
二、基层处理基层清理：清除墙面上的油污、浮灰等杂质，确保墙面干燥、平整。
弹线分格：根据设计要求，在墙面上弹出水平和垂直线，确定花岗石的安装位置和分格尺寸。
防水处理：在墙面涂刷防水涂料，确保墙面防水性能良好。
三、挂件安装确定挂件位置：根据弹线分格，确定挂件的具体位置。
安装挂件：使用电钻在墙面上钻孔，安装膨胀螺栓或锚固件，然后将挂件固定在膨胀螺栓或锚固件上。
四、花岗石安装花岗石搬运：搬运花岗石时，要轻拿轻放，避免碰撞导致损坏。
花岗石安装：按照弹线分格，将花岗石逐块安装在挂件上。
确保每块花岗石的水平、垂直位置准确，与墙面紧密贴合。
五、填缝与修整填缝：在花岗石缝隙中填入填缝剂，确保填缝均匀、饱满。
修整：填缝后，使用湿布擦拭花岗石表面，修整填缝剂，使其与花岗石表面平整一致。
六、质量检查与验收质量检查：对安装完成的花岗石墙面进行全面检查，确保每块花岗石安装牢固、平整、无裂缝、无杂质。
同时，检查填缝是否均匀、饱满，与花岗石表面平整一致。
验收：质量检查合格后，进行验收。
验收时应符合设计要求和相关标准规定。
如有不合格之处，应及时整改。
七、维护保养定期清洁：定期对花岗石墙面进行清洁，保持表面干净、整洁。
清洁时应使用软布或海绵擦拭，避免使用尖锐物品划伤表面。
防潮处理：在潮湿环境下，应采取措施防止墙面受潮。
如设置通风设备、定期开窗通风等。
定期检查：定期对墙面进行检查，发现问题及时处理。
如发现有松动、裂缝等问题，应及时进行维修或更换。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
干挂花岗石幕墙安装施工方案及工艺方法
干挂花岗石幕墙安装施工方案及工艺方法1、施工及材料准备本工程干挂石材幕墙采用25mm的花岗岩进行干挂石材幕墙施工。
根据设计尺寸和图纸要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，块材的表面应光洁、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
龙骨采用中距8#镀锌槽钢立柱，间距≤1200mm，横梁采用L50X4镀锌角钢。
2、放线定位(1)水平线控制：首先复核高程控制网点，确认无误后将高程控制点引测到建筑物的四周，并做好牢固的标志点，作为工作基准点。
(2)垂直线控制：把经纬仪架设在墙体外的测量控制点上，瞄准另一控制点，然后将仪器水平转90度角，固定竖轴，转动望远镜，便可在墙体上放出垂直线。
(3)铅垂面控制：确立铅垂面是为了测量墙体各部位的平整度，为石材支架的设计、制作和安装提供数字依据，它对石材安装后的平整度有至关重要的作用。
3、石材干挂墙体安装工艺（1）石材干挂墙体骨架的安装a)复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合在允许偏差范围内，对偏差大者要进行修正处理；b)根据控制线确定骨架位置，控制骨架位置偏差，确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线。
每层设置平面度及垂直度控制点，根据控制点进行拉线调整，使组件按要求就位；c)本工程与主体结构连接的埋件采用后置埋件，后置埋件应牢固，位置准确。
埋件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。
当设计无明确要求时，埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。
d)骨架焊接焊条采用E42；电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、接火盆、防火砂等措施；焊缝厚度必须符合设计要求，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴、焊瘤等现象。
e)安装竖框。
先将竖框与连接角码连接，连接角码与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。
石材墙面干挂施工工艺
石材墙面干挂施工工艺1、施工准备（1）技术准备：编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
(2）材料准备1)石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定,用双组份环氧型胶粘剂,按固化速度分为快固型（K）和普通型（P)4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。
5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
6）防水胶泥：用于密封连接件.7)防污胶条：用于石材边缘防止污染。
8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
10）不锈钢紧固件、连接铁件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不少于5件。
11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
（3）主要机具主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
（4）作业条件1）石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作.同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。
2）搭设双排架子处理。
3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好.4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求.5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
大理石、花岗石干挂施工工艺标准
大理石、花岗石干挂施工工艺标准大理石和花岗石是常见的建筑装饰材料，其干挂施工工艺是一项重要的步骤，直接关系到施工效果的质量和美观度。
以下是大理石和花岗石干挂施工工艺的标准流程：1. 材料准备：选购符合设计要求的大理石和花岗石板材，检查板材的表面是否平整、无裂缝、色差等问题，确保质量合格。
2. 测量定位：根据设计图纸确定石材板的尺寸、位置和固定方式。
使用激光测量仪或经验测量确定板材准确的位置和大小，标记好墙面上的安装位置。
3. 基层处理：清除墙面上的灰尘和油污，修复墙面上的不平整或破损，保证墙面的平整度和垂直度。
如果墙面的基层不平整，可以使用石膏砂浆等材料进行修补。
4. 安装龙骨：按照设计要求，在墙面上安装坚固的金属龙骨系统，确保龙骨的间距和对齐度符合标准要求。
使用膨胀螺栓或其他固定件将金属龙骨固定在墙体上。
5. 安装石材板：根据测量尺寸和定位标记，将预先加工好的大理石或花岗石板材固定在金属龙骨上。
使用不锈钢干挂件，将石材板直接固定在龙骨上，确保稳固可靠。
在安装过程中，要注意石材板之间的间距和水平度的一致性，避免出现明显的色差和高低错位的现象。
6. 结构密封：在石材板之间和板材与龙骨之间使用防水密封胶条进行填充，确保干挂结构的防水性能，防止水分进入墙体并引起石材板变形或开裂。
7. 石材保养：施工完成后，应对大理石或花岗石板材进行整体清洁和保养。
清洁时应使用专用石材清洁剂，避免使用酸性或碱性清洁剂，以免损伤石材表面的光泽。
定期对石材表面进行保养和防护，延长使用寿命和美观度。
以上就是大理石和花岗石干挂施工的一般工艺标准。
在施工过程中，需要严格按照标准要求进行操作，确保石材的安装质量和使用寿命。
续写：8. 安全措施：在施工过程中，应严格遵守施工安全规范，穿戴好必要的安全装备。
确保工作环境安全，避免发生意外事故。
9. 施工预处理：在开始施工前，应进行适当的预处理。
将石材板放置在适宜的环境中进行适应。
特别是在湿度较高的环境中，应放置一段时间以使石材板适应环境，避免施工后出现变形或开裂的问题。
大理石、花岗岩干挂施工方案及工艺
大理石、花岗石干挂施工方案及工艺一、材料要求1。
石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度,吸水率等性能。
2. 膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。
二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。
三、作业条件1. 检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求.2. 搭架子，做隐检。
3。
水电设备及其他予留件已安装完.4. 门窗工程已完毕。
5。
对参施人员做技术交底.四、操作工艺1。
工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔——→背面刷胶 -—→贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2. 工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放.3。
石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号.4. 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方,规矩，弹出垂直线和水平线.并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线.5. 挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。
6。
支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
7。
上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
内墙石材干挂施工方法
内墙石材干挂施工方法1.1.施工准备1、材料（1）花岗岩板材规格、尺寸、形状及颜色符合设计要求，各项性能指标必须满足技术规程及国家检验标准的要求，采用国产高档花岗岩板材；颜色：同一批板材的颜色、花纹基本协调，版面不能有明显扫纹；外观质量达到优等品标准；体积密度≥ 2.5g/cm3吸水率≤ 1.0%干燥压缩强度≥60Mpa弯曲强度≥8Mpa镜面光洁度≥95度同一块板材厚度允许极差≤ 1.5mm镜面板材长度允许公差≤0.5mm粗面板材长度允许公差≤ 1.5mm镜面板材角度允许公差≤0.4mm粗面板材角度允许公差≤0.6mm拼缝板材正面和侧面的夹角≤90度镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物不允许出现缺棱、缺角、裂纹、色斑、坑窝、色线等缺陷板材加工需用大砂锯、自动磨光机及红外线切边机（2）花岗岩品种为火烧板单井红。
2、机具设备（1）电动工、机具：石材切割机、砂轮切割机、无齿锯、云石机、磨光机、角磨机、空压机、冲击钻、手枪钻、台钻、电焊机等。
（2）手动工、机具：手推车、铁锹、灰槽、笤帚、开刀、棕刷、剪子、小白线、铅丝、墨斗、红蓝铅笔、拉铆枪、射钉枪、注胶枪、吸盘、手锯、钳子、力矩扳手、开口扳手、活扳手、套管扳手、螺丝刀、各种形状钢錾子、多用刀等。
（3）检测用具：长卷尺、盒尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、线坠、水平尺、水准仪、经纬仪等。
（4）安全防护用具：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、人字梯、脚手架等。
3、作业条件（1）主体结构施工完成并经检验合格，结构基层已经处理完成并验收合格。
（2）石材已经进场，经检验其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》，石材表面应涂刷防护剂。
（3）其它配套材料已全部进场，并进行了检验或复试，填写好检验记录或收到复试报告。
（4）墙面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成，并经检验合格。
（5）墙上的门、窗框已安装完成，经检验质量符合要求。
干挂大理石施工方法
干挂法大理石（花岗岩）施工一、目前大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工方法大致有三种。
1 传统湿法工艺──在砼墙面或砖墙面上按设计要求事先绑扎好钢筋网，钢筋网与结构预埋件焊接牢固，安装石奢之前将饰面石材按照设计要求用钻头在板侧钻成鼻孔，将铜丝穿入孔内并与钢筋网绑扎牢固，在石材与基层墙面之间用1:2.5水泥砂浆灌缝。
这种施工方法的缺点是墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观，基层处理不好则易引起空鼓脱落现象。
2 湿法改进工艺──其方法基本与传统湿法工艺相同，主要不同的是用碳钢弹簧卡代替了铜丝绑扎，在上下层板材之间增加了连接钢销，这种方法的优点是施工比较方便，对控制垂直度与平整度较传统湿法工艺有所改进，但这种方法的缺点亦与传统湿法工艺相同。
3 干法施工──干法施工亦有两种方法。
其一是把由花岗岩薄板与钢筋细石砼制成磨光花岗岩复合板用连接件将其与结构连成一体，并且在饰面与结构之间形成一个空腔，详见《建筑施工手册》的有关介绍。
这种方法工艺复杂，施工质量难于控制，其二即为本文所介绍的干挂式施工法，它施工方便，易于保证施工质量，分格清晰整齐，整体观感好，有的框架无需砌筑填充墙也可进行花岗岩饰面的施工。
二、干挂式施工的工艺方法：1 根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，如图a所示，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。
2 当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，如图a中3所示，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3 在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨(如图b中5所示)，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。
墙面石材干挂施工工法
墙、柱面复合微晶薄石板干挂施工工法1前言1.0.1随着社会经济的繁荣发展，新型材料被越来越多地用在现代建筑工程的墙、柱面装饰上，微晶石作为一种新型建筑材料（综合性价比优于天然花岗岩、大理石、合成石及人造大理石），凭借其突出的优点（性能优良、质地细腻，板面光泽晶莹柔和、色彩丰富、应用范围广泛、耐酸碱度佳，耐候性能优良、卓越的抗污染性，方便清洁维护、能热弯变形，制成异形板材、不含放射性元素等）使它在墙、柱面造型上越来越多地被采用。
微晶石分为：无孔微晶石、通体微晶石、复合微晶石。
由于无孔微晶石、通体微晶石材料的价格较高，一般的精装修均选择复合微晶石。
1.0.2在施工的过程中，复合微晶石板其自身的缺点（表面有一定数量的针孔），传统的湿贴工艺极易形成湿贴的水泥浆沿针眼渗透造成墙、柱面泛碱而影响装饰效果、同时由于湿贴工艺具有易空鼓、连接件锈蚀、劳动效率低、施工周期长等缺点而不适合墙、柱面饰面，代之而起的干式固定施工工艺克服了上述种种缺点而深受建筑专家的欢迎。
本文介绍的墙、柱面复合微晶石板干式固定法是一种板材的新施工方法，其施工工艺更简单，劳动效率高，质量稳定可靠。
我公司承建的海南凤凰新华文化广场改造装修工程的室内大面积墙、柱饰面工程中采用此法施工，取得了显著成果，故而形成本工法。
2工法特点2.0.1施工工艺简单：直接用不锈钢连接件（通常称码片）即可将复合微晶石板固定在结构墙面上，不需要灌浆等工序。
2.0.2不受季节性影响：没有湿作业，一年四季都可以施工。
2.0.3复合微晶石板饰面无污染：因饰面板与结构墙面之间留有空腔，无污染源。
2.0.4不锈钢连接件可调范围大，基层不需要做任何处理，完全能够吸收墙、柱面的施工误差和复合微晶石板加工误差。
2.0.5在复合微晶石板开槽处采用加厚石板（干挂结构胶粘结）加厚，保证了开槽深度、宽度。
同时，可根据挂点在板面的任何位置粘帖加厚板（附图一、二）。
复合微晶石板加厚边示意图（一）石材加厚边现场示意图（二）注：图中结构胶（黄色胶体）固定位置为加厚部位，共六处。
大理石花岗石干挂施工方案
大理石花岗石干挂施工方案大理石和花岗石是常见的建筑装饰材料，它们的干挂施工方法在建筑外立面装饰中得到广泛应用。
下面将介绍大理石和花岗石的干挂施工方案。
一、施工前准备1.材料准备：准备好需要使用的大理石和花岗石板材，根据设计要求进行加工，并检查板材的质量和尺寸是否符合要求。
2.工具准备：准备好施工所需的各种工具，如切割机、钻孔机、钢锤、钢丝锯、批刀、水平仪等。
二、施工步骤1.立面测量：根据设计方案，对建筑立面进行测量，确定横竖线位置和板材尺寸，标注出洞口、龙骨和连接处的位置。
2.龙骨安装：根据立面测量结果确定龙骨的位置，在墙体上进行标定，然后将龙骨固定在墙体上。
3.板材切割：根据立面测量结果，按照尺寸要求对板材进行切割加工，确保其尺寸和图案的准确性。
4.板材干挂：将切割好的板材进行干挂安装。
首先，在板材的四个角上预留孔洞，然后利用钢丝锯或螺栓将板材挂在龙骨上。
5.硅胶填缝：将安装好的板材之间的缝隙进行填缝处理，选用适当的颜色的硅胶进行填缝，以保证立面的美观和密封性。
6.粘接处理：根据需要，对板材进行粘接处理，以增加板材的稳定性和整体效果。
7.砖角装饰：对外墙角落使用砖角进行装饰，以增加立面的立体感和装饰性。
8.细部处理：对装饰面上的细节进行处理，如门窗洞口、构造缝隙等部位的处理，使整体效果更加完美。
三、施工注意事项1.板材的选用：选用质量好、纹理美观、颜色统一的板材，在进行施工前进行检查，确保没有明显瑕疵。
2.板材的固定：板材的固定要牢固可靠，避免发生松动或脱落的情况。
同时，要注意控制挂件的深度，以免对板材造成伤害。
3.硅胶填缝：填缝时要均匀平滑，确保填缝材料的质量和颜色与板材相匹配。
4.立面的保护：在施工期间，要保护好立面，避免被工具划伤或碰撞，同时要定期清理施工产生的灰尘和污渍。
5.施工安全：在施工过程中要注意安全，严禁高空坠落和施工事故的发生，同时要加强施工现场的管理，确保施工安全。
大理石和花岗石的干挂施工方案需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，以确保施工质量和安全。
花岗岩﹑大理石饰面板干挂的施工方法
花岗岩﹑大理石饰面板干挂的施工方法花岗岩﹑大理石饰面板干挂的施工方法提要：石板空挂施工，必须待主体完成后才能进行，并且基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过10㎜；强度要保证能在砖墙壁上干挂花岗石花岗岩﹑大理石饰面板干挂的施工方法1.材料选择在进货渠道上，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料。
所以确保了制成的花岗石板材基本上无色差现象。
花岗石的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合部颁标准j205-83的要求及业主﹑设计的要求。
2.板面尺寸确定本工程墙柱花岗石挂板的板块设计，应视层高及窗位的情况有所区别。
在竖向用大，小块搭配，窗子位居中部的设计，基本尺寸在600-800㎜之间，水平方向取立面面中轴线作好对称设计。
大面墙阳角处可采用45度倒角拼角，也可采用150×150㎜的三角形断面的石条，竖向连接，左右对缝，（注：上述板材仅供参考，只作为施工示意，实际以设计及业主要求为准）各种规格依施工顺序供应成品，对少量不规则板型，则在现场按实际尺寸下料加工。
花岗石的接缝宽度统一设计成水平缝和垂直的缝宽采用6㎝（或按照设计要求）。
3.绘制板材排列翻样图若由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，所有要铺设的花岗石板材均进行排版翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制了平﹑立面排列图及详图。
4.连接件（1）连接件组成挂件是实现石材空接法的必备条件，挂件质量是本工艺成功的关键。
本工程要求改用的不锈钢挂件，主要有膨胀螺栓﹑固定角钢﹑连接螺栓﹑连接板和销钉等五种。
这些挂件组成一个空接单元，利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上，因此，石板自重不互相传递，而是通过连接单元各自传给墙体。
（2）挂件形成及规格不锈钢膨胀螺栓。
由m8螺栓，膨胀管，内顶芯和垫圈组成。
在混凝土墙上钻有9孔，埋入此螺栓。
固定角钢。
用5㎜厚不锈钢板弯折而成。
规格L50×50，开有长孔，方向互相垂直，便于位置调节。
大理石、花岗石干挂施工方案及工艺
作业指导书——-——大理石、花岗石干挂施工方案及工艺一、材料要求1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能.2、膨胀螺栓,连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。
二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。
三、作业条件1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。
2、搭架子，做隐检.3、水电设备及其他予留件已安装完。
4、门窗工程已完毕。
5、对参施人员做技术交底.四、操作工艺1、工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔—-→背面刷胶—-→ 贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。
3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线.并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面.支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板.调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
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花岗岩(大理石)微晶石(内)墙面干挂施工方法
花岗岩（大理石）、微晶石（内）墙面干挂施工方法
1 工艺流程：
弹线控制--钻孔、埋不锈钢膨胀螺栓--安装连接件及石材--调整及固定--连接件与否石材连接的空隙填嵌大理石石胶--石材缝隙处打密封硅胶
2 材料要求：同部位、同批的板块色调和花纹应基本调合，选用优质厂家的石材，高工艺、高精度，在场外切割后运至现场，按照现场实地放样尺寸及施工排版设计逐一现场安装。
依据设计图纸要求安装结合现场结构尺寸及放样尺寸安装预埋件，采用镀锌钢板，用M12×120 的镀锌膨胀螺栓(或化学螺栓)固定在结构面上。
立柱采用L50 角钢与主体预埋件焊接，并进行调整和固定，立柱安装标高误差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
横向龙骨采用50×5 镀镀锌等边角钢与槽钢进行焊接、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
不锈钢连接件勾入石材的深度不得少于25mm，宽度不小于50mm，如板材有超过900mm，与其上下边不少于
3 个固定点。
连接件与石材板空隙用结构胶满嵌。
所有石材板块应在工厂进行以下五个方面的检查：
尺寸------高度、宽度、对角线尺寸均应符合图纸要求。
高度公差为±0.5mm，宽度公差为±1mm，对角线公差为±2mm。
颜色------要查看每块石板的颜色和异变，剔除色差明显的石板。
光洁度------检查石板外表面磨光光洁度是否一致，是否达到图纸规定的要求，剔除光洁度不均匀的石板。
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沟槽------用“好”与“不好”量标检查沟槽的尺寸和误差。
沟槽的所涉及的三面公差均为±0.5mm。
裂缝------用湿抹布擦拭石板表面，如有裂缝则可看到颜色变化与旁边不同，还可看到水气泡产生。
必须将所有存在缺陷的石板运出存料区并加于标明，以防止与合格品混杂，合格的石板表面应贴上标签；用经过滤的压缩空气对准合格的石板底部周围80mm 处进行冲吹，以使附在上面的灰尘脱落；在石板底部四周80mm 处，用溶剂进行“两块抹布二次擦洗”在石板四周贴上保护纸胶带；石材板块运到工地后，装卸要轻拿轻放，避免磕角、掸边，依着使用位置进行编号、摆放，摆放时不应叠压，应以15 度靠边依次竖直靠立；石材板块安装由下而上进行，按编号顺序安装；石缝要均匀平直，不允许超过允许数值；石材板块上墙后，应及时用填缝材料固定与密封，严禁临时固定或明摆浮搁，以防石材脱落造成事故；安装完毕后要及时清理，并采取必要的保护措施，特别要避免焊花溅落造成污染。
一块区域的石材板块安装完成后，要经过复验，复验合格后打嵌胶缝，打胶应连续不间断，胶缝宽度一致，打完胶后应清洁表面，不应污损石面。
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