室内干挂石材的施工工艺
石材干挂法的施工工艺流程
石材干挂法施工工艺流程1. 准备工作•确定石材干挂墙面的设计方案和要求。
•检查墙面结构是否符合石材干挂的要求，如墙体平整度、强度等。
•清理墙面，确保表面无尘、无油污等杂质。
2. 材料准备•选择适合的石材干挂板材，考虑其质量、颜色、纹理等因素。
•根据设计方案确定所需石材板材的数量，并预留一定数量作为备用。
•准备安装石材所需的金属悬挂系统，包括悬挂卡片、金属龙骨、连接件等。
3. 安装金属龙骨•根据设计方案和墙面尺寸，在墙面上标出金属龙骨的位置和间距。
•使用电钻在墙体上打孔，插入膨胀螺栓固定金属龙骨。
•在金属龙骨上安装悬挂卡片，并确保其水平度和垂直度。
4. 安装石材板•根据设计方案和墙面尺寸，将石材板按照预定的排列方式摆放在地面上。
•使用专用胶粘剂将石材板背面涂抹均匀。
•将涂抹了胶粘剂的石材板按照顺序悬挂在金属龙骨上，并使用螺丝固定。
5. 石材板间隙处理•在石材板之间设置合适的间隙，通常为3-5mm。
•使用专用填缝剂填充石材板之间的间隙，确保填充均匀、平整。
•使用刮板将填缝剂刮平，使其与石材表面齐平。
6. 石材干挂系统调整•检查安装好的石材板是否水平、垂直，并进行必要的调整。
•检查金属悬挂系统是否稳固，如有需要可以重新固定或更换悬挂卡片、连接件等。
7. 清理和保护•清理墙面和石材表面的胶粘剂、填缝剂等残留物。
•使用专用清洁剂清洗石材表面，保持其光洁度和美观度。
•在石材表面涂抹保护剂，提高其耐候性和抗污性。
8. 检验和验收•对已安装的石材干挂墙面进行全面检查，确保质量符合设计要求和施工规范。
•进行验收，并与设计方、业主等相关人员一起确认。
以上为石材干挂法施工的基本步骤和流程。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化。
为了确保施工质量和安全，需要严格遵守相关的安全操作规程，并配备专业的施工人员。
室内石材干挂施工工艺流程
室内石材干挂施工工艺流程
1.简介
室内石材干挂施工是一种常见的装修工艺，可以使墙面呈现出美观、大气的效果。
本文将介绍室内石材干挂施工的工艺流程。
2.准备工作
取得所有必要的施工许可和证书。
掌握设计图纸和施工图纸。
确定所需的石材种类、规格和数量。
准备好所需的施工工具和设备。
3.施工步骤
步骤一：基层处理
1.清理基层表面，确保其平整、___、无油污。
2.检查基层是否存在结构问题，如有需要先进行修补。
步骤二：石材准备
1.按照设计要求选择石材种类和规格。
2.将石材进行配切，确保尺寸合适。
步骤三：石材安装
1.在基层上涂刷石材专用胶水。
2.将石材按照设计要求进行安装，确保垂直和水平的准确度。
3.使用专用的安装夹固定石材，确保其牢固性。
步骤四：填缝处理
1.选择与石材颜色相近的填缝胶。
2.将填缝胶均匀地填充在石材缝隙中。
3.使用刮板将填缝胶刮平，并清理多余的填缝胶。
步骤五：清洁和验收
1.清洁施工区域，确保没有杂物和污垢。
2.验收施工质量，确保达到设计和施工要求。
4.安全注意事项
施工人员应佩戴好安全帽、工作手套和防护眼镜。
使用工具时要注意安全操作，避免伤害自己和他人。
在施工过程中遵循相关的安全规范和操作指南。
5.总结
本文介绍了室内石材干挂施工的工艺流程，包括准备工作、施工步骤和安全注意事项。
在实施施工过程中，务必遵循相关法规和标准，确保施工质量和施工人员的安全。
石材干挂施工工艺步骤
石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。
二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。
2.同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下做出标记。
4.清理预做基层的结构表面。
5.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。
7.钢基层制作完成。
8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。
9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。
10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性。
11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。
12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。
13.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板。
14.石材侧面按挂件间距开固定槽。
15.面板暂时固定后，调整水平、垂直。
16.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
17.检查，调整板缝均匀。
18.检查石板水平与垂直度，板面高低。
19.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位。
20.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。
21.去除石材表面黏结的杂质。
22.对成品做相应的保护。
室内干挂石材施工方案
室内干挂石材施工方案1. 引言室内干挂石材施工是一种常见的室内装饰材料安装方式。
本文将介绍室内干挂石材施工方案，包括材料准备、施工工艺、施工要点等内容，旨在提供一套全面的指导方案，以确保室内干挂石材施工的顺利进行。
2. 材料准备在进行室内干挂石材施工之前，需要准备以下材料和工具：•干挂石材板•规格符合要求的角铁•专用干挂石材胶•钢筋•螺栓、螺母等连接件•电钻、锤子、切割机等工具3. 施工工艺室内干挂石材的施工工艺主要包括以下步骤：3.1. 设计与测量在施工前，需要根据实际需要进行设计与测量，确定石材的数量和尺寸，以及干挂系统的布置和安装位置。
3.2. 基层处理室内干挂石材的基层处理非常重要，包括墙面的清洁、平整和防潮处理。
墙面应保持干燥，如果墙面有凹凸不平的地方，需要进行修补，以确保石材干挂的牢固性和美观性。
3.3. 安装角铁角铁是室内干挂石材的主要承重结构，需要根据设计和测量结果，将角铁按照预定的位置固定在墙面上，并确保角铁的水平度和牢固性。
3.4. 石材切割与上墙根据设计和测量结果，将石材进行切割，使其符合实际需要。
然后，使用专用干挂石材胶将石材粘贴在角铁和墙面上，并使用锤子和电钻等工具进行调整和固定。
3.5. 接缝处理在石材施工完成后，需要进行接缝处理。
使用专用的填缝剂，将石材之间的缝隙进行填充，以保证施工的美观性和防水性。
4. 施工要点在进行室内干挂石材施工时，需要注意以下要点：•安全第一：施工人员要做好安全防护工作，佩戴安全帽、手套等防护装备，注意施工现场的安全。
•材料质量：选用优质的石材和施工材料，以确保施工的质量和持久性。
•工艺技术：熟悉室内干挂石材施工工艺和施工要求，确保施工的精确性和完整性。
•预先试验：在正式施工之前，进行一次小范围的试验，以确保施工工艺和材料的可靠性。
•隐蔽工程：在施工完成后，要及时进行隐蔽工程的验收，确保施工的质量和安全性。
5. 总结室内干挂石材是一种常见的室内装饰材料，其施工需要经过设计、测量、基层处理、角铁安装、石材切割与上墙、接缝处理等一系列步骤。
干挂石材施工工艺流程
干挂石材施工工艺流程挂石材施工工艺流程是指在建筑装饰工程中，将石材挂接于墙面或立面进行装饰的施工过程。
下面将详细介绍挂石材施工的工艺流程。
一、材料准备1.石材：根据设计要求选择合适的石材，包括石材种类、颜色、材质等。
确保石材的品质和规格满足要求，并进行质量检验。
2.背托材料：根据石材的重量和尺寸选择合适的背托材料。
常用的背托材料有钢架、铝合金型材或石材背托钢板等。
3.固定材料：包括挂母、膨胀螺栓、膨胀螺栓座、螺栓固定座等。
二、装配背托1.布置背托网架：根据设计要求的位置和规格，按照墙体标高水平线进行布置，确保背托网架的水平度和垂直度符合要求。
2.固定螺栓座：在预先确定的位置，按照设计要求，采用膨胀螺栓或螺栓固定座将螺栓座固定在墙体上。
3.安装挂母：将挂母装配在螺栓座上，并确保挂母与螺栓座之间的连接牢固可靠。
三、安装石材1.确定石材位置：根据设计图纸和实际情况，确定石材的位置和铺贴顺序。
2.石材预处理：根据石材的种类和材质，进行必要的预处理工作，例如清理表面、打磨、切割等。
3.涂胶：在背托材料的表面涂布胶粘剂，均匀涂抹，并确保背托材料和石材之间的粘接面积大。
4.安装石材：将预处理好的石材按照设计要求，通过挂母和螺栓进行固定，调整石材的位置和水平度，确保石材的安装精准和牢固。
四、安装附件1.安装上下导管：在石材两端的上下方向安装上下导管，用于调整石材的垂直度和水平度。
2.安装密封胶条：在石材之间的缝隙处，安装密封胶条进行密封处理，防止水和灰尘进入缝隙。
3.安装防护装置：根据需要，在石材的角部或边缘处安装防护装置，保护石材免受损坏。
五、收尾工作1.清理：及时清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
2.检验：对已安装的石材进行质量检验，确保石材的安装质量和外观效果符合要求。
3.验收：邀请相关部门和业主进行石材施工的验收，并出具相关验收报告。
4.维护：对已安装的石材进行维护保养，定期清洁和保养石材，延长石材的使用寿命。
干挂石材的施工工艺流程
干挂石材的施工工艺流程
干挂石材作为一种常见的建筑装饰材料，具有防火、防水、防腐、防尘、易清洗等优点，被广泛应用于商业中心、高档酒店、大型公共建筑等场所。
以下是干挂石材的施工工艺流程：
1、基础处理：对于要施工的墙面，首先要进行清理、打磨、平整处理，确保基础牢固、平整、无裂缝。
2、开槽处理：开槽的位置要根据设计图纸要求，在保证结构安全前提下，尽量减少开槽数量。
开槽前先在墙面打孔开口，然后用石材切割机开槽，槽宽要保证石材的厚度与基层的厚度之和。
3、预埋件的安装：按照设计图纸的要求，在开槽处安装预埋件，确保预埋件水平、垂直度符合要求。
4、石板的切割和加工：根据设计图纸要求，将石材板进行切割和加工，确保规格、尺寸符合要求。
5、定位安装：在已经安装好的预埋件上，将石材板放置并对齐，使用专用的夹具调整位置，将石材板固定在位。
6、强度检测：安装石材板后，需要进行强度检测，包括垂直度、水平度、平整度、墙面与龙骨的间隙等等。
7、填缝处理：安装全部完成后，进行墙面填缝处理，填缝材料要与石材颜色一致，才能达到美观效果。
以上就是干挂石材的施工工艺流程，整个过程需要经验丰富的施工人员操作和严格的施工标准，以达到美观、牢固、安全的效果。
墙面干挂石材施工工艺
墙面干挂石材施工工艺１、石材施工工艺石材干挂施工程序表２、施工方法（1）度尺放线及绘制排版图根据施工图，实测土建墙体钢架的垂直度、平整度及柱子墙体高度及墙间距离，并确定其偏差尺寸。
根据实测尺寸及施工图要求，绘制施工排版图和大样图。
并在大厅内给定中以线、装饰墙面线、标高线及安排版图的分档尺寸，在墙面弹划分格线。
对完成的墙面分格线进行自查、抽查。
（２）板材套方检尺剔除缺边、掉角、裂缝和局部污染变色的石材，逐块进行套方、检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。
３、选板与拼装对照施工排版图，挑选品种、规格、颜色与纹理一致的板材，进行试拼装。
校正尺寸及四角套方，凡阳角对接处应磨边卡角，使石材安装时能上下左右颜色、花纹一致，纹理顺畅，接缝严密吻合。
预拼装好的石材安排版图自下而上编号，然后以先后顺序分类立码备用。
４、板材修边挖槽坑按板材安装大样图要求并根据板材大小在板材横边侧开2槽坑，竖边侧加开1槽坑。
孔长约50mm，深约25mm，孔宽约6mm。
孔径最好在板厚中以线上。
板材开槽是干挂施工的关键工序，一定要细致、准确。
孔位尺寸、钢角位置及板块安装方法见附图。
5、板材安装将预拼装编号的板材，自下而上、对号入座，进行安装，所有石材底部先涂防水油，然后石材先校准第一层准线及各角码位置，然后依次向角码上安装石材板。
连接安装钢码注入AB云石胶。
每块板就位后，均需用靠尺及水平尺检查表面平整及上口水平度，然后固定钢码。
一层完成后，在用靠尺、水平尺调整水平整度的阴阳角方正。
依次进行，直至完成。
6、清理嵌缝一侧板材安装完成，表面清理干净。
用与石材相同颜色的砂浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、颜色一致。
7、质量标准（1）保证项目a、板材品种、规格、颜色及质量必须符合设计要求，其质量必须符合国家有关标准规定。
b、饰面板材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
检查方法：观察检查（2）基本项目a、表面：表面平整、洁净、色泽协调一致。
b、接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法1.准备工作：在进行干挂石材施工之前，首先需要进行一系列的准备工作。
这包括测量墙体尺寸、确定石材的形状和尺寸、制作挂件、购买和准备施工工具等。
2.墙体处理：施工前需要对建筑外墙进行处理，确保其平整、干燥、无油污等。
如果需要，可以先进行外墙的抹灰、打磨等处理，以保证石材安装的牢固性和美观效果。
3.安装挂件：挂件是干挂石材施工的关键，它用于将石材固定在墙体上。
挂件一般由金属材料制成，具有良好的耐腐蚀性和承重性能。
在墙体上确定好挂件的位置，并使用专用工具将挂件固定在墙体上。
4.切割石材：根据挂件的位置和形状，需要将石材进行切割。
石材可以使用专业的石材切割机进行切割，以适应挂件的需求，并确保石材的边缘光滑，不影响安装效果。
5.安装石材：根据挂件的位置和数量，将切割好的石材安装在挂件上。
通常情况下，采用水平安装的方法，先将石材的下方插入挂件，然后逐渐向上移动，直至全部安装完毕。
在安装过程中，需要保持石材之间的缝隙均匀，以保证整体效果的美观。
6.调整和固定：安装完石材后，需要进行调整和固定。
使用专用工具检查石材的平整度和垂直度，如有需要，使用垫片进行调整，确保石材的平整安装。
然后，使用螺丝或其他固定材料将石材和挂件进行牢固地连接，以防止石材脱落。
7.检查和保养：安装完石材后，需要进行检查和保养。
检查石材的安装质量，包括平整度、垂直度、牢固性等。
并注意对石材和挂件进行保养，避免长期暴露在恶劣的环境中，影响其使用寿命和外观效果。
总结：干挂石材施工工艺及方法涉及到多个步骤，从准备工作到最后的检查和保养都需要严格进行。
同时，施工过程中需要使用专业的工具和材料，保证施工质量和效果。
干挂石材作为一种常见的外墙装饰方法，可以提升建筑物的立体感和美观度，受到广泛应用。
干挂石材施工工艺三篇
干挂石材施工工艺三篇篇一：干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
干挂石材工艺流程
干挂石材工艺流程干挂石材是一种常见的建筑装饰材料，它具有美观、耐用、易于维护等优点，被广泛应用于外墙装饰和室内装修。
下面将详细介绍干挂石材的工艺流程及其步骤。
1. 准备工作在进行干挂石材施工之前，需要进行一系列的准备工作。
1.1 设计方案确认首先需要确认设计方案，包括石材种类、颜色、尺寸和安装方式等。
设计方案应满足建筑外观要求，并符合相关建筑规范。
1.2 材料准备根据设计方案确定所需的石材种类和数量，并进行采购。
同时还需要准备安装所需的辅助材料，如角铁、膨胀螺栓、防水层等。
1.3 工具准备准备施工所需的工具和设备，包括钢丝锯、电动钻、激光测距仪等。
2. 基层处理在进行干挂石材之前，需要对基层进行处理，以确保石材的牢固安装和防水效果。
2.1 清理基层首先需要清理基层表面的灰尘、油污和杂物，保持基层表面干净。
2.2 处理裂缝对于有裂缝的基层，需要先进行修补。
可以使用专用的填缝剂或水泥砂浆进行填补，并确保填补后的表面平整。
2.3 处理墙体如果墙体存在起砂、起皮或空鼓等情况，需要进行修复。
可以使用刷涂胶水或底漆来加固墙体，并提高石材的粘结力。
2.4 做防水层为了防止雨水渗透到墙体内部，需要在基层表面涂刷一层防水涂料或润湿剂。
这样可以增加石材与基层之间的粘结强度，同时也能提高整个墙体系统的防水性能。
3. 安装角铁角铁是干挂石材安装中常用的辅助材料，它能够提供额外的支撑和固定作用。
3.1 确定位置根据设计方案确定角铁的位置和长度，并使用激光测距仪或水平仪进行测量和标注。
3.2 钻孔安装在墙体上预先钻孔，并插入膨胀螺栓。
然后将角铁与螺栓连接，用扳手拧紧。
3.3 固定角铁使用水平仪检查角铁的水平度，并调整至水平。
然后使用焊接机或螺丝固定角铁，确保其稳固可靠。
4. 石材安装在完成基层处理和角铁安装后，可以开始进行石材的安装了。
4.1 准备石材将采购好的石材按照设计方案进行分类、编号和堆放，以便后续的施工操作。
4.2 粘贴胶粘剂在石材背面涂抹胶粘剂，可以选择使用聚合物胶、硅酮密封胶等。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法一、劳动力及机具准备1、主要劳动力：施工员、石材工、杂工等。
2、主要机具：冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
二、材料准备1、石材定货加工：按照设计确定得石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。
必须注意加工得质量，它关系到现场得施工质量。
2、石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求得饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证与检验报告。
检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
3、钢骨架：干挂石材使用得钢骨架主要材料8#镀锌槽钢，按照设计要求准备齐全，使用得钢材必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
4、其她配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架得固定螺栓，要求不锈钢挂件与螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力得试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。
三、干挂石材施工工艺流程图四、干挂石材操作方法1、基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装得凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层得强度、密实度符合规范要求。
根据装饰墙面得位置检查墙体，就是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
2、放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线与每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制与找平房间、墙面得规矩与方正。
3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架得安装位置。
4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷得石材挑出、更换。
5、预埋石材：将挑选出来得石材按照使用得部位与安装顺序进行编号，并选择较为平整得场地做预排，检查并接出来得板块就是否有色差与满足现场尺寸得要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺1、吊垂直、套方找规矩：在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2、龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
2）埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。
宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。
水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。
4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。
5）涂刷防腐材料。
一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆1～2遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。
3、石板开槽、打孔：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。
短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6～7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
两挂件间的距离一般不应大于600mm。
设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、结净。
开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
4、挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。
将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
5、石板安装：1）短槽式：首层石板安装。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法干挂石材施工工艺及方法1.引言干挂石材施工是一种常用于建造外立面的装饰材料安装方法，它具有美观、耐久和易于维护等优点。
本文将详细介绍干挂石材施工的工艺及方法。
2.材料准备2.1 石材选择选择合适的石材是干挂石材施工的关键。
应根据建造物的环境和设计要求，选择适合的石材种类、色采和质地。
2.2 石材加工在施工前，需要对石材进行加工，包括锯切、打磨、开槽等。
这些加工过程需要根据具体情况进行，确保石材的尺寸和形状符合设计要求。
3.施工准备3.1 基层处理在进行干挂石材施工前，需要对建造物的墙面进行处理。
首先，清理墙面上的杂物和灰尘；然后，确保墙面平整和坚固。
3.2 安装龙骨安装龙骨是干挂石材施工的基础工作。
根据设计要求和石材尺寸，确定龙骨的位置和间距，然后固定龙骨到墙面上。
4.施工步骤4.1 固定龙骨在墙面上按照设计要求，用钢筋或者膜背胶将龙骨固定好，确保龙骨平直且稳固。
4.2 安装石材支撑系统根据设计要求，安装好石材支撑系统，包括角码、角卡、角铁等，以确保石材的支撑和安装稳定可靠。
4.3 石材安装将加工好的石材按照设计图纸的要求，用专用的干挂石材胶将其固定在龙骨和支撑系统上。
确保石材安装坚固、垂直和平整。
4.4 石材间隙处理在石材之间的横向和纵向留缝，然后填充密封胶，以增加石材的抗震和抗水性能，并保证整体外观的美观和一致性。
5.施工注意事项5.1 安全施工在干挂石材施工过程中，注意安全施工，避免发生人员伤害和财产损失。
5.2 施工质量控制严格按照设计要求和规范进行施工，确保石材安装质量和外观效果。
6.维护和日常保养6.1 定期检查定期检查干挂石材的稳固性和整体情况，发现问题及时修复。
6.2 清洁保养定期清洁干挂石材，避免灰尘和污渍对石材的伤害，保持其美观和寿命。
扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 设计图纸- 干挂石材胶的产品说明书- 石材支撑系统的安装说明2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 干挂石材施工工艺和方法符合国家建造行业相关法律法规的要求，在施工过程中需遵守相关规定。
干挂石材施工方案及工艺
干挂石材施工方案及工艺干挂石材是一种墙体装饰材料的施工方式，其特点是石材板材直接挂在墙体上，无需背胶粘贴，同时石材板与墙体之间留有一定的缝隙。
这种施工方法很受欢迎，因为它能够赋予建筑表面一种现代感和立体感，并且具有较好的安全性和环保性。
以下是一种典型的干挂石材施工方案及工艺，供参考。
一、材料准备：1.石材：选择合适的石材材料，稳定可靠，并符合设计要求。
2.龙骨：采用防锈的金属龙骨，可根据需要尺寸定制，确保结构牢固。
3.石材背板：用作石材和龙骨之间的垫层，可使用防水、防潮、抗震、隔音等功能的材料。
4.衬脚板：用作石材的保护层，可选择坚固耐用的材料，如不锈钢或铝合金。
二、施工步骤：1.墙体处理：清理墙体表面的污垢、油渍等，确保墙体干燥平整。
如有裂缝或凹凸不平的情况，应进行修补。
2.安装龙骨：根据设计要求，确定龙骨的安装位置，并使用锚固件固定在墙体上。
确保龙骨与墙体之间留有部分空隙，以保证石材的安装。
3.安装石材背板：在龙骨上固定石材背板，可以使用螺丝、膨胀螺栓等固定方式。
确保背板与龙骨之间没有松动或空隙。
4. 安装石材：将石材板逐一安装在石材背板上，确保石材板之间留有一定的缝隙，通常为3-5mm。
可以使用不锈钢角码等辅助工具，确保石材的安装水平、垂直和牢固。
5.固定石材：使用螺丝或其他适当的固定方式，将石材板固定在石材背板上。
确保固定牢固，石材表面不受损坏。
6.安装衬脚板：在石材底部固定衬脚板，可保护石材板的底部，并提供额外的支撑。
衬脚板可以使用不锈钢或铝合金等材料。
7.清洁和保养：完成石材的安装后，清洁石材表面，并对整个干挂石材结构进行检查和保养，以确保其长期稳定和安全。
以上是一种典型的干挂石材施工方案及工艺。
根据具体的工程需求和设计要求，可能会有一些细节上的差异。
在进行干挂石材施工时，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，对后期的保养和维护也要给予足够的重视，以延长干挂石材的使用寿命和美观度。
室内石材干挂施工工艺
室内石材干挂施工工艺1.简介室内石材干挂施工工艺是一种将石材板材通过特殊的悬挂系统安装在室内墙面上的技术。
该工艺在室内装饰设计中广泛应用，能够提供美观、耐久和可靠的装饰效果。
2.施工准备在进行室内石材干挂施工之前，需要进行以下准备工作：- 设计方案：根据室内设计方案，确定石材干挂的位置、尺寸和数量。
- 材料采购：选择合适的石材板材，并购买所需的悬挂系统、粘合剂和辅材。
- 墙面处理：清理墙面，确保墙面平整、干净，并进行必要的涂料防潮处理。
- 工具准备：准备好所需的施工工具，如电钻、榫头刀、量具等。
3.施工步骤以下是室内石材干挂施工的基本步骤：1.定位测量：根据设计方案，使用量具测量挂板的位置和尺寸，确定悬挂系统的安装点。
2.安装悬挂系统：使用电钻在墙面上打孔，安装悬挂系统的金属支撑件，确保支撑件的水平度和垂直度。
3.安装石材板材：使用粘合剂将石材板材固定在金属支撑件上，注意控制粘合剂的用量，确保固定牢固且均匀。
4.对齐调整：在安装石材板材时，及时对齐和调整，保持石材板材之间的水平和垂直关系。
5.清理和检查：施工完成后，清理施工现场，检查每块石材板材的固定情况，确保施工质量达到要求。
4.注意事项在进行室内石材干挂施工时，需要注意以下事项：- 施工安全：施工人员需佩戴安全防护装备，操作时注意安全，避免发生意外伤害。
- 石材保护：在施工过程中，要注意保护石材板材，避免划伤、磨损等损坏。
- 质量控制：要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合预期效果。
- 定期维护：施工完成后，定期对石材干挂进行检查和维护，及时修复破损和松动的部分。
5.总结室内石材干挂施工工艺是一种重要的室内装饰技术，通过合理的准备和施工步骤，能够实现美观、耐久和可靠的装饰效果。
在施工过程中，需注意施工安全、石材保护、质量控制和定期维护等重要事项，以确保施工质量和使用效果。
干挂石材的施工工艺流程
干挂石材的施工工艺流程
干挂石材是一种常见的建筑装饰材料，它具有美观、耐用、易于维护等优点，因此在建筑装饰中得到了广泛应用。
干挂石材的施工工艺流程包括以下几个步骤：
第一步：准备工作
在进行干挂石材的施工前，需要进行一些准备工作。
首先，要对墙面进行清理，确保墙面干净、平整。
其次，要进行墙面的防水处理，以防止水分渗入墙体，影响石材的粘贴效果。
最后，要进行石材的预处理，包括切割、打磨、抛光等工序，以确保石材的尺寸和表面质量符合要求。
第二步：安装石材龙骨
石材龙骨是干挂石材的重要组成部分，它可以起到支撑和固定石材的作用。
在安装石材龙骨时，需要先确定龙骨的位置和间距，然后使用膨胀螺栓或钢钉将龙骨固定在墙面上。
第三步：安装石材
在安装石材时，需要先将石材放置在龙骨上，然后使用专用的石材胶将石材粘贴在墙面上。
在粘贴石材时，要注意石材的水平和垂直度，以确保石材的安装质量。
第四步：填缝
在石材安装完成后，需要进行填缝处理。
填缝可以起到美观和防水的作用。
在填缝时，可以使用专用的填缝剂，将石材之间的缝隙填满，然后用刮板将多余的填缝剂刮平。
第五步：清理
在施工完成后，需要对施工现场进行清理。
清理可以将施工现场恢复到原来的状态，同时也可以避免施工垃圾对环境造成污染。
干挂石材的施工工艺流程包括准备工作、安装石材龙骨、安装石材、填缝和清理等步骤。
在施工过程中，需要注意施工质量和安全，以确保干挂石材的使用效果和安全性。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺干挂石材施工工艺1.干挂石材施工作业条件(1)构造经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。
(2)石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并开展表面处理工作。
(3)外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。
(4)已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电开工具等。
(5)对施工操作者开展技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
(6)先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员开展大面积施工。
2.施工操作工艺(1)验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。
(2)搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体构造连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
(3)测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。
同时应该考虑石材厚度及石材内皮距构造表面的间距，一般以60~80mm为宜。
根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6-10mm o弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
(4)钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再开展钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80〜IOOmm处开槽钻孔，孔深20〜25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。
对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
(5)底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置开展安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。
干挂石材施工工艺流程
干挂石材施工工艺流程干挂石材施工工艺流程如下：1.测量放线根据每面墙的面积大小和凹凸情况，在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
使用10#铅丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折控制。
用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线，按图纸量出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
根据给定的基准线设计要求进行分格，在竖横(主次)龙骨上标出板块接缝位置。
2.放置预埋板3.主龙骨安装先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上，确认牢固后，用拖线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。
为了适应建筑的层间变形，每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。
所有主龙骨安装完后进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。
施工安装顺序由下至上。
4.次龙骨安装在安装次龙骨之前，根据施工图，定出钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行主龙骨与次龙骨焊接连接。
所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。
5.隐蔽验收上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。
6.钢挂件安装按设计要求在石材上、下两侧两个槽。
槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm。
用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。
待结构胶养护好后才可安装。
7.石材安装、调校石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据规范要求。
将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。
8.嵌缝耐候密封胶安装完石材后，进行嵌缝耐候密封胶的填充，以防止水、风、尘等进入缝隙。
9.拆除脚手架、完工清理石材安装完成后，拆除脚手架并进行完工清理。
10.成品保护对石材进行保护，避免损坏。
11.竣工验收(竣工图)最后进行竣工验收，确认施工质量符合设计要求和标准规定。
1.接缝要平直，宽度一致，填充密实，颜色统一。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法石材施工工艺及方法是指在进行石材加工和安装时所采取的一系列操作和步骤。
其中包括石材的加工工艺和安装方法。
下面就对干挂石材施工工艺及方法进行详细介绍。
一、石材加工工艺1.石材开料：首先根据设计要求，对石材进行开料。
根据不同的石材类型和规格，使用相应的工具进行切割和开面。
2.石材抛光：对开料好的石材进行抛光处理，以提高石材的光泽度和质感。
常见的抛光方法有机械抛光和手工抛光，根据石材的性质和需求选择合适的方法。
3.雕刻雕琢：对需要进行雕刻的石材进行相应的加工。
可以使用机械雕刻和手工雕刻等方法，根据要求进行精细雕琢。
4.石材防护：为了增加石材的耐候性和使用寿命，需要对石材进行防护处理。
常见的方法有涂层防护、封孔剂防护、人造石材添加剂等，选择合适的防护方法，可以根据石材类型和环境要求进行决定。
二、石材干挂施工方法1.建立基础：在进行石材干挂施工前，首先要确保墙体的基础牢固，平整。
对于不平整的墙面，可以使用水泥砂浆进行刮平或者进行墙面找平。
2.安装固定：根据设计要求，选择适当的固定系统进行安装。
常见的石材干挂固定方法有插撑、背挂锚固、螺栓锚固、扣件固定等。
选择合适的固定方法，需要根据墙体材质、石材类型和墙面结构等因素进行综合考虑。
3.安装间隙：在进行石材干挂施工时，需要考虑石材之间的间隙。
间隙的大小和位置需要根据设计要求以及石材的膨胀系数和变形情况进行决定。
常见的石材间隙处理方法有胶缝、石材之间的嵌缝等。
4.干挂安装：进行石材干挂施工时，需注意安装的顺序和步骤。
通常先安装大块的石材，再安装小块的石材。
在安装过程中，需要使用水平仪和垂直仪等工具进行检测，确保安装的水平度和垂直度。
5.检查修整：在石材干挂施工完成后，需要进行最后的检查修整。
例如检查石材之间是否有空鼓、缝隙是否封闭等，如有问题及时进行修复。
三、石材施工注意事项1.石材的选择：在进行石材干挂施工之前，要根据设计要求和实际情况选择合适的石材。
室内干挂石材的施工工艺
室内干挂石材的施工工艺1. 石材选择室内干挂石材施工前，首先要选好适合的石材。
常见的室内干挂石材有大理石、花岗石、石英岩等，选择时需结合室内装修风格、环境气氛等进行考虑。
同时，要注意保证石材表面平整度和质量，确保施工后不会出现破碎、开裂等现象。
2. 基层处理室内干挂石材施工前，需要对干挂墙基进行基层处理。
包括清理基层表面，排除松散、油污、涂料、灰尘等影响基层粘结力的物质，尤其要注意清理基层缝隙和棱角处。
对于墙面表面不平的部分，需要进行打磨处理以保证石材平整度。
3. 石材开槽石材开槽是室内干挂石材施工的重要步骤之一。
开槽是指给石材制作支架孔和钩孔。
支架孔一般位于石材下部，是固定石材的手段；钩孔需要根据具体情况进行选择，可以是胶合金属钩、槽钢钩、U形卡槽等等。
开槽时需要根据实际情况进行进行计算和确定位置，确保石材安装时稳定度和平整度。
4. 钢架安装钢架是室内干挂石材固定的主要方式。
一般采用角钢、槽钢、钢板等材质的支架，需要根据石材的重量和规格来计算和设置支架间距、固定方式等参数。
钢架的施工需要严格按照建筑结构和设计方案来进行，以达到足够的承重能力和稳定度。
5. 石材安装石材安装是室内干挂石材施工的最后一步。
在安装前需要根据支架的位置、间距和大小等参数，调整和配合石材开槽的位置和数量。
在安装时，需要用专用胶粘合支架和石材，调整石材平整度和水平度，使外观达到美观效果。
6. 后期处理室内干挂石材施工完成后，需要进行后期处理。
包括清理墙面和石材表面的杂物和胶水，修补石材表面的破损和划痕，检查和调整支架间距和石材水平度，保证石材外观美观、坚固、耐久。
同时还需要进行防水、防潮等处理，提高干挂墙的使用寿命。
7. 小结室内干挂石材施工需要注意的是石材的选择、基层处理、开槽、钢架安装、石材安装和后期处理等方面。
在施工过程中要按照规定的工艺流程进行，以确保施工质量和安全。
对于施工过程中遇到的问题需要及时处理和解决，确保施工顺利进行。
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室内干挂石材的施工工艺标签：施工工艺该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。
当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。
该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。
此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。
这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。
现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。
施工准备：2.1 材料要求：2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。
2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。
2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2.2 主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、遵纪守法钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3 作业条件：2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
3、操作工艺：3.1 工艺流程：→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂3.2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
3.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
3.4 基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
3.6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
3.7在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。
成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
3.9 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。
其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。
3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
3.11 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
3.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
3.13 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
3.14 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。
在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。
罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。
配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。
涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。
质量标准：4.1 保证项目：4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
4.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
4.2 基本项目：4.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
4.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。
4.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
4.3 允许偏差项目，见表9-31。
块材饰面层允许偏差表9-31允许偏差(mm)光面粗磨石室内 2 2室外 2 42 表面平整 1 2 用2m托线板和塞尺检查3 阳角方正 2 3 用20cm方尺和塞尺检查4 接缝平直 2 3 拉5m小线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 3 拉5m小线和尺量检查6 接缝高低0.3 1 用钢板短尺和塞尺检查7 接缝宽度0.3 1 用尺量检查成品保护：5.1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
5.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。