版压力容器检验报告格式
版压力容器检验报告格式
疏水、排放、排污装置
19
设备运行稳定情况
20
设备接地装置
21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施
安
全
附
件
22
安全阀
23
压力表
24
爆破片
25
测温仪表
26
液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其它
29
装卸软管、装卸阀门
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；
报告编号：
压力容器年度检查报告
使用单位：
容器名称：
单位内编号：
使用证号：
设备代码：
检验日期：
（印制检查单位名称）
压力容器年度检查结论报告报告Leabharlann 号：设备名称容器类别
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
安全管理人员
联系电话
安全状况等级
下次定期检验日期
检查依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG21-2016
第 页 共 页
压力容器年度检查报告附页
单位内编号/注册代码： 报告编号：
检 查 项 目
检查结果
备 注
容器管理
1
管理制度、操作规程、运行记录
2
出厂资料、检验报告等资料
3
作业人员上岗持证情况
4
上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况
容器本体及运行情况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
压力容器检测报告)
附录2
报告编号：压力容器全面检验报告
使用单位：
容器名称：
单位内编号：
使用证号：
设备代码：
检验日期：
（印制检验机构名称）
注意事项
1. 本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对在用压力容器进行检验的结论报告。
2. 报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3. 本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4. 本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5. 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。
单位地址：
邮政编码：
联系电话：
压力容器全面检验报告目录。
压力容器定期检验报告
报告编号：压力容器定期检验报告
设备品种：
设备代码：
使用单位：
单位内编号：
检验类别：
检验日期：
（印制检验单位名称）
注意事项
1.本报告为依据《压力容器定期检验规则》（TSG R7001）对在用压力容器进行定检验的结论报告，检验结论代表该压力容器在检验时的安全状况。
2.本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.结论报告无编制、审核、批准人员等签字，以及检验机构核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
电子邮件：
报告编号：
注：检验结果栏中，打“√”表示无问题或者合格的检验项目，打“×”表示有问题或者不合格的检验项目，填写“无此项”表示实际没有的检验项目，划“—”表示无法检验的项目。
共页第页
注：测厚记录表格不够时，可以按照测厚记录格式增加续页；名义厚度和实测最小厚度的栏目根据实际的测定部位的情况填写。
本附录的有关单项报告、记录的数据栏目不够时，可以按照其相应的报告、记录格式增加续页，以下类似的均同。
共页第页
共页第页
射线检测报告
超声波检测报告
衍射时差法（TOFD）超声检测报告
共页第页
共页第页
声发射检测报告
材料成分分析报告
报告编号：
硬度检测报告
共页第页
金相分析报告
安全附件检验报告。
压力容器宏观检查报告
序号
检验项目
检验结果
备注
1
结构检验
封头型式
2
封头与筒体的连接
3
开孔位置及补强
4
纵/（环）焊缝的布置及型式
/
5
支承或者支座的型式与布置
6
排放（疏水、排污）装置的设置
7
几何尺寸检验
筒体同一断面上最大内径与最小内径之差
8
纵/（环）焊缝最大对口错边量
/ mm
9
纵/（环）焊缝最大棱角度
/ mm
共页页
多支座卧式容器的支座膨胀孔
21
排放（疏水、排污）装置和泄露信号指示孔的堵塞、腐蚀、沉积物
22
隔热层、衬里检验
隔热层破损、脱落、潮湿及层下腐蚀、裂纹
23
衬里层的破损、腐蚀、裂纹、脱落及检查孔介质流出情况
24
堆焊层的龟裂、剥离和脱落
25
其他检验
夹层真空度
26
日蒸发率
结果：
检验：日期：
审核：日期：
注：检验结果栏中，打“√”的表示无问题或者合格的检验项目，打“×”的表示有问题或者不合格的检验项目，填写“无此项”的表示实际没有的检验项目，划“-”的表示无法检验的项目。
10
纵/（环）焊缝最大咬边
/ mm
11
纵/（环）焊缝最大余高
/ mm
12
壳体外观检验
铭牌和标志
13
内外表面的腐蚀
14
裂纹、泄露、鼓包、变形、机械接触损伤、过热
15
工卡具焊迹、电弧灼伤
16
法兰、密封面及其紧固螺栓
17
支承、支座或者基础的下沉、倾斜、开裂
18
固定压力容器年度检验报告
固定压力容器年度检验报告1. 概述本年度固定压力容器年度检验工作于XX年XX月XX日开始，于XX 年XX月XX日完成，检修范围覆盖了公司内所有固定压力容器。
本次检验以排查安全隐患为目标，通过全面检查固定压力容器的工作状态和性能，以确保其安全稳定运行。
本报告将详细介绍检验方法、结果以及采取的修复措施和建议。
2. 检验方法本次固定压力容器年度检验采取了以下方法和步骤：2.1 外观检查对固定压力容器的外观进行仔细检查，包括表面是否有腐蚀、变形、破损等情况，并记录下检查结果。
2.2 材料检验对固定压力容器的材料进行化学成分分析和物理性能测试，以确认其材料强度和稳定性。
2.3 声音测试通过敲击固定压力容器的表面，判断其是否存在松动或裂缝现象。
2.4 压力测试对固定压力容器进行压力测试，以验证其能否承受额定压力，并记录下测试结果。
2.5 泄漏检查通过使用封闭系统对固定压力容器进行泄漏检查，以确认其密封性能是否正常。
2.6 其他检查根据具体情况，对固定压力容器进行其他适用的检查方法，如超声波检测、热传导检测等。
3. 检验结果经过以上检验方法，对公司内所有固定压力容器进行了全面检查，得到了以下结果：3.1 外观检查结果所有固定压力容器的外观无明显腐蚀、变形或破损情况，表面涂层完好。
3.2 材料检验结果经过材料检验，确认所有固定压力容器的材料成分符合标准要求，强度和稳定性良好。
3.3 声音测试结果所有固定压力容器在敲击后未出现明显松动或裂缝的声音，结构稳固。
3.4 压力测试结果在压力测试中，所有固定压力容器均能稳定承受额定压力，无泄漏现象。
3.5 泄漏检查结果通过封闭系统进行的泄漏检查，未发现任何泄漏情况，密封性良好。
4. 修复措施和建议基于以上检验结果，我提出以下修复措施和建议：4.1 修复措施针对部分固定压力容器上发现的轻微腐蚀和涂层破损现象，建议及时进行维修和重新涂层，以保护容器的表面。
4.2 建议建议优化检查周期，将固定压力容器的年度检验改为半年一次，以更好地确保固定压力容器的安全使用。
压力容器年度检查报告
压力容器年度检查报告目录1. 检查时间和地点1.1 检查时间1.2 检查地点2. 检查人员2.1 检查人员来源2.2 检查人员资质3. 检查内容3.1 外观检查3.2 内部结构检查3.3 管道连接检查3.4 试压检查4. 检查结果4.1 问题发现4.2 检查结论5. 检查建议5.1 问题解决方案建议5.2 下次检查提醒1. 检查时间和地点1.1 检查时间本次压力容器年度检查于2022年5月15日开始，历时3天完成。
1.2 检查地点检查地点位于公司生产车间内指定的压力容器检查区域。
2. 检查人员2.1 检查人员来源检查人员来自公司内部的安全监测部门及外部具有资质的检测机构。
2.2 检查人员资质所有参与检查的人员均具备相关的专业背景和资质证书，确保检查工作的准确性和可靠性。
3. 检查内容3.1 外观检查对压力容器外部表面进行全面检查，确保是否存在漏涂、腐蚀、变形等情况。
3.2 内部结构检查通过拆卸部分设备，对压力容器内部结构进行仔细检查，查找可能存在的损坏或磨损情况。
3.3 管道连接检查对压力容器与管道的连接部位进行检查，确保连接处安全可靠，无渗漏现象。
3.4 试压检查进行压力容器的试压检查，确保容器在设计压力范围内稳定运行。
4. 检查结果4.1 问题发现在检查过程中发现部分压力容器存在涂层磨损和管道连接处渗漏的问题。
4.2 检查结论根据检查结果，部分压力容器需要进行维修和更换部分管道连接件，确保设备安全运行。
5. 检查建议5.1 问题解决方案建议对发现的问题提出解决方案，包括修补涂层、更换损坏管道部件等具体操作建议。
5.2 下次检查提醒提醒压力容器用户注意定期进行年度检查，确保设备安全可靠运行。
压力容器全面检验结论报告
压力容器全面检验结论报告压力容器全面检验结论报告压力容器全面检验结论报告报告编号：使用单位单位地址管理人员容器名称设备代码使用证号单位内编号单位代码容器品种结构形式邮政编码联系电话主要检验依据：《压力容器定期检验规则》检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）：经检验本台压力容器的安全状况等级评定为级。
允许/监控运行参数（监控或报废依据）：压力：MPa温度：℃介质：其他：机构核准证号：审核：日期：审批：日期：第页共页（检验机构检验专用章)下次全面检验日期：年月日检验：日期：年月日扩展阅读：附录2：压力容器全面检验报告(正式)特种设备安全技术规范TSGR7001-20xx附录2报告编号：压力容器全面检验报告使用单位：容器名称：单位内编号：使用证号：设备代码：检验日期：（印制检验机构名称）63－－特种设备安全技术规范TSGR7001-20xx注意事项1.本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对在用压力容器进行检验的结论报告。
2.报告书应当由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。
单位地址：邮政编码：联系电话：特种设备安全技术规范TSGR7001-20xx压力容器全面检验报告目录报告编号：序号123456789101112131415161718检验项目压力容器全面检验结论报告压力容器资料审查报告压力容器宏观检查报告（1）压力容器宏观检查报告（2）壁厚测定报告壁厚校核报告射线检测报告超声波检测报告磁粉检测报告渗透检测报告声发射检测报告材料成分分析报告硬度检测报告金相分析报告安全附件检验报告耐压试验报告气密性试验报告附加检查、检测报告页码附页、附图－65－特种设备安全技术规范TSGR7001-20xx压力容器全面检验结论报告报告编号：使用单位单位地址管理人员容器名称设备代码使用证号单位内编号单位代码容器品种结构形式邮政编码联系电话主要检验依据：《压力容器定期检验规则》检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）：经检验本台压力容器的安全状况等级评定为级。
压力容器年度检查报告
压力容器年度检查报告报告编号: [填写编号]报告日期: [填写日期]1. 检查对象基本信息压力容器名称: [填写压力容器名称]压力容器型号: [填写压力容器型号]压力容器制造商: [填写压力容器制造商]寿命评定依据: [填写寿命评定依据]检查周期: [填写检查周期]2. 检查结果摘要a. 规定的检查项目均按要求完成。
b. 未发现任何存在安全隐患的问题。
c. 压力容器的外观无明显破损或腐蚀。
d. 压力容器的内部无明显堵塞或杂质积聚。
e. 压力容器的压力、温度等参数稳定，并无异常泄漏。
3. 检查详细信息a. 外观检查- 压力容器外壳、焊缝无破损或渗漏。
- 压力容器防腐层完好，无严重腐蚀迹象。
- 压力容器支座、支撑结构均无异常。
- 其他特殊外观检查项目：[填写特殊外观检查项目]b. 内部检查- 压力容器内衬无明显腐蚀或损坏。
- 压力容器内部无积聚的杂质或堵塞现象。
- 内部附件（阀门、管道等）无渗漏或异常。
- 其他特殊内部检查项目：[填写特殊内部检查项目]c. 参数检测- 压力容器的工作压力符合设计要求。
- 压力容器的温度符合设计要求。
- 压力容器的安全阀可靠、工作正常。
- 其他特殊参数检测项目：[填写特殊参数检测项目]4. 建议和结论经过检查，本次年度检查结果显示，该压力容器运行正常，无安全隐患。
根据检查结果，建议继续按照规定的检查周期进行后续检查和维护工作，确保压力容器的安全运行。
5. 检查人员和机构信息检查人员: [填写检查人员姓名]检查机构: [填写检查机构名称]联系方式: [填写联系方式]此报告仅为年度检查结果的呈现，不具备法律效力。
如有疑问，请与相关检查机构联系确认。
检查人员签名：______________ 日期：______________。
压力容器检验申请报告
一、报告基本信息报告名称：压力容器检验申请报告申请单位：XX制造有限公司申请日期：2023年11月8日二、背景信息1. 项目概述：我司计划于近期对外进行现场制造压力容器，为确保压力容器安全可靠地运行，根据《压力容器安全技术监察规程》及相关法律法规要求，特向贵局申请对即将制造的压力容器进行检验。
2. 压力容器使用环境：本批压力容器主要用于化工、石油、食品等行业，工作介质为高温、高压的腐蚀性介质，工作温度范围在-20℃至300℃之间，工作压力范围在0.1MPa至10.0MPa之间。
3. 压力容器类型及规格：本次申请检验的压力容器类型为固定式压力容器，具体规格如下：- 容积：50立方米- 直径：1.5米- 高度：2.0米- 材质：Q345R- 壁厚：12mm三、检验目的及内容1. 检验目的：为确保压力容器的安全可靠性，防止压力容器在运行过程中发生爆炸、泄漏等事故，保障人民群众的生命财产安全。
2. 检验内容：本次检验主要包括以下内容：- 压力容器本体及附件的材质、尺寸、形状、焊接质量等是否符合设计要求；- 压力容器焊接接头的无损检测；- 压力容器密封性能试验；- 压力容器安全阀、爆破片等安全附件的检验；- 压力容器耐压试验、泄漏试验等。
四、检验机构及人员1. 检验机构：本次检验委托具有压力容器检验资质的XX检测中心进行。
2. 检验人员：检验人员均为具备压力容器检验资质的专业人员，熟悉压力容器检验规程和相关法律法规。
五、检验过程及方法1. 检验过程：检验人员将按照《压力容器安全技术监察规程》及相关检验标准，对压力容器进行现场检验。
检验过程中，将严格按照检验规程进行记录，确保检验结果的准确性和可靠性。
2. 检验方法：- 对压力容器本体及附件的材质、尺寸、形状、焊接质量等进行目视检查；- 对焊接接头进行超声波探伤、射线探伤等无损检测；- 对压力容器密封性能进行气密性试验；- 对安全阀、爆破片等安全附件进行检验；- 对压力容器进行耐压试验、泄漏试验等。
压力容器定期检验报告填写说明
压力容器定期检验报告填写说明压力容器定期检验报告详细描述填写说明压力容器定期检验报告填写说明封面报告本人号：软件自动生成压力容器定期检验报告设备品种：见《特种设备目录》（超高压容器高压容器Ⅲ类中压容器Ⅲ类低压容器Ⅱ类中压容器Ⅱ类低压容器Ⅰ类压力容器）设备代码：见本人品牌数据表或由登本人机关本人制（比制造单位代号多位）使用单位：使用单位提供或根据章填写单位内本人号：使用单位量身定制检验类别：首次或定期检验检验日期：检验结论日期，与结论报告致号于压力容器定期检验结论报告报告本人号：软件自动生成设备名称：见产品铭牌或产品合格证产品数据表检验类别：首次或技术规范容器类别：Ⅰ Ⅱ Ⅲ类设备代码：见产品数据表或由登本人机关本人制（比制造单位代号多位）单位内本人号：使用凭据单位提供使用等级证本人号：见使用登本人证制造单位：见产品数据表，产品数据表在质量证明书内安装单位：见安装竣工资料。
安装竣工资料都有什么？？？使用单位：使用单位提供或根据章填写使用单位地址：使用单位提供具体地址设备使用地点：设备安在单位内的固定地点，如某车间。
如不在使用机关内，填写设备取用地的详细地址。
使用单位组织监管机构代码：使用单位提供支持邮政本人码：邮本人000000安全管理人员：文员使用单位负责该容器的专职或兼职安全管理人员，外聘管理人员的填写外聘员工员姓名（见《TSGR5002-201*压力容器使用管理规则》附件B，b3.9）。
根据《TSGR0004-201*固定式压力容器安全技术检查规程》6.6及《TSGR5002-201*压力容器使用管理规则》七条的规定，个人认为此人员应为持证人员。
联系电话：安全管理人员笔记本或单位固定电话设计使用年限：见产品数据表。
技术资料未提供支持的划“”投入使用日期：使用单位提供，般是安装监检报告结论签署日期或达成注册登本人日期主题结构型式：见产品数据表。
（单层双层多层管壳球形）？？？运行状态：填写设备的用途（自用租赁和生产生活）和运行方式（长期使用间歇使用备用）。
压力容器年度检验报告(TSG21-2023)
压力容器年度检验报告(TSG21-2023)
1. 摘要
本报告涉及对压力的年度检验结果。
根据国家标准TSG21-2023的要求，对压力进行了全面检查，包括外观、内部结构、安全阀等方面的评估。
通过检测，我们确认了压力在正常工作范围内的安全性和稳定性。
2. 检验对象
本次检验的对象是公司厂区内的所有压力，共计20个。
3. 检验内容
3.1 外观检查
对压力的外表面进行了细致的检查，确认了无明显的腐蚀、破损等问题。
3.2 内部结构检查
通过检查压力的内部结构，确认了无泄漏、变形或其他安全隐患。
3.3 测试压力
对各个压力进行了测试压力的检验，确认了其能够承受设定的
压力，并无泄漏现象。
3.4 安全阀检验
检查了压力的安全阀的完好性和工作状态，确认了其能够正常
启闭，保证了压力在超负荷情况下的安全性。
4. 检验结果
经过全面检查，所有压力均通过了年度检验，确认其在安全范
围内。
建议继续保持良好维护和定期检查，以确保压力的安全运行。
5. 结论
此次年度检验证实，公司厂区内的压力在外观、内部结构、安
全阀等方面都符合国家标准TSG21-2023的要求。
压力的安全性和
稳定性得到了有效保障。
6. 建议
为了确保压力持续安全运行，建议公司继续对压力进行定期维
护和检查，并按照国家标准要求进行年度检验。
7. 法律免责声明
本报告所提供的信息仅供参考，我们对其准确性不负有任何法律责任。
在进行任何决策之前，请确保咨询相关专业人士。
压力容器自检报告
设备名称
设备型号
设备自编号
主要技术参数
工作介质
生产厂家
出厂编号
检查内容及结果
检查项目
检查内容
检查结果
作业人员
现场作业人员是否持有有效证件
注册、检验
注册登记、使用证手续是否齐全，是否按时进行检验
容器本体检查
容器外壁的防腐层是否完整无损，有无脱落、起泡等
器壁有无锈蚀、凹陷、鼓包以及其他损伤，焊缝或其附近有无裂纹等缺陷
容器上的所有焊缝、法兰及其他连接处有无泄漏
紧固件是否完整无损、有无螺栓松动或紧固件欠缺不全等缺陷
容器及其连接管道的支承是否稳当，有无倾斜下沉、振动摩擦以及不能自由胀缩等不良现象
容器基础是否有下沉、倾斜、裂纹等
紧急处置设施
自动、手动放空设施是否完好
紧急切断装置是否完好
安全附件
安全阀校验是否有效
压力表校验是否有效
温度计检定是否有效
运行参数
操作压力、温度是否在允许范围内
现场运行记录填写是否与实际运行参数一致
处理措施
检查人： 检查日期：
压力容器检查报告TSG完整版
附件
22
安全阀
23
压力表
24
爆破片
25
测温仪表
26
液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其他
29
装卸软管、装卸阀门
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
2
出厂资料、检验报告等资料
3
作业人员上岗持证情况
4
上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况
容器本体及运行情况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8
外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
9
保温层、隔热层、衬里状况
10
检漏孔、信号孔
11
压力容器检查报告TSG
压力容器年度检查结论报告
报告编号：
设备名称
容器类别
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
安全管理人员
联系电话
安全状况等级
下次定检日期
年 月
检查依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016
问题及其处理
检查发现的缺陷位置、性质、程度及其处理意见（必要时附图或者附页）
检查结论
（符合要求、基本符合要求、不符合要求）
允许（监控）使用参数
压力
温度
介质
下次年度检查日期： 年 月
说明
（监控运行需要解决的问题及完成期限）
版压力容器检验报告格式
版压力容器检验报告格式压力容器检验报告是对压力容器进行检验后的结论和评价的书面报告。
下面是一个常用的压力容器检验报告的格式。
1.报告封面在报告封面上应包括以下信息：-报告标题"压力容器检验报告"- 公司名称和Logo-报告编号-检验日期2.报告摘要报告摘要部分应对检验的目的、方法、结果和结论进行简要的描述。
摘要应包括以下几个要点：-检验目的：对压力容器的安全性能进行评估，确保其符合相应的标准和规定。
-检验方法：描述采用的检验方法、工具和仪器等。
-检验结果：对检验结果的总结和概述。
-结论：对压力容器的安全性能进行评价和判断。
3.报告正文报告正文部分应对以下几个方面进行详细说明：-受检压力容器的基本信息：包括名称、型号、规格、制造日期等。
-检验方法和过程：-检验方法：详细描述采用的检验方法和标准。
-检验仪器和设备：列举使用的仪器、设备、测量工具等，并附上相应的检定证书。
-检验过程：对检验过程进行详细的描述，包括检验人员的操作和观察等情况。
-检验结果和数据分析：-检验结果：记录所采集到的检验数据和观测值。
要注明数据的单位、计量范围和测量误差等信息。
-数据分析：对数据进行分析和比较，判断压力容器的实际状况和安全性能是否符合相关标准和规定。
-结论和评价：-结论：输入对压力容器的评价和判断结果，包括是否具有合格证书和是否符合标准等。
-评价：对压力容器的维修、维护和更新给出合理的建议和意见。
4.报告附件报告附件部分可以按需添加一些相关的附件信息-检验仪器和工具的检定证书。
-检验过程中的照片、视频和录音等。
-压力容器的设计图纸和制造工艺文件等。
以上是一个简单的压力容器检验报告格式示例，读者可以根据需要和实际情况进行调整和修改，确保报告的准确性和完整性。
压力容器外观及几何尺寸检验报告
封头内表面形状偏差
mm
□合格□不合格
9
封头直边纵向皱折深度
mm
□合格□不合格
10
A类焊缝最大棱角度
mm
□合格□不合格
11
B类焊缝最大棱角度
mm
□合格□不合格
12
A类焊缝最大错边量
mm
□合格□不合格
13
B类焊缝最大错边量
mm
□合格□不合格
14
焊缝最大咬边深度、长度/连续长度
mm
□合格□不合格
15
焊缝
□合格□不合格
□合格□不合格
21
法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置
□对中 □跨中
□合格□不合格
□合格□不合格
22
支座位置及地脚螺栓孔间距
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
23
管口方位及尺寸
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
24
补强圈
符合图样及标准
25
主要内件位置及尺寸
符合图样及标准
□合格□不合格
余高
单面坡口
mm
□合格□不合格
双面坡口
mm
□合格□不合格
16
焊缝外观质量
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
17
角焊缝质量
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
18
端盖开合及联锁
符合图样及标准
19
法兰面垂直于接管或筒体
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
20
法兰密封面质量
符合图样及标准
压力容器外观及几何尺寸检验报告
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设备运行稳定情况
20
设备接地装置
21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施
安Hale Waihona Puke 全附件22
安全阀
23
压力表
24
爆破片
25
测温仪表
26
液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其它
29
装卸软管、装卸阀门
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；
有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
第页共页
报告编号：
压力容器年度检查报告
使用单位：
容器名称：
单位内编号：
使用证号：
设备代码：
检验日期：
（印制检查单位名称）
压力容器年度检查结论报告
报告编号：
设备名称
容器类别
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
安全管理人员
联系电话
安全状况等级
下次定期检验日期
检查依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016
问题及其处理
检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见（必要时附图或附页）：
检验结论
（符合要求、基本符合要求、不符合要求）
允许（监控）使用参数
压力
MPa
温度
℃
介质
下次年度检查日期：年月
说明
（监控运行需要解决的问题及完成期限）
检查：日期：
（检查单位检查专用章）
年月日
审核：日期：
审批：日期：
第页共页
压力容器年度检查报告附页
单位内编号/注册代码：报告编号：
检查项目
检查结果
备注
容器管理
1
管理制度、操作规程、运行记录
2
出厂资料、检验报告等资料
3
作业人员上岗持证情况
4
上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况
容器本体及运行情况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8
外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
9
保温层、隔热层、衬里状况
10
检漏孔、信号孔
11
容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、磨擦
12
支承、支座、基础、紧固螺栓
13
遮阳罩、操作台紧固
14
罐体与底盘等连接
15
波板、罐内扶梯与罐体连接
16
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
17
气、液相管及其他管路
18
疏水、排放、排污装置