ABB变频器的参数设置资料
ABB变频器参数设置说明
ABB变频器参数设置说明ABB变频器参数设置说明一、变频器的简朴本地启动1. 首先确定空开闭合，接触器得电；2．按LOC/REM使变频器为本地控制模式3. 按PAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入 99.04 电机传动模式(DTC) DTC 变频器设定值为转速 (多数情况下用这种模式) SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认（取消按ACT返回） 4. 按ACT回到当前状态 5. 按REF，选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER确认6. 按启动键，变频器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作： 1. 按ACT进入实际信号显示模式； 2. 选择需要改变的参数行，按ENTER进入；3. 按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组；（常用的几个显示信号： 01.02 电机的实际转速 SPEED 01.03 传动输入频率的实际值 FREQ 03.20 变频器最后一次故障的代码 LAST FLT）4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式；（取消直接按ACT）二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上: 1. 激活可选设备的通讯确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS 98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES 2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态； 3. 按FUNC进入功能模式； 4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式；、5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态（可以按LOC/REM进行改变）如何将数据从控制盘下载到传动单元：1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备；2. 确认处于本地控制模式（可以按LOC/REM选择）；3. 按FUNC 进入功能模式；4. 进入DOWNLOAD 下载功能，按ENTER执行下载。
abb变频器主要设定参数
定义电机额定频率。
99.08 MOTOR NOM SPEED
定义额定电机速度。必须等于电机铭牌上的值。
99.09 MOTOR NOM
POWER
定义额定电机功率。必须等于电机铭牌上的值
ABB变频器主要设定参数
参数代码
参数说明
出厂值
功能说明
10.01 EXT1 STRT/STP/DIR
定义外部控制地1 (EXT1)用于起动、停机和转向命令的连接和信号源。
2
通过数字输入DI1的值来控制起动和停机，其中0 =停止，1 =起动。转向取
决于参数10.3 DIRECTION的定义。
10.03 REF DIRECTION
20.08 MAXIMUM FREQ
定义ACS 800输出频率的最大极限值。此极限值只有在参数99.04 = SCALAR
时，可以设置。
50
如果10.3设定为反转，则此项设定为-25
22.01 ACC/DEC SEL
选择当前的加速/减速时间。
1
ACC/DEC 1使用加速时间1和减速时间1。
22.02 ACCEL TIME 1
2
NO，无效
99.01 LANGUAGE
选择语言。
ENGLISH
英式英语
99.04 MOTOR CTRL MODE
选择电机控制模式。
SCALAR
标量控制模式
99.05 MOTOR NOM
VOLTAGE
定义电机额定电压值。必须等于电机铭牌上的值。
99.06 MOTOR NOM
CURRENT
定义电机额定电流值。必须等于电机铭牌上的值
11.03 EXT REF1 SELECT
ABB变频器操作说明和主要参数
ABB变频器操作说明和主要参数1.键盘按钮位置、名称ABB键盘图4—42。
图4—42 ABB键盘（退出/实际）（菜单）（上下传/功能）（传动选择）（快上）（上）（快下）（下）（确定）（远近）（复位）（给定）（启动）（正转）（反转）（停机）2. 键盘按钮中英文对照：ACT——退出/实际PAR——菜单FUNC——上下传/功能DRIVE——传动选择ENTER——确定LOC/REM——远近控RESET——复位REF——给定3.选择键盘操作：按‘远近’，显示1 （远控—面板操作）变为1 L。
按‘给定’，中部显示中括号［］。
按‘启动’，右上角显示0变为1。
按‘快上’或‘上’或‘下’，电机转。
.按‘停机’，按‘正转’或‘反转’变向。
按‘给定’，按‘启动’，按‘上’或‘快上’或‘下’。
电机反转。
三、参数1.参数设置：按（菜单），按（快增）或（快减）调出大菜单；按△（慢增）或（慢减）调出子菜单。
按（确认）给最下行需要改动的加中括号［］，按（或，或△或）修改，按（确认）保存——中括号消除，按（退出），恢复待机状态。
700采煤机变频器参数：U=380V，I=152A，r=1477，P=80KW，f=50Hz.930采煤机变频器参数：U=380V，I=105A，r=1475，P=55KW，f=50Hz.。
2.举例：改电机电压。
按“菜单”键，显示“10.01”，按（快减）一下，显示“99.01”，按△4下，显示“99.05”和“***V”，按“确认”，显示［***V］。
按或或按△或改变中括号中数字为380V；按确认，中括号消失。
改电机电流：按△1下，显示“99.06”和“***A”，按“确认”，显示［***A］。
按或或按△或改变中括号中数字为60A；按确认，中括号消失。
改变电机功率：按△3下，显示“99.09”和“***kw”，按“确认”，显示［***kw］。
按或或按△或改变中括号中数字为55kw；按确认，中括号消失。
停止操作40秒，键盘自动恢复为监视状态。
ABB变频器的参数设置
ABB变频器的参数设置
1，输出模式开始，按下MENU/ENTER键，在按上下键可以出三种模式：1 ref 给定 2 par 参数3copy 拷贝
2 使用上下键进入par 在按MENU/ENTER键，显示出代码从01~99，如果想改变03组0301的参数，就在按MENU/ENTER键，进入0301，在快速的按两下MENU/ENTER或按住键保持两秒钟，则会显示参数值，并在参数值的下面有SET的字样，在按上下键就能修改想需要的参数值。
然后在按ENTER键就能保存当前设置的参数值。
3copy 拷贝可以从变频器中的参数复制到控制面板中，当变频器坏的时候能把参数拷贝到变频器中，就可以不用在重新设置参数了。
4在这个变频器中01组和04组是只读的参数，在04组是故障记录的参数，这组参数存储了最近变频器报告的故障记录。
例如：0403是显示最近的故障的时间，在这组参数可以方便我们在今后故障排除用。
5第99组是输入的电机的名牌的参数，9905是电机的额定电压，9906是电机的额定电流。
9907是电机的额定的频率，9908电机的额定转速。
9909是电机的额定功率。
6在默认的状态下，滚动显示三个参数值，0103输出的频率，0104是电流，0105是转矩，可以在3401中进行设置。
第14组是设定继电器在什么条件下输出的，1401是控制继电器1动作的条件。
第20组可以对电机的电流，频率，做出了最大和最小的限定。
ABB变频器参数设置
ABB变频器参数设置1.变频器模式设置首先，需要确定变频器的工作模式。
常见的工作模式有V/F控制模式和矢量控制模式。
V/F控制模式适用于一般的功率驱动系统，矢量控制模式适用于高性能的驱动系统。
根据实际需求选择合适的工作模式。
2.输出频率设置输出频率是指电机的运行频率，也就是电机的转速。
根据实际需求设置输出频率。
通常情况下，输出频率可以设置为50Hz或60Hz，也可以根据实际需求进行调整。
3.输出电压设置输出电压是指变频器输出给电机的电压。
根据电机的额定电压设置输出电压。
一般来说，输出电压应该和电机的额定电压相当。
4.加速时间设置加速时间是指电机从静止状态加速到额定转速所需的时间。
加速时间过短可能会对电机造成较大的负载，加速时间过长则会影响电机效率。
根据实际需求设置合适的加速时间。
5.减速时间设置减速时间是指电机从运行状态减速到停止所需的时间。
减速时间过短可能会对电机造成较大的负载，减速时间过长则会影响电机效率。
根据实际需求设置合适的减速时间。
6.PID参数设置PID参数用于控制电机的闭环控制，可以提高电机的控制精度和稳定性。
PID参数包括比例系数、积分时间和微分时间。
根据实际需求设置合适的PID参数。
7.保护参数设置保护参数用于保护电机和变频器的安全运行。
包括过载保护、短路保护、过热保护等。
根据电机和变频器的额定功率设置合适的保护参数，以避免电机和变频器的损坏。
需要注意的是，以上参数设置只是一般性的建议，具体的参数设置还需要根据电机的实际情况和使用要求来确定。
在设置参数时，需要根据电机的负载特性、工作环境以及变频器的性能参数等因素进行综合考虑。
总结起来，ABB变频器的参数设置是一个相对复杂的过程，需要根据电机的实际工作需求和变频器的性能参数进行综合考虑。
合理的参数设置可以提高电机的效率和稳定性，保障电机和变频器的安全运行。
ABB变频器的参数设置[资料]
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ABB变频器的参数设置[资料]提升宏ACC800的调试电机自整定(快速调试步骤)1，上电。
参数是否恢复出厂值。
99.3为 YES启动数据的输入, 按PAR键选择语言。
99.1为 ENGLISH, 选择应用宏。
99.2为 CRANE, 选择电机控制模式 99.4 DTC(直接转矩), 选择额定电压 99.5 V, 选择额定电流 99.6 A, 选择额定频率 99.7 HZ, 选择电机额定转速 99.8 转/分, 选择电机额定功率 99.9 KW3，进入电机的辨识励磁运行 99.10一般选择ID MAGN(电机不会旋转)即可。
STANDARD(标准模式，电机旋转)电机必须与设备脱离。
REDUCED(简化辨识模式，电机旋转)电机不与设备脱离。
选择辨识模式后，出现“警告”WARNING 标志按启动键开始电机辨识运行。
电机辨识期间按停止键随时停止运行。
电机完成辨识后，按RESET键进入实际信号显示模式。
(电机选择STANDARD时传动必须处于Local模式) 二、参数的设置。
1，参数10.1设置为DI1 制动应答数字输入。
图纸上没有则选内部应答。
2，参数10.2设置为零位数字输入不设置 NOT SEL3，参数10.3设置为减速运行数字输入不设置 NOT SEL4，参数10.4设置为快速停车数字输入不设置 NOT SEL5，参数10.5 设置为上电应答数字输入不设置 NOT SEL6，参数10.6设置为同步请求数字输入不设置 NOT SEL7，参数10.7 设置为斩波器故障数字输入不设置 NOT SEL8，参数10.8 设置为第二档速度数字输入设置为EXT DI1.19，参数10.9设置为第三档速度数字输入设置为EXT DI1.210，参数10.10设置为第四档速度数字输入设置为EXT DI1.311，参数10.11—参数10.15和参数10.17，10.18 不设置 NOT SEL12，参数10.16 设置为故障复位数字输入图纸上是多少则为多少13，参数组13为模拟输入信号。
ABB变频器参数设置
ACS550 完整参数表动Group 99: 起数据码户/缺省值代 英文名称 中文名称 用9901 LANGUAGE 言语1(中文)变)应3(交宏9902 APPLIC MACRO 用宏电3(量速度标) 9904 MOTOR CTRL MODE 机控制模式电额电压380V9905 MOTOR NOM VOLT 机定电额电 A9906 MOTOR NOM CURR 机定流电额频50 Hz9907 MOTOR NOM FREQ 机定率电额转1450rpm9908 MOTOR NOM SPEED 机定速电额11kW9909 MOTOR NOM POWER 机定功率9910 MOTOR ID RUN 机辨运行电识0(关闭)Group 01: 运行数据实际Group 03: FB 信号Group 04: 故障记录输Group 10: 入指令1001 EXT1 COMMANDS 外部1 21002 EXT2 COMMANDS 外部2 01003 DIRECTION 向转 1 3给选择Group 11: 定盘给11101 KEYPAD REF SEL 控制定1102 EXT1/EXT2 SEL 外部控制选择0给值1选择 11103 REF1 SELECT 定给值1下限 0Hz/0rpm1104 REF1 MIN 定给值1上限 50 Hz /1500 rpm 1105 REF1 MAX 定给值2选择 21106 REF2 SELECT 定给值2下限 0%1107 REF2 MIN 定给值2上限 100%1108 REF2 MAX 定Group 12: 恒速运行1201 CONST SPEED SEL 恒速选择91202 CONST SPEED 1 恒速1 300rpm/5Hz 1203 CONST SPEED 2 恒速2 600rpm/10Hz 1204 CONST SPEED 3 恒速3 900rpm/15Hz 1205 CONST SPEED 4 恒速4 1200rpm/20Hz 1206 CONST SPEED 5 恒速5 1500rpm/25Hz 1207 CONST SPEED 6 恒速6 2400rpm/40 Hz 1208 CONST SPEED 7 恒速7 3000rpm/50 Hz时选择21209 TIMED MODE SEL 定模式Group 13: 模入拟输继电输Group 14: 器出继电输 1 11401 RELAY OUTPUT 1 器出继电输 2 21402 RELAY OUTPUT 2 器出继电输 3 31403 RELAY OUTPUT 3 器出继电 1 0s1404 RO 1 ON DELAY 器继电 1 0s1405 RO 1 OFF DELAY 器继电 2 0s1406 RO 2 ON DELAY 器继电 2 0s1407 RO 2 OFF DELAY 器继电 3 0s1408 RO 3 ON DELAY 器继电 3 0s1409 RO 3 OFF DELAY 器继电输 4 01410 RELAY OUTPUT 4 器出继电输 5 01411 RELAY OUTPUT 5 器出继电输 6 01412 RELAY OUTPUT 6 器出继电4通延时0s1413 RO 4 ON DELAY 器继电4断延时0s1414 RO 4 OFF DELAY 器1415 RO 5 ON DELAY 器继电5通延时0s继电5断延时0s1416 RO 5 OFF DELAY 器继电6通延时0s1417 RO 6 ON DELAY 器1418 RO 6 OFF DELAY 器继电6断延时0s拟输Group 15: 模出1501 AO1 CONTENT SEL AO1赋值103赋值0103 1502 AO1 CONTENT MIN AO1下限 取决于参数赋值0103 1503 AO1 CONTENT MAX AO1上限 取决于参数1504 MINIMUM AO1 AO1下限 0 mA1505 MAXIMUM AO1 AO1 上限 0 mA滤时间0.1 s1506 FILTER AO1 AO1 波1507 AO2 CONTENT SEL AO2 赋值104赋值0104 1508 AO2 CONTENT MIN AO2 下限 取决于参数赋值0104 1509 AO2 CONTENT MAX AO2 上限 取决于参数1510 MINIMUM AO2 AO2 下限 0 mA1511 MAXIMUM AO2 AO2 上限 0 mA滤时间0.1 s1512 FILTER AO2 AO2 波Group 16: 系控制统1601 RUN ENABLE 运行允许0锁11602 PARAMETER LOCK 参数定1603 PASS CODE 解密锁码01604 FAULT RESET sEL 故障复位选择0户换01605 USER PAR SET CHG用参数切锁01606 LOCAL LOCK 本地定1607 PARAM SAVE 参数存储0动许1 01608 START ENABLE 1 起允1609 START ENABLE 2 起允动许2 0显报01610 DISPLAY ALARMS 示警Group 20: 限幅2001 MINIMUM SPEED 最小速转0rpm转1500 rpm 2002 MAXIMUM SPEED 最大速电 1.8 * I2hd 2003 MAX CURRENT 最大流2005 OVERVOLT CTRL 控制过压1压12006 UNDERVOLT CTRL 欠控制2007 MINIMUM FREQ 最小率频0 Hz频50 Hz 2008 MAXIMUM FREQ 最大率转选择02013 MIN TORQUE SEL 最小矩2014 MAX TORQUE SEL 最大矩转选择0转 1 -300.0% 2015 MIN TORQUE 1 最小矩转 2 -300.0% 2016 MIN TORQUE 2 最小矩转 1 300.0% 2017 MAX TORQUE 1 最大矩转 2 300.0% 2018 MAX TORQUE 2 最大矩Group 21: 起动/ 停止动12101 START FUNCTION 起方式2102 STOP FUNCTION 停方式车12103 DC MAGN TIME 直流磁化时间0.3s闸02104 DC CURR CTL 直流抱控制2105 DC HOLD SPEED 直流抱速闸转rpm闸电30%2106 DC CURR REF 直流抱流2107 DC BRAKE TIME 直流制动时间0 s动02108 START INHIBIT 起禁止2109 EM STOP SEL 急停选择02110 TORQ BOOST CURR 矩提升流转电100% Group 22: 加速/ 减速2201 ACC/DEC 1/2 SEL 加减速曲线选择52202 ACCELER TIME 1 加速时间1 5s2203 DECELER TIME 1 加速时间1 5s线 1 0.0s2204 RAMP SHAPE 1 速度曲形状2205 ACCELER TIME 2 加速时间2 60 s2206 DECELER TIME 2 加速时间2 60 s线 2 0.0 s 2207 RAMP SHAPE 2 速度曲形状2208 EM DEC TIME 急停减速时间 1.0 s积输02209 RAMP INPUT 0 分器入置零Group 23: 速度控制2301 PROP GAIN 比例增益 10积时间 2.52302 INTEGRATION TIME 分2303 DERIVATION TIME 微分时间02304 ACC COMPENSATION 加速补偿0优0( 关闭) 2305 AUTOTUNE RUN 自化运行Group 24: 矩控制转转时间0s2401 TORQ RAMP UP 矩上升转时间0s2402 TORQ RAMP DOWN 矩下降险频Group 25: 危率电Group 26: 机控制许优0关闭2601 FLUX OPTIMIZATION 允磁通最化2602 FLUX BRAKING 磁通制动0关闭2603 IR COMP VOLT IR 补偿电压 取决于容量补偿电频80%2604 IR COMP FREQ IR 率2605 U/F RATIO 比曲线压频线1（性）频4kHz2606 SWITCHING FREQ 开关率2607 SW FREQ CTRL 开关率控制频1（打开）2608 SLIP COMP RATIO 滑差补偿02609 NOISE SMOOTHING 噪音过滤0（禁止）Group 29: 维护风发0(未选择) 2901 COOLING FAN TRIG 冷却机触点风计0.0 kh 2902 COOLING FAN ACT 冷却机数器2903 REVOLUTION TRIG 累数触点计转发0 (未选择)计转计0 MRev 2904 REVOLUTION ACT 累数数器2905 RUN TIME TRIG 运行触点时间发0 (未选择)时间计0.0 kh 2906 RUN TIME ACT 运行数器计发0 (未选择) 2907 USER MWH TRIG 累功耗触点计计0.0 MWh 2901 USER MWH ACT 累功耗数器Group 30: 故障功能3001 AI<MIN FUNCTION AI 故障 0盘丢13002 PANEL COMM ERR 控制失3003 EXTERNAL FAULT 1 外部故障1 03004 EXTERNAL FAULT 2 外部故障2 0电护1(故障) 3005 MOT THERM PROT 机温度保电时间500 s 3006 MOT THERM TIME 机温升电负载线100%3007 MOT LOAD CURVE 机曲3008 ZERO SPEED LOAD 零速负载70%负载35 Hz 3009 BREAK POINT FREQ 折点3010 STALL FUNCTION 堵功能转0 (未选择)转频20 Hz 3011 STALL FREQUENCY 堵率3012 STALL TIME 堵转时间20 s载0(未选择) 3013 UNDERLOAD FUNC 欠功能3014 UNDERLOAD TIME 欠载时间20 s3015 UNDERLOAD CURVE 欠曲载线13017 EARTH FAULT 接地故障 1(允许)讯0(未选择) 3018 COMM FAULT FUNC 通故障功能讯时间 3.0 s 3019 COMM FAULT TIME 通故障3021 AI1 FAULT LIMIT AI1故障极限 0%3022 AI2 FAULT LIMIT AI2故障极限 0%3023 WIRING FAULT 接故障线1允许动Group 31: 自复位3101 NR OF TRIALS 复位次数 03102 TRIAL TIME 复位时间30s3103 DELAY TIME 延时时间0s过0( 禁止) 3104 AR OVERCURRENT 流复位过压0( 禁止) 3105 AR OVERVOLTAGE 复位3106 AR UNDERVOLTAGE 欠复位压0( 禁止) 3107 AR AI<MIN AI 故障复位 0(禁止)3108 AR EXTERNAL FLT 外部故障复位 0(禁止)Group 32: 控器监Group 33: 信息Group 34: 控制示盘显/ 程量过变Group 35: 机温度量电测3501 SENSOR TYPE 感器型 传类03502 INPUT SELECTION 入 输选择13503 ALARM LIMIT 警极限 报Ohm / 03504 FAULT LIMIT 故障极限 Ohm / 0Group 36: 定器功能时Group 40: 程过 PID 置设 14001 GAIN 增益 1.04002 INTEGRATION TIME 分 积时间60s 4003 DERIVATION TIME 微分 时间0s 4004 PID DERIV FILTER 微分波 滤 1s 4005 ERROR VALUE INV 偏差取反 值0否4006 UNITS 位 单 44007 UNIT SCALE 示格式 显14008 0% VALUE 0% 值0.0%4009 100% VALUE 100% 值100%4010 SET POINT SEL 定 给值选择14011 INTERNAL SETPNT 内部定 给值40.0%4012 SETPOINT MIN 定最小 给值0%4013 SETPOINT MAX 定最大 给值100%4014 FBK SEL 反 馈值选择 14015 FBK MULTIPLIER 乘法因子 0(未使用) 4016 ACT1 INPUT 实际值1 入 输 24017 ACT2 INPUT 实际值2 入 输 24018 ACT1 MINIMUM 实际值1 下限 0%4019 ACT1 MAXIMUM 实际值1 上限 100%4020 ACT2 MINIMUM 实际值2 下限 0%4021 ACT2 MAXIMUM 实际值2 上限 100%4022 SLEEP SELECTION 睡眠 选择04023 PID SLEEP LEVEL 睡眠率 频0 Hz 4024 PID SLEEP DELAY 睡眠延 时60s 4025 WAKE-UP DEV 醒偏差唤4026 WAKE-UP DELAY 醒延 唤时0.50s 4027 PID 1 PARAM sET PID1参数 选择0Group 41: 程过 PID 置设24101 GAIN 增益 1.04102 INTEGRATION TIME 分 积时间60s 4103 DERIVATION TIME 微分 时间0s 4104 PID DERIV FILTER 微分波 滤1s 4105 ERROR VALUE INV 偏差取反 值0否4106 UNITS 位单4显14107 UNIT SCALE 示格式4108 0% VALUE 0%值0.0%4109 100% VALUE 100% 值100%给值选择14110 SET POINT SEL 定给值40.0% 4111 INTERNAL SETPNT 内部定给值0%4112 SETPOINT MIN 定最小4113 SETPOINT MAX 定最大给值100%4114 FBK SEL 反馈值选择14115 FBK MULTIPLIER 乘法因子 0(未使用)输 24116 ACT1 INPUT 实际值1入输24117 ACT2 INPUT 实际值2入4118 ACT1 MINIMUM 实际值1下限 0%4119 ACT1 MAXIMUM 实际值1上限 100%4120 ACT2 MINIMUM 实际值2下限 0%4121 ACT2 MAXIMUM 实际值2上限 100%4122 SLEEP SELECTION 睡眠选择0频0Hz4123 PID SLEEP LEVEL 睡眠率4124 PID SLEEP DELAY 睡眠延时60s4125 WAKE-UP DEV 醒偏差唤唤时0.50 s 4126 WAKE-UP DELAY 醒延Group 42: 外部/ 修正 PID4201 GAIN 增益 1.0积时间60s4202 INTEGRATION TIME 分4203 DERIVATION TIME 微分时间0s滤1s4204 PID DERIV FILTER 微分波4205 ERROR VALUE INV 偏差取反值0单44206 UNITS 位4207 UNIT SCALE 示格式显14208 0% VALUE 0%值0%4209 100% VALUE 100% 值100%4210 SET POINT SEL 定给值选择1给值40.0% 4211 INTERNAL SETPNT 内部定4212 SETPOINT MIN 定最小给值0%给值100%4213 SETPOINT MAX 定最大4214 FBK SEL 反馈值选择14215 FBK MULTIPLIER 乘法因子 0(未使用)输24216 ACT1 INPUT 实际值1入输24217 ACT2 INPUT 实际值2 入4218 ACT1 MINIMUM 实际值1下限 0%4219 ACT1 MAXIMUM 实际值1上限 100%4220 ACT2 MINIMUM 实际值2下限 0%4221 ACT2 MAXIMUM 实际值2上限 100%4228 ACTIVATE 激活 04229 OFFSET 偏置 04230 TRIM MODE 修正模式 04231 TRIM SCALE 修正因子 0%给)纠1(PID2 定4232 CORRECTION SRC 偏源讯块Group 51: 外部通模盘讯Group 52: 控制通Group 53: 内置通讯协议Group 81: PFC 控制给 1 0%8103 REFERENCE STEP1 定增量给 2 0%8104 REFERENCE STEP2 定增量给 3 0%8105 REFERENCE STEP3 定增量动频 1 50Hz8109 START FREQ 1 起率动频 2 50Hz8110 START FREQ 2 起率动频 3 50Hz8111 START FREQ 3 起率8112 LOW FREQ 1 停止率频 1 25Hz频 2 25Hz8113 LOW FREQ 2 停止率频 3 25Hz8114 LOW FREQ 3 停止率8115 AUX MOT START D 机起延辅动时5s辅时 3 s8116 AUX MOT STOP D. 机停止延辅 18117 NR OF AUX MOT 机数量动换间0( 未选择) 8118 AUTOCHNG INTERV 自切隔动换围50%8119 AUTOCHNG LEVEL 自切范锁 48120 INTERLOCKS 内部定调节0( 否)8121 REG BYPASS CTRL 器旁路动时0.5 s8122 PFC START DELAY PFC起延8123 PFC ENABLE PFC 允许0( 未选择) 8124 ACC IN AUX STOP 机停止加速辅时0 ( 未选择)辅动时00 ( 未选择) 8125 DEC IN AUX START 机起减速8126 TMED AUTOCHNG 定切时换0( 未选择)电0( 未选择) 8127 MOTORS 机个数选Group 98: 可件。
ABB变频器参数设置与故障报警
ABB变频器参数设置与故障报警一、ABB变频器参数设置1.进入参数设置菜单2.参数分类3.基础参数设置首先要设置变频器的型号，这个参数通常是由厂家提供的，可以在产品手册中找到。
然后是电源参数，主要包括输入电压、输入频率等。
最后是电机参数，需要设置电机的额定功率、额定电流、额定转速等。
4.功能参数设置功能参数设置可以根据具体需要进行调整。
其中运行控制参数包括启动方式、运行频率范围、加速时间、减速时间等；保护设置参数包括过流保护、过载保护、过压保护等；通信设置参数包括通信协议、通信地址、波特率等。
5.参数保存设置完成后，需要将参数保存到变频器内部的存储器中。
通常情况下，在设置界面中会有保存参数的选项，选择保存后，系统会自动将参数保存并生效。
6.参数读取和修改在实际运行中，可能需要对已设置的参数进行读取和修改。
通过菜单界面可以进入到参数列表，然后选择需要读取或修改的参数，按照提示进行操作即可。
二、ABB变频器故障报警1.故障报警方式2.常见故障类型(1)过载故障：当电机负载超过变频器的额定负载能力时，会触发过载保护功能，导致系统报警。
此时需要检查电机负载是否正常，如有异常需要及时处理。
(2)过流故障：当电机电流超过变频器的额定电流时，会触发过流保护功能，导致系统报警。
此时需要检查电流传感器、电机绕组是否正常，如有故障需要及时维修。
(3)过压故障：当输入电压超过变频器的额定电压时，会触发过压保护功能，导致系统报警。
此时需要检查电源线路是否正常，如有故障需要及时处理。
(4)温度故障：当变频器内部温度超过设定的阈值时，会触发温度保护功能，导致系统报警。
此时需要检查变频器散热系统是否正常，如有故障需要及时维修。
3.故障处理方法当系统出现故障报警时，需要根据报警代码和报警信息进行具体的故障处理。
一般情况下，可以按照以下步骤进行处理：(1)停机：在故障报警时，首先要立即停止系统运行，以免加剧故障的发展。
(2)查找原因：根据报警代码和报警信息，查找故障的原因。
ABB变频器参数和正反转设置
ABB变频器参数和正反转设置ABB变频器是一种用于控制电机转速的设备，能够实现电机的无级调速，提高电机的运行效率，减少能源消耗。
变频器的参数设置和正反转设置对于变频器的正常运行以及电机的控制非常重要，下面我将详细介绍ABB变频器的参数设置和正反转设置。
一、变频器参数设置1.主要参数设置（1）额定电机功率和额定电压：根据实际应用需求，设置变频器的额定电机功率和电压。
一般变频器的额定电机功率会略大于电机的实际功率，这样可以提供过载保护能力。
（2）额定电流和电流限制：根据电机的额定电流设置变频器的额定电流和电流限制，确保电机在额定工况下运行稳定。
（3）电机类型：根据电机的类型选择对应的参数设置，如三相异步电动机、感应电动机等。
（4）控制模式：根据控制要求选择合适的控制模式，如开环控制、闭环控制等。
（5）电机过载保护：设置过载保护参数，以确保电机在超负荷工况下能够正常运行并自动停机保护。
（6）调速曲线：根据实际应用需求设置变频器的调速曲线，以实现电机的精确控制。
2.高级参数设置（1）启动方式：根据应用需求选择合适的启动方式，如定扭矩启动、定压启动、定电流启动等。
（2）速度控制方式：根据应用需求选择合适的速度控制方式，如矢量控制、V/f控制等。
（3）PID控制：如果需要对电机进行精确控制，可以设置PID参数，通过调节PID参数以实现闭环控制。
（4）制动方式：根据应用需求选择合适的制动方式，如电阻制动、反接制动等。
（5）保护参数：设置各种保护参数，如过温保护、过压保护、欠压保护等，以确保变频器和电机的安全运行。
1.设置实现正反转（1）控制模式选择：选择开环控制或闭环控制模式，以实现电机的正反转控制。
（2）参数设置：根据实际应用需求设置正转和反转的相关参数，如运行频率、启动方式、制动方式等。
（3）控制信号设置：设置控制信号为正转或反转信号，以实现电机的正反转运行。
2.实现快速切换变频器通常支持快速切换正反转运行模式，通过设置相关参数可以实现快速切换功能。
abb变频器主要设定参数
相当于所用的信号源的最大设定值。
50
电机运行的最高频率为50HZ，如果10.3设定为反转此项设定为-50
13.06 MINIMUM AI2
定义模拟输入AI2的最小值。当用作给定值时，其值对应于最小给定设定值。
例如:如果AI2作为外部给定REF1的信号源，其值对应于参数11.04的值。
允许改变电机的转向，或固定转向。
1
FORWARD固定为正向。可根据现场情况改为2.REVERSE固定为反转
11.02 EXT1/EXT2 SELECT
定义EXT1有效还是EXT2有效的控制口,通过控制口的信号可以在EXT1或
EXT2中作出选择。
7
EXT1指定EXT1为当前控制地。控制信号源由参数10.01和11.03定义。
2
NO，无效
99.01 LANGUAGE
选择语言。
ENGLISH
英式英语
99.04 MOTOR CTRL MODE
选择电机控制模式。
SCALAR
标量控制模式
99.05 MOTOR NOM
VOLTAGE
定义电机额定电压值。必须等于电机铭牌上的值。
99.06 MOTOR NOM
CURRENT
定义电机额定电流值。必须等于电机铭牌上的值
20.08 MAXIMUM FREQ
定义ACS 800输出频率的最大极限值。此极限值只有在参数99.04 = SCALAR
时，可以设置。
50
如果10.3设定为反转，则此项设定为-25
22.01 ACC/DEC SEL
选择当前的加速/减速时间。
1
ACC/DEC 1使用加ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时间1和减速时间1。
ABB变频器参数设置
ABB变频器参数设置1. 主频率（Frequency）：主频率是变频器输出电压和频率的主要参数。
它决定了电动机的运行速度，单位为Hz。
可以根据实际需求设置主频率，通常在50~60Hz之间。
3. 转矩控制（Torque control）：转矩控制是指变频器控制电动机输出的转矩大小。
可以设置为恒定转矩控制、线性转矩控制或仿生转矩控制等，根据实际工况的需求进行调整。
4. 转矩限制（Torque limit）：转矩限制参数用于设定电动机的最大输出转矩限制。
可以设置为百分比或具体数值，以限制电动机的负载能力。
5. 启动方式（Start mode）：启动方式参数用于设定电动机启动时的运行方式。
可以设置为直接启动、异步启动或定步长启动等，根据电动机的特性和需要进行选择。
6. 内嵌保护（Built-in protection）：ABB变频器具有多种内嵌的保护功能，可以设置过载保护、电流保护、欠压保护、过压保护等。
可以根据实际需求设置保护参数，以保障电动机和设备的安全运行。
7. 频率反馈（Frequency feedback）：频率反馈参数用于设定变频器的控制方式。
可以设置为开环控制或闭环控制，开环控制适用于简单的控制要求，闭环控制适用于对速度精度要求较高的场合。
8. 输出电压（Output voltage）：输出电压参数用于调整变频器输出电压的大小。
可以设置为百分比或具体数值，根据实际需求进行调整。
9. 过载能力（Overload capacity）：过载能力参数用于调整电动机的额定负载能力。
可以设置为百分比或具体数值，以提高电动机的负载能力。
10. PID控制（PID control）：PID控制是一种常见的控制算法，用于调节系统的输出。
可以根据实际需求设置PID控制参数，以提高控制精度和稳定性。
11. 过热保护（Overheat protection）：过热保护参数用于设置电动机的温度保护阈值。
当电动机温度超过设定值时，变频器会进行保护措施，以避免电机损坏。
ABB变频器参数和正反转设置
ABB变频器参数和正反转设置1.参数设置1.1基本参数-变频器的类型和型号：根据具体的应用需求选择适合的变频器型号；-电网电压和频率：将变频器与电网相匹配，确保正常运行；-电机额定功率和额定转速：根据电机的额定功率和转速进行设置；-过载倍数和加速时间：设置变频器的过载倍数和加速时间，保证电机的正常启动和运行。
1.2输入输出参数-输入电流和电压：配置变频器的输入电流和电压；-输出电流和电压：配置变频器的输出电流和电压；-输出频率和输出功率：设置变频器的输出频率和功率；-编码器信号设置：根据具体的应用需求设置编码器信号；-输出接口设置：设置变频器与其他设备的接口，如PLC、HMI等。
1.3控制参数-速度闭环控制：根据控制要求选择合适的速度控制模式；-加减速时间：设置变频器的加减速时间，控制电机的加减速过程；-PID控制：根据具体的控制要求进行PID控制的参数设置；-能量调节：根据电机的负载情况调节能量的供给，提高系统的效率。
2.1参数设置-找到变频器的正反转设置参数；-根据需要，选择该参数的相应值，通常是1或-1，分别表示正转和反转；-将该参数设置保存到变频器中，使其生效。
2.2外部输入信号设置-找到变频器的正反转输入信号设置参数；-根据需要，选择该参数的相应值，通常是0和1，分别表示停止和运行；-使用外部开关、按钮或PLC等信号源，通过开闭相应的输入信号来实现正反转的切换。
需要注意的是，在进行正反转设置前，需要确保电机的机械结构和电气连接正常，且电机在停止状态下进行设置操作，以确保安全。
总之，ABB变频器参数和正反转设置是配置变频器的一项重要操作，合理设置这些参数可以使变频器更好地适应不同的应用要求，提高系统的性能和稳定性。
在进行设置时，需要根据具体的应用需求和变频器的型号和功能来确定适合的参数和设置方法。
ABB变频器参数设定
传动控制ABB ACS355 变频器参数设定1、9902=3;选用交变宏（P112交变宏控制模式）2、输入信号类型通过拨码开关S1 来选择：ON （向上）为电流；OFF （向下）为电压。
1 为AI1; 2 为AI2. 参见P53.3、1103=1;AI1 通道有效。
1301=0%定义模拟信号最小值; 1302=100% 定义模拟信号最大值。
1104定义最小模拟信号所对应的最低速; 1105 定义最大模拟信号所对应的最高速。
2001/2007：变频器输出的极限最小值; 2002/2008：变频器输出的极限最大值。
9 904= 1 /2电机矢量控制模式时电机速度用转速来表示;9904=3电机标量控制模式时电机速度用频率来表示。
4、2101=1 选择电机启动方式; 2102=2 选择电机斜坡减速停车;2201=0 选择第一对斜坡曲线; 2202 设定加速时间2203 设定减速时间。
5、1201=9通过数字输入DI3和DI4进行恒速选择；1203设定高速1204 设定低速（风栅提升变频器）。
6、1401=2 变频器运行时继电器输出7、9902=1 恢复出厂设置8、9914=0/1 改变电机旋转方向9、故障查询P342大风机控制ABB ACS800 变频器参数设定1 、9902=1 PFC TRAD 泵和风机控制宏2、1102=1 指定EXT1 为当前控制地；1103=3 选择模拟输入AI2 有效；1306=4MA设定AI2最小值；1307=20MA设定AI2最大值；1104=0HZ定义最小模拟信号所对应的最低速；1105=50HZ 定义最大模拟信号所对应的最高速；2001：变频器输出的极限最小值；2002：变频器输出的极限最大值。
3、1001=2 选择数字输入DI1 来控制变频器启停，1 启动0 停机。
4、2101=1 选择电机启动方式；2102=2 选择电机斜坡减速停车；2201=0选择第一对斜坡曲线；2202 设定加速时间2203 设定减速时间。
ABB变频器参数及正反转设置
ABB变频器参数及正反转设置ABB变频器（VFD）是一种用于控制三相电机速度和电流的设备。
变频器通过改变电源输入的频率和电压来控制电机的转速。
ABB是变频器制造业的先驱，其产品以其卓越的性能和可靠性而闻名。
本文将介绍ABB变频器的一些重要参数和正反转设置。
1. 起始频率（Start Frequency）：起始频率是变频器启动时电机的运行频率。
通常，起始频率被设置为低于电机额定频率的值，以避免过高的电流冲击。
起始频率通常根据电机的类型和负载特性进行调整。
2. 最大频率（Maximum Frequency）：最大频率是变频器能够提供给电机的最高运行频率。
这个参数通常根据电机的额定频率进行设置。
注意，在高于电机额定频率的情况下，电机的运行可能会受到限制。
3. 加速时间（Acceleration Time）：加速时间是电机从起始频率加速到最大频率所需的时间。
较短的加速时间可以提高系统的响应速度，但也会导致较高的电流冲击和机械应力。
4. 减速时间（Deceleration Time）：减速时间是电机从最大频率减速到停止所需的时间。
与加速时间相似，较短的减速时间可以提高系统的响应速度，但可能会导致较高的反应力和机械应力。
5. 控制模式（Control Mode）：ABB变频器提供了多种控制模式，以满足不同应用的需求。
常见的控制模式包括开环向量控制、闭环向量控制和V/f控制。
开环向量控制提供了更高的性能和精确度，闭环向量控制可以实现电机转矩和速度的闭环控制，而V/f控制则是一种简单且经济的控制模式。
6. 电流限制（Current Limit）：电流限制是通过限制变频器输出电流来保护电机免受过流损坏。
这个参数通常根据电机的额定电流进行设置。
7. 过载保护（Overload Protection）：过载保护是通过监测电机电流来检测电机过载。
当电机电流超过设定的限制时，变频器会触发保护动作，以避免电机受到过大的负载。
2024版ABB变频器调试与设置详解
ONE KEEP VIEW ABB变频器调试与设置详解目录CATALOGUE•变频器基本概念与原理•ABB 变频器产品介绍•调试前准备工作与注意事项•基本参数设置方法与技巧分享•高级功能应用与优化配置建议•常见问题排查与解决方案汇总PART01变频器基本概念与原理变频器定义及作用变频器定义变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
变频器作用实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
工作原理简述整流将交流电变换为直流电。
滤波将整流后的直流电中的交流成分滤除，得到平滑的直流电。
逆变将直流电再逆变为所需频率的交流电。
常见类型及应用场景电压型变频器适用于对调速范围要求不高的场合，如风机、水泵等。
电流型变频器适用于对调速范围要求较高、负载变化较大的场合，如机床、起重机等。
通用型变频器适用于多种负载类型，具有多种保护功能，广泛应用于各个领域。
市场需求与发展趋势市场需求随着工业自动化程度的不断提高，变频器在节能、提高生产效率等方面发挥着越来越重要的作用，市场需求持续增长。
发展趋势未来变频器将朝着高性能、高可靠性、小型化、智能化等方向发展，同时还将涉及更多新的应用领域。
PART02 ABB变频器产品介绍03ACS380系列经济型变频器，适用于简单调速和节能应用，具有紧凑的设计和易用性。
01ACS800系列适用于多种工业应用，具有高性能和灵活性，提供多种控制方式和通信选项。
02ACS580系列针对风机、水泵等应用进行优化，具有高效能和可靠性，易于安装和调试。
ABB 变频器系列概述调速范围高控制精度确保设备稳定运行，提高生产效率。
控制精度动态响应节能效果01020403通过优化电机控制，实现显著的节能效果。
提供宽广的调速范围，满足不同应用场景的需求。
快速的动态响应能力，适应各种复杂工况。
主要性能参数与技术特点针对恒转矩负载、变转矩负载等不同类型选择合适的变频器。
ABB变频器的参数设置
ABB变频器的参数设置1.频率设置：变频器可以通过改变输出频率来控制电机的转速。
频率设置应该根据具体应用而定，一般使用变频器默认的线速度和盘速作为参考。
首先需要确定应用中所需的转速范围，然后根据电机的参数和负载特性来设定频率。
2.端子参数设置：变频器使用通用的输出端子供电机连接。
端子参数设置包括相序、电压等级和电流限制等。
首先，需要确认电机的相序，确保变频器输出和电机的动作方向一致；然后需要根据电机的额定电压和电流限制来设定输出端子参数。
3.加速和减速时间设置：变频器可以通过调整加速和减速时间来实现平稳启停。
加速和减速时间设置应该考虑到负载特性和工艺要求。
通常情况下，加速时间要比减速时间长，以确保电机顺利启动和安全停止。
4.控制模式设置：ABB变频器支持多种控制模式，包括开环控制和闭环控制。
开环控制适用于负载变化较小的情况，闭环控制适用于负载变化较大或具有高精度要求的情况。
根据具体应用需求，选择合适的控制模式。
5.过流保护设置：变频器可以通过过流保护功能来保护电机和变频器本身。
过流保护设置应该根据电机的额定电流和变频器的额定电流来设定。
一般情况下，应该将过流保护值设定为电机额定电流的1.1倍左右，以确保系统的安全运行。
6.预警和报警设置：变频器可以通过设定预警和报警功能来实时监测系统运行状态。
预警和报警设置应该根据具体应用需求来设定，例如设定温度过高、电流过大等参数来触发相应的预警和报警。
7.PID控制设置：PID控制是一种常用的闭环控制方法，可以根据反馈信号来调整输出来实现精确的控制。
在需要精确控制的应用中，可以设定PID控制参数来控制变频器输出。
8.跨越频率设置：变频器可以通过设定跨越频率来实现负载变化时的平滑切换。
跨越频率设置应该根据负载变化的特性来设定，一般情况下，跨越频率应该略大于负载变化引起的电流波动。
9.额定转矩设置：变频器可以通过设定额定转矩来控制电机的输出转矩。
额定转矩设置应该根据电机的额定转矩来设定，以确保电机在额定负载下的正常运行。
ABB变频器参数设定
ABB变频器参数设定ABB变频器是一种用于控制电机转速的设备，可以通过调节变频器的参数来实现对电机速度、加速度、减速度以及控制方式的精确控制。
在变频器的参数设定中，包括了基本参数设定、速度环控制参数设定以及其他特殊参数设定等方面。
基本参数设定是指对变频器的基本运行参数进行设定，包括输入电压、输出电压、功率、频率范围等参数。
通常情况下，这些参数需要根据实际运行需求进行设置。
1.输入电压和输出电压参数设定：根据输入电源的电压和变频器的额定电压，设定变频器的输入电压和输出电压参数。
输入电压一般为单相或三相交流电压，输出电压根据电机的额定电压设定。
2.功率参数设定：根据电机的额定功率和变频器的额定功率，设定变频器的输出功率参数。
通常情况下，变频器的额定功率应大于或等于电机的额定功率，以保证电机的正常运行。
3.频率范围参数设定：根据电机的工作要求，设定变频器的频率范围参数。
一般来说，频率范围需要根据电机的额定转速来设定，并满足电机的最大转速和最小转速要求。
速度环控制参数设定是指对变频器中的速度环控制模块进行参数设定，以实现对电机转速的控制。
1.示值频率参数设定：根据电机的工作要求和实际需求，设定示值频率参数。
示值频率是指变频器应向电机提供的转速设定值，通过设定示值频率可以实现对电机转速的控制。
2.比例增益参数设定：根据电机的速度响应特性，设定比例增益参数。
比例增益参数是指在变频器中增加的一个比例增益系数，用于调节变频器的控制输出量与电机转速之间的关系，以实现对电机转速的精确控制。
3.积分增益参数设定：根据电机的静态误差和动态响应特性，设定积分增益参数。
积分增益参数是指在变频器中增加的一个积分增益系数，用于调节变频器的控制输出量与电机转速误差的时间积分关系，以实现对电机转速的精确控制。
其他特殊参数设定是指一些与特定应用相关的参数设定，例如过载保护参数设定、电机保护参数设定等。
1.过载保护参数设定：根据电机的额定负载和变频器的额定负载，设定过载保护参数。
ABB变频器参数及正反转设置
ABB变频器参数及正反转设置变频器的参数设置包括基本参数、电机参数和控制参数等，可以根据实际需求进行调整和配置。
下面将详细介绍ABB变频器的参数设置及正反转设置方法。
一、基本参数设置1.网络配置参数：这些参数用于设置变频器的电源输入类型和电压等级。
2.输入输出参数：这些参数用于设置变频器的输入输出端口的功能和配置。
3.控制方式参数：这些参数用于设置变频器的控制模式，如速度闭环控制、电流闭环控制等。
4.运行参数：这些参数用于设置变频器在运行过程中的一些基本工作参数，如最大输出频率、最小输出频率等。
二、电机参数设置1.电机基本参数：这些参数用于设置电机的额定功率、额定电流、额定频率等基本参数。
2.磁化参数：这些参数用于设置电机的磁化特性，包括电机的铁心饱和、电机的磁化系数等。
3.频率变化特性：这些参数用于设置电机在变频运行下的频率变化特性，包括电机的转速变化规律、电机的负载扭矩等。
三、控制参数设置1.运行模式参数：这些参数用于设置变频器的运行模式，包括恒转速模式、恒转矩模式、恒功率模式等。
2.控制通道参数：这些参数用于设置变频器的控制通道数目和控制通道的功能。
3.调速环参数：这些参数用于设置变频器的速度闭环控制参数，包括速度给定、速度反馈、速度误差等。
4.电流环参数：这些参数用于设置变频器的电流闭环控制参数，包括电流给定、电流反馈、电流误差等。
正反转设置是指控制电机的运行方向，ABB变频器可以通过设置参数实现正反转切换。
设置方法如下：1.进入ABB变频器的参数设置界面，选择控制参数设置。
2.在控制参数设置中找到运行方向参数，选择正转或反转。
3.根据实际需求进行选择和配置，确认设置。
4.完成设置后，关闭参数设置界面，变频器即可根据设置实现正反转切换。
总结：ABB变频器的参数设置及正反转设置是调节变频器性能和电机运行特性的重要步骤，可以根据需要进行灵活调整和配置。
良好的参数设置可以提高变频器的工作效率和电机的工作质量，同时也能延长变频器和电机的使用寿命。
ABB变频器全参数及正反转设置
ABB变频器全参数及正反转设置一、ABB变频器的全参数1.过载能力参数：过载能力是指变频器在额定电流下可以承受的过载百分比。
ABB变频器的过载能力参数可通过设置变频器中的相关参数来调整，一般有过载百分比和过载时间两个参数。
2.过电流保护参数：过电流保护是指当电机工作时，电流超过设定值时，变频器会自动保护电机不受损坏。
ABB变频器的过电流保护参数可通过设置变频器中的过电流保护等级来调整。
3.过热保护参数：过热保护是指当电机或变频器温度超过设定值时，变频器会自动保护电机或变频器不受损坏。
ABB变频器的过热保护参数可通过设置变频器中的过热保护等级和过热保护延时来调整。
4.过载直流电流保护参数：过载直流电流保护是指当直流电流超过设定值时，变频器会自动保护电机和变频器不受损坏。
ABB变频器的过载直流电流保护参数可通过设置变频器中的过载保护定时以及过载保护百分比来调整。
5.控制方式参数：ABB变频器有多种控制方式，包括恒转矩控制、恒功率控制、恒流控制等。
控制方式参数可通过设置变频器中的控制方式来选择。
6.输出频率及电压参数：ABB变频器可以通过设置输出频率和输出电压来控制电动机的转速和转矩。
输出频率参数可通过设置变频器中的输出频率来调整，输出电压参数可通过设置变频器中的输出电压来调整。
7.过载能力参数：过载能力是指变频器在额定电流下可以承受的过载百分比。
ABB变频器的过载能力参数可通过设置变频器中的相关参数来调整，一般有过载百分比和过载时间两个参数。
以上是ABB变频器的一些常见参数，根据实际工作需要可以通过设置这些参数来满足不同的工作需求。
1.打开ABB变频器的控制面板，进入参数设置界面。
2.找到正反转控制参数，一般位于控制参数或驱动参数下。
具体位置可能因不同型号的ABB变频器而有所不同。
3.进入正反转控制参数界面，可以看到正反转控制参数的相关设置选项。
4.根据需要选择正转或反转，一般有正转、反转、停止三个选项。
ABB变频器调试参数
ABB变频器调试参数变频器是用来控制电机转速和运行的设备。
调试参数是指通过调整变频器的参数来达到预定控制效果的过程。
以下是ABB变频器调试参数的一些建议：1.控制方式：-运行模式：选择合适的运行模式，如自动控制、手动控制或外部信号控制。
-控制类型：根据具体需求选择合适的控制类型，如开环控制、闭环控制或矢量控制。
2.基本参数设置：-公共参数：设置变频器的基本参数，如电网频率、电机额定功率、电压等级和电流等级。
-基本控制参数：设置变频器的基本控制参数，如加速时间、减速时间、过载保护等。
-调节参数：设置变频器的调节参数，如速度控制增益、加速度控制增益等。
3.转矩控制：-转矩控制方式选择：根据具体的应用要求选择合适的转矩控制方式，如直接转矩控制、恒磁场转矩控制或感应转矩控制。
-比例增益调节：根据负载的特性和转矩需求调整比例增益。
-转矩限制设置：根据实际应用需求设置转矩限制，以保护电机和设备。
4.速度控制：-速度控制方式选择：根据具体的应用要求选择合适的速度控制方式，如开环速度控制或闭环速度控制。
-速度闭环参数调整：根据反馈信号的响应调整速度闭环参数，如速度环PI参数和速度反馈滤波等。
-速度曲线调整：根据实际运行情况调整加速度、减速度和平稳性等参数。
5.强制力矩控制：-强制力矩参数调整：根据具体的应用需求调节强制力矩控制参数，如输出力矩增益、输出力矩限制和动态滤波等。
6.故障保护：-过载保护设置：根据电机的额定功率和负载的特性设置过载保护参数，以保护电机和设备。
-温度保护设置：根据电机的额定功率和散热条件设置温度保护参数，以避免电机过热。
7.通信设置：-通信参数设置：根据具体通信协议和网络设置相关参数，如波特率、通信地址等。
-控制模式设置：根据通信协议选择合适的控制模式，如MODBUS或PROFINET等。
调试参数的具体设置还需根据具体的应用需求和设备情况进行调整。
在进行调试参数设置时，建议先了解相关的技术文档和操作手册，以确保正确设置并达到预期的控制效果。
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提升宏ACC800的调试电机自整定（快速调试步骤）1，上电。
参数是否恢复出厂值。
99.3为YES启动数据的输入●按PAR键选择语言。
99.1为ENGLISH●选择应用宏。
99.2为CRANE●选择电机控制模式99.4 DTC（直接转矩）●选择额定电压99.5 V●选择额定电流99.6 A●选择额定频率99.7 HZ●选择电机额定转速99.8 转/分●选择电机额定功率99.9 KW3，进入电机的辨识励磁运行99.10一般选择ID MAGN（电机不会旋转）即可。
STANDARD（标准模式，电机旋转）电机必须与设备脱离。
REDUCED（简化辨识模式，电机旋转）电机不与设备脱离。
选择辨识模式后，出现“警告”WARNING 标志按启动键开始电机辨识运行。
电机辨识期间按停止键随时停止运行。
电机完成辨识后，按RESET键进入实际信号显示模式。
(电机选择STANDARD时传动必须处于Local模式)二、参数的设置。
1，参数10.1设置为DI1 制动应答数字输入。
图纸上没有则选内部应答。
2，参数10.2设置为零位数字输入不设置NOT SEL3，参数10.3设置为减速运行数字输入不设置NOT SEL4，参数10.4设置为快速停车数字输入不设置NOT SEL5，参数10.5 设置为上电应答数字输入不设置NOT SEL6，参数10.6设置为同步请求数字输入不设置NOT SEL7，参数10.7 设置为斩波器故障数字输入不设置NOT SEL8，参数10.8 设置为第二档速度数字输入设置为EXT DI1.19，参数10.9设置为第三档速度数字输入设置为EXT DI1.210，参数10.10设置为第四档速度数字输入设置为EXT DI1.3 11，参数10.11—参数10.15和参数10.17，10.18 不设置NOT SEL 12，参数10.16 设置为故障复位数字输入图纸上是多少则为多少13，参数组13为模拟输入信号。
不用设置。
14，参数14.1继电器输出1的信息设置为BRAKE LIFT 制动器信号15，参数14.2继电器输出2的信息设置为FAULT 故障信号故障时继电器吸合，上电时故障继电器释放。
16，参数14.3继电器输出3的信息设置为WATCHDOG-N17，参数组15 为模拟输出信号。
不用设置。
18，参数组16 为密码设置信号。
不用设置19，参数组20 设置极限值。
参数20.1运行范围最小速度参数20.2运行范围最大速度参数20.3最大输出电流参数20.4最大正输出转矩参数20.5最大负输出转矩参数20.6直流过压控制器OFF参数20.7直流欠压控制器OFF ？参数20.8运行范围的最小频率参数20.9运行范围的最大频率参数20.10模拟输入有关参数20.11参数20.12参数20.1320，参数21.1 此参数不能更改。
21，参数21.2 设置励磁时间设定值大约为电机额定功率KW乘上4即为时间值（毫秒）22，参数组23 设置速度控制的增益，积分，微分时间电机滑差等参数。
一般不进行设置。
23，参数组24 设置转矩的建立所需时间。
一般不进行设置。
24，参数组26 设置电机的补偿电压（仅在SCALAR模式下可以设置）25，参数组27 设置为制动斩波器参数27.1制动斩波器控制设置为ON参数27.2激活制动电阻的过载保护功能设置为FAULT参数27.3制动电阻的阻值设置为实际值参数27.4制动电阻的时间常数设置为300S参数27.5制动电阻的最大连续制动功率率设置为电阻功率以上三项可以不设参数27.6 制动斩波器控制的控制模式设置为AS GENERATOR26，参数组28 设置电机模型。
一般不用设置。
27，参数组30 设置故障功能。
一般不用设置。
28，参数组50 设置编码器值。
参数50.1设置编码器脉冲数。
参数50.2设置编码器脉冲的计算方法。
A计数，B方向参数50.3设置编码器故障时变频器的动作设置为FAULT。
参数50.4设置编码器监控的延时时间。
不要设置为0参数50.5设置编码器的反馈的用途。
一般设置为TRUE。
29，参数组60 本地运行与外部运行的切换。
30，参数组61速度监视。
一般不用设置。
31，参数组62转矩监视。
一般不用设置。
32，参数组63快速停车。
一般不用设置。
33，参数组64提升机模式。
参数64.1 设置为TRUE 设置为STAND ALONE 模式参数64.10 设置为STEPJOYST或STEPRADIO参数64.13 64.14 64.15 64.16 分别设置四档的速度（额定速度的百分比）34，参数组65 逻辑处理器参数65.01设为true参数65.02设为10S 电机停止后电机励磁电流保持“ON”的时间35，参数组66 转矩验证，一般不用设置。
用于确认在松开抱闸和开始提升运行之前传动能够产生的转矩36，参数组67 制动器的控制参数67.1 制动施加时间设置为0.5S RUN命令在经过了参数67.01的时间延时后复位为零参数67.2 制动故障延时设置为0.5S参数67.4 制动再打开延时不设置参数67.5参数67.6 5%参数67.7 200MS参数67.8 0.5 制动器实际抬起时间（是电气+机械延时吗？）参数67.9 AUTO TQ MEM 避免在启动起重机时被倒拉参数67.10 100%37，参数组68 功率优化。
一般不设置。
38，参数组69 给定处理器。
参数69.01 最大速度设为电机额定转速参数69.02 3S 正向加速时间参数69.03 3S 反向加速时间参数69.04 2S 正向减速时间参数69.05 2S 反向减速时间39，参数98 可选模块的激活。
参数98.01 RTAC01-SLOT1 脉冲编码器模块选择参数98.02 通讯模块选择参数98.05 RDIO-SLOT2 数字I/O扩展模块1选择超频需更改参数69.01，20.01，20.02标准应用程序ACS800 的调试一、电机的自整定（快速调试步骤）1.上电参数是否恢复出厂值。
99.3为YES2.手动输入启动数据。
●选择语言，按PAR键击入控制盘的参数模式设置。
选择99.1为ENGLIAH。
●选择应用宏程序99.2 （顺序控制宏，SEQCTRL）●选择电机控制模式99.4 SCALAR(标量)●选择额定电压99.5 V●选择额定电流99.6 A●选择额定频率99.7 HZ●选择电机额定转速99.8 转/分●选择电机额定功率99.9 KW以上设置完成后出现“警告”WARNING 标志3，进入电机的辨识励磁运行99.10对于平移机构选择ID MAGN 即可。
选择ID MAGN后，按启动键电机以零速励磁持续约20—60S二、参数的设置。
1.参数10.01设置为DI1F DI2R（DI1正转，DI2 反转）正反转的选择。
2.参数10.03设置为REQUEST（用户要求）。
（缺省）3.参数12.01设置为DI4，DI5，DI6 多步速的选择。
4.参数12.02设置为电机额定速度的10%，相当于5HZ。
档位速度的选择。
5.参数12.03设置为电机额定速度的30%，相当于15HZ。
档位速度的选择。
6.参数12.04设置为电机额定速度的60%，相当于30HZ。
档位速度的选择。
7.参数12.05设置为电机额定速度的100%，相当于50HZ。
档位速度的选择。
8.参数14.01设置为RUNNING9.参数14.02设置为FAULT与制动器相关的参数42.01 设置为ON（激活）42.02 设置为OFF 制动器的监控42.03 设置为0.5S 制动器的打开延时时间42.04 设置为0.5S 制动器的闭合延时时间42.05 设置为额定速度的6% 制动器闭合时电机速度。
42.06 设置为WARNING42.07 设置为PAR 42.0842.08 设置为100% 以上（制动器释放时电机转矩）42.09 设置为（缺省）42.10 设置为（缺省）10，参数14.03 设置为不设置11，参数14.06 14.07 14.08 14.09 为定义继电器输出2，3的吸合释放时间不设置12，参数14.10 ---14.15 为定义扩展继电器输出要显示的传动状态。
不设置13，参数16.04 设置为图纸选择（故障复位信号）14，参数16.06 设置（是否允许本地控制）15，参数20组极限值设置参数20.05 Fault 中间直流母线的过电压控制参数20.06 Fault 中间直流母线的欠电压控制16，参数21.01 设置电机的启动方式平移机构为AUTO 起升机构为DC MAGN参数21.03 设置电机的停止方式设置为RAMP（斜坡减速停车）17，参数22.01 选择当前的加速/减速时间ACC/DEC1参数22.02 5S参数22.03 5S18，参数27.01 激活制动斩波器ON19，参数组42 机械制动控制参数42.01 ON（激活）参数42.02 OFF参数42.03 0.5S 制动器的打开延时时间参数42.04 0.5S 制动器的闭合延时时间参数42.05 6% 制动器闭合时电机速度参数42.06 WARNING参数42.07 PAR 42.08。