吸音材料发展
我国木质吸音材料的发展现状分析
收稿 日期 ：２ １ —７２ ； 修改 日期 ：２ １ —２２ ０ １０ —９ ０ ２０—Ｏ 基金项 目： 中 央 级 公 益 性 科 研 院 所 基 本 科 研 业 务 费 专 项 资 金
（ Ｆ ＮＴ２ １ Ｃ０ Ｃ Ｉ ０ １ ４）
的激发下产生振动 ， 振动的物体由于 自身的内摩擦 和
ａ ｄａ ｐｉａｉｎ ｎ Ｃｈｎ ｎ ｂ ｏ ｄ Ｔｈ ｙ ａｓ ｎ ｌ ｚｄ ｔ ｅｅ ｉｔｎ ｒ ｂｅ ｓａ ｄ ｐ ｏ ｏ ｅ ｈ ｎ ｐ ｌ ｔ ｓｉ ｉ ａ ａ ｄ ａ ｒ ａ ． ｃ ｏ ｅ ｌｏ ａ ａｙ ｅ ｈ ｘ ｓｉｇ ｐ ｏ ｌｍ ｎ ｒ ｐ ｓ ｄ ｔ ｅ ｆ ｔ ｒ ｉｅ ｔ ｎ ｏ ｅ ｅｏ ｉ ｇ ｅｆ ｉｎ ｃ ｕ ｔｃｗｏ ｄ ｂ ｓ ｄ ｃ ｍ ｐ ｓｔｓｉ ｉ ａ ｕ ｕ ｅｄｒ ｃ ｉ ｆｄ ｖ ｌ ｐｎ ｆｉ ｅ ｔａ ｏ ｓｉ ｏ － ａ ｅ ｏ ｏ ｉ ｎ Ｃｈｎ ． ｏ ｃ ｅ Ｋｅ ｒ ｓ ｗｏ ｄ ｎ ｓ ｕ ｄ ａ ｓ ｒ ｉ ｇ ｍａ ｅ ｉｌ ； ａ ｐｉａｉｎ ｙｗｏ ｄ ： ｏ ｅ ｏ ｎ —ｂ ｏ ｂｎ ｔｒａ ｓ ｐ ｌ ｔ ｃ ｏ
噪声 污染 、 污染 和大 气 污染 ， 列 为全 球 三 大 水 被
能方 向转 变 。
污染 。随着 工 业 、 交通 运 输 业 的迅 速 发 展 ， 噪声 污 染
日趋严 重 。噪 声不 仅危 害人 的听觉 系统 ， 而且 还会 加
针对具 备 吸音 、 饰 和环保 等特 点 的木质 吸音 材 装 料 ， 者讨 论 了 国内外 木 质 吸 音材 料 行 业 的研 究 、 笔 生
Ｐ ＥＮＧ ｉｍｉ ＬＩ Ｌ～ ｎ ， ＡＮＧ ｈ ｎ ｑｎ Ｓ ａ － ｉ ｇ ，ＦＵ ｎ Ｚ ＡＮＧ ｎ — ｎ Ｆｅ ｇ ， Ｈ Ｆａ ｇ ｗｅ ２
吸声材料的结构及其发展
吸声材料的结构及其发展随着工业和城市化的发展，城市噪音问题愈加突出，吸声材料的需求量也随之增多。
在各种噪音环境中，如机房、电力设备房、音乐会厅、广播室、录音室、办公室等，吸声材料都起着重要的作用。
吸声材料不仅要有较高的吸音性能，还要在多方面满足使用者的需求，因此对吸声材料的结构和性能也越来越高。
吸声材料的结构开孔式开孔式吸声材料在材料表面或材料深处形成了一定形状和尺寸的孔洞，材料的吸声作用是通过声波作用于孔洞内部来实现的。
孔的尺寸和孔的形状对吸声性能有很大的影响。
柔性多孔吸声材料此种材料结构通常都具有柔性，即能够在吸声作用的同时具备减小机械振动的效果。
常见的材料有海绵、泡沫合成材料等，这些材料常常用于各类隔音、隔热、隔震、减震等方面。
薄膜式薄膜式吸声材料是一种功能性薄膜材料，它通过在多孔介质、金属或晶体结构表面覆盖或加工出一定规则的几何图形，在某种声波频率下使声波发生反射或干涉相消而导致吸声的效果。
吸声材料的发展纳米吸声材料纳米技术的发展，为吸声材料提供了更好的性能和更多的选择。
纳米材料由于其材料尺寸小，表面积大，对声波的散射和吸收作用显著，使之成为吸声材料领域的一种重要发展方向。
生物基材料传统吸声材料多为人造材料，但随着对生态环境的关注和生物技术的进步，利用生物材料代替传统吸声材料逐渐成为趋势。
生物基材料具有良好的生物相容性、自我修复等特性，在城市生活噪音治理、生态建筑等方面具有广泛的应用前景。
吸声材料的结构和发展都需要不断创新和突破。
吸声材料从传统的开孔式、泡沫型、布贴型演变到更为复杂的薄膜型，从纳米技术的应用到生物基材料的开发都为吸声材料的近期和远期发展带来了更多的新机遇。
2024年吸音材料市场规模分析
2024年吸音材料市场规模分析引言随着现代社会的快速发展，城市化进程加快，人们对居住和工作环境的舒适性要求越来越高。
吸音材料作为一种具有良好吸音性能的材料，广泛应用于建筑、交通运输、工业和电子设备等领域，以减少噪声污染和提供环境舒适性。
本文将对吸音材料市场规模进行分析，探讨吸音材料市场的发展趋势及未来潜力。
吸音材料市场概述吸音材料市场是指吸音材料在各个行业中的应用和销售情况。
根据市场研究报告，吸音材料市场在过去几年中呈现出稳定增长的趋势。
这归因于工业化进程的加速和人们对环境噪声的关注。
吸音材料的应用领域包括建筑、交通运输、工业生产设备和电子通讯设备等。
2024年吸音材料市场规模分析根据相关数据统计和市场研究报告，吸音材料市场规模呈现出稳步增长的态势。
以下是对吸音材料市场规模的分析：1. 建筑领域建筑领域是吸音材料市场的主要应用领域之一。
随着人们对居住和工作环境舒适性的要求提高，吸音材料在建筑领域的应用逐渐增加。
尤其是在办公楼、学校和医院等公共场所，吸音材料的需求量大增。
预计未来几年，在建筑领域的吸音材料市场规模将持续增长。
2. 交通运输领域交通运输领域也是吸音材料市场的重要应用领域之一。
随着城市交通的繁忙和交通工具的普及，交通噪声成为人们关注的一个问题。
因此，吸音材料在汽车、火车、飞机和船舶等交通工具中的需求也在增加。
预计未来几年，交通运输领域的吸音材料市场规模将持续增长。
3. 工业生产设备领域工业生产设备领域是吸音材料市场的另一个重要应用领域。
在工业生产过程中，机器设备噪声是一种常见问题，可能对工人的健康和生产效率造成影响。
吸音材料的应用可以有效减少工业噪声，并提供更好的工作环境。
因此，在工业生产设备领域，吸音材料市场的需求也在增加。
吸音材料市场的发展趋势和未来潜力随着人们对环境舒适性和噪声污染的关注不断增加，吸音材料市场有很大的发展潜力。
以下是市场的发展趋势和未来潜力：1.技术创新：随着技术的发展，新型吸音材料的研发和应用将不断涌现。
高分子水声吸声材料的研究进展报告
高分子水声吸声材料的研究进展报告随着绿色环保理念的普及，人们对声学环境的重视与日俱增。
高分子水声吸声材料作为一种新型的环保材料，逐渐成为了学者们关注的研究方向。
本文将从高分子水声吸声材料的定义、研究现状、应用范围、未来研究方向等方面进行分析和阐述。
一、定义：高分子水声吸声材料，即聚合物水凝胶吸声材料。
聚合物水凝胶是一种具有较强的吸声性能和稳定的物理化学性质的新型功能材料。
它可以制备成开孔结构的水凝胶片、水凝胶纤维等各种形态，被广泛应用于气体中较好的声波吸收材料，而在水中的应用则受到重重挑战。
二、研究现状：目前，高分子水声吸声材料的研究主要在两个方面展开。
一方面是研究加工方法，探索如何在水中制备出高效的水声吸声材料。
另一方面是对高分子吸声材料的性能进行研究，优化制备工艺和改变材料的组成，提高吸声性能。
研究通常使用的制备方法为原位溶液聚合和离子凝胶法。
透过离子凝胶和原位溶液聚合可以制得一定性能的水声吸声材料，但是制备过程中会存在一定致密度难控制等一系列问题。
因此，国内外研究机构加强了高分子水声吸音材料的研究，优化材料制备工艺，提高其吸声性能和应用范围。
三、应用范围：目前高分子水声吸声材料应用范围较窄，主要应用于水下声学防护材料。
水下噪声是一种废物污染，对海洋、湖泊和水库等水域生态及周边居民产生极大影响。
高分子水声吸声材料的研究和应用，在促进水下噪声环境的优化方面具有重要意义。
四、未来研究方向：1.材料改性研究：进一步研究高分子材料的物理化学性质，探究改性方式，提高材料的吸声性能和稳定性。
2.复合材料研究：将高分子水声吸声材料与其他材料组合，探究产生复合效应的吸声机理，拓展材料的应用范围。
3.应用研究：将高分子水声吸声材料应用于船舶减噪、海洋水声防护等领域，助力相关技术的发展和优化。
综上所述，高分子水声吸声材料的研究还有很大的空间和发展前景。
未来的研究将不断探索新的加工方法和制备工艺，优化材料组成和性能，同时探索更为广泛的应用场景。
吸音材料的发展现状与趋势
吸音材料的发展现状与趋势杨波;刘亚【摘要】本文综述了吸音材料的原理及其分类，主要分析了多孔吸音材料的发展与现状，并重点介绍了非织造吸音材料的的吸音优势、影响因素以及研究进展。
%The mechanism and classification of sound-absorbing materials were introduced in this paper. Based on presentation of the advantages, influencing factors and development status-quo of sound-absorbing materials, especially nonwoven sound-absorbing material, the authors gave some suggestions on developing high-performance sound-absorbing materials.【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2013(000)007【总页数】3页(P99-101)【关键词】非织造吸音材料;吸音机理;多孔吸音;发展趋势【作者】杨波;刘亚【作者单位】天津工业大学纺织学部;天津工业大学纺织学部【正文语种】中文【中图分类】TS176近年来，随着人们生活品质的不断提高和环保意识的日益增强，其对居住环境的要求也逐步提高，噪声的控制问题已引起各国政府和科技工作者的普遍重视。
各种吸音材料被广泛应用于噪声控制，随着用量的不断增长，人们对其性能也提出了更高的要求，从实现单一吸声性能向兼具高吸声性、装饰性、经济性和环保性等性能转变。
隔音材料用于抑制声音透射，而吸音材料则用于降低声音反射。
一般吸音材料的产品松软多孔，表面富有细孔，孔和孔之间相互贯通，并深入到内层。
1.1 吸音原理声波作为一种机械能，当其入射到吸音材料上时，声能一部分被吸收，一部分被反射，另一部分透射。
常用的吸声材料和吸声结构
常用的吸声材料和吸声结构一、吸声材料和吸声结构在没有进行声学处理的房间里，人们听到的声音，除了由声源直接通过空气传来的直达声之外，还有由房间的墙面、顶棚、地面以及其它设备经多次反射而来的反射声，即混响声（reverberant sound）。
由于混响声的叠加作用，往往能使声音强度提高10多分贝。
如在房间的内壁及空间装设吸声结构，则当声波投射到这些结构表面后，部分声能即被吸收，这样就能使反射声减少，总的声音强度也就降低。
这种利用吸声材料和吸声结构来降低室内噪声的降噪技术，称为吸声（sound absorption）。
1．吸声材料材料的吸声性能常用吸声系数（absorption coefficient）来表示。
声波入射到材料表面时，被材料吸收的声能与入射声能之比称为吸声系数，用α表示。
一般材料的吸声系数在0.01～1.00之间。
其值愈大，表明材料的吸声效果愈好。
材料的吸声系数大小与材料的物理性质、声波频率及声波入射角度等有关。
通常把吸声系数α＞0.2的材料，称为吸声材料（absorptive material）。
吸声材料不仅是吸声减噪必用的材料，而且也是制造隔声罩、阻性消声器或阻抗复合式消声器所不可缺少的。
多孔吸声材料的吸声效果较好，是应用最普遍的吸声材料。
它分纤维型、泡沫型和颗粒型三种类型。
纤维型多孔吸声材料有玻璃纤维、矿渣棉、毛毡、苷蔗纤维、木丝板等。
泡沫型吸声材料有聚氨基甲醋酸泡沫塑料等。
颗粒型吸声材料有膨胀珍珠岩和微孔吸声砖等。
表10-2如前所述，多孔吸声材料对于高频声有较好的吸声能力，但对低频声的吸声能力较差。
为了解决低频声的吸收问题，在实践中人们利用共振原理制成了一些吸声结构（absorptive structure）。
常用的吸声结构有薄板共振吸声结构、穿孔板共振吸声结构和微穿孔板吸声结构。
（1）薄板共振吸声结构。
把不穿孔的薄板（如金属板、胶合板、塑料板等）周边固定在框架上，背后留有一定厚度的空气层，这就构成了薄板共振吸声结构。
吸音材料复试项目
吸音材料复试项目在吸音材料的复试项目中，常见的相关参考内容包括以下几个方面：1. 吸音材料的材质与结构：吸音材料的材质与结构直接影响其吸音性能。
常见的吸音材料包括吸声板、吸音棉、玻璃纤维、氨基酚泡沫等。
吸音材料的结构多样，如网格型、波纹型、多孔型等。
对于特定的应用场景，需根据需要选择适合的吸音材料。
此外，吸音材料的厚度、密度、孔隙率等参数也需要考虑。
2. 吸声性能参数与测试标准：吸音材料的吸声性能通常通过吸声系数来评估，吸声系数表示材料吸收声波能力的大小。
常见的吸声性能参数有随声吸收系数、平均吸声系数和频率吸声系数。
吸音材料的吸声系数测试可参考国际标准ISO 354和国内标准GB/T 20247等。
3. 吸音材料的制备与加工技术：吸音材料的制备与加工技术对其吸音性能和应用效果具有重要影响。
吸声板的制备可采用模压工艺、涂覆法、注塑法等；吸音棉的制备可采用纤维网制备工艺，需要考虑纤维的柔软性和承重能力。
此外，吸音材料的加工技术还包括异型切割、热冲压成型等。
4. 吸音材料的应用领域：吸音材料的应用领域广泛，包括建筑室内装饰、工业设备降噪、车辆隔音、演艺场所声效调节等。
在建筑室内装饰中，吸音材料可用于减少噪音传播、改善声学环境；在工业设备降噪方面，吸音材料可用于减少噪声对人员的危害；在车辆隔音中，吸音材料可用于减少车体噪声；在演艺场所中，吸音材料可用于改善声效质量。
5. 吸音材料的环保性能：吸音材料的环保性能是其应用中需要关注的重要方面。
材料的环保性能包括对人健康的影响、对环境的污染和资源的消耗等。
参考内容可包括材料的无毒性、无害气体释放、可回收性等。
6. 吸音材料的发展趋势：吸音材料的发展趋势主要集中在提高吸声性能、减小厚度和重量、增加装饰性等方面。
随着相关技术的不断发展，吸音材料的性能和应用场景将不断拓展和改进。
综上所述，吸音材料的复试项目在不同的方面都有相关参考内容可供参考，包括材质与结构、吸声性能参数与测试标准、制备与加工技术、应用领域、环保性能以及发展趋势。
吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展
第３１卷㊀第６期２０２３年１１月现代纺织技术ＡｄｖａｎｃｅｄＴｅｘｔｉｌｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＶｏｌ.３１ꎬＮｏ.６Ｎｏｖ.２０２３ＤＯＩ:１０.１９３９８∕ｊ.ａｔｔ.２０２３０４０１３吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展潘蕾蕾ꎬ范㊀硕ꎬ王宇轩ꎬ张红霞(浙江理工大学ꎬａ.先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室ꎻｂ.浙江省纤维材料和加工技术研究重点实验室ꎬ杭州㊀３１００１８)㊀㊀摘㊀要:由于纺织材料在中低频声波段的吸声隔音能力薄弱ꎬ为提高其在中低频区域的降噪性能ꎬ制备出吸声隔音性能更加优异的纺织材料ꎬ对相关研究现状进行了综述ꎮ文章首先介绍了纺织材料的吸声隔音的优势和吸声隔音机制ꎻ随后详细介绍了多孔吸声复合降噪材料㊁多孔与共振复合降噪材料㊁多孔与阻尼复合降噪材料这３种纺织复合降噪材料的研究进展ꎻ最后指出未来吸声隔音纺织材料的开发应朝着结构多样化㊁材料复合化㊁方式智能化以及绿色环保的方向发展ꎮ关键词:复合降噪材料ꎻ吸声隔音ꎻ多孔吸声ꎻ共振吸声ꎻ阻尼材料中图分类号:ＴＳ１０１.８㊀㊀㊀文献标志码:Ａ㊀㊀㊀文章编号:１００９￣２６５Ｘ(２０２３)０６￣０２１６￣１０收稿日期:２０２３０４１１㊀网络出版日期:２０２３０６２６基金项目:企业横向合作项目(２０２２)作者简介:潘蕾蕾(１９９８ )ꎬ女ꎬ浙江嘉兴人ꎬ硕士研究生ꎬ主要从事功能性纺织品㊁纺织产品设计方面的研究ꎮ通信作者:张红霞ꎬＥ￣ｍａｉｌ:ｈｏｎｇｘｉａｚｈａｎｇ８＠１２６.ｃｏｍ㊀㊀噪声污染已成为当代全球性的环境问题ꎬ与大气污染㊁水污染和固体废弃物污染被一起被列为世界四大污染[１￣２]ꎬ其严重危害人们的身体健康和生活质量ꎬ影响睡眠㊁损伤听力系统㊁损害心血管㊁引起精神系统功能紊乱㊁降低工作效率㊁影响儿童智力发育[３￣４]ꎮ为解决噪音问题ꎬ中国于２０２２年出台«噪声污染防治法»ꎬ对噪声污染治理技术提出了更高的要求[５]ꎮ因此ꎬ随着人们生活水平的提高ꎬ以及环保意识的不断增强ꎬ开发具有可循环㊁绿色㊁高效的吸声隔音材料将成为新型功能材料开发的主要发展方向之一ꎮ目前ꎬ解决噪声污染的有效方法主要有３种:声源隔离(选择低噪声设备㊁声源设备安置㊁环境噪声监测)㊁传播媒介阻隔(隔音设备㊁噪声吸收装置㊁隔声墙体㊁吸声纺织品㊁多孔吸声材料)㊁接收者合理保护(耳机㊁耳塞)[６￣８]ꎮ多孔吸声材料是一种有效的吸声降噪材料ꎬ诸多学者对不同多孔材料和结构的吸声隔音功能展开深入研究[９]ꎮ纺织材料作为多孔材料ꎬ具有很多微孔和微通道能对气体或者液体造成一定的阻尼作用ꎬ当声波传递到材料上时ꎬ声波需要克服更大的阻力ꎬ同时通过微通道多次反射也增加了声波的传播路径ꎬ从而增加声波在传播过程中的损耗ꎬ以此达到隔音目的ꎮ纺织材料特殊的结构使得其在降噪领域具有广泛的应用前景ꎬ因此ꎬ本文详细论述了纺织材料的吸声隔音机制及纺织吸声隔音复合降噪材料ꎬ并对吸声隔音纺织材料未来的发展方向进行了展望ꎮ１㊀纺织材料吸声隔音的优势声波在多孔介质中的传播主要可分为吸声ꎬ隔音及透射三部分[１０]ꎬ材料的降噪由吸声和隔音两部分组成ꎮ吸声是声波撞击到材料表面后声能耗散的现象ꎬ用吸声系数来表示材料的吸声性能ꎬ范围在０~１之间ꎬ当材料的平均吸声系数高于０.２时ꎬ这种材料就被称为吸声材料[１０]ꎻ隔音是通过声波传播过程中介质对声音的反射和吸收而抑制声音的透射而实现[１１]ꎬ隔声能力用传递损失(ＳｏｕｎｄｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｌｏｓｓꎬＳＴＬꎬ也称为隔声量)表示ꎮ纺织材料具有质地柔软㊁轻薄㊁可加工性强的特点ꎬ具有的多孔结构赋予了纺织材料降噪功能ꎬ集吸声机制和隔音机制于一体[１２]ꎮ与其他柔性材料相比ꎬ纺织材料最大的优势在于其优异的加工性能ꎬ可加工成想要的各种形状ꎬ且排列规则㊁分布均匀[１３]ꎮ基于此优势ꎬ将纺织材料与其他材料结合制备复合降噪材料ꎬ可以克服单一纺织材料吸声隔音效果甚微的缺点ꎬ获得具有优异降噪能力的材料ꎮ以纤维材料为主体的纺织复合降噪材料最大的特点是仍保持着材料轻薄㊁柔软和易加工的特性ꎬ是一种很有发展前景的新型降噪材料[１４]ꎮ２㊀纺织材料吸声隔音机制根据多孔材料的吸声隔音机理[１５￣１６]ꎬ纺织材料的吸声隔音机制可以归纳为４点:ａ)部分入射声波被反射ꎻｂ)部分声波进入纺织材料中的孔隙中引起空气和细小纤维的振动ꎬ由于振动速度各处不同ꎬ产生相互作用的摩擦和粘滞阻力ꎬ将声能转变成热能而吸收ꎻｃ)声波传播时材料内部各处疏密程度不同ꎬ因而温度也各处不同ꎬ存在温度梯度ꎬ从而使材料内部产生了热量传递ꎬ声能不断转化为热能耗散掉ꎬ从而达到吸声隔音的效果ꎻｄ)声波在孔隙通道中多次反射增加声能损耗ꎮ纺织材料声能耗散原理如图１所示ꎮ图１㊀纺织材料声能耗散原理Ｆｉｇ.１㊀Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆｓｏｕｎｄｅｎｅｒｇｙｄｉｓｓｉｐａｔｉｏｎｉｎｔｅｘｔｉｌｅｍａｔｅｒｉａｌｓ纺织材料具有吸声隔音性能的条件是材料中有大量孔隙且含有滞留的静止空气ꎮ但纺织材料在不同的声波频段处的吸声隔音具有一定的差异ꎬ通常在高频段材料的吸声效果好ꎬ这是因为高频声波加快了孔隙中空气质点的运动速度ꎬ从而加快了材料内部的热交换速度[１７]ꎮ相对于在中低频区域纺织材料发挥的降噪效果较为薄弱ꎬ众多科研人员将纺织材料与其他材料复合改善或拓展在中低频区域的降噪性能ꎮ３㊀吸声隔音纺织材料研究现状具有吸声隔音功能的材料有多孔材料㊁共振材料和阻尼材料[１８￣１９]ꎬ国内外均有大量研究ꎬ将具有吸声性能的多孔纺织材料与阻尼材料和共振材料相结合ꎬ进行结构设计ꎬ开发兼具低频吸声性能和隔音性能的纺织复合降噪材料[２０￣２１]ꎮ目前ꎬ根据构建方式不同ꎬ主要可分为以下３类纺织复合降噪材料:ａ)多孔吸声复合降噪材料ꎻｂ)多孔与共振复合降噪材料ꎻｃ)多孔与阻尼复合降噪材料[２２]ꎮ３.１㊀多孔吸声复合降噪材料多孔吸声复合降噪材料是将不同结构的纺织材料层合ꎬ或者将纤维材料与其他材料层合ꎬ构建多层结构ꎬ以提高材料中低频区域的吸声隔音效果[１２]ꎮ有研究发现[２３￣２５]ꎬ将不同组织结构的纤维材料层合构成多层结构ꎬ吸声效果有明显不同ꎬ吸声性能随着厚度增加而提高ꎬ且采用多种纤维原料制备多层纤维吸声材料ꎬ其吸声性能优于总厚度相同的单层纤维材料ꎮ但需要注意的是ꎬ多层复合的层数并非越多越好ꎬ要在一定的范围内才能更有效提高材料的吸声性能[２６]ꎮ在多层结构的基础上ꎬ多孔吸声复合降噪材料有三明治结构和梯度结构这两种特殊的结构ꎮ３.１.１㊀三明治结构三明治结构也称夹层结构ꎬ如图２[２７]所示ꎮ三明治吸声结构体由表层和芯层组成ꎬ表层材料和芯层材料结构参数是影响吸声体吸声性能的关键因素[２８]ꎮ图２㊀三明治结构Ｆｉｇ.２㊀ＳａｎｄｗｉｃｈｓｔｒｕｃｔｕｒｅÇｅｌｉｋｅｌ等[２９]用聚酯纤维制备三层非织造布吸声结构ꎬ上层和底层为纺粘非织造布(用圆形纤维和三叶形纤维制成４种不同的纺粘层)ꎬ中间层为熔喷非织造布ꎬ研究双组份纤维多层非织造布的吸声性能ꎬ发现以双组份纤维为外层的三层非织造结构吸声性能优于以均组分纤维为外层的非织造布ꎬ且随着中间层熔喷布的基重的增加ꎬ吸声性能显著提高ꎮ同样的ꎬ甘晶晶[３０]用乙烯￣醋酸乙烯共聚物７１２ 第６期潘蕾蕾等:吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展(ＥＶＡ)树脂㊁废铜渣粉(ＳＳＰ)和废旧轮胎橡胶粉(ＷＴＲＰ)通过一定的工序制备ＥＶＡ基复合材料ꎬ与玻璃纤维织物复合后用作夹层结构中的芯层ꎬ硅酸钙板㊁玻镁板及聚碳酸酯板作为表层ꎬ进行隔声测试ꎬ发现加入芯层复合材料能有效改善层合结构的隔声性能ꎬＥＶＡ∕ＳＳＰ∕ＷＴＲＰ复合材料中ＳＳＰ填充份数为２００时ꎬ隔声性能达到最好ꎮ用蜂窝结构作为芯层ꎬ制备得到蜂窝夹层结构ꎬ由于其布满封闭空腔ꎬ使得该结构具有优良的吸声效果ꎮ有研究将多孔纤维材料填充到蜂窝芯中ꎬ以提高整个结构的吸声隔音效果[３１]ꎮ肖洪波等[３１]用上下蒙皮和蜂窝芯设计了蜂窝夹层结构(见图３)ꎬ向蜂窝芯中填充ＰＥＴ∕ＰＰ多孔纤维吸音材料ꎬ研究蜂窝高度ｈ㊁多孔纤维填充量㊁蒙皮开微孔(见图４)对吸音隔音性能的影响ꎬ发现在６３０~２５００Ｈｚ频段ꎬ蜂窝高度每提高５ｍｍꎬ吸声系数提高大约０ １５ꎬＳＴＬ也提高ꎬ且填充吸音棉㊁蒙皮开微孔均可有效改善复合材料夹层结构的吸音性能ꎮ图３㊀蜂窝夹层结构Ｆｉｇ.３㊀Ｈｏｎｅｙｃｏｍｂｓａｎｄｗｉｃｈｓｔｒｕｃｔｕｒｅ图４㊀蜂窝芯填充纤维和一侧蒙皮微穿孔Ｆｉｇ.４㊀Ｈｏｎｅｙｃｏｍｂｃｏｒｅｆｉｌｌｅｄｆｉｂｅｒｓａｎｄｓｋｉｎｍｉｃｒｏｐｅｒｆｏｒａｔｉｏｎｏｎｏｎｅｓｉｄｅ３.１.２㊀梯度结构梯度结构是在多层结构的基础上ꎬ将不同孔隙率的各层材料按照梯度方式排列ꎬ构成孔隙率从小到大的正梯度结构和从大到小的倒梯度结构ꎬ声波在梯度界面之间的多孔介质中反复反射ꎬ产生吸声隔音效果[３２]ꎮＺｈｕ等[３３]采用４种不同直径的不锈钢纤维烧结成不同孔隙结构的多孔板ꎬ将两层或三层不同孔隙结构的纤维多孔板按一定顺序叠加ꎬ再烧结形成梯度多孔材料ꎬ研究这两种梯度结构的吸声性能ꎬ发现三层梯度结构吸声性能优于两层梯度结构ꎮ有研究表明将孔隙率高的材料作为吸声材料受声面时ꎬ声波更易进入材料内部ꎬ使得声波通过材料时与纤维相互作用的几率增大ꎬ吸声系数提高[３４￣３５]ꎮ李敏等[３５]使用涤棉纤维和玄武岩纤维制备包芯织物ꎬ研究平纹㊁蜂巢两种不同组织的叠加排列方式对织物吸声效果的影响ꎬ发现将结构疏松多孔的蜂巢作为测试面时较平纹织物作测试面时的吸声系数高ꎬ且将平纹与蜂巢织物交替复合３层ꎬ高频吸声系数可达到０.７以上ꎮ郑刘明[３６]采用不同孔隙率的纤维多孔金属材料ꎬ研究双层和三层孔隙梯度材料的吸声性能ꎬ研究发现大孔隙率靠近声源的梯度材料吸声系数优于小孔隙率靠近声源的梯度材料ꎮ在孔隙梯度结构中ꎬ层与层之间的孔隙率差值对吸声性能会产生影响ꎮ张楠[３７]用平纹㊁斜纹㊁蜂巢组织织物构成双层㊁三层织物结构ꎬ将每层织物按照孔隙率从小到大排列或从大到小排列构成孔隙率梯度结构ꎬ研究对吸声性能的影响ꎬ发现当织物复合结构体的孔隙梯度方向与声音传播方向一致时ꎬ吸声效果显著增强ꎬ且孔隙率差异的影响大于在结构中增加层数的影响ꎬ增大孔隙率差值对织物吸声性能有很好的提升效果ꎮ３.２㊀多孔与共振复合降噪材料材料的共振主要是通过对声音的吸收来达到降噪效果ꎮ典型的共振吸声结构有薄膜共振㊁薄板共振㊁穿孔板共振㊁微穿孔板共振[３８￣３９]ꎮ共振吸声机制对入射声波选择性强ꎬ当入射声波的频率与材料固有的共振频率接近时ꎬ二者发生共振ꎬ声能转化为热能产生声波损耗[１０]ꎮ将多孔吸声纺织材料与共振吸声材料复合使用ꎬ弥补单一多孔材料吸声效果上的局限性ꎬ增加吸声频段范围ꎬ提高材料在中低声波频段的吸声降噪能力ꎮ虽然薄板和穿孔板能够改善材料的吸声性能ꎬ但是薄板和穿孔板成本高㊁受空间限制ꎬ而穿孔板更具有孔板易堵㊁难以维护的缺点ꎬ这也是在研究中需要考虑和优化的方面ꎮ３.２.１㊀多孔与薄板复合薄板共振吸声体是由薄板(如木胶合板㊁石膏８１２ 现代纺织技术第３１卷板㊁塑料板㊁金属板等)和板后空气层组成的共振吸声系统ꎬ通常在空气层中填充多孔材料ꎬ将多孔吸声与共振吸声结合产生复合吸声结构体[３８]ꎮ共振吸声体中的空气层可视为一自由伸缩的变刚度弹簧ꎬ当声波入射到薄板上时ꎬ薄板会在声波交变压力作用下发生弯曲变形ꎬ由于摩擦损耗ꎬ机械能转化为热能ꎬ声能衰减从而起到吸声降噪作用[５]ꎮ在板后或板前加入多孔性吸声材料后ꎬ系统的吸声系数和吸声频带都会有所提高ꎮ王建忠等[４０]用不同直径的不锈钢纤维作为原料ꎬ制成不锈钢纤维多孔材料ꎬ将金属薄板插入金属纤维多孔材料层与层之间ꎬ探究金属薄板对该复合结构吸声和隔声性能的影响ꎬ发现添加金属薄板可显著提高多孔材料的吸声系数ꎬ而薄板层数对复合结构的吸声系数影响较小ꎮ填充多孔吸声材料的薄板吸声结构如图５[４１]所示ꎮ图５㊀填充多孔吸声材料的薄板吸声结构Ｆｉｇ.５㊀Ｔｈｉｎｐｌａｔｅｓｏｕｎｄ￣ａｂｓｏｒｂｉｎｇｓｔｒｕｃｔｕｒｅｆｉｌｌｅｄｗｉｔｈｐｏｒｏｕｓｓｏｕｎｄ￣ａｂｓｏｒｂｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｓ３.２.２㊀多孔与穿孔板复合在薄板上打孔并在板后设置一定厚度的空腔ꎬ便形成了穿孔板共振吸声结构ꎬ这是如今应用最广泛的共振吸声方式ꎮ当声波垂直入射到穿孔板表面时ꎬ一方面孔内及周围的空气随声波一起来回振动ꎬ另一方面穿孔板与壁面之间的空气层相当于一个 弹簧 ꎬ这些都会消耗大量声能且入射声波频率接近穿孔板复合结构共振频率时ꎬ声吸收是最大的[４２]ꎮ穿孔板与纺织材料的复合结构如图６[４３]所示ꎬ其中板厚ｔ㊁穿孔板直径ｄ和空腔深度Ｄ会对吸声性能产生影响ꎮ随着碳达峰㊁碳中和要求的提出ꎬ废弃纤维的循环再利用成为纺织材料降噪领域关注的重点ꎮＹｕ等[４４]以废弃聚酯纤维作为原料ꎬ用热压混合法增强热塑性聚氨酯ꎬ制备纤维板复合材料ꎬ将纤维板钻孔制成穿孔板与聚酯织物结合ꎬ通过改变孔直径㊁空腔深度和穿孔比研究该复合结构材料的吸声性能ꎬ发现减小穿孔板直径㊁增大穿孔比和空腔深度ꎬ均可以大大提高共振吸声结构体的吸声性能ꎮ同样的ꎬ吕丽华等[４５]用热压的方式制备废弃纤维∕聚氨酯复合材料ꎬ将废弃纤维∕聚氨酯复合材料加工成穿孔板ꎬ与废弃涤纶织物构成吸声复合材料ꎬ研究穿孔板的各种结构参数及涤纶织物层数对吸声性能的影响ꎬ发现增加穿孔直径㊁穿孔板厚度㊁穿孔率和织物层数均能改善材料的吸声性能和拓宽吸声频段ꎮ图６㊀穿孔板与纺织材料复合结构Ｆｉｇ.６㊀Ｐｅｒｆｏｒａｔｅｄｂｏａｒｄａｎｄｔｅｘｔｉｌｅｍａｔｅｒｉａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ微穿孔板与穿孔板的共振吸声机制相似ꎬ均是通过孔内和背腔中的空气运动ꎬ但是微穿孔板的吸声频带范围更宽ꎬ那是因为微穿孔板的厚度小于１ｍｍ且表面的孔径可减小至亚毫米级别ꎬ使微穿孔板获得更大的声阻ꎮ微穿孔板吸声体具有低频吸声性能好㊁适用范围广㊁无污染等优点ꎬ这使得微穿孔板吸声体在吸声降噪领域有巨大的研究价值[４６]ꎮ目前ꎬ微穿孔板仍存在吸声频带窄的问题ꎬ学者对于如何拓宽微穿孔板吸声频带做出了诸多研究ꎮ吴腾[４７]通过对声学特性的研究和吸声结构的设计ꎬ提出了锥面微穿孔板吸声结构㊁狭缝吸声结构和封闭式背腔微穿孔板结构这３种新型宽频带吸声结构ꎮ将纺织材料与微穿孔板之间通过一定的结构设计制备复合降噪材料ꎬ拓宽材料的吸声频带范围[４３]ꎮ蒋伟康等[４８]将两层铝纤维薄板与两层微穿孔板进行复合ꎬ采用啮合式空腔设计双面吸声啮合空腔无棉声屏障ꎬ发现在２５０~２０００Ｈｚ范围内３个倍频程的平均吸声系数大于０.８ꎬ且两侧的空腔采用相互啮合的齿形结构(厚度在２００ｍｍ以９１２ 第６期潘蕾蕾等:吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展下)可以拓宽声屏障的吸声频带ꎬ结构见图７ꎮ传统刚性微穿孔板在空间上存在限制ꎬ有研究验证了织物本身可以作为柔性微穿孔板的材料ꎮＧａｉ等[４９]提出了一种可替代传统刚性微穿孔板的无纺布材料ꎬ用无纺布材料制作了空心圆柱形㊁扇形和蜂窝状的３种空间吸声材料ꎬ测试其吸声性能ꎬ发现该无纺布的吸声性能与微穿孔板相近ꎬ其中蜂窝型空间吸声器的吸声性能最好ꎮ经编间隔织物(ＷＫＳＦ)是一种三维立体结构织物ꎬ其中的间隔丝直径在０.２５ｍｍ以下ꎬ使得其具有类微穿孔板结构[５０]ꎮ有研究将多孔气凝胶添加到ＷＫＳＦ中ꎬ制备得到兼具多孔吸声和共振吸声的复合材料ꎬ由于类微穿孔板共振吸声机理的引入ꎬ该复合材料的吸声性能得到明显提升[５０]ꎮ图７㊀双面吸声啮合空腔无棉声屏障Ｆｉｇ.７㊀Ｄｏｕｂｌｅｓｉｄｅｄｓｏｕｎｄａｂｓｏｒｐｔｉｏｎｍｅｓｈｉｎｇｃａｖｉｔｙｗｉｔｈｏｕｔｃｏｔｔｏｎｓｏｕｎｄｂａｒｒｉｅｒ３.３㊀多孔与阻尼复合降噪材料３.３.１㊀多孔与阻尼材料复合阻尼材料通过热效应(热传导㊁热弹性现象㊁热流动等)㊁磁效应(磁致化学滞迟㊁磁致弹性)和原子再造结构(错位㊁电子效应㊁固溶相变等)３种作用ꎬ将声波振动产生的能量转化为热能或其他能量耗散ꎬ达到隔绝声音的目的[１９]ꎮ阻尼材料既可用于隔音ꎬ也可用于吸音ꎬ主要通过隔绝声音的传播来实现降噪的ꎮ阻尼材料可以分为粘弹性高分子阻尼材料㊁金属类高阻尼材料和复合型阻尼材料[１９]ꎬ其中粘弹性阻尼材料是应用最广泛的一种阻尼材料ꎮ对于纺织材料而言ꎬ因其低阻尼量特性ꎬ其通常与阻尼材料结合ꎬ形成隔声效果良好的复合降噪材料[１２]ꎮ杨天兵[５１]以中腔结构的棉纤维作为原料ꎬ设计织造不同循环数的蜂窝织物ꎬ以颗粒性聚氯乙烯树脂(ＰＶＣ)为基体ꎬ制备蜂窝织物∕ＰＶＣ隔声复合材料ꎬ研究组织循环数对三明治结构复合材料隔音性能的影响ꎬ发现利用埃洛石纳米管(ＨＮＴｓ)填充改性ＰＶＣ浇注蜂窝织物制备的复合材料ꎬ可以使织物的隔音性能明显提高ꎬ且在三明治夹层结构中ꎬ组织循环数Ｒ＝１４时隔音效果最佳ꎮ粘弹性橡胶材料具有内耗大㊁阻尼性能好的特点ꎬ被广泛应用于隔声材料中ꎮ周晓鸥[５２]结合橡胶阻尼吸声机理ꎬ制备了以再生胶粉为基体ꎬ七孔中空涤纶短纤维为增强体的复合材料ꎬ研究其吸声性能ꎬ发现该复合材料是阻尼温域较宽的高性能阻尼材料ꎬ其中七孔涤纶短纤维的加入使得基体的吸声性能得到明显提高ꎬ且纤维含量㊁材料厚度以及内部空腔均对复合材料吸声性能产生显著影响ꎮ阻尼材料的阻尼性能易受外界温度的影响ꎬ只有当温度处于材料的玻璃态转化区时ꎬ才能充分发挥其阻尼性能ꎬ因此在制备复合降噪材料时ꎬ在考虑材料的耐老化㊁无毒无害的同时ꎬ还要控制环境温度的变化[５３]ꎮ３.３.２㊀降噪功能填料填充降噪功能填料作为一种能够提高材料阻尼性能的填充物ꎬ在降噪领域受到广泛关注ꎮ降噪功能填料主要包括金属及其化合物(如Ｐｂ㊁Ｆｅ㊁Ｃｕ颗粒及氧化物)㊁天然矿物质填料(如片状云母粉㊁粘土和膨胀珍珠岩粉)和废固回用材料(如炉渣㊁粉煤灰和炉渣㊁粉煤灰和煤矸石)[１４ꎬ５４]ꎮ填料加入纺织材料中能够限制材料内部分子的运动ꎬ从而增加材料内部能量的转换和声波的损耗ꎬ能够有效提高材料的隔音能力ꎬ因此降噪功能填料在纺织品降噪领域应用前景广泛ꎮＹａｎ等[５５]以粘土为补强填料加入到聚丙烯(ＰＰ)中ꎬ制备不同的ＰＰ∕粘土纳米复合隔声材料ꎬ质量分数为０.９％㊁２.９％㊁４.８％㊁６.５％㊁８.２％和９ ９％ꎬ厚度为３ｍｍꎬ直径２９ｍｍ和１００ｍｍ的试样ꎬ研究分析了材料的隔声性能ꎬ结果表明在３２００~６４００Ｈｚ范围内ꎬ２９ｍｍ直径ＰＰ∕粘土(６.５％)复合试样的ＳＴＬ较纯ＰＰ试样提高了约７~１４.８ｄＢꎬ在５２０~６４０Ｈｚ下ꎬ１００ｍｍ直径ＰＰ∕粘土(６.５％)复合试样的ＳＴＬ较纯ＰＰ试样提高了３.３~５.３ｄＢꎮ通过涂层整理可以实现纺织材料的多功能性ꎬ泡沫涂层因其特殊的泡孔结构可以提高材料的隔声性ꎬ而在涂 ０２２ 现代纺织技术第３１卷层中加入不同的填料ꎬ对隔声性能也会产生影响ꎮ宋瑶瑶等[５６]研究了填料种类(云母粉㊁铝粉㊁高岭土)对聚氨酯(ＰＵ)发泡涂层织物隔音性能的影响ꎬ发现当涂层浆料中加入层状云母粉作为填料时ꎬ制备得到的ＰＵ发泡涂层织物隔音性能最佳ꎬ平均隔音量可以达到２６ｄＢꎮ４㊀结㊀语噪声污染在当今时代成为影响人们生活质量的重要因素之一ꎬ对于噪声的治理各个领域的专家学者也从未停歇ꎬ纺织材料渗透在人们生活各个方面ꎬ开发具有优异吸声隔音性能的纺织品ꎬ对于提高人们的生活质量有重要意义ꎮ本文对多孔吸声复合降噪材料㊁多孔与共振复合降噪材料㊁多孔与阻尼复合降噪材料这３种降噪材料进行了系统论述ꎮ其中多孔吸声复合降噪材料具有三明治结构和梯度结构这两种特殊结构ꎻ共振吸声结构有薄板共振和穿孔板共振ꎬ纺织材料与共振吸声结构复合可获得优良的降噪性能ꎬ拓宽吸声频带ꎻ阻尼材料和降噪功能填料的加入可以提高纺织材料的吸声隔音能力ꎮ在进行研究时除了考虑提高纺织材料的吸声隔音能力ꎬ还要针对吸声频带展开研究ꎬ以获得优异降噪性能的纺织声学材料ꎮ此外ꎬ如何将上述３种降噪材料结合使用ꎬ实现一加一大于二的效果ꎬ也是一个值得考虑的问题ꎮ未来对吸声隔音纺织材料的研究ꎬ主要可从以下几个方面开展工作:ａ)具有宽频吸声隔音性能的复合降噪材料是纺织品降噪产品开发的重点方向ꎬ寻找更多不同的结构设计方式ꎬ将纺织材料与其他材料结合ꎬ以获得更加理想的降噪效果ꎮｂ)如何对废弃纤维或废弃物进行再利用作为原料开发隔音纺织材料也是需要开展深入研究ꎬ实现资源再利用㊁绿色生产ꎬ最终得到环保㊁耐用的隔音纺织产品ꎮｃ)应用更多的新型技术ꎬ如３Ｄ打印技术ꎬ让材料突破原有结构和空间的限制ꎬ优化材料的固有结构ꎬ让材料获得更高效的吸声隔音能力ꎮ未来ꎬ要将新材料㊁新工艺运用到纺织类隔音降噪材料中ꎬ开发新型的复合降噪材料ꎬ结合现实需求和高新科技ꎬ使吸声隔音纺织材料朝着结构多样化㊁材料复合化㊁方式智能化并向绿色环保的方向发展ꎮ参考文献:[１]ＳＥＤＤＥＱＨＳꎬＡＬＹＮＭꎬＭＡＲＷＡＡＡꎬｅｔａｌ.Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｎｓｏｕｎｄａｂｓｏｒｐｔｉｏｎｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｆｏｒｒｅｃｙｃｌｅｄｆｉｂｒｏｕｓｍａｔｅｒｉａｌｓ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＴｅｘｔｉｌｅｓꎬ２０１３ꎬ４３(１):５６￣７３.[２]ＬＩＵＨＡꎬＺＵＯＢＱ.ＳｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｓｏｕｎｄａｂｓｏｒｐｔｉｏｎｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｓｐｉｒａｌｖａｎｅｅｌｅｃｔｒｏｓｐｕｎＰＶＡ∕ＰＥＯｎａｎｏｆｉｂｅｒｍｅｍｂｒａｎｅｓ[Ｊ].ＡｐｐｌｉｅｄＳｃｉｅｎｃｅｓꎬ２０１８ꎬ８(２):２９６. 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吸声材料行业分析报告
吸声材料行业分析报告吸声材料行业分析报告定义吸声材料是一种重要的声学材料，其作用是减弱声波在材料与空气界面之间的反射，从而达到吸收声能的目的。
这种材料一般是多孔的，具有吸水，消声，隔热等多种功能。
吸声材料被广泛应用于汽车、建筑、航空、石油、化工等各个领域。
分类特点吸声材料一般可分为三类：1.有机吸声材料：如泡沫塑料、纤维织物、橡胶泡、聚乙烯等，主要由天然橡胶、合成橡胶、塑料、纤维素等材料组成，具有更好的弹性和卓越的机械性能，是吸声材料的主要品种。
2.无机吸声材料：如硅酸盐、碳酸盐、玻璃纤维、陶瓷、礼砖等，具有更高的耐火性、更强的化学稳定性和更长的使用寿命。
3.功能性吸声材料：如活性炭、分子筛等，具有更好的吸附性能，也被广泛应用于航空、电子、煤化工等领域。
产业链吸声材料产业链主要包括原材料供应商、材料加工商、吸声材料生产商、制品生产商、终端客户等环节，其中原材料供应商主要是橡胶、树脂、纤维素等化工产品制造商，材料加工商负责对原材料进行加工或改性，吸声材料生产商主要生产和销售各类吸声材料和吸声制品，制品生产商主要生产和销售汽车内饰、建筑隔音降噪材料、航空隔音材料等吸声制品，终止客户包括汽车制造商、建筑物业管理方、航空航天制造商等。
发展历程从20世纪90年代起，中国的吸声材料行业在不断发展，各种新型吸音材料也随之诞生，同时，其应用场景也从传统的汽车、建筑等领域向新兴的电子、医疗、消费品等领域拓展。
行业政策文件及其主要内容1.《关于推进绿色建筑材料标准化工作的指导意见》：着力推进建筑领域环保材料的应用和普及，提高吸声材料的市场占有率。
2.《关于促进建筑隔音降噪材料产业发展的指导意见》：促进隔声材料产业的快速发展，进一步提高吸声材料的技术水平和质量标准。
3.《汽车工业中长期发展规划》：提高我国汽车产业吸声技术的发展，提高汽车整车的噪声控制能力。
4.《机场隔音降噪技术应用管理办法》：推进机场建设的环保和节能，提高机场的隔音降噪技术水平，对吸声材料行业的发展起到明显的促进作用。
吸声降噪非织造材料研究现状与发展
吸声降噪非织造材料研究现状与发展摘要：本文详述了非织造材料的危害以及吸声原理，介绍国内外吸声非织造材料的发展情况，同时介绍目前国外用吸声非织造材料的开发情况，并对国内吸声降噪非织造材料发展趋势进行预测。
关键词：吸声；降噪；非织造材料；现状；趋势1.噪音的危害我们时时刻刻活在充满振聋发聩的噪音世界中。
无论是汽车鸣笛喧哗，工厂机器运作嘈杂，还是人声鼎沸吵闹，我们的周围伴随着各种各样的声音，令人生厌、聒噪不堪。
近年来，随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，对安静的工作生活环境的要求与需求也逐渐增高。
因此，有效控制噪音污染、吸音降噪成为人们特别关心的一个问题。
2.非织造吸音材料的优势为减低噪音对四周环境和人类的影响，从噪音源控制噪音传播，吸声降噪是最基本的措施，即利用某些吸声材料、结构吸声，降低噪声强度。
大多数吸声材料是多孔结构，当声波进入孔隙结构中，就会引起其中的空气分子和纤维发生振动。
由于空气阻力、空气与孔隙之间摩擦阻力、热传导等作用，大部分声能转变为热能耗散，从而起到吸声作用。
而非织造材料恰恰具有多孔结构、柔软性及良好的弹性，本身就是一种具有三维杂乱分布的多孔介质材料，纤维间存在着大量相互连通的微孔，较大的比表面积、孔隙率及蓬松结构赋予了非织造材料得天独厚的吸声性能。
3.国内外非织造吸音材料的研究进程在国外，AcousticWeb是由Elmarco公司与Oerlikon Neumag公司共同开发的纳米/非织造复合材料，该材料所含静电纺纳米纤维比表面积非常大，与普通非织造材料相比，吸声性能有大幅提高，特别对频率1000Hz以下的噪声吸收，性能更加优异[1]；Emirze等人研发了橘瓣型纤维纺粘非织造材料经水刺形成的超细长丝非织造材料，与其他吸音材料复合后吸音效果更加突出[2].Schmidft等人放弃使用传统的聚乙烯薄膜，而是利用含氟化合物对SMS非织造布进行拒水、拒油整理，改善了材料的吸音性能[3]。
吸声材料 综述
吸声材料综述吸声材料综述1 综述吸声材料是一类具有可操控的吸声性能的复合材料，其主要用于抑制乒乓球室声学效果，改善声学环境，减少噪声。
它能有效地减弱在特定频率范围内发出的声音。
吸声材料主要由织物、棉絮、金属板和毡子等制成。
在乒乓球室应用中，主要使用噪声控制吸声材料，其中以吸收噪声的乙烯酰胺（EVA）为主，EVA的吸声性能特别强，在半波长波长范围内具有极高的吸收效果，在此范围内有较好的隔声效果。
此外，还可以使用沥青吸声板、吸声棉、植物梗纤、陶瓷颗粒等吸声材料。
2 吸声材料结构及原理(1) 吸声棉吸声棉由高级聚氨酯、棉绒、橡胶等多种原料制成，具有良好的抗震和吸音能力。
它的结构简单，质地轻质，但有较高的吸音性能。
多用于乒乓球室的墙壁和天花板，有效的减弱室外噪声，起到隔声的作用。
(2) 植物梗纤植物梗纤具有良好的抗菌、隔音、吸音和隔热的性能，具有环保无害、棉质柔软、质量轻轻、抗潮湿及耐热性，较好的抑制噪声，非常适用于乒乓球场的墙壁和天花板隔声装饰，提高乒乓球室的绝缘效果。
(3) 陶瓷颗粒陶瓷颗粒有良好的吸音和隔音性能，具有良好的电磁屏蔽效果，可有效抑制室外的噪声，同时可改善乒乓球室的声学环境，改善乒乓球场的声效和品质。
3 吸声材料的应用（1）在乒乓球室中，吸声材料可以用来改善室内噪声污染，改善声学环境，减少噪声，提高乒乓球室的声学效果。
（2）在演讲厅、会议厅、录音室和影剧院等空间中，它可以缩短回声时间，增强声学环境，减少噪音和近场和远场声学环境参差不齐的情况，使环境更舒适。
（3）在工厂和企业中，可以用吸声材料将噪音隔离，使机器的噪声控制在可接受的范围，改善工作环境。
4 结论吸声材料是一类具有可操控的吸声效果，它不仅能够起到隔音的作用，而且具有良好的吸音性能和抗震性能，可以有效改善乒乓球场的声学环境，改善声学效果，让乒乓球比赛环境更加舒适。
非织造材料在吸音技术中的应用
非织造材料在吸音技术中的应用在现代社会，噪音污染已经成为一个日益严重的问题，影响着人们的生活质量和健康。
为了有效地降低噪音，吸音技术不断发展和创新，其中非织造材料因其独特的性能和优势，在吸音领域得到了广泛的应用。
非织造材料，顾名思义，是一种不需要经过传统纺纱和织造过程而制成的纤维集合体。
它通常由短纤维或长丝通过化学、机械、热粘合或这些方法的组合而成。
这种独特的制造工艺赋予了非织造材料一系列优异的性能，使其成为理想的吸音材料。
非织造材料在吸音技术中的应用具有多方面的优势。
首先，其纤维结构较为松散，内部存在大量的微小孔隙。
这些孔隙能够有效地捕捉和吸收声波，将声能转化为热能，从而实现吸音的效果。
相比传统的吸音材料，非织造材料的孔隙分布更加均匀，吸音性能更加稳定。
其次，非织造材料具有良好的透气性和透湿性。
这一特点使得在使用非织造吸音材料时，不会影响空气的流通和水分的散发，能够为使用环境提供更好的舒适度。
而且，非织造材料的重量相对较轻，易于安装和运输，降低了施工和使用成本。
再者，非织造材料具有较强的可设计性。
通过调整纤维的种类、长度、细度、分布以及制造工艺等参数，可以定制出具有不同吸音性能和物理性能的非织造材料，以满足各种复杂环境和应用场景的需求。
在实际应用中，非织造材料在建筑声学领域发挥着重要作用。
例如，在会议室、剧院、体育馆等场所的墙壁和天花板上，常常使用非织造吸音板来降低室内的混响时间，提高声音的清晰度和可懂度。
这些吸音板不仅能够有效地吸收中高频声波，还能在一定程度上改善低频吸音效果，为人们提供一个良好的声学环境。
在汽车工业中，非织造材料也得到了广泛的应用。
汽车内部的发动机噪音、轮胎噪音和风噪等都会影响驾乘的舒适性。
使用非织造吸音材料对汽车的引擎盖、车厢内部、底盘等部位进行声学处理，可以显著降低车内噪音，提升驾驶体验。
此外，在航空航天领域，非织造材料同样不可或缺。
飞机发动机的巨大噪音对乘客和机组人员的健康构成威胁，同时也会影响飞行的舒适性。
塑料的吸音性能与噪音控制
塑料的吸音性能与噪音控制在现代社会中，噪音污染已经成为人们生活中普遍存在的问题。
噪音不仅会影响人们的正常休息和工作，还可能对身心健康产生不良的影响。
为了解决噪音问题，人们寻求各种方法和材料来控制噪音，其中塑料材料因其良好的吸音性能而备受关注。
本文将着重探讨塑料的吸音性能以及其在噪音控制方面的应用。
一、塑料的吸音性能塑料作为一种常见的材料，其吸音性能主要取决于其结构和材料特性。
首先，塑料材料对声波波长的选择性吸收能力较强。
当声波在塑料表面传播时，由于塑料的柔软性和多孔性，声波会导致塑料表面的振动与声波频率相互作用，从而导致声波能量的转化和吸收。
此外，塑料材料的密度和孔隙度也对吸音性能产生影响。
相对较高的密度和适当的孔隙度可以增加声波在塑料中的传播路径，增强声波的吸收效果。
二、塑料在噪音控制中的应用1. 塑料吸音板塑料吸音板是使用吸音性能较好的塑料材料制成的板状结构。
通过合理的孔隙设计和材料选择，塑料吸音板能够有效地减少声波的反射和传播，从而达到降低噪音的效果。
同时，塑料吸音板还可以根据具体需求进行表面装饰，使其适应不同的室内环境。
2. 塑料隔音膜塑料隔音膜是一种将塑料材料应用于隔音屏障的创新技术。
通过使用具有高密度和吸音性能的塑料材料，塑料隔音膜可以有效地阻挡噪音的传播并减少噪音的穿透。
同时，塑料隔音膜还具有良好的耐候性和耐腐蚀性，能够适应各种室外环境。
3. 塑料隔音垫塑料隔音垫是一种将塑料材料应用于地板和墙面等结构的隔音技术。
塑料隔音垫通常采用多层塑料材料的组合，具有较高的吸音性能和减震效果。
通过在建筑结构中使用塑料隔音垫，可以有效地减少脚步声、机械噪音等的传播，提供舒适和安静的室内环境。
三、塑料吸音材料的发展趋势随着人们对噪音控制需求的不断增加，塑料吸音材料正处于不断创新和发展的阶段。
未来的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 多功能化未来的塑料吸音材料将不仅具备吸音功能，还具备其他多种功能，如防火、防水等，以提供更为全面的噪音控制解决方案。
国内外建筑吸声材料发展（下）
图 11 和图 12 为加拿大蒙特利尔地铁站陶瓷穿 孔吸声墙面照片及近观图。
图 11 陶瓷穿孔吸声墙面
图 10 德国弗朗霍夫建筑物理研究所正在进行声学测试的 苇丝吸声板
无缝的装饰效果，又可以实现曲面或异形的表面吸 的体积和深度，从而拓宽微穿孔板吸声结构的吸声
声处理。图 13 为吸声喷涂多孔结构放大 100 倍的照 带宽，这些可以从图 15 为新型微穿孔板吸声结构
片。
（分割空腔）的示意图中看出。
图 13 放大 100 倍看到的喷涂多孔结构照片
5.4 阻尼夹层铝金属屋面板
无机材料，因此天然具有防火不燃、耐水耐腐、环 击等保护作用，同时视觉上仍维持铝本色的良好效
保无毒等优良特性其内部孔隙通过优化控制后，孔 果。而两层铝皮之间为无毒沥青材料，使上下铝层
隙率可达到 40% 以上，具备优良的吸声特性。其内 紧密高强地复合在一起，总厚度在 3～8mm。沥青
部孔隙通过优化控制后，孔隙率可达到 40% 以上， 层起到了阻尼的作用，可降低金属铝板的振动强
使用压电致动器作为次级声源和丝网作为多 孔材料，使得薄活动衬垫的设计可由几个并列的吸 声体元件组成，被用于减少流动管道中的噪声。新 近的研究旨在生产一种被称为智能泡沫的宽带吸 声体，它是一种主动 / 被动混合吸声材料。该吸声 体由三聚氰胺泡沫塑料（由一种热固性聚合物—— 三聚氰胺树脂构成）和聚偏氟乙烯（PVDF）压电薄膜 内嵌致动器制成。复合材料由于三聚氰胺泡沫的被 动特性，在中高频段产生高吸声，而低频吸声是由 典型的主动消声结构产生的。智能泡沫的吸声性 能通过采用三维有限元技术而得到优化，这样，一 种轻、薄、高效的吸声材料就可以被产生出来。另 一种方法是使用微穿孔板将主动控制和被动控制 结合起来，这在吸声体中得到了很好的应用。 7 吸声材料相关标准
吸声材料行业分析报告
吸声材料行业分析报告一、定义吸声材料是一种具有良好吸声效果的材料，主要用于吸收声波能量，减轻噪声和回响。
吸声材料分为多种类型，如泡沫塑料、纤维板、挂毯、墙布等。
二、分类特点吸声材料根据其材质分为有机和无机两种。
有机类主要是泡沫塑料、纤维板、挂毯等，无机类则是矿棉、玻璃棉等。
三、产业链吸音材料产业链主要涉及了投资、生产、销售、服务等方面，同时也包括了各个环节的资格证书、技术标准等。
在生产方面，其所需的设备、材料和技术等都具有一定的门槛，同时，产品和服务的质量也有关键的影响，最终确定了行业的规模和竞争格局。
四、发展历程随着人们生活水平的提高，声音污染问题愈加凸显，吸声材料行业开始逐步崛起。
行业发展初期，主要的生产企业都是规模较小的家庭作坊，生产工艺更为原始，产品质量和技术水平也相对较低。
进入21世纪，大量创新技术的应用、资本的涌入，使得吸声材料行业进入到快速发展期。
行业中逐渐出现了一些规模较大、技术和资金雄厚的企业，并且吸声材料产品也逐渐进入家庭、学校、商业机构等广泛使用。
五、行业政策文件国家对于吸声材料产业的重视和发展给行业的政策出台提供了保障，国家相关政策如《污染防治法》、《建筑节能条例》等。
-《污染防治法》该法案规定，所有生产企业都有责任通过改善生产工艺、减少噪音排放、治理工业废水、废气等方式，维护环境健康。
-《建筑节能条例》该条例规定，所有新建和改建的建筑都需要通过采匀合理的绝热、隔热和散热设施，使得建筑物的能耗性能符合国家规定，减少能源的浪费和环境污染。
六、经济环境吸声材料行业在国内市场开发中表现十分活跃行业规模也逐年增加，并已开始进入国际市场。
七、社会环境随着城市化和人群密集，噪音污染逐渐加剧，人们日益重视自身健康和居住环境。
对于吸声材料行业来说，这是一个重大机遇。
八、技术环境吸声材料行业技术含量较高，主要体现在材料选择、生产工艺和节能等方面。
九、发展驱动因素环保意识、城市化进程、居住环境需求、市场需求等都是吸声材料行业发展的重要驱动因素。
隔音材料制造工艺及技术的研究进展
隔音材料制造工艺及技术的研究进展随着人们对室内环境品质的要求越来越高，隔音材料的需求也日益增加。
隔音材料是一种能够减少声音传递的材料，通过抑制声波的传播，有效减少噪音的干扰。
隔音材料的研究和制造工艺的进展对于改善居住环境、提高工作效率以及保护人们的健康都起着重要的作用。
本文将从材料选择、制造工艺、以及技术研究等方面讨论隔音材料制造工艺及技术的研究进展。
首先，隔音材料制造中的关键是材料选择。
隔音材料主要分为吸声材料和隔声材料两种。
吸声材料通过将声波能量转化为热能来减少噪音的传播。
隔声材料则通过阻止声波的传播来实现隔音效果。
常见的吸声材料包括吸声板、吸音玻璃棉以及吸音装饰板等，而常见的隔声材料主要有隔音砖、隔音窗等。
隔音材料的选择要考虑材料的密度、厚度、弹性等因素，以及其对不同频率声音的吸收和反射情况。
目前，研究人员通过改变材料的表面形态和添加新型材料等方式来提高隔音材料的吸声性能和隔声效果。
其次，隔音材料制造的工艺也在不断创新。
传统的隔音材料主要是通过材料的密度和厚度来实现声音的隔绝效果，但这种方式在一定程度上会增加材料的重量和体积，不利于应用。
为了解决这个问题，研究人员提出了许多新的制造工艺。
例如，利用微孔、多孔结构来增强材料的吸声性能；采用复合材料的方法，将不同材料的优势融合在一起，提高隔音效果；利用纳米材料的特殊性质，如碳纳米管、石墨烯等，来实现更高效的隔音效果。
此外，还有一些新的制造工艺，如喷涂、印刷等，可以将隔音材料直接应用于墙面、天花板和地板等处，提高室内的隔音效果。
此外，在技术研究方面也有一系列新进展。
为了更好地实现隔音效果，研究人员不断探索新的技术手段。
一方面，利用计算机模拟和仿真技术，可以更准确地预测和评估隔音材料的性能。
另一方面，利用声学传感器和信号处理技术，可以实时监测和调节室内的噪音水平，提供更好的居住环境。
同时，隔音材料与其他领域的结合也得到了广泛关注。
例如，在建筑领域，研究人员将隔音材料与建筑结构相结合，设计出具有良好隔音效果的建筑外墙、隔音窗等。
集成隔音材料的制造与应用前景展望
集成隔音材料的制造与应用前景展望近年来，随着城市化进程的加快和交通工具的增多，噪音污染问题日益突出。
为了缓解噪音对人们生活和工作环境的影响，集成隔音材料的制造和应用成为解决方案之一。
本文将探讨集成隔音材料的制造与应用前景，并展望其在未来的发展趋势。
首先，我们来了解集成隔音材料的制造过程。
隔音材料是一种具有吸音、隔音和反射特性的材料，用于减少噪音传播的能力。
集成隔音材料是通过将多种材料集成在一起制造而成的，可以通过层层叠加的方式来减少噪音的传播和反射。
通常，隔音材料的制造包括以下几个步骤：选择合适的基材、添加吸音材料、制备复合材料、进行模具加工和成品测试。
在隔音材料的制造过程中，选择合适的基材是关键步骤之一。
基材应具有一定的密度和硬度，能够有效地阻挡声波的传播。
同时，它还应具备一定的耐腐蚀性和耐磨性，以保证材料在长时间使用中的稳定性和可靠性。
除了基材，隔音材料中还需要添加一定的吸音材料。
吸音材料的添加能够有效地将声音的能量转化为热能或其他形式的能量，从而减少声音的传播。
常见的吸音材料包括聚酯纤维、矿棉、泡沫塑料等，它们在隔音材料中起到了重要的作用。
制备复合材料是制造隔音材料的重要步骤之一。
通过将基材和吸音材料叠加在一起，形成一种具有吸音和隔音特性的复合材料。
这种复合材料不仅具备了基材的阻隔能力，还能够通过吸音材料的作用减少声音的反射和传播。
在隔音材料的制造过程中，模具加工是不可或缺的步骤。
通过将制备好的复合材料放入模具中进行加工，可以制造出不同形状和尺寸的隔音材料，以适应不同场合和环境的使用需求。
最后，制成的隔音材料需要进行严格的测试和检验，以确保其性能符合要求。
测试包括对隔音材料在不同频率和声压级下的吸音和隔音效果进行评估，以及对材料的耐腐蚀性、耐磨性等方面进行检测。
在制造完成后，集成隔音材料可以应用于各个领域。
首先，隔音材料在建筑领域具有广泛的应用前景。
在居民住宅中，隔音材料可以减少来自街道、楼上传来的噪音，提供一个安静和舒适的居住环境。
2023年吸音喷涂行业市场环境分析
2023年吸音喷涂行业市场环境分析随着现代化生产技术的日新月异，各行各业的发展都已受到了新工艺的启发，而吸音喷涂行业作为新兴产业领域之一，也获得了广泛的开发与实践。
吸音喷涂是一种高性能的吸声材料，能够有效地减少噪音的传播并改善人们的生产和生活环境，近年来得到了越来越多的关注。
本文主要对吸音喷涂行业市场环境进行分析，并探讨其发展趋势。
一、行业市场环境分析：1.1 行业现状概况当前，随着工业化的高速发展，各类设备设施都呈现出越来越复杂化的特点，其中噪音也成为了不可避免的问题。
在这种背景下，吸音喷涂的应用范围也越来越广泛，不论是建筑、交通、机械设备、电子仪器，还是是电力、石油、化工、制药，均都有吸音喷涂的需求。
目前，我国的吸音喷涂市场呈现出快速增长的趋势。
1.2 行业市场规模据统计，目前全国吸音喷涂企业数量约在2000家左右。
行业市场规模不断扩大，预计未来五年市场规模将达到200亿元以上。
目前，国内外吸声材料的供应和需求呈现出供不应求的状态，而吸音喷涂则是其中的重要组成部分，其市场前景广阔。
1.3 行业市场痛点虽然吸音喷涂市场前景十分广阔，但是在发展过程中仍然存在一些痛点待解决。
例如，吸音喷涂产品多半是外资品牌或国内知名企业，国内中小企业发展相对较为落后，享受市场份额较少。
此外，吸音喷涂产品价格相对较高，对于中小企业来说仍然是一大压力。
二、未来趋势与发展方向2.1 创新技术随着科技进步的推进，创新技术也成为了吸音喷涂行业发展的重要方向。
发展新型吸音材料，满足客户不同的需求和使用条件，是技术创新的重点。
其中，对于材料的性能提升和创新性能达到不同的应用扩展，同时降低价格，将是未来发展趋势之一。
国内企业应注重自主研发，并与专业科研机构合作开展科研项目，引进新材料和新技术，以此来全面提升自身技术和产品竞争力。
2.2 走向绿色环保如今，“绿色环保、低碳经济”已成为全球社会的共识。
因此，吸音喷涂行业未来的发展方向之一是走向绿色环保。
2023年聚酯纤维吸音板行业市场调查报告
2023年聚酯纤维吸音板行业市场调查报告市场调查报告：聚酯纤维吸音板行业市场调查一、市场背景随着我国经济的快速发展和居民生活水平的提高，人们对居住和工作环境的声学要求也越来越高。
而聚酯纤维吸音板作为一种有效的吸音材料，在室内装饰和音响工程中得到了广泛应用。
二、市场概况目前，我国聚酯纤维吸音板市场规模较小，但具有较大的发展潜力。
据统计数据显示，2019年我国聚酯纤维吸音板市场销售额为5亿元，预计到2025年将达到20亿元，年均增长率约为20%。
三、市场需求1. 建筑装饰领域：随着人们对住宅和商业空间环境声学性能的要求提高，市场对吸音材料的需求也日益增长。
吸音板作为一种有效的声学材料，可以减少房间内部的噪音和回音，提高空间的舒适性和美观度。
2. 音响工程领域：聚酯纤维吸音板具有良好的吸音效果和声音扩散特性，被广泛应用于音响工程中。
例如会议室、影音厅等场所需要使用吸音材料来改善声学环境，提高音质。
3. 交通工具领域：聚酯纤维吸音板的吸音效果和防火性能适用于交通工具内部的装饰和隔音，可以减少车内噪音，提升乘客的乘坐体验。
四、竞争态势目前，国内聚酯纤维吸音板市场较为集中，主要竞争对手有好声音、映维、卡萨帝等几家知名企业。
这些企业在产品质量和品牌认知度方面具有一定的竞争优势。
五、发展趋势1. 技术创新：随着科技的进步，聚酯纤维吸音板的生产工艺和材料方面将会有更多的创新，使其在吸音效果、防火性能等方面都能不断提升。
2. 环保要求：在环保意识日益增强的背景下，消费者对产品的环保性能也越来越重视。
未来，聚酯纤维吸音板行业将会面临更高的环保要求，这将对企业的生产和销售产生一定的影响。
3. 市场细分化：随着需求的不断变化和细分，聚酯纤维吸音板市场将出现更多的细分市场。
企业需要根据不同市场需求进行产品差异化和市场定位，以更好地满足消费者的需求。
六、市场前景聚酯纤维吸音板行业市场具备较大的发展潜力。
随着人们对声学环境的要求提高，聚酯纤维吸音板作为一种有效的吸音材料将会得到更广泛的应用。
吸音原理的应用
吸音原理的应用1. 吸音原理简介吸音原理指的是使用材料或结构来吸收声波能量，减少声音的反射和传播。
吸音材料常常采用多孔隙结构或有机纤维材料，通过材料的孔隙结构或纤维的摩擦，将声波能量转化为热能，从而降低声音的反射。
2. 吸音原理的应用领域吸音原理在多个领域得到了广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：2.1 建筑领域在建筑中，吸音材料广泛应用于墙壁、天花板和地板等部位，以减少噪音的传播。
吸音材料可以有效地降低空间中的噪音污染，提供一个安静舒适的环境。
另外，在音乐厅、剧院等场所，吸音材料的应用可以改善声学效果，使得音乐或演出更加清晰。
2.2 车辆领域在汽车、飞机、火车等交通工具中，吸音材料的应用可以有效地降低噪音污染，提升乘坐的舒适度。
吸音材料可以应用于车辆的内饰、发动机舱和车身外壳等部位，减少噪音的传播和反射，提供一个相对安静的乘坐环境。
2.3 工业领域在工业生产的场所，尤其是噪音污染较严重的工厂或设备，吸音材料的应用可以降低噪音对工人的损害，并改善工作条件。
吸音材料可以应用于机器设备的外壳、管道和风道等部位，减少噪音的传播和反射。
2.4 电子设备领域在电子设备的设计中，吸音材料可以避免电磁干扰和共振噪音的产生。
吸音材料可以应用于电子设备的机箱、散热器和线路板等部位，减少噪音的传播和反射，提升设备的性能和稳定性。
3. 吸音材料的种类吸音材料主要有以下几种种类：3.1 多孔性材料多孔性材料是吸音材料中最常见的一种，它由众多的孔隙组成，通过声波在孔隙中的传播和摩擦来吸收声波能量。
常见的多孔性材料有泡沫塑料、吸音纤维板、多孔金属板等。
3.2 纤维材料纤维材料是以纤维为基本单位的吸音材料，它通过纤维的摩擦和阻尼作用来吸收声波能量。
常见的纤维材料有矿棉、岩棉、玻璃纤维等。
3.3 复合材料复合材料是多种吸音材料通过复合组成的一种材料，可以综合各种吸音特性，提升吸音效果。
常见的复合材料有吸音布覆盖的吸音板、吸音泥状材料等。
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沉默是金——吸音材料在汽车工业的应用与现有市面上使用低廉的吸声材料相比，无纺布具有纤维堆积的无数孔隙、较低的克重、优良的机械性能和价格低的优势，已广泛应用于汽车行业、建筑、屋面吸声、家用材料、游船以及航空领域。
Texel是较早涉足吸声材料市场的无纺布生产商，代表性产品为ThermoFit系列，是公司利用独有的热塑性和非热塑性纤维混合而制成的材料，其中一个系列含100%合成纤维，另一系列含部分天然纤维，两类产品都具有较好的隔音吸声效果，可用于汽车车身、减震隔热垫、门板插件和起落架舱衬里。
采用ThermoFit作为起落架舱内衬时，其中的非热塑性纤维一方面起到减震作用，另一方面经模压后，其中的非热塑性纤维不产生熔解和软化，使用时能像过滤器一样将声音滤掉。
这种“天然+低熔点”纤维的混用模式使产品具有更好的透气性和吸声性。
汽车行业中的吸声性能以比声阻抗表示，其计算单位为瑞利（RAYLS），现在市场上使用的玻璃纤维+PP材料，产品内部的孔隙全部被封掉，导致其吸声性能大大降低，通过使用ThermoFit纤维类材料，由于孔隙的存在而将声音大部分阻隔掉，特别是在模压加工过程中可根据客户要求调整孔隙的大小，从而获得理想的RAYLS值。
此外，Texel还为汽车制造商生产车顶棚表层和底层材料，克重范围为100～300克/平方米，成形时，无纺底层材料位于经编织物下面使汽车加工更加方便。
由于无纺布较低的成本优势，汽车制造商趋向于用无纺布代替原来使用的经编布，Texel公司销售部经理Shipley女士认为：“无纺布行业得力于正在兴起的‘Y’时代汽车系统，这种新时代汽车的设计理念能将车内和外部环境干扰声音完全屏蔽掉，采用非常经济的隔声系统包装，从而将内、外部声音完全分离。
”除此之外，无纺布在汽车轮胎中的吸声作用日渐突出，以前无纺布只作为高端汽车轮胎的内衬使用，现在已经应用于各种车型中，以防止路面噪音进入车厢，美国福特公司率先将无纺布引入到小型汽车中，如Fiesta和Focus车型，且这种趋势发展越来越快。
德国J.H. Ziegler公司总经理Peter先生认为：“保持车厢内安静越来越重要，但根据车型不同而异，如雪佛兰和奔驰E级要求就不同，人们希望在车厢内打电话时不受外界干扰，虽然没有法规约束，但是市场需要量很大。
”降低重量是关键目前，汽车制造商希望通过降低车身重量而最终降低对汽油的消耗。
Ziegler公司为此专门开发了Hacoloft系列产品，它是一种细涤纶纤维无纺布，可用于汽车门板和仪表板的后面、车身、马达和发动机组件以及车厢厢体。
Hartwig先生说：“与市面上价格低廉的纺织类吸声材料相比，Hacoloft在提供同等或更好吸声性能的同时，重量仅为其三分之一，极大降低车身重量，最终降低油耗。
目前，欧洲汽车市场用涤纶无纺布代替便宜的纺织材料已基本完成，几乎在所有新车型中开始采用，由于汽车重量的降低，即使空间有限仍能获得良好的吸声性，只有无纺布能够承担此重任，并且这种需求不但在汽车行业，在家用电器中也开始流行。
”德国Textilgruppe Hof公司同样致力于无纺布吸声产品的开发，采用热、化学粘合、针刺、水刺和缝编技术同时进行。
该公司技术无纺布部门总经理Kaeppel先生说：“公司正根据汽车制造商的需求开发轻质无纺吸声产品。
目前新开发的Zetajet水刺无纺布系列很快受到下游客户认可，并在未来不久上市的新车中会采用，包括汽车引擎、仪表板、油路管以及汽车底板等的隔音。
”Zetajet系列水刺无纺布克重范围35～250克/平方米，即使克重较低，同样具有较大的覆盖面积，因而可极大降低成本。
公司在生产时采用了特定的纤维取向技术，在MD和CD两个方向均可获得较高的强力和断裂伸长，由于汽车零件形状的多样性和尺寸范围变化较大，因而对模压成型的汽车部件特别有利，同时可控制产生较低气阻，以提高吸声效果。
另外，公司还可根据客户要求进行特殊功能性整理。
目前，Zetajet已获得许多汽车制造商认可并在新一代车型中开始采用。
德国Sandler公司也对汽车吸声材料进行了针对性开发，Sawasorb是公司生产的主打无纺吸声材料，可用于汽车行业所有需要吸声领域，除具有优异吸声性能外，它还具有吸水性极低、速干、尺寸不因环境温度而改变的特性，当用于发动机顶罩时，将极大降低引擎噪音，给车厢提供一个安静的环境，再加上较高的机械强度，成为汽车用理想的吸声材料。
用于轮罩护板时，Sawasorb不但降低路面噪音，且不受外部天气变化和潮湿环境影响，确保吸声性能长久有效。
公司销售副总Hornfeck博士说：“除了吸声性能外，无纺布还要满足客户的其它要求，如吸水性、硬度和轻质。
”Sandler为此开发了一系列轻质吸声材料，用于低、中频的吸声，而涤纶纤维多孔材料用于中、高频的吸音隔声。
Hornfeck博士认为：“现在汽车不仅仅是一个代步工具，也是休息放松的地方，因而吸声性能越来越重要。
人们在车厢内交流时，发动机和路面噪音需要被吸收掉，汽车制造商一直在寻找具有优异物理机械性能、轻质、对环境温度变化影响小、可再利用以及低排放的材料，而供应商希望自己产品具有更多灵活性，满足汽车行业高标准要求。
”不容乐观的情势虽然吸声材料市场销售形势看好，步履蹒跚的经济情势和居高不下的油价，促使一些生产商犹豫不决，因而吸声市场同样面临挑战。
Shipley女士认为实际情况并不如此糟糕，她说：“继2008～2009年汽车工业衰退后，制造商们趋向于生产小型车，进一步降低百公里耗油量，现在北美汽车市场已经复苏，对吸声材料有一定需求。
”此外，电动汽车(EVs)的出现也成为吸声材料发展的一个挑战。
对此Shipley女士认为，预计在2015年，由于其高昂的价格，电动汽车的保有量也仅占汽车市场的1～2%，这种高价格可通过采用低成本和轻质无纺布来弥补。
当汽车制造商在努力降低油耗以满足法规要求的同时，无纺布生产商同样在努力生产更轻的材料，满足汽车市场的要求。
Shipley女士说：“汽车生产商在积极开发低能耗汽车，满足在2016年每加仑汽油行驶35公里的最低政府法规要求，更进一步的法规要求是在2025年，每加仑汽油行驶达到62公里。
如果62公里法律规范获得通过，对混合型和电动汽车的法规也将相应出台。
”对此，Texel正在积极采取应对措施开发特种产品，拟开发的一种底部材料在经过模压成型安装在汽车底部后，不仅能够吸声，且能提高动力性能，极大降低汽车行驶过程中产生的气阻和负面冲击，有助于改善每加仑汽油所行驶的里程数。
相比较而言，欧洲市场对汽车也有相应法规要求，每公里耗油量必须要达到某一个极限数值以下，Hartwig先生认为，汽车重量越小，能耗越少，二氧化碳排放越低，为无纺布吸声材料市场提供了更好的机遇。
安静的厨房厨房里人们在使用洗碗机和冰箱时希望噪音越小越好，特别是餐厅与厨房相通的情况下，因而降低家用电器的噪音成为无纺布吸声材料的新领域。
Texel进行了针对性开发，为电器设备提供隔音毯，Shipley女士说：“洗碗机、洗衣机和烘干机中都有绝缘和减震材料，公司专门开发了高密度无纺材料(HDML)，厂家将特制的无纺材料包裹在滚筒的外部，在起到绝缘、减震和降噪作用的同时，由于纤维和纤维之间的互相作用，相当于天然润滑剂的角色，提高了滚筒的耐磨和抗撕裂性。
”屋顶上的市场以往屋顶吸声材料采用玻璃纤维制品，现在无纺布正在以其轻质的特性逐渐受到青睐。
Ziegler公司面向建筑行业开发的屋顶材料非常受市场欢迎，除了提供良好吸声性能外，还具有良好的隔热性，特别适合于木质结构的房屋，因其每平米承重能力有限制，而涤纶无纺布相对其他同类产品，如玻璃纤维，重量轻很多，虽然价格贵一些，但操作使用方便，不像玻璃纤维与皮肤接触后引起刺痒感，有害健康。
建筑用吸声材料吸声无纺布在建筑和绝缘领域同样发挥了重要作用，从外墙到内墙，从屋顶到地面，到处都能发现无纺吸声材料的影子，Sandler公司研制生产的无纺布材料对建筑物的热绝缘、吸声和创造安静的室内环境做出了贡献。
现在，公司产品已应用在输送管道包覆和供热系统的绝缘中，Hornfeck博士说：“涤纶无纺布的优异吸声性、热绝缘性以及对环境温度的稳定性，不但减轻管道流水的声响，还起到了绝好的保温作用。
”未来发展趋势谈及吸声无纺布的发展方向，来自Sandler公司的Hornfeck博士认为餐馆、办公楼、剧院和医院将成为未来潜在市场。
Kleissler女士认为，混合电动车将成为发展趋势之一，“由于动力的限制，他们只能跑有限距离，再加上许多汽车部件很沉重，因而增加能耗，更缩短了可行距离，如果采用低密度无纺布，将有助于改善上述性能。
”为此，公司与日本Toyota Camry合作开发混合电动车用吸声材料，虽然Camry开起来非常安静，不需要传统的降噪处理，但该车型的引擎可产生普通柴油发动机所没有的高频声响，而无纺布即使在重量很轻的情况下，对高频声响有很好的吸附作用，与同类产品相比价格较低，因而具有明显的竞争优势。
同时，Kleissler女士预计未来无纺布吸声材料将开始采用天然纤维，使用后材料可降解，可持续发展是人类最终追寻的目标。
Hartwig预测可循环再用将成为主流，公司采用亚麻/丙纶纤维无纺布经模压成型后制成板材，用于汽车门板内衬，已取得更好的吸声目的，完全可以取代现有的吸声填料。
Shipley女士说：“Texel一直在研究制备含有天然纤维、再生/可循环利用的纤维预制件，且在将来这些材料表面将具有良好的可印刷性，因为汽车市场很大，人们在寻求差异化产品，良好的可印刷性，为汽车市场提供了更宽广的选择范围。
”最后，Shipley女士总结到：“在高油价和经济衰退之前，人们买车时并没有过多考虑细节，现在情势不同，消费者要对价格、吸声性以及款式设计等进行综合考虑，最终哪一款获得消费者的喜爱并掏钱购买，我们将拭目以待。
”。