矿棉吸声板的概况及未来发展

矿棉吸声板的概况及未来发展

邓广均

（北京市建材制品总厂）

矿棉吸声扳是以高炉矿渣棉为主要原材料、以淀粉为粘结荆、加入适量的各种调节剂，经过配料、成型脱水、糊化干燥、切割刨铣、精加工、喷涂、整列包装等十几道工序加工而成的一种建筑天花板吊顶装饰材料，它是集吸声、膈热、防火、轻质、无毒、安装方便、装饰效果好等优点于一体的吊顶装饰高档材料，广泛应用在宾馆、饭店、商厦、机场、车站、音乐厅、会堂、电台、影院、体育馆、计算机控制室、中高档住宅、别墅等一切活动场所，已成为当今国内外吊顶装饰材料的首选，得到了设计师和用户的普遍认可，是当今天花板吊顶装饰材料中最成熟的材料。

一、当今世界矿棉吸声板的发展状况

世界上最先研制矿棉吸声板的国家是美国，公司是ＵＳＧ公司，于１９２６年就开始生产矿棉吸声板，距今已有七十多年的历史。在６０年代，西欧及原苏联、日本都进行了矿棉吸声板的研制，７０年代初，日本日东纺公司从美国ＵＳＧ公司引进了矿棉吸声板生产技术和设备，消化吸收后，发展成为具有自身特点的矿棉吸声板生产技术和装备。美国阿姆斯壮公司在战后大力投入该领域，一举成为世界上产量最高的矿棉吸声板生产跨国公司，在世界上有１３条生产线，总产量约为１．８亿ｍ２／年，产品应用几乎遍及了世界各地。７０年代后，矿棉吸声板的生产进入一个飞速发展阶段，各先进国家的中高档建筑、公共设施均采用矿棉吸声板为天花吊顶装饰材料，随着大生产线的发展，生产成本不断的下降，矿棉吸声板逐步的进＾到一般建筑和民宅，市场不断的得到扩大。

目前，生产矿棉吸声板的国外主要厂家有美国的阿姆斯壮（Ａｒｍｓｔｒｏｎｇ）．美国通（ＵＳＧ）、先路达（＆ｂｔｅｘ）等凡家公司，总产量约为２．５亿ｍ２／年，技术水平主要以生产明架板为主。

日本有日东纺（Ｎｉｔｔｂｏ）、大建（Ⅱｌｌ【口）两家主要公司，生产能力为４０００万ｍ２／年，技术水平一流，以生产复合粘贴板为主，品种垒、精度高，代表世界生产矿棉吸声板的先进水平。

瑞典的容格公司主要生产岩棉吸声板，产量约为３００万ｍ２／年。

韩国金刚公司有一条１０００万ｍ２／年产的矿棉板生产线，１９９７年由日本公司帮助改造，目前，由于原材料存在一定的问题，产品质量较差，需进一步改造。

另外，前苏联的矿棉吸声板生产由于国家的政治动荡，几乎投有丝毫的发展，目前无任何技术进步的信息。

二、国内矿棉吸声板的发展状况

１９７２年，美国总统尼克松访华，带到中国一套卫垦地面接收站系统，其中卫星接收站恬动房内吊有矿棉吸声板。访华完毕后，北京市建材制品总厂（原北京市水泥砖瓦厂）收集到该矿棉吸声板的样品，经与中国建研院的台作研制，建成国内第一条年产２０万ｍ２的热压成型矿棉吸声板生产线，结束了国内不能生产矿棉板的历史，填补了国内高档吊顶材料的空白。产品投入市场后，得到广泛的应用，该项目７０年代被评为国家科学进步奖。８０年代初，一些地方企业进入该行业，使矿棉吸声板的生产在国内得到迅速的发展，但初期的生产线由于起点低，生产效益和产品质量与国外生产技术有相当大的差距。

１９８６年，北京市建材制品总厂从日本月东纺公司引进一套年产１３８万ｍ２的矿棉吸声板湿法生产线。其产品有滚花、立体、浮雕、印刷四大类５４个品种。该线于１９８７年初投产，生产标准采用日本ＪｌＳ标

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准，隙材料全部国产化，产品质量达到日本同类产品的质量标准，投入市场后就得到ｒ广泛的应用，如当时的北京图书馆、中央电视台、长富官饭店、国际饭店、人民大会堂等重点工程都采用了该厂生产的矿棉吸声板产品。从此．我国的矿棉吸声板生产技术及其应用得到质的飞跃，达到世界先进国家的水平。

１９９４年，北京市建材制品总厂在消化吸收日本技术后，自行设计、加工改造７０年代的国产生产线，建成国内当时最先进的一条年产１００万ｍ２的矿棉吸声板生产线，全线采用工业程控计算机控制，技术水平和产品质量芷国内生产线中处于领先的地位，取得了当年投产、当年收回投资的好成果。同期，该厂对１９８６年引进的第一条目本生产线又进行了扩产改造，使愿年产量为１３８万！ＴＪ２的生产线一举达到年产３５０万ｍ２的生产能力，此项技术改造被北京市政府评为科技进步二等奖。此时，该厂的矿棉板生产线总生产能力达到了４５０万ｎ１２／年。

与此同时，中国新型建筑材料公司与广州市新型建材厂合资，在广州引进一条日本日东纺公司年产１１８万ｒ帝的半干法矿棉板生产线．由于该线技术、原材料、应用、生产管理上都存在一定的问题，束达到引进的目的，于９０年代末被报废拆除。

１９９６年以后，南京玻纤院在铡绘北京市建材制品总厂引进矿棉吸声板生产线的基础上，在江苏、山东、湖北、河北等地，相继设计了一批年产３０—５０万ｍ２的矿棉吸声板生产线，由于关键技术、设备均未过关，都未达到理想的生产水平。

由于国内矿棉吸声板市场日趋看好，加之国内基建过热，产品供不应求，１９９６年美国阿姆斯壮公司与上海建材总公司合资在上海青浦县建成一条年产１０００万ｍ２的矿棉板生产线，主要生产中、低档明架板，目前已投人生产，部分产品出口东南亚。

由于市场需求大，１９９８年，北京新型建材总厂从日本日东纺公司引进一条年产８００万秆的矿棉板生产线技术。加入市场竞争的行列。１９９９年．北京市建材制品总厂为了调整产品结构、降低生产成本、扩大生产规模．对原１００万ｍ２的国产矿棉吸声板生产线进行了大规模的技术改造，引进世界上最先进的生产自控设备和技术，结台美国、日本等多家生产线的优点，自行设计，建成一条年产６００万卉的全自动矿棉吸声板生产线。此时，北京市建材制品总厂矿棉吸声板的生产能力达到年产１１００万秆，品种达到２７０种之多，生产、技术、装备均达到世界一流水平。该厂生产的星牌矿棉板于１９９６年率先通过Ｉｓ０９００２质量体系认证，并自１９９５年以来，一直被北京名牌产品工程领导小组授予“北京名牌产品”称号。截止到目前为止，国内先进的大型生产线共有四条，生产能力为３０００万ｍ２，其它年产５０万ｍ２以下的小型生产线，生产能力约为４００万甜左右，故全国目前的矿棉吸声板的年生产能力在３５００万秆左右。

三、矿棉吸声板的生产技术及产品性能

１．生产工艺

当今世界上矿棉吸声板的生产工艺主要有半干法生产和湿法生产两种方式。湿法生产又分为圆网抄取和长网抄取两种生产成型方式。

（Ｉ）半干法生产

半干法生产的生产历史较长，产品有自然花纹，吸声系数在Ｏ５以上，但品种比较单一，生产方式比较原始，自动化程度低，料浆浓度为５０％左右，为间歇式生产，原材料淀粉需预先糊化后再配料、搅拌成型，成本较高、生产效率低，此种生产方式正逐步被湿法生产线所取代。

（２）湿法圊同抄取生产

该生产方式成型设备主要是借用石棉制品生产技术改造而成，产品质量稳定，但为非连续成型生产，生产效率比长网抄取低，故各国厂家也在逐步淘汰这种成型方式，目前，亚洲仅有日本大建公司保留这种生产方式。

（３）湿法长网抄取生产

湿法长网抄取是当今生产矿棉吸声板的主要成型方法，该生产技术主要是借用造纸生产技术改造而２８０