隧道堵漏施工方案
隧道堵漏工程施工方案
一、工程概况本工程为某隧道防水堵漏工程,隧道全长1000米,埋深约50米。
隧道结构采用钢筋混凝土结构,地质条件复杂,地下水丰富,存在较大的渗漏水问题。
为确保隧道安全运行,需对隧道进行堵漏处理。
二、施工目的1. 防止隧道渗漏水,确保隧道结构安全;2. 提高隧道使用寿命,降低维护成本;3. 改善隧道内部环境,提高行车舒适性。
三、施工方法1. 施工准备(1)人员组织:成立隧道堵漏施工队伍,明确各工种职责;(2)材料设备:准备化学灌浆材料、钻机、灌浆泵、注浆管等设备;(3)技术交底:对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
2. 施工工艺(1)检查隧道渗漏水情况,确定堵漏位置和范围;(2)对渗漏水部位进行清理,去除松动、松散的混凝土;(3)采用化学灌浆技术进行堵漏处理:a. 钻孔:在渗漏水部位钻设灌浆孔,孔径φ38mm,孔深不小于50mm;b. 灌浆:采用双液注浆法,将甲液和乙液按比例混合,注入灌浆孔;c. 堵漏:待浆液凝固后,对渗漏水部位进行封堵处理。
3. 施工步骤(1)现场勘察:了解隧道渗漏水情况,确定堵漏方案;(2)材料准备:准备化学灌浆材料、钻机、灌浆泵等设备;(3)钻孔施工:在渗漏水部位钻设灌浆孔;(4)灌浆施工:将化学灌浆材料注入灌浆孔;(5)封堵处理:待浆液凝固后,对渗漏水部位进行封堵处理;(6)质量检查:检查堵漏效果,确保隧道防水效果。
四、施工质量控制1. 施工过程中严格控制化学灌浆材料的质量,确保灌浆效果;2. 钻孔施工要确保孔位准确,孔径、孔深符合设计要求;3. 灌浆施工要控制灌浆压力、灌浆速度,确保浆液充填充分;4. 堵漏效果要达到设计要求,确保隧道防水效果。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全;2. 钻孔施工时,注意防止钻头损坏;3. 灌浆施工时,注意防止浆液泄漏;4. 施工过程中,确保施工人员佩戴安全防护用品。
六、施工进度安排1. 施工准备:3天;2. 钻孔施工:5天;3. 灌浆施工:5天;4. 封堵处理:2天;5. 质量检查:2天;6. 总工期:17天。
隧道工程防水堵漏施工方案
隧道工程防水堵漏施工方案一、前言隧道工程是一项复杂的工程,其中一个重要的问题就是防水堵漏。
隧道的使用寿命和安全性直接受到防水堵漏的影响,因此,防水堵漏工程至关重要。
本文将从隧道工程防水堵漏的重要性、现有隧道防水堵漏施工方法及存在的问题、改进的思路和方法等方面进行阐述。
二、隧道工程防水堵漏的重要性1、保障隧道安全运营:隧道是重要的交通通道,所以隧道的安全运营是至关重要的。
如果隧道发生漏水现象,不仅会影响隧道本身的使用寿命,还会对隧道内的交通安全造成威胁。
2、延长隧道使用寿命:隧道一旦发生漏水问题,水汽会侵蚀隧道内墙面和路面,导致隧道损坏,降低使用寿命。
3、环保:隧道漏水会导致水资源的浪费和土壤的侵蚀,对周围环境造成影响。
综上所述,隧道工程防水堵漏的重要性不言而喻,必须引起足够的重视和研究。
三、现有隧道防水堵漏施工方法及存在的问题1、现有防水堵漏材料:目前,常用于隧道防水堵漏的材料主要包括聚氨酯防水涂料、橡胶防水涂料、油毡、水泥防水浆料等。
但是,这些防水材料也存在一定的问题,比如耐久性不高、施工复杂、成本较高等。
2、现有施工方法:目前,隧道防水堵漏的施工方法主要包括喷涂法、刷涂法、滚涂法等。
但是,这些现有的施工方法在效果和持久性上存在一定的不足。
3、施工过程:在现有的施工过程中,由于材料和施工方法的限制,往往难以达到理想的防水效果,导致隧道防水堵漏问题仍然普遍存在。
综上所述,现有隧道防水堵漏施工方法存在着诸多问题,需要我们从改进材料和施工方法入手,提高防水堵漏的效果和持久性。
四、改进的思路和方法1、改进材料:我们需要研发出一种耐久性强、施工简单、成本适中的隧道防水堵漏材料。
这种材料应该具备较高的粘附力和抗渗透性能,能够有效地阻止水分的渗透,并且能够在复杂的环境下保持稳定的防水效果。
2、改进施工方法:我们需要探索出一种更加高效、更加环保的隧道防水堵漏施工方法。
这种施工方法应该能够提高施工效率,降低施工难度,降低施工成本,并且不对环境造成负面影响。
隧道堵漏工程 施工方案
隧道堵漏工程施工方案一、项目概述隧道堵漏工程是指对隧道内部漏水问题进行修复的工程。
隧道漏水问题可能会影响隧道的使用安全,因此需要采取相应的措施进行修复。
本项目为某隧道的堵漏工程,工程地点为XX省XX市,隧道全长XX公里,漏水点主要集中在XX区段。
二、施工前准备1. 资料审查:收集并审查隧道相关的设计图纸、施工合同、隧道使用情况及历史漏水情况等资料。
2. 现场勘察:派遣相关技术人员前往现场进行详细勘察,了解隧道的实际情况,确定漏水点及漏水原因。
3. 施工方案制定:根据勘察结果,制定详细的施工方案,包括堵漏材料的选择、施工工艺流程、安全保障措施等。
4. 人员培训:根据施工方案,对相关施工人员进行安全培训和技术培训,保证施工人员具备必要的技能和安全意识。
5. 材料采购:根据施工方案,采购所需的堵漏材料、设备及工具,保证施工所需物资充足。
三、施工方案1. 堵漏材料选择:根据隧道实际情况和漏水原因,选择合适的堵漏材料。
一般情况下,用于堵漏的材料有聚氨酯泡沫、聚合物水泥、耐候聚脂树脂等。
2. 施工工艺流程:(1)清洁隧道内表面:利用高压水枪或其他清洁设备清洁隧道内壁,去除附着的泥土、杂物和老化的堵漏材料等,保证隧道内部表面干净。
(2)填充堵漏材料:根据漏水点的具体情况,采取相应的填充堵漏材料的方法,保证堵漏材料能够充分渗透到漏水位置,并且填充均匀牢固。
(3)加强封闭:为了保证堵漏效果,采用适当的封闭材料对隧道漏水部位进行二次封闭,确保堵漏效果持久稳固。
3. 安全保障措施:(1)施工现场设置标识:在施工现场设置安全警示标志,保护施工人员和过往车辆的安全。
(2)施工人员着装:施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3)施工区域隔离:在施工区域周围设置隔离栏杆或防护网,防止外部人员进入施工区域。
四、施工流程及技术要点1. 施工队伍的组建:安排专业施工队伍进行堵漏施工,确保施工人员具备相应的技术水平和工作经验。
隧道结构堵漏工程施工方案
一、工程概况本工程为隧道结构堵漏工程,主要针对隧道结构出现的渗漏水问题进行治理。
工程地点位于某市某隧道,隧道全长X米,设计为双向四车道,地质条件复杂,隧道结构存在一定程度的渗漏水现象。
为确保隧道结构安全和使用寿命,需对渗漏水进行有效治理。
二、施工目标1. 消除隧道结构渗漏水现象,提高隧道结构防水性能;2. 确保隧道结构安全,延长隧道使用寿命;3. 保障隧道内行车安全,提高隧道使用效率。
三、施工方法及工艺1. 施工前准备(1)对隧道结构进行详细检查,确定渗漏水位置、渗漏水量及渗漏水原因;(2)根据渗漏水情况,选择合适的堵漏材料和施工工艺;(3)编制详细的施工方案,明确施工流程、质量要求和施工进度。
2. 施工流程(1)清理渗漏水部位:清除渗漏水部位的松动石块、浮土等杂物,确保渗漏水部位清洁;(2)钻孔:根据渗漏水情况,在渗漏水部位钻孔,孔径为Φ50mm,孔深不小于150mm;(3)注浆:将注浆材料通过注浆泵注入钻孔中,注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间,注浆时间不少于30分钟;(4)封堵:待注浆材料固化后,对渗漏水部位进行封堵,封堵材料采用高强水泥砂浆,厚度不小于50mm;(5)检查:对施工完成的部位进行检查,确保渗漏水问题得到有效治理。
3. 施工材料(1)注浆材料:选用具有良好渗透性、粘结性和耐久性的注浆材料,如改性环氧树脂、水泥浆等;(2)钻孔工具:采用风钻或电钻进行钻孔;(3)封堵材料:采用高强水泥砂浆。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照施工方案执行,确保施工质量;2. 对施工材料进行严格检验,确保材料合格;3. 对施工过程进行监控,及时发现并解决质量问题;4. 施工完成后,对施工部位进行验收,确保达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全;2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;3. 施工过程中,确保施工现场通风良好,防止中毒事故发生;4. 对施工机械进行定期检查和维护,确保机械安全可靠。
盾构隧道渗漏堵漏施工方案
盾构隧道渗漏堵漏施工方案隧道渗漏是盾构隧道施工中常见的问题之一,其造成的影响非常严重,包括地下水位上升、土体沉降、地表塌陷等。
因此,盾构隧道渗漏堵漏施工方案至关重要。
下面是一份针对盾构隧道渗漏堵漏的施工方案,详细介绍了如何识别渗漏源、堵漏方法以及施工指导等内容。
一、施工前准备工作1.建立专门的施工组织和管理机构,明确各个岗位的责任和职责。
2.组织相关人员进行岩土勘察,确定地下水位、土体稳定性等参数。
3.处理盾构隧道施工的水文地质资料,包括地质勘探报告、水文地质报告等。
4.进行隧道渗漏预测和堵漏施工设计。
二、渗漏源识别1.利用现场勘测以及隧道监测数据,确定渗漏源的位置和程度。
2.对渗漏源进行分类,包括裂隙渗漏、管道渗漏、接缝渗漏等。
3.使用无损检测技术,如地震波法、电磁法等,对渗漏源进行进一步确认和定位。
三、堵漏方法选择1.根据渗漏源的性质和程度,选择合适的堵漏方法。
常用的堵漏方法包括注浆堵漏、充填堵漏、拆除重做等。
2.对于不同类型的渗漏,采用不同的堵漏材料,如聚合物注浆材料、水泥浆等。
3.对于渗漏源较深的情况,可采用爆破等高强度的堵漏方法。
四、施工指导1.组织专业水泥工、注浆工等施工人员,按照设计要求进行施工。
2.严格按照施工方案和施工工艺进行施工,保证施工效果。
3.加强施工现场安全管理,采取相应的安全措施,确保人员安全。
五、施工后验收1.对堵漏施工后的隧道进行验收,确认是否达到设计要求。
2.进行后续监测,观察渗漏情况,及时处理可能出现的新的渗漏源。
3.完善施工记录和资料归档,以备后续使用和参考。
六、风险控制1.加强施工过程中的安全管理,确保人员的安全。
2.严格遵守环境保护要求,采取措施减少对周围环境的影响。
3.在施工过程中,根据实际情况,随时调整施工方案和施工方法,以降低风险。
总之,盾构隧道渗漏堵漏施工方案要根据具体情况制定,保证施工效果和安全。
同时,对于施工过程中可能出现的风险,需要及时识别和控制,保证施工的顺利进行。
隧道漏水工程施工方案设计
一、工程概况本隧道工程位于我国某地,全长X公里,隧道洞口位于山区,地质条件复杂。
由于隧道穿越的山体存在丰富的地下水,导致隧道施工过程中出现严重漏水问题,严重影响施工进度和质量。
为解决隧道漏水问题,特制定本施工方案。
二、施工方案1. 防排水设计(1)地表防排水:在隧道进洞前,对地表水进行排查,分析地表水的补给方式和来源,采取以下措施:1)用分层夯实的粘土回填勘探用的坑洼、探坑;2)对通过隧道洞顶且底部岩层裂缝较多的沟谷,建议用浆砌片石铺砌沟底,必要时用水泥砂浆抹面;3)开沟疏导隧道附近封闭的积水洼地,不得积水;4)在地表有泉眼的地方,涌水处埋设导管进行泉水引排;5)在隧道洞口上方按设计要求做好天沟,并用浆砌片石砌筑,将地表水排到隧道穿过的地表外侧,防止地表水的下渗和对洞口仰坡冲刷,并与路基边沟顺接成排水系统;6)洞顶开挖的仰坡、边坡坡面可用喷射混凝土将其封闭,并对洞口上方及两侧挂网喷浆。
(2)隧道内部防排水:1)截断水源,引流出隧道:在隧道施工过程中,对地下水进行截断,将地下水引流至隧道外部;2)设置排水沟,集水坑:在隧道内部设置排水沟,将地表水、地下水引流至集水坑;3)隔断衬砌后的岩层渗流,设置排水管道排出隧道:在衬砌完成后,对岩层渗流进行隔断,设置排水管道将渗流排出隧道。
2. 施工步骤(1)隧道内部防排水施工:1)清理隧道内部积水,确保排水系统畅通;2)对渗漏水点进行封堵,采用水泥砂浆、聚氨酯等材料;3)设置排水沟,集水坑,确保排水系统正常运行;4)检查排水系统,确保排水通畅。
(2)地表防排水施工:1)对地表水进行排查,分析地表水的补给方式和来源;2)采取地表防排水措施,如回填、铺砌、疏导等;3)对地表防排水系统进行检查,确保排水通畅。
三、施工质量控制1. 隧道内部防排水施工:1)对防排水材料进行检验,确保质量合格;2)施工过程中,严格按照施工规范进行操作;3)施工完成后,对防排水系统进行检查,确保无漏水现象。
江苏隧道工程堵漏施工方案
江苏隧道工程堵漏施工方案1.引言江苏省地域广阔,交通发达,隧道工程数量众多。
然而,隧道工程在使用中可能会遇到漏水等问题,需要进行堵漏施工。
本文档将介绍江苏隧道工程的堵漏施工方案。
2.背景隧道工程常常需要在地下穿越山脉和水体,由于地质条件的复杂性,隧道往往存在一定的漏水问题。
堵漏施工是指通过采取措施来封堵隧道中的漏水点,保证隧道的安全运行和使用。
3.堵漏施工方法3.1 表面堵漏法表面堵漏法是最常用的堵漏方法之一。
该方法通过在隧道表面涂覆防水材料或喷涂堵漏涂料的方式,形成一层防水层,阻止水分渗透。
常用的材料包括聚合物防水涂料、沥青防水涂料等。
具体操作步骤如下:1.清理隧道表面的灰尘和杂物。
2.使用高压水枪清洗表面,确保表面干净。
3.使用刷子或喷涂设备涂布防水材料。
4.根据需要,可以进行二次涂布以增强防水效果。
3.2 注浆堵漏法注浆堵漏法是通过注入特定物质来堵塞隧道中的漏水点。
常用的注浆材料包括水泥浆、聚合物注浆材料等。
具体操作步骤如下:1.在漏水点周围开孔或钻孔。
2.将注浆材料注入钻孔或开孔处。
3.注浆材料固化后,形成堵塞物,取得堵漏效果。
3.3 拆除重建法在一些严重漏水的情况下,可以考虑拆除重建法。
该方法通过拆除漏水部分,重新建造隧道或部分隧道,排除漏水问题。
具体操作步骤如下:1.安全拆除漏水部分的隧道。
2.按照原设计要求重新建造隧道或部分隧道。
3.严格按照建造规范施工,确保新建部分的质量和安全。
4.施工流程4.1 前期准备1.调查隧道的漏水情况和位置。
2.制定详细的施工方案,并进行施工计划安排。
3.准备所需的材料和设备。
4.2 施工过程1.根据堵漏施工方法的选择,选择合适的施工工艺和设备。
2.针对表面堵漏法,进行清洁和涂布工作。
3.针对注浆堵漏法,进行开孔和注浆工作。
4.针对拆除重建法,进行拆除和重建工作。
5.对施工过程进行监控和记录,及时调整施工计划。
4.3 后期验收1.进行堵漏效果的检测和评估。
隧道堵漏施工方案
隧道堵漏施工方案隧道堵漏施工方案一、目的与意义隧道堵漏是指通过适当的施工方法和材料,对隧道内部进行修补和加固,以防止地下水渗漏和泥土倒塌,从而保证隧道的安全和正常使用。
隧道堵漏施工的目的在于提高隧道的密封性和稳定性,降低维修费用,延长使用寿命,保证交通运输的安全畅通。
二、工程前期准备1.开展详细的隧道检测与监测工作,确定漏水和倒塌的位置和原因。
2.分析地下水位和水质,了解漏水量和水质对隧道的影响,从而选择合适的堵漏材料。
3.编制详细的设计方案,包括施工方法、堵漏材料、施工工艺等内容。
三、施工方法和材料1.硬质堵漏法:对于较小面积和结构简单的漏水点,采用硬质堵漏法,使用水泥砂浆或混凝土进行修补和加固。
2.柔性堵漏法:对于较大面积和腐蚀性较强的漏水点,采用柔性堵漏法,使用聚合物涂料、水泥橡胶防水涂料等材料进行堵漏处理。
3.渗透堵漏法:对于漏水点周围的漏水区域,采用渗透堵漏法,使用高效的渗透堵漏剂进行处理,从而提高隧道的密封性。
4.支护加固法:对于隧道边坡、洞口等部位的泥土倒塌,采用支护加固法,使用钢筋混凝土、岩石锚杆等材料进行修补和加固。
四、施工工艺1.施工前的准备工作:包括清理漏水点周围的杂物、放水排泄、清理堵漏材料等。
2.底层处理:对于地下水位较高的隧道,需先进行底层处理,使用水泥砂浆加固底层。
3.堵漏材料的施工:根据设计方案选择合适的堵漏材料进行施工,采用涂刷、注浆等工艺,确保堵漏材料均匀附着在隧道内壁。
4.防水层的施工:在堵漏材料干燥后,进行防水层的施工,保证隧道的密封性。
5.支护加固工程:根据需要进行支护加固工程的施工,采用钢筋混凝土、岩石锚杆等材料进行修补和加固。
五、施工安全1.制定详细的施工方案和安全操作规程,确保施工人员的安全。
2.进行必要的安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。
3.配备合适的安全设备,包括头盔、安全带、防护眼镜等。
4.加强对现场施工的监督和管理,及时发现和处理安全隐患。
山东隧道工程堵漏施工方案
山东隧道工程堵漏施工方案隧道工程施工中的堵漏工作是非常重要的,其目的是为了解决隧道施工过程中可能出现的渗漏问题,保证隧道的安全和稳定。
本文将详细介绍山东隧道工程的堵漏施工方案。
一、工程概述该隧道工程位于山东省,总长度约为X公里,隧道形式为XXXXX。
施工过程中,可能会出现地下水渗漏、潜水流突破、构造面渗漏等问题,因此需要采取相应措施进行堵漏施工,确保隧道工程的安全和可靠性。
二、堵漏施工方案1. 堵漏材料的选择根据实际情况和工程要求,选择适合的堵漏材料。
在常见的堵漏材料中,可选用聚合物封闭剂、水泥浆、膨润土等材料。
具体选择哪种材料,可根据堵漏部位、渗漏情况和施工条件的不同进行判断。
2. 清理施工面在进行堵漏施工前,首先需要清理施工面,确保其干净、平整。
清理工作包括清除施工面上的杂物、清除泥沙和尘土等。
3. 技术措施(1)开挖施工方案:在施工过程中,根据实际需要,采用开挖围岩封堵厚度合理、开挖方式合理的方案进行施工。
(2)渗透水压测量:在堵漏施工过程中,需要对渗透水压进行测量,以获取准确的数据,并根据实际情况进行相应的调整。
(3)堵漏材料的施工:根据渗漏情况和选择的堵漏材料,进行相应的堵漏施工。
例如,对于地下水渗漏问题,可采用聚合物封闭剂进行堵漏;对于潜水流突破问题,可采用水泥浆进行封堵;对于构造面渗漏问题,可采用膨润土进行堵漏。
4. 施工监测在堵漏施工过程中,需要进行实时的施工监测。
监测内容包括施工质量、施工进度和堵漏效果等。
如果发现施工质量不合格或堵漏效果不理想的情况,需要及时进行调整和修复。
5. 施工安全措施在进行堵漏施工过程中,需要严格遵守施工安全规定,做好相关的安全防护工作。
例如,施工人员需要佩戴合适的防护装备,工地要设置警示标志,并合理安排施工人员的工作时间和休息时间,防止因疲劳造成的安全事故。
三、总结山东隧道工程堵漏施工方案主要包括堵漏材料的选择、清理施工面、技术措施、施工监测和施工安全措施等五个方面。
隧道堵漏工程施工方案
隧道堵漏工程施工方案一、工程概述隧道在使用过程中,由于地下水位变化或者渗漏压力等因素的作用,可能会发生渗漏现象,影响隧道的正常使用。
因此,隧道堵漏工程就显得非常重要。
堵漏工程主要是通过对隧道墙面进行修复和防水处理,以达到堵漏、防漏的目的,保障隧道的正常使用和安全。
二、施工准备1. 现场勘察:施工前需要对隧道的渗漏情况进行全面细致的勘察,包括渗漏的位置、程度、原因等方面的调查,以便制定合理的施工方案。
2. 施工方案设计:根据勘察结果,制定合理的堵漏工程施工方案,包括堵漏材料的选用、施工工艺、施工流程等方面的设计。
3. 人员和设备准备:组织施工人员,确定隧道堵漏施工所需的设备和材料,并做好相关的准备工作。
三、堵漏材料选用1. 地下水位较高的隧道,可以选用聚氨酯泡沫、硬化剂、聚丙乙烯膜等防水材料进行隧道堵漏处理;2. 隧道内部渗漏较严重的情况,可选用环氧树脂修补材料、堵漏胶或者聚合物修补材料等进行修复;3. 对于渗漏位置比较偏僻或者难以施工的地方,可以选用喷浆或者喷涂方式进行堵漏处理。
四、施工工艺1. 清洗处理:首先对隧道墙面进行清洗处理,清除表面的油污、灰尘等杂物,以保证堵漏材料的粘接力;2. 粘结处理:再在清洗干净的墙面上涂刷粘结剂,增加堵漏材料和墙面的粘结力;3. 堵漏处理:根据堵漏材料的特性和隧道情况,采用不同的施工工艺进行堵漏处理,如喷涂、注浆、灌浆等方式。
五、施工流程1. 设备搭建:根据现场具体情况,搭建施工所需的脚手架、设备等;2. 清洗处理:进行隧道墙面的清洗处理,保证墙面清洁;3. 粘结处理:在清洁的墙面上进行粘结处理,增加堵漏材料的附着力;4. 堵漏处理:根据堵漏材料的要求,采用不同的堵漏工艺进行处理;5. 检测验收:待堵漏材料干燥后,进行堵漏效果的检测和验收。
六、注意事项1. 施工期间要加强施工安全管理,严格执行安全规定,确保施工人员的安全;2. 在堵漏施工期间,尽量减少隧道使用量,以免影响施工效果;3. 严格按照施工方案执行,确保施工质量和效果;4. 施工结束后,需要对隧道堵漏效果进行跟踪观察,及时处理可能出现的问题。
隧道堵漏施工方案
隧道堵漏施工方案隧道堵漏施工方案隧道是交通运输的重要组成部分,但由于地质条件、施工工艺等原因,隧道在使用过程中常常会出现漏水漏气等问题,严重影响了隧道的正常运行。
为解决这一问题,制定一套合理有效的隧道堵漏施工方案显得尤为重要。
一、方案目标:1. 解决隧道漏水、漏气等问题,确保隧道的安全运行;2. 减少对交通运输、人员出行等的影响;3. 提高施工效率,缩短施工周期;4. 保护环境,避免对周边地区的污染。
二、方案内容:1. 前期准备在施工前,应先进行全面的隧道漏水、漏气检查,确定漏水、漏气的原因和具体位置,为后续施工提供准确的数据和基础。
2. 施工材料选择根据隧道的不同部位和漏水、漏气的特点,选择合适的堵漏材料。
常用的堵漏材料有硅酸盐水泥、聚氨酯、环氧树脂等。
3. 堵漏工艺技术(1)定向钻孔注浆:对于较大面积的漏水、漏气问题,可采用定向钻孔注浆技术。
通过钻孔将浆液注入漏水、漏气位置,填充隧道洞穴,确保密封性能。
(2)喷涂堵漏:对于小面积的漏水、漏气问题,可采用喷涂堵漏技术。
首先清理漏水、漏气位置,然后使用喷涂设备将堵漏材料均匀喷涂在隧道表面,形成一层密封层。
(3)填缝堵漏:对于隧道接缝、裂缝处的漏水、漏气问题,可采用填缝堵漏技术。
使用适当的填缝材料填充隧道的裂缝和接缝,确保密封性能。
4. 施工环境保护在施工过程中,应加强环境保护工作,避免对周边地区的污染。
施工现场应设置隔离带,做好防尘、防水等措施,减少对周边环境的影响。
三、施工流程:1. 前期准备:开展隧道漏水、漏气检查,确定漏水、漏气的位置和原因。
2. 施工方案设计:根据漏水、漏气的具体情况,确定合适的堵漏材料和堵漏工艺技术。
3. 施工准备:备齐堵漏材料和设备,并进行必要的安全措施。
4. 施工操作:按照设计方案进行定向钻孔注浆、喷涂堵漏或填缝堵漏操作。
5. 施工后期工作:清理施工现场,进行环境保护工作,做好施工记录和漏水、漏气的监测。
以上为一套隧道堵漏施工方案的基本内容,根据实际情况可进行相应的调整和优化。
隧道管片外观缺陷修补堵漏施工方案
隧道管片外观缺陷修补堵漏施工方案隧道是现代城市建设中重要的交通工程设施,而隧道管片作为隧道结构的重要组成部分,其外观缺陷修补和堵漏工作对隧道的使用寿命和运行安全至关重要。
本文将针对隧道管片外观缺陷修补和堵漏施工方案进行详细介绍。
一、隧道管片外观缺陷修补方案:1.破损管片修补:对于破损的管片,可以采用切割、拆除、更换等方式进行修补。
首先,对于破损的管片进行清理,将损坏部分以及周围的砾石、灰尘等杂物清理干净;然后,采用专用工具将破损的部分切割下来,然后拆除并更换新的管片;最后,用专用材料进行粘接和固定,保证修补后的管片与周围管片之间的连接牢固。
2.渗水管片修补:对于渗水的管片,可以采用隧道堵漏技术进行修补。
首先,对于渗水部分进行清理,确保管片表面干燥、无杂物;然后,采用隧道堵漏材料,如聚合物水泥浆、硅酸盐水泥浆等,将堵漏材料均匀地涂抹在渗水部位,形成一个密封层;最后,等待堵漏材料固化后,进行测试,确保渗水问题得到解决。
3.表面开裂管片修补:对于表面开裂的管片,可以采用隧道加固技术进行修补。
首先,对于开裂部分进行清理,确保管片表面干燥、无杂物;然后,采用玻璃纤维增强复合材料等加固材料,将其涂抹在开裂部位,形成一个加固层;最后,等待加固材料固化后进行测试,确保管片的强度和稳定性得到提高。
二、隧道管片堵漏施工方案:1.隧道堵漏材料选择:根据实际情况,可选择聚合物水泥浆、硅酸盐水泥浆等堵漏材料,具有良好的防水性能,能够有效堵漏。
2.渗水部位处理:首先,对于渗水部位进行清理,确保管片表面干燥、无杂物;然后,采用堵漏材料将渗水部位进行密封,形成一个防水层;最后,等待堵漏材料固化后进行测试,确保渗水问题得到解决。
3.施工工艺控制:在施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,确保堵漏材料的均匀涂抹和固化效果。
同时,注意施工现场的通风和防护,确保施工人员的安全。
4.质量检测:施工完成后,应进行质量检测,确保堵漏效果达到预期要求。
盾构隧道工程渗漏部位堵漏施工方案
盾构隧道工程渗漏部位堵漏施工方案1二次注浆堵漏(1)堵漏前准备工作①检查具体滲漏部位并做好相应记录。
②准备好堵漏工具:梯子、冲击钻、注浆头、卡子、阀门、注浆泵、导管、水桶、管钳、榔头等。
③准备好堵漏材料,普通硅酸盐水泥、水玻璃、自来水等。
(2)双液浆的调制水泥浆的配比:水泥:水:水玻璃=150g:60ml:108.4ml(水泥浆、水玻璃体积比为1:1)。
(3)堵漏时的操作顺序通过二次注浆对漏水、滲水比较严重的地方进行堵漏。
①装入注浆头——用冲击钻开二次注浆口——上好卡子——将卡子与注浆机出浆口连接——开机进行注浆。
②注浆完毕,拆卸机具:关闭注浆机——关闭注浆头阀——管路泄压——先泄水玻璃液压,再泄水泥浆液压——从管片上卸下注浆管(注浆头保留不动)——用清水洗管路——拆卸管路——拆卸注浆头和阀门——旋紧注浆孔管塞(注浆管塞装上密封圈)。
③注浆结束后,要进行清理饰面,进行验收。
④堵漏过程中要控制好二次注浆的压力(理论为0.1~0.4MPa)和二次注浆的注浆量,确认管片没有漏水滲水后方可停止。
2管片环缝及纵缝渗漏水处理(1)用钢丝刷清出环缝及纵缝缝隙内的浮泥、泥垢。
(2)查清渗漏的部位,在渗漏部位两端钻终止孔,孔径0.6cm,孔深至管片密封垫位置。
(3)压入环氧乳液防水胶泥(TN胶),封终止孔;(4)对拼缝按35cm的距离布注浆孔,并插入8mm的铝管,铝管埋入深度20cm,采用乳氯丁胶乳胶水泥砂浆封缝嵌缝埋管;(5)注入改性环氧化学灌浆液,依次注浆,注浆压力0.4~0.5MPa,达到压力后闭管待凝。
(6)闭管待凝8~12小时后进行检查孔口管,如孔口管不饱满时,进行二次或多次重复注浆,以确保注浆质量。
(7)待凝结后拆除铝管做缝面修饰处理,以确保管片结构的质量和外观要求。
3管片裂缝渗漏水处理(1)清除积水及碳酸钙粘附物,检查渗漏源,并做好标记。
(2)铲除找平层直至原混凝土面,以裂缝为中心,左右各宽50mm。
隧道防水堵漏施工方案
隧道防水堵漏施工方案一、工程概述该隧道防水堵漏工程是对已建成的隧道进行保护性的处理,防止水渗透和漏水现象的发生。
本施工方案将包括以下内容:工程前期准备、材料准备、施工方法及方案、质量控制等。
二、工程前期准备1.调查设计准备:对隧道的结构、材料、施工情况进行调查,了解隧道的底质,确定防水堵漏的施工方案。
2.施工准备:确定施工人员组织,制定施工计划,准备所需材料和设备。
3.安全措施:施工过程中需要采取必要的安全措施,确保施工人员的安全。
三、材料准备1.防水材料:根据隧道结构和材质选择适合的防水材料,如聚氨酯防水涂料、水泥基防水涂料等。
2.堵漏材料:根据漏水位置选择合适的堵漏材料,如水泥、聚氨酯发泡剂等。
3.施工工具:喷涂设备、刷子、辅助工具等。
四、施工方法及方案1.清洁隧道:首先对隧道进行彻底的清洁,清除杂物、油污等,保证基层的干燥和清洁。
2.处理裂缝:如有裂缝出现,先进行裂缝处理。
使用水泥或聚合物材料填充裂缝,保证隧道结构的完整性。
3.基层处理:根据隧道的材质选择合适的基层处理方法,对基层进行刷涂或喷涂处理,增强基层的粘结力和附着力。
4.防水层施工:根据防水材料的要求,进行涂刷或喷涂操作,保证防水层的均匀、牢固。
5.堵漏处理:根据漏水位置选择合适的堵漏材料和方法,将堵漏材料填充到漏水部位,确保密封性。
6.排水设施:对于有积水问题的隧道,应设立排水设施,确保水流迅速排入排水沟,避免长期水浸对防水层的破坏。
五、质量控制1.材料质量:选择优质的防水材料和堵漏材料,确保其质量符合工程要求。
2.施工人员:选择有经验的施工人员,并进行培训,确保其熟练掌握施工技术要求。
3.现场监测:对施工过程进行现场监测,确保施工质量。
4.验收标准:按照相关的验收标准对工程进行验收,确保施工达到要求。
六、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。
2.施工现场需设置警示标志,保证现场安全。
3.机械设备操作人员必须具备相关操作证书,并按规定进行操作。
河北隧道工程堵漏施工方案
河北隧道工程堵漏施工方案河北隧道工程堵漏施工方案隧道工程是工程领域中常见的一种特殊工程,其施工中可能会出现堵漏问题,对工程的顺利进行和后续使用安全产生较大影响。
为了解决这一问题,我们制定了以下堵漏施工方案。
一、方案选择基于隧道工程的特殊性,我们选择了聚氨酯树脂材料进行堵漏施工。
聚氨酯树脂具有渗透性好、强度高、耐化学腐蚀等优点,适用于各种环境条件下的堵漏工程。
二、前期准备工作1.现场勘察:在施工前进行详细勘察,确定漏水位置和原因,为后续的堵漏施工提供准确的方向。
2.工艺设计:根据勘察结果确定施工工艺,包括堵漏材料的选用、堵漏方式的确定等。
3.安全措施:制定详细的安全方案,包括施工人员的安全防护、现场设施的安全措施等。
三、堵漏施工步骤1.清洗漏水区域:使用高压水枪等工具清洗漏水区域,确保施工面干净无杂质。
2.优化基面:对清洗后的基面进行处理,包括填补深度大于2mm的孔洞、平整表面等。
3.密封处理:用聚氨酯树脂材料进行堵漏处理。
具体施工步骤为:先将聚氨酯树脂涂刷在漏水区域上,形成一层薄膜;随后在涂刷的聚氨酯树脂表面撒上玻璃纤维网格布;再次使用聚氨酯树脂进行涂刷,将玻璃纤维网格布完全覆盖;最后,使用压力机对涂刷的聚氨酯树脂进行压实,形成一个整体的堵漏层。
4.检验结果:等待聚氨酯树脂干燥固化后进行检验,确保堵漏效果。
四、后续工作1.交底:对堵漏施工结果进行交底,向相关人员详细说明施工情况和注意事项。
2.后续检测:对堵漏施工区域进行定期检测,确保堵漏效果稳定。
3.记录归档:将施工过程和结果进行记录,便于后续工程管理和维修。
通过以上的堵漏施工方案,我们能够有效解决河北隧道工程中的堵漏问题,并确保工程质量和后续使用的安全。
同时,我们将严格按照安全操作规程进行施工,保证施工过程中无意外发生。
我们相信,在全体施工人员的共同努力下,这一隧道工程堵漏施工方案一定能够得到圆满实施,为隧道工程的顺利进行打下坚实基础。
河北隧道工程堵漏施工方案
河北隧道工程堵漏施工方案河北隧道工程堵漏施工方案一、工程概况河北隧道工程是一项重要的交通基础设施项目,为确保隧道运行安全和通行畅顺,必须采取措施进行堵漏施工。
本方案针对河北隧道工程设计了堵漏施工方案。
二、施工原则1. 安全原则:确保施工人员的安全,严格遵守职业卫生要求,提供必要的安全设施和防护措施。
2. 效果原则:堵漏施工需采用有效的方法,确保施工后隧道能达到规定的防水要求。
3. 经济原则:施工过程中要尽量节约材料和能源,合理控制成本。
三、施工步骤1. 检查:对隧道进行全面的检查,找出漏水的位置和原因,评估漏水的严重程度和影响范围。
2. 清理:清理漏水区域的污垢和杂物,确保施工的环境清洁。
3. 处理:针对漏水的原因进行相应的处理,如修复漏水点、更换密封材料等。
4. 验收:对施工进行验收,确保堵漏效果符合相关标准。
5. 监测:施工完成后,对隧道进行持续监测,及时发现和处理新的漏水问题。
四、施工工艺1. 爆破法:对于较大的漏水点,可采用爆破法进行处理。
首先,将漏水点周围的区域清理干净,并设置爆破区域标志。
然后,使用炸药进行爆破,将漏水点炸毁。
最后,对爆破区域进行清理和修复。
2. 接缝密封法:对于较小的漏水点,可采用接缝密封法进行处理。
首先,清理漏水点周围的杂物和污垢,并修复漏水点。
然后,使用专业的密封材料填充漏水点附近的接缝,确保完全密封。
3. 喷涂法:对于漏水点较多的区域,可采用喷涂法进行处理。
首先,清理漏水区域,并修复漏水点。
然后,使用特殊的堵漏喷涂液将整个漏水区域进行喷涂,形成防水层。
五、保障措施1. 安全措施:施工前必须进行安全培训,提醒施工人员注意安全防范措施,如佩戴安全帽、防滑鞋等。
2. 防护措施:施工过程中需要设置警示标志,确保工作区域的安全,避免发生意外。
3. 环境保护措施:施工过程中需收集和处理废弃物,保护周围环境。
4. 排水措施:施工期间需采取合理的排水措施,防止水份积聚。
六、质量保证1. 施工过程中,严格按照设计方案和现场标准进行施工,确保施工质量。
隧道堵漏怎么办
隧道漏水是经常发生的,隧道漏水会使钢筋混凝土内部存在的氢氧化钙溶失,容易导致混凝土结构中的钢筋发生锈蚀,并会加快结构混凝土的碱骨料反应,从而影响到结构安全,缩短工程的使用年限,漏水还会使隧道周围的土壤坍塌,形成空洞,危及隧道的结构安全。
隧道漏水处理方法
1、化学灌浆防水堵漏法
2、螺栓孔、注浆孔堵漏施工法
3、管片结构性微裂缝渗漏施工法
4、管片拼接缝渗漏施工法
5、采用电防水,也就是无线电渗透防水设备,可有效降低混凝土的含水,避免混凝土结构中的钢筋发生锈蚀,避免混凝土的风化和老化,减少混凝土开裂风险。
降低隧道内部空气湿度,改善空气质量,保护隧道内物品免遭潮湿的侵害,延长工程的使用年限。
进行隧道堵漏是比较复杂的,对隧道堵漏的处理方案介绍,供大家参考。
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隧道堵漏施工方案69017
隧道堵漏施工方案一、工程概况隧道渗漏工程,根据现场勘查,应为自然因素及施工操作形成的渗漏,为了解决这一渗漏隐患,根据现场情况,结合多年专业施工实战经验,以下方案供贵单位领导及专家审定。
二、渗漏及处理方案1、钻孔开槽注浆法钻注浆孔—凿U型槽—清理基面—冲洗注浆孔—安装注浆针头—填充高强度防渗補强材料—基面恢复—注浆。
2、施工工艺及要求a、根据裂缝形成情况,一般裂缝为垂直墙面形成通缝,预设注浆孔为确保开槽后的位置,保证空位在裂缝上,采用14mm×30mm螺旋状钻头,用高速进口电钻冲击成孔,深度19cm,间距10—15cm各设一个孔。
b、凿槽确定裂缝两端口再延长15cm为凿槽截止位置,一般深不超过10cm,宽不超过15cm,原则上以主筋暴露为止。
c、基面清理基面的洁净程度是防渗補强材料与基面结合的关键,一定用清水钢刷刷净基面。
d、冲洗注浆孔采用反复冲洗10次,孔内不留杂物。
e、安装注浆针头注浆孔内留有少许空间利于浆液的注入,孔口用高压注浆机堵漏特种材料,环向密封。
f、填充防渗補强材料防渗補强材料封槽,由槽的一端封向另一端。
材料配比要合理,搅拌要均匀,时间控制要适当,注意与注浆针头结合要密实。
g、注浆材料封面后,隔天注浆,以便观察封面后的效果。
如有渗漏需返工,直至封面不渗水为止,注浆采用g512型高压灌浆机,采用针孔式注浆,压力一般控制在0.3Mpa左右,并做好记录。
手机震动,来一条微信消息,他说:“我开好房间了,等你!他们都说你技术好,我想试试真假。
真的,我平时对你也不错吧,你可不能让我干等着呀。
”她回:“那好吧,你先等我,我在家里,先洗个澡,换身衣服吧。
”半个小时后,她问:“你在哪里开房?”“欢乐斗地主,电信一区,12号房间,不见不散哦。
”“给老娘滚!”当然,以上是个笑话。
不过,近日成都一家燃气公司也发生了一件类似的事情,董事长在微信里发了一个六十块钱的红包,三名员工一时手痒,按耐不住诱惑,结果伸手一抢纷纷中招:工作时间玩手机,罚款五百!在面对记者采访时,董事长表示:“我为了了解大家的思想动态,所以加入了员工的微信群里。
隧道渗漏维修施工方案
隧道渗漏维修施工方案编制:审核:双一、概况:隧道通车后,出现了部分渗漏现象,具体表现在:1、慢车道(人行道)墙边底部渗漏;2、快车道侧墙边变形缝渗漏;3、快车道侧墙边施工冷缝与砼裂缝渗漏;快车道底板与顶板没有发现渗漏现象。
因隧道的防撞墙,装饰板及人行道的大理石地砖都已施工,不可能全采用堵漏的方法进行处理,采用了堵漏与引水相结合的办法,处理以上渗漏现象。
二、引水施工:因隧道两侧设有排水沟,中部设有雨水泵房,对于隧道的渗漏,将水引到泵房排走,是比较科学合理的办法,具体做法如下:1、慢车道墙边引水:慢车道人行道底板为300×300石材地砖结构,靠近墙边为10cm 宽的地砖长条,用电镐将10公分宽的长条起下,不能损坏,然后在地砖下部沿侧墙边打一排沟槽,沟槽上倒扣8#槽钢,槽钢的高度不能高于石材地砖底的高度,然后用双快水泥将长条石材地砖恢复好,这样就沿侧墙做了条排水暗沟,在人行道板下做道横穿暗沟与侧墙暗沟相连,将侧墙渗漏的水排到慢车道排水沟中。
2、快车道侧墙变形缝引水:对侧墙变形缝渗漏,因有防撞墙的阻碍,也只能进行引水处理,具体做法是:用切割机在防撞墙变形缝的位置竖向切一沟槽:深×宽=40×40;再一直向上将侧墙变形缝加宽至40×40,直至漏水位置,然后用双快水泥在竖向做一个暗槽,暗槽内倒扣8#槽钢,将变形缝渗漏位置的水通过这个竖向暗槽排到防撞墙下部的排水沟中。
三、堵漏施工:对于快车道侧墙的施工冷缝与砼裂缝的处理,采用堵漏的办法进行施工,堵漏的施工技术如下:堵漏用的化学浆液采用聚氨酯堵漏剂与亲水性环氧EAA按一定比例配比的混合浆液。
a、钻孔:钻孔采用大功率冲击钻,钻头长度L=450mm,钻头直径φ=14mm,按混凝土结构厚度,距离裂缝80~100mm沿裂缝方向两侧交叉钻孔。
孔距应按现场实际情况而定,一般为200~300,以注浆后,浆液在裂缝处能交汇为原则,钻孔角度应与裂缝断面成60度左右交叉,钻孔深度一般控制在250~300mm,总之,钻孔位置、角度与深度的控制,要能保证钻孔前端与裂缝相交。
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隧道堵漏施工方案目录1.工程概况 (3)2.渗漏一般成因及危害 (3)2.1 渗漏成因 (3)2.2 渗漏危害 (4)3.渗漏水综合治理 (4)3.1 施工原理 (5)3.2 渗漏部位分类治理 (7)3.3主要防水堵漏材料介绍 (11)4.机械设备 (11)5.施工质量保证 (12)6.施工安全 (12)7.施工组织及人员配备 (12)1、工程概况隧道渗漏水较严重,现结合我公司多年地下工程防水堵漏成功经验,特制定出一套切实可行的施工方案,供业主参考。
2、渗漏水渗漏一般成因及危害A.表面渗水:a.混凝土抗渗等级达不到设计要求或原材料不合格、配合比不准确、混凝土运输或浇灌过程中产生离析;b.振捣不当,漏振或振捣时间不够;c.养护不当,养护时间过迟,养护天数不够或每天掩护次数不能满足,致使混凝土早期脱水。
B裂缝渗漏:a.造成混凝土收缩裂缝的主要原因有混凝土骨料不洁净,含泥量大,配合比不准确,振捣方法不当,养护不及时等,以及大体积混凝土水泥水化热造成的温度裂缝等。
b.混凝土孔洞、蜂窝渗漏:混凝土孔洞、蜂窝产生的原因大致有混凝土配合比不准确,振捣不密实,模板漏浆,较高较大的构件未分层浇捣因漏振而产生蜂窝,混凝土离析石子成堆形成特大蜂窝等。
C.施工缝渗漏:a.施工缝留置位置不当,主要表现在底板与墙交接处施工缝留在底板和墙面垂直施工缝;b.施工缝位置未清理干净,松动颗粒及水泥薄膜未剔除;c.接槎处模板不密实造成漏浆;d.浇灌混凝土时,施工缝处未进行铺浆处理;e.投料不当,混凝土粗骨料集中;2.2渗漏危害隧道渗漏水,会使隧道混凝土的氢氧化钙溶失,PH值变小,容易导隧道内壁发生龟裂,从而影响到隧道的使用年限。
3、隧道渗漏水综合治理首先对渗漏水处的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找处理。
这一步是整个堵漏的关键,一定要认真的、精心仔细地不厌其烦的做好。
只有在此基础上方可进行第二步堵漏处理工作。
堵漏效果与材料关系十分密切,材料为堵漏技术提供基本条件和起着保障作用,优越性能的,高品位的材料最终要在使用技术中体现出来,无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹配、相适应。
因此,本工程防水、堵漏选用材料为:特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料用于堵漏修补;3.1施工原理3.1.1注浆法综述a.注浆是一种新型化学注浆堵漏技术,它采用双液注浆。
将按比例称好的三种原料加水搅拌制成甲液,按比例称好的固硫加水搅拌制成乙液,当两种液体混和后即发生聚合反应,30秒钟初凝,2-3分钟反应完毕,终凝成胶体。
注浆采用水溶形式注入结构层,浆液粘度低,渗透性好,可注入0.1mm以下的裂缝;浆液可在潮湿、水速大、水量多条件下凝聚;凝胶还具有抗渗性好、遇水膨胀、耐侵蚀等特点,胶体抗压强度0.01-0.06MPa,抗拉强度为0.02-0.04MPa。
b.注浆法主要使用于漏水量较大、水流分散、不利于封堵裂缝及个别出水点、面。
根据裂缝状况确定封堵位置。
进行内部注浆,以封闭水流通道及裂缝,或使水流相对集中,便于封堵。
漏水量大于150mL/min 的集中出水点,采用引水注浆的方法进行堵水。
先在出水点上钻孔,钻孔深度以不穿透结构层,不小于20cm 为宜,这样既可避免注浆时出现浆液超扩散现象,又可疏通出水点周围盘根错节的细微裂隙,起到泄压作用。
然后将孔内的碎石浮碴清理干净,用速凝胶泥把外径为25mm 的塑料软管埋入引水孔内,再用砂浆修整口部。
3.1.2注浆具体施工步骤a.表面清洗:把裂缝左右约10cm的混凝土表面清洗干净,找到缝隙的位置及水源。
b.割缝或钻孔:在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6-8cm 的缝,为凿槽做准备。
c.凿槽:人工凿出深度为8cm(施工缝)或6cm(衬砌裂缝)的槽,一般凿成内大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽,保证外敷防水层有2-3cm厚。
d.预埋注浆管:针对于供水管道与埋套管缝之间漏水,先对漏水点凿毛深度不大于70mm,用水冲刷干净后,安装麻丝绳,再用封堵材料进行封堵预埋1-2个注浆管导流。
e.注浆:等封堵材料防水砂浆达到一定强度后,从注浆管注入浆液;根据旁边相应注浆管流出浆液情况判断注浆效果,力求浆液充满缝隙并分布均匀;注浆压力控制在0.3-0.4MPa,一般通过现场测试确定;注浆完成后,用铁丝扎牢注浆管口,以防浆液流出;等浆液硬结后,割断注浆管。
f.刷浆找平:等防水砂浆达到一定强度后,喷湿修复区域,刷1:2普通砂浆找平,厚度0.5-0.8cm。
g.养护:在3天内进行喷水养护3.1.3注浆原则点漏注浆先注水量较小者,后注较大者;环向裂缝由下向上依次注浆;水平或斜裂缝由水量较小端向较大端注浆;面漏由周边向中心依次注浆。
3.1.4注浆结束标准考虑因素以表面渗漏水是否已经有效封堵为原则。
注浆时的疏导封堵技术措施:在布孔上应考虑注浆时对已有渗漏水的封堵,在注浆时应进行疏导注浆,即先注稀浆,当渗漏水中有浆液溢出时则逐渐改变浆液浓度,调节浆液的凝胶时间,使渗漏水处通过注浆由内向外疏导封堵。
如果注浆时部分渗漏点不能达到溢浆目的,则进行渗漏点设孔注浆,从而达到由外向内的浆液填充并封堵。
3.2渗漏部位分类治理3.2.1伸缩缝渗漏治理方案伸缩缝(变形缝)是极易产生漏水的特殊部位,根据甲方要求及工程实际情况,需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏,据具体情况再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。
a.先将施工缝处凿一条深40mm,宽60mm的“V”型缝,用水冲洗干净。
b.固定注浆通道及注浆管用2.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每隔50cm左右埋设一根注浆管,注浆管采用10-13mm的耐压橡胶软管,该管已作为引水管又作为注浆管用。
c.注浆堵漏止水和柔性密封防水施工从一侧开始注高分子注浆材料注浆压力控制在0.3-0.5MPa 之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏,然后依次顺序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。
割管后再做密封剂施工。
3.2.2 大面积(蜂窝)渗漏治理方案a.面层法:适用于结构的大面积渗漏水治理。
一般情况下,大面积渗漏水治理无法迎水面进行,只能在背水面处理。
对于混凝土轻微渗水,可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面,用刮板施工,一般施工2-3遍,直至不见水影为止。
对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙,按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法,逐个进行止水处理。
对于混凝土结构表面,出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮抗渗漏剂,使表面形成一层不透水的覆盖层,起到防渗作用。
具体做法为:将基层表面处理平整光滑,凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光,同时除去基层表面灰尘、油污等,以利防水层粘结牢固。
上述工作完成并检查合格后,即可使用抗渗漏剂施工。
b. 注浆法:遇有大面积渗漏水时,也可采用注浆方法处理,根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔,可布点成梅花形、三角形或一字形,然后进行注浆处理,以在结构内部形成防水帷幕。
此外,还可采用“面层封闭注浆”的方法,即先下管,然后用抗压密封剂大面积抹面,待防水涂层强度达到要求后,从注浆孔注浆堵水。
3.2.3、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案A.孔洞、点渗渗漏治理方法a、堵漏法:用无机堵漏材料直接堵塞。
遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时,可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序为:根据渗漏水情况,查出漏水点,以渗漏点为圆心凿洞(直径为1-3cm,深为2-5cm),孔洞壁尽量与基面垂直,并用清水冲洗干净,用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形,待其开始凝固时,迅速压入洞内,并向孔洞壁四周挤压密实,使堵漏材料与孔洞壁紧密结合,堵漏完毕经检查无渗水现象时,即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
b、下管法:适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。
具体作法为:清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子,然后剔成孔洞,深度视渗漏水量而定。
在洞底铺一层碎石,碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片,并在其上开一小口,将胶管插入孔中,使水顺管流出,然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满,待堵漏材料开始凝固时,用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实,并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm,堵塞完毕并经检查无渗漏水后,拨出胶管,堵塞孔眼,最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。
当孔洞漏水压很大时,可采用木楔等堵塞孔眼,将水止住,并用堵漏材料封堵。
经检查无渗漏水后,用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。
治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法,即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后,用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽,最后连同其他部位作防水层。
另外,对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况,还可采用注浆法进行堵漏,可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。
B.预埋件、穿墙管道渗漏治理方案a.当预埋件周边渗漏时,将其周边剔成环形沟槽,清除预埋件锈蚀,并用清水冲刷伸缩缝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
b.当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽,用水冲刷干净后,用堵漏材料堵塞严实,经检查无渗漏后,在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平,也可用密封材料嵌缝,管道外250mm范围涂刷防水涂料,还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
c.对于管道穿透内墙部位渗漏水,可将穿管孔剔凿扩大,然后埋设预制半圆套管,在管道与套管的空隙处用注浆法进行堵塞。
3.3主要防水堵漏材料性能介绍3.3.1高分子注浆材料优点a.高分子注浆材料的可灌性、凝胶时间可以按需要调节。
b.高分子注浆材料固化后收缩小,与混凝土粘结性能要好。
c.高分子注浆材料固结体有一定抗压抗拉强度,耐久性、稳定性好。
d.高分子注浆材料来源丰富,对环境污染少。
e.高分子注浆材料操作安全、方便,压注设备简单。
4.机械设备高压注浆机、养护泵、储能注浆机、混凝土切割机、电锤、冲击电钻、高压清洗机、XD-056 搅拌器,XD-067 搅拌机、照明设备、电子秤、煤油喷灯,五金工具(钢丝钳、活络扳手、钢锯、管钳、榔头、钢凿等)、泥工工具(泥板、刮刀等)、滚筒刷、板刷及其它工具。
5.施工质量保证防水堵漏:经施工过的漏水处无漏水、渗水。
如发现被堵漏施工过的部位出现漏水问题,我公司自费补漏,质保期5年。
6.施工安全a.施工人员上岗工作应戴好安全帽、防护手套、穿好防护鞋。
b.凿除混凝土和进行注浆时应加强现场通风。
c.应有专门的技术管理人员保管注浆材料和配制注浆液。
d.在进行注浆时,操作人员应戴好防护眼镜以防止浆液溅入眼睛内。
e.搭建脚手架要符合有关安全规定,高空作业要戴好安全带。
7.施工组织及人员配备7.1施工组织该项目工程应实行项目法管理,设项目负责人,做到人财物,责权利到位,精心组织、科学管理,及时协调,确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行。