产品开发常规表单大全
市场营销管理工具-新产品开发管理表单模板
审核：鉴定人：
采购部门见
审核：鉴定人：
品控部门意见
审核：鉴定人：
结论
核实人：
新产品开发管理表单
表1新产品开发进度一览表
产品名称
产品编号
新产品类型
可行性分析
产品设计
模具制作
样品试制
小批试制
量产导入
起
讫
起
讫
起
讫
起
讫
起
讫
起
讫
表2新产品评审表
产品名称
产品编号
产品类型
技术资料评审
开发部门意见：
审核： 评审：
制造部门意见：
审核： 评审：
模具评审
开发部门
□合格□不合格：评审：
制造部门
□合格□不合格：评审：
品控部门
□合格□不合格：评审：
工艺评审
开发部门意见：
审核： 评审：
制造部门意见：
审核： 评审：
品质评审
品控部门意见：
审核： 评审：
结论
技术领导到批示：
批示人：
表3新产品开发评价表
产品名称
型号
特点说明
工艺分析
成本预测
预定售价
销售分析
市场定位
总结
表4新产品试制鉴定表
产品名称
产品编号
试制类型
□小批量□样品
新产品开发用的各类表格
市场信息反馈表
DA014 - 020 表 1
产品立项建议报告
DA014 - 020 表 2
一、项目概述
二、立项依据
三、市场情况分析及项目构思
四、开发风险预测及解决办法
五、投资、资源、效益分析
六、结论
批准审核编制
市场调研报告
DA014 - 020 表 3
成员
开发/设计任务书
DA014 - 020 表 4
一、任务来源产品用途设计依据
二、主要性能参数技术指标
三、对产品功能材料及技术应用的要求
四、进度计划
五、项目组成员及分工
批准编制
设计方案
DA014 - 020 表 5
一、项目概况
二、设计依据
三、产品结构及功能
四、技术经济分析（另行装订）
五、技术风险分析
六、新产品试验大纲（另行装订）
七、主要、关键零部件选型说明/设计计算书（另行装订）
八、产品样本〈草稿＞（另行装订）
九、其它
批准审核编制
初步设计评审报告
DA014 - 020 表 6
新产品试样申请单
试制总结
DA014 - 020 表8
试制时间、数量
一、试制产品性质:
二、试制过程中出现的关键问题及解决过程（加工、装配质量评述、材料代用情况等）。
三、产品图样、设计文件验证评述:
四、样品试制结论（产品设计改进建议、是否适合批量生产）:
产品试验大纲
DA014 - 020 表9
型式试验报告
DA020 - 020 表10
鉴定报告
DA014 - 020 表
11
设计更改通知书
DA014 - 020 表12
设计文件尾注代号表。
(完整版)产品开发清单
(完整版)产品开发清单项目背景本文档旨在总结和记录产品开发过程中的关键要点和任务清单，以确保项目顺利进行和完成。
以下是产品开发的完整版本清单。
1.产品规划和策划阶段在产品规划和策划阶段，需要完成以下任务：- 定义产品的目标和愿景- 进行市场调研和竞争分析- 制定产品需求和功能规格书- 设计用户界面和用户体验- 制定项目计划和时间表- 创建产品原型或模型- 确定产品的技术要求和约束- 进行团队协作和沟通- 完成产品规划和策划文档2.开发和测试阶段在开发和测试阶段，需要完成以下任务：- 编写代码和开发产品功能- 进行系统集成和测试- 进行单元测试和功能测试- 进行用户界面测试和用户体验测试- 进行性能测试和安全测试- 进行产品版本控制和发布管理- 进行持续集成和持续交付- 进行团队协作和沟通- 完成产品开发和测试文档3.上线和运维阶段在上线和运维阶段，需要完成以下任务：- 部署产品到生产环境- 进行系统监控和故障排除- 进行用户反馈和问题解决- 进行产品数据分析和优化- 进行版本更新和升级- 进行产品维护和安全管理- 进行团队协作和沟通- 完成产品上线和运维文档4.市场推广和用户支持阶段在市场推广和用户支持阶段，需要完成以下任务：- 制定市场推广策略和计划- 进行线上广告和推广活动- 进行社交媒体宣传和推广- 进行用户培训和支持- 进行用户调研和满意度调查- 进行竞争分析和行业研究- 进行用户反馈收集和处理- 进行团队协作和沟通- 完成市场推广和用户支持文档5.项目总结和复盘阶段在项目总结和复盘阶段，需要完成以下任务：- 分析项目的成功和失败因素- 进行项目风险和问题分析- 进行团队绩效和奖惩评估- 进行产品性能和用户体验评估- 进行项目成本和资源分析- 进行项目总结和复盘会议- 完成项目总结和复盘报告以上是产品开发的完整清单，其中每个阶段的任务都非常重要，确保每个任务按时完成以确保项目的成功。
APQP常用表单汇总
新 产 品 制 造 可 行 性 报 告
评估部门： 评估日期： 年 月 日
新产品名称
开发产品数量
新产品规格
/型号
顾 客 名 称
一、顾客概况〔包括：人员、工厂规模、现有主要车型、年产量、企业性质、生产经营状况、近几年
开展情况等〕：
二、顾客对新产品开发工程的质量和技术要求及其它根本要求〔包括：外观、尺寸、功能、性能、材
XXX 有 限 公 司
新 产 品 制 造 可 行 性 报 告〔续〕
评估部门： 评估日期： 年 月 日
新产品名称
开发产品数量
新产品
规格/型号
顾 客 名 称
七、对新产品的根本构思和采用先进技术的设想及目前现有系统存在的问题：
八、新产品先行试验和关键技术问题及风险分析：
九、新产品开发的进度安排：
核 准
审 查
加工费率
其 他
实际报价价格小计
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价价格
议定价格
合 计
间接本钱
外协件及劳务
燃料动力消耗
材料管理费
加工管理费
包 装
运 输
税 金
销售本钱
其 他
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
新产品开发管理全套表格记录汇总
10． 特殊特性的开发和最终确定；
11． 潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；
12． 控制计划的开发和评审。
备注
批 准
审 核
制 表
新 产 品 项 目 APQP 开 发 计 划（第一阶段）TSJ制 表
注：此表作为联络单用时，不需经过总工程师签名。
新品开发任务书
签发：
编号: 日期： TSJL/XX51-Z
序号
产品图号
产品名称
数量
次数
车间
完成时间
评审人员
技术部评审
工装
生产负荷
设备精度
交付时间
刀刃具
开发计划内容
责任单位
完成时间
检具
材料
签名：
编制： 审批：
备注
发放单位
市场调研小组成员及职责分工表
顾客名称
固定成本
其它
成本
直接
成本
︹
包括外购外协/
原材料/
辅助材料
︺
名称
规格/图号
本产品所使用零件/材料量
单价
总价
供应来源
备注
国产
进口
合 计
生产加工成本
零部件/材料名称
加工项目/内容
价格
合 计
间接成本
新作工装/模具
（套、元）
总价格
备 注
批 准
审 核
制 表
顾客产品控制表
顾客名称：TSJL/XX54-Z
序号
批 准
审 核
制 表
APQP小组成员及职责分工表
TSJL/XX56-Z
APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)
APQP设计开发过程全套记录表格清单嵌入式软件开发评估表项目名称：TQR8.3-70NO.一、推进流程应用工作量设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：设计评审申请表产品开发项目立项书项目名称：(例如：XXXXX)项目类别：(例如：汽车继电器)项目来源及概况项目审核意见设计和开发总策划-APQP进度表产品名称：A2019前保险杠设计责任部门：**技术研究院、***技术中心 *** FMEA编号：TQR7.3-09A2018-001FMEA日期（编制）：2018-12-5项目名称：XXX2019车型关键日期2019.4.6 编制人：*** FMEA日期（修订）：产品功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制实现探测度D风险顺序数RPN建议的措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施严重度频度探测度RPN6 SC结构设计不合理2 设计评审3 36燃烧特性符合要求阻燃性能差顾客抱怨，影响安全7材料不合格2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 56产品结构合理，强度高产品结构不合理，强度低易变形、断裂、脱落6 设计错误 3将窄、细、薄等部位加强设计评审 3周边弧度、间隙公差±0.5mm 周边弧度公差超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 3 305 SC设计错误或无定位点3 增加定位点设计评审 3 45周边与车身或相关零部件面差、配合间隙±0.5mm 边缘与车身面差、间隙超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 405 SC设计错误或无定位点3设计定位面、槽、柱等结构设计评审 3 45装配固定孔尺寸正确装配固定孔尺寸不正确间隙不均匀，装配困难，外观不良5 SC 设计错误 3图样评审、数模验证3 45产品特殊特性明细表顾客 ****汽车股份有限公司车型A2019产品名称 A2019上装饰板产品代号XXXXXXX工序类别项次特殊特性控制方法及记录注塑1 关键尺寸1628±1 首末件检验，并做好检验记录2 注塑产品外观无缩痕、银丝、划伤及明显的熔接痕全部自检，质检人员增加检验频次，（每4小时检验一次）3热变形温度≥100℃；拉伸强度≥30Mpa ；断裂伸长率，%≥10；弯曲强度（23°），Mpa≥50;洛氏硬度≥70R；阻燃特性符合：≦100；冲击强度（悬臂梁）≥150j/m2每批次做试验，并做试验记录喷漆1产品漆膜表面应光滑平整，色泽均匀，表面无流挂、桔皮、针孔、麻点、漏喷等缺陷全部自检，质检人员增加检验频次，（每2小时检验一次）2 15≤漆膜厚度≤50，漆膜附着力≤2级，漆膜硬度≥HB，光泽度≥85。
APQP全套表单及说明
35 小组可行性承诺
36 产品包装标准 37 产品过程质量体系检查表 38 过程流程图 39 过程流程图检查表 40 生产线平衡分析表 41 车间平面布置图 42 车间平面布置图检查表 43 特性矩阵图 44 PFMEA
阶段
第一阶段 计划和确定项目
提取表单名
第二阶段 产品设计开发 工程图样
设计变更记录 管理者支持
生产控制计划检查表 五阶段 反馈、评定和纠正措施
生产计划
试生产计划
试生产的 产品
MSA报告
序号
标签名称
1 产品意向书 2 可行性报告 3 产品报价表 4 项目开发申请单-立项报告 5 多功能小组名单 6 APQP计划 7 设计任务书 8 设计开发目标 9 初始材料 10 初始过程流程图 11 初始特殊特性 12 保证计划 13 管理者支持 14 DFMEA 15 DFMEA检查表
16 DFMEA框图-极限条件表
45 过程FMEA检查表 46 试生产控制计划 47 控制计划检查表 48 MSA计划
49 初始过程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ力研究计划
50 过程确认计划
51 包装规范
52 初始过程能力研究 53 过程确认标准及记录 54 零件提交保证书 55 尺寸结果 56 材料试验结果 57 性能试验结果 58 包装评价报告 59 产品质量策划总结和认定 60 控制图(手绘用).xls 61 材料清单 62 63 64 65 66 67 68
17 可制造性装配设计 18 样件控制计划 19 CP检查表 20 样件制造计划 21 样件检验记录 22 开发评审 23 设计验证 24 设计信息检查表 25 工程图样确认 26 工程规范确认 27 材料规范确认 28 设工模夹清单 29 设工检查清单 30 设工量开发进度 31 产品特殊特性 32 量具检查清单 33 量具试验设备检查表 34 开发输出评审
产品设计研发程序表单(范本)
项目立项报告项目名称XX 项目负责人XX项目来源项目/客户需求可行性分析结论/建议技术总监意见项目立项是□否□指定项目负责人表单编号：HY-QR-7301-01 制订/更新日期：2016年5月18日项目名称项目编号设计开发输入清单：2、产品的主要功能3、产品的主要性能4、其它特性要求设计负责人：日期：技术总监：日期：表单编号：HY-QR-7301-02 制订/更新日期：2016年5月18日项目名称项目编号设计开发输出清单：1、设计图纸2、物料清单3、其它拟定人审核人表单编号：HY-QR-7301-03 制订/更新日期：2016年5月18日项目名称项目编号评审部门及参与人员部门姓名部门姓名技术总监林鹏总经办设计部创意部品质部销售部评审内容建议/意见结论产品实施会审记录审核人表单编号：HY-QR-7301-04 制订/更新日期：2016年5月18日项目名称项目编号验证部门及参加验证人员验证报告设计开发验证结论问题跟踪拟定人审核人表单编号：HY-QR-7301-05 制订/更新日期：2016年5月18日产品发布项目名称项目编号产品名称规格型号技术参数产品图片产品说明使用环境产品验收结论设计中心设计负责人产品中心负责人制造中心负责人技术总监销售部客户满意度1、外观美观性□2、性能稳定性□3、产品安全性□4、结构合理性□5、标准性□6、效果美观性□表单编号：HY-QR-7301-06 制订/更新日期：2016年5月18日。
产品设计开发必备干货，产品开发流程检查表大全
产品设计开发必备干货，产品开发流程检查表大全8.7DFM /DFA CHECKLIST TPM8.8机种型态管制表 TPM8.9分项型态管制表 TPM8.10PROCESS CONTROL CHECKLIST TPM8.11.新产品试作控制表 TPM8.12.C3阶段测试计划展开表 QE9 样品制作 9.1.样品 TPM9.2.设计质量确认阶段移转单 TPM9.3.Accessory Parts List(若有时) TPM10 样品验证 10.1.Test Report T/T10.2.问题点追踪表 T/T11 系统整合设计研讨会 11.1.系统整合会议记录 TPM11.2.FTA/客户认证计划 TPM11.3. E-BOM TPM12 更新设计数据 12.1. E-BOM TPM12.2. 相关设计图面/数据 TPM13 审查设计规格及产品规格 13.规格审查纪录 PM14 提出零件承认计划 14.零件承认计划 PUR15 提出量产准备计划 15.量产准备计划 Egr16 C2 阶段审查 16.C2阶段审查清单 PM17 修正/补足C2阶段程序/文件PMC3阶段1 新产品开发研讨会 1. Meeting Minutes PM2 产品质量保证计划展开 2.1.产品生命周期测试范围展开表 QA 2.2.C2阶段测试计划展开表 QA3 产品质量保证计划展开之审查QA4 产品外观设计作业办法 01.外观设计方针说明表 PM02.草图/概念图 ID03.外观实寸图/3D图 ID04.色彩计划/配色表 ID05.模型制作 ID5 软件设计 01.软件规划说明书 SW02.软件设计说明书 SW03. Source Code SW04. Unit Test Notes SW05.问题反映表 SW06.软件程序变更授权表 SW07.软件变更履历表 SW08.软件程序 SW6 硬件设计作业办法 01. RF线路方块图 HW02. BB线路方块图 HW03.电子线路图 HW04.零件外观.尺寸规格 HW05. Layout 注意事项 HWPCB Layout 作业办法 06. PCB Layout规格书 Layout07. PCB LAYOUT-GERBER FILE Layout08. PCB 板底片 Layout09. PCB 板底片审查确认记录 Layout10. Bare PCB Layout11.钢板 Layout12. PCB LAYOUT工作/修改单 Layout13. PCB制作联络单 HW14. PCB 板验收审查确认单 HW15. PCB Assembly 样品 HW16. 工程样试/量试检讨记录表 HW7 机构设计作业办法 01. Mech. Design Instruction ME02. 机构开发计划 ME03. 机构结构图 ME04. PCB 布图设计注意要点 (外观.尺寸.孔径.限高) ME05. 机构零件图 ME06. 爆炸图 ME07. 产品结构审查记录 ME08.产品规格检验表 ME09.机构零件图的确认记录 ME10.零件样品检讨记录 ME11.制作Mockup外壳模型/零件打样 ME8 样品制作准备会议 8.1.会议记录 PM8.2样品需求计划 PM8.3样品试作需求单 TPM8.4缺料表 CE8.5 Vender List CE8.6.Product Matrix TT8.7DFM /DFA CHECKLIST TPM8.8机种型态管制表 TPM8.9分项型态管制表 TPM8.10PROCESS CONTROL CHECKLIST TPM8.11.新产品试作控制表 TPM8.12.C3阶段测试计划展开表 QE9 样品制作 9.1.样品 TPM9.2.设计质量确认阶段移转单 TPM9.3.Accessory Parts List(若有时) TPM10 样品验证 10.1.Test Report T/T10.2.问题点追踪表 T/T11 系统整合设计研讨会 11.1.系统整合会议记录 TPM 11.2.FTA/客户认证计划 TPM11.3. E-BOM TPM12 更新设计数据 12.1. E-BOM TPM12.2. 相关设计图面/数据 TPM13 审查设计规格及产品规格 13.规格审查纪录 PM14 提出零件承认计划 14.零件承认计划 PUR15 提出量产准备计划 15.量产准备计划 Egr16 C2 阶段审查 16.C2阶段审查清单 PM17 修正/补足C2阶段程序/文件PMC3阶段1 模具开发作业办法 1.1.模具开发合约书或PO PUR 1.2Mould List ME1.3厂商试模报告 ME。
新产品设计开发全套表单模板
新产品设计开发全套表单模板设计开发新产品是一个复杂而关键的过程。
为了提高工作效率、确保设计开发工作有序进行，使用一套全面而规范的表单模板是非常必要的。
本文将介绍一套适用于新产品设计开发的全套表单模板，旨在帮助你规范和优化设计开发流程。
一、产品需求调研表产品需求调研是新产品设计开发的第一步。
通过明确产品的需求和市场的背景信息，可以为后续的设计开发工作提供指导。
以下是产品需求调研表的几个关键内容：1. 产品概述：简要介绍产品的基本信息和核心卖点。
2. 目标用户：明确产品的目标用户群体和其需求特点。
3. 市场竞争分析：分析产品在市场上的竞争情况，包括竞争对手、市场份额等。
4. 需求列表：详细列出产品的各项需求，包括功能需求、外观需求等。
二、概念设计表概念设计是新产品设计开发的关键环节。
在进行具体设计之前，需要对产品进行初步的概念化设计，以确保设计方向正确。
以下是概念设计表的几个要点：1. 设计目标：明确概念设计的目标，包括产品定位、用户体验等。
2. 外观设计：描述产品的整体外观设计思路和风格。
3. 结构设计：讨论产品的结构框架、材料选择等。
4. 创新点：提出产品的创新点和差异化竞争策略。
三、详细设计表详细设计是将概念设计转化为具体的产品设计方案的过程。
以下是详细设计表的几个重要内容：1. 功能设计：详细描述产品的各项功能设计要求。
2. 参数规格：列出产品各项参数要求，如尺寸、重量、功耗等。
3. 零部件清单：列出产品所需的各个零部件，并注明供应商信息。
4. 工艺流程：描述产品的生产制造流程，包括工艺步骤、设备要求等。
四、样品评审表在产品开发的过程中，样品评审是必不可少的环节。
通过评审样品，可以发现和修正产品设计中存在的问题。
以下是样品评审表的几个关键点：1. 样品信息：记录样品的基本信息，包括样品名称、生产批次等。
2. 外观质量：评估样品的外观质量，包括表面光洁度、装配质量等。
3. 功能性能：检测样品的功能性能是否符合设计要求。
APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）
APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单APQP 设计开发过程全套记录表格清单序号编号名称1 TTQR8.1-01 运行策划和控制方案2 TTQR8.1-02 质量计划书3 TTQR8.1-03 保密检查情况记录4 TTQR8.3-01 设计和开发总策划5 TTQR8.3-02 产品开发项目立项书6 TTQR8.3-03 新品开发计划7 TTQR8.3-04 设计任务书8 TTQR8.3-05APQP 小组成员及职责技能表9 TTQR8.3-06 初始材料清单10 TTQR8.3-07APQP 计划阶段评审报告11 TTQR8.3-08 产品设计开发输入评审12 TTQR8.3-09 DFMEA13 TTQR8.3-10 产品特殊特性清单14 TTQR8.3-11 产品标准规范15 TTQR8.3-12 总成图、零件图、装配图16 TTQR8.3-13 设计和开发评审17 TTQR8.3-14 产品保证计划18 TTQR8.3-15 设计验证计划19 TTQR8.3-16 初始过程流程图20 TTQR8.3-17 样件控制计划21 TTQR8.3-18 样品验证报告22 TTQR8.3-19 新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表23 TTQR8.3-20 产品安全防护表24 TTQR8.3-21 产品材料用量规格表（BOM)25 TTQR8.3-22 工程规范审查确认26 TTQR8.3-23 产品防错一览表27 TTQR8.3-24 可制造性和装配性设计28 TTQR8.3-25 模具配置申请表29 TTQR8.3-26 模具设计任务书30 TTQR8.3-27 模具制造报价单31 TTQR8.3-28 模具供方评定表32 TTQR8.3-29 模具加工合同33 TTQR8.3-30 模具跟踪评审验收记录34 TTQR8.3-31 设计和开发验证记录35 TTQR8.3-32 小组可行性承诺36 TTQR8.3-33 产品设计和开发输出评审XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单序号编号名称37 TTQR8.3-34 APQP 产品设计阶段评审报告38 TTQR8.3-35 产品/过程质量体系评审39 TTQR8.3-36 过程设计和开发输入评审40 TTQR8.3-37 产品特性重要度分级表41 TTQR8.3-38 产品和过程特殊特性清单42 TTQR8.3-39 特性矩阵图43 TTQR8.3-40 过程流程图44 TTQR8.3-41 车间平面定置管理图及检查表45 TTQR8.3-42 PFMEA 表46 TTQR8.3-43 试生产控制计划47 TTQR8.3-44 生产设备清单48 TTQR8.3-45 检测设备清单49 TTQR8.3-46 工艺规范及评审报告50 TTQR8.3-47 过程作业指导书51 TTQR8.3-48 测量系统分析计划52 TTQR8.3-49 初始过程能力研究计划53 TTQR8.3-50 包装作业指导书(包装规范）54 TTQR8.3-51 OTS 样件全尺寸报告55 TTQR8.3-52 OTS 样件材质试验结果56 TTQR8.3-53 OTS 样件性能试验结果57 TTQR8.3-54 过程设计开发输出评审58 TTQR8.3-55 APQP 设计阶段评审报告59 TTQR8.3-56 试生产计划60 TTQR8.3-57 试生产准备检查表（确认设备、工装、人员）61 TTQR8.3-58 试过程工艺参数检测记录62 TTQR8.3-59 试生产验证测试报告63 TTQR8.3-60 试生产总结报告64 TTQR8.3-61 节拍产能分析报告65 TTQR8.3-62 初始过程能力研究报告66 TTQR8.3-63 生产控制计划67 TTQR8.3-64 设计开发确认表68 TTQR8.3-65 零件提交保证书69 TTQR8.3-66 产品质量策划总结和认定70 TTQR8.3-67 APQP 试生产阶段评审报告71 TTQR8.3-68 工程变更申请单72 TTQR8.3-69 工程变更通知单73 TTQR8.3-70 嵌入式软件开发评估表XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单嵌入式软件开发评估表项目名称：一、推进流程应用工作量TQR8.3-70NO.序号阶段1 项目准备2 系统配置3 流程调研4 设定流程5 模拟调试6 管理员培训7 用户培训8 系统启用工作内容现有系统配置情况检查系统相关模块的基本数据情况检查制定实施阶段计划，约定每个阶段的时长，准确划分各阶段时间节点预定培训实施期间培训日期安排建立相关组织结构, 建立相关角色调整全局配置项建立权限分配方案落实需要上线的流程列表，这些流程主要包括：党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、部门发文流程（报告、函、请示、通知）、公司收文流程，以及：用印申请流程、出差申请流程、会议管理流程等培训流程图的标准画法收集流程图，交流流程信息、修改流程图、流程图定稿建立流程，谁提交，谁批准，谁执行建立流程表单，及相应说明, 建立流程处理签建立存档管理，配置相关归档目录建立权限管理对所有流程进行模拟测试，特别是各个重要公文流程，必须进行遍历测试根据模拟测试发现的情况，对流程设置进行检讨和调整对流程管理员进行培训，使其掌握流程异常情况处理、流程微调技巧根据项目实际整理培训资料落实培训人员、场地、时间安排三场用户培训，需用户积极配合协调建立起与系统运行相适应的管理规章制度发布正式启用系统的通知系统检查与实施补充问题收集、反馈、调整阶段评估验证9 项目收尾项目回顾、权限收回总评XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、新功能开发流程序号 1 2 3 4 5 67阶段工作内容需求调研、分析需求确认了解用户业务，获取用户对功能、性能等方面的需求用户方、开发方对需求进行审核确认这些功能包括：安全认证、电子印章、规章制度管理、业务整合总体设计系统初步设计总体设计评审详细设计详细设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、代码体系等进行详细设计开发组对详细设计方案审核确认编写程序、单元测试系统管理（设置，备份还原）操作人员管理及权限管理编程、单元测试安全认证电子印章规章制度管理业务整合（初步）业务整合（深入）8集成测试系统集成测试、系统测试，编程与测试可以交叉进行到用户现场安装调试开发好的系 9 安装调试统，并与用户一起试走业务流程，对系统进行功能确认测试10系统初始化将系统初始化；准备业务基础数据并录入系统；11 用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训12项目跟踪与总结系统 bug 控制，操作指导合计阶段评估验证XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审申请表部门评审项目名称评审日期设计所 XXXxx 年 xx 月 xx 日产品研发工程师产品内部代号评审地点技术中心三楼会议室一、建议参加评审单位及人员设计所：模具中心：工艺技术部：技术管理部：品质中心：检测中心：企划部：车载事业部：营销中心：物流部：财务部：设备部：其它：二、申请评审内容三、室主任审批意见四、总工程师审批意见XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单提供评审的文件、资料清单序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10文件资料名称产品立项书新品开发计划产品设计任务书初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品三维草图DFMEA 试验计划其它（如：顾客要求）编审人或资料来源营销中心企划部研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师备注评审意见汇总及问题解决措施一、评审意见汇总（请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总，未列入的评审意见视为不采纳）==由于设计评审意见太过随意，此处对其进行汇总，未列入里头的意见视为不采纳XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、存在问题及解决措施一览表序号问题内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16措施建议要求完成追踪负责人日期结论XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审结果1、评审结论：2、研制单位意见：评审组组长：3、主管领导复审决定：主管：签字：年月日年月日年月日XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审组名单姓名职务/职称XXX 设计室主任高工XXX 工艺技术部经理高工XXX 模具副主任工程师单位设计所工艺技术部模具中心签名是否有评审意见是否√√√备注：未提交《设计评审意见表》视为“同意该产品的所有设计”XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单附件 1设计评审意见表评审项目名称产品内部代号序号存在问题描述评审日期措施建议评审者/单位：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单产品开发项目立项书项目名称： (例如：XXXXX) 项目类别： (例如：汽车继电器)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单项目来源及概况项目名称项目来源申请部门申请人承办部门承办人一、市场调研与分析、顾客输入（公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出差报告可作为附件）： 1. 开发背景（基于何种目的）:2. 市场需求情况（产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等）：3. 特定的客户需求（希望的目标价格、开发进度等）：4．市场竞争情况：5．竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供（可作为附件）。
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资料名称
借阅期限
自年 月曰至年 月日共 天
申 请 理 由
审 批.、、?•二 意 见
技术管理部经理签字/日期：
备 注
技术资料借阅登记表
编 号
资料名称
密级
页数
借阅 时间
归还 时间
借阅人
备注
JSBD^12
生产工艺检查表
编号：检查时间：年月日时分至时分
序号
工序名称
检杳项目
检杳标准
检查结果
异常说明
正 常
技术质量总监签字：
年月日
注：此表一式两份，项目负责人留存一份，报技术管理部经理一份
新产品试生产申请单
编号：年 月 日
项目名称
完成日期
试生产数量
编号
原料规格
特殊要求
工艺条件
项目负责人/日期：技术管理部经理/日期：
审批意见
生产总监/日期：
备注
试用试销反馈表
编号：年 月 日
类另y
□试用□试销
单位名称
地 址
产品名称
数量
用途
时间
总体反映
□很好□较好□尚可 □较差□不可用
改进建议
其他意见
报告人签字/日期：
新产品评审表
产品名称
项目类别
项目负责人
评审日期
评审人员
评审项目
评审结论
□工艺技术文件是否齐全、配套和标准化？
□关键原辅材料是否易于购买、价格适宜？
□生产设备是否适宜、生产的稳定性是否适当？
□质量指标是否适宜、稳定？
产品开发建议书
编号：年 月曰
人 议 提
1、-
K>立日
称 名 品 产
产品特性
产
市场需求预估
评审结论
评审人签字
rx芋4nu
JS-BD-02
产品开发任务书
编号：年 月 日
项目名称
项目类别
项目负责人
项目参与人
功能特性：
指标参数：
具
/、
体进度要求：
要
求
其他要求：
技术质量总监签字：
备
注
注：此表一式三份，项目负责人、技术管理部经理、技术质量总监各一份
控制标准
检查方法
检查频次
备注
页次总页数
年月日
JS-BD-15
质量控制点检查表
编号：检查时间：年 月 日 时 分至 时 分
序号
工序
检杳项目
检查结果
异常说明
正常
异常
备注
检查人：质量管理部经理:
JS-BD-16
工作联系单
编号年 月 日
发出部门
接收部门
联系事项：
发出人：发出部门负责人：
接收部门意见：
接收人：接收部门负责人：
产品开发计划书
项目名称
起止时间
年 月日至年 月日
项目组成员
职责
序号
开发阶段
工作标准
起止时间
主办人
备
注
编号：年 月 日修订次数项目负责源自:审核人:批准人:
产品开发设计进度表
编号:
项目名称
项目类别
开发阶段
完成期限
项目完成情况：
项目负责人签字：
年月日
技术管理部经理意见：
技术管理部经理签字：
年月日
技术质量总监意见：
JS-BD-16
工作联系单
编号年 月 日
发出部门
接收部门
联系事项：
发出人：发出部门负责人：
接收部门意见：
接收人：接收部门负责人：
□产品规格、性能、外观、质量标准是否齐全、符合客户或 市场需求？
□质量检验、理化分析是否可行？
□成本利润率是否恰当？
□工艺技术、质量水平的先进性是否适当？
□
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
总体评审结论：□同意验收□不同意验收
技术管理部经理签字/日期：
异 常
备注
检查人：技术管理部经理:
质量标准修改申请表
申请部门:
标准类别
标准编号
产品名称
型号规格
修改理由
修改项目
原指标
现指标
说明
申请人
申请部门负责人
技术管理部 审查意见
技术管理部经理/日期：
审定意见
审定人签字
审核意见
审核人/日期：
审批意见
批准人日期：
JS-BD-14
质量控制点一览表
序号
工序
控制项目
重要度
评审人员签字：
技术质量总监意见：
技术质量总监签字/日期：
总经理意见：
总经理签字/日期：
序号
文件名称
文件编号
最新版次
受控文件清单
页次/总页数:
建立日期：年 月 日
受控文件台账
文件名称
文件编号
文件类别
保密等级
分发对象
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技术资料借阅申请单
编号年 月 日
申请人
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