12-淋浴间隔

4.1.2铝材表面处理无色差，颜色可参照外观封样检验；铝材表面无 变形、气泡、刮伤、碰伤及明显机械纹等，铝材两端切割整齐，无毛 刺； 4.1.3不锈钢配件应表面光滑无毛刺、针孔眼、明显机械纹； 4.1.4挡水条和门吸磁条表面色泽均匀，无杂质，黑色，毛刺和飞屑 ，切割整齐； 4.1.5检验挡水基石尺寸，尺寸偏差要小于1mm，基石表面光滑无破 损。 4.2尺寸 4.2.1玻璃的厚度应符合下表要求： 4.2.2产品的高度尺寸偏差±2mm
1.4玻璃敲击测试 1.4.1用橡胶锤敲击后，玻璃无变形和破损。 1.5结构强度测试 1.5.1当沙袋高度差为107mm时，测试后完好；当沙袋高度差为 160mm时，测试后允许变形，变形后玻璃无破损，变形度保证活动 门能开启为合格，反之判定不合格。 1.6密封性测试 4.6.1淋浴房能保留住水，使用花洒对产品玻璃进行喷淋试验，允许 有少许的渗漏，渗漏量不大于50 ml。
4.3装配 4.3.1各固定连接部件应结合可靠，无歪斜及松动现象； 4.3.2移动玻璃门滑轮应启闭灵活，顺畅，无卡阻、晃动和较大噪音. 门磁条的磁性要适中，门闭合后无任何肉眼可见的缝隙； 4.3.3门拉手要安装牢固，用手旋转手柄时不能有松动、卡滞现象， 且旋转的力度适中； 4.3.4挡水基石与产品弧度吻合，生产及检验中玻璃及配件时使用薄 棉布手套进行操作， 不允许表面存在手印现象。 4.4玻璃敲击测试 4.4.1用橡胶锤敲击后，玻璃无变形和破损。
简易淋浴房：相比于整体淋浴房，此类淋浴房没有“房顶”，款 式丰富，其基本构造是底盆或人造石底坎或天然石底坎，底盆质 地有陶瓷、亚克力、人造石等，底坎或底盆上安装塑料或钢化玻 璃淋浴房，钢化玻璃门有普通钢化玻璃、优质钢化玻璃、水波纹 钢化玻璃和布纹钢化玻璃等材质。
可以划分出独立的洗浴空间。我国居民住宅卫生间和盥洗间大都合在一起 ，安装浴房是比较合理的选择。这样可以创造出一个相对独立的洗浴空间 避免相互影响 方便日常生活。 节省空间。有些家庭卫生间的空间小，安不下浴缸，而淋浴房则能节省不 少空间 有了淋浴房，使用喷头淋浴时 水就不会溅到外面把整个卫生间的地面都 弄湿了 冬天，使用淋浴房还能起到保温的作用。水汽聚在一个狭小的空间里，热 量不至于很快散失，让人感到很暖和。而如果卫生间较大，又没有淋浴房 ，即使有暖气，也往往感觉很冷。 淋浴房的造型丰富，色彩鲜艳，除了具有洗浴的功能外，本身还是一件很 好的装饰品。

量尺前要求墙面砖、地砖、大理石做好 墙面砖、地砖、大理石不能空鼓 墙面完成面上下尺寸误差不能超过1cm 要求提供墙体内的电源、水路分布图、以免安装打孔时打爆水管和 破坏电源


产品品质标准 1、按样板验收。 2、外观质量要求：产品外观应平整光滑、色泽均匀、表面覆盖层牢 固，不应有明显的流疤、划痕、麻坑、脱落等缺陷。产品外露表面不 应有毛刺和飞边；金属配件表面无裂纹、划痕、气孔等缺陷。
1.适用范围： 本标准适用于所有不带底盆的淋浴房产品上。 2.引用标准： 2.1 EN 14428——《淋浴房》 3.产品描述： 此系列产品标准配置为；玻璃均采用6mm厚钢化玻璃、不锈钢玻璃 夹、门铰、上下导轨，无底盆带挡水基石。 4.检验标准及要求： 通用要求： 4.1外观 4.1.1钢化玻璃表面平整、光滑，无缺角、气泡和光学变形，磨边整 齐，无爆边。门表面不应有毛刺、油斑或其它污迹，装配连接处不应 有外溢的胶粘剂或玻璃胶；
1.2尺寸 1.2.1玻璃的厚度应符合下表要求： 1.2.2产品的高度尺寸偏差±2mm 1.3装配 1.3.1各固定连接部件应结合可靠，无歪 斜及松动现象； 1.3.2移动玻璃门滑轮应启闭灵活，顺畅 ，无卡阻、晃动和较大噪音.门磁条的磁性 要适中，门闭合后无任何肉眼可见的缝隙； 1.3.3门拉手要安装牢固，用手旋转手柄时不能有松动、卡滞现象， 且旋转的力度适中； 1.3.4挡水基石与产品弧度吻合，生产及检验中玻璃及配件时使用薄 棉布手套进行操作，不允许表面存在手印现象。
二、生产流程及质量控制-成品及运输
铝合金厚度：淋浴房主骨架铝合金的厚度需在1.2mm以上。框架组合 需使用304不锈钢螺丝。 玻璃质量：玻璃材料的不纯或工艺的缺陷会使玻璃有杂点和气泡等缺陷 ，减少玻璃的硬度、强度等。 铝材的硬度：淋浴房铝材往往需要支撑几十公斤甚至上百公斤玻璃的重 量，如果硬度和厚度不行，淋浴使用寿命将很 短，所有铝材的硬度和厚 度是重要考核指标。 滑轮：（1）滑轮的轮座要使用抗压、耐重的材料，比如304不锈钢、 高端合成材料。轮座的密封性好，水汽不容易进轮子，轮子的顺滑性得 到保障。（2）滑轮和轨道要配合紧密，缝隙小，在受到外力撞击时不 容易脱落，避免安全事故。
二、检查厂家原材料是否符合我司技术指标 1、玻璃：淋浴间隔所有玻璃选用厚度8㎜汽车级钢化安全玻璃. 2、五金： 1）铝合金型材：型材表面采用喷砂氧化工艺（银色），型材的厚度 应大于1.2㎜； 2）玻璃夹及不锈钢管：玻璃夹及合页均采用不锈钢（材质：304# ）；顶部加强杆用Φ 25不锈钢管（材质：304#），厚度为1.0㎜； 3）圆拉手：拉手体采用塑料，表面电镀为铬色； 4）螺丝：不锈钢螺丝。 4、淋浴间隔与墙面瓷砖接缝处使用中性白色硅酮胶（中性玻璃胶） 收口，打胶要求饱满、光滑、均匀。 4、防水条：集中内排水方式。
5.3 装配（试装） 按照说明书的安装步骤每10套产品（同型号批量为10套/不足 10套按10为一个批次进行）试装1套淋浴房产品，检验安装步骤是否 方便快捷与说明书内容是否一致，核对配件完整性。 5.4 测试 5.4.1用橡胶锤重力敲击钢化玻璃 5.4.2 一个帆布袋状体的沙袋，内装45 kg的石英砂，用绳子吊在试 验架上，见下图。将淋浴房按照说明书安装好后，将沙袋摆起，然后 自由回摆。
按功能分类：整体淋浴房和简易淋浴房； 按款式分类：转角形淋浴房、一字形浴屏、圆弧形淋浴房、浴缸上浴屏 等； 按底盘的形状分类：方形、全圆形、扇形、钻石形淋浴房等； 按门结构分类：移门、折叠门、平开门淋浴房等。 现我司使用的淋浴间隔有按外形分为“一”字型和“L”型两类，按开 门方式分为平开门和推拉门两类。 我司使用的淋浴间隔中“一”字型平开门和“L”型推拉门还有工人房淋浴 间隔占到总量的95%以上。 我司使用的淋浴间隔大部分宽度为900mm——1200mm，“一”字型 平开门淋浴间隔从挡水石到玻璃顶端高度为1950mm，“L”型推拉门淋浴 间隔从挡水石到上端铝合金包边的高度为1950mm。我司使用的淋浴间隔面 积大部分在1.8㎡——2.4㎡之间。
2.检验方法 2.1 外观 2.1.1目测检查，目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色灯 光下进行，光照度不应低于300 lx。 2.2 尺寸 2.2.1 玻璃厚度用最小读数值为0.02mm的游标卡尺测量； 2.2.2 用卷尺依据设计图纸测量产品的总长。 2.3 装配（试装） 按照说明书的安装步骤每10套产品（同型号批量为10套/不足 10套按10为一个批次进行）试装1套淋浴房产品，检验安装步骤是否 方便快捷与说明书内容是否一致，核对配件完整性。
1 测试花洒头 2 淋浴的地方 3 围栏
2.检验规则
一、质量管理体系检查 1，查看各车间是否按照以下质量管控模式执行，并检查厂家质检报 告，同时亲自检查报告中的几项检测数据是否属实。 1.1外观 1.1.1钢化玻璃表面平整、光滑，无缺角、气泡和光学变形，磨边整 齐，无爆边。门表面不应有毛刺、油斑或其它污迹，装配连接处不应 有外溢的胶粘剂或玻璃胶； 1.1.2铝材表面处理无色差，颜色可参照外观封样检验；铝材表面无 变形、气泡、刮伤、碰 伤及明显机械纹等，铝材两端切割整齐，无毛刺； 1.1.3不锈钢配件应表面光滑无毛刺、针孔眼、明显机械纹； 1.1.4挡水条和门吸磁条表面色泽均匀，无杂质，黑色，毛刺和飞屑 ，切割整齐； 1.1.5检验挡水基石尺寸，尺寸偏差要小于1mm，基石表面光滑无破 损。
玻璃：汽车级浮法全钢化8mm光玻，敲碎后在25cm2 范围内颗粒40-60颗。 五金件为不锈钢或PVC磁吸条.通过24小时盐雾测试不变色。 铝材、镁铝合金厚度12mm，表面处理为阳极氧化。
二、生产流程及质量控制-IQC来料检验
二、生产流程及质量控制-铝型材原材料
二、生产流程及质量控制-钢化玻璃原材料检验
5.4.3使用测试花洒头，连续进行测试1和测试2，调整出水口流量为 11 l/min. 测试1：根据说明书安装好淋浴房，距离玻璃门30cm，用淋浴喷头 沿着玻璃门的宽度和高度方向喷射一分钟，观察是否漏水。 测试2：根据说明书安装淋浴房，将淋浴房安装在50X50mm的围墙 上进行测试，将测试花洒头安装在1900mm的高度上，距离玻璃门 的开口处300mm，调整花洒头喷口垂直向下，然后关闭淋浴房门， 喷射地面3分钟，观察是否漏水。（见下图）
材料技术指标 1、产品应按设计图纸要求并满足国家现行相关标准； 2、铝材：铝合金牌号及状态为6063-T5，电泳平光香槟色（D1#） ，面管铝材实测厚度：≥1.0mm，扁管、方管立柱铝材实测厚度 ≥1.2mm。 3、铝材应执行GB5237.3-2008标准，公差按高精级制造、验收； 4、转角扶手、底部靠墙转角：优质ABS塑料，喷漆颜色同铝合金扶 手颜色； 5、钢丝：304#钢丝，无磁，1条漆包铜芯（钢芯）+12条钢丝+外 包胶套，内部钢丝直径≥2.0mm，含外包胶套直径≥2.3mm； 6、六角自攻螺丝：201#不锈钢，无磁； 圆头自攻螺丝：304#不锈钢，无磁； 产品所需铝材须国内知名品牌。 质保期：3年。
4.5结构强度测试 4.5.1当沙袋高度差为107mm时，测试后完好；当沙袋高度差为 160mm时，测试后允许变形，变形后玻璃无破损，变形度保证活动 门能开启为合格，反之判定不合格。 4.6密封性测试 4.6.1淋浴房能保留住水，使用花洒对产品玻璃进行喷淋试验，允许 有少许的渗漏，渗漏量不大于50 ml。 5.检验方法 5.1 外观 5.1.1目测检查，目测时应在自然散射光线下或在无反射光的白色灯 光下进行，光照度不应低于300 lx。 5.2 尺寸 5.2.1 玻璃厚度用最小读数值为0.02mm的游标卡尺测量； 5.2.2 用卷尺依据设计图纸测量产品的总长。
整体淋浴房：整体淋浴房一种无蒸汽发生装置，功能较多，价格较高 ，由喷淋装置、淋浴房体、淋浴屏、顶盖、底盆或浴缸组成的一个卫 生单元。淋浴房的基本结构为底盘加围栏。底盘多采用金刚石、压克 力、玻璃钢等。尺寸大小不一。900×900mm、1000×1000mm比较 合适家庭使用。围栏框架多为铝合金质地，外层喷塑，不腐不锈。围 栏上装有PS塑料板、FRP板或布纹钢化玻璃门以及镀铬把手，进出 方便。豪华喷淋房用电脑控制，有冲浪、背部按摩、蒸汽、瀑布式水 龙头、浴镜等，还有照明、音乐等功能。此外，带蒸汽功能的整体淋 浴房又叫蒸汽房，心脏病、高血压病人和小孩不能单独使用蒸汽房。
二、生产流程及质量控制-精加工与制程检验
严 把 制 作 过 程 的 质 量 关 ︐ 做 到 精 益 求 精

二、生产流程及质量控制-精加工与制程检验
二、生产流程及质量控制-精加工与制程检验
二、生产流程及质量控制-成品检验
二、生产流程及质量控制-成品Байду номын сангаас验
二、生产流程及质量控制-成品及运输
二、生产流程及质量控制-成品及运输