顶管及牵引管工程施工方案
电力管道顶管工程简易非开挖(牵引管)施工方案
XXXXXX电力管道顶管工程施工方案xxxxxxxxxxxxxxx2018年4月19日XXXXXX电力管道工程定向牵引管施工方案一、工程概况本工程为电力管道工程,采用微控导向牵引法施工。
管材：工程质量：合格工程量：364m二、编制依据1、现场调查情况2、地址勘探资料3、施工图三、工期计划总工期为20天，(雨天和特殊情况除外)四、施工方案根据现场勘查工程位置、土质、管径等选定（32）型非开挖铺管钻机为本工程水平导向钻机机型，GDIDERV定向钻进导向系统为本次工程的导向系统。
1、施工方案( 1 ) （见图）（2）钻孔曲线设计根据土质情况，施工场地的条件、钻杆的最小曲率半径，设计钻孔曲线(定向钻进铺管示意图)。
（3）测量定位根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样，原地面的测量。
用白灰标出管道轴线位置，对将要敷设管线所在位置的断面、地面和水平面标高进行测量，并绘制出标高断面图，以便导向施工时精确控制标高。
为保证管材在车间、河床、水池下的安全性，标高根据现场的弧形必须始终保持在车间、河床、水池下底部2米以下。
（4）工作坑、接收坑工作坑根据标高深确定长和宽，接收坑为斜坡式坡度不超8度,以方便拉管。
根据对现有出入土的标高位置须作相应的调整，因为现有出入土点离河边太近落差太大,入射和出土角度太大，超过钻杆所能承受的曲率系数。
必须作适当的调整。
（5）钻机就位检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。
（6）泥浆配置：根据工程施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土层以流沙为主，选择复合泥浆、膨润土加稀释剂等添加剂，通过ZT-25型非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。
（7）试钻启动钻机，钻入1---2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。
（8）导向钻孔根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用GDIDERV定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。
顶管牵引管施工方案
顶管牵引管施工方案顶管牵引管施工方案一、项目概述本方案主要针对地下管网改造工程中的顶管牵引管施工进行详细的工作安排和技术措施，确保施工安全、优质和高效完成。
二、施工准备1. 组织施工人员，明确责任和任务分工。
2. 检查和确认施工设备和工具的完好情况，保证施工正常进行。
3. 制定施工计划和时间节点，合理安排作业顺序。
三、施工步骤1. 确定管道布置线路，清理施工区域内的障碍物和垃圾。
2. 挖掘槽口，保证槽口的平整和尺寸符合设计要求。
3. 安装并调整顶管牵引设备，确保设备的稳定和牵引力的均匀分配。
4. 先进行初次牵引，将牵引力控制在设计范围内，观察管道的运动情况。
5. 根据初次牵引的情况，进行适度的调整和修理，确保管道的平稳牵引。
6. 定期检查和监控提升装置的工作情况，发现问题及时解决。
7. 当管道到达目标位置后，进行最后的固定和整理，确保管道的稳定性。
四、施工要点1. 施工过程中要密切关注地下管网布置情况，避免损坏已有的管线。
2. 施工现场要加强安全防范措施，保证施工人员的人身安全。
3. 牵引设备要正确安装和固定，避免设备摇晃和滑动。
4. 施工时要遵循先稳定后移动的原则，确保管道正常移动。
5. 牵引力要逐渐增加，避免一次施加过大的力量导致管道损坏。
五、施工质量控制1. 施工前要对地下管网进行详细调查和勘测，确保工艺方案和设计图纸的准确性。
2. 施工过程中要加强监督和检查，及时纠正施工不合规范的行为。
3. 施工完毕后，进行管道走向和坡度的检查，确保管道位置的准确性。
4. 进行施工后的清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须具备相关专业资质和施工经验，严禁无证上岗。
2. 施工现场必须配备安全警示标志和防护设施，保证施工人员的人身安全。
3. 严禁在管道上方或周围存放杂物，防止物体落入操盘坑。
4. 加强对顶管牵引设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
5. 整个施工过程要与管网运行方沟通，避免施工对管网运行造成干扰。
牵引管专项施工方案汇总
牵引管专项施工方案汇总
一、背景介绍
牵引管作为一种常用的输送管道，能够在工程建设中发挥重要作用。
为了确保
牵引管施工过程顺利进行，特制定本专项施工方案，以确保诸多细节得到妥善处理。
二、施工准备工作
1.确定牵引管施工位置，以及周围环境的清理工作。
2.准备施工所需的设备和工具，包括起重机、挖掘机等。
3.对施工人员进行安全教育和培训，确保具备相关施工技能。
三、施工流程
1.基础准备阶段
–对牵引管敷设路径进行勘测，确认施工线路。
–按照设计要求进行基础处理，确保地基稳固。
2.牵引管安装阶段
–进行管道的铺设和连接工作，确保管道连接牢固。
–检查管道施工质量，确保符合相关标准。
3.施工检测阶段
–对牵引管进行压力测试，检测管道是否有漏水等问题。
–进行安全隐患排查，确保施工现场安全。
四、施工注意事项
1.施工过程中保持施工现场整洁，确保施工安全。
2.确保施工人员佩戴相关安全防护装备，遵守施工规程。
3.注意与周围环境的协调，避免影响周边居民生活。
4.在施工过程中及时处理施工中遇到的问题，确保施工进度。
五、总结
牵引管专项施工方案是确保牵引管顺利施工的关键文件，只有严格按照方案的
要求进行施工，才能保证施工过程的质量和安全。
希望施工人员在实施过程中认真遵守方案的规定，确保施工任务的顺利完成。
管道顶管定向牵引施工方案
管道顶管(定向牵引）施工方案一、工程概况本工程为引水管道穿越XXX省道顶管工程.二、施工准备1．首先对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。
再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度.最后根据相关部门的管位交底进行复核.2．查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。
3．场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。
4．通过勘测结果进行导向孔轨迹设计，定出最合适的轨迹。
5．所有施工机械设备登记、检查进入施工现场。
6．接通水和电，准备好泥浆泵、清水泵。
7．配制泥浆，根据土质配制相应浓度的泥浆。
8．基于本项目涉及XXX省道车流量较大，施工期间不得占用公路堆放施工材料及施工机具,避免对XXX省道交通安全及正常运营造成干扰。
三、施工方案及施工方法1定向钻工程施工流程图1、前期准备在每次实际操作前除了做好穿越地层的土质类型、含水量、透水性、含砾石比例等地质勘探资料的收集外，还一个不漏地把相关单位或部门请到观场。
面对面地把管线性质、水平位置、垂直深度和管划路径的左右方位、管线的直径及所需要的最小净空等交代清楚，作好记录,并在地面作好标记.在实际操作时还对特殊部门如电缆管理部门,请他们派人来现场监督。
要求施工单位精确测绘管线起点、折点、交点、终点、分支点、变坡点和变径点的座标和高程,认真作好数据计算、层点绘制、落实措施、保证施工方案切实可行。
2、进场及工作坑开挖a．施工便道的修筑：沿用现有道路。
b．平整场地：在入土端用平整一块12m×6m的施工场地,在出土端用平整一块6m×4m的施工场地.根据设计要求,然后开挖工作坑。
工作坑、接收坑必须高质量完成，工作坑、接收坑均设计为矩形，尺寸分别为4。
5m(长）×2m(宽）×2。
5m(深）,3m(长）×2m（宽）×2。
5m（深），根据实际开挖和地层情况确定如何护壁，出土侧开挖拖管辅助斜坡为6m（长）×1m（宽）。
DN600顶管及牵引管工程施工方案
**路**弄雨污水改造φ600雨水管顶管工程施工方案**********工程有限公司第一章、工程概况一、工程简介根据甲方的要求，在进行工程施工时不能影响**路的交通，并且不能在**路上进行掘路开槽施工。
在进行工程施工时，把因施工造成对居民的影响减到最小，并且需保证**路680弄小区内居民的围墙及友谊木器厂围墙不致大面积坍塌。
根据本公司掌握的施工技术情况，只有采用顶管施工工艺才能满足甲方的要求。
二、主要工程量1、φ800雨水管顶管： 20米；2、φ630雨水管拉管： 65米；3、砌筑1000*1000*2.5米钢筋混凝土直线落底窨井： 2座；4、φ800顶管工作井（钢板桩井内加围护工作井）： 1座。
5、φ630拉管工作井（标准钢板桩工作井）： 1座。
三、管材的确定根据工程施工工艺的要求，本工程顶管施工时所用的管材采用φ800钢筋混凝土“F”型管材；拉管施工时所用的管材采用0.8MPAφ630HDPE密实管。
四、施工特定条件**路是***村南北方向的主要交通要道，车流量较集中，行人较多。
在进行工程施工过程中对文明施工及安全施工的要求较高。
根据甲方的要求，本次施工不能在**路上进行掘路开槽埋管施工，按正常的开槽埋管施工工艺根本无法满足要求。
即使是采用顶管施工工艺，管道与**路上的雨水井接口要做到不掘路也很难处理。
友谊木器厂与**路680弄之间的小区通道宽度最小处只有3.4米，最宽的地方也只有4.5米，并且该通道以前是条河浜，通道底下土基较软，并且在通道两侧的上海友谊木器厂和小区居民围墙已有多处出现了较明显的裂缝。
在该通道内进行拉管施工的过程中对围墙的保护至关重要。
极有可能出现小区围墙或上海友谊木器厂的围墙坍塌的情况。
第二章、各分部、分项主要技术措施一、施工前的准备工作1.1、680弄小区围墙拆除1.1.1、友谊木器厂北面的小区围墙拆除因在顶管工作井位置的人行道不能满足顶管工作井的平面布置尺寸要求，故顶管工作井位置只能往**路680弄小区通道内位移。
牵引管施工方案(2024)
引言概述：牵引管施工方案是针对管道施工过程中使用的一种技术方案，其主要目的是为了确保管道的准确安装和稳定运行。
本文将详细讨论牵引管施工方案的各个方面，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和方法、施工中可能遇到的问题及其解决方案等。
通过本文的阐述，读者将能够了解牵引管施工方案的关键要点，以及如何实施该方案来确保管道的安全运行。
正文内容：一、施工前的准备工作1.1项目背景和目标说明牵引管施工方案的具体背景和目标，包括所安装的管道类型、长短、直径等。
1.2地质勘察和现场调研介绍地质勘察和现场调研的重要性，详细阐述勘察对象、内容和方法。
1.3材料和设备准备包括所需材料和设备的列表以及其数量和规格。
1.4工程图纸和设计标准说明牵引管施工方案所需的工程图纸和设计标准的相关要求和规范。
1.5安全和环保措施强调施工前的安全和环保措施的重要性，提出相关要求和建议。
二、施工过程中的步骤和方法2.1管道准备阐述管道准备工作的具体步骤，包括管道清洁、防腐处理等。
2.2牵引管施工工艺介绍牵引管施工的主要工艺，包括机械牵引和液压牵引等。
2.3牵引绳选用和布置讨论牵引绳的选用和布置方法，包括绳径、材质选择以及牵引绳的悬挂点和固定点设置等。
2.4牵引设备的使用和操作详细说明牵引设备的使用方法和操作要点，包括设备的安装、调试和使用技巧等。
2.5牵引管的检查和修复解释牵引管施工中可能遇到的问题，如管道变形、破损等，并提供相应的检查和修复方案。
三、施工中可能遇到的问题及其解决方案3.1管道穿越河流或隧道阐述在管道穿越河流或隧道时可能遇到的问题，并提供相应的解决方案。
3.2牵引过程中管道失稳分析牵引过程中管道失稳的原因，并介绍相应的解决方案。
3.3材料和设备损坏讨论材料和设备在施工过程中可能发生的损坏，并提供相应的解决方案。
3.4地质情况复杂针对地质情况复杂的施工场景，提供相应的施工方案和技术要点。
3.5施工进度延误分析施工进度延误的原因，并提出相应的解决方案，以确保工程顺利进行。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
管道顶管定向牵引施工方案
管道顶管定向牵引施工方案一、前言管道顶管定向牵引施工是在地下管道施工中常用的一种技术手段，能够有效地减少地面施工的影响，保护地表环境，提高管道施工效率。
本文将就管道顶管定向牵引施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备2.1 管道顶管定向牵引设备选择在进行管道顶管定向牵引施工前，需要根据工程情况选择适合的管道顶管定向牵引设备。
通常情况下，可以选择液压定向钻机等设备。
2.2 现场勘测与测量在进行施工前，需要对施工区域进行详细的现场勘测，并进行测量工作，确定管道顶管定向牵引的具体方向和距离。
三、施工过程3.1 钻孔定向首先，在确定好的方向上进行钻孔定向工作，确保钻孔的方向与设计要求一致。
3.2 管道铺设完成钻孔后，将管道通过顶管设备牵引至指定位置，并依据设计要求进行铺设。
3.3 后续工艺在完成管道铺设后，需要进行管道的固定与连接工作，确保管道的完整性和可靠性。
四、施工质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，需要不断监控施工质量，及时发现并解决问题，确保施工质量达到要求。
4.2 施工验收施工完成后，需要进行施工验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
五、施工安全与环保5.1 安全措施在施工过程中，需要严格执行安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
5.2 环境保护施工过程中，需要做好环境保护工作，减少对周边环境的影响，确保施工过程符合环保标准。
六、总结管道顶管定向牵引施工是一项重要的地下管道施工技术，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以有效保障施工质量和施工安全，同时降低对环境的影响。
在实际施工中，需要根据具体情况灵活运用，确保施工顺利进行。
以上就是关于管道顶管定向牵引施工方案的介绍，希望能为相关工程施工提供一定的参考和帮助。
顶管工程施工专项方案
顶管工程施工专项方案一、本项目的组织管理由青海创新建设工程有限责任公司进行管理施工。
二、顶管施工方案：1、工程特点：本工程为过铁路基底部的引水管，水管管径为直径315的PE管；引水管距地面的深度为3.5-4.0米；穿管的土层为砂砾石土层，采用的挖掘方式为手掘式、钎锤挖掘式的顶管法，采用直径550的厚度为＆3.0mm，长为1.5m的钢护筒为工具管以加固土层的措施，每挖掘挺进长度50cm时采用油压千金顶挤压逐步顶进法进行施工。
2、顶管工程的施工：（1）现场的布置图：见附图。
（2）顶进的方法：手掘式、钎锤挖掘式。
（3）顶管单元长度及材料的选择，单元长度为1.5m，＆3.0直径550的钢护管。
（4）洞口的封门：以240厚Mu10的粘土砖进行砌筑600x600进行封门。
（5）测量：顶管施工中的测量，应建立地面与地下测量挖制系统，挖制点进行设在不易扰动，视线清楚，方便校核，易处于保护处。
（6）单元管的连接方法：采用电弧焊。
三、工作坑：工作坑的位置、尺寸见附图。
（5mx3m）四、设备的安装：1、导轨应选用钢制材料制作，两导轨应平整、平顺、等高，其纵坡应于管道坡度一致，该纵坡坡度为“0”度。
安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常校核。
2、千斤顶管固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合理的作用点应在管道中心的垂直线上，油路应并联，应有进油出油的控制系统。
3、顶铁、工具管与钢护管之间应有缓冲材料的衬垫。
4、顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁、工具管有无异常变化。
五、下管：往工作坑中下管时，正式作业的应试吊，吊离地面10cm，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊。
下关时工作坑内严禁站人，严禁超负荷吊装。
六、本工程施工中的土层是砂砾石土层，每手工掘进50cm应立即吊顶入土层，工具管接触或切入土层后，应以自上而下分层开挖，迎面的超挖量应符合超挖量的要求，管下部135°范围内不得超挖，顶管以上超挖量不得大于1.5cm,并制定安全防护措施。
顶管牵引管施工方案
顶管牵引管施工方案一、引言顶管牵引管是一种在地下施工中常用的技术，用于在无需开挖地面的情况下，完成输送或引导管道的施工。
本文将介绍顶管牵引管的施工方案，包括准备工作、施工步骤、施工工艺以及注意事项，旨在为施工人员提供有效的指导和操作方法。
二、准备工作1. 设计方案确认：在施工前，需确认顶管牵引管的设计方案，主要包括牵引管的长度、直径、材料等参数，以确保施工的安全和效果。
2. 地质勘测：在施工区域进行地质勘测，了解地下情况，以便合理安排施工工艺和采取相应的施工措施。
3. 施工设备准备：准备好所需的顶管机、牵引机、安全绳等施工设备，并确保其正常运作。
三、施工步骤1. 定位瞄准：根据设计方案，在地面上找到顶管牵引点和出口点，并确保其准确定位。
2. 钻椭圆孔：使用顶管机在顶管牵引点和出口点附近的地表上钻椭圆孔，将其作为施工的起点和终点。
3. 驱土爆破：使用合适的爆破药剂和工具，在顶管牵引点和出口点的椭圆孔中进行驱土爆破，以便顶管牵引管的顺利推进。
4. 安装顶管机：在顶管牵引点的椭圆孔中安装顶管机，通过顶管机的推进力，将牵引管逐渐推进入地下。
5. 连接牵引管：在顶管牵引机尾部，将牵引管连接到顶管机上，并确保连接牢固可靠。
6. 开始牵引：启动顶管机，通过机械力量牵引牵引管在地下逐渐推进，同时施工人员要注意控制牵引速度，以保证牵引管的安全施工。
7. 定期检查：定期检查牵引管的施工情况，如牵引速度、施工位置等，及时发现并解决问题，确保施工的顺利进行。
四、施工工艺1. 顶管机工艺：顶管机是顶管牵引工程中的重要设备，其工艺包括机械力量推进、定向导向等，需要经过专业的培训和操作才能熟练掌握。
2. 断面支护工艺：在牵引管施工过程中，对地下断面进行支护，以保证施工区域的稳定和安全。
3. 快速切割工艺：在特殊情况下，需快速切割牵引管，以应对紧急情况，此工艺需要经验丰富的施工人员进行操作。
五、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，始终将安全放在第一位，操作人员要熟悉并遵守相关的安全操作规程，配备必要的安全器材。
顶管的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况顶管施工是一种在地下管线施工中常用的方法，适用于穿越各种障碍物，如河流、铁路、公路、建筑物等。
本方案针对某地下管线顶管施工项目进行编制，项目位于我国某城市，主要穿越区域为住宅区、商业区及交通要道。
二、工程特点1. 穿越地层复杂：本项目穿越地层包括砂土、粉土、黏土等，地层稳定性较差，对顶管施工提出较高要求。
2. 穿越距离长：本项目顶管穿越距离约800米，对施工组织、施工工艺及设备要求较高。
3. 施工环境复杂：施工区域涉及住宅区、商业区及交通要道，施工期间需确保周边环境不受影响。
4. 工期要求紧：项目工期约6个月，需合理安排施工进度，确保工程按时完成。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立顶管施工项目部，负责施工组织、协调、监督等工作。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握顶管施工技术及安全操作规程。
（3）材料设备准备：准备顶管设备、管道、施工材料等，确保施工过程中所需物资充足。
（4）现场勘查：对施工区域进行勘查，了解地下管线、地下设施等情况，为施工提供依据。
2. 施工工艺（1）顶管施工工艺流程：施工准备→测量放线→工作井开挖→导向墙施工→管道预制→顶管施工→验收。
（2）顶管施工方法：1）导向墙施工：根据设计要求，采用钢筋混凝土结构，确保导向墙的稳定性。
2）管道预制：在地面预制管道，确保管道质量合格。
3）顶管施工：1）顶管设备安装：将顶管设备安装在导向墙上，确保设备稳定运行。
2）顶进作业：采用液压顶进机进行顶进作业，确保管道平稳推进。
3）纠偏控制：在顶进过程中，实时监测管道偏移情况，及时调整纠偏措施。
4）顶管结束：管道顶进至设计位置，进行顶管结束作业。
3. 施工措施（1）加强施工组织管理：建立健全施工组织体系，确保施工进度、质量和安全。
（2）优化施工方案：针对地层复杂、穿越距离长等特点，优化施工方案，提高施工效率。
（3）加强设备管理：确保顶管设备正常运行，降低设备故障率。
牵引管专项施工方案
一、工程概况本项目位于我国某市某区，工程内容包括地下牵引管施工，管道总长度为1000米，管径DN800，采用HDPE双壁缠绕管材。
本工程地处繁华市区，周边环境复杂，地下管线密集，施工难度较大。
为确保施工质量和安全，特制定本牵引管专项施工方案。
二、施工工艺1. 钻孔导向：采用机械钻机进行钻孔，确保钻孔轨迹符合设计要求。
2. 预扩孔：在导向孔的基础上，进行预扩孔，扩大孔径至设计要求。
3. 管材连接：将管材分段，连接成管道，并确保连接牢固。
4. 牵引：利用牵引设备将管道从一端牵引至另一端，完成管道铺设。
5. 检查井施工：根据设计要求，在管道沿线设置检查井，并进行砌筑。
6. 管道回填：完成管道铺设后，进行管道回填，确保管道稳定。
三、施工流程1. 施工准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，组织施工人员培训。
2. 钻孔导向：根据设计图纸，确定钻孔位置和深度，进行钻孔导向。
3. 预扩孔：在导向孔的基础上，进行预扩孔，扩大孔径至设计要求。
4. 管材连接：将管材分段，连接成管道，并确保连接牢固。
5. 牵引：利用牵引设备将管道从一端牵引至另一端，完成管道铺设。
6. 检查井施工：根据设计要求，在管道沿线设置检查井，并进行砌筑。
7. 管道回填：完成管道铺设后，进行管道回填，确保管道稳定。
8. 施工验收：对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 施工材料：选用符合国家标准的HDPE双壁缠绕管材，确保管材质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保管道连接牢固，无渗漏。
3. 施工设备：选用性能优良的钻机、牵引设备等施工设备，确保施工质量。
4. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能和意识。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
4. 加强施工现场管理，防止发生安全事故。
六、环保措施1. 施工现场设置围挡，减少施工对周边环境的影响。
顶管施工专项施工方案(2)
顶管施工专项施工方案(2)一、前言顶管工程是地下管线施工中一项关键的工程，本方案旨在详细描述顶管施工的具体步骤、安全措施和质量要求，以确保施工顺利进行，保障工程质量。
二、施工准备2.1 施工人员•施工单位应确保所有参与顶管施工的人员持有相关资质证书，并经过专业培训。
•施工人员需穿戴符合安全标准的个人防护装备。
2.2 施工设备•确保所有施工设备完好无损，定期检测并维护设备。
•保证施工设备的安全操作，遵循相关操作规范。
三、施工步骤3.1 方案设计•根据地下管线的具体情况，设计合理的顶管施工方案。
•确定顶管施工的起止点和施工路线，制定详细的施工计划。
3.2 开挖•按照设计方案，开挖顶管施工的坑道，确保开挖尺寸符合要求。
•在开挖过程中，及时清理杂物，保持坑道清洁。
3.3 安装管道•在坑道中安装管道，保证管道的连接牢固。
•检查管道的质量，确保无漏水、渗水等质量问题。
3.4 回填•完成管道安装后，进行坑道的回填工作，采用合适的回填材料，确保坑道稳定。
四、安全措施4.1 安全防护•所有参与施工的人员必须遵守安全操作规程，做好个人防护。
•设置安全警示标识，确保施工现场的安全通道畅通。
4.2 施工现场管理•施工现场设立专人负责管理，定期进行安全检查。
•禁止乱堆放材料，保持施工现场整洁。
五、质量要求5.1 材料选用•选用符合国家标准的管道材料，保证材料质量可靠。
•严格按照要求进行管道安装，保证连接牢固。
5.2 施工质量检查•施工单位应定期对顶管施工质量进行检查，发现问题及时整改。
•确保施工质量符合相关标准要求，保障工程质量。
结语综上所述，本方案详细介绍了顶管施工的方案设计、施工步骤、安全措施和质量要求，希望能够为顶管施工提供指导，确保施工工程的安全质量，达到预期效果。
牵引管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区牵引管道工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：本工程涉及XX公里牵引管道，包括管道铺设、阀门井建设、管道连接等。
4. 工程期限：预计工期为6个月。
5. 工程投资：XX万元。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队伍：由具有丰富施工经验的专业技术人员和熟练的施工工人组成。
2. 施工工艺（1）管道铺设：采用开挖式、埋地式、穿越式等施工方法。
（2）阀门井建设：按照设计要求，建设相应数量的阀门井。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式。
3. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道铺设阶段：3个月。
（3）阀门井建设阶段：1个月。
（4）管道连接阶段：1个月。
三、施工准备1. 施工图纸和技术资料（1）施工图纸：包括管道布置图、阀门井设计图、管道连接图等。
（2）技术资料：包括施工规范、质量标准、施工工艺等。
2. 施工设备（1）挖掘机、装载机、运输车等土方施工设备。
（2）管道铺设设备：铺设机、焊接设备、检测设备等。
（3）阀门井建设设备：挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋加工设备等。
3. 施工材料（1）管道材料：钢管、焊接材料、防腐材料等。
（2）阀门井材料：混凝土、钢筋、模板等。
（3）施工辅助材料：电缆、线路、阀门、法兰等。
四、施工工艺及方法1. 管道铺设（1）开挖式施工：按照设计要求，进行管道开挖，确保管道埋深符合规范要求。
（2）埋地式施工：将管道埋入地下，覆盖回填土，确保管道稳定。
（3）穿越式施工：针对管道穿越道路、河流等复杂地段，采用穿越施工方法。
2. 阀门井建设（1）开挖：按照设计要求，开挖阀门井基坑。
（2）基础处理：对基坑进行处理，确保基础稳定。
（3）模板安装：安装模板，确保模板牢固。
（4）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保阀门井结构稳定。
3. 管道连接（1）焊接：采用焊接工艺，确保管道连接质量。
（2）法兰连接：采用法兰连接方式，确保管道连接牢固。
通讯(牵引式顶管)工程施工方案
通讯（牵引式顶管）工程施工方案一、施工部署1、指导思想我公司施工部署的指导思想是：品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展；以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001：2000、ISO14001-1996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；精心组织、科学管理、优质高速地完成本项施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。
2、实施目标充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：（1）质量目标单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。
（2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在施工过程中可根据要求完成本次施工任务。
（3）职业健康安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。
（4）环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和施工工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%，注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。
（5）文明施工目标确保文明施工，达到文明施工工地标准。
以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人员组成项目施工部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次施工任务，创造业主满意的工程。
充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置项目资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：项目部：设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。
工程部：负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作质保部：负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作；安监部：负责安全、环境管理体系管理，现场安全监察，保卫、消防，防洪、防汛，以及文明施工等具体管理工作。
管道顶管定向牵引施工方案
管道顶管定向牵引施工方案管道顶管定向牵引施工是一种将管道从地面推入地下的施工方法，适用于城市密集区域或交通繁忙的地区，可以避免地面的开挖施工，降低了对周围环境的影响。
下面是一个关于管道顶管定向牵引施工方案的详细介绍，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工过程中需要注意的事项。
1.施工前的准备工作：1.1确定施工区域：根据管道的线路，确定施工的起点和终点，并测量出管道的准确位置。
1.2土壤勘探：进行土壤勘探，了解地下土壤的性质，包括土壤的稳定性、含水量和压实度等，以便确定施工过程中可能遇到的问题。
1.3设计施工方案：根据管道的长度和直径，设计顶管机的规格和参数，确定牵引力和牵引速度等施工参数。
1.4准备设备和材料：根据施工方案，准备好所需的设备和材料，包括顶管机、牵引缆绳、润滑剂等。
2.施工步骤：2.1准备施工现场：清理施工区域，确保顶管机的道路畅通，设置施工现场的安全警示标志。
2.2安装顶管机：将顶管机和牵引缆绳等设备安装在施工起点上，确保设备的稳定和安全。
2.3进行顶管施工：启动顶管机，通过牵引缆绳将顶管机和管道推入地下。
根据实际施工情况，调整牵引力和牵引速度，确保施工的平稳进行。
2.4监测和调整：在施工过程中，通过监测顶管机的运行状态和管道的位置，及时调整施工参数，确保管道的准确定位和安全施工。
2.5完成施工：当顶管机达到施工终点时，停止牵引，完成管道的定向牵引施工。
3.施工过程中需要注意的事项：3.1安全防护：施工现场要设置明显的安全警示标志，并配备专人负责安全监控，避免人员和设备受到伤害。
3.2施工参数调整：根据施工现场的实际情况，及时调整施工参数，保证施工的顺利进行。
3.3土壤支护：在牵引施工过程中，需要根据土壤的稳定性和含水量等特点，选择合适的土壤支护措施，防止土体坍塌引起安全事故。
3.4断面检测：在施工过程中，要定期进行管道断面的检测，确保管道不会因为顶管机的牵引力过大而损坏。
通过管道顶管定向牵引施工，可以高效地完成管道的铺设工作，减少地表破坏和对周围环境的影响。
顶管及牵引管工程施工方案
**路**弄雨污水改造φ600雨水管顶管工程施工方案**********工程有限公司第一章、工程概况一、工程简介根据甲方的要求，在进行工程施工时不能影响**路的交通，并且不能在**路上进行掘路开槽施工。
在进行工程施工时，把因施工造成对居民的影响减到最小，并且需保证**路680弄小区内居民的围墙及友谊木器厂围墙不致大面积坍塌。
根据本公司掌握的施工技术情况，只有采用顶管施工工艺才能满足甲方的要求。
二、主要工程量1、φ800雨水管顶管： 20米；2、φ630雨水管拉管： 65米；3、砌筑1000*1000*2.5米钢筋混凝土直线落底窨井： 2座；4、φ800顶管工作井（钢板桩井内加围护工作井）： 1座。
5、φ630拉管工作井（标准钢板桩工作井）： 1座。
三、管材的确定根据工程施工工艺的要求，本工程顶管施工时所用的管材采用φ800钢筋混凝土“F”型管材；拉管施工时所用的管材采用0.8MPAφ630HDPE密实管。
四、施工特定条件**路是***村南北方向的主要交通要道，车流量较集中，行人较多。
在进行工程施工过程中对文明施工及安全施工的要求较高。
根据甲方的要求，本次施工不能在**路上进行掘路开槽埋管施工，按正常的开槽埋管施工工艺根本无法满足要求。
即使是采用顶管施工工艺，管道与**路上的雨水井接口要做到不掘路也很难处理。
友谊木器厂与**路680弄之间的小区通道宽度最小处只有3.4米，最宽的地方也只有4.5米，并且该通道以前是条河浜，通道底下土基较软，并且在通道两侧的上海友谊木器厂和小区居民围墙已有多处出现了较明显的裂缝。
在该通道内进行拉管施工的过程中对围墙的保护至关重要。
极有可能出现小区围墙或上海友谊木器厂的围墙坍塌的情况。
第二章、各分部、分项主要技术措施一、施工前的准备工作1.1、680弄小区围墙拆除1.1.1、友谊木器厂北面的小区围墙拆除因在顶管工作井位置的人行道不能满足顶管工作井的平面布置尺寸要求，故顶管工作井位置只能往**路680弄小区通道内位移。
牵引顶管施工
1-1、概况文港路污水管道‖标段过路支管为DN400管和DN600管，位于26#井，30#井，32#井，36#井，38#井，43#井，总长约370米，采用HDPE双壁缠绕管，环刚度不小于8000牛顿，因埋设浅地下管线多，采用导向拉管，非开挖导向钻进铺管，即在不开挖路面的情况下，先钻一导向孔，然后把孔径扩大，在将管线回拉或定入孔内完成管线铺设工作。
1-2、施工准备前期调查：进场后调查该管道施工范围内有无其它地下管线，若有则做出标记，以防止在拉进过程中对原管线造成损害。
1-3、打导向孔首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接，然后用顶管机给钢管施加压力，推进导向头，将导向头打入地下；导向仪可随时接收导向头的方位与深度，顶管机可根据此信息及时旋转导向头，使导向头可向前、上、下、左、右运动，随时改变深度和方向，在地下形成一直径为100mm 的圆孔通道，孔道中心线即为所需铺管道的中心线。
1-4、成孔在孔洞形成后，将导向头卸下，装上一钻头，钻头孔径比孔洞大一号，然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回几次。
为了防止塌孔，在水中加入TERRA稀释粉固化洞壁、润滑钻杆，用水泵注水通过钢管至钻头。
1-5、管道连接采用电热熔带连接，管道外壁厚度不小于2mm。
1-6、牵引管道钻孔完成后，将管材按连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，完成整个埋管工程。
牵引过程中将管材下部增设钢管，以减少磨擦力，此外及时调整管线，保证管道直线性及整体性。
1-7、管材内外加固措施在管道尾部加钢板，内部采用钢丝绳或钢筋将所焊长度管材在内部与锥头连接固定。
外部加固：如一次性牵引管材过长，应在管材外部两侧采用钢筋+箍圈形式加固，保证顺利拉进。
某过路顶管、牵引施工方案
扬中市港兴路给、排水工程穿越238省道段雨水顶管施工方案镇江市排水管理处2009年12月05日第一章工程概况一、工程简介DN1200顶管工程是扬中市港兴路给、排水工程的一部分，沿港兴路南北两侧布置，穿越238省道。
DN1200顶管每段长度为100mm，共计2段，设工作井2座、接收井2座，管顶覆土深度约。
该段管线管道内底标高在原设计基础上下降米，以保护施工路段的路基保护层。
顶管管材采用C50钢筋混凝土排水Ⅲ级管，抗渗标号S8，顶管最大抗压强度不得小于50Mpa。
顶管管材满足《顶进施工法钢筋混凝土排水管》（JG/T640-1996）标准，接口采用“F”型接口，齿型橡胶止水圈。
二、工程地质情况本施工场地位于长江下游冲积平原，土质为粉砂土，含水量大。
三、方案编制依据1、工程招标文件和设计图纸及说明；2、《给水排水管道工程施工及验收规范实施手册》和《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）；3、《市政公用工程质量检验评定标准》；4、《建筑工程质量通病防止手册》；5、《混凝土结构工程及验收规范》6、《市政地下工程施工及验收规范》；7、《建筑安装工人安全技术操作规程》；第二章施工总体布署和施工组织管理网络一、施工总体布署本工程计划总工期40个工作日，根据工程量及总工期、节点控制工期，根据关键设备（顶管机等）的工作效率及人员组织，本工程拟设工作井接收井工段、顶管工段2个工段，每个工段的工作内容及作业面数量如下：（一）工作井接收井施工工作内容：工作井总计2座，接收井2座，包括钢板井制作、下沉、底板施工等。
工作井、接收井计划工期20个工作日。
（二）顶管施工工作内容：DN1200mm顶管200m ，顶管用一套设备。
顶管计划工期20个工作日。
二、施工组织管理（一）施工总平面布置（1）设备停置场地现场堆放设备为起重门吊、主千斤顶、主油泵、控制柜等。
其他设备比如挖掘机等相关机械属于临时性设备，不放置在施工场地内。
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**路**弄雨污水改造φ600雨水管顶管工程施工方案**********工程有限公司第一章、工程概况一、工程简介根据甲方的要求，在进行工程施工时不能影响**路的交通，并且不能在**路上进行掘路开槽施工。
在进行工程施工时，把因施工造成对居民的影响减到最小，并且需保证**路680弄小区内居民的围墙及友谊木器厂围墙不致大面积坍塌。
根据本公司掌握的施工技术情况，只有采用顶管施工工艺才能满足甲方的要求。
二、主要工程量1、φ800雨水管顶管： 20米；2、φ630雨水管拉管： 65米；3、砌筑1000*1000*2.5米钢筋混凝土直线落底窨井： 2座；4、φ800顶管工作井（钢板桩井内加围护工作井）： 1座。
5、φ630拉管工作井（标准钢板桩工作井）： 1座。
三、管材的确定根据工程施工工艺的要求，本工程顶管施工时所用的管材采用φ800钢筋混凝土“F”型管材；拉管施工时所用的管材采用0.8MPAφ630HDPE密实管。
四、施工特定条件**路是***村南北方向的主要交通要道，车流量较集中，行人较多。
在进行工程施工过程中对文明施工及安全施工的要求较高。
根据甲方的要求，本次施工不能在**路上进行掘路开槽埋管施工，按正常的开槽埋管施工工艺根本无法满足要求。
即使是采用顶管施工工艺，管道与**路上的雨水井接口要做到不掘路也很难处理。
友谊木器厂与**路680弄之间的小区通道宽度最小处只有3.4米，最宽的地方也只有4.5米，并且该通道以前是条河浜，通道底下土基较软，并且在通道两侧的上海友谊木器厂和小区居民围墙已有多处出现了较明显的裂缝。
在该通道内进行拉管施工的过程中对围墙的保护至关重要。
极有可能出现小区围墙或上海友谊木器厂的围墙坍塌的情况。
第二章、各分部、分项主要技术措施一、施工前的准备工作1.1、680弄小区围墙拆除1.1.1、友谊木器厂北面的小区围墙拆除因在顶管工作井位置的人行道不能满足顶管工作井的平面布置尺寸要求，故顶管工作井位置只能往**路680弄小区通道内位移。
具体在进行施工前必须把此位置的小区围墙进行拆除，等施工结束后进行恢复。
1.1.2友谊木器厂东面的小区围墙拆除及修复在进行拉管施工时，拉管工作井位置的**路680弄内小区铁围墙正好位于拉管工作井范围，施工时需先把其进行拆除，在施工结束后进行恢复。
由于该处铁围墙经过长时间的锈浊，以有多处破损，在翻挖后已不能利用原材料进行恢复，根据物业公司的要求，恢复时采用新的简易铸铁围墙（铸铁围墙需进行镀锌及喷柒处理）进行设置，并且需在该处围墙的最东面位置设置一个进出大门。
该处铸铁围墙总的长度为9.5米，高度为2.2米。
1.2、施工现场的临时围护在正式进行工程施工前，为确保工程施工安全、做到文明施工要求及保证行人的安全，在施工现场进行临时围护。
根据顶管施工工艺要求及现场实际情况，在顶管工作井的位置因施工周期较长，采用砖基础彩钢瓦临时围护，围护的平面尺寸为：7米×12米。
在进行**路680弄小区通道内的φ630拉管施工时因需满足拉管施工的操作面要求，对管道平行方向的围护长度较长，并且进行围护的时间较短，采用移动式施工护栏进行临时围护。
并且考虑到拉管施工时的施工操作面，在进行拉管施工的两天时间内，移动式施工护栏设置的施工区域需包括**路东面的一块板块（既4米）。
由南往北的机动车及非机动车均由施工区域的西面行驶，总的行驶线路不变。
在**路雨水井的两个管道头子封堵后，为防止在进行临时抽水期间出现交通安全事故，采用移动式施工护拦把雨1号、雨2号及雨3号窨井之间进行临时围护，直到管道头子拆除为止。
移动式施工护烂临时围护的平面尺寸为：4米×50米。
并在施工区域设置明显的交通警示标志和夜间警示灯。
（具体详见下图）1.3、原雨水管道封堵因需接入的雨水窨井内无预留的支管头子，并且**路上的雨水管道已经通水，故在新排管道顶入**路上的雨水井前必须先把此窨井的南北两个管道头子请专业潜水员进行封堵。
在顶管施工结束后再进行拆除。
为解决在管道封堵期间此窨井南面的雨水管道的排水问题，在此窨井南面的一个窨井设置两台4寸泥浆泵进行24小时不间断抽水，把南面的雨水抽到最北面的一个窨井。
直到管道头子拆除为止。
二、φ800雨水顶管工作井根据以往的施工经验及现场的实际情况，本着保证工程质量的前提下以经济节约为主的原则，并且考虑施工安全，本次顶管的工作井采用钢板桩工作井内部加围护结构的简易井形式进行施工。
2.1、简易顶管工作井概况根据甲方的要求，本工程必须在2005年二月初施工结束。
如采用SMW工法井施工工艺，现场因场地限制无法施工，并且施工周期较长，需进行两次水泥的养护期（深层搅拌桩养护及钢筋混凝土前后靠背养护），根本无法满足工期要求；如采用沉井施工工艺，沉井制作施工比较繁琐，并且在沉井下沉过程中对周边土体及建筑物的沉降难以控制，将会给工作井南北个1米的友谊木器厂和小区居民楼造成很大的威胁，留下一定的安全隐患。
考虑到以上因素和经济实用，采用先打设槽型钢板桩（槽钢打设后立即进行钢结构支撑的设置），在挖除钢板桩基坑内土方后，再进行基坑内的垫层、钢筋混凝土底板、钢筋混凝土前后靠背及工作井两侧的砖墙围护制作，这样既节省了水泥的两次养护时间，并且能充分防止工作井周边建筑物因工作井施工而导致沉降的因素，最重要的是能在保证工程质量的前提下大大的节约工程成本。
2.2、简易顶管工作井施工主要机械设备表2.3、工作基坑开挖及安全保护措施2.3.1、基坑分层开挖基坑开挖尺寸，应视现场的水文地质条件及现场地理环境而定。
a. 工作井位置钢筋混凝土面层及碎石垫层采用液压镐头机进行翻挖,具体翻挖的平面尺寸初定为钢板桩以外各1米。
b. 基坑开挖深度初定为1.0m。
c. 基坑底部的平面尺寸，基坑底部尺寸为钢板桩外侧个1米。
d. 基坑开挖采用1m3挖掘机挖土，土方由15T自卸车直接外运，基坑边坡和底部由人工修平，禁止超挖。
e. 基坑开挖过程中要有良好的排水设施，把地下水位控制在基坑底标高以下50~100cm，如遇周围道路、管线和建筑物等较近时，需采取必要的稳定加固措施。
2.3.2、工作井钢板桩打设及钢支撑制作根据顶管施工对工作井的要求，打设的钢板桩的平面尺寸为：4×7米。
1、打设的钢板桩采用6米长28＃B型槽钢设置。
2、钢板桩打设采用密排的形式进行，板桩挺直，若不密缝应用木板或草袋填塞。
3、钢板桩采用0.6吨柴油打桩机进行打设，钢板桩的顶部应载桩帽，用定位夹板夹住打桩，尽量做到横平竖直。
4、打桩前应查明地下管线或地下构筑物，必要时将管线外露，采取施工保护措施后再打设板桩，或采取不打设板桩，采取其他支护措施。
5、当挖土深度至2米时，先距地面0.8m左右处撑头道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不应小于20cm。
6、钢板桩支撑采用型钢焊接制作，其水平间距不大于3.5m，支撑的垂直间距不大于2m。
钢板桩的挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时挖土与支撑更应配合密切。
2.3.3、工作井底部进行注浆加固因本次顶管工作井位置正好位于原大华新村河浜位置，基坑底部正好处于原河床以下1米，正好处于流沙土与淤泥土之间，极容易发生流沙及管涌现象。
为防止在进行工作井内挖土时基坑出现流砂和管涌现象而导致周边建筑物的沉降，在打好槽型钢板桩进行基坑挖土前先进行基坑底部压密注浆加固，注浆加固深度为3米。
2.4、简易井内围护制作工艺及质量控制措施2.4.1、简易井内围护制作工艺10公分C15砼垫层铺设30公分钢筋混凝土底板40公分钢筋混凝土后靠背30公分钢筋混凝土前靠背简易井两侧标准一砖墙砌筑简易井内围护结构养护。
2.4.2、简易井封底的工艺a. 当挖土至设计标高，在4小时内进行混凝土垫层的浇筑。
垫层按设计要求厚度、材质强度等级施工。
暂按底板下铺10公分C15素混凝土设置。
b. 浇筑垫层时，为控制混凝土标高，每2m×2m设置一个标高基准点。
c．浇筑垫层混凝土，原则上采用汽车泵输送。
并用D200管道送至井底。
d．底板采用C35钢筋混凝土浇筑，浇筑底板混凝土，原则上采用汽车泵输送。
并用D200管道送至井底。
（钢筋设置详见附图）2.4.3、简易井前后靠背施工工艺a. 为确保甲方提出的工期要求，提前使前后靠背的混凝土强度达到顶管施工要求，达到设计要求。
前后靠背混凝土采用C35钢筋混凝土浇筑，浇筑前后靠背混凝土，原则上采用汽车泵输送。
并用D200管道送至井底。
（钢筋设置详见附图）b. 后靠背混凝土高度为工作井钢筋混凝土底板以上 2.4米，后靠背墙身厚度为0.4米。
c．前靠背混凝土高度为工作井钢筋混凝土底板以上2.4米，后靠背墙身厚度为0.3米。
d．钢筋混凝土前后靠背在设计顶管及拉管中心线位置设置预留洞口，顶管预留洞口直径为1.2米，拉管预留洞口为0.8米。
并在顶管预留洞口位置设置预埋钢板及螺栓。
2.4.4、模板工程1）所有模板和支撑钢管均采用吊车运输到各施工点。
2）模板施工时，应根据结构轴线，弹出模板尺寸线，按先柱、墙，后梁、板的顺序进行。
要求做到尺寸准确，拼缝严密。
3）组合钢模板采用U型卡拼接，阴、阳角处分别采用阴、阳角模与钢模相接时，如无法使用U型卡或螺栓连接，一般可以在钢模端部的垂直方向加水平支撑；木模板则按需切割加工成型。
不管钢模板或木模板都必须上完脱模剂后方可使用，以保证混凝土的外观质量。
4）拆模强度应按施工规范执行。
不受力墙板模板一般在钢筋砼浇注24~48小时内拆除；受力部位的拆模强度一般按这样执行：待砼强度达到设计强度的50％后，拆除跨度小于2m的板模及支撑；待砼强度达到设计强度的75％后，拆除跨度小于8m的板模及支撑，待砼强度达到设计强度100％后，拆除跨度大于8m 的板模及支撑。
5）拆下的模板、搁栅木楞、支撑钢管、扣件等按规格在楼面上进行分类整理、维修和堆放，以便下次使用。
2.4.5、钢筋工程a. 严格按设计施工图和国家规范的标准编制出钢筋加工的清单规格，按清单进行来料加工制作。
b. 加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。
c.钢筋可采用来料现场制作，进场的原材料钢筋必须有钢材保证书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。
d.钢筋接头采用电弧接头，电弧焊接头长度按受拉筋计算。
e. 井壁钢筋绑扎必须具备下列条件：(a)模板验收合格(b)轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。
(c)绑扎钢筋时，弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范要求。
(d)钢筋绑扎后，立即进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。