SSC无轴印刷机安装调试要求
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种用于印刷各种纸张和材料的设备，广泛应用于印刷行业。
为了确保印刷机的安全操作以及印刷品的质量，制定本操作规程，明确印刷机的操作流程和注意事项。
二、操作人员1. 操作人员应经过专业培训，熟悉印刷机的结构和操作原理。
2. 操作人员应具备一定的机械操作技能和安全意识。
三、操作准备1. 检查印刷机的各个部位是否完好无损，如有故障应及时报修。
2. 确保印刷机周围环境整洁，无杂物堆放。
3. 检查印刷材料的质量和数量是否符合要求。
四、操作流程1. 打开印刷机电源，确保电源稳定。
2. 按照印刷品的要求，调整印刷机的印刷参数，如颜色、速度等。
3. 将待印刷的材料放置在印刷机的进料部位，注意对齐。
4. 启动印刷机，确保印刷机正常运转。
5. 监控印刷过程，注意观察印刷品的质量，如有异常应及时停机检查。
6. 完成印刷任务后，关闭印刷机电源，清理印刷机和工作区域。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止在印刷机运行时将手或其他物体伸入机器内部。
3. 禁止在印刷机运行时随意调整印刷参数。
4. 禁止在印刷机运行时将杂物放置在机器上。
5. 禁止未经许可开启印刷机的外部罩壳。
六、常见故障处理1. 印刷品出现模糊或不清晰：检查印刷机的印版是否清洁，调整印刷参数。
2. 卡纸或卡板现象：检查进料部位是否有杂物堆积，清理印刷机内部。
3. 噪音过大：检查印刷机的传动部位是否润滑，修复或更换损坏部件。
七、维护保养1. 定期清洁印刷机的各个部位，特别是印版和印刷辊。
2. 定期检查印刷机的传动部位，确保润滑良好。
3. 定期维护印刷机的电气系统，检查电源线和插头是否有损坏。
八、紧急情况处理1. 如遇停电或其他紧急情况，应立即关闭印刷机电源，并采取相应的安全措施。
2. 如遇火灾或其他灾害，应按照应急预案进行处理，并及时报警。
九、附录1. 印刷机的技术参数和操作手册。
2. 印刷机的维修记录和维护保养计划。
印刷机的安装调试与操作维护(PPT85页)
• 机器在进厂前应由技术人员、机修工、电 工、操作工在内的安装、调试、验收小组， 并仔细阅读制造厂商提供的机器安装的有 关资料，了解机器的重量，长、宽、高等 技术参数，结合本车间的实际情况，合理 地选择安装位置并考虑印刷工艺流程的基 本要求：便于生产管理、有利操作、安全 生产，还要考虑到成品、半成品的堆放、 操作人员的巡回走道、机器维修的空间、 消防通道及正常印刷时的通风、照明、管 线的位置。
上述分析可以看出，飞达部分、操作面和收纸部分的利 用率比较高，而传动面和机器的上面的利用率比较低。
利用率高的地方就要从操作最方便的角度来布局， 利用率低的地方就要从操作可行性的角度来布局(即只要 能操作就行了)。机器的布局一般都是操作面对着房间的 门，这样拉纸和上纸都比较方便，看起来也比较美观。
假如安装一台长8m、宽2m、高2m的印刷机，用 1.2m长的拉纸车上纸和拉纸
模块一印刷机的安装
• 印刷环境是影响印品质量的八大因素之一，越 精美的印刷品对环境的要求就越高。印刷环境的 内容主要包括温度、湿度和清洁度。温度直接影 响到油墨的流动性。温度高了，油墨的流动性增 大，容易糊版或印迹发虚；温度低了，油墨有可 能打不开，造成花版。湿度直接影响到纸张静电 引力的大小。湿度越高，即越潮湿，静电引力越 小；湿度越低，即越干燥，静电引力越大。湿度 升高，纸张的变形也随之增加，所以选择湿度时 要兼顾这一点。清洁度直接影响印品的质量，越 精度的印刷品对印刷环境的清洁度要求就越高。 如果清洁度太低，则印版、橡皮布和纸张的表面， 甚至油墨和润版液里面都会渗进杂质，影响油墨 的转移。
机器的布局
• 要考虑机器的占地面积 • 要考虑印刷企业的发展趋势
机器布局的好坏直接影响操作强度的高 低，这一点在安装机器时一定要考虑周全， 否则装好后再动很麻烦，从经济角度看也 不合算。机器的布局要从空间利用率来着 手，根据利用率的高低合理布局才会发挥 空间的最佳效力
印刷机的调试操作规程
印刷机的调试操作规程印刷机是一种重要的装备，用于印刷各种纸张或其他材料的图案和文字。
为了确保印刷品的质量和效率，调试操作是必不可少的环节。
本文将详细介绍印刷机的调试操作规程，以帮助操作人员正确进行调试，确保印刷机的正常工作。
一、安全检查在进行印刷机调试操作之前，首先需要进行安全检查，确保操作环境安全可靠。
具体的安全检查事项包括：1. 检查电源与电气设备，确保电气接地良好，电缆连接牢固，防止漏电及其他安全隐患。
2. 检查机器的机械部件，包括传动系统、滚筒、刀片等，确保没有松动、腐蚀或其他损坏情况。
3. 检查印刷机周围的消防设备和安全逃生通道，确保在紧急情况下能够及时逃生。
二、系统设置在进行印刷机调试操作之前，需要进行系统设置，以确保印刷机能够正常运行并达到预期的效果。
具体的系统设置步骤如下：1. 打开印刷机主控制台，将主控开关置于“关”位。
2. 检查墨水系统，确保墨盒中有足够的墨水，并调整墨水的浓度和颜色以适应印刷需求。
3. 检查纸张供给系统，将纸张正确装入纸张送纸器，并调整纸张位置、张力等参数。
4. 检查印刷机的感光部件，确保感光元件清洁无尘，并根据需要进行曝光时间和曝光强度的调整。
三、颜色调试调试印刷机颜色是保证印刷品质量的关键步骤，正确的颜色调试可以使印刷品的颜色准确、鲜艳。
下面是颜色调试的具体操作步骤：1. 将印刷样品放入印刷机并进行印刷，根据样品调整红、绿、蓝三个通道的颜色，以达到样品的准确颜色。
2. 检查样品中的颜色明暗度，调整印刷机的色彩饱和度和亮度，确保印刷品的色调层次清晰。
3. 根据需要，调整印刷机的色彩平衡，确保不同颜色之间的过渡自然、平滑。
四、印刷调试完成颜色调试后，即可进行印刷调试。
印刷调试是指根据印刷需求和要求，对印刷机的各项参数进行调整和优化，并进行印刷测试以确保印刷品质量。
具体的印刷调试操作步骤如下：1. 调整印版的压力，确保印版与纸张之间的良好接触，防止印刷模糊或缺字现象的发生。
印刷行业印刷机调试操作规程
印刷行业印刷机调试操作规程一、引言印刷机作为印刷行业的重要设备，其调试操作的准确性和规范性对于印刷质量的保障至关重要。
本文旨在规范印刷机调试操作，提高印刷机的效率和印刷质量。
二、设备准备1. 确认印刷机的型号和规格，并核对技术参数的准确性。
2. 检查印刷机的各种传动装置、电气设备和润滑系统，确保其正常工作。
3. 确保印刷机所需的印刷版、印刷纸张和墨水等材料充足。
三、印刷版调试1. 安装印刷版，并调整其在轴上的位置，确保印刷版的水平度和垂直度。
2. 根据印刷版的尺寸和图文要求，调整印版松紧度，使其能够准确传递图文信息。
3. 保证印刷版与底版的接触均匀，避免出现图文不清晰或偏移的情况。
四、印刷纸张调试1. 调整纸张传送装置，确保纸张的平稳传送。
2. 根据印刷纸张的尺寸和品质要求，调整纸张的位置和张力。
3. 使用适当的夹钳和定位器，确保纸张在印刷过程中的位置稳定。
五、墨水调试1. 根据印刷品的要求，选择适当的墨水类型和颜色。
2. 调整墨斗和墨刀，确保墨水的供给和分布均匀。
3. 检查墨辊的清洁度和磨损情况，以保证墨水的均匀沾取和传递。
六、印刷质量调试1. 进行空机试印，检查印版的传递和墨水的分布情况。
2. 根据试印结果，调整印刷机的压力和速度，以达到最佳的印刷效果。
3. 检查印刷品的图片、文字等细节，确保色彩的准确性和清晰度。
七、安全操作1. 在进行调试操作前，必须穿戴好个人防护装备，如工作服、安全帽、安全眼镜等。
2. 在操作过程中，要注意设备运转状态，严禁将手指或其他物品伸入运动部件中。
3. 调试过程中如发生异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级或维修人员。
八、操作记录1. 每次调试操作都需记录调试的时间、过程和结果等重要信息。
2. 调试结束后，要对操作进行总结，以便今后的参考和改进。
结语印刷机调试操作的准确性和规范性对于保证印刷质量至关重要。
遵循本文所述的印刷机调试操作规程，能够提高印刷机的效率和印刷质量，确保印刷作业的顺利进行。
LY-WI-SCCZ-008高宝印刷机操作指引
部门印刷部2017-12-25 NO 版本记录1 A1 新版发行文件名称印刷机操作指引版本文件编号LY-WI-SCCZ-008 A11.0目的:本规程适用于高宝105四色胶印印刷机的安全操作和现场整理及设备维护,为提高生产效率，降低成本，保证产品品质.特制定2.0范围:2.1本指引适应用于东莞联谊印刷有限公司的彩印机操作。
3.0定义:无4.0职责:4.1印刷主管:负责监督本文件执行。
4.2印刷机长:负责机器操作、保养、质量保证及人机安全。
5、程序化操作进岗→清理地面、设备卫生→检查设备作开机准备→看工单审PS版→验料→整纸→上纸→调规(含跑道)→调双张→上墨→装卸印版→校版→调整给水量和给墨量→试印刷→首件签样→正式印刷→挑印品→生产完毕清理→下班后关闭所有设备电源总开关。
6、准备工作6.1.1纸张准备：检查纸张名称、规格、克重、数量是否符合生产施工.单的要求，纸张规格同印版是否相符，按印制续纸要求将上机纸码放整齐。
6.1.2印版准备：①检查产品名称及版面内容是否同生产施工单的要求一致（内容可以比对客户提供的样品或己确认的电子版样)。
②检查印版数量是否同生产施工.单的要求数量一致。
③检查印版的晒版质量是否符合本次印刷品的质量要求，主要是网点、污点、划伤、虚实、晒版信号条等。
印版的打孔位置是否符合上机要求，检查印版叼口是否一致。
6.1.3油墨准备：检查油墨品牌是否一致，油墨墨色是否同生产施工单的要求墨色一致且是否符合本次印刷的要求。
专色油墨的调配认真检查，特别是色相必须同客户提供的产品样的色相一致。
检查油墨清洗剂、印版保护液、橡皮布等辅助料是否符合机器要求及准备是否充足。
7、作业内容7.1.1印刷装版作业：根据本次印刷品的印刷特点确定色序，分好的色序将对应的PS版放到相应的印刷机组位置，以防止装错版，点动机器先卸旧版再装新版。
分发部门：印刷部第1页/共6页1 A1 新版发行文件名称印刷机操作指引版本文件编号LY-WI-SCCZ-008 A17.1.2润版作业：检查水辊运转是否正常，并根据印刷品的数量确定本次印刷的供水量。
印刷设备操作规程
印刷设备操作规程一、引言印刷设备是现代印刷行业不可或缺的重要工具，为确保印刷工作的安全、高效进行，制定本操作规程，旨在加强对印刷设备操作人员的指导和管理。
本规程适用于所有印刷设备操作人员。
二、操作前的准备工作1. 检查设备在操作印刷设备前，操作人员必须仔细检查设备的各个部位，确保不存在异常状况和故障。
如发现设备有异常情况，应立即上报维修部门进行处理。
2. 确认材料操作人员需要确认所使用的印刷材料是否正确，包括纸张、油墨、胶片等。
材料的选择必须符合印刷要求，并确保材料质量良好，无损坏和过期现象。
3. 安全措施在操作印刷设备前，操作人员必须佩戴相关个人防护装备，包括耳塞、防护眼镜、防护手套等。
同时，操作人员还需要熟悉设备安全操作规程，如何应对突发情况等。
三、印刷设备的操作步骤1. 开机准备操作人员需要按照设备操作手册的要求，进行设备的开机准备工作。
包括启动电源、调整设备参数、清洁印版等。
开机准备工作必须仔细认真，确保设备处于良好状态。
2. 印刷调试在设备开机后，操作人员需要进行印刷调试工作。
通过适当的参数设置和材料调整，使印刷效果达到预期要求。
调试过程中，操作人员需耐心细致，进行逐步调整，直至达到理想效果。
3. 运行印刷当设备完成调试后，操作人员可以正式开始运行印刷作业。
在运行过程中，操作人员需要密切观察设备运行状态，及时调整参数，并确保印刷品质量符合要求。
同时，操作人员还需要注意操作规程，遵循操作流程，确保安全。
4. 停机收尾印刷工作完成后，操作人员需要按照设备操作手册的要求，对印刷设备进行停机收尾工作。
包括清洁设备，关闭电源，保存好印版等。
停机收尾工作的规范操作，有助于设备的保养和延长使用寿命。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作印刷设备时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自修改设备参数或操作流程。
2. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行与印刷工作无关的行为，如玩手机、聊天等。
3. 操作人员应随时保持设备和工作场所的整洁和清洁，确保操作环境良好。
印刷机安装步骤
印刷机安装步骤－打基础、组装、调试印刷机安装的好坏会影响到印刷机将来使用的故障率和寿命。
一些企业在安装机器时图快、图省事，认为早一天开机就早一天产生经济效益。
殊不知这样只顾眼前利益，将来会给机器带来无尽的隐患。
因此重视印刷机的安装问题，对印刷机、对生产厂家都是百利而无一害的。
印刷机的安装通常分为三大步骤：打基础、安装、调试。
下面就分别分析这三个步骤。
一、打基础我们在完成订购印刷机，或是决定要搬迁印刷机时，就要开始考虑打基础的问题了。
对于小型印刷机（通常是指名片机、八开印刷机等），由于自重轻，一般厂房的水泥地面都没有问题。
像名片机甚至可以放到桌子上生产。
对于大型印刷机，它们的自重都是以吨计量，根据机器的自重和当地地质情况，一般都要浇筑钢筋混凝土的基础：如有必要还需打桩，以确保它们不下沉或不偏沉。
印刷机自身都带有打基础的说明和图，严格按照说明打基础是非常必要的。
不要为了降低成本而擅自降低水泥的标号或减少水泥的数量和钢筋混凝土的深度。
这样都是非常危险的。
印刷机通常分为印刷部、供纸部和收纸部。
印刷部在这三个部分当中是最重的，所以它的基础应打得最深，对钢筋混凝土的要求也就比较高。
在浇筑混凝土之前务必要做好线沟的的预留，如有必要还需预留气管沟、上下水的位置。
浇筑完混凝土后，要留有一定的时间来养护地面（基础越深、温度越低，养护的时间就越长），使基础更结实、更稳固。
二、安装基础养护结束后，就可以安装机器了。
对于小型印刷机，应以机器上的压印滚筒为准找横向和纵向的水平，并打好地脚螺钉即可。
大型印刷机就比较复杂，需要在基础上划线，确定供纸部、印刷部、收纸部的位置，由有经验的搬运工将各部安全、稳妥地摆放好。
说句题外话，如果机器的价值很高，在搬运之前一定要上保险。
否则一旦在吊装、运输过程当中出现意外，损失将是惨重的。
把压印滚筒（如果没有压印滚筒，就选择一个不可调节的滚筒）表面的防护油擦净。
将一个水平仪横置于滚筒表面上，另将两个同样的水平仪纵向置于印刷部两侧墙板上部的加工表面上。
印刷机的安装调试与操作维护
模块二 印刷机的测试
• 首先要保证对接处定位用的正确位置; 用定位销 的目的是保证两部分在同一个线水平 面水平和 空间水平上；
• 要保证对接处的间隙; 对接处间隙大小是保证齿 轮传动平稳性的关键; 太小;齿轮润滑困难;磨损加 剧；太大;齿轮哨合处的间隙太大;其接触强度下 降;尤其是减速时易形成冲击;这个间隙都用专用 的垫片来调整
用率低的地方就要从操作可行性的角度来布局即只要能
操作就行了; 机器的布局一般都是操作面对着房间的门; 这样拉纸和上纸都比较方便;看起来也比较美观;
假如安装一台长8m 宽2m 高2m的印刷机;用1 2m长 的拉纸车上纸和拉纸
房间长=2+8+2=12m 房间宽2+2 2+1 5=5 7m 房间高=2+1; 5=3m 即房间的空间为12×5 7×3; 5m;机器的布置如图所 示只画平面图;
实地试印
• 三滚筒中心距及水 墨辊调整要求与印平网 版相同;印实地要求三面留白边并落下水辊 进行印刷;使用蓝墨印刷;蓝墨的优点耐看不 耀眼;密度要求在1; 51; 6之间;质量要求无白 条痕和黑条痕;同页密度差在0; 08范围内;
• 异速套印检查及调整
• 异速套印的目的是检查定位系统的工作 稳定状况;对于高速胶印机来说;第一次印 刷速度为7000张/时;然后分别用9000张/时 11000张/时 13000张/时的车速进行套印; 套印内容：用满版毫米格进行;因为在异速 成套印中;不论大小方向或来去方向;稍有 不准;密度值立刻升高形成局部深淡;不需 用放大镜;肉眼也能分辨;
模块三 印刷机的操作
装版过程： a 点动机器到装版位置 b 调节叼口边拉板螺丝水平;调节叼口边顶版螺丝让版夹居中; c 将印版叼口边插入叼口边版夹槽;印版插到底部; d 从中间向两边拧紧夹板螺丝; e 装入印版衬垫;合压正向点动到最佳装版位置; f 放松托稍边拉板螺丝使印版托稍部位能插入版夹槽中;从中间 向两边紧固夹板螺丝; g 离压;张紧托稍的拉板螺丝;再张紧叼口边拉板螺丝;
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种用于印刷各种纸张和材料的机械设备。
为了确保印刷机的安全运行和印刷品的质量，制定本操作规程，旨在规范印刷机的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉印刷机的结构、性能和操作流程。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改或调整印刷机的参数。
三、安全操作1. 在操作印刷机之前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作过程中，不得戴手套，以免影响操作灵活性。
3. 操作人员必须保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物或阻挡安全出口。
4. 在操作印刷机之前，必须检查机器的电源和接地情况，确保其正常运行。
5. 操作人员不得将手指或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
6. 在操作过程中，不得随意触摸机器的运动部件，以免发生意外事故。
四、印刷机操作流程1. 打开印刷机的电源，确保机器处于待机状态。
2. 检查印刷机的墨盒、油墨和纸张等材料是否足够，并进行必要的补充。
3. 根据印刷品的要求，调整印刷机的参数，包括印刷速度、压力和颜色等。
4. 将待印刷的纸张放置在印刷机的进纸装置上，并调整好纸张的位置和张力。
5. 启动印刷机，观察印刷过程中的运行状态，确保印刷品的质量符合要求。
6. 在印刷过程中，及时清理印刷机的废纸、废墨和其他杂物，保持机器的清洁。
7. 完成印刷任务后，关闭印刷机的电源，进行必要的维护和保养。
五、故障处理1. 在操作过程中，如果发生印刷机停机或异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员。
2. 在等待维修人员到达之前，操作人员不得擅自尝试修复印刷机，以免造成更大的损坏。
3. 在维修人员到达后，应配合其进行故障排除和修复工作，并及时向上级报告故障情况。
六、操作规范1. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意更改印刷机的参数。
印刷机的安装与试运行要领
印刷机的安装与试运行要领东方包装网2009年07月27日文字大小【大中小】如何科学合理地安装印刷机，熟悉机器的试运行情况，是提高机器性能和使用寿命的重要环节。
一、确定印机安装位置时应考虑到的若干因素。
1、印机操作特点和要求机器操作特点和要求，是确定印机置放位置的依据。
一台印刷机所占据的空间除考虑到其本身的体积外，还应充分考虑到操作所需的活动空间，以及晾纸架的活动位置、油墨纸张和半成品放置位置、机器大修所需的活动空间等。
一般情况下，若操作时最少需要60cm的活动空间，则宜按80cm的活动空间来放置机器。
在需要斜视或弓腰操作的部位，至少应有1m以上间距的活动空间。
如给墨池加墨只需站立操作，可按80cm间距放置，而堆纸位、收纸部位需弓腰工作的地方，至少应放出1m以上的活动空间。
机器操作面所有的部位至少也应有1m以上的空间。
2、相邻机器操作时互不影响相同型号的印机应相领摆放，其占地面积相同。
相邻摆放既要得整齐美观，又可较好利用活动空间。
相邻机器的间距，除考虑操作所需的空间外，还应考虑一方进行设备调整或修理时应不影响相邻机器正常工作，尤其是操作安全不受威胁。
现实中往往因设备安装初期过多地考虑"利用""空间"，设备相邻间距只考虑正常的操作空间，结果，狭窄的空间导致一台修机相邻的另一台只好暂时停机“陪修”。
3、收纸和半成品堆放的空间位置由于各印机的生产性能不同，印件结构和产品批量也有异。
印刷彩色产品的设备，有时需采用晾纸架晾半成品，则应充分考虑到印品晾放干燥周期和晾纸架所，占用机器周围的活动空间，两台都需经常同时印刷套、叠印产品的机台，尽量不要相邻摆放，以名两台机器同时用晾纸架时活动空间不足而影响正常的生产。
4、尽量减少“死区”印机安装时，应考虑尽量减少“死区”，提高场地的空间利用率。
机器的操作面与传动面空间不宜相等，传动面一般不堆放纸张和半成品，活动空间应比操作面小，传动的空间留空了润滑、调整和修理所要的间距即以免造成"死区"浪费场地空间可。
印刷机安装三步曲——打基础-组装-调试
印刷机安装三步曲——打基础?组装?调试印刷机安装的好坏会影响到印刷机将来使用的故障率和寿命。
一些企业在安装机器时图快、图省事，认为早一天开机就早一天产生经济效益。
殊不知这样只顾眼前利益，将来会给机器带来无尽的隐患。
因此重视印刷机的安装问题，对印刷机、对生产厂家都是百利而无一害的。
印刷机的安装通常分为三大步骤：打基础、安装、调试。
下面就分别分析这三个步骤。
一、打基础我们在完成订购印刷机，或是决定要搬迁印刷机时，就要开始考虑打基础的问题了。
对于小型印刷机（通常是指名片机、八开印刷机等），由于自重轻，一般厂房的水泥地面都没有问题。
像名片机甚至可以放到桌子上生产。
对于大型印刷机，它们的自重都是以吨计量，根据机器的自重和当地地质情况，一般都要浇筑钢筋混凝土的基础：如有必要还需打桩，以确保它们不下沉或不偏沉。
印刷机自身都带有打基础的说明和图，严格按照说明打基础是非常必要的。
不要为了降低成本而擅自降低水泥的标号或减少水泥的数量和钢筋混凝土的深度。
这样都是非常危险的。
印刷机通常分为印刷部、供纸部和收纸部。
印刷部在这三个部分当中是最重的，所以它的基础应打得最深，对钢筋混凝土的要求也就比较高。
在浇筑混凝土之前务必要做好线沟的的预留，如有必要还需预留气管沟、上下水的位置。
浇筑完混凝土后，要留有一定的时间来养护地面（基础越深、温度越低，养护的时间就越长），使基础更结实、更稳固。
二、安装基础养护结束后，就可以安装机器了。
对于小型印刷机，应以机器上的压印滚筒为准找横向和纵向的水平，并打好地脚螺钉即可。
大型印刷机就比较复杂，需要在基础上划线，确定供纸部、印刷部、收纸部的位置，由有经验的搬运工将各部安全、稳妥地摆放好。
说句题外话，如果机器的价值很高，在搬运之前一定要上保险。
否则一旦在吊装、运输过程当中出现意外，损失将是惨重的。
把压印滚筒（如果没有压印滚筒，就选择一个不可调节的滚筒）表面的防护油擦净。
将一个水平仪横置于滚筒表面上，另将两个同样的水平仪纵向置于印刷部两侧墙板上部的加工表面上。
印刷机器操作规程
印刷机器操作规程印刷机器操作规程为了确保印刷机器的安全运行和生产质量，保护操作人员的身体健康，制定以下印刷机器操作规程。
请操作人员遵守并严格按照规程进行操作。
一、操作前准备：1. 操作人员必须熟悉印刷机器的结构、性能及功能，并具备一定的机械、电气和印刷技术知识。
2. 检查印刷机器各部件的运行状态，确认正常后方可投入使用。
3. 检查印版、油墨、纸张等材料是否准备充分，确保满足印刷要求。
二、操作要求：1. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等防护装备。
2. 操作前，应将印刷机器浮动覆盖物移到安全位置，避免危险事故的发生。
3. 操作人员禁止戴手套，以免在操作中发生手部危险。
4. 严禁在印刷机器运行时改动机器设置、清洁机器、更换耗材等操作，避免发生意外。
5. 在操作过程中，应始终保持专注，注意观察印刷机器运行状态，发现问题及时停机排除故障。
6. 危险报警停车及急停按钮禁止私自调试或擅自使用，只能在遇到紧急情况时使用。
7. 禁止随意触碰传动部件、滚筒、印刷头等机器部件，避免发生伤害事故。
三、操作过程：1. 操作人员必须先打开主电源开关，再开启启动开关，且按照正确的顺序进行操作。
2. 操作人员在操作过程中，应通过控制面板或指示灯确认机器的运行状态。
3. 印刷机器运行时，必须按照规定的工艺参数进行调整，严禁随意调整操作。
4. 在更换印版、油墨等材料时，必须先停机，切断电源，确保操作的安全性。
5. 操作人员严禁将手指、头发、衣物等部位靠近印刷机器的传动部件，以免发生损伤。
6. 当印刷机器出现异常情况时，操作人员应立即停机，切断电源，并及时报告维修人员。
四、操作后处理：1. 操作人员在完成印刷任务后，应及时清理印刷机器上的油墨、纸屑等杂物，保持机器的卫生。
2. 关闭印刷机器的电源，确保设备停止运行，并切断主电源开关。
3. 清点印版、油墨、纸张等材料的余量，及时补充、更换，为下一次生产做好准备。
4. 将印刷机器及相应设备恢复到正常运行状态，清理工作台面，保持工作环境整洁。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种重要的生产设备，广泛应用于印刷行业。
为了确保印刷机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，明确印刷机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有印刷机的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保印刷机周围环境整洁，无杂物妨碍操作。
b. 检查印刷机的电源和供水是否正常，确保印刷机能够正常启动。
c. 检查印刷机的耗材，如墨水、纸张等是否充足。
2. 打开印刷机a. 按照印刷机的启动顺序，逐步打开电源、供水和其他必要的开关。
b. 等待印刷机自检完成后，确保各项指示灯正常亮起。
3. 调整印刷参数a. 根据印刷品的要求，调整印刷机的参数，如印刷速度、印刷压力等。
b. 确保印刷机的参数设置符合印刷品的要求，并进行测试印刷以验证效果。
4. 准备印刷材料a. 按照印刷品的要求，准备好相应的墨水、纸张等印刷材料。
b. 将印刷材料正确放置在印刷机的进纸口，并调整好位置和张力。
5. 开始印刷a. 按下印刷机的启动按钮，开始印刷作业。
b. 在印刷过程中，注意观察印刷效果，及时调整参数或者更换印刷材料。
6. 完成印刷a. 当印刷作业完成后，按下住手按钮，住手印刷机的运行。
b. 检查印刷品的质量，如有问题及时处理或者更换。
7. 关闭印刷机a. 按照印刷机的关闭顺序，逐步关闭电源、供水和其他开关。
b. 清理印刷机的工作区域，确保印刷机处于整洁状态。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉印刷机的操作流程和参数设置，严禁未经培训的人员操作印刷机。
2. 在操作印刷机时，应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
3. 禁止将手指、头发等物体放入印刷机的工作区域，以免发生意外。
4. 在更换印刷材料时，应先切断电源，并等待印刷机彻底住手运行后再进行操作。
5. 发现印刷机有异常声音或者其他异常情况时，应即将住手操作，并及时通知维修人员进行检修。
五、操作规范1. 操作人员应保持操作区域的整洁，防止杂物堆积和滑倒。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种用于印刷各种材料的机械设备，广泛应用于印刷行业。
为了确保印刷机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须了解印刷机的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况和心理素质。
4. 操作人员必须遵守操作规程，严禁擅自更改设备设置或进行非法操作。
三、安全措施1. 操作人员在操作印刷机之前，必须穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置，并在紧急情况下立即按下停机按钮。
3. 操作人员在操作过程中，严禁戴长发、穿宽松衣物和佩戴饰品。
4. 操作人员必须保持工作区域整洁，清除机器周围的杂物和障碍物。
5. 操作人员在操作印刷机时，必须保持集中注意力，严禁分心或与他人交谈。
四、操作流程1. 打开电源开关，确保电源正常供应。
2. 检查印刷机的各项设备是否正常运行，包括传送带、墨水供给系统等。
3. 将待印刷的材料放置在印刷机的进料口，并调整进料装置以确保材料的稳定进入。
4. 根据印刷要求，调整印刷机的参数，包括印刷速度、墨水浓度等。
5. 按下启动按钮，开始印刷过程。
6. 在印刷过程中，操作人员要时刻观察印刷效果，如发现异常情况，应立即停机检查。
7. 印刷完成后，关闭电源开关，清理印刷机内的墨水和杂物。
五、常见故障处理1. 印刷机停机或无法启动：检查电源是否正常供应，检查电线是否接触良好。
2. 印刷质量下降：检查墨水供给系统是否正常，调整墨水浓度和印刷速度。
3. 纸张堵塞：立即停机，检查堵塞位置，清除堵塞物。
4. 机器噪音过大：检查机器零部件是否松动，进行相应的紧固或更换。
六、维护保养1. 定期检查印刷机的各项设备，包括传送带、墨水供给系统等，确保其正常运行。
2. 定期清洁印刷机内部和外部的杂物和污垢。
3. 定期更换墨水和耗材，确保印刷质量和设备寿命。
印刷机械操作规程
印刷机械操作规程一、操作前的准备工作1. 确认工作任务：操作员应明确自己的工作任务，了解具体要求和工艺流程。
2. 检查机器设备：确认机器设备完好并处于正常状态，如有异常应及时报修或通知主管。
3. 了解作业物料：对使用的印刷材料、油墨、印版等进行检查，确保质量可靠，并按照操作规程进行储存和使用。
二、操作步骤1. 打开机器设备：确保电源接通，并按照相关流程打开机器设备。
2. 调整机器参数：根据印刷要求，正确设置机器参数，如速度、压力、温度等。
3. 准备印版：将需要使用的印版按照要求装配在机器上，并进行调整。
4. 加入印刷材料：根据工艺要求，将印刷材料加载到机器设备中，并确保进料平稳。
5. 调试印刷效果：运行机器设备，观察印刷效果是否符合要求，如有需要进行调整。
6. 开始印刷：确认印刷效果正常后，根据工艺要求开始正式印刷。
7. 监控操作情况：在印刷过程中，操作员要始终监控机器设备运行情况，确保其正常稳定。
8. 进行必要的调整：如发现印刷效果有明显问题，及时进行必要的调整并进行记录。
9. 完成印刷任务：当印刷任务完成后，停止机器设备运行，并及时清理机器和周边环境。
三、操作注意事项1. 安全意识：操作员必须具备良好的安全意识，按照相关规定佩戴防护用品，避免发生意外事故。
2. 设备维护：定期对机器设备进行检查和维护，保持设备的良好状态。
3. 环境整洁：操作期间要保持工作环境的整洁，避免杂物进入机器设备或印刷材料中。
4. 节能环保：合理使用机器设备，并做到节能减排，遵守环保法律法规。
5. 操作纪律：严格按照印刷机械操作规程进行操作，不得擅自更改或忽视相关规定。
6. 异常报告：如遇到机器设备异常或操作问题，应及时向主管报告，并按照给出的处理方式进行操作。
四、文末附录以上为印刷机械操作规程的要点，操作员在进行印刷工作时应遵循这些规程，确保印刷质量和工作安全。
在操作前应仔细阅读并理解整个操作规程，定期进行必要的培训和复习。
机械设备安装与调试规范
机械设备安装与调试规范一、前言机械设备的安装与调试对于各行业的正常运行至关重要。
准确、规范的安装与调试过程，可以确保机械设备的稳定运行和高效工作。
本文将从安装与调试的整体流程、材料准备、安装要点、调试步骤、质量控制等方面进行全面阐述，旨在提供一套规范、标准的操作指南，确保各行业机械设备的正常投运。
二、安装与调试的整体流程1. 方案设计在机械设备安装与调试前，必须进行方案设计。
方案设计要充分考虑设备的特性、工作环境、工作流程等因素，确定合理的布局和安装方案。
2. 材料准备根据设计方案，准备所需的安装材料和工具。
必须确保材料的质量，以保证安装的可靠性。
3. 安全检查在安装之前，必须进行安全检查。
检查设备所在区域是否有水雾、有害气体等，确保现场环境符合安全要求。
4. 设备就位将机械设备按照设计方案的要求放置到指定位置上。
在放置过程中，注意设备的平衡和稳定。
5. 连接与固定根据设备间的连接关系，进行连接与固定。
确保连接的牢固和可靠，以防止设备运行过程中的松动或脱落。
6. 配电与接线根据设备的电气需求，进行配电与接线工作。
接线必须按照规定的电气标准进行，以保证电气的安全和稳定。
7. 润滑与保养在设备安装完成后，进行润滑与保养工作。
确保设备在运行之前，各润滑部位得到适当的润滑和保养，以延长设备的使用寿命。
8. 调试与运行完成安装后，根据设备的操作手册，进行调试与运行。
确保设备在调试过程中的各项性能指标符合要求。
9. 质量控制在安装与调试的各个环节中，必须进行严格的质量控制。
对于安装材料、连接方式、接线质量等都要进行检查和测试，以确保质量合格。
三、材料准备1. 安装材料根据设计方案，准备所需的各类安装材料，如螺栓、螺母、密封垫片等。
材料的选择需符合设备的工作条件和要求，确保材料的质量可靠。
2. 工具准备准备所需的各类工具，如扳手、板手、刀具等。
工具要保持良好的工作状态，确保能够顺利完成安装与调试工作。
四、安装要点1. 定位准确设备的安装位置必须准确，要根据设计方案进行定位。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机作为一种重要的印刷设备，广泛应用于各个行业和领域。
为了确保印刷机的正常运行和操作人员的安全，本文制定了一套印刷机操作规程。
二、操作环境要求1. 操作印刷机的场所应干燥、通风良好，温度适宜，避免过高或过低的温度影响机器性能；2. 操作印刷机的场所应无明火、易燃易爆物品等安全隐患；3. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如防护眼镜、手套等。
三、印刷机操作流程1. 操作前准备a. 接通印刷机电源并确保电源安全可靠；b. 检查印刷机各部位是否完好，如有损坏应及时修复或更换；c. 根据所需印刷材料的要求更换合适的印版；d. 清洁印刷机的工作台面和滚筒。
2. 开机操作a. 打开印刷机主电源开关，启动印刷机；b. 检查印刷机运行是否正常，无异常声音和震动。
3. 调试和检查a. 根据印刷要求，调整适当的印刷速度；b. 通过调整印版，控制印刷颜色和质量；c. 检查印刷机的各项指标是否达标，如色标、重量等。
4. 正式印刷a. 将待印材料放置在印刷机上，并调整好位置；b. 启动印刷机进行正式印刷；c. 对印刷过程中的异常进行及时处理，如纸张卡住等情况。
5. 关机操作a. 将印刷机恢复至空闲状态，清除待印材料；b. 关闭印刷机主电源开关。
四、印刷机维护保养1. 定期检查印刷机的各项零部件，如润滑油是否充足，皮带是否破损等；2. 清洁印刷机的各个部件，确保印刷质量和机器性能；3. 对印刷机进行定期保养和维修，以延长机器使用寿命。
五、操作安全注意事项1. 切勿将手或其他物品伸入正在工作的印刷机内部，避免发生危险；2. 操作人员要保持专注，避免分神或疲劳操作；3. 禁止操作人员擅自改变印刷机的设定参数或操作方式；4. 使用印刷机时，应遵守相关安全规章制度，确保操作的安全性。
六、结语印刷机操作规程的制定旨在保障印刷机的正常运行和操作人员的安全。
只有遵循正确的操作流程和安全注意事项，才能提高印刷机的效率和生产质量，并确保印刷过程的安全性和可靠性。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种用于印刷各种图文资料的设备，广泛应用于印刷行业。
为了确保印刷机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉印刷机的结构和工作原理。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，无色盲和色弱等视觉缺陷。
3. 操作人员应遵守相关安全规定，佩戴必要的个人防护装备。
三、印刷机的准备工作1. 检查印刷机的各项设备是否完好，如传动系统、供墨系统、纸张进料系统等。
2. 确保印刷机的电源和气源正常供应。
3. 根据印刷品的要求，选择合适的版材和油墨。
四、操作流程1. 打开印刷机的电源和气源开关。
2. 调整印刷机的工作速度和压力，根据印刷品的要求进行调整。
3. 将版材固定在印刷机的印版框上，并进行定位和调整。
4. 调整墨辊和压印辊的间隙，确保油墨均匀地覆盖在版材上。
5. 将纸张放置在进纸台上，并调整进纸系统，使纸张能够顺利进入印刷区域。
6. 启动印刷机，观察印刷品的质量，如有异常情况及时停机检查。
7. 完成印刷任务后，关闭印刷机的电源和气源开关。
8. 清洁印刷机的印版框、墨辊和压印辊，保持设备的清洁。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作印刷机时应集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
2. 在操作过程中，不得随意触摸印刷机的运动部件，以免造成伤害。
3. 禁止擅自调整印刷机的传动系统和压力系统，必要时应由专业人员进行操作。
4. 发现印刷机出现异常噪音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
5. 禁止将手指、头发或其他杂物伸入印刷机的工作区域，以免造成伤害。
6. 操作人员应遵守相关防火规定，禁止在印刷机周围吸烟或使用易燃物品。
六、故障处理1. 常见故障：印刷机卡纸、墨辊堵塞、印刷品模糊等。
2. 卡纸处理：立即停机，切断电源，使用工具小心地将卡纸取出，并检查印刷机的进纸系统是否正常。
3. 墨辊堵塞处理：停机，切断电源，使用清洁剂清洗墨辊，确保墨辊畅通无阻。
印刷机的安装调试与操作维护--课件 (一)
印刷机的安装调试与操作维护--课件 (一)
印刷机是现代工业生产中不可或缺的一种重要设备。
安装调试与操作
维护是印刷机正常使用的关键，本文将对这些方面进行详细的阐述。
一、印刷机的安装调试
1. 安装前准备工作：选定合适的安装场地，仔细检查配套设备的完好
程度，处理好量身定制的工作方案，并分配专业人员负责监督安装过程。
2. 安装实施过程：先搭建底座框架，安装主机、输送系统、喷墨头、
喷墨设备和电控系统等，然后进行测试，如流量和背压等测试，调试
好后进行机身电气调试，最后进行喷头重要参数的调试。
3. 安装后调试：根据印刷机的性质，设置合适的气压参数、喷头喷油
距离和喷油状态等，进行单色墨印过程、双色墨印过程和全色墨印过
程等测试，最后确认机器正常无误的情况下交付客户使用。
二、印刷机的操作维护
1. 操作规范：人员需接受专业培训，了解印刷机的机理原理和操作规程，熟悉操作面板和电脑软件，掌握印刷机的安全操作流程，确保机
器能够正常工作。
2. 日常维护：保持机器干净整洁，及时清理印刷机内部杂物、更换自
动抽墨装置中的废墨等工作，定期检查喷头状态和喷头电流、高压块、废菜桶、喷头清洗等，保障机器的正常使用。
3. 检修保养：根据定期保养计划，更换轴承、电机、气动元件、喷头等可能发生故障或损坏的零部件，实现机器的长期正常运转。
综上所述，印刷机的安装调试与操作维护非常重要，必须由专业人员进行，确保机器能够正常、高效、稳定地工作，保障印刷品质，同时还可大幅度降低机器故障和损坏的风险，延长机器的使用寿命。
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SSC无轴印刷机安装调试要求
编号项 目检查安 装 调 试 要 求
1放线电源线与控制线在线槽内要隔离区分,并用扎带固定,放线一步到位,集中接线.
2接线正确性关闭配电箱,主控台,墨色台,驱动箱,BB等开关.检查接线正确性.特别是相线,零线,PE线及线径
3配电箱通电检查主副配电箱相位控制器及380V,220V电压.检查变压器输出220V及115V是否正常
4驱动箱通电逐个合上配电箱内对应220V,380V.检查驱动箱内220V,380V正确性并通电.检查24V及轴流风机转向5BB通电逐个合上配电箱内对应220V,115V.检查BB内220V,115V正确性并通电.
6BB功能检查驱动箱PLC输入,输出点. BB面板指示灯. 电磁阀动作. 水辊,墨辊及毛刷辊转向.
7主操台通电检查打样灯,拔下套准板24V,合上配电箱对应220V,检查正确性并通电.检查UPS接线及启动,检查24V正确检查主控台每个按钮与开关的有效性,同时注意观察BB面板指示灯.电磁阀动作.水辊,墨辊及毛刷辊转向.
8PROFIBUS检查记录PLC站号,通讯接线正确(注意进线与出线),阻抗匹配,通电后,观察PLC通讯是否正常.
9光缆检查光缆走向,注意发射与接收通电后记录驱动器站号．PPC显示bb,驱动器窗口显示站号及Ab,开车显AF
10套准通电通电前必须逐级测量２4V极性,检查CANBUS(阻抗60欧姆),逐级对T134供电.正确设置站号,观察通讯状态,配合机械调零.
11电机转向轴向电机:操作面顺时针,发动面逆时针.径向电机:向前顺时针,向后逆时针. 检查超限及堵转.
12墨色控制台检查打样灯及CANBUS阻抗,合上配电箱对应220V,检查正确性并通电.检查UPS接线及启动,检查24V正确. 13墨色遥控检查12V,正确设置站号,观察通讯状态.按用户要求配置使用单元,检查超限与堵转.
14水量跟踪手动调节水量60%,测量折页驱动箱内T136的V1+电压+5V.
15墨量跟踪手动调节墨量20%,测量折页驱动箱内T136的V2+电压+2V.
16急停回路检查所有急停的有效性(特别注意纸架急停),通电观察主控台内X17(小急停)与X24(大急停)是否点亮. 17油压报警检查每个感应头极性接线正确(上层X14,下层X13),报警有效性.消除误报现象.
18断纸检测按用户要求配置断纸检测及裁刀位置(上层X12,下层X11),观察其有效性,注意检测器两种使用状态.
19冲击式堵纸增速2%速度以上,轻微拨动堵纸开关,折页驱动箱内X6点亮,同时停车.
20滚裁式堵纸调整计数接近开关及堵纸光电管灵敏度,增速2%速度以上,用纸遮住光电管,停车.
21滴油润滑增速2%速度以上,油壶开始滴油.
22三角板风机增速2%速度以上,(自动位置)风机启动. 23打数每50份打数一次.
24上板位置按用户要求确定每个单元上板位置.
25左联机首先按用户要求配置模式并保存.机组一(左)选1#模式(本地),机组二(右)选左邻模式,按请求,网络连接,进入系统.检查所有急停及水墨跟踪有效性。
开机运行不能更改模式.
26右联机首先按用户要求配置模式并保存.机组一(左)选右邻模式,机组二(右)选1#(本地)模式,按请求,网络连接,进入系统.检查所有急停及水墨跟踪有效性。
开机运行不能更改模式.
27数据备文工控机插上键盘,重新启动,按F11,进入备文界面,选择备文项,回车,再按"E"键,进行备文.重新启动. 28数据恢复工控机插上键盘,重新启动,按F12,进入恢复界面,选择恢复项,回车,再按"E"键,进行恢复.重新启动.
注:检查过的项目,在检查栏内打"√".。