粮食检验原始表格
食品出厂检验原始记录表格
食品出厂检验原始记录表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1．水分
2.食盐
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.铵盐
2.总酸
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.总酸
2.不挥发酸。
稻谷、大米检验数据记录表
产品名称抽样地点检验号代表数量抽样时间检验项目数据处理及结果出糙率试样质量（净稻谷）生芽粒糙米质量脱壳后地糙米质量不完善粒糙米质量出糙率（）×整精米率左右试样质量（净稻谷）整精米质量整精米率（）×杂质含量约大样质量大样杂质质量约小样质量小样杂质质量、大样杂质含量（）×、小样质量含量（）（—）×杂质含量（）水分含量铝盒恒质烘前试样和铝盒质量烘后试样和铝盒质量水分含量（）×黄粒米含量试样质量黄粒米质量黄粒米含量（）×谷外糙米含量约试样质量糙米粒质量谷外糙米含量（）×检验员：日期：年月日大米检验数据记录表产品名称抽样地点检验号代表数量生产时间检验项目检测数据数据处理及结果加工精度碎米总量对照标准样品检验留皮程度大米样重小碎米重量大碎米重量、小碎米（）×、大碎米（）×碎米总量（）不完善粒大米样重不完善粒重不完善粒（）×糠粉大米样重糠粉重、糠粉（）×矿物质大米样重矿物质重、矿物质（）×带壳稗粒大米样重粒矿物质重带壳稗粒（粒）×稻谷粒大米样重粒稻谷粒（粒）×其它杂质大米样重其它杂质量、其它杂质（）×杂质总量糠粉百分率杂质总量（矿物质百分率其它杂质百分率水分空铝盒重烘前试样和铝盒重烘后试样和铝盒重水分（）×黄粒米大米样重黄粒米重黄粒米（）×色泽、气味无异常色泽和气味检验员：日期：年月日个人收集整理勿做商业用途。
稻谷、大米检验数据记录表
产品名称抽样地点检验号代表数量抽样时间检验项目数据处理及结果出糙率M0= g试样质量（净稻谷）M1= g生芽粒糙米质量M2= g脱壳后的糙米质量M3= g不完善粒糙米质量出糙率（%）=(m1+m2)-(m1+m3)/2m0×100 =整精米率M0=20g左右试样质量（净稻谷）M1= g整精米质量整精米率（%）=m1m0×100=杂质含量M0=约500g大样质量M1= g大样杂质质量M2=约50g小样质量M3= g小样杂质质量M、大样杂质含量（%）=m1m0×100N、小样质量含量（%）=（100—M）×m3m2杂质含量（%）=M+N水分含量M0= g铝盒恒质M1= g烘前试样和铝盒质量M2= g烘后试样和铝盒质量水分含量（%）=m1-m2m1-m0×100 =黄粒米含量M0= g试样质量M1= g黄粒米质量黄粒米含量（%）=m1m0×100=谷外糙米含量M0=约50g试样质量M1= g糙米粒质量谷外糙米含量（%）=m1m0×100=检验员：日期：年月日产品名称抽样地点检验号代表数量生产时间检验项目检测数据数据处理及结果加工精度碎米总量对照标准样品检验留皮程度W=50g大米样重W1= g小碎米重量W2= g大碎米重量A、小碎米（%）=W1W×100 B、大碎米（%）=W2W×100 碎米总量（%）=A+B=不完善粒W=200g大米样重W1= g不完善粒重不完善粒（%）==W1W×100糠粉W=200g大米样重W1= g糠粉重A、糠粉（%）=W1W×100矿物质W=200g大米样重W1= g矿物质重B、矿物质（%）=W1W×100带壳稗粒W=500g大米样重W1= 粒/kg矿物质重带壳稗粒（粒/kg）=W1W×1000稻谷粒W=500g大米样重W1= 粒/kg 稻谷粒（粒/kg）=W1W×1000其它杂质W=200g大米样重W1= g其它杂质量C、其它杂质（%）=W1W×100杂质总量A=糠粉百分率B=矿物质百分率C=其它杂质百分率杂质总量（%0=A+B+C水分W0= g空铝盒重W1= g烘前试样和铝盒重W2= g烘后试样和铝盒重水分（%）=W1-W2W1-W0×100黄粒米W=50g大米样重W1= g黄粒米重黄粒米（%）=W1W×100色泽、气味无异常色泽和气味检验员：日期：年月日文-汉语汉字编辑词条文，wen，从玄从爻。
食品出厂检验原始记录文本表格模板
V-滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积，ml
4/8
2
结果 （mg/kg ）
实测值
1
2
. V0-空白试验耗用硝酸银标准溶液体积，ml
C-硝酸银标准溶液浓度，mol/L
（V- V0）×C×0.0585
X1 ＝
×100
5
2×
20
样品中可溶性无盐固形物含量：X＝X2-X1
平均值
样品名称： 样品数量： 批 量：规格：
生产日期： 检验日期：
编 号：
1.氨基酸态氮
检验依据
X-样品中氨基酸态氮含量，（以氮计）g/100ml
氨
V4-滴定样品稀释液消耗氢氧化钠标准液体积，ml
基
V3-空白试验消耗氢氧化钠标准液体积，ml
酸
V5-样品稀释液取用量，ml
态
C-氢氧化钠标准滴定溶液浓度，mol/L
5/8
.
氮
（ V4－V3）×C×0.014
单项判定
报告时间
空白
检验结 CFU/ g
4.大肠菌群
检验依据 □GB 4789.3-2010 检验时间
稀释度
LST
BGLB
1/8
报告时间 检验结果 标准值 单项判定
10mL×3 1mL(g)×3 0.1mL(g)×3
检验员：
. MPN/100 g
备注：“+”表示阳性结果，“—”表示阴性结果。 复核
样品名称： 样品数量： 批 量：规格：
生产日期：
. 检验日期：
编 号：
1.感官
检验依据 项目
形态、色泽、 气味与口 感、杂质
检验时间 感官描述
报告时间 符合 不符合
2.净含量
大米生产企业出厂检验原始记录
产品名称 检验项目 色泽 感官 气味 口味 GB 5497-1985 粮食、 油料检验水分测定法 105℃恒重法 1# 称量瓶和试样的质量 m1(g) 称量瓶和试样干燥后的质量 m2(g) 称量瓶的质量 m0(g) 试样的质量 m(g) 杂质 糠粉：称取试样（W）g 1. 糠粉 (%)=(W1/W)×100 计算结果（%） ：1. 矿物质： 带壳稗粒： 稻谷粒： 杂质总量（%）= 2# 1# 2# 平均值% 报出结果% GB/T 5494-2008 粮油检验 粮食、油料的杂质、不完善粒检验 2. 2. 其中糠粉（W1）g 1. 平均值（%） 报： 报： 报： 报： 2. GB/T 5492-2008 粮油检验 粮食、油料的 色泽、气味、口味鉴定 规格 g /袋 生产 日期 批量 检验结果
检验方法
水分 W
计算：
m1 m2 100 m1 m0
加工精度
GB/T 5502-2008 粮油检验米类加工精度检验
对照标准样品检验留皮பைடு நூலகம்度：
报：
化验员：
检验日期：
年
月
日
食品出厂检验原始记录文本表格模板
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
优质参考资料
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1．水分
2.食盐
优质参考资料
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
优质参考资料
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.氨基酸态氮
2.全氮
优质参考资料
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.铵盐
2.总酸
优质参考资料
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.总酸
2.不挥发酸
优质参考资料。
粮食检验原始表格
玉米检验原始记录第页共页小麦检验原始记录第页共页大米检验原始记录第页共页大豆油检验原始记录第页共页小麦粉检验原始记录第页共页电 子 天 平 电热干燥箱 面 筋 仪 电动验粉筛磁性金属物检测器箱式电阻炉检 验 项 目1 2 检 验 结 果水 分(%)W 1-W 2 M= ——×100 W 1-W 0容 器 编 号 M: %容器+样品烘前质量(g) W 1 容器+样品烘后质量(g) W 2 容 器 质 量(g) W 0 样 品 质 量(g) 试 验 结 果(%)加 工 精 度 按实物标准样品对照检验粉色麸星粗 细 度留存物(%)=W 1÷W ×100试样质 量W g 全部通过CB 筛留存CB 筛上W 1: g %%W g 留存CB 筛上W 1: g %灰分(干基%) W 1-W 0=———— ×10000 W ×(100-M) 试样质量W 坩埚质量W 0 坩埚＋灰分质量W 1% g g g% g gg%湿面筋含量%(m/m)=W ×860÷(100-M) 试样质 量 g 湿面筋质量W ： g% %(m/m) g 湿面筋质量W ： g%含 砂 量(%) =(W 1-W 0)÷W ×100试样质量W 坩埚质量W 0 坩埚＋细砂质量W 1% g g g % g g g%磁性金属物(g/kg)=(W 1-W 0)÷W ×1000 试样质量W 坩埚质量W 0 坩埚＋金属物质量W 1g/kgg g g g/kg g gg g/kg气 味、口 味备 注检验员： 校核： 年 月 日。
大米检验原始记录
检验：
审核：
大米检验原始记录
编号：QR -ZJ-01
检验：
审核：
垣重后称量重量/W,g
水分
异类型米质量 M(g)：
互混率/%：
样品重量/M,g
烘前样品+称量瓶重量 烘后样品+称量瓶重量
/W1,g
/W2,g
水分（g/100g）=（W1-W2）/M×100=①
②
水分/g/100g：
净
依据（JJF 1070）
编号
含
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
总重
量
净重
标示重量：
皮重：
平均净含量：
检验结果：精碾 适碾 等外
检验依据：GB/T 5503
试样总质量 m(g)： 碎米
试样总质量 m(g)：
碎米质量 M(g)： 小碎米质量 M(g)：
碎米总量/%： 小碎米/%：
不完 善粒
黄米 粒
计算公式：M/m×100 检验依据：GB/T 5494 试样总质量 m(g)： 计算公式：M/m×100 检验依据：GB/T 5496 试样总质量 m(g)： 计算公式：M/m×100 检验依据：GB/T 5494
产品名称
大米检验原始记录
规格
/包 生产日期/批次
编号：QR -ZJ-01
生产数量抽样Βιβλιοθήκη 量检验日期执行标准
GB/T 1354
质量等级
籼米 一级 二级 三级
色泽 检验依据：GB/T 5492） 气味 色泽、气味（□正常 □异常）
结果：□符合要求 □不符合要求
加工 精度
检验依据：GB/T 5502
粮食实物检查结果登记底稿模版
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附表1-4：
粮食实物检查结果登记底稿
被检查企业(盖章):
实际查库日:年月日
货位号
品种性质Βιβλιοθήκη 收获年清查方法分仓保管账数（kg）
检查当日粮食实际数量(k g）
检查当日粮食实际数量与保管账数量比较
备注(是或否)
陈化粮
委托储粮
受委托储粮
差数(k g )
差数原因
检查人:被检查企业负责人:填表日期:年月日
填表说明:本表按同品种、同性质粮食分别汇总。
中粮(巢湖)米业大米检测原始记录表2
中粮米业（巢湖）有限公司整精米率检验原始记录表记录号：样品名称: 环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测标准：GB/T21719-2008 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合 检测用具：天平（0.01g ）、实验砻谷机、实验碾米机、 检测后样品仪器设备方法□符合□不符合谷物选筛、分样器、分析盘、镊子、称样皿检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、双试验结果允许差不超过1.5％，求其平均数，即为检验结果，检验结果取小数点后第一位。
2、实验样品不应少于1kg ，实验碾米机的试样量约20g 。
3，净稻谷经实验砻谷机脱壳后得到糙米，将糙米碾米机碾磨至近似标准三等米的精度,除去糠粉, 分拣出整精米并称重，计算整精米占净稻谷的质量分数。
中粮米业（巢湖）有限公司互混检验原始记录表记录号：样品名称: 环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测标准：GB/T5493-2008 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合 检测用具：天平（0.01g ）、检验砻谷机、检验碾米机、检测后样品仪器设备方法□符合□不符合检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、双试验结果允许差不超过1%，求其平均数，即为检验结果，检验结果保留整数位。
2、籼、粳、糯稻互混取净稻谷试样约10g 。
中粮米业（巢湖）有限公司色泽气味检验原始记录表记录号：样品名称: 环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测标准：GB/T5492-2008 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合 检测用具：天平（1g ）、谷物选筛、广口瓶、水浴锅 检测后样品仪器设备方法□符合□不符合检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、试样的扦样、分样按GB5491执行，样品应去除杂质。
食品出厂检验原始记录表格
检验原始记录编 号：号： 样品名称：样品名称： 生产日期：生产日期： 样品数量：样品数量： 检验日期：检验日期： 批 量：量： 规 格：格：1.感官检验依据检验依据检验时间检验时间报告时间报告时间项 目 感官描述感官描述符 合 不符合不符合形态、色泽、气味与口感、杂质感、杂质2.净含量标准值标准值实测值实测值单项判定单项判定3.菌落总数检验依据检验依据 GB 4789.2-2010检验时间检验时间报告时间报告时间稀释度稀释度 10-2 10-3 空白空白 检验结CFU/ g 菌落数菌落数 平均数标准值CFU/ g单项判定单项判定4.大肠菌群检验依据检验依据 □GB 4789.3-2010检验时间检验时间报告时间报告时间稀释度稀释度 LST BGLB 检验结果检验结果 MPN/100 g标准值标准值 单项判定单项判定10mL×10mL×3 31mL(g)×1mL(g)×3 30.1mL(g)×0.1mL(g)×3 3备注：“+”表示阳性结果，“—”表示阴性结果。
“—”表示阴性结果。
检验员： 复 核检验原始记录编 号：号：样品名称：样品名称： 生产日期：生产日期： 样品数量：样品数量： 检验日期：检验日期： 批 量：量： 规 格：格：1．水分检验依据检验依据□ GB/5009.3（直接干燥法）（直接干燥法）（直接干燥法） □ 其它其它检验检验 时间时间报告报告 时间时间标准值标准值m 1烘前皿样重，gm 2皿 重，g m 3烘后皿样重，g水分水分%= %=×100 实 测 值平 均 值 单项判定单项判定2.食盐食盐食盐检 验检 测 值 V-V-滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积，滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积，滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积，ml ml V 0-空白试验耗用硝酸银标准溶液体积，空白试验耗用硝酸银标准溶液体积，ml mlC-C-硝酸银标准溶液浓度，硝酸银标准溶液浓度，硝酸银标准溶液浓度，mol/L mol/L（V- V 0）×）×C C ×0.0585X 1 ＝ ×100 52×20检验员： 复 核m 1-m m 1-m 2检验原始记录1.亚硝酸盐2.可溶性无盐固形物可溶 性 无 盐固 形 物检 验 次 数实 测 值 12X 2-样品中可溶性总固形物含量，样品中可溶性总固形物含量，g/100ml g/100ml m 2-恒重后可溶性总固形物和称量瓶质量，恒重后可溶性总固形物和称量瓶质量，g g m 1-称量瓶质量，称量瓶质量，g gm2-m 1X 2＝ ×100 10×5 100X 1-样品中氯化钠含量，样品中氯化钠含量，g/100mlg/100ml V-V-滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积，滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积，滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积，ml ml V 0-空白试验耗用硝酸银标准溶液体积，空白试验耗用硝酸银标准溶液体积，ml ml C-C-硝酸银标准溶液浓度，硝酸银标准溶液浓度，硝酸银标准溶液浓度，mol/L mol/L（V- V 0）×）×C C ×0.0585X 1 ＝ ×100 52×20样品中可溶性无盐固形物含量：样品中可溶性无盐固形物含量：X X ＝X 2-X 1平均值平均值检验依据检验依据测定用样液中亚硝酸钠的质量钠的质量 A A1(ug)试样质量试样质量 m g m g测定用样液体积测定用样液体积 V V 1（mL)试样处理液总体积 V 0（mL)1 2试样中亚硝酸盐试样中亚硝酸盐的含量X mg/kg平均值（平均值（mg/kg mg/kg） 结果（mg/kg ）检验原始记录编 号：号：样品名称：样品名称： 生产日期：生产日期： 样品数量：样品数量： 检验日期：检验日期： 批 量：量： 规 格：格：1.氨基酸态氮检验依据检验依据氨基酸 态 氮 （以氮计）（以氮计）g/100ml X-X-样品中氨基酸态氮含量，样品中氨基酸态氮含量，（以氮计）（以氮计）g/100ml g/100mlV 4-滴定样品稀释液消耗氢氧化钠标准液体积，滴定样品稀释液消耗氢氧化钠标准液体积，ml mlV 3-空白试验消耗氢氧化钠标准液体积，空白试验消耗氢氧化钠标准液体积，ml ml V 5-样品稀释液取用量，样品稀释液取用量，ml ml C-C-氢氧化钠标准滴定溶液浓度，氢氧化钠标准滴定溶液浓度，氢氧化钠标准滴定溶液浓度，mol/L mol/L（ V 4－V 3）×）×CC ×0.014 X ＝ ×100 5 V 5×100平均值平均值2.全氮全氮全氮（以氮计）（以氮计）g/100ml 检 验 次 数实 测 值12 X-X-样品中全氮含量（以氮计）样品中全氮含量（以氮计），g/100ml V 2-滴定样品消耗硫酸标准溶液的体积，滴定样品消耗硫酸标准溶液的体积，ml mlV 1-空白试验消耗硫酸标准溶液体积，空白试验消耗硫酸标准溶液体积，ml mlC-C-硫酸标准滴定溶液浓度，硫酸标准滴定溶液浓度，硫酸标准滴定溶液浓度，mol/L mol/L （V 2-V 1）×）×C C ×0.014X ＝ ×100 2平均值平均值 平均值平均值检验员： 复 核检验原始记录编 号：号：样品名称：样品名称： 生产日期：生产日期： 样品数量：样品数量： 检验日期：检验日期： 批 量：量： 规 格：格：1.铵盐氨盐氨盐 g/100ml检 验 次 数实 测 值 1 2V 3-试样体积，试样体积，ml mlC-C-盐的标准液浓度，盐的标准液浓度，盐的标准液浓度，mol/L mol/LV 1-试样消耗标准液体积，试样消耗标准液体积，ml ml V 2-空白试验消耗标准液体积，空白试验消耗标准液体积，ml ml（ V 1－V 2）×）×C C ×0.017X ＝ ×100 V32.总酸3、总酸、总酸 （以乙酸计）（以乙酸计） g/100ml 检 验 次 数实 测 值 12C-C-氢氧化钠标准液，氢氧化钠标准液，氢氧化钠标准液，mol/L mol/LV-V-样品体积，样品体积，样品体积，ml mlV 1-样品溶液消耗体积，样品溶液消耗体积，ml ml V 2-空白试验消耗溶液体积，空白试验消耗溶液体积，ml ml（V 1－V 2）×）×C C ×0.090计算公式：计算公式：X X ＝×100 V ×10/100检验员： 复 核检验原始记录编 号：号：样品名称：样品名称： 生产日期：生产日期： 样品数量：样品数量： 检验日期：检验日期： 批 量：量： 规 格：格：1.总酸总酸总酸（以乙酸计）（以乙酸计） g/100ml 检 验 次 数实 测 值 12C-C-氢氧化钠标准液，氢氧化钠标准液，氢氧化钠标准液，mol/L mol/LV-V-样品体积，样品体积，样品体积，ml ml V 1-样品溶液消耗体积，样品溶液消耗体积，mlml V 2-空白试验消耗溶液体积，空白试验消耗溶液体积，ml ml（V 1－V 2）×）×C C ×0.060计算公式：计算公式：X X ＝×100 V ×10/1002.不挥发酸不挥发酸不挥发酸（以乳酸计）计）g/100ml检 测 次 数12C-C-氢氧化钠标准液，氢氧化钠标准液，氢氧化钠标准液，mol/L mol/LV-V-消耗标准液体积，消耗标准液体积，消耗标准液体积，ml mlV 0-空白试验消耗标准液体积，空白试验消耗标准液体积，ml mlX-X-不挥发酸含量，不挥发酸含量，不挥发酸含量，g/100ml g/100ml（V －V 0）×）×C C ×0.090 计算公式：计算公式：X X ＝ ×100 2报出结果：报出结果：。
粮食实物检查工作底稿标包粮检斤
(kg)
备注
标包粮定量标准(k g/包)
小麦
大米
大豆
稻谷
玉米
90
90
90
70
8 0或85
说明: (1)辽、吉、黑、内蒙四省区玉米标包为80公斤。
( 2 )标准麻袋的皮重应为927克，目前实际常用麻袋皮重为840-860克。
(3)对省间贸易双方有定量包装协议的，可参照协议确定的每包重量进行抽包检斤。
表1－2：
粮食实物检查工作底稿(标包粮检斤)
被检查企业(盖章)：
实际查库日：年月日
货位号
品种
性质
保管账包数
保管账数量
(kg)
标包定量
(kg)
收获年度
储存形式
质量等级
是否陈化粮
是否委托储粮
是否受委托储粮
粮食入库质量
容重
实测粮食质量
容重
水分
水分
杂质
杂质
一、抽包检斤
1、抽包比例
6、水分减(增)量
(kg)
2、抽包数量
7、保管自然损耗
(kg)
3、抽包粮食毛重
(kg)
8、单包粮食测算平均净重
ห้องสมุดไป่ตู้(kg)
4、包装物平均单重
(kg)
9、单包平均差异
(kg)
5、单包粮食称量平均净重
(kg)
10、是否标包粮
是□否□
二、点包计算
被查货位实际包装数量
(个)
实际粮食数量
(kg)
三、判断账实相符情况
账实相符
是□否□
账实差数原因
四、认定检查当日粮食实际数量
检查人：被检查企业负责人：填表日期：年月日
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2
大样杂质(%)
M=W W100
大样质量
W（g）
大样杂
质质量
Wg
%
大样杂质M:%
小样杂质N:%
其中矿物质：%杂质总量=W N
%
:Wg
%
小样杂质(%)
N=(100-M)x(W+W
小样质量
W：g）
小样杂
质质量
Wg
%
Wg
%
矿物质含量(%)
=(100-M)XW4-W2
小样质量
W^（g）
矿物质 质量
g
%
湿度%
电子天平
电子天平
电热干燥箱
检验项目
1
2
检验结 果
水分(％)
WW
一X100
W1-W
容器编号
%
容器+样品烘前质量(g) W1
容器+样品烘后质量(g) W2
容器质量(g)Wo
样品质量(g)
试验结果(%)
出糙率(%)=
(W+w)-(wi+w+2
X 10 0
W
稻谷试
wg
生芽生霉粒 剥 冗后糙米质量
Wg
%
样品编号
检验依据
GB1353-2009
检验日期
样品特征描述
检验项 目
检验方法标准
GB/T5490-1985,GB5491-1985,GB/T5492-2008,GB/T5493-2008,GB/T5494-2 008,GB/T5497-1985,GB1353-2009附录A.
使用仪器
规格型号
精度
设备编号
g
1
2
粒/kg
黄粒米(%)
=WX100
试样质量
W（g）
Wg
%
%
Wg
%
加工精度
按实物标准样品对照检验留皮程度
色泽、气味、口味
使用仪器
规格型
号
精度
设备编号
检定有效期
温度c
湿度%
电子天平
电子天平
电热干燥箱
检验项目
1
2
检验结果
水分(%)
=X100
W1-W0
容器编号
%
容器+样品烘前质量(g)W
容器+样品烘后质量(g)W
容器质量(g) W0
样品质量(g)
试验结果(%)
糠粉杂质(%)
A=W*WX100
试样质量
W(g)
糠
粉
质
量
Wg
%
A:%
B:%
C:%
杂质总量=A+B+C
%
wg
%
矿物质含量(％)
B=W*WX100
试样质量
W(g)
矿物质
质
量
1Wg
%
Wg
%
其它杂质(%)
C=W*WX100
试样质量
W(g)
其它杂
质质量
1Wg
%
wg
%
不完善粒（％）
=（100- M）X（W十W）
W=不完善粒质量g
W试样质量：g
皿=大样杂质百分率%
未熟粒质量（g）
使用仪器
规格型号
精度
设备编号
检定有效期
温度c
湿度%
电子天平
电子天平
电热干燥箱
谷物容重器
检验项目
1
2
检验结 果
水分(％)
一X100
W1-W
容器编号
%
容器+样品烘前质量（g） W1
容器+样品烘后质量（g） W2
容器质量（g） W0
样品质量（g）
试验结果（%）
容 重（g/L）
试样质量
（g）
1000
1
g/L
Wg
%
不完善粒（%） =（100-M）X（W十W）
WA不完善粒质量g
W试样质量：g
皿=大样杂质百分率%
虫蚀粒质量（g）
%
病斑粒质量（g）
破损粒质量（g）
生芽粒质量（g）
霉变粒质量（g）
不完善粒质量（W）
试验结果（%）
色泽、气味
备注
检验员：校核：年 月 日
稻谷检验原始记录
样品编号
检验依据
GB1350-99
检验员：校核：年 月 日
小麦检验原始记录
样品编号
检验依据
GB1351-2008
检验日期
样品特征描述
检验项目
检验方法标准
GB/T5490-1985,GB5491-1985,GB/T5492-2008,GB/T5493-2008,GB/T5494-2008,
GB/T5497-1985, GB/T5498-1985.
检定有效期
温度c
湿度%
电子天平
电子天平
电热干燥箱
谷物容重器
检验项目
1
2
检验结 果
水分(％)
WW
一X100
W1-W
容器编号
%
容器+样品烘前质量（g）W
容器+样品烘后质量（g）W
容器质量（g） W0
样品质量（g）
试验结果（%）
水分(%)
(二次烘干法)
W1.W2-W1.W3=X100
W.W2
一次烘前试样质量（g） W
杂质总量=M+ N
Wgl
%
小样杂质(%)
小样质量
小样杂
Wg
%
N=(100-M)x(WhW2)
vxg)
质质量
wg
%
%
谷外糙米(%)
=(100-M) x(W^W2)
小样质量
vxg)
谷外糙
米质量
W4gl
%
%
Wg
%
黄粒米(%)
=W*W100
试样质量
W(g)
Wg
%
%
Wg
%
色泽、气味:
备注
检验员：校核：年 月 日
%
虫蚀粒质量（g）
病斑粒质量（g）
生霉粒质量（g）
完整糙米质
量（g）
不完善粒质量（W）
试验结果（％
小碎米含量A=WWX100(%)
试样
质量
W: g
Wg%
W g%
A=
%
B=
%
A+B
%
大碎米含量B=W^WX100(%)
W: g
Wg%
W g%
带冗稗粒（粒/kg）
试样质量
g
1
2
粒/kg
稻谷粒（粒/kg）
试样质量
%
一次烘后试样质量（g） W1
二次烘前试样质量（g） W2
二次烘后试样质量（g） W3
试验结果（%）
容 重（g/L）
试样质量
（g）
1000
1
g/L
等级：
2
大样杂质(%)
M=WWX100
大样质量
W（g）
大样杂
质质量
Wg
%
大样杂质M:%小样杂质N:%
杂质总量=W N
%
Wg
%
小样杂质(%)
N=(100-M)x(W+W
小样质量
隧）
小样杂
质质量
Wg
%
Wg
%
不完善粒（%） =（100-M）X（W1-W）
V由不元善粒质量g
W试样质量：g
皿=大样杂质百分率%
虫蚀粒质量（g）
%
其中生霉粒：%
病斑粒质量（g）
破损粒质量（g）
生芽粒质量（g）
生霉粒质量（g）
热损伤粒质量（g）
不完善粒质量（W）
试验结果（％
第页共页
色泽、气味
备注
%
等级：
样质量
wg
Wg
糙 米 质 量
Wg
糙米中不完 善粒质量
Wg
%
Wg
Wg
整精米率(%)=
W3
X 100
wox(wk+W
稻谷试
样质量
Wg
碾米机的取
佳碾磨质量
Wg
%
%
[wg
Wg
糙பைடு நூலகம்米 质 量
Wg
整精米 粒质 量
Wg
%
Wg
Wg
大样杂质(%)
M=WWX100
大样质量
W(g)
大样杂
质质量
Wgl
%
大样杂质M%小样杂质N:%
检验日期
样品特征描述
检验项目
检验方法标准
GB/T5490-85,GB5491-85,GB/T5492-85,GB/T5493-85,GB/T5494-85, GB/T5495-85,GB/T5496-85,GB/T5497-85,GB1350-99附录A.
使用仪器
规格型号
精度
设备编号
检定有效期
温度C
大米检验原始记录
样品编号
检验依据
GB1354-2009
检验日期
样品特征描述
检验项目
检验方法标准
GB/T5490-2010,GB5491-1985,GB/T5492-2008,GB/T5494-2008,GB/T5496- 1985,GB/T5497-1985,GB/T5502-2008,GB/T5503-1985.