模流分析软件市场上主要有四种
常用模流分析软件简介
常用模流分析软件简介
Moldflow
美国MOLDFLOW上市公司是专业从事注塑成型CAE软件和咨询公司，自1976年发行了世界上第一套流动分析软件以来，一直主导塑料成型CAE软件市场。MOLDFLOW一直致力于帮助注塑厂商提高其产品设计和生产质量，MOLDFLOW的技术和服务提高了注塑产品的质量，缩短了开发周期，也降低了生产成本，MOLDFLOW已成为世界注塑CAE的技术领袖。利用CAE技术，可以在模具加工前，在计算机上对整个注塑成型过程进行模拟分析，准确预测熔体的填充、保压和冷却情况，以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题并及时进行修改，而不是等到试模后再返修模具。这不仅是对传统模具设计方法的一次突破，而且在减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等方面，都有着重大的技术、经济意义。塑料模具的设计不但要采用CAD技术，而且还要采用CAE技术，这是发展的必然趋势。
模流分析：MOLDFLOW。模流分析（Mouldflow）早期主要应用于结构体强度计算与航天工业上，而各领域的CAE应用功能不尽相同。但应用于塑料注射与塑料模具工业的CAE 在台湾被称为模流分析,这最早是由原文MOLDFLOW直译而来。
MOLDFLOW是由此领域的先驱Mr. Colin Austin在澳洲墨尔本创立﹐早期(1970~)只有简单的2D流动分析功能,并仅能提供数据透过越洋电话对客户服务﹐但这对当时的技术层次来说仍有相当的帮助﹔之后开发各阶段分析模块, 逐步建立今日完整的分析功能。
模流分析报告解析共32页文档
Frozen Layer
Fountain Flow Region
nodes
3
elements
How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
Moldflow中的前处理
• 目前主流的模流分析软件是Moldflow，该软件只接受三角形单元以及四面体单元。 • 高质量的有限元网格是有限元分析精度的保障。 • 对于注塑件，在Moldflow主要有以下三种网格划分方式：中性面、双面流、3D实体。
首先把通过有限元网格，把连续的零件离散化。用有限个容易分析的单元来描述复杂的对象，单 元之间通过有限个节点进行连接。 •有限元求解：
根据用户设定的边界条件，通过流体力学、热力学以及状态方程等组成的线性方程组进行求解。 •后处理：
把有限元求解的数值结果通过等值线、云图以及动画等形象的方式显示出来。 •提供分析报告：
零件
中性面
双面流
3D实体
划分方法 优点 缺点
抽取零件的中性面，然后在 中性面上划分网格（三角形 单元）
网格少，分析速度快，计算 效率高
中性面抽取困难、分析精度 低
抽取零件的表面做为模具的 形芯形腔面，然后进行网格 划分（三角形单元）
无需抽取中性面，后处理更 具真实感
零件上下表面上的网格要求 一定的对应关系，网格划分 要求高
自由边界
模流分析软件市场上主要有四种
模流分析软件市场上主
要有四种
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
模流分析软件市场上主要有四种
一，Moldflow，这是一家老牌的模流分析软件公司，占有大约75%以上的全球市场。整体上来说，他是目前市场上最好的模流分析软件。材料库中有8000多种材料。分析的准确高，操作方便，一个有模具设计基础的人要学会其一般命令的使用，只要四五天时间。分析速度比MOLDEX3D快得多。但如果使用正版价格超贵。一个模块都是几万美元，只有实力非常雄厚的公司才会购买。而且服务不很好。一年二十万的服务费，没有几次上门服务。如果是个案要模流分析，建议首选。但如是融胶翻转流道，就不要选它。精英制模就有好几套moldflow软件。
二，台湾的MOLDEX3D，这个软件在亚洲市场有相当的份额。本人优化模流分析公司前，用过它的正版软件。它最大的卖点3D网格是六面体（Moldflow是四面体。）可以分析融胶翻转流道。而据MOLDFLOW代理公司职员反映，MOLDFLOW是做不到的。因此要分析融胶翻转，建议找MOLDEX3D。但目前本公司暂不支持MOLDEX3D。它的不足：分析没MLDFLOW准。尤其是分析变形方面远不如MOLDFLOW。材料数目也不到MOLDFLOW材料库的50%。已有的材料许多数据也不全。操作起来也不方便。但其价格便宜，而且服务好。精英制模就有1套MOLDEX3D软件。
三，3D TIMON是由日本东丽（材料商）开发的。只是近几年才进入中国。本人见过其演试，工程师声称，又快又准。结果只是快，但不准。我们当时用MOLDFLOW和MOLDEX3D 分析过的项目做来测试，由他们工程师重新检查。一星期后发给我们的结果连流动都不准。可能他的材料库会比MOLDEX3D更小，（因为给我们演试，发现MOLDFLOW和MOLDEX 3D有的材料，它都没有）可能出于竞争原因，少有材料商向其有竞争的东丽公司提供材料数据，和请求其测试。他的专长在光学双折射线方面，可能是因日本是数码相机强国之故。而MOLDFLOW的双折射线分析只有以上版才推出。而且仅有8~9种材料可做这方面的分析。
模流分析报告解析
How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
保压分析——保压压力
注射压力（>=80%*保压压力）
保压压力
整个注塑过程的压力分布图
注意： 注射压力>=80%*保压压力。
影响： 过低的保压压力可能是零件无法打满。
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How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
•定义冷却系统尺寸 •定义冷却液类型
•在Moldflow中做出冷却系统
冷却系统
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How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
分析输入——定义注塑参数
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How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
分析输入——定义材料参数
声明： 以下内容是以Darren May的报告为基础。
保压分析——保压时间
保压时间
影响： 如果保压时间小于浇口100%冷却时间，可能会导致零 件保压不足，出现表面缺陷。 如果在浇口100%冷却后仍然继续进行保压。此时的保 压不会对零件产生任何影响，只会浪费工时，增加成本。
18
注意： 保压时间应该大于浇口100%冷却的时间。
How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
佛山模流分析报告
佛山模流分析报告
1. 引言
佛山市位于广东省，是中国著名的制造业基地之一。在佛山，模具行业一直扮演着至关重要的角色。模流分析是模具设计中的关键步骤，通过仿真模拟材料注射过程，可以评估模具的流动性能，提高模具的生产效率和产品质量。本文将对佛山模流分析进行深入研究和分析。
2. 模流分析工具介绍
在模具设计领域，常用的模流分析工具包括Moldflow、AutoCAST-X等。这些软件可以模拟材料的流动、冷却和充填过程，输出流道设计的最佳方案。
3. 模流分析的重要性
模流分析可以帮助设计师评估模具的充填情况，预测可能出现的缺陷和变形，以及定位潜在的优化空间。通过模流分析，设计师可以提前发现问题，从而减少设备调试和修复成本，提高产品质量。
4. 佛山模流分析案例
4.1 案例背景
我们选取了佛山某模具制造公司的一个注塑模具进行分析。该模具用于生产汽车零部件，材料为ABS塑料。
4.2 模流分析过程
首先，我们在模流分析软件中导入模具的三维CAD模型，并设置注塑过程的各类参数，包括注射速度、温度、压力等。
然后，通过计算机仿真，模拟注塑过程中的材料流动情况。模流分析软件会根据设定的参数，计算材料的充填时间、注射压力分布等重要数据。
最后，根据模流分析的结果，我们可以评估模具的充填情况，判断是否存在可能的缺陷和变形，并进行优化。
4.3 模流分析结果
经过模流分析，我们得到了以下几个重要结果：
•注射速度合理，充填时间符合要求；
•注射压力均匀分布，避免了可能出现的短充问题；
•模具内冷却系统设计不合理，会导致局部温度过高，可能影响产品的质量。
How to review moldflow report---怎样检查与解读模流分析报告
Ning Guixin
7
Jul 11, 2007
How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
分析输入——定义材料参数
声明： 以下内容是以Darren May的报告为基础。
Ning Guixin
8
Jul 11, 2007
How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
侧浇口（Gate） 热浇道(Hot Drop) 潜伏式浇口（Sub） 直接浇口（Sprue） 香蕉型 (Cashew) 阀式（Valve）
定义浇口尺寸 定义浇口数量 定义浇口位置
GM PPC Requirement Gate Type
Ning Guixin
5
Jul 11, 2007
How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
模流分析简介
模流分析(Mold Flow)： 模流分析，就是利用现在的CAE软件（Moldflow, C-Mold, Z-Mold等 ），对塑料件的注塑、
保压、冷却以及翘曲等工艺过程进行有限元模拟。
有限元分析基本步骤： •前处理：
零件
中性面
MAGMAsoft模流分析简介
MAGMAsoft模流分析简介
中文名: MAGMA SOFT铸造仿真软件
英文名: MAGMASOFT.V4.4
资源格式: 光盘镜像
版本: V4.4
发行时间: 2008年12月
地区: 美国
语言: 英文
简介:
铸型的充填、凝固、机械性能、残余应力及扭曲变形等的模拟为全面最佳化铸造工程提供了最可靠的保证。以往只有对铸造工程参数及铸造质量的影响因素有透彻的了解，才能使铸造工程师对生产高质量的铸件拥有信心。传统的方法对铸造工程的最佳化工作既耗资又费时，时程的压力使得很多铸造工程无法发挥全面的潜力。
MAGMASOFT软件中的专用模块满足您独特的需求。
●MAGMA standard 标准模块包括：
●Project management module 项目管理模块
●Pre - processor 分析前处理模块
●MAGMA fill 流体流动分析模块
●MAGMA solid 热传及凝固分析模块
●MAGMA batch 制程仿真分析模块
●Post - processer 后处理显示模块
●Thermophysical Database 热物理材料数据库
●MAGMA lpdc 低压铸造专业模块
●MAGMA hpdc高压铸造专业模块
●MAGMA iron铸铁铸造专业模块
●MAGMA tilt 倾转浇铸铸造专业模块
●MAGMA roll-over浇铸翻转铸造专业模块
●MAGMA thixo 半凝固射出专业模块
●MAGMA stress 应力应变分析模块
●MAGMA disa DISA铸造生产线模块
使用MAGMASOFT铸造仿真软件则是最经济、最方便的方式，它为以最低的成本生产高质量的铸件提供正确有效的解决方案。
Magma soft与Flow 3D比较
模流分析软件在这一两年来突飞猛进的，也变得形形色色的，各种各样的软件都同时出现。对于哪好哪坏，是难以说清的，个人认为软件都有自己的优缺点，可以各取各补的，要根据应用场合来定论的。对于压铸模流分析和铸造模流分析，大部分的人认为MAGMASOFT是老大，其实这是错的，压铸模流分析软件和铸造模流分析软件目前是比较多且杂，这里主要以magmasoft、flow3d和anycasting 为论。对于压铸模流分析，使用FLOW3D是比较真实，可以用MAGMASOFT 软件来配合一些调机参数就可以的。
Moldflow各种功能介绍
Moldflow各种功能介绍
Moldflow功能介绍
Moldflow 公司为一家专业从事塑料计算机辅助工程分析（CAE）的跨国性软件和咨询公司。自从1978年美国Moldflow公司发行了世界上第一套流动分析软件，几十年来以不断的技术改革和创新一直主导着CAE软件市场。Moldflow以市场占有率87％及连续五年17％的增长率成为全球主流分析软件。公司有遍布全球60个国家超过8000家用户,在世界各地都有Moldflow的研发单位及分公司。Moldflow拥有自己的材料测试检验工厂，为分析软件提供多达8000余种材料选择，极大提高分析准确度。从设计到加工-----Moldflow 为您提供全套解决方案,
-----Moldflow让您轻松拥有高品质产品
-----Moldflow是您的企业面向世界的必经之路
Moldflow的产品用于优化制件和模具设计的整个过程, 提供了一个整体解决方案。Moldflow软硬件技术为制件设计、模具设计、注塑生产等整个过程提供了非常有价值的信息和建议。
Moldflow系列产品包括：
MPA：Moldflow Plastic Advisers(快速试模分析)
MPI：Moldflow Plastic Insight(高级成型分析)
MMS：Moldflow Manufacturing Solution (专家试模系统)
Moldflow Plastic Advisers(塑件顾问系列)
MPA直接从CAD输入实体分析，让您在短时间内掌握问题所在，并为您提供实际的解答和忠告。Moldflow Plastics Advisers包括Moldflow Part Adviser（产品顾问）和Moldflow Mold Adviser（模具顾问）两个产品。MPA提供初步设计的引导方案，预测问题点并提供实际的解决方案和忠告。
注塑模模流分析技术-MOLDFLOW
第十八章注塑模模流分析技术
华东交通大学匡唐清
18.3 注塑模CAE的应用
近年来，CAE分析在注塑领域中重要性日益增大。CAE分析已从原理上说明了许多使注塑失败，像翘曲、飞边等的原因。实际经验往往不足以鉴别潜在的问题，可以用经验解决的生产问题太有限，只有采用CAE分析这样的技术，才能全面应付注塑中出现的问题，加工出优质产品。目前，注塑模CAE软件（常称注塑模流分析软件）能成功地应用在三个方面：塑件设计、模具设计及成型工艺。
1、塑件设计
塑件设计者通过模流分析解决下列问题：
(1)塑件能否全部充满
这是一个为广大模具设计者普遍关注的问题，特别是当设计大型制件时尤其如此。在设计者的心目中，材料结构特性、装饰特性和加工特性之间的关系往往模糊不清，而模流分析以科学的方式提供了在设计阶段对不同塑料及其与成型有关的特性进行评价的方法。
(2)塑件实际最小壁厚是多少
这是一个直接关系到塑件成本的问题。塑料成本往往占成本的40％，使用薄壁塑件就能大大降低塑件的用料成本，缩短冷却时间(冷却时间是塑件壁厚平方的函数)，提高生产效率，进而又降低了塑件的成本。
(3)浇口的位置是否合适
浇口的位置对产品的质量有至关重要的影响，适当运用模流分析方法能使产品设计者在设计时具有充分的选择浇口位置的余地，确保设计的审美特性，并同时满足合理的价格要求。
2、模具设计和制造．
流动分析可以在以下诸方面辅助设计者和制造者，以期得到良好的模具设计：
(1)良好的充填形式
对任何注塑来说，最重要的是控制充填的方式，采用模流分析则可以最大限度地避免或消除因为充填不好所造成的分子取向和翘曲变形，从而保证产品的质量和生产的经济性。
模流分析技术发展现状与精度提升
模流分析技术发展现状与精度提升关
键技术
内容
01 模流分析技术应用现状
02 提升模流分析精度关键
03 模流分析缺陷控制
模流分析技术发展概况 模流分析应用情况 背景及意义 模流分析为企业带来的效益
近代工业的飞速发展，塑料制品用途日益广泛，客户要求也越来越高，依靠人工经验来设计模具已经不能满足需要，如何实现产品结构、模具设计与注塑工艺条件的优化，减少试模、改模、修模次数，确保模具质量，提高注塑生产效率，提升制件质量，减少盲目调机，降低不良率，控制料耗，减少机位人手，降低成本来增强竞争力，已成为注塑企业的当务之急。利用注塑模流分析技术，将“优化设计”的理念贯穿于产品设计、模具设计制造和注塑生产的全过程，帮助注塑企业改变过去“仅凭经验做事，跟着问题后面跑”的传统落后的运作方式，在激烈的竞争中始终处于优势地位。
模流分析最早仅被运用于诊断塑料产品设计，协助解决生产问题；如今已进化至被工业界广泛运用于进行产品与模具开发前期的设计、验证与优化，在大多数企业的设计生产流程中扮演不可或缺的角色。这段演变的过程中，全3D的产品与模具设计CAD软件的普遍应用当居首功，而自动化的网格产生工具更是功不可没。早期分析人员往往需要花费数小时甚至数日的时间处理模型、建立网格，才能开始展开分析工作。现在可实现单键生成网格，甚至修改产品时同步更新网格的理想。因此标准的模流分析工作已逐渐从专业CAE分析师转移到模具设计师，甚至更上游的产品设计师身上。产品设计与模具设计师也已习惯倚赖模流分析软件来决定浇口位置、平衡流道设计、优化水路配置、解决翘曲问题等等。许多公司甚至已着手将模流分析核心嵌入公司内部的设计导引平台，实现每件产品均经过模流分析自动检验射压上限、收缩量与翘曲变形量的设计品管理想。同时配合内部私有云的计算机丛集平行运算，大幅缩减计算时间，提升反应速度。
模流分析软件市场上主要有四种
模流分析软件市场上主要有四种
1.一维模流分析软件
一维模流分析软件主要用于对一维流体流动进行建模和计算。它适用
于直线流动和流体的横截面变化较小的情况。一维模流分析软件可以分析
液体和气体在管道、河流和风道等直线通道中的流动特性，并计算关键参
数如流速、压力和流量等。常见的一维模流分析软件包括PipeFlow、OpenFlow等。
2.二维模流分析软件
二维模流分析软件主要用于对二维平面内的流体流动进行建模和计算。它适用于流体在平面内的流动问题，如液体在平板上的流动、水波传播等。二维模流分析软件可以模拟流体的速度场和压力场，并计算流体的流线、
涡旋和阻力等。常见的二维模流分析软件包括FLUENT、COMSOL等。
3.三维模流分析软件
三维模流分析软件是目前应用最广泛的模流分析软件。它可以对三维
空间内的流体流动进行建模和计算，适用于复杂的流体流动问题。三维模
流分析软件能够模拟流体的速度、压力、温度和浓度等分布情况，并计算
相关的流动参数和物理特征。常见的三维模流分析软件包括FLUENT、ANSYS等。
4.多物理场模流分析软件
多物理场模流分析软件是一类综合性的模流分析软件，它可以对多种
物理场的相互作用进行建模和计算。例如，可以同时模拟流体流动、热传导、质量传输等多种物理过程。多物理场模流分析软件通常拥有更强大的
建模和计算能力，能够解决更为复杂的流体流动问题。常见的多物理场模流分析软件包括ANSYS Multiphysics、COMSOL等。
总体而言，模流分析软件市场上的四种类型的软件分别适用于不同的流体流动问题。一维模流分析软件适用于直线流动问题，二维模流分析软件适用于平面内的流动问题，三维模流分析软件适用于复杂的三维流动问题，而多物理场模流分析软件则可以同时模拟多种物理场的相互作用。根据用户需求和具体应用场景，可以选择适合的模流分析软件进行流体流动的建模和分析工作。
模流分析报告解析
How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
保压分析——保压压力
注射压力（>=80%*保压压力）
保压压力
整个注塑过程的压力分布图
注意： 注射压力>=80%*保压压力。
影响： 过低的保压压力可能是零件无法打满。
16
How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
冷却分析——上下模模温差
注意： 上下模模温之差不应该超过20F。
影响： 如果上下模模温之差超过20F可能 会使零件发生翘曲。
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How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
冷却分析——冷却液温度
影响： 注意：
冷却液的温度变化应该小于5F。
25
冷却液的温度变化过大意味着流道设计或流动参数 设置存在问题，从而导致制件的热传递存在问题。
26
How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告
翘曲分析——X方向变形
制件变形分析 Moldflow中的翘曲分析
注意： 影响制件收缩的主要因素因该是由材料的收缩引起的， 而不应该是由冷却不充分、分子取向等因素造成的。
影响： 过大的变形可能导致制件不能满足尺寸要求。
3DTIMON模流分析“老将”开启新征程
3DTIMON:模流分析“老将”开启新征程-机械制造论文3DTIMON:模流分析“老将”开启新征程
撰文/ 朱辉杰
今天，每当模具工程师谈到模流分析，总绕不开Moldflow，偶尔也会有人提到Moldex3D。十几年前，曾经和Moldflow 争锋的C-mold 似乎已经被人遗忘。实际上，在模流分析技术高速发展的三十多年历程中，唱主角的不仅有Moldflow 和C-mold，来自日本的3DTIMON 软件也是核心角色之一。相比和Moldflow 几乎同时期交互发展的3DTIMON ，Moldex3D 只能算是后来者。
2016 年5 月，在3DTIMON V10 中文版正式发布之际，3DTIMON 的东家日本东丽工程株式会社和国内PLM 行业的老牌公司UDS（联合数字集团）确立了商业合作关系，UDS 成为3DTIMON 在中国区的独家代理商，双方合作向中国的模具制造业提供先进的模流分析技术和工程支持服务。本刊记者有幸见证了“UDS-Toray 3DTIMON技术服务中心”的诞生，并采访了日本东丽工程株式会社理事兼CAE 软件事业部长中野亮、技术总监绫野裕和UDS 公司总经理朱彩华。
三维模流分析“老将”
模流分析技术的发展和工程化、商业化应用不过三十多年时间，诞生于日本的3DTIMON 和诞生于澳大利亚的Moldflow 都是其中的老牌软件，而且均绵延至今。与Moldflow 从大学研究成果转化而来不同，3DTIMON 脱胎于材料提供商——日本东丽株式会社——提供纤维、树脂和塑胶、碳纤复合等各种
模流分析MPI4介绍(1)
Fusion
3D
11
第11页
Moldflow / MPI 介绍
不同类型的单元模型，提供的所能进行分析的模块也不 同，如表格所示：
Solver 类型
3D
(Tetrahedral)
Fusion
(Surface)
Midplane
分析Task
Flow Cool Warp Shrink Stress Gas Fiber Optim Reactive
2021/4/11
10
第10页
Moldflow / MPI 介绍
MOLDFLOW提供三种有限单元模型：
1、MIDPLANE中性层有限元网格，适用于薄壳类零件； 2、FUSION双层有限元网格，适用于相对较厚或者取中性层较困难的 零件； 3、 3D模型，适用于较厚的零件；
2021/4/11
Midplane
2021/4/11
பைடு நூலகம்28
第28页
Moldflow / MPI 介绍
三、MPI保压模拟分析
选择保压压力，设定
保压曲线，进行保压模 拟分析。
MPa
35
保压曲线
0
13 16 26 s
2021/4/11
29
第29页
Moldflow / MPI 介绍
保压分析结果/凝固序列 %Frozen Time Series：
如何去看模流分析报告
elements
计算精度高
直接在3D 数模上进行有限元网格划分。抽取零件的表面做为模具的形芯形腔面，然后进行网格抽取零件的中性面，然后在划分方法
双面流
中性面
零件
自由边界
Moldflow网格质量检查报告单元匹配
网格大小对计算精度的影响
GM PPC Requirement Gate Type 定义浇口尺寸
流道系统
7
注射结束时的压力分布图
两端压力分布不均匀，不好的填充方式两端压力分布均匀，好的填充方式注意：
影响：
影响：
如果注射时剪切率超过材料的最大剪切率，可以使
注意：
零件内部的最大剪切应力不应该超过材料影响：
如果零件内部的最大剪切应力超过材料的许可值，
保压压力整个注塑过程的压力分布图
注射/保压切换压力值
影响：
保压时间影响：
最大锁模力不应该超过用于生产该零件的注塑机的最大锁模力。
影响：
最大锁模力如果超过用于生产该零件的注塑机的最大锁模力，可能在零件上产生飞边。
最大锁模力
19
制件收缩率的目标值应该是模具收缩率的3
影响：
如果制件收缩率大于模具收缩率的3倍，零件可能
会出现意想不到的翘曲。需要进行专门的翘曲分析。
20
注意：影响：
如果缩印的深度大于0.1mm，在非皮纹面上将
形芯模温图
制件变形分析
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模流分析软件市场上主
要有四种
The manuscript was revised on the evening of 2021
模流分析软件市场上主要有四种
一，Moldflow，这是一家老牌的模流分析软件公司，占有大约75%以上的全球市场。整体上来说，他是目前市场上最好的模流分析软件。材料库中有8000多种材料。分析的准确高，操作方便，一个有模具设计基础的人要学会其一般命令的使用，只要四五天时间。分析速度比MOLDEX3D快得多。但如果使用正版价格超贵。一个模块都是几万美元，只有实力非常雄厚的公司才会购买。而且服务不很好。一年二十万的服务费，没有几次上门服务。如果是个案要模流分析，建议首选。但如是融胶翻转流道，就不要选它。精英制模就有好几套moldflow软件。
二，台湾的MOLDEX3D，这个软件在亚洲市场有相当的份额。本人优化模流分析公司前，用过它的正版软件。它最大的卖点3D网格是六面体（Moldflow是四面体。）可以分析融胶翻转流道。而据MOLDFLOW代理公司职员反映，MOLDFLOW是做不到的。因此要分析融胶翻转，建议找MOLDEX3D。但目前本公司暂不支持MOLDEX3D。它的不足：分析没MLDFLOW准。尤其是分析变形方面远不如MOLDFLOW。材料数目也不到MOLDFLOW材料库的50%。已有的材料许多数据也不全。操作起来也不方便。但其价格便宜，而且服务好。精英制模就有1套MOLDEX3D软件。
三，3D TIMON是由日本东丽（材料商）开发的。只是近几年才进入中国。本人见过其演试，工程师声称，又快又准。结果只是快，但不准。我们当时用MOLDFLOW和MOLDEX3D分析过的项目做来测试，由他们工程师重新检查。一星期后发给我们的结果连流动都不准。可能他的材料库会比MOLDEX3D更小，（因为给我们演试，发现MOLDFLOW和MOLDEX 3D有的材料，它都没有）可能出于竞争原因，少有材料商向其有竞争的东丽公司提供材料数据，和请求其测试。他的专长在光学双折射线方面，可能是因日本是数码相机强国之故。而MOLDFLOW的双折射线分析只有以上版才推出。而且仅有8~9种材料可做这方面的分析。
四，HSCAE是华中科技大学开发的模流分析软件，据我们用过的朋友说，操作没有MOLDFLOW人性化。但价格便宜，在国产胶料库方面会比其他软件强。