油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用
油气储运中管道防腐工艺设计与应用_1
油气储运中管道防腐工艺设计与应用发布时间：2021-11-25T03:43:59.266Z 来源：《新型城镇化》2021年22期作者：任满意[导读] 众所周知，我国土地面积在世界排名前列，地大物博、幅员辽阔，有着丰富的油气资源，但是能源的分布不均，经常需要调度才能满足社会的实际需求，而管道是能源储运非常重要的载体，能为能源调度工作的顺利开展奠定良好的基础。
在正式的能源储运过程中，受到诸多外界因素的影响，储运管道很容易出现腐蚀问题，在这种情况下，就需要相关技术人员加强对油气储运环节中各种问题的重视程度，根据实际情况合理应用防腐工艺，保证油气储运工作能顺利地完成，促进我国能源事业的健康发展。
桓台中石油昆仑燃气有限公司山东淄博 255000摘要：众所周知，我国土地面积在世界排名前列，地大物博、幅员辽阔，有着丰富的油气资源，但是能源的分布不均，经常需要调度才能满足社会的实际需求，而管道是能源储运非常重要的载体，能为能源调度工作的顺利开展奠定良好的基础。
在正式的能源储运过程中，受到诸多外界因素的影响，储运管道很容易出现腐蚀问题，在这种情况下，就需要相关技术人员加强对油气储运环节中各种问题的重视程度，根据实际情况合理应用防腐工艺，保证油气储运工作能顺利地完成，促进我国能源事业的健康发展。
关键词：油气储运；管道防腐；工艺设计；应用1腐蚀机理与类型受管道服役环境,管道输送介质物化性质及输送介质中含有的腐蚀杂质等因素的影响,会出现不同的腐蚀种类。
如,管道腐蚀按腐蚀原理可划分得到化学腐蚀和电化学腐蚀两类。
管道表面直接与敷设环境介质发生化学反应导致管道受损称为化学腐蚀。
金属与电解质溶液之间形成电位差,使金属转入溶液或产生相反过程而产生的腐蚀,大气、土壤、海水及各种酸、碱、盐溶液中产生电化学反应而使金属遭到破坏,称为电化学腐蚀。
金属管道的腐蚀,绝大部分属电化学腐蚀,纯化学腐蚀是比较少的,电化学腐蚀比化学腐蚀强烈得多。
此外,按管道腐蚀发生位置的不同,又可得到不同的腐蚀类型。
油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用
2019年08月由电机驱动，因此具有着破碎效果好、提升稳定、适应性强的特点，即便是在采样条件较为恶劣的动机，也能够高效、顺利的完成采样工作。
第三，门式采样机安装了大量视频监控设备，能够对采样设备的运行情况进行全面实时监控，而监控影响则可以长时间储存，能够对故障问题分析、故障原因判断以及故障问题优化提供重要参考。
第五，缩分输送一体机的设计兼具了布料、缩分、输送等多种功能，无论是综合控制还是设备调整都十分方便，给料速度也具有着连续均匀的特点。
2.2门式采样机的不足当然门式采样机虽然具有着很多的优点，但同样存在着一定的缺陷，例如在采样操作方面，很多操作室的设计过于简单，并不具备保温、隔热、降温等功能，一旦室外温度下降，计算机系统就很可能因气温过低而无法启动，而在温度过高且阳光直射的情况下，则可能会因系统过热而出现线路烧毁等问题。
门式采样机只能对进入到煤场的火车采取一对一方式的采样工作，一旦出现故障就不能对煤车展开采样工作，只能以人工的方式与煤车人员取得联系，更换车道进行采样，这一过程需要超过2h 的时间消耗。
此外，当重车运行信号存在故障、翻车系统存在故障、采样机信号出现故障等问题时，就会导致门式采样头被损坏，导致机器和车辆发生碰撞。
当采样过程处于雨天等恶劣气候环境下时，可能出现进料口与破碎机等位置出现堵塞的问题，由于环境问题的限制导致，修理采样机的时间消耗较长，增加维修时间和工作量。
按照门式采样机的要求，在对每节车厢采集的时间应在150s 内完成三点自动采样，同时翻车接煤和卸煤的速度为1h 达到23节，保障一节车厢接卸煤的时间控制在150s 左右，这一设计理论不会对车辆接卸环节的效率产生较高的影响。
但是从实践来看，大部分门式采样机在采集1节车厢的过程中，需要大于200s 的时间才可完成对车厢三点的采样。
如果每节车厢共计有50节，那么实际的采集过程需要超出理论40min 左右，这样无疑增加铁路线路压力，使采样环节存在过高的压车投入。
管道防腐技术在油气储运中的全程应用
管道防腐技术在油气储运中的全程应用发布时间：2021-07-19T08:06:39.493Z 来源：《防护工程》2021年8期作者：毕燕[导读] 近年来，社会进步迅速，我国的油气工程建设的发展也有了创新。
油气的储运，主要依靠管道进行传输。
在实际的油气储运过程中，经常会受到各类因素的影响，阻碍储运。
其中较为常见的就是管道腐蚀问题。
影响油气管道腐蚀的主要因素有温度的作用、油气成分以及防腐层失效等原因。
因此，油气储运部门必须加强管道防腐技术的应用，积极探索有效的管道防腐技术，保障油气运输管道系统的可靠性与安全性，提高油气储运质量。
毕燕天津市振津石油天然气工程有限公司新疆分公司新疆乌鲁木齐 830000摘要：近年来，社会进步迅速，我国的油气工程建设的发展也有了创新。
油气的储运，主要依靠管道进行传输。
在实际的油气储运过程中，经常会受到各类因素的影响，阻碍储运。
其中较为常见的就是管道腐蚀问题。
影响油气管道腐蚀的主要因素有温度的作用、油气成分以及防腐层失效等原因。
因此，油气储运部门必须加强管道防腐技术的应用，积极探索有效的管道防腐技术，保障油气运输管道系统的可靠性与安全性，提高油气储运质量。
文章针对油气储运管道的防腐产生原因进行分析，对当前的管道防腐技术进行探讨，并提出油气储运全程控制的有效措施，有利于促进石油和天然气储运生产健康发展。
关键词：管道防腐技术；油气储运；全程应用引言油气储运是推动我国经济发展及社会主义建设的重要保障，不仅能够带动地方经济的增长，还加强了我国各个地区的经济交流和资源共享。
随着社会主义经济的不断发展，传统的运输方式已经难以满足目前的需求。
因此必须要加强新技术的应用和推广，合理的选择管道防腐技术，提高油气储运的质量和效率。
管道防腐技术是油气储运技术体系中的重要内容，也是保障运输效率和运输质量的根本，加强管道防腐技术在油气储运过程中的全程控制及应用刻不容缓。
1油气储运管道腐蚀问题的主要原因1.1管道自身影响因素经过国内外大量的学者和专家对管道的防腐层失效问题进行研究，发现管道腐蚀主要是受到防腐层老化、丢失等问题的影响，导致缺失了防腐保护作用，从而引发管道腐蚀。
管道防腐技术在油气储运中的全程应用
管道防腐技术在油气储运中的全程应用摘要：油气资源是保证我国经济建设和人们生产生活顺利开展的的重要能源，我国的油气资源分布广泛，在油气储运中所使用的设备设施由于跨越地区多、环境气候多样，而且储存、输送的原油、天然气性质组分有所差别，导致油气储运中的管线内、外部都会发生腐蚀，加之管线本身材质、防腐材料是否符合要求，都会给油气储运的正常运行带来隐患。
鉴于此，文章对油气管道的防腐处理技术应用措施进行了研究，以供参考。
关键词：油气管道；防腐技术；应用措施1油气储运管道腐蚀因素分析1.1内部因素管线对油气进行运输的过程中，起到关键的部分是油气的运输管线，在运输的过程中管道产生腐蚀的主要原因有多种多样，首先是管道的内部的防腐涂层受到破坏，不能起到应有的防腐效果。
当管道在长久的使用过程中，油气中的杂质会对管线产生影响，造成其性能降低。
当防腐涂层受到破坏时，会造成管线与涂层膜形成分开的情况，让管线受到外界因素影响。
另外，当管线对油气在运输时，不同组分的油气也会存在差别，这部分组分也会对管线产生影响。
1.2外部因素随着油气储运行业的不断发展，在诸多地区中进行了管道铺设，在不同区域中，由于环境、基础设施的差异性，直接影响管道的使用效果。
对油气储运工程进行建设时，需要加大监督立足，科学管理，对相关施工技术、工艺等都要科学应用，避免施工因素影响管道的使用功能，降低管道腐蚀发生率。
对于铺设于地下的管道，会遭到土壤腐蚀，裸露在外部的管道会受到温度、湿度等因素影响，出现不同程度腐蚀，这就需要对管道外部问题进行分析，采用有效处理措施。
2油气储运管道防腐技术的应用研究2.1管道外部防腐技术管道外部防腐技术主要包括涂层防腐技术和阴极保护技术。
涂层防腐技术就是在管道外表面喷涂防腐涂料，防腐涂料的选择需要满足以下几个特性：一是具有良好的附着性，能够强有力地附着在管道表面，不易脱落；二是具有较强的适应性，能够适应外部环境的变化，如温度、湿度、酸碱度等；三是良好的绝缘性，不易与管道产生电流；四是具有修复性，破损后能够方便地进行修复。
油气储运中管道科学防腐技术的应用
油气储运中管道科学防腐技术的应用摘要:在油气储运过程中，主要依靠管道进行运输，但是管道运输过程中经常受各种因素影响，在运输效率其中最为常见的是管道腐蚀问题。
影响管道腐蚀的主要原因有温度作用、油气成分和防腐层失效等原因，因此油气储运部门必须加强对防腐技术的应用。
关键词: 油气储运，管道，防腐技术前言随着我国社会经济的快速发展，不管是人民的生活、工作对油气资源的需求量也在逐日上升，因此应该加强我国对油气储运管道运输的重视程度，在油气储运过程中有多个环节，包括装卸、储存、配送和运输等环节，而管道在储运系统中发挥着至关重要的作用，因此油气储运部门需要对管道防腐技术进行不断探索优化，确保油气储运工作的稳定进行。
1对油气储运管道材料进行合理选择在油气储运过程中，想要有效提升油气储运管道防腐技术，就必须对运输管道的材料进行合理选择。
在选择管道材料时油气储运部门要充分认识、了解管道材料，通过对管道内部各特性以及对各种腐蚀因子进行分析，制定合理科学的防腐蚀措施，与此同时对管道材料使用环境进行合理判断，对该区域土壤以及对土壤中透气性和酸碱度进行科学分析，保证管道材质适合该地区的地区特性。
此外，若该管道地区环境十分复杂，在安装油气储运管道之前，需要该区域进行一定的治理和维修工作，避免地区环境对油气储运管道造成影响。
其次，在管道施工过程中需安排专员对管道材料进行监督，保证施工原材料不会发生损坏或丢失。
在实际施工过程中，施工单位必须安排工作人员对管道进行日常检查，以此加强工程施工的监管力度，管道在安装过程中必须遵守相关施工流程，避免对管道内壁或外侧造成损伤，若管道存在裂缝，做好标记之后及时上报相关部门，使领导在第一时间安排专业人员对其进行更换和维修。
因此，科学有效的选择油气储运管道材料，可以有效提高油气储运工作的工作质量和工作效率.2科学应用管道内部防腐蚀技术在处理管道腐蚀时可以发现管道内壁的腐蚀情况是最为严重的，因此需要封管道内壁做好防腐蚀技术。
油气储运中管道防腐工艺设计与应用_7
油气储运中管道防腐工艺设计与应用发布时间：2022-05-06T01:42:17.637Z 来源：《工程管理前沿》2022年第1月第2期作者：强良丹贾维丽张鹏飞[导读] 管道运输系统是用于运输油气最主要的方式，管道腐蚀问题是管道运输系统最大的难题强良丹贾维丽张鹏飞中国石油长庆油田第十二采油厂甘肃省庆阳市 745400摘要：管道运输系统是用于运输油气最主要的方式，管道腐蚀问题是管道运输系统最大的难题，它严重威胁了油气的运输安全，故此，采取科学的防腐技术保护管道系统的安全是十分必要的。
本文简要分析了管道腐蚀的原因，并对管道防腐技术在油气储运中的应用和管道防腐工作中应注意的事项进行了探讨。
关键词：油气储运；管道防腐技术；应用引言油气储运工程包含多方面内容，主要为长距离输送管道、储油装卸、油气田集输以及城市输配等多个系统，这些系统组成了油气从加工到分配再到最终的销售体系全过程。
当下工农业等发展势头猛烈，各行业对于油气能源的渴求日趋增多，推动了油气储运工程大力发展，成品油与天然气的管道输送网络形成并逐渐成熟。
但是，依旧有一些问题是油气储运管道投入使用后需要应对的，这当中管道腐蚀是影响储运安全的最大问题，因此管道防腐技术以及在油气储运中的应用，是油气储运工程备受重视的方向。
1管道腐蚀的原因1.1外界因素的影响首先是温度对管道的影响，分为管道内部运输的介质温度和外界环境温度两个方面，一般来说温度越高，油气运输管道的腐蚀反应就越严重；其次是地质特征对管道的影响，因为油气运输管道长期埋于地下，地下的水位、水体、土壤成分以及土壤中的微生物都会腐蚀管道；最后是施工技术对管道的影响，油气运输管道的施工比较复杂且工期比较长，施工时一旦有某个环节有疏忽出现问题，将直接影响整个管道工程的质量。
1.2油气自身性质的影响油气所含成分极为复杂，各个成分给管道带来的影响各异，硫化物与二氧化碳是油气中含量较高的物质，当硫化物含量较高时，会加速对油气运输管道的侵蚀，而二氧化碳溶解所产生的碳酸，会使腐蚀加剧，电化学反应则会破坏金属晶格，使管道的腐蚀情况更为严重。
油气储运管道防腐技术的应用
油气储运管道防腐技术的应用摘要：我国油气资源十分丰富，但地域分布不均。
为满足社会发展对油气资源的需求，需利用储运管道跨区域调度能源。
现阶段，在油气储运管道运行过程中容易出现腐蚀问题，对油气资源运输效率与安全造成了严重影响。
对此，要充分重视油气储运管道的防腐设计与施工，结合管道材质与运输介质，科学应用先进防腐工艺，有效防范管道腐蚀风险，高效完成油气资源储运任务。
关键词：油气；储运管道；防腐技术；应用1油气储运管道腐蚀的发生成因1.1油气性质问题结合油气性质内容展开分析，需要了解到油气储运管理过程中是容易出现腐蚀问题的，且这一问题相当严重，应该结合多点性质变化内容展开分析，思考其中的关键内涵内容。
在结合较大差异问题展开分析，了解实际情况过程中，也需要确保相关油气能源内容思考管道分析机制，思考相关内容，确保优化措施有效实施，体现一定技术内涵。
结合上述要点，也需要分析油气性质内容，结合多点技术内容展开进一步分析。
强酸性的油气能源则会导致大面积、深度腐蚀管道，例如，富含硫化氢、二氧化碳、二氧化硫等酸性物质的油气资源在管道的油气储运过程会产生极大腐蚀影响。
1.2环境因素油气管道受环境温度、环境介质等外界因素的影响较大，如果没有提前采取必要的防范措施，则容易出现腐蚀问题。
第一，温度。
从本质上来讲，油气管道的腐蚀属于化学反应范畴，而温度决定着反应速率。
通常情况下，环境温度越高，油气管道的腐蚀速度越快。
此外，油气管道内外温度的影响因素众多。
例如，在运输油气资源时，将会有摩擦情况出现于管道内部，随之升高管道温度。
管道厚度普遍较大，且密封性优良，难以在短时间内及时消散摩擦产生的热量，进而持续升高储运管道内部温度，导致管道腐蚀速率大幅度增加。
此外，出现腐蚀问题后，管道内壁光滑度降低，管道与油气的摩擦面积进一步增大，随之升高摩擦温度。
第二，介质。
现阶段，主要在露天环境、水下环境以及地下环境中铺设管道，空气、水、土壤是影响管道腐蚀的环境介质，不同的介质会对管道腐蚀产生差异化的影响。
油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用 安利姣
油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用安利姣发表时间：2019-08-01T09:50:18.577Z 来源：《防护工程》2019年8期作者：安利姣[导读] 将石油运往各大工业发展区或者其他的需求地，可以促进当地经济社会的不断发展。
武汉开来建筑设计股份有限公司湖北武汉 430000摘要：在国民经济发展过程中，石油能源必不可少，需求量与日俱增，使得输油管道越来越长。
在进行石油储运的过程当中，输油管道的防腐处理一直是人们所关注的一项重要项目，因为防腐处理技术会直接关系到管道的使用，会对管道的使用寿命产生严重的影响。
采用一些防腐措施可以有效地防止管道被外力破坏产生的腐蚀穿孔发生泄露的现象，提升管道的使用寿命，提升经济效益。
关键词：油气储运；输油管道防腐工艺；发展与应用引言油气管道对于运输油气有着十分重大的意义。
将石油运往各大工业发展区或者其他的需求地，可以促进当地经济社会的不断发展。
但是，在运输过程中就容易出现管道被腐蚀的问题。
管道被腐蚀，油气泄露，环境污染是一回事，石油资源的浪费又是另一回事。
1输油管道防腐工艺概述社会发展带动了能源需求量的与日俱增，国家相关机构为了降低输油管道腐蚀问题、泄露问题，对能源开发方面的管理逐步提出了一系列新要求，对应规划要求日趋完善。
当下各地区的输油管道一般是敷设在地下，管道腐蚀问题突出，维修难度大幅增加，因管道维修导致的经济损失、物力损失等较多，必须引起足够重视。
为了提高企业经济效益，必须加强输油技术的升级优化。
如降低成本、提高输油量、缩减消耗损失等，保证企业与社会发展的和谐性。
当下管道输油量日益增大，导致管道腐蚀速度增加、使用寿命下降。
为了快速解决上述问题，必须加强防腐工艺的分析和优化。
针对主要运输原料，如水、天然气等进行全面检验，结合主要腐蚀物质等进行分析，降低地层离子介质中二氧化硫等物质对管道的腐蚀作用，避免管道穿孔等事故发生几率。
2造成输油管道出现腐蚀的主要因素输油管道作为输送物质的主要运输与存储载体，会对空气、石油、气体、土壤等各种物质直接接触，其中含有的化学物质将会对输油管道造成腐蚀。
油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用 张静
油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用张静摘要：油气管道对于运输油气有着十分重大的意义。
将石油运往各大工业发展区或者其他的需求地，可以促进当地经济社会的不断发展。
但是，在运输过程中就容易出现管道被腐蚀的问题。
管道被腐蚀，油气泄露，环境污染是一回事，石油资源的浪费又是另一回事。
关键词：油气运输；输油管道；防腐工艺；应用引言随着现代国民经济的不断发展，人们对资源的使用率也在飞速的提升，石油能源就是其中之一。
随着石油的需求量不断增加，使得输油管道越来越长。
在进行石油储运的过程当中，输油管道的防腐处理一直是人们所关注的一项重要项目，因为防腐处理技术会直接关系到管道的使用，会对管道的使用寿命产生严重的影响。
采用一些防腐措施可以有效地防止管道被外力破坏产生的腐蚀穿孔发生泄露的现象，提升管道的使用寿命，提升经济效益。
1.存在的问题1.1特点涉及到石油管道，那么首先要对石油管道的特点有所了解，根据其要求来进行相应改善，减少油气腐蚀管道等问题发生的概率。
油气包含石油以及天然气这两种物质，这两种物质都是易燃易爆物品。
在具体的运输过程中，一般将这两种物质与其他较为稳定的物质联系在一起，在它们的周围形成一个隔离层，避免其与其中的氧气发生反应，进而引发爆炸。
相对应地，油气运输管道管道，其存在的意义就是为了让这种爆炸的物品平安的运输到需求地，让这种大容量、强长距离的能源运输线路能够平稳地进行下去。
实践过程中，一旦出现石油或者是天然气泄漏，就容易出现爆炸的现象。
这与他们本身的特性有关，自身的密度比较小，质量也是比较轻的，容易低洼地区聚集。
积累到了一定程度，就与空气中的氧气发生反应，彻底爆炸。
而且油气本身对于生物的生存与发展有着毒副作用，对于生物的生存与发展产生不利的影响。
等到发现已之时，周经泄露之时，环境已经被污染，甚至于生物多样性已经逐渐减少了。
所以，加强防护是十分必要的。
1.2危害管道本身如果不具备强大的防腐功能，则易发生石油泄漏的问题。
试论油气储运中管道防腐工艺设计与应用
试论油气储运中管道防腐工艺设计与应用摘要：近年来，我国对石油和天然气资源的需求不断增加，保证油气储存和运输安全，对于维持各个行业的正常发展发挥着至关重要的作用。
由于我国油气资源的分布不均衡，需要通过储运方式实现油气资源的调配，以满足各个地区的使用需求。
但是在油氣储运过程中，经常会出现管道腐蚀问题，如果不能进行有效的处理，一方面是随着管道腐蚀问题加重，管道出现渗漏，造成油气资源损失，另一方面也会造成土壤、水体的污染，甚至带来火灾、爆炸等安全隐患。
因此，探究油气储运管道的防腐工艺具有重要的应用价值。
关键词：油气储运；防腐工艺；腐蚀原因；缓蚀剂石油与天然气作为社会发展所需的两种重要能源，在我国经济发展与人民日常生活等方面发挥着重要作用。
对石油与天然气来说，在储运过程中管道有着距离长、压力大等特征，为油气储运管道防腐技术提出了严格的要求。
但是当前在我国油气储运管道防腐工作上，还有着很多问题，如油气自身特征、外部环境及防腐措施问题等影响，因此需要我们积极改进油气储运管道防腐技术，将改善措施做到位，保证能源的安全供应。
1 油气储运管道腐蚀的原因分析1.1 外界因素油气储运管道面临的外界环境主要有三种，分别是空气、水和土壤。
对于长期暴露在空气中的油气储运管道，在长时间的风吹日晒后，表层防腐涂料逐渐老化、脱落，失去了防腐效果。
在降雨或遇到潮湿空气时，导致金属管道外表层出现锈蚀问题。
对于埋藏于地下的油气储运管道，地下水和土壤中的无机盐等，也会导致管道表面腐蚀，特别是在酸碱失衡的土壤中，腐蚀速率还会进一步加快。
除了自然因素的影响外，人工破坏管道表层的防腐漆，也是导致管道局部出现腐蚀的常见因素。
1.2 油气对管道的影响油气储运过程中因为油气具备一定氧化性，能够与管道内表面发生氧化还原反应。
且空气中含有的酸性气体会溶入到油气中，在油气中发生化学反应形成酸性物质，使管道内壁被腐蚀。
经过一段时间管道将发生局部或全面性腐蚀，引发不安全因素。
油气储运中输油管道防腐技术应用及展望
随着我国油气能源市场发展空间的不断壮大，管道运输事业也随之获得了良好的发展空间，在此期间，为了能够进一步优化油气储运工作质量，提升经济效益，针对现有的输油管道防腐技术进行更具深入性的更新和研发十分有必要。
另外，防腐技术应用不到位，对于运输安全也会产生极大的影响，为爆炸、火灾类问题出现埋下隐患。
鉴于此，油气储运中输油管道防腐技术应用及展望这一课题展开研究具有重要现实意义。
一、油气储运中输油管道防腐技术应用1.内部防腐技术应用在油气储运过程中，受到油气本身的特质影响，其构成中含有大量的化学物质，此类物质在运输过程中很容易相互作用产生化学反应，掌握此认知点后针对输油管道的内部运输环境进行有效的防腐处理十分关键。
首先，可以在输油管道内壁之上涂抹防腐材料，借助材料的涂抹在管道与油气之间形成隔离层，避免油气直接与管道产生接触，即避免摩擦预防化学反应生成，降低管道腐蚀率。
针对已经泄露的石油必须及时处理，避免其对周边环境造成污染。
此外，为了能够进一步对输油管道的内部情况加深了解，避免腐蚀问题出现，可以针对管道进行实时监控，为了更好的实现监控目标，可以将内部感测技术以及计算机技术结合应用，提升监测效率。
2.阴极防腐技术应用应用阴极防腐技术进行输油管道的防腐处理时，工作的开展基础主要依托于电化学反应原理，借助反应的过程实现降低管道腐蚀率目标。
具体应用过程发现，阴极保护系统中，阳极的氧化反应生成后能够降低阴极金属腐蚀速率，此为防腐蚀技术应用关键点。
与此同时，为了确保阴极防腐技术的应用效果，在技术应用前需要做好技术应用条件准备工作，即需确保输油管道中满足阴极、阳极之间具备电介质条件，创造电介质条件时，可以将输油管道埋设于地下时所接触的土壤和水分作为介质条件，促使阴极和阳极之间形成良好的导电通路，最终为输油安全性提升奠定基础。
3.防腐层技术应用当前的输油管道防腐工作开展过程中，应用频率最高的防腐手段就是防腐层技术，同时该项技术的应用效果也最为显著，而受到油气行业飞速发展的影响，防腐层技术的应用范围也随之得到拓展。
油气储运中管道科学防腐技术的应用
油气储运中管道科学防腐技术的应用摘要：当前，许多单位对油气管道的防腐工艺的科学选择甚少，技术上的单一化特征非常突出。
因此，有关人员应该在原有的基础上，加大对油气储运管道防腐技术及科学应用的研究，以适应我国石油储运发展的需要。
同时，也要加大对防腐科学技术人才的培训，加大资金和配套设施的投入，确保科研成果在实际工作中得以运用，为国家的能源发展作出积极的贡献。
关键词：油气储运；管道防腐技术；应用引言在油田单位的日常工作中，原油的输送是一个十分关键的环节。
因此，如何保障管道的质量与安全，成为了各油田单位在进行地面管道建设时的主要探讨项目。
油田地面工程管道的安全受多种因素的影响，其中腐蚀状况最为突出，目前国内大多数油田已进入了高含水开采期，使管线腐蚀问题日趋严重，已成为制约原油运输的主要障碍。
因此，石油单位需要提高油田地面工程管道的施工质量，在施工中查明导致油田地面工程管道腐蚀的主要原因，为了保护油田地面工程管道的安全，采取了相应的防腐措施。
1管道防腐的重要价值能源储备是展现国家发展实力推动国家发展战略目标实现的重要基础条件，同时也是保障社会经济持续性建设，不断提升我国在国际舞台中竞争实力的前提条件。
能源的储备不仅关系到了国家的持续性发展以及国家的稳定建设，同时，还与国家的经济命脉之间具有密不可分的关系。
油气资源是我国经济建设以及工业发展过程中十分重要的战略资源。
油气资源的储运与国家工业以及支柱性产业的发展存在着密切的联系，我国国土辽阔，地区资源分布差异性极大，成了阻碍区域经济协同共进的拦路虎。
随着国家科学技术以及工程建设技术的飞速发展，在西气东输和南油北调工程的带动下我国油气网络工程的建设规模在不断扩大，为解决我国不同地区油气资源分布不均问题提供条件。
油气资源的存储和运输是我国实现能源储备战略至关重要的组成部分。
在油气储运环节中，对于油气管道的防腐工作，是确保油气资源以及油气产品安全运输和高效运输的前提条件。
油气储运中管道科学防腐技术的应用
油气储运中管道科学防腐技术的应用摘要：近年来我国综合国力的不断增强，促进人们对油气能源需求的增多。
油气管道在油气运输过程中，有着极其重要的作用和影响，油气管道当中如果出现严重腐蚀，甚至穿孔泄漏的情况就会给油气的运输和生产带来较大的安全隐患。
目前我国油气运输量大幅度增长，导致油气管道内外腐蚀情况越发严重，尤其是埋在地下的管道。
大量的H2S、CO2和水都会对油气管道造成内腐蚀。
由于施工过程中，对油气管道的外层保护工作不到位导致油气管道出现外腐蚀，内腐蚀和外腐蚀的情况会对管道的正常运行造成严重影响。
本文就油气储运中管道科学防腐技术的应用展开探讨。
关键词：油气集输管道内腐蚀内防腐技术引言新时期，在管道设备防腐管控工作中，相关单位机构应当采取综合全面的管控措施，结合相关管道材料的具体使用需求、使用标准，对材料的防腐技术进行科学有效地使用。
在此期间，相关工作人员需要对现有的防腐工艺进行有效优化、调整，结合行之有效的防护管控方法，提高设备的综合运行水平。
1油气管道腐蚀类型经过研究表明，我国油气管道有一定的平均使用寿命，如果超出年限，在油气管道当中就会出现腐蚀的情况。
油气管道的材料与油气管道的腐蚀存在直接联系。
油气管道发生腐蚀最主要的因素就是由于管道当中的成分和空气当中的成分发生反应。
油气管道腐蚀可以分为几种不同的类型，包括土壤腐蚀和H2S腐蚀，其中土壤腐蚀主要是由于油气管道长期埋在地下，受到土壤环境的影响和制约从而发生腐蚀情况。
H2S腐蚀是一种弱酸，在一定酸性条件下，就会使管道发生腐蚀。
化学腐蚀指的是非电解质与金属表面发生接触从而产生化学反应。
金属表面如果发生化学腐蚀，那么氧化剂之间会相互传递电子，但是并不会产生电流。
化学腐蚀主要包括非电解质溶液腐蚀和气体腐蚀。
其中气体腐蚀主要指的是在干燥的气体当中金属发生腐蚀的情况，例如在氧气切割过程中金属的表面会生成氧化皮。
非电解质溶液腐蚀指的是金属在一定液体当中出现腐蚀的情况，例如苯液体或者汽油。
浅谈输油管道防腐技术发展与应用
３ ． ２ 缓蚀剂 的应用前景 由于在油气储运过程 中， 输 油管道含有的水和硫 都是腐蚀性 介质，
化 学腐蚀 是 指单纯 因化 学反应而 引起 的腐蚀 ， 如 金属 暴露 在 空气 不 可避 免地 存在 着一 些腐蚀 问题 。 再加 上 ， 油 气储运 到 积水 管路地 段 中， 与Ｓ Ｏ 、 Ｏ 、 ｈ ｓ 等接 触时 ， 会在金 属的表 面生成 相应 的化 合物 。 一 般情 时 ， 管 道内的开裂 事故也 时有发生 。 为此 ， 我 国输 油管 道 的防腐技 术开 况下， 金 属在常 温暖和 的空气里 不会腐蚀 ， 如果 是在高温 的情况下 就会 发 出了一种新 型的有效 的管道 缓蚀 剂 ， 并对其进行检 测和评 价。 随着电 子技 术和 计算机 技术的发展 ， 我国建立 了 ＿ 一套在线 监控 系统 ， 通 过网络 容易被 氧化 ， 从而 生成氧化皮 ， 而且还会 出现 脱碳现象 。 单 纯 由化学 作用 而 引起 的腐 蚀 叫化学 腐蚀 。 例如 ， 金 属 裸露 在 空 在 线监控 防腐， 有效 地预防了输油管 道内壁腐蚀 。 在储 运油气过程 中， 气 中， 与空 气中的ｏ 、 ｈ ｓ 、 ｓ ｏ 、 ｃ ｉ 等 接触 时， 在 金属 表面 上生 成相 应 的化 缓蚀 剂在许 多内腐蚀较 为严重的地方都 得到 了 使 用， 也取得 了非常显著 合物 。 通常金 属在常 暖和 干燥 的空气 里并不腐蚀 ， 单在高 温下就轻 易被 的效 果。目 前来说 ， 缓 蚀剂应 用得 比较 多。 氧化 ， 生成一 层氧化皮 ， 同时还 会发 生 脱碳 现象 。 此 外， 在 油 品中含有 ３ ． ３ Ｎ极保护 阴极 保护 的原理是 使输 油管 道 阴极 化 ， 从而避 免管 道失去 电子被 多种 形式 的有 机硫 化物 ， 环 烷 酸它们 对金 属输 油管 道也会 产生化 学腐 是一项 和涂敷 工艺配 套的技术 ， 是 一种电化学 的保 护手 段。 阴极 蚀。 电化学腐蚀是 指， 金属接 触到电解质溶液 时产生化学作用引 腐蚀 ， 起的腐蚀 。 与化 学腐蚀不同的是 ， 它是原 电池 引起 的。 含有水分的土壤、 保护 是在电化 学腐蚀的原理 中研究和 发展出来的 ， 该技 术 目 前 已经被中 湖泊 、 大气等接 触到金属管 道时， 这 些介质中的ｓ ｏ 、 Ｃ Ｏ 、 ｎ ａ ｄ、 ｈ ｃ ｌ 以及 灰 石油、 中石化等大 型国企采 用。 尘都 可会产生电解 质溶 液 。 加 上金 属本身有杂 质， 而 这些 杂质元素 与铁 ４ 、 结 语 元素 的 电位不 同， 如果 钢铁暴 露 在潮湿 的空气中， 钢铁 的表面会 因为吸 总 结以上 论述 ， 我 国在油 气储运 过程 中的输 油管道 防腐 技术仍 然 附作用使得铁 表面覆盖 上一层薄薄 的水膜 ， 水 膜 电离分解成 ｈ ￣ｏ ｈ － ， 而 存在许 多不足之处 ， 因此只有通过 防腐 技术 的不断被应 用， 才 能不断 地 大气 环境 中的ｈ 就 会增加 。 因此 ， 铁好 像和 杂质一起被放 在含有ｈ ｃ ｏ 一 、 ｈ 、 ｈ ｓ ｏ 、 ｏ ｈ的 等离子 溶液 中， 从而形成 了原电池。 形成了电化学储运；防腐技术
油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用
油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用2.大庆油田有限责任公司第十采油厂黑龙江省大庆市 1630003.大庆油田有限责任公司呼伦贝尔分公司贝28作业区联合站黑龙江省大庆市 163000摘要：在我国油气储运中输油管道防腐工艺的迅速发展过程中，我国的能源政策也进行了修改调整，大量输油管道开始建设，这也意味着我们需要更加先进的输油管道防腐工艺技术。
本文总结了这些年防腐工艺的应用以及该技术的发展。
关键词：油气储运；防腐工艺；输油管道伴随着我国能源政策改革随之而来的就是大量输油管道的建设，越来越多的输油管道因腐蚀泄露，给企业带来了严重的经济损失，给环境造成了严重污染，给人们的日常生活带来了影响。
我国在地下油气管建设工程上投资了很多，同时还造成了许多资源的损失、人力、物力的浪费。
而且油气储运过程中管道的腐蚀还造成了设备寿命缩短，导致在设备上的花费增加了很多，成本变高，油田的经济利润也下降了很多。
所以，需要重视防腐技术的发展。
1输油管道腐蚀的原因在油气的储运过程中，输油管道起着非常大的作用。
输油管道运输过程安全、耗能少、成本低、效率高，通过输油管道进行运输提高了企业的利润，推动了企业的发展。
但是在不断的进行油气运输的过程中，输油管道腐蚀的速度也越来越快，使输油管道的使用寿命变得越来越短。
所以，我们必须要尽快调查清楚输油管道腐蚀的主要原因，加快发展输油管道的防腐工艺技术。
输油管道是运输油气的主要工具，管道周围的空气、环境、泥土和输油管道中的油、水等物质都会对输油管道造成腐蚀效果，只是程度不同而已。
在埋设输油管道的周围，土壤中的各种物质以及微量元素等都会对输油管道造成腐蚀，造成腐蚀程度的大小与它们的含量有关。
所以，为了进行防腐，我们要在管道外部设置特殊材料制作的隔离层，在输油管内部同样需要采取一些措施进行保护，防止内部造成腐蚀。
2输油管道防腐工艺的发展历程石油企业不仅需要进行石油的勘探与采集，还要对采出的原油进行处理以及运输。
试论油气储运管道防腐技术的应用现状
试论油气储运管道防腐技术的应用现状【摘要】油气储运管道防腐技术的应用一直是工程领域的热点问题，本文旨在探讨该技术的应用现状。
首先介绍了管道防腐技术的历史发展和分类，然后详细分析了防腐技术在油气储运管道中的具体应用情况，探讨了其发展趋势和在管道安全运行中的重要性。
结合研究背景和研究意义，文章最后展望了油气储运管道防腐技术的应用前景，并进行了总结。
通过本文的研究，将有助于加深对油气储运管道防腐技术的理解，促进该领域的进一步发展，提高油气管道运行安全性和可靠性，为我国能源行业的可持续发展做出贡献。
【关键词】油气储运管道、防腐技术、应用现状、历史发展、分类、应用、发展趋势、重要性、前景、总结、展望。
1. 引言1.1 研究背景随着我国石油天然气工业的持续发展，油气储运管道的建设与运营愈发重要。
由于管道运行环境的特殊性，管道在运输过程中容易受到腐蚀、磨损等问题的影响，从而威胁到管道的运行安全和稳定性。
如何有效地保护油气储运管道，延长其使用寿命，减少故障发生，已成为油气行业面临的重要问题之一。
当前，我国油气储运管道防腐技术已经取得了一定的进展，但仍存在一些问题和挑战。
一方面，传统的防腐技术对环境友好性和持续性存在难以克服的局限性；随着管道技术的发展和运行环境的变化，要求防腐技术不断创新和提升，以适应新的需求和挑战。
对油气储运管道防腐技术的研究和应用具有重要的理论和实践意义。
本文旨在探讨油气储运管道防腐技术的应用现状，为进一步完善管道防腐技术体系、提高管道运行安全性和稳定性提供参考和借鉴。
1.2 研究意义石油和天然气是世界上最重要的能源资源之一，其储运管道是连接石油和天然气资源与终端用户之间的重要通道。
由于管道长期暴露在恶劣的自然环境和化学介质中，容易受到腐蚀和损坏，从而导致泄漏事故和环境污染。
对油气储运管道进行有效的防腐保护至关重要。
研究油气储运管道防腐技术的意义在于保障管道运行的安全可靠性，减少泄漏事故的发生，保护环境免受污染。
试论油气储运管道防腐技术的应用现状
试论油气储运管道防腐技术的应用现状油气储运管道是石油和天然气行业的重要基础设施，其安全运行对于保障国家能源安全和经济发展至关重要。
随着管道运行环境的恶劣和运输介质的腐蚀性增加，管道的防腐工作显得尤为重要。
油气储运管道的防腐技术一直以来都备受关注，本文将从防腐技术的现状出发，探讨其在油气储运管道中的应用情况，并分析存在的问题及对策。
油气储运管道的防腐技术主要包括喷涂工艺、涂层工艺、防腐材料等多个方面。
喷涂工艺是一种常见的防腐方式，通过在管道表面喷涂特殊的防腐涂料，形成保护膜来防止管道因腐蚀而受损。
涂层工艺也是一种常用的防腐技术，通过在管道表面涂覆特殊的防腐材料，形成一层防护膜来保护管道。
采用防腐材料制成的防腐层也是一种常见的防腐技术，如采用玻璃钢管道、聚乙烯管道等材料来制造管道本身，从而达到防腐的目的。
随着科学技术的不断发展，油气储运管道防腐技术也在不断创新和完善。
新型防腐涂料、新材料管道以及先进的防腐技术不断涌现，为油气储运管道的安全运行提供了有力支持。
近年来，纳米技术在防腐领域得到了广泛应用，通过在防腐涂料中添加纳米材料，可以提高涂料的抗腐蚀性能，延长管道的使用寿命。
膜状防腐材料的应用也越来越广泛，这种材料可以形成一层连续的防腐膜，有效阻止腐蚀介质对管道的侵蚀。
油气储运管道防腐技术的应用现状主要受到两方面因素的影响。
一方面，环境因素是影响防腐技术应用的重要原因。
如海洋环境中的盐雾腐蚀、高温高压环境下管道的热腐蚀等，对防腐技术提出了更高的要求。
运输介质的性质也是影响防腐技术应用的关键因素。
不同的介质对管道的腐蚀程度不同，因此需要采用不同的防腐技术和材料。
人为因素也对防腐技术的应用产生影响，例如施工质量、使用维护等方面的不足都可能导致管道防腐效果的减弱。
为了提高油气储运管道防腐技术的应用效果，需要采取一系列的措施。
加强对防腐技术的研发和创新，不断提高防护性能和使用寿命。
加强对防腐工艺的规范和标准，确保施工质量和防腐效果。
油气储运中管道防腐工艺设计与应用
油气储运中管道防腐工艺设计与应用为保障能源供应、维护能源安全，实施了西气东输、南油北运、跨国油气管道等工程，建设了石油战略储备设施等，带动了城市天然气及成品油管网的大发展。
在油品市场进一步发展的同时，油气储运也受到越来越多的关注，并将有可能成为未来能源发展的龙头。
但是在油气储运中仍存在很多问题，管道防腐便是其中最大的隐患，因此分析管道腐蚀原因、研究管道防腐技术，可以有效提高油气储运的速度和效率。
1油气储运过程中管道被腐蚀的原因通过对油气储运行业在管道应用中的实践分析，可以发现油气储运过程中导致管道受到腐蚀的原因主要有三个方而：即外界因素、油气的性质以及防腐措施不当。
1.1外界因素油气管道布放在特殊的环境中，其周围的各种因素和介质的性质各不相同，对管道的影响也大小不一，在外界环境中影响较大的主要有温度、介质的腐蚀性、介质的物理性状以及施工因素等。
（2）温度是指在油气储运过程中管道的温度以及外界环境的温度，管道铺设深度是决定油气温度的主要方面，一般而言，腐蚀速度会随着温度的逐渐上升而有所加快。
（2）介质的腐蚀性，在管道周围主要有土壤和各种微生物，其性质对管道影响较大。
通常来说，要准确评定管道周围土壤的腐蚀性非常困难。
近年来，在石化行业中普遍实行的评定方法有两种：一是依据土壤的电阻把土壤腐蚀性分为强、中、弱三个级别；另一个是在土壤复杂的地区，根据土壤的电阻率、土质、含水量和酸碱度等因素差异将土壤腐蚀性分为强、中、弱、不腐蚀四个级别。
介质的物理性状，主要是指地下水位的变化和土壤中水分的变化等。
（3）施工因素。
管道的施工是一个复杂且长期的工程，在施工中能否做好质量控制也是能否有效防止管道受腐蚀的重要因素。
1.2油气的性质油气性质的不同也在一定程度上对管道造成影响，这是因为油气中的物质具有一定的氧化性，例如硫化氢；另外，C02等气体在液体中也有酸性，可能会发生电化学反应，致使金属晶格被破坏，进而导致油气管内壁受到腐蚀。
油气储运中管道防腐工艺设计与应用
油气储运中管道防腐工艺设计与应用发布时间：2021-08-26T11:23:05.977Z 来源：《工程管理前沿》2021年4月第12期作者：段开宇[导读] 在我国的能源体系发展过程中，石油一直占据着十分重要的能源，为了能够更好的满足当下人们生产的需要，往往都是通过储运的方式来进行平衡能源。
段开宇陕西延长石油（集团）有限责任公司油田气化工科技公司陕西省延安市 717100摘要：在我国的能源体系发展过程中，石油一直占据着十分重要的能源，为了能够更好的满足当下人们生产的需要，往往都是通过储运的方式来进行平衡能源。
但是油气运输防腐就是非常重要的一个影响因素，它不仅仅会对原料的质量有着很大程度上的影响，还会有着严重的安全隐患，因此对于油气储运中管道防腐工艺设计研究特别重要。
关键词：油气储运；防腐；设计1、前言我国国土面积辽阔，并且拥有极为丰富的自然资源，尤其是在油气资源方面更是远远高于其他国家，虽然我国的能源储量大，但是存在着能源分布不平衡的问题，进行能源使用的过程中，经常需要通过运输的方式来对能源进行调动，当下我国主要进行能源调动的载体是管道。
在管道进行运输的过程中，也会受到各种各样因素的影响，这些影响因素都很大程度上导致能源没有办法得到更好的运输，例如管道经常会被能源所腐蚀，这就要求在进行运输的过程中，相关的技术人员必须要合理的进行运输，并且寻找油气运输过程中存在的问题，并且结合当下的实际情况以及具体的问题寻找到合理的解决方法，采用当下先进的防腐工艺来保证油气在进行运输的过程中，不会对管道进行大规模的腐蚀，保证其顺利地进行运输，使我国能源行业更好更快的发展。
2、出现问题的原因2.1外界因素在进行油气储运的过程中，外界因素的影响也是很大的。
一是温度因素，虽然较其他因素而言，温度因素并不是直接造成油管腐蚀的主要原因，但是它在一定程度上促进了油管腐蚀的速度，无论是管内还是管外，温度过高都会严重的影响到油管的稳定程度，会对油管腐蚀造成很大的影响，随着温度的不断升高，油管的腐蚀速度也会逐渐的加快，它的腐蚀面积也会逐渐增大，最终影响后续的运输工作。
油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用浅谈
油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用浅谈发布时间：2021-05-12T03:09:47.397Z 来源：《中国科技人才》2021年第8期作者：宋文[导读] 油气储运中输油管道在使用过程中常常会发生腐蚀情况，引起输油管道故障等问题，可导致油气泄漏事故，甚至威胁到人员的生命安全。
对于输油管道的建设施工要利用防腐工艺，结合防腐工艺的优势特点，提高输油管道的防腐性能，保证油气储运的安全性。
中石化江汉油建工程有限公湖北潜江 433199摘要：输油管网的建设中，防腐工艺的应用是必不可少的技术手段，应用防腐工艺有助于提高管道的防腐性能。
本文对油气储运中输油管道的腐蚀特点进行了探讨，分析了油气储运中输油管道防腐工艺的发展以及具体的工艺应用。
关键词：油气储运；输油管道；防腐；工艺；发展油气储运中输油管道在使用过程中常常会发生腐蚀情况，引起输油管道故障等问题，可导致油气泄漏事故，甚至威胁到人员的生命安全。
对于输油管道的建设施工要利用防腐工艺，结合防腐工艺的优势特点，提高输油管道的防腐性能，保证油气储运的安全性。
一、油气储运中输油管道的腐蚀特点石油化工领域内储存和运输石油与天然气的过程就是油气储运，在这一过程中，输油管道作为不可或缺的重要介质，提供了储存和运输油气资源的功能，在使用输油管道的过程中，腐蚀问题是无法完全避免的，这对于油气资源的输送效率形成了威胁，严重的腐蚀情况将会导致管道发生泄漏事故等安全问题。
因此，输油管道工程建设中对于腐蚀问题要加强有效的防范和处理，控制腐蚀问题的发生。
输油管道腐蚀可受到外界因素的干扰以及自身因素的影响而发生，例如输油管道周边的环境、介质性质等都有可能影响管道防腐性能，若是在输油管道周边存在着巨大的温度变化，将会导致管道腐蚀的风险增加，土壤水分含量以及地下水水位均可能增加管道腐蚀的风险，在施工过程中，若是输油管道使用的管材质量不佳、管道安装处理不当等都会引起输油管道的腐蚀问题。
输油管道较长，经过众多区域，不同区域内的土壤条件产生的影响也各有不同，土壤中的微生物、理化性质等对于管道性能会产生影响。
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油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用
发表时间：2019-06-27T16:02:00.437Z 来源：《防护工程》2019年第7期作者：王劲寒
[导读] 采用一些防腐措施可以有效地防止管道被外力破坏产生的腐蚀穿孔发生泄露的现象，提升管道的使用寿命，提升经济效益。
沈阳奥思特安全技术服务集团有限公司辽宁沈阳 110179
摘要：油气管道对于运输油气有着十分重大的意义。
将石油运往各大工业发展区或者其他的需求地，可以促进当地经济社会的不断发展。
但是，在运输过程中就容易出现管道被腐蚀的问题。
管道被腐蚀，油气泄露，环境污染是一回事，石油资源的浪费又是另一回事。
关键词：油气运输；输油管道防腐工艺；应用与发展
引言
随着现代国民经济的不断发展，人们对资源的使用率也在飞速的提升，石油能源就是其中之一。
随着石油的需求量不断增加，使得输油管道越来越长。
在进行石油储运的过程当中，输油管道的防腐处理一直是人们所关注的一项重要项目，因为防腐处理技术会直接关系到管道的使用，会对管道的使用寿命产生严重的影响。
采用一些防腐措施可以有效地防止管道被外力破坏产生的腐蚀穿孔发生泄露的现象，提升管道的使用寿命，提升经济效益。
1 针对输油管道的腐蚀机制进行分析
管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。
输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。
一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。
根据相关的资料表明，由于管道腐蚀所造成的损失高达上亿美元。
因此，管道防腐对管道有着极为重要的作用。
目前，国内的输油管道普遍是以埋地的手段将钢管埋在土里，储运过程当中会有一些腐蚀性较强的介质以及含有水以及气体元素侵蚀到管道里，而且伴随着高温高压等情况，导致金属在土壤中的腐蚀情况特别严重，会导致管道出现外部破坏穿孔的情况，使管道的油料泄露，对周围环境造成严重的破坏。
国内的输油管道普遍埋在土里，埋在地下的管道会严重受到环境因素的影响，具体的影响因素有土壤腐蚀、细菌腐蚀以及杂散电流腐蚀。
因为土壤是存在着一定的固液气三相的毛线管多孔性胶物质，其主要被空气以及水所填满，而且水中还具有一定的盐成分，导致土壤根据着一些物质产生一定的离子导电性。
并且土壤的物理化学成分性质不均匀，金属材质的电化学不均匀性导致埋地管道容易出现电化学腐蚀。
2 油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用要点
2.1 加强安全管理
油气泄漏将会造成严重的后果，所以做好石油管道的防腐工作是十分必要的。
关于石油运输管道防腐工作的开展，需要有专门的人员进行监管，对于管道的安装各个过程进行监管。
从材料的购置，材料选择以及管道的安装等各方面都进行监管。
一旦出现问题，要及时请教专家，不断改善，否则将造成不可挽回的后果。
材料选择方面要选择质量较高的材料；安装安置等方面，要采用最合理的结构，节省能源，达到安全经济环保的目标与要求，同时，建设完毕之后要尽量恢复周围的植被。
管道安装本身就会给当地的植被产生不利的影响，如果再不进行相关的植草种草的活动，那么当地的生态环境将会继续恶化，一直到不可挽回的地步。
2.2 做好管道的防腐工作
油气运输过程中会对运输管道的墙壁产生腐蚀，一旦腐蚀，则会造成油气运输管道的墙壁出现裂缝，油气泄漏。
一旦出现泄露问题，就会污染环境，对周围的环境造成十分恶劣的影响。
做好防护工作是十分必要的，首先要选用防腐材料，结合相应的技术，不断提升管道防腐能力，同时也有对泄漏的石油进行相关的处理，要及时处理遭到石油污染的土壤，避免进一步扩散，影响到更大范围内的土壤。
还要严厉打击人为偷油行为，有些人为了获取石油油气资源，恶意破坏石油运输管道，所以要加强监管。
国家政府要颁布相关的政策，严厉打击这种违法犯罪行为。
总体来说，要加强对石油管道防腐工作的监管力度，加强对石油油气运输运输管道的保护，对石油资源的保护。
同时也要积极宣传法制意识，杜绝违法犯罪行为，使其不可有侥幸心理。
2.3 强对防腐工程的质量检验
（1）对防腐工程的过程进行检验
为了能够提高防腐工程的质量，需要对防腐工程的施工过程进行检验，使其能够避免影响管道的寿命。
首先，需要成立专业的检验小组，并将责任落实到个人，使其在发生事故时，能及时找到相关的责任人。
然后，定期的安排小组成员全程对施工过程进行监督，并对在施工过程中存在的问题，及时地进行制止和处理。
最后，在每日工作结束后，要召开相关会议，将在施工中出现的问题、出现的现象进行沟通，从根本上提高防腐工程的质量；
（2）对重点部位进行重点检验
保证防腐工程的质量，不仅要对整个施工过程进行检验，还需要对重点的部位进行重点的检验。
第一，根据防腐工程的开展情况，对输油管道的重要施工部位进行检验，比如：输油管道的弯道处；第二，对输油管道中重点的位置进行检验，防止安全事故的发生。
对输油管道的重点部位进行检验，不仅能够保证质量达到规定的标准，还能有针对性的进行检验，从而保证了整个防腐工程的质量；
（3）对防腐施工质量进行评价
为了提高防腐工程的有效性，需要建立起完善地防腐施工质量评价制度，在制度中的内容有检验的内容、检验的方法、检验的责任人、检验的时间、检验的部位、检验的结果、二次检验的结果等等。
这样不仅能够保证工程的实际性，还能对防腐工作的进行提供最根本的保障。
2.4 管道内防腐技术
管道的防腐层不仅有外防腐层还有内防腐层，内防腐层主要是将一些防腐物质涂抹到管道的内壁中，相比外防腐层，不会收到土壤的侵蚀危害，以下对内防腐层进行概括分析。
环氧粉末涂层是一种热固体粉末，主要的特点为使用温度较广，且整体的化学稳定性较好，耐酸碱性物质性能较强，使用性能较为优
越。
其涂抹的原理为利用高压电的电场原理，将环氧粉末喷抹在输油管道的内壁中。
这种方法在有效提高整条管线的防腐效果同时，还能增加经济效益以及优化施工。
外加强制电流阴极保护。
这种技术是将管道进行阴极化，避免管道本身出现失去电子而产生腐蚀的情况。
此类技术的主要特点为保护距离较长，而且具备一定的可控性，可以根据管道的腐蚀情况来随意调节输出电流的大小。
目前国内普遍采用该技术进行输油管道防腐，而且使用的情况较为良好。
水泥砂浆内衬防腐，虽然国内使用此技术的情况较多，但是会让管道内壁出现空鼓的情况，并且此类技术的渗水能力较差，对环境的要求较为苛刻。
因为水泥的使用量较多，使得整体的收缩性较强，如果使用操作不当，那么就会让空鼓的现象更为严重，随着时间的增长，再受到震动之后，导致空鼓的范围扩大，防腐层起壳脱落。
3 结束语
综上所述，做好石油运输管道的防腐工作有着诸多的意义，可以减少对周围环境的影响，可以保护石油资源，促进我国工业更好的发展。
在具体的运输过程中，相关部门也要加强监管，避免其他因素对石油运输产生不利的影响。
文章对现阶段石油运输管道防腐工作开展过程中存在的几个问题展开了研究探讨，并提出了几点建议，希望会对今后的工作开展有所助益。
参考文献:
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[3]张雷.浅谈输油管道防腐工艺的现状[J].当代化工研究，2018（2）：111-112.。